UNIVERSIDAD DE LAS FUERZAS ARMADAS ESPE-L

Nombre: Periodo Acadmico:

Carrera:
Gabriela Abril -
Petroqumica
Taipe Agosto
Asignatura:
Nivel: Fecha:
Control Automtico de
7mo 02/05/17
procesos

Proceso de fabricacin de polietileno de baja densidad

El proceso de fabricacin es un proceso a alta presin. Los reactores empleados pueden ser
tanto de tipo autoclave como de tipo tubular. El iniciador normalmente es oxgeno o
un perxido orgnico.

El etileno fresco y el reciclado del circuito de baja presin se mezclan con el iniciador y el
agente de transferencia (para controlar el peso molecular) en la aspiracin del compresor
primario, de este compresor sale a unas 300 atm, unindose a su descarga con el
etileno reciclado del sistema de alta presin antes de entrar en el hiper compresor,
que proporciona una presin de 2000 a 2600 atm. En los reactores tubulares, el etileno
comprimido se calienta primero hasta unos 250C para iniciar la reaccin y seguidamente
se refrigera con agua para eliminar el calor de reaccin. Estos reactores tienen una
longitud de 1,5km y producen un polmero con una distribucin de pesos
moleculares ancha. La conversin por paso es del orden del 35% y el tiempo de residencia
de 60 a 300s. En los reactores tipo autoclave, la conversin resultante se limita al 10 -16%
y el etileno se introduce fro para favorecer el balance trmico. El producto tiene una
distribucin de pesos moleculares ms estrecha y mayor grado de ramificacin.
Fig.1 Proceso de fabricacin de polietileno de baja densidad (empleado por la compaa
Krupp-Uhde).

Este proceso utiliza termocuplas ya que son los sensores de temperatura elctricos ms
utilizados en la industria. Una termocupla se hace con dos alambres de distinto material
unidos en un extremo, al aplicar temperatura en la unin de los metales se genera un voltaje
muy pequeo, del orden de los milivolts el cual aumenta con la temperatura.

Fig 2. Esquema de una termocupla

Caractersticas de la termocupla

Las termocuplas podran clasificarse atendiendo a varios criterios como material del que
estn construidas, su tolerancia o desviacin, etc

Hay siete tipos de termocuplas que tienen designaciones con letras elaboradas por el
Instrument Society of America (ISA). El U.S. National Bureau of Standardg (NBS), por su
parte, ha preparado tablas de correlacin temperatura f.e.m. para estas termocuplas, las que
han sido publicadas por el American National Standards Institute (ANSI) y el American
Society for Testing and Materials (ASTM).
Tabla 1. Composicin, rango de temperaturas, dimetros de alambre apropiado y fuerzas
electromotrices (f.e.m.) correspondientes a distintas termocuplas

PROCESO DE OBTENCIN DE METANOL Y SUS DERIVADOS

El metanol se produce en unidades de gran capacidad de produccin (2.000 Tm/a y

mayores) a partir de gas de sntesis por reaccin cataltica del hidrgeno con el CO y con el
CO 2.:
El proceso consta de cuatro unidades claramente diferenciadas: la de reformado con vapor
de gas natural, la compresin del gas de sntesis, el denominado bucle de sntesis y la
destilacin. No es necesaria la unidad de conversin de CO, pues la relacin ms
conveniente entre el hidrgeno y los xidos de carbono se consigue operando
convenientemente el horno de reformado.
En el bucle de sntesis, el gas comprimido se calienta en un intercambiador de calor con el
gas saliente del reactor antes de entrar en ste. A su salida se enfra primero con el gas
entrante y finalmente con agua de refrigeracin, separndose la solucin acuosa de metanol
que se lamina en una vlvula reductora de presin. Los condensados de esta destilacin
constituyen el metanol bruto a concentrar y, en su caso, a depurar. Los vapores de la
destilacin flashceden su energa en un expansor y se incorporan a la alimentacin del
horno de reformado.

Para minimizar el consumo de energa se genera vapor a alta presin que, despus de
recalentado en la seccin convectiva del reformador , se expansiona en las turbinas de
contrapresin que mueven los compresores. El vapor de escape debe estar a presin mayor
que la del gas en el horno para poderlo incorporar como reactivo. La purga del circuito de
sntesis, necesaria para evitar el aumento progresivo de la concentracin de inertes (metano
fundamentalmente) se expande en una turbina y, si est exenta de nitrgeno, se recicla a la
alimentacin.

Los sensores de humedad se aplican para detectar el nivel de vapor de gas en los colectores
de alimentacin, permiten medir la temperatura de punto de roco, humedad absoluta y
relacin de mezcla. Antes de que entre al bucle de sntesis hay la presencia de un sensor de
humedad y en la columna de destilacin se encuentra un termopar.
Caractersticas del Sensor de humedad serie EE23

El sensor de humedad y temperatura EE 23 le ofrece un amplio campo de aplicaciones

gracias a sus diferentes versiones. Puede adquirir el sensor de humedad y temperatura EE
23 con sensores internos o sensores desplazados. Tambin puede seleccionar la carcasa: de
plstico o en versin metlica. El sensor de humedad y temperatura est preparado para ser
usado en el laboratorio o en centros de produccin con ambientes adversos.

- Versin con carcasa metlica o de plstico

- Sensor de temperatura Pt1000
- Puede seleccionar diferentes variantes
- Montaje en pared

Fabricante: E+E Elektronik GmbH

Fig.3 Sensor de humedad serie EE23

Caractersticas del Termopar

Un termopar de unin expuesta es el de respuesta ms rpida. Adems, cuanto menor sea el

dimetro de la funda de la sonda, ms rpida ser la respuesta, pero la temperatura mxima
puede ser inferior. Hay que tener en mente que a veces la funda de la sonda no puede
soportar todo el rango de temperatura del tipo del termopar.
Los rangos y lmites de error del termopar

BIBLIOGRAFA:

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