METALES

NOS AYUDAN A CONSTRUIR EL

MUNDO EN QUE VIVIMOS.
 Propiedades de los metales
Buenos conductores del calor
Buenos conductores de la electricidad
Resistentes
Tenaces
Clasificacin de los metales segn su uso

Materiales frricos

Materiales no frricos
 Metales frricos
Los materiales frricos son el hierro y sus
aleaciones.
 Segn el contenido en carbono
tenemos las siguientes aleaciones
Hierro dulce: C< 0,1%

Aceros: 0,1%<C<2%

Fundiciones: 2%<C<5%
 Metales no frricos

Puros

Aleaciones
 Metales no frricos puros
Cobre
Estao
Cinc
Aluminio
Magnesio
Titanio
 COBRE
El cobre es muy maleable pudiendo laminarse en hojas hasta de 0.02
mm de espesor, tambin permite estirarlo en hilos finsimos. Sus
principales aplicaciones son: fabricacin de hilos, cables, lminas, en
instalaciones elctricas, en la construccin de recipientes y tiles
diversos, adems de en la fabricacin de mltiples aleaciones.
 ESTAO
El estao se puede emplear puro en forma de papel para la envoltura y
conservacin de productos alimenticios, tambin se emplea en la
industria elctrica para hacer lminas de condensadores. Asimismo se
utiliza para proteger contra el xido la chapa de hierro (hojalata) con
que se construyen recipientes y latera para envase de productos.
Tambin se emplea en soldadura blanda.
 ZINC
Este metal tiene hoy numerosas aplicaciones industriales, solo o
aleado, por ejemplo, con el cobre para formar latn o con pequeas
proporciones de aluminio (14 %), cobre (1 %) y an menor cantidad de
manganeso para obtener la aleacin para fundir denominada ZAMAK.
Adems, es usado para recubrir y proteger contra el xido la chapa de
hierro (metalizado y galvanizado)
Algunas de las formas comerciales del zinc sin alear son: chapa, tubo
y alambre, que encuentran aplicaciones en bajadas de agua, canalones,
depsitos diversos, electrodomsticos, etc.
 ALUMINIO
El aluminio se utiliza rara vez 100% puro, casi siempre se
usa aleado con otros metales. El aluminio puro se emplea
principalmente en la fabricacin de espejos, tanto para uso
domstico como para telescopios reflectores y en muchos
usos industriales.
Los principales usos industriales de las aleaciones metlicas de
aluminio son:
Transporte; como material estructural en aviones, automviles,
tanques, superestructuras de buques y bicicletas..

Estructuras portantes de aluminio en edificios

Embalaje de alimentos; papel de aluminio, latas, tetrabriks

Carpintera metlica; puertas, ventanas, cierres, armarios, etc.

Bienes de uso domstico; utensilios de cocina, herramientas, etc.

Transmisin elctrica. Aunque su conductividad elctrica es tan slo

el 60% de la del cobre, su mayor ligereza disminuye el peso de los
conductores y permite una mayor separacin de las torres de alta
tensin, disminuyendo los costes de la infraestructura
 MANGANESO
Suele utilizarse en la industria mecnica en forma de aleaciones
existiendo aleaciones de magnesio para forja, compuestas por
magnesio y un 1 o 2 % de manganeso (Magmanz) o compuesta por 8
o 9 % de aluminio de un 1 % de zinc y un 0.2 % de manganeso y el
resto de magnesio (magal), esta ltima tiene mayor resistencia a la
traccin que la primera, pero tiene el inconveniente de no ser soldable.
Las aleaciones de magnesio debido a su ligereza ( nunca sobrepasan
1.8 Kg./dm3) son muy utilizadas en la industria aeronutica.
 TITANIO
El titanio es un metal biocompatible, porque los tejidos del organismo toleran
su presencia sin que se hayan observado reacciones alrgicas del sistema
inmunitario. Esta propiedad de biocompatibilidad del titanio unido a sus
cualidades mecnicas de dureza, ligereza y resistencia han hecho posible una
gran cantidad de aplicaciones de gran utilidad para aplicaciones mdicas,
como prtesis de cadera y rodilla, tornillos seos, placas antitrauma e
implantes dentales, componentes para la fabricacin de vlvulas cardacas y
marcapasos, gafas, herramental quirrgico tales como bisturs, tijeras, etc., y
tambin la gran cantidad de piezas llamadas piercing
 Otros usos
Industria energtica
Industria de procesos qumicos
Industria automovilstica
Industria militar
Industria aeronutica y espacial
 Metales no frricos. Aleaciones
Latn (cobre y cinc)
Bronce (cobre y estao)
Aluminio- cobre- magnesio
Magnesio y aluminio
Titanio y aluminio
 Trabajo con metales en el taller
Medir y marcar
Sujetar y doblar
Cortar
Taladrar
Desbastar y pulir
Unir
Acabar
 MEDIR Y MARCAR
1. REGLA
2. PUNTA DE TRAZAR
3.BIGOTERA
 SUJETAR/CORTAR
1. SIERRA DE METAL
2. TORNILLO DE BANCO
3.SARGENTO
 TALADRAR
1. SACABOCADOS
2. TALADRO DE MESA
 DESBASTAR Y PULIR
Las labores de desbastar y pulir se realizan con
cepillos de alambre, estropajo metlico y limas
 UNIR
SOLDADURA

UNIONES ROSCADAS

REMACHES
 SOLDADURA
SOLDADURA BLANDA

SOLDADURA POR ARCO

SOLDADURA CON SOPLETE

 SOLDADURA BLANDA
En la soldadura blanda utilizamos estao, que
tiene un punto de fusin bajo. Se emplea mucho
en electricidad y electrnica.
 SOLDADURA DE ARCO
En este tipo de soldadura el calor para la fusin de
los metales se produce por un arco elctrico.
 SOLDADURA CON SOPLETE
El calentamiento de los metales se produce por la
llama de un soplete, normalmente de gas. Se
emplea mucho para unir tubos.
 UNIONES ROSCADAS
Se realizan mediante tornillos y tuercas. Las
uniones se aprietan mediante llaves planas, de
estrella inglesa.
 REMACHES
Son una unin fija mediante unos clavos
especiales que se machacan y sellan la unin.
 ACABADO
Con el acabado le damos el aspecto final al metal
y le protegemos de la oxidacin mediante pinturas
especiales (minio) y galvanizado (se recubre de
zinc).
 Trabajo con metales en la industria

Embuticin
Troquelado
Soldadura punto a punto
Torneado y fresado
Fabricacin asistida por ordenador
 EMBUTICIN
Se parte de una plancha metlica superpuesta en una matriz
que es deformada por la accin de un punzn que aplica
gran presin. Con este sistema se fabrican la carrocera de
los automviles y las latas de bebidas.
PRENSA DE EMBUTICIN
 TROQUELADO
Consiste en el corte con precisin de una chapa
metlica con un punzn de bordes cortantes
movido por una prensa. Se fabrican por este
sistema arandelas y piezas perforadas.
Cuchilla de troquelado
 SOLDADURA PUNTO A PUNTO
Se unen planchas metlicas realizando un cordn
de puntos soldados a lo largo de la zona de unin.
En la industria de vehculos existen brazos robots que realizan
esta operacin con suma precisin.
 TORNEADO
Se parte de una pieza maciza y con un utillaje
cortante se elimina el exceso de material,
torno
 Obtencin de los metales
En el horno

Por electrolisis
Obtencin de la fundicin y el acero
mediante altas temperaturas.
El mineral de hierro se extrae de las minas de
hierro. En algunas ocasiones las minas son a cielo
abierto, como si fuesen una cantera.
Las materias primas para fabricar los metales frricos son el
mineral de hierro, el carbn y la piedra caliza.
Estos minerales son triturados y vertidos por capas en el alto
horno, a travs de su tragante.
El producto que obtiene del alto horno se denomina arrabio.
El hierro lquido se queda en el fondo, se saca y se vierte en unos
recipientes llamados torpedos. El lquido tiene una composicin de
fundicin.
El hierro de la primera fundicin se transporta en torpedos hasta el lugar
donde se afina, entonces se vierte en una cuchara.
El afino consiste en reducir el contenido en carbono de la fundicin. El
hierro fundido se vierte con cuchara en un horno convertidor que tiene una
lanza por donde se introduce oxigeno.
En el horno convertidor el oxgeno quema parte del carbono
de la fundicin y el hierro se convierte en acero.
 MOLDEO
En el moldeo se vierte el metal fundido dentro de
un molde y se deja enfriar.
 LAMINACIN
En la laminacin se aplica presin con rodillos,
para dar forma al acero.
El uso de materiales metlicos perjudica al medio ambiente
en cuanto a :

Extraccin de minerales
Industria metalrgica
Productos desechados
El reciclado se presenta como una alternativa para reducir el
impacto ambiental. Para ello hay que:

Recoger

Reutilizar