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ndice general
ndice general.............................................................................................................................................. 1
ndice de ilustraciones ................................................................................................................................. 3
ndice de cuadros......................................................................................................................................... 5
1. Introduccin .......................................................................................................................... 9
1.1. Modelo de Anderson y Loewenthal (artculo 1) _________________________________________ 10
1
Proyecto final de carrera Eficiencia de engranajes de dentado recto
3. Anexos .................................................................................................................................99
3.1. Relaciones geomtricas comunes a todos los modelos ___________________________________ 99
3.2. Tabla de variables _______________________________________________________________ 100
2
Proyecto final de carrera Eficiencia de engranajes de dentado recto
ndice de ilustraciones
ILUSTRACIN 1.1 Coeficiente de friccin promedio para aceites livianos derivados del petrleo. Entrada del
aceite 120F (49C) para engranajes endurecidos, 45 SUS a 100F (38C)____________________________21
ILUSTRACIN 2.6 Diagrama de pareto del modelo de Anderson & Loewendal art1____________________59
ILUSTRACIN 2.15 Diagrama de pareto del modelo de Anderson & Loewendal art4___________________78
ILUSTRACIN 2.19 Resultados de la prdida de potencia del modelo del modelo de Anderson & Loewendal
art1_______________________________________________________________________________88
ILUSTRACIN 2.20 Resultados de la prdida de potencia del diseo de experimentos (funcin Y) del modelo
de Anderson & Loewendal art1_____________________________________________________________88
ILUSTRACIN 2.21 Resultados de la prdida de potencia del modelo del modelo de Shipley_____________89
ILUSTRACIN 2.22 Resultados de la prdida de potencia del diseo de experimentos (funcin Y) del modelo
de Shipley_____________________________________________________________________________89
ILUSTRACIN 2.23 Resultados de la prdida de potencia del modelo del modelo de Buckingham_________90
3
Proyecto final de carrera Eficiencia de engranajes de dentado recto
ILUSTRACIN 2.24 Resultados de la prdida de potencia del diseo de experimentos (funcin Y) del modelo
de Buckingham_______________________________________________________________________91
ILUSTRACIN 2.25 Resultados de la prdida de potencia del modelo del modelo de Anderson & Loewendal
art4_______________________________________________________________________________92
ILUSTRACIN 2.26 Resultados de la prdida de potencia del diseo de experimentos (funcin Y) del modelo
de Anderson & Loewendal art4____________________________________________________________92
ILUSTRACIN 2.27 Resultados de la prdida de potencia del modelo del modelo de Merritt_____________93
ILUSTRACIN 2.28 Resultados de la prdida de potencia del diseo de experimentos (funcin Y) del modelo
de Merritt___________________________________________________________________________94
4
Proyecto final de carrera Eficiencia de engranajes de dentado recto
ndice de cuadros
TABLA 2.15 Variables fijas del modelo de Anderson & Loewendal art1_____________________________52
TABLA 2.16 Variables no fijas para el diseo de experimentos del modelo de Anderson & Loewendal art1_ 52
TABLA 2.17 Resultados prdidas de potencia del modelo de Anderson & Loewendal art1_______________53
TABLA 2.18 Resultados de la prdida de potencia en funcin de distintos valores de viscosidad absoluta__54
TABLA 2.20 Resultados de la prdida de potencia en funcin de distintos valores del paso diametral_____56
TABLA 2.21 Resultados de la prdida de potencia en funcin de distintos valores del par de entrada______57
TABLA 2.22 Valores de las X del modelo de Anderson & Loewendal art1____________________________58
TABLA 2.23 Valores de los efectos del modelo de Anderson & Loewendal art1________________________58
TABLA 2.24 Resultados diseo de experimentos del modelo de Anderson & Loewendal art1_____________59
TABLA 2.26 Variables no fijas para el diseo de experimentos del modelo de Shipley__________________61
5
Proyecto final de carrera Eficiencia de engranajes de dentado recto
TABLA 2.32 Variables no fijas para el diseo de experimentos del modelo de Buckingham______________65
TABLA 2.34 Resultados de la prdida de potencia en funcin de distintos valores del paso diametral_____68
TABLA 2.35 Resultados de la prdida de potencia en funcin de distintos valores del radio primitivo______73
TABLA 2.39 Variables fijas del modelo de Anderson & Loewendal art4_____________________________71
TABLA 2.40 Variables no fijas para el diseo de experimentos del modelo de Anderson & Loewendal art4_ 71
TABLA 2.41 Resultados prdidas de potencia del modelo de Anderson & Loewendal art4_______________72
TABLA 2.42 Resultados de la prdida de potencia en funcin de distintos valores de viscosidad absoluta__73
TABLA 2.44 Resultados de la prdida de potencia en funcin de distintos valores del paso diametral_____75
TABLA 2.45 Resultados de la prdida de potencia en funcin de distintos valores del par de entrada______76
TABLA 2.46 Valores de las X del modelo de Anderson & Loewendal art4____________________________78
TABLA 2.47 Valores de los efectos del modelo de Anderson & Loewendal art4_______________________78
TABLA 2.48 Resultados diseo de experimentos del modelo de Anderson & Loewendal art4_____________79
TABLA 2.50 Variables no fijas para el diseo de experimentos del modelo de Merritt__________________81
TABLA 2.53 Resultados de la prdida de potencia en funcin de distintos valores del paso diametral_____84
6
Proyecto final de carrera Eficiencia de engranajes de dentado recto
TABLA 2.58 Resumen de las prdidas de potencia por el diseo de experimentos (funcin Y)____________96
7
Proyecto final de carrera Eficiencia de engranajes de dentado recto
8
Proyecto final de carrera Eficiencia de engranajes de dentado recto
1. INTRODUCCIN
En este trabajo se analizan cinco modelos de clculo del rendimiento de engranajes rectos
convencionales de perfil de evolvente, a partir de un modelo de distribucin de carga de mnimo
potencial de deformacin, as como de un modelo simplificado de coeficiente de friccin variable
(en segn qu modelos el coeficiente de rozamiento es fijo) a lo largo de la lnea de engrane. El
rendimiento se expresa mediante una ecuacin analtica simple, funcin de unos valores obtenidos
con anterioridad (previo estudio) para obtener resultados lo ms ajustables a la realidad.
9
Proyecto final de carrera Eficiencia de engranajes de dentado recto
PS = C3VS ( x)FS ( x)
EC. 1.1
siendo
C3 10-3 (convierte los Vatios en kilovatios)
FS(x) fuerza de deslizamiento (Newtons)
VS(x) velocidad de deslizamiento (metros/s)
(D + Dg )sen
( )
2 1/ 2
xA = ; x1 = x A 0.5 Da , g Do , g
p 2
2
x3 = x1 + pb ; (
x2 = x4 pb ; x4 = 0.5 Da , p Do , p
2
)
2 1/ 2
2 1/ 2
2 + N p m g N p m g cos
2
C p N p m g sen
x P = x1 + C p
2P 2P 2P
EC. 1.2
siendo
Cp convierte pulgadas en metros (0,0254)
xp punto de contacto (metros)
x punto de la lnea de contacto (metros)
x1 punto de inicio del contacto compartido entre 2 o ms dientes (metros)
x2 punto de inicio del contacto nico (slo 1 diente soporta la carga) (metros)
x3 punto de fin del contacto nico (slo 1 diente soporta la carga) (metros)
x4 punto de fin del contacto compartido entre 2 o ms dientes (metros)
P paso diametral (n dientes/pulgada)
Np n de dientes del pin o engranaje de entrada
Ng n de dientes del engranaje de salida
mg relacin de transmisin (Ng/Np)
10
Proyecto final de carrera Eficiencia de engranajes de dentado recto
0,1047(1 + m g )n p x x P
VS ( x ) =
mg
EC. 1.3
siendo
mg relacin de transmisin (Ng/Np)
np velocidad de rotacin del pin o engranaje de entrada (rpm)
xp punto de contacto (metros)
x punto de la lnea de contacto (metros)
FS ( x) = f ( x)w( x)
EC. 1.4
siendo
f(x) coeficiente de rozamiento
w(x) carga normal en el engranaje (Newtons)
C1w( x)
f ( x) = 0,0127log
0 F V
S ( x V
) T
2
( x )
EC. 1.5
siendo
C1 convierte unidades expresadas en el sistema ingls al sistema internacional
w(x) carga normal en el punto de contacto (libras)
11
Proyecto final de carrera Eficiencia de engranajes de dentado recto
w( x) = wn si x2 x x3
wn
w( x) = si x1 < x < x2 y x3 < x < x4
2
EC. 1.6
2Tp
wn =
D p cos
EC. 1.7
siendo
Tp par transmitido (Nm)
Dp dimetro primitivo del pin o engranaje de entrada (metros) (ver aptdo. 0)
(mg 1) x xP
VT ( x) = 0,1047n p D p sen
Dg
EC. 1.8
siendo
np velocidad de rotacin del pin o engranaje de entrada (rpm)
xp punto de contacto (metros)
x punto de la lnea de contacto (metros)
Dp dimetro primitivo del pin o engranaje de entrada (metros) (ver aptdo. 0)
Dg dimetro primitivo del engranaje de salida (metros) (ver aptdo. 0)
C p N p C p N p mg
+ sen 2 1/ 2 2 1/ 2
C p N p mg 2C p 2 C p N p mg 2 + N p mg N p mg cos
2
C p N p mg sen
xP =
P P
0.5 + cos + C p
2 P P P
2P 2P 2P
EC. 1.9
12
Proyecto final de carrera Eficiencia de engranajes de dentado recto
siendo
Cp convierte pulgadas en metros (0,0254)
x punto de la lnea de contacto (metros)
Np n de dientes del pin o engranaje de entrada
Ng n de dientes del engranaje de salida
P paso diametral (n dientes/pulgada) (ver aptdo. 0)
Ng
1 x x P
C p N p N
VT ( x) = 0,1047n p sen
p
P p Ng
C
P
EC. 1.10
siendo
Cp convierte pulgadas en metros (0,0254)
xp punto de contacto (metros)
x punto de la lnea de contacto (metros)
Np n de dientes del pin o engranaje de entrada
Ng n de dientes del engranaje de salida
P paso diametral (n dientes/pulgada) (ver aptdo. 0)
np velocidad de rotacin del pin o engranaje de entrada (rpm)
13
Proyecto final de carrera Eficiencia de engranajes de dentado recto
La carga normal de contacto en el diente del engranaje, sustituyendo los dimetros primitivos
por el nmero de dientes y el paso diametral:
2T p
w( x) = si x2 x x3
C p N p
cos
P
Tp
w( x) = si x1 < x < x2 y x3 < x < x4
C p N p
cos
P
EC. 1.11
siendo
Cp convierte pulgadas en metros (0,0254)
w(x) carga normal en el engranaje (Newtons)
Np n de dientes del pin o engranaje de entrada
P paso diametral (n dientes/pulgada) (ver aptdo. 0)
Tp par transmitido (Nm)
Ng
0,10471 + n x x P
N p
p
VS ( x ) =
Ng
Np
EC. 1.12
siendo
np velocidad de rotacin del pin o engranaje de entrada (rpm)
xp punto de contacto (metros)
x punto de la lnea de contacto (metros)
14
Proyecto final de carrera Eficiencia de engranajes de dentado recto
2Tp
C1 C N L
C N
cos
p p
P si x2 x x3
0.0127log 2
Ng Ng
0.1047 1 + n x xP
1 x xP
Np p Np
C N
0 N L sen
C F 0 . 1047
n p
p p
Cp C p N g
2
Ng Cp P
1
C p
Cp Np P
f ( x) =
T p C N L
C
1
C p N p
cos
0.0127log P
2
si x1 < x < x2 y x3 < x < x4
Ng
N
0.10471 + g n p x xP 1 x xP
Np 0.1047 C p N p
0C N L F Np
2 Ng
n p sen
C C P
C N
1 p p p g
C p
P
Np
C
p
EC. 1.13
siendo
f(x) coeficiente de rozamiento
C1 convierte unidades expresadas en el sistema ingls al sistema internacional
Cp convierte pulgadas en metros (0,0254)
CN-L convierte Newtons en libras (CN-L = 0.22473211)
15
Proyecto final de carrera Eficiencia de engranajes de dentado recto
2 T
C1 C N L
p
C N
p p
cos
2Tp P
0.0127 log si x2 x x3
2
C p N p Ng
cos N
P 0.10471 + g n p x xP 1 x xP
0 C N L F N p
0.1047 p p
C N
pN
n P sen
2 C Ng Cp
p
C p N g
1 p C p
Cp
Np
P
FS ( x) =
T
C1 C N L
p
C N
cos
p p
Tp
0.0127 log si x1 < x < x2 y x3 < x < x4
P
2
C p N p
cos N Ng
P 0.10471 + g n p x xP 1 x xP
0.1047 C p N p
0 C N L F Np
Np
2
n
p sen
N Cp P p g
1 p
C C N
g
C p
C
Np
P
p
EC. 1.14
siendo
FS(x) fuerza de deslizamiento (Newtons)
C1 convierte unidades expresadas en el sistema ingls al sistema internacional
Cp convierte pulgadas en metros (0,0254)
CN-L convierte Newtons en libras (CN-L = 0.22473211)
16
Proyecto final de carrera Eficiencia de engranajes de dentado recto
Prdida de potencia por deslizamiento establecida por Anderson y Loewenthal, con todas sus
variables sustituidas para proceder al clculo en el diseo de experimentos:
2T p
C
C
1
C p N p N L
2T 0.1047(1 m )n x x cos
+ g p P P
p
C 0 . 0127 log 2
si x x x
3
C p N p
2 3
cos m
( ) ( )
g
P C
F 0. 1047 1 + g p P
m n x x 0.1047 p p C N m g 1 x P
x
0 N L
n p sen
1 2 C p Cp C m N
mg C p P
p g p
C p P
PS ( x) =
Tp
C1 C N L
C N
T 0.1047(1 m )n x x
p p
cos
+ P
C3 0.0127 p g p P
log si x1 < x < x2 y x3 < x < x4
2
C p N p
cos mg
P C
0 N L F
0 . 1047 (1 + m g )
n p x x P C N
0.1047n p p p sen g
( m 1) x x P
2 Cp
C m C P C m N
1 p g p p g p
C p P
EC. 1.15
siendo
C3 10-3 (convierte los Vatios en kilovatios)
PS(x) Potencia perdida en deslizamiento (Kilovatios)
C1 convierte unidades expresadas en el sistema ingls al sistema internacional
Cp convierte pulgadas en metros (0,0254)
CN-L convierte Newtons en libras (CN-L = 0.22473211)
17
Proyecto final de carrera Eficiencia de engranajes de dentado recto
18
Proyecto final de carrera Eficiencia de engranajes de dentado recto
50 f ( H 2 S + H 2 T )
PS =
cos ( H S + H T )
EC. 1.16
siendo
f coeficiente de rozamiento
ngulo de presin (grados)
HS deslizamiento especfico al inicio de la aproximacin de los dientes
HT deslizamiento especfico al final del encaje entre los dientes
1
R 2
2
H S = (1 + mg ) tg cos 2 sin
Rg
EC. 1.17
siendo
mg relacin de transmisin (Ng/Np)
Rt,g radio exterior del engranaje de salida (metros) (ver aptdo. 0)
Rg radio del engranaje de salida (metros) (ver aptdo. 0)
ngulo de presin (grados)
19
Proyecto final de carrera Eficiencia de engranajes de dentado recto
1
1 + m g Rtp 2
2
HT = cos 2 sin
m R
g p
EC. 1.18
siendo
mg relacin de transmisin (Ng/Np)
Rt,p radio exterior del pin o engranaje de entrada (metros) (ver aptdo. 0)
Rp radio del pin o engranaje de entrada (metros) (ver aptdo. 0)
ngulo de presin (grados)
1
(N g + 2)
2
2
H S = (1 + mg ) cos 2 sin
N g
EC. 1.19
1
1 + mg (N p + 2 )
2
2
HT = cos 2 sin
m N
g p
EC. 1.20
20
Proyecto final de carrera Eficiencia de engranajes de dentado recto
ILUSTRACIN 1.1 Coeficiente de friccin promedio para aceites livianos derivados del petrleo.
Entrada del aceite 120F (49C) para engranajes endurecidos, 45 SUS a 100F (38C)
Las ecuaciones que relacionan estos coeficientes de friccin con la velocidad en la lnea de
contacto (pies/min) son:
EC. 1.21
EC. 1.22
EC. 1.23
C C
VP = n p R p w d
Cp
EC. 1.24
siendo
21
Proyecto final de carrera Eficiencia de engranajes de dentado recto
As, la prdida de potencia segn Shipley, ecuacin 1.16, una vez ya sustituidos todas las
variables queda expresada de la siguiente manera:
1
2
1
2
(N p m g + 2 ) 1 + m g (N p + 2 )
2
2
2 2
50 f (1 + m g )
cos 2 sin + cos 2 sin
N p m g
m g N p
PS =
1
1
(N p m g + 2 ) 2 1 + m g (N p + 2 ) 2
2 2
cos (1 + m g ) cos 2 sin + cos 2 sin
N p m g
m g N p
EC. 1.25
siendo
f coeficiente de rozamiento
ngulo de presin (grados)
Np n de dientes del pin o engranaje de entrada
mg relacin de transmisin (Ng/Np)
22
Proyecto final de carrera Eficiencia de engranajes de dentado recto
Buckingham ha desarrollado una expresin eficiencia del arte basado nicamente en la prdida
por friccin de deslizamiento. Tomando nota de que el coeficiente de friccin de los cambios a lo
largo de la trayectoria de contacto, que establece una expresin final que era un coeficiente medio
de friccin durante el arco de enfoque a y, otro valor promedio durante el arco de receso r. Segn
Buckingham, la prdida de potencia por deslizamiento es:
1
1 +
g f a 2 f r 2
m
E = 1 a + r
+ r 2 2
a
EC. 1.26
siendo
mg relacin de transmisin (Ng/Np)
a arco de aproximacin
r arco de encaje entre dientes
fa coeficiente de rozamiento aproximado
fr coeficiente de rozamiento en la zona de encaje entre dientes
EC. 1.27
siendo
ngulo de presin (grados)
Rt,g radio exterior del engranaje de salida (metros) (ver aptdo. 0)
Rb,g radio base del engranaje de salida (metros) (ver aptdo. 0)
Rg radio primitivo del engranaje de salida (metros) (ver aptdo. 0)
23
Proyecto final de carrera Eficiencia de engranajes de dentado recto
r =
(Rt, p
2
Rb , p )
2 1/ 2
R p sen
Rb , p
EC. 1.28
siendo
ngulo de presin (grados)
Rt,p radio exterior del pin o engranaje de entrada (metros) (ver aptdo. 0)
Rb,p radio base del pin o engranaje de entrada (metros) (ver aptdo. 0)
Rp radio primitivo del pin o engranaje de entrada (metros) (ver aptdo. 0)
Segn Buckingham, el arco de aproximacin y el arco de encaje entre dientes, una vez sustituidos
los radios por los nmeros de dientes, la relacin de transmisin y el paso diametral, y habiendo
puesto variables para el cambio de unidades del sistema anglosajn al sistema internacional:
C (2 + N m ) 2 C N m
1/ 2
2
C p N p m g
p p g
p p g
sen
cos
2 P 2 P 2P
a =
C p N p m g
cos
2P
EC. 1.29
C (2 + N ) 2 C N
1/ 2
2
p C p N p
p
p p
cos sen
2 P 2 P 2P
r =
C p N p
cos
2P
EC. 1.30
2
fa = fr = f
3
EC. 1.31
24
Proyecto final de carrera Eficiencia de engranajes de dentado recto
siendo
f coeficiente de rozamiento, se consideran solamente engranajes de acero
endurecido, los coeficientes medios de friccin durante la aproximacin y el rebaje
se considera igual.
fa coeficiente de rozamiento en la fase de aproximacin de los dientes en contacto
fr coeficiente de rozamiento en la fase de receso de los dientes en contacto
0,05
f = ( C8 0 ,125VSB )
+ 0,002(C8VSB )1 / 2
e
EC. 1.32
siendo
C8 convierte unidades del sistema britnico en unidades del sistema internacional
(196,8504~196,9)
VP Np
VSB = 1 + cos
2 N r
g
EC. 1.33
VP = n p R p C s C w
EC. 1.34
siendo
25
Proyecto final de carrera Eficiencia de engranajes de dentado recto
C p N p
p C (2 + N )
2
C N
2 1/ 2
C p N p sen
p p p
n p 2 P cos
2 P C s C w 2P 2P
1 + 1
VSB =
cos
2 m g C p N p
cos
2 P
EC. 1.35
siendo
Cp convierte pulgadas en metros (0,0254)
VP velocidad de deslizamiento en la lnea de contacto (metros/s)
Np n de dientes del pin o engranaje de entrada
mg relacin de transmisin (Ng/Np)
ngulo de presin (grados)
P paso diametral (n dientes/pulgada)
La prdida de potencia por deslizamiento segn Buckingham, con todas las variables ya
sustituidas es:
1
1+
mg
E =1
*
C (2 + N m ) 2 C N m
( )
1 / 2 1 / 2
2
C N m C 2 + N
2
C N
2
C N
p p g
p p g cos p p g sen p p
p p cos p p sen
2P
2P
2P 2P 2 P 2P
+
C p N p m g
cos
C p N p
cos
2P 2P
2
2
C p (2 + N p m g ) C p (2 + N p )
2 1/ 2 2 1/ 2
2 2
C p N p m g C p N p m g C p N p C p N p
cos sen
cos sen
2 f 2P
2P
2P 2 f r 2P 2 P
2P
+
a
3 C p N p m g 3 C p N p
cos
2 P cos
2 P
26
Proyecto final de carrera Eficiencia de engranajes de dentado recto
27
Proyecto final de carrera Eficiencia de engranajes de dentado recto
28
Proyecto final de carrera Eficiencia de engranajes de dentado recto
Una versin simplificada, del modelo del artculo 1, fue desarrollado para estudiar la sensibilidad
de la prdida de equipo de potencia a los cambios en la geometra de los dientes y las variables de
funcionamiento. Se encontr que de acuerdo con la solucin numrica integrada dentro de 0,1
puntos porcentuales de la eficiencia, salvo en las combinaciones de carga ligera y alta velocidad.
Segn Anderson y Loewenthal, la ecuacin para calcular la prdida de potencia por deslizamiento:
PS = C1 fW VS
EC. 1.36
siendo
C1 convierte unidades del sistema britnico en unidades del sistema internacional
f coeficiente de friccin
W carga normal (Newtons)
VS velocidad media de deslizamiento (metros/s)
1 + m g lT
VS = C w C s n p
mg C p
EC. 1.37
siendo
np velocidad de rotacin del pin o engranaje de entrada (rpm)
mg relacin de transmisin (Ng/Np)
lT longitud de la lnea de contacto (metros)
Cp convierte pulgadas en metros (0,0254)
29
Proyecto final de carrera Eficiencia de engranajes de dentado recto
Tp
W=
D p cos
EC. 1.38
siendo
W carga normal promedio en el punto de contacto (Newtons)
Dp dimetro primitivo del pin o engranaje de entrada (metros) (ver aptdo. 0)
Tp par transmitido (Nm)
ngulo de presin (grados)
El coeficiente de rozamiento, que debe quedar limitado en el rango 0,01-0,02 1 (Anderson &
Loewenthal, Comparison of Spur Gear Efficiency. Prediction Methods, 1983, pg. 368), viene
expresado as:
( )
C6 W C N L
f = 0,0127log
F 2
VS VT
Cp
EC. 1. 1.36
C6 convierte unidades expresadas en el sistema ingls al sistema internacional
CN-L convierte Newtons en libras (CN-L = 0,22473211)
W carga normal en el punto de contacto (libras)
1
En el artculo de Anderson y Loewenthal (Anderson & Loewenthal, Comparison of Spur Gear Efficiency.
Prediction Methods, 1983, pg. 368), donde pone en l que el coeficiente debe estar dentro del rango 0,01-0,2
debe poner 0,01-0,02.
30
Proyecto final de carrera Eficiencia de engranajes de dentado recto
l m g 1
VT = C w C s n p D p sen T
4C p m g
EC. 1.39
siendo
1 1
1 p
2
2 2
2
2 2
(N p + 2) p p cos + p (N p m g + 2) p p g cos p (N p 1 + m g
[
)sen
]
C C N C C N m C
lT =
2 P P P P P
EC. 1.40
Coeficiente de rozamiento establecido por Anderson y Loewenthal, sustituyendo la carga normal,
la velocidad de rodadura, la velocidad de deslizamiento y aplicando las variables para el cambio de
unidades del sistema anglosajn al sistema internacional:
PT p C N L
C6
C N cos
p p
f = 0,0127log 2
F 1 + m g lT C N m 1
C C n C w C s n p p p sen lT g
C 4C p m g
w s p
p
m g Cp P
EC. 1. 41
31
Proyecto final de carrera Eficiencia de engranajes de dentado recto
siendo
C6 convierte unidades expresadas en el sistema ingls al sistema internacional
Prdida de potencia por deslizamiento establecida por Anderson y Loewenthal, con todas sus
variables sustituidas para proceder al clculo en el diseo de experimentos:
PTp C N L
C6
C N cos
p p PTp
CwCs n p
1 + mg lT
PS = C10,0127log 2
+ C p N p cos mg C p
F
1 m l
C N l g
m 1
C CwCs n p m C CwCs n p P sen 4C m
g T p p T
p g p
p g
EC. 1.42
siendo
C1 convierte unidades expresadas en el sistema ingls al sistema internacional
C6 convierte unidades expresadas en el sistema ingls al sistema internacional
Cp convierte pulgadas en metros (0,0254)
32
Proyecto final de carrera Eficiencia de engranajes de dentado recto
33
Proyecto final de carrera Eficiencia de engranajes de dentado recto
34
Proyecto final de carrera Eficiencia de engranajes de dentado recto
f 1 1
% perdida = + 100
2 N p N g
EC. 1.43
siendo
f coeficiente de friccin
Np n de dientes del pin o engranaje de entrada
Ng n de dientes del engranaje de salida
1,6
f ( x) = C13 0,15 0,15 0 , 35
0,5
v Ve VSM RM
EC. 1.44
siendo
C13 convierte unidades expresadas en el sistema ingls al sistema internacional
v viscosidad cinemtica del lubricante (pies2/s)
Ve velocidad a la entrada (pulgadas/s)
VSM velocidad de deslizamiento de Merritt (pulgadas/s)
RM radio primitivo de contacto de Merritt (pulgadas)
35
Proyecto final de carrera Eficiencia de engranajes de dentado recto
Ve = 2VP sen
EC. 1.45
siendo
VP velocidad en la lnea de contacto (pulgadas/s)
ngulo de presin (grados)
C C N p C w C s
VP = n p R p w s = n p
Cp 2P
EC. 1.46
siendo
1 1
VSM = VP cos +
2 N
p N g
EC. 1.47
siendo
VP velocidad en la lnea de contacto (pulgadas/s)
ngulo de presin (grados)
Np n de dientes del pin o engranaje de entrada
Ng n de dientes del engranaje de salida
36
Proyecto final de carrera Eficiencia de engranajes de dentado recto
1 D p Dg sen 1 N p m g sen
RM = =
C p (D p +Dg ) 2 P (1 +m g ) 2
EC. 1.48
siendo
P paso diametral (n dientes/pulgada)
Cp convierte pulgadas en metros (0,0254)
Dp dimetro primitivo del pin o engranaje de entrada (metros) (ver aptdo. 0)
Dg dimetro primitivo del engranaje de salida (metros) (ver aptdo. 0)
Np n de dientes del pin o engranaje de entrada
mg relacin de transmisin (Ng/Np)
ngulo de presin (grados)
Prdida de potencia por deslizamiento establecida por Merritt, sustituyendo las variables de
dimetros por los nmeros de dientes, relacin de transmisin y el paso diametral para proceder al
clculo en el diseo de experimentos:
1 1,6 1 1
% perdida = C13 + 100
0 , 35
N p CwCs 1 N p mg sen N p N p mg
0 , 5
2 0 ,15
1
0,15 N p CwCs 1
v 2n p sen n p cos +
N p mg P (1 +mg ) 2
2P 2P 2 N
p
EC. 1.49
siendo
C13 convierte unidades expresadas en el sistema ingls al sistema internacional
37
Proyecto final de carrera Eficiencia de engranajes de dentado recto
38
Proyecto final de carrera Eficiencia de engranajes de dentado recto
2. DISEO DE EXPERIMENTOS
2.1. Introduccin
El diseo experimental (DE) tiene inicio terico a partir de 1935 por Sir Ronald A. Fisher (1890 -
1962), desarrollados en la Estacin Agrcola Experimental de Rothamsted, en el Reino Unido, donde
introdujo el concepto de aleatorizacin y el anlisis de varianza. A lo largo de varias dcadas, la
teora del diseo de experimentos y sus aplicaciones se consolidaron y expandieron, y en aos
recientes, recibieron un fuerte impulso por las contribuciones de Genichi Taguchi, un estadstico
japons ampliamente conocido en Occidente.
Se puede afirmar que el diseo experimental estudia procesos. Un proceso puede considerarse
como una caja negra a la cual ingresan diversas variables que interactan para producir un
resultado. Las variables que ingresan al proceso se denominan variables de entrada (factores) y el
resultado, variable de salida (respuesta). El nivel de la variable de salida depende de los niveles que
adopten las variables de entrada. La bsqueda de combinaciones ptimas de las variables de
entrada da lugar al diseo experimental, el cual es una prueba (o un conjunto de pruebas) durante
la cual se realizan cambios sistemticos y controlados a las variables de
entrada para medir el efecto sobre la variable de salida ptima.
39
Proyecto final de carrera Eficiencia de engranajes de dentado recto
Experimento: Prueba o series de pruebas en las que se hacen cambios deliberados en las
variables de entrada de un proceso (los factores que se estudian) o sistema para observar e
identificar las razones de los cambios que pudieran observarse en la respuesta de salida.
Unidad experimental: Unidad a la cual se le aplica un slo tratamiento (que puede ser una
combinacin de muchos factores) en una reproduccin del experimento.
40
Proyecto final de carrera Eficiencia de engranajes de dentado recto
Factor: Una variable independiente que tiene influencia sobre la respuesta de salida.
Generalmente, se trabaja con ms de una variable independiente y con los cambios que
ocurren en la variable dependiente, cuando ocurren variaciones en una o ms variables
independientes.
Formulacin de hiptesis.
Examen de sucesos posibles y referencias en que se basan las razones para la indagacin
que asegure que el experimento proporcionar la informacin requerida y en la extensin
adecuada.
41
Proyecto final de carrera Eficiencia de engranajes de dentado recto
42
Proyecto final de carrera Eficiencia de engranajes de dentado recto
Para determinar la influencia o el efecto que las variables seleccionadas en cada caso tienen
sobre la variable objetivo en cada modelo se va a aplicar la teora de los diseos de experimentos.
Se emplear un diseo experimental factorial 2k siendo k el nmero de variables en estudio (en este
apartado se muestra k = 4) y 2 el nmero de niveles para restringir los valores que stas pueden
tomar a sus valores mximos y mnimos.
Dado que este estudio se va a llevar a cabo computacionalmente y no se van a obtener datos
experimentales, la repetitividad obtenida en los resultados que puedan obtenerse en cada una de
las situaciones de clculo que se lleven a cabo es del 100 % ya que las ecuaciones no van a variar y
no van a existir perturbaciones que puedan alterar o intervenir en el resultado de manera indirecta
e impredecible. Tratndose entonces de un estudio terico, el nmero de rplicas de este diseo
que van a tener las 24 = 16 combinaciones posibles es de 1.
A continuacin se muestra una tabla en la que se describen todas las combinaciones entre las
variables de estudio (de ahora en adelante llamados factores) y los valores que pueden tomar las
variables que emplearemos para denotar si los factores se encuentran en su nivel alto o bajo.
- - - + + + - + - - - + + - d
- - + + + - - - - + + + - + cd
- + + + - - - + + + - - + - bcd
- - + - + - + - + - + - + - c
- + - - - + + - - + + + - - b
+ - - - - - - + + + + + - - a
- + - + - + - - + - + - + + bd
+ + + - + + - + - - + - - - abc
- + + - - - + + - - - + + + bc
+ - + - - + - - + - - + + + ac
+ - - + - - + + - - + - + + ad
43
Proyecto final de carrera Eficiencia de engranajes de dentado recto
+ - + + - + + - - + - - - - acd
+ + - - + - - - - + - - + + ab
+ + - + + - + - + - - + - - abd
+ + + + + + + + + + + + + + abcd
2.2.1.1. Estimadores
o + a + b + c + d + ab + ac + ad + bc + bd + cd + abc + abd + acd + bcd + abcd
=
24
EC. 1.50
siendo
44
Proyecto final de carrera Eficiencia de engranajes de dentado recto
45
Proyecto final de carrera Eficiencia de engranajes de dentado recto
A B C AB AC BC ABC Y
- - - + + + - o
+ - - - - + + a
- + - - + - + b
- - + + - - + c
+ + - + - - - ab
+ - + - + - - ac
- + + - - + - bc
+ + + + + + + abc
TABLA 2.12 Combinaciones y sus variables (28)
2.2.2.1. Estimadores
o + a + b + c + ab + ac + bc + abc
=
23
EC. 1.65
siendo
a + ab + ac + abc o + b + c + bc
A =
4 4
EC. 1.66
b + ab + bc + abc o + a + c + ac
B =
4 4
EC. 1.67
c + ac + bc + abc o + a + b + ab
C =
4 4
EC. 1.68
siendo
A, B, C estimador del efecto del factor A, B y C respectivamente
46
Proyecto final de carrera Eficiencia de engranajes de dentado recto
o + c + abc + ab a + b + ac + bc
AB =
4 4
EC. 1.69
o + b + abc + ac a + c + ab + bc
AC =
4 4
EC. 1.70
o + a + abc + bc b + c + ab + ac
BC =
4 4
EC. 1.71
c + b + a + abc o + ab + ac + bc
ABC =
4 4
EC. 1.72
siendo el resto de estimadores los que estiman los efectos de las correspondientes interacciones
entre los factores A, B y C.
La variable objetivo va a depender de los niveles en que se muevan las variables representadas
por los factores A, B y C. Cada factor va a moverse en dos niveles, de ah que el estudio de
experimentos se denomine factorial del tipo 2k. Como se indic para el caso de k =4, los niveles se
describirn para cada caso estudiado anteriormente en funcin de las variables seleccionadas.
Para poder obtener una ecuacin a partir de los resultados obtenidos por el diseo de
experimentos, usaremos el mtodo MEDA que describiremos a continuacin.
Para demostrar detenidamente como hemos aplicado estas ecuaciones en nuestros propios
clculos, adjuntamos un ejemplo, son los clculos realizados para el modelo de Anderson y
Loewendal del artculo 1:
Nivel mn Nivel mx
np 1500 4500
F 0,01 0,1
Np 40 53
TABLA 2.13 Tabla de valores
Ponemos los valores de las variables que vamos a aplicar para el diseo de experimentos. Una
vez escritos en una hoja de Excel, usamos la funcin de Excel SI y la Tabla 2.12 para obtener el
valor mximo o mnimo para el posterior clculo, as nos aseguramos que los tres valores mnimos y
mximos se agrupan con los mnimos y mximos de las otras dos variables; por ejemplo:
47
Proyecto final de carrera Eficiencia de engranajes de dentado recto
np F Np
A B C A' B' C' Y
- - - 1500 0,01 40 o
- - + 1500 0,01 53 c
- + - 1500 0,1 40 b
+ - - 4500 0,01 40 a
+ + + 4500 0,1 53 abc
- + + 1500 0,1 53 bc
+ - + 4500 0,01 53 ac
+ + - 4500 0,1 40 ab
TABLA 2.14 Resolucin de los clculos por Excel
El mtodo Meda consiste en: elaborar una ecuacin que se comporte como la ecuacin final de
la prdida de potencia, con un dominio de valores entre los establecidos en el diseo de
experimentos; por ejemplo, si en el diseo de experimentos hemos puesto como variable son fijas el
par, nmero de revoluciones y el nmero de dientes del engranaje de entrada, con sus valores de
100 a 300 Nm, 1500 a 4500 rpm y 12 a 60 dientes respectivamente, la ecuacin resultante, la que
llamaremos funcin y, podr calcular la prdida de potencia entre dichos valores.
Cmo calculamos la funcin y?
Despus de calcular los efectos A, B, C, AB, AC, BC y ABC para k=3, obtenemos la mediana de los
efectos AB, AC, BC y ABC, la cual llamaremos M.
El siguiente paso consistir en calcular la mediana (la cual llamaremos MEDA) de: |AB-M|
(mediana calculada en el paso anterior), |AC-M|, |BC-M| y |ABC-M|.
48
Proyecto final de carrera Eficiencia de engranajes de dentado recto
Con este nuevo valor obtenido, S0, lo compararemos con cada efecto, si el doble de este valor es
igual o menor al efecto, dicho efecto ser significativo para introducirlo en la funcin Y.
Con este mtodo se valoran las variables que tienen ms influencia en la prdida de potencia, y a
raz de eso, con los efectos significativos elaboramos una nueva ecuacin, la funcin Y.
Con los efectos significativos aremos lo siguiente: calcularemos la media de las prdidas de
potencia obtenidas con las ecuaciones de cara modelo (y), a continuacin le iremos sumando los
efectos significativos multiplicados por su correspondiente Xz (1.1 expuestas en el artculo 1 de
Anderson y Loewendal) y dividido por dos.
Hemos de aadir, que a cada efecto significativo habr que multiplicarlo por el signo que aparece
en la TABLA 2.12 Combinaciones y sus variables (28), vase (la primera imagen es X1 la segunda X2 y
la tercera X3):
De esta manera, habremos compuesto una nueva funcin Y, que obtendr resultados parejos
con la ecuacin de la prdida de potencia original.
49
Proyecto final de carrera Eficiencia de engranajes de dentado recto
50
Proyecto final de carrera Eficiencia de engranajes de dentado recto
Las variables a considerar a la hora de realizar el estudio de experimentos para ver su influencia
sobre la variable de salida PS(x) van a ser finalmente tres: la anchura de la cara del diente (F), el
nmero de dientes del pin o engranaje de entrada (Np), la velocidad de rotacin del pin o
engranaje de entrada (np), por lo que se va a emplear un estudio de experimentos factorial con k =3.
Las variables referidas a la viscosidad absoluta del lubricante (0), ngulo de presin del diente
(), el paso diametral de los engranajes (P), la relacin de transmisin entre los engranajes de
entrada y salida (mg) y el par transmitido (Tp) van a pasar a ser variables de entrada fijadas por la
definicin del problema en estudio.
El problema que se pretende analizar con este estudio es el de analizar qu prdidas de potencia
debidas al deslizamiento y a la rodadura existen en el engrane de las parejas de engranajes que
forman parte de la caja de cambios de un vehculo. Para ello se tienen en cuenta unas variables de
entrada que vienen impuestas por la definicin del problema, como son:
Potencia desarrollada por el motor: Pe (W)
Velocidad de giro del motor: nm (rpm)
Relacin de transmisin existente entre las parejas de engranajes en estudio: mg
Viscosidad absoluta del lubricante en condiciones atmosfricas: 0 (Ns/m2)
2
Pe = Te nm
60
EC. 1.73
siendo
Pe Potencia transmitida por el motor (Watios)
Te par transmitido por el motor (Nm)
nm velocidad de giro del motor (rpm)
Ng
mg =
Np
EC. 1.74
siendo
Np n de dientes del pin o engranaje de entrada
Ng n de dientes del engranaje de salida
51
Proyecto final de carrera Eficiencia de engranajes de dentado recto
Los clculos realizados con las ecuaciones se hallan en tablas de 8 filas, los de todos los modelos.
Cada fila corresponde al mismo procedimiento con el mismo valor de las variables, es decir, a cada
primera fila, le siguen las primeras filas del resto de las tablas para completar los clculos y obtener
un nico resultado.
El valor de las variables definido para el clculo del problema de estudio y para el diseo de
experimentos; obteniendo la prdida de potencia es:
VARIABLE VALOR
0 0.3
mg 2
P 8
Tp 300
20
TABLA 2.15 Variables fijas
52
Proyecto final de carrera Eficiencia de engranajes de dentado recto
% PS
2,10E-01
5,48E-02
1,26E-01
8,98E-02
2,80E-03
3,34E-02
2,42E-02
5,52E-03
TABLA 2.17 Resultados prdidas de potencia
Observamos que el valor mnimo es 0,0028 % (coincide con los valores de mximas revoluciones,
mnimo ancho de cara y mximo nmero de dientes) y el mximo 0,21 % (coincide con los valores de
mnimas revoluciones, mximo ancho de cara y mnimo nmero de dientes) de la potencia total; no
hay una gran variacin de potencia del resultado mximo al mnimo, as que podemos concluir que
la variacin de potencia por deslizamiento varia muy poco en funcin de las variables de entrada en
este modelo. Adems, las prdidas son muy bajas debidas al deslizamiento, menores al 0.21 % de la
potencia total transmitida por la pareja de engranajes rectos. Podemos concluir que:
53
Proyecto final de carrera Eficiencia de engranajes de dentado recto
Para saber cmo vara tambin la prdida de potencia en funcin de las variables fijas,
proponemos una serie de tablas de resultados para poder observar por medio de grficos de
dispersin con lneas suavizadas como vara la prdida de potencia. Dichas tablas se han elaborado
de la siguiente manera: las variables no fijas mantienen sus valores establecidos en la TABLA 2.14
Variables no fijas para el diseo de experimentos, la variable fija a comprobar, tendr una serie de
valores establecidos mientras que el resto de las variables fijas mantendrn su valor como se indica
en la TABLA 2.13 Variables fijas. Con estas ilustraciones mostradas a continuacin, demostraremos si
aumenta, desciende o se mantiene la potencia prdida variando solo una variable. La nica variable
fija que no se va a ensayar es el ngulo de presin, ya que en Europa siempre es el mismo, 20.
- Prdida en funcin de la viscosidad absoluta
0,3
0,25
Series1
0,2 Series2
0,15 Series3
Series4
0,1
Series5
0,05 Series6
0 Series7
0 0,2 0,4 0,6 0,8 1 1,2 Series8
-0,05
-0,1
54
Proyecto final de carrera Eficiencia de engranajes de dentado recto
Mediante este grfico de lneas suavizadas, donde las ordenadas son la prdida de potencia y las
abscisas son los valores adoptados de la viscosidad absoluta, observamos que contra ms viscoso es
un lubricante, menos potencia perdemos. Cada serie est organizada de la siguiente manera: la serie
1 corresponde con la primera lnea de resultados de la Tabla 2.16, la serie 2 con la lnea dos, y asi
sucesivamente. Con esta dinmica, demostramos que el resultado vara solo en funcin de la
viscosidad, y lo comprobamos con varias series. Las series 7 y 8, no representan una conclusin
objetiva, ya que algunos de sus resultados se obtienen son signo negativo; esto se debe a que el
modelo no es fiable con segn que valores de viscosidad, y por ello estas dos series no las tenemos
en cuenta a la hora de obtener las conclusiones, aunque su pendiente sea muy aproximada al resto
de las series.
0,5 1 1,5 2 3 4 5
0,34420029 0,26046073 0,22783283 0,21046972 0,19233668 0,182961064 0,17723134
0,09507993 0,06916478 0,05973376 0,05483651 0,0498032 0,047231099 0,0456689
Prdida de 0,1756114 0,14806813 0,13417234 0,12617528 0,11740829 0,112715693 0,10979578
potencia en
0,10288826 0,09958604 0,09377059 0,08981371 0,08508689 0,082414386 0,08070653
funcin de la
relacin de -0,00898551 -0,00021218 0,00191963 0,00280379 0,00355189 0,003870501 0,00404272
transmisin 0,05227866 0,0406306 0,03595528 0,03343588 0,03078042 0,02939724 0,02854839
0,03381575 0,028322 0,02569811 0,02420442 0,02257468 0,02170436 0,02116323
-0,06570063 -0,01280655 0,0001101 0,00551926 0,0101585 0,012169015 0,01327097
TABLA 2.19 Resultados de la prdida de potencia en funcin de distintos valores de relacin de
transmisin
0,4
0,35
Series1
0,3
Series2
0,25
Series3
0,2
Series4
0,15
Series5
0,1
Series6
0,05
Series7
0
Series8
-0,05 0 1 2 3 4 5 6
-0,1
Mediante este grfico de lneas suavizadas, donde las ordenadas son la prdida de potencia y las
abscisas son los valores adoptados de la relacin de transmisin, observamos que contra mayor es
la relacin de transmisin, menos potencia perdemos. Cada serie est organizada de la siguiente
55
Proyecto final de carrera Eficiencia de engranajes de dentado recto
manera: la serie 1 corresponde con la primera lnea de resultados de la Tabla 2.17, la serie 2 con la
lnea dos, y asi sucesivamente. Las series 7 y 8, no representan una conclusin objetiva, ya que
algunos de sus resultados se obtienen son signo negativo; esto se debe a que el modelo no es fiable
con valores de relacin tan bajos, y por ello estas dos series no las tenemos en cuenta a la hora de
obtener las conclusiones, aunque su pendiente sea muy aproximada al resto de las series.
0,35
0,3
Series1
0,25
Series2
0,2
Series3
0,15
Series4
0,1
Series5
0,05
Series6
0
Series7
-0,05 0 2 4 6 8 10
Series8
-0,1
-0,15
Mediante este grfico de lneas suavizadas, donde las ordenadas son la prdida de potencia y las
abscisas son los valores adoptados del paso diametral, observamos que las series 1, 3 y 4 tienen la
misma forma, pendiente negativa al principio con un punto mnimo y luego una pendiente positiva;
con las series 2, 6, 7 y 8 tienen las mismas pendientes que el resto pero el punto mnimo esta
desplazado mas a la izquierda de la grfica; con estos resultados no podemos obtener una
conclusin determinada para el paso diametral en este modelo. Cada serie est organizada de la
siguiente manera: la serie 1 corresponde con la primera lnea de resultados de la Tabla 2.18, la serie
56
Proyecto final de carrera Eficiencia de engranajes de dentado recto
2 con la lnea dos, y as sucesivamente. Las serie 5, no representan una conclusin objetiva, ya que
algunos de sus resultados se obtienen son signo negativo; esto se debe a que el modelo no es fiable
con segn que valores del paso diametral y por ello estas dos series no las tenemos en cuenta a la
hora de obtener las conclusiones, aunque su pendiente sea muy aproximada al resto de las series.
He de aadir, que este modelo tiene lmites para el paso diametral con los valores de las variables
adoptados, como observamos en la Tabla 2.18, el paso diametral mnimo que podemos adoptar en
este modelo en 6 y el mximo 8,8; a partir de estos valores, el desarrollo matemtico resulta
incalculable.
0,25
0,2
Series1
0,15 Series2
Series3
0,1 Series4
0,05 Series5
Series6
0 Series7
0 100 200 300 400 500 600
Series8
-0,05
-0,1
Mediante este grfico de lneas suavizadas, donde las ordenadas son la prdida de potencia y las
abscisas son los valores adoptados del par de entrada, observamos que contra mayor es el par, ms
potencia perdemos. Cada serie est organizada de la siguiente manera: la serie 1 corresponde con la
primera lnea de resultados de la Tabla 2.19, la serie 2 con la lnea dos, y as sucesivamente. Las
57
Proyecto final de carrera Eficiencia de engranajes de dentado recto
series 7 y 8, no representan una conclusin objetiva, ya que algunos de sus resultados se obtienen
son signo negativo; esto se debe a que el modelo no es fiable con valores de par tan bajos, y por ello
estas dos series no las tenemos en cuenta a la hora de obtener las conclusiones, aunque su
pendiente sea muy aproximada al resto de las series.
x1 x2 x3 x4 xA
0,013161903 0,020375752 0,02253492 0,02974877 0,06515484
0,020065348 0,02767362 0,029438365 0,03704664 0,08633016
0,013161903 0,020375752 0,02253492 0,02974877 0,06515484
0,013161903 0,020375752 0,02253492 0,02974877 0,06515484
0,020065348 0,02767362 0,029438365 0,03704664 0,08633016
0,020065348 0,02767362 0,029438365 0,03704664 0,08633016
0,020065348 0,02767362 0,029438365 0,03704664 0,08633016
0,013161903 0,020375752 0,02253492 0,02974877 0,06515484
TABLA 2.22 Valores de las X
A B C AB AC BC ABC
58
Proyecto final de carrera Eficiencia de engranajes de dentado recto
El diagrama de Pareto es una grfica para organizar datos de forma que estos queden en orden
descendente, de izquierda a derecha y separados por barras. Permite, pues, asignar un orden de
prioridades. Este diagrama nos permite saber cmo es de importante una variable a la hora de
obtener resultados, es decir, cuanto mayor es la longitud de la barra, la variacin de esa variable
ms incide en el resultado final del modelo.
Como podemos observar, los efectos A, B y C son los que tienen la longitud ms larga,
confirmados por el mtodo MEDA, por lo tanto son que usaremos para formar la funcin, como
indicamos ms arriba; adjuntamos la tabla de resultados obtenidos:
FUNCIN Y
0,07033563
0,06873209
0,06925882
0,06934001
0,06575179
0,06726961
0,06721427
0,0682632
TABLA 2.24 Resultados diseo de experimentos
Los resultados obtenidos son parejos respecto al modelo, observamos un parecido razonable
entre los resultados del modelo y del diseo de experimentos. Observamos que el valor mnimo es
0.06575179 % (coincide con los valores de mximas revoluciones, mnimo ancho de cara y mximo
nmero de dientes) y el mximo 0,07033563 % (coincide con los valores de mnimas revoluciones,
mximo ancho de cara y mnimo nmero de dientes) de la potencia total; no hay una gran variacin
59
Proyecto final de carrera Eficiencia de engranajes de dentado recto
de potencia del resultado mximo al mnimo. Hay que aadir que los valores mnimos y mximos
calculados de la funcin Y coinciden con los de los resultados de la prdida de potencia en la Tabla
2.17, es decir, coinciden en la lnea o serie; as pues, si obtenemos un resultado bajo o alto, la
funcin Y resuelta con esas mismas variables poseer un resultado bajo o alto, respectivamente.
60
Proyecto final de carrera Eficiencia de engranajes de dentado recto
Las variables a considerar a la hora de realizar el estudio de experimentos para ver su influencia
sobre la variable de salida PS van a ser finalmente tres: el coeficiente de rozamiento existentes entre
las dos superficies evolventes de los dientes (f), el nmero de dientes del pin o engranaje de
entrada (Np), la relacin de transmisin entre los engranajes de entrada y salida (mg) a emplear un
estudio de experimentos factorial con k =3.
La variable referida al ngulo de presin del diente () y el paso diametral de los engranajes (P)
van a pasar a ser variables de entradas fijadas por la definicin del problema en estudio.
El problema que se pretende analizar con este estudio es el de analizar qu prdidas de potencia
debidas al deslizamiento y a la rodadura existen en el engrane de las parejas de engranajes que
forman parte de la caja de cambios de un vehculo.
A continuacin, expondremos las variables requeridas para este modelo:
VARIABLE VALOR
P 8
20
TABLA 2.25 Variables fijas
*: Los valores del coeficiente de rozamiento han sido extrados del libro: Clculo y construccin de
mquinas; Autor: Antonio Serrano Nicols; Editorial: Universidad de Zaragoza(Nicols, 2005), pgina 114.
61
Proyecto final de carrera Eficiencia de engranajes de dentado recto
PS
1,88187234
1,40621575
2,46087757
3,2932766
0,71649753
0,9024786
0,51570206
1,25387067
TABLA 2.27 Resultados prdidas de potencia
Observamos que el valor mximo es 2,46087757 % (coincide con los valores de mximas
relaciones de transmisin, mximo coeficiente de rozamiento y mnimo nmero de dientes) y el
mnimo 0.51570206 % (coincide con los valores de mximas relaciones de transmisin, mnimo
coeficiente de rozamiento y mximo nmero de dientes) de la potencia total; hay una variacin
significativa de potencia del resultado mximo al mnimo (aproximadamente 2,5 veces ms grande),
as que podemos concluir que la variacin de potencia por deslizamiento varia significativamente en
funcin de las variables de entrada en este modelo.
- Con la relacin de transmisin no est muy claro como varia la prdida de potencia.
- A mayor coeficiente de rozamiento, ms potencia perdemos.
- A mayor nmero de dientes, menos potencia perdemos.
Para saber cmo vara tambin la prdida de potencia en funcin de las variables fijas,
proponemos una serie de tablas de resultados para poder observar por medio de grficos de
dispersin con lneas suavizadas como vara la prdida de potencia. Ya que, en este modelo solo hay
dos variables fijas, el ngulo de presin, ya que en Europa siempre es el mismo, 20, no lo
ensayaremos y el paso diametral, pero como no se emplea en la ecuacin de la potencia, tampoco
lo podemos ensayar.
62
Proyecto final de carrera Eficiencia de engranajes de dentado recto
A B C AB AC BC ABC
-1,41342335 0,84755394 -0,46506079 -0,3854791 0,18896702 -0,12683476 0,05153646
TABLA 2.29 Valores de los efectos
63
Proyecto final de carrera Eficiencia de engranajes de dentado recto
Podemos observar que las barras de los efectos significativos son las ms largas, en este caso, A y
B (en el diagrama, se han usado los valores absolutos de los efectos para una representacin ms
visual). Este diagrama nos permite saber cmo es de importante una variable a la hora de obtener
resultados, es decir, cuanto mayor es la longitud de la barra, la variacin de esa variable ms incide
en el resultado final del modelo. Una vez establecidos los efectos significativos, los agrupamos para
formar la funcin Y como indicamos ms arriba; adjuntamos la tabla de resultados obtenidos:
FUNCIN Y
1,55256617
1,55189046
1,5593339
1,56000961
1,52340688
1,55051283
1,52375683
1,55016287
TABLA 2.30 Resultados diseo de experimentos
Los resultados obtenidos se corresponden casi con el valor de la media de la prdida de potencia
del modelo, 1,55384889 %, observamos una pequea variacin unos con otros en la tabla de
resultados; ya que al depender solo de dos efectos. Observamos que el valor mximo es 1,56000961
% (coincide con los valores de mximas relaciones de transmisin, mximo coeficiente de
rozamiento y mnimo nmero de dientes) y el mnimo 1,52340688 % (coincide con los valores de
mximas relaciones de transmisin, mnimo coeficiente de rozamiento y mximo nmero de
dientes) de la potencia total. Los valores mnimos y mximos calculados de la funcin Y coinciden
con los de los resultados de la prdida de potencia en la Tabla 2.27, es decir, coinciden en la lnea o
serie; as pues, si obtenemos un resultado bajo o alto, la funcin Y resuelta con esas mismas
variables poseer un resultado bajo o alto, respectivamente.
64
Proyecto final de carrera Eficiencia de engranajes de dentado recto
Las variables a considerar a la hora de realizar el estudio de experimentos para ver su influencia
sobre la variable de salida PS van a ser finalmente tres: velocidad de rotacin del engranaje de
entrada (Vp), el mdulo de la pareja de engranajes (m), la relacin de transmisin entre los
engranajes de entrada y salida (mg), por lo que se va a emplear un estudio de experimentos factorial
con k =3.
Las variables referidas al radio primitivo del engranaje de entrada (Rp), el paso diametral de los
engranajes (P), el nmero de dientes del engranaje de entrada (Np) y ngulo de presin del diente
() van a pasar a ser variables de entrada fijadas por la definicin del problema en estudio.
El problema que se pretende analizar con este estudio es el de analizar qu prdidas de potencia
debidas al deslizamiento y a la rodadura existen en el engrane de las parejas de engranajes que
forman parte de la caja de cambios de un vehculo.
A continuacin, expondremos las variables requeridas para este modelo:
VARIABLE VALOR
Rp 0.03
P 8
Np 30
20
TABLA 2.31 Variables fijas
65
Proyecto final de carrera Eficiencia de engranajes de dentado recto
- Velocidad lineal del pin: velocidad lineal correspondiente a que el engranaje de entrada
gire a 1500 y 4500 rpm respectivamente.
- Nmero de dientes: nmero de dientes que pueden llegar a tener los engranajes de una caja
de cambios convencional.
% PS
0,00266303
0,0415121
0,02941971
0,00361071
0,1434763
0,18244578
0,06441552
0,01131888
TABLA 2.33 Resultados prdidas de potencia
Observamos que el valor mximo es 0,18244578 % (coincide con los valores de mximas
relaciones de transmisin, mximo mdulo y mnima velocidad lineal) y el mnimo 0,00266303 %
(coincide con los valores de mnimas relaciones de transmisin, mnimo mdulo y mnima velocidad
lineal) de la potencia total; hay una variacin muy significativa de potencia del resultado mximo al
mnimo (aproximadamente 68,5 veces ms grande), as que podemos concluir que la variacin de
potencia por deslizamiento varia muy significativamente en funcin de las variables de entrada en
este modelo:
- Con la relacin de transmisin no est muy claro como varia la prdida de potencia.
- A mayor mdulo, ms potencia perdemos.
- A mayor velocidad lineal, menos potencia perdemos.
Para saber cmo vara tambin la prdida de potencia en funcin de las variables fijas,
proponemos una serie de tablas de resultados para poder observar por medio de grficos de
dispersin con lneas suavizadas como vara la prdida de potencia. Dichas tablas se han elaborado
de la siguiente manera: las variables no fijas mantienen sus valores establecidos en la TABLA 2.30, la
variable fija a comprobar, tendr una serie de valores establecidos mientras que el resto de las
variables fijas mantendrn su valor como se indica en la TABLA 2.29. Con estas ilustraciones
mostradas a continuacin, demostraremos si aumenta, desciende o se mantiene la potencia prdida
66
Proyecto final de carrera Eficiencia de engranajes de dentado recto
variando solo una variable. La nica variable fija que no se va a ensayar es el ngulo de presin, ya
que en Europa siempre es el mismo, 20.
2 4 6 8 10 12 14
0,01268211 0,00563547 0,00332319 0,00266303 0,0025707 0,0026671 0,00282094
0,08714409 0,05354009 0,04305173 0,0415121 0,04330374 0,04623602 0,04947165
Prdida de 0,096366 0,06305284 0,04227681 0,02941971 0,02154194 0,01678806 0,01399002
potencia en
0,00332319 0,0026671 0,0031526 0,00361071 0,00401786 0,0043874 0,00472844
funcin del
paso 0,22258997 0,14394369 0,13423672 0,1434763 0,15714006 0,1711951 0,18463755
diametral 0,38408892 0,2861853 0,22258997 0,18244578 0,15799213 0,14394369 0,13674973
0,04305173 0,04623602 0,05582718 0,06441552 0,07201574 0,07888911 0,08520996
0,04227681 0,01678806 0,01159747 0,01131888 0,01215818 0,01319675 0,01422311
TABLA 2.34 Resultados de la prdida de potencia en funcin de distintos valores del paso diametral
0,45
0,4
0,35 Series1
Series2
0,3
Series3
0,25
Series4
0,2
Series5
0,15
Series6
0,1
Series7
0,05
Series8
0
0 5 10 15
Mediante este grfico de lneas suavizadas, donde las ordenadas son la prdida de potencia y las
abscisas son los valores adoptados del paso diametral, observamos que las series 2, 4, 5, 7 y 8 tienen
la misma forma, pendiente negativa al principio con un punto mnimo y luego una pendiente
positiva; con las series 1, 3 y 6 tienen las pendientes siempre negativas; con estos resultados no
podemos obtener una conclusin determinada para el paso diametral en este modelo. Cada serie
est organizada de la siguiente manera: la serie 1 corresponde con la primera lnea de resultados de
la Tabla 2.32, la serie 2 con la lnea dos, y as sucesivamente. Las serie 5, no representan una
conclusin objetiva.
67
Proyecto final de carrera Eficiencia de engranajes de dentado recto
4,5
4
3,5 Series1
Series2
3
Series3
2,5
Series4
2
Series5
1,5
Series6
1
Series7
0,5
Series8
0
-0,5 0 0,01 0,02 0,03 0,04
Mediante este grfico de lneas suavizadas, donde las ordenadas son la prdida de potencia y las
abscisas son los valores adoptados de la viscosidad absoluta, observamos que contra mayor radio
primitivo tiene, menos potencia perdemos. Cada serie est organizada de la siguiente manera: la
serie 1 corresponde con la primera lnea de resultados de la Tabla 2.33, la serie 2 con la lnea dos, y
asi sucesivamente. Las series 1, 2, 3, 4, 7 y 8 tienen siempre una pendiente negativa: en cambio, las
series 5 y 6 tienen una pendiente negativa al principio, le sigue un punto mnimo, una pendiente
positiva y un punto mximo que termina con una lnea de pendiente negativa, no representan una
lnea descendente como las dems, esto se debe a que el modelo no es fiable con segn que valores
de radio, y por ello estas dos series no las tenemos en cuenta a la hora de obtener las conclusiones,
aunque su pendiente sea muy aproximada al resto de las series. En este modelo no se puede
sobrepasar los 0,038 metros de radio primitivo, ya que el modelo no asegura resultados correctos.
68
Proyecto final de carrera Eficiencia de engranajes de dentado recto
x1 x2 x3 x4 xA
0,009345966 0,014664899 0,018718984 0,02403792 0,02443306
0,009345966 0,014664899 0,018718984 0,02403792 0,02443306
0,007663661 0,014664899 0,017036678 0,02403792 0,06515484
0,009345966 0,014664899 0,018718984 0,02403792 0,02443306
0,007663661 0,014664899 0,017036678 0,02403792 0,06515484
0,007663661 0,014664899 0,017036678 0,02403792 0,06515484
0,009345966 0,014664899 0,018718984 0,02403792 0,02443306
0,007663661 0,014664899 0,017036678 0,02403792 0,06515484
TABLA 2.36 Valores de las X
A B C AB AC BC ABC
-0,0083048 0,06361483 0,09620934 -0,02023035 0,00027177 0,0463824 -0,0107061
TABLA 2.37 Valores de los efectos
69
Proyecto final de carrera Eficiencia de engranajes de dentado recto
Podemos observar que las barras de los efectos significativos son las ms largas, en este caso, B,
C y BC (en el diagrama, se han usado los valores absolutos de los efectos para una representacin
ms visual). Este diagrama nos permite saber cmo es de importante una variable a la hora de
obtener resultados, es decir, cuanto mayor es la longitud de la barra, la variacin de esa variable
ms incide en el resultado final del modelo. Una vez establecidos los efectos significativos, los
agrupamos para formar la funcin Y como indicamos ms arriba; adjuntamos la tabla de resultados
obtenidos:
FUNCIN Y
0,0584972
0,0602854
0,05949887
0,0584972
0,06114954
0,06114954
0,0602854
0,05949887
TABLA 2.38 Resultados diseo de experimentos
Los resultados obtenidos son aproximados respecto a los resultados obtenidos en el modelo,
observamos una pequea variacin unos con otros en la tabla de resultados; ya que al depender
solo de dos efectos. Observamos que el valor mximo es 0,06114954 % (coincide con los valores de
mximas relaciones de transmisin, mximo mdulo y mnima velocidad lineal) y el mnimo
0,0584972 % (coincide con los valores de mnimas relaciones de transmisin, mnimo mdulo y
mnima velocidad lineal) de la potencia total. Los valores mnimos y mximos calculados de la
funcin Y coinciden con los de los resultados de la prdida de potencia en la Tabla 2.33, es decir,
coinciden en la lnea o serie; as pues, si obtenemos un resultado bajo o alto, la funcin Y resuelta
con esas mismas variables poseer un resultado bajo o alto, respectivamente.
70
Proyecto final de carrera Eficiencia de engranajes de dentado recto
Las variables a considerar a la hora de realizar el estudio de experimentos para ver su influencia
sobre la variable de salida PS van a ser finalmente tres: ancho de cara del diente (F), el nmero de
dientes del pin o engranaje de entrada (Np), la velocidad de rotacin del pin o engranaje de
entrada (np), por lo que se va a emplear un estudio de experimentos factorial con k =3.
Las variables referidas a la viscosidad absoluta del lubricante (0), ngulo de presin del diente
(), el paso diametral de los engranajes (P), la relacin de transmisin entre los engranajes de
entrada y salida (mg) y el par transmitido (Tp) van a pasar a ser variables de entrada fijadas por la
definicin del problema en estudio.
El problema que se pretende analizar con este estudio es el de analizar qu prdidas de potencia
debidas al deslizamiento y a la rodadura existen en el engrane de las parejas de engranajes que
forman parte de la caja de cambios de un vehculo.
A continuacin, expondremos las variables requeridas para este modelo:
VARIABLE VALOR
0 0.3
mg 2
P 8
Tp 300
20
TABLA 2.39 Variables fijas
71
Proyecto final de carrera Eficiencia de engranajes de dentado recto
- ngulo de presin: ngulo descrito por la normativa, utilizado en Europa (en EEUU, sera un
ngulo de 25).
- Nmero de revoluciones: nmero de revoluciones ordinarias qu puede alcanzar un motor
de combustin interna, sea gasolina o diesel.
- Ancho de cara del diente: espesor mnimo necesario para soportar el par introducido sin
rotura.
- Nmero de dientes: nmero de dientes que pueden llegar a tener los engranajes de una caja
de cambios convencional. Hemos detectado un lmite de resultados a la hora de calcular la
potencia, observamos que si el nmero mnimo de dientes del engranaje de entrada es
menor a 31, la frmula de la prdida de potencia no asegura un resultado correcto, es decir,
se obtienen resultados muy desproporcionados.
% PS
0,08820920
0,07257863
0,14714768
0,17257160
0,14661742
0,10303018
0,11616587
0,23151007
TABLA 2.41 Resultados prdidas de potencia
72
Proyecto final de carrera Eficiencia de engranajes de dentado recto
nmero de dientes) de la potencia total; hay una variacin breve de la potencia del resultado
mximo al mnimo (aproximadamente 3 veces ms grande), as que podemos concluir que la
variacin de potencia por deslizamiento vara en funcin de las variables de entrada:
- A mayor nmero de revoluciones, ms potencia perdemos
- A mayor ancho de cara del diente, ms potencia perdemos.
- A mayor nmero de dientes, menos potencia perdemos, en especial en este modelo, el
nmero de dientes tiene poca importancia a la hora de los resultados.
Para saber cmo vara tambin la prdida de potencia en funcin de las variables fijas,
proponemos una serie de tablas de resultados para poder observar por medio de grficos de
dispersin con lneas suavizadas como vara la prdida de potencia. Dichas tablas se han elaborado
de la siguiente manera: las variables no fijas mantienen sus valores establecidos en la TABLA 2.38, la
variable fija a comprobar, tendr una serie de valores establecidos mientras que el resto de las
variables fijas mantendrn su valor como se indica en la TABLA 2.37. Con estas ilustraciones
mostradas a continuacin, demostraremos si aumenta, desciende o se mantiene la potencia prdida
variando solo una variable. La nica variable fija que no se va a ensayar es el ngulo de presin, ya
que en Europa siempre es el mismo, 20.
73
Proyecto final de carrera Eficiencia de engranajes de dentado recto
0,3
0,25 Series1
Series2
0,2
Series3
0,15 Series4
Series5
0,1
Series6
0,05 Series7
Series8
0
0 0,2 0,4 0,6 0,8 1 1,2
Mediante este grfico de lneas suavizadas, donde las ordenadas son la prdida de potencia y las
abscisas son los valores adoptados de la viscosidad absoluta, observamos que contra ms viscoso es
un lubricante, ms potencia perdemos. Cada serie est organizada de la siguiente manera: la serie 1
corresponde con la primera lnea de resultados de la Tabla 2.16, la serie 2 con la lnea dos, y asi
sucesivamente. Con esta dinmica, demostramos que el resultado vara solo en funcin de la
viscosidad, y lo comprobamos con varias series.
En el modelo del artculo 1, los resultados son los contrarios, a ms viscosidad, menos potencia
perdemos. El hecho de que el modelo simplificado del artculo 4, pronostica que sea un error
producido por la simplificacin.
0,5 1 1,5 2 3 4 5
0,204782139 0,12548152 0,10042474 0,0882092 0,07622776 0,07033263 0,06682829
0,151290083 0,09845845 0,08116214 0,07257863 0,06404119 0,05979073 0,05724659
Prdida de 0,312426417 0,20112727 0,16500176 0,14714768 0,12944481 0,12065382 0,11539961
potencia en
0,358860258 0,2337581 0,19285794 0,1725716 0,15240072 0,14236056 0,13635152
funcin de la
relacin de 0,286513321 0,19348499 0,16228409 0,14661742 0,1308927 0,12300445 0,1182621
transmisin 0,206906293 0,13754209 0,11452693 0,10303018 0,09153667 0,08579002 0,08234177
0,230897111 0,15440136 0,1289193 0,11616587 0,10339722 0,09700516 0,09316692
0,466504536 0,30940385 0,25743496 0,23151007 0,20561777 0,19268175 0,18492284
TABLA 2.43 Resultados de la prdida de potencia en funcin de distintos valores de relacin de
transmisin
74
Proyecto final de carrera Eficiencia de engranajes de dentado recto
0,5
0,45
0,4 Series1
0,35 Series2
0,3 Series3
0,25 Series4
0,2 Series5
0,15 Series6
0,1 Series7
0,05
Series8
0
0 1 2 3 4 5 6
Mediante este grfico de lneas suavizadas, donde las ordenadas son la prdida de potencia y las
abscisas son los valores adoptados de la relacin de transmisin, observamos que contra mayor es
la relacin de transmisin, menos potencia perdemos. Cada serie est organizada de la siguiente
manera: la serie 1 corresponde con la primera lnea de resultados de la Tabla 2.41, la serie 2 con la
lnea dos, y asi sucesivamente. Todas las series representan una conclusin obvia, ya que todas
poseen la misma forma y la misma pendiente negativa, con ese cambio de pendiente muy
aproximado.
2 4 6 8 10 12 14
0,230147193 0,1591782 0,11766399 0,0882092 0,06536229 0,046695 0,03091203
0,145913262 0,10924595 0,08779694 0,07257863 0,06077439 0,05112963 0,04297509
Prdida de 0,289085669 0,21811667 0,17660247 0,14714768 0,12430076 0,10563347 0,08985051
potencia en 0,314509592 0,24354059 0,20202639 0,1725716 0,14972468 0,1310574 0,11527443
funcin del paso 0,219952048 0,18328473 0,16183573 0,14661742 0,13481318 0,12516841 0,11701388
diametral 0,176364808 0,13969749 0,11824849 0,10303018 0,09122594 0,08158117 0,07342664
0,189500502 0,15283319 0,13138418 0,11616587 0,10436163 0,09471687 0,08656233
0,373448068 0,30247907 0,26096487 0,23151007 0,20866316 0,18999587 0,17421291
TABLA 2.44 Resultados de la prdida de potencia en funcin de distintos valores del paso diametral
75
Proyecto final de carrera Eficiencia de engranajes de dentado recto
0,4
0,35
Series1
0,3
Series2
0,25
Series3
0,2 Series4
0,15 Series5
Series6
0,1
Series7
0,05
Series8
0
0 5 10 15
Mediante este grfico de lneas suavizadas, donde las ordenadas son la prdida de potencia y las
abscisas son los valores adoptados del paso diametral, observamos que todas las series tienen la
misma forma, pendiente negativa. Con estos resultados observamos que contra mayor es el paso
diametral, menos potencia perdemos. Cada serie est organizada de la siguiente manera: la serie 1
corresponde con la primera lnea de resultados de la Tabla 2.42, la serie 2 con la lnea dos, y as
sucesivamente.
76
Proyecto final de carrera Eficiencia de engranajes de dentado recto
0,3
0,25 Series1
Series2
0,2
Series3
0,15 Series4
Series5
0,1
Series6
0,05 Series7
Series8
0
0 100 200 300 400 500 600
Mediante este grfico de lneas suavizadas, donde las ordenadas son la prdida de potencia y las
abscisas son los valores adoptados del par de entrada, observamos que contra mayor es el par,
menos potencia perdemos. Cada serie est organizada de la siguiente manera: la serie 1
corresponde con la primera lnea de resultados de la Tabla 2.19, la serie 2 con la lnea dos, y as
sucesivamente.
En el modelo del artculo 1, los resultados son los contrarios, a ms par, ms potencia perdemos.
El hecho de que el modelo simplificado del artculo 4, pronostica que sea un error producido por la
simplificacin.
77
Proyecto final de carrera Eficiencia de engranajes de dentado recto
x1 x2 x3 x4 xA
0,008443847 0,01524171 0,01781686 0,02461473 0,050495
0,023807237 0,03156848 0,03318025 0,0409415 0,09773226
0,008443847 0,01524171 0,01781686 0,02461473 0,050495
0,008443847 0,01524171 0,01781686 0,02461473 0,050495
0,023807237 0,03156848 0,03318025 0,0409415 0,09773226
0,023807237 0,03156848 0,03318025 0,0409415 0,09773226
0,023807237 0,03156848 0,03318025 0,0409415 0,09773226
0,008443847 0,01524171 0,01781686 0,02461473 0,050495
TABLA 2.46 Valores de las X
A B C AB AC BC ABC
0,06397482 0,04469501 -0,05026161 0 -0,02038758 -0,01424347 0
TABLA 2.47 Valores de los efectos
Podemos observar que las barras de los efectos significativos son las ms largas, en este caso, A,
B y C (en el diagrama, se han usado los valores absolutos de los efectos para una representacin
ms visual). Este diagrama nos permite saber cmo es de importante una variable a la hora de
obtener resultados, es decir, cuanto mayor es la longitud de la barra, la variacin de esa variable
ms incide en el resultado final del modelo. Una vez establecidos los efectos significativos, los
agrupamos para formar la funcin Y como indicamos ms arriba; adjuntamos la tabla de resultados
obtenidos:
78
Proyecto final de carrera Eficiencia de engranajes de dentado recto
FUNCIN Y
0,13456587
0,13326182
0,13479935
0,13465831
0,13619584
0,13467278
0,13478489
0,13533954
TABLA 2.48 Resultados diseo de experimentos
Los resultados se engloban respecto a la media de la prdida de potencia, 6,871 %, variando muy
poco en los resultados obtenidos. Observamos una gran variacin unos con otros en la tabla de
resultados; ya que al depender solo de dos efectos. Observamos que el valor mximo es 0,13619584
% (coincide con los valores de mximas revoluciones, mximo ancho de cara y mnimo nmero de
dientes) y el mnimo 0,133326182 % (coincide con los valores de mnimas revoluciones, mnimo
ancho de cara del diente y mnimo nmero de dientes) de la potencia total. Los valores mnimos y
mximos calculados de la funcin Y coinciden con los de los resultados de la prdida de potencia en
la Tabla 2.33, es decir, coinciden en la lnea o serie; as pues, si obtenemos un resultado bajo o alto,
la funcin Y resuelta con esas mismas variables poseer un resultado bajo o alto, respectivamente.
79
Proyecto final de carrera Eficiencia de engranajes de dentado recto
80
Proyecto final de carrera Eficiencia de engranajes de dentado recto
Las variables a considerar a la hora de realizar el estudio de experimentos para ver su influencia
sobre la variable de salida PS van a ser finalmente tres: relacin de transmisin (mg), el nmero de
dientes del pin o engranaje de entrada (Np), la velocidad de rotacin del pin o engranaje de
entrada (np), por lo que se va a emplear un estudio de experimentos factorial con k =3.
Las variables referidas a la viscosidad cinemtica del lubricante (c), ngulo de presin del diente
() y el paso diametral de los engranajes (P) van a pasar a ser variables de entrada fijadas por la
definicin del problema en estudio.
El problema que se pretende analizar con este estudio es el de analizar qu prdidas de potencia
debidas al deslizamiento y a la rodadura existen en el engrane de las parejas de engranajes que
forman parte de la caja de cambios de un vehculo.
A continuacin, expondremos las variables requeridas para este modelo:
VARIABLE VALOR
c 0,00007535
P 8
20
TABLA 2.49 Variables fijas
81
Proyecto final de carrera Eficiencia de engranajes de dentado recto
- Nmero de dientes: nmero de dientes que pueden llegar a tener los engranajes de una caja
de cambios convencional.
% PS
0,60555993
0,09883416
0,21111842
0,34962019
0,01989369
0,03445689
0,05706193
0,12188927
TABLA 2.51 Resultados prdidas de potencia
Observamos que el valor mximo es 0,60555993 % (coincide con los valores de mnimas
revoluciones, mnima relacin de transmisin y mnimo nmero de dientes) y el mnimo 0,01989369
% (coincide con los valores de mximas revoluciones, mxima relacin de transmisin y mnimo
nmero de dientes) de la potencia total; hay una variacin importante de la potencia del resultado
mximo al mnimo (aproximadamente 30,5 veces ms grande), as que podemos concluir que la
variacin de potencia por deslizamiento varia normalmente en funcin de las variables de entrada,
este modelo da valores muy pesimistas sobre la prdida de potencia:
- A mayor nmero de revoluciones, menos potencia perdemos
- A mayor relacin de transmisin, menos potencia perdemos.
- A mayor nmero de dientes, menos potencia perdemos.
Para saber cmo vara tambin la prdida de potencia en funcin de las variables fijas,
proponemos una serie de tablas de resultados para poder observar por medio de grficos de
dispersin con lneas suavizadas como vara la prdida de potencia. Dichas tablas se han elaborado
de la siguiente manera: las variables no fijas mantienen sus valores establecidos en la TABLA 2.48, la
variable fija a comprobar, tendr una serie de valores establecidos mientras que el resto de las
variables fijas mantendrn su valor como se indica en la TABLA 2.47. Con estas ilustraciones
mostradas a continuacin, demostraremos si aumenta, desciende o se mantiene la potencia prdida
variando solo una variable. La nica variable fija que no se va a ensayar es el ngulo de presin, ya
que en Europa siempre es el mismo, 20.
82
Proyecto final de carrera Eficiencia de engranajes de dentado recto
0,9
0,8
0,7 Series1
Series2
0,6
Series3
0,5
Series4
0,4
Series5
0,3
Series6
0,2
Series7
0,1
Series8
0
0 0,00005 0,0001 0,00015 0,0002
Mediante este grfico de lneas suavizadas, donde las ordenadas son la prdida de potencia y las
abscisas son los valores adoptados de la viscosidad cinemtica, observamos que contra ms viscoso
es un lubricante, menos potencia perdemos. Todas las series poseen la misma forma con una
pendiente negativa. Cada serie est organizada de la siguiente manera: la serie 1 corresponde con la
primera lnea de resultados de la Tabla 2.50, la serie 2 con la lnea dos, y as sucesivamente. Con esta
dinmica, demostramos que el resultado vara solo en funcin de la viscosidad, y lo comprobamos
con varias series.
83
Proyecto final de carrera Eficiencia de engranajes de dentado recto
2 4 6 8 10 12 14
0,15138998 0,30277996 0,45416995 0,60555993 0,75694991 0,90833989 1,05972988
0,02470854 0,04941708 0,07412562 0,09883416 0,1235427 0,14825123 0,17295977
Prdida de 0,0527796 0,10555921 0,15833881 0,21111842 0,26389802 0,31667762 0,36945723
potencia en
0,08740505 0,17481009 0,26221514 0,34962019 0,43702524 0,52443028 0,61183533
funcin del
paso 0,00497342 0,00994685 0,01492027 0,01989369 0,02486712 0,02984054 0,03481396
diametral 0,00861422 0,01722844 0,02584267 0,03445689 0,04307111 0,05168533 0,06029955
0,01426548 0,02853096 0,04279645 0,05706193 0,07132741 0,08559289 0,09985837
0,03047232 0,06094464 0,09141696 0,12188927 0,15236159 0,18283391 0,21330623
TABLA 2.53 Resultados de la prdida de potencia en funcin de distintos valores del paso diametral
1,2
1 Series1
Series2
0,8
Series3
0,6 Series4
Series5
0,4
Series6
0,2 Series7
Series8
0
0 5 10 15
Mediante este grfico de lneas suavizadas, donde las ordenadas son la prdida de potencia y las
abscisas son los valores adoptados del paso diametral, observamos que todas las series tienen la
misma forma, pendiente positiva. Con estos resultados observamos que contra mayor es el paso
diametral, ms potencia perdemos. Cada serie est organizada de la siguiente manera: la serie 1
corresponde con la primera lnea de resultados de la Tabla 2.42, la serie 2 con la lnea dos, y as
sucesivamente.
84
Proyecto final de carrera Eficiencia de engranajes de dentado recto
consecutivos, es decir, van uno detrs de otro, el siguiente ha de ser siempre mayor que el anterior
como se observa en la tabla 2.34). Calculamos los efectos A, B, C, AB, AC, BC y ABC (ya que k=3).
Segn el mtodo MEDA descrito con anterioridad, aadimos los efectos que son significativos B, C y
BC; los cuales se pueden representar mediante un diagrama de pareto.
x1 x2 x3 x4 xA
0,00444105 0,00878226 0,01381406 0,01815528 0,01628871
0,02482821 0,03156848 0,03420123 0,0409415 0,04886613
0,00217733 0,00878226 0,01155035 0,01815528 0,06515484
0,00444105 0,00878226 0,01381406 0,01815528 0,01628871
0,02351547 0,03156848 0,03288849 0,0409415 0,19546451
0,02351547 0,03156848 0,03288849 0,0409415 0,19546451
0,02482821 0,03156848 0,03420123 0,0409415 0,04886613
0,00217733 0,00878226 0,01155035 0,01815528 0,06515484
TABLA 2.54 Valores de las X
A B C AB AC BC ABC
-0,10037608 -0,18092948 -0,26948529 0,04847991 0,07220836 0,13015673 -0,03487539
TABLA 2.55 Valores de los efectos
Podemos observar que las barras de los efectos significativos son las ms largas, en este
caso, B, C y BC (en el diagrama, se han usado los valores absolutos de los efectos para una
representacin ms visual). Este diagrama nos permite saber cmo es de importante una variable a
la hora de obtener resultados, es decir, cuanto mayor es la longitud de la barra, la variacin de esa
variable ms incide en el resultado final del modelo. Una vez establecidos los efectos significativos,
85
Proyecto final de carrera Eficiencia de engranajes de dentado recto
los agrupamos para formar la funcin Y como indicamos ms arriba; adjuntamos la tabla de
resultados obtenidos:
FUNCIN Y
0,18996803
0,18548152
0,18805955
0,18996803
0,18008456
0,18008456
0,18548152
0,18805955
TABLA 2.56 Resultados diseo de experimentos
Los resultados obtenidos son parejos respecto al modelo, observamos un parecido razonable
entre los resultados del modelo y del diseo de experimentos. Observamos que el valor mximo es
0,18996803 % (coincide con los valores de mnimas revoluciones, mnima relacin de transmisin y
mnimo nmero de dientes) y el mnimo 0,18008456 % (coincide con los valores de mximas
revoluciones, mxima relacin de transmisin y mnimo nmero de dientes) de la potencia total. Los
valores mnimos y mximos calculados de la funcin Y coinciden con los de los resultados de la
prdida de potencia en la Tabla 2.51, es decir, coinciden en la lnea o serie; as pues, si obtenemos
un resultado bajo o alto, la funcin Y resuelta con esas mismas variables poseer un resultado bajo o
alto, respectivamente.
86
Proyecto final de carrera Eficiencia de engranajes de dentado recto
Primer modelo estudiado, hay que analizar 8 variables diferentes, descritas en la pgina 52, para
aplicarlas al clculo; los resultados obtenidos son los esperados, no son pesimistas ni optimistas
(comparndolos con el resto de los modelos), y la funcin Y obtenida a raz de ellos se aproxima
mucho a los resultados de dicho modelo. Este modelo cuenta con limitaciones a la hora de realizar
el clculo, especialmente con la variable del nmero de dientes del engranaje de entrada.
Para visualizar los resultados adjuntamos dos tablas, vemos como las dos ecuaciones, varan de
forma muy parecida en cuanto a las variables:
87
Proyecto final de carrera Eficiencia de engranajes de dentado recto
2,50E-01
2,00E-01
1,50E-01
1,00E-01
5,00E-02
0,00E+00
0 2 4 6 8 10
0,071
0,07
0,069
0,068
0,067
0,066
0,065
0 2 4 6 8 10
Estas dos ilustraciones engloban, por separado, unas funciones que representa los valores de
prdida de potencia obtenida (ordenadas) y el nmero de resoluciones (abscisas) en un grfico de
dispersin con lneas suavizadas. Los datos que aparecen en el grfico no tienen unidades, la
prdida de potencia se expresa en %. Observamos que las graficas son prcticamente iguales menos
en los intervalos de 6 a 8. Las dos poseen casi la misma forma, el mismo nmero de puntos mximos
y mnimos, y el mismo recorrido (ya que el nmero de resoluciones coinciden en las dos graficas,
como es de suponer). Podemos concluir que la variacin de los resultados en las dos ecuaciones es
prcticamente la misma, salvo que el rango de resultados de la funcin Y es mucho menor que la
ecuacin del modelo, ya que solo hemos agrupado 3 efectos para calcularla, ya que esos tres efectos
se corresponden con el nmero de revoluciones, ancho de cara del diente y nmero de dientes den
engranaje de entrada, cada uno por separado.
88
Proyecto final de carrera Eficiencia de engranajes de dentado recto
Segundo modelo estudiado, hay que analizar 5 variables diferentes, descritas en la pgina 61,
para aplicarlas al clculo; los resultados obtenidos son un poco ms altos de los esperados
(comparndolos con el resto de los modelos), y la funcin Y obtenida a raz de ellos se aproxima
mucho a los resultados de dicho modelo. Es el modelo ms pesimista que analizamos. Este modelo
no cuenta con limitaciones matemticas a la hora de calcular los resultados.
Para visualizar los resultados adjuntamos dos tablas, vemos como las dos ecuaciones, varan de
forma muy parecida en cuanto a las variables:
3,5
2,5
1,5
0,5
0
0 2 4 6 8 10
1,565
1,56
1,555
1,55
1,545
1,54
1,535
1,53
1,525
1,52
0 2 4 6 8 10
89
Proyecto final de carrera Eficiencia de engranajes de dentado recto
Estas dos ilustraciones engloban, por separado, unas funciones que representa los valores de
prdida de potencia obtenida (ordenadas) y el nmero de resoluciones (abscisas) en un grfico de
dispersin con lneas suavizadas. Los datos que aparecen en el grfico no tienen unidades, la
prdida de potencia se expresa en %. Observamos que las graficas son prcticamente iguales. Las
dos poseen casi la misma forma, el mismo nmero de puntos mximos y mnimos, y el mismo
recorrido (ya que el nmero de resoluciones coinciden en las dos graficas, como es de suponer).
Podemos concluir que la variacin de los resultados en las dos ecuaciones es prcticamente la
misma, salvo que el rango de resultados de la funcin Y es menor que la ecuacin del modelo, ya
que solo hemos agrupado 2 efectos para calcularla, ya que esos tres efectos se corresponden con el
nmero de dientes den engranaje de entrada y el valor del coeficiente de rozamiento, cada uno por
separado.
Tercer modelo estudiado, hay que analizar 7 variables diferentes, descritas en la pgina 65, para
aplicarlas al clculo; los resultados obtenidos son los esperados, aunque algo optimistas
(comparndolos con el resto de los modelos), y la funcin Y obtenida a raz de ellos se aproxima a
los resultados de dicho modelo. Este modelo no cuenta con limitaciones matemticas a la hora de
calcular los resultados.
Para visualizar los resultados adjuntamos dos tablas, vemos como las dos ecuaciones, varan de
forma muy parecida en cuanto a las variables:
0,2
0,18
0,16
0,14
0,12
0,1
0,08
0,06
0,04
0,02
0
0 2 4 6 8 10
90
Proyecto final de carrera Eficiencia de engranajes de dentado recto
0,062
0,0615
0,061
0,0605
0,06
0,0595
0,059
0,0585
0,058
0 2 4 6 8 10
Estas dos ilustraciones engloban, por separado, unas funciones que representa los valores de
prdida de potencia obtenida (ordenadas) y el nmero de resoluciones (abscisas) en un grfico de
dispersin con lneas suavizadas. Los datos que aparecen en el grfico no tienen unidades, la
prdida de potencia se expresa en %. Observamos que las graficas bastante iguales menos en los
intervalos de 1 a 4 (hay una mayor pendiente en la ilustracin 2.9, funcin Y) y de 6 a 8 (hay una
mayor pendiente negativa en la ilustracin 2.8). Las dos poseen la misma forma, el mismo nmero
de puntos mximos y mnimos, y el mismo recorrido (ya que el nmero de resoluciones coinciden en
las dos graficas, como es de suponer). Podemos concluir que la variacin de los resultados en las dos
ecuaciones es aproximada, salvo que el rango de resultados de la funcin Y es mucho menor que la
ecuacin del modelo, ya que solo hemos agrupado 3 efectos para calcularla, ya que esos tres efectos
se corresponden con la relacin de transmisin y el mdulo, cada uno por separado y la
combinacin de los mismos.
Cuarto modelo estudiado, hay que analizar 8 variables diferentes, descritas en la pgina 71, para
aplicarlas al clculo; los resultados obtenidos son los esperados, no son pesimistas ni optimistas
(comparndolos con el resto de los modelos), y la funcin Y obtenida a raz de ellos se aproxima
mucho a los resultados de dicho modelo; estos resultados eran de esperar, ya que si los resultados
del articulo 1 eran correctos, un modelo ms simple que aqel, debera dar unos resultados muy
parecidos. Este modelo no cuenta con limitaciones matemticas a la hora de calcular los resultados.
Para visualizar los resultados adjuntamos dos tablas, vemos como las dos ecuaciones, varan de
forma parecida en cuanto a las variables:
91
Proyecto final de carrera Eficiencia de engranajes de dentado recto
0,25000000
0,20000000
0,15000000
0,10000000
0,05000000
0,00000000
0 2 4 6 8 10
0,1365
0,136
0,1355
0,135
0,1345
0,134
0,1335
0,133
0 2 4 6 8 10
Estas dos ilustraciones engloban, por separado, unas funciones que representa los valores de
prdida de potencia obtenida (ordenadas) y el nmero de resoluciones (abscisas) en un grfico de
dispersin con lneas suavizadas. Los datos que aparecen en el grfico no tienen unidades, la
prdida de potencia se expresa en %. Observamos que las graficas son muy diferentes, aunque las
pendientes de las dos grficas tiendan a ser parecidas. Las dos poseen distinta forma, diferentes
nmeros de puntos mximos y mnimos, y el mismo recorrido (ya que el nmero de resoluciones
coinciden en las dos graficas, como es de suponer). Cabe destacar, en la ilustracin 2.12, el recorrido
de 2 a 5, aunque tenga puntos mximos y mnimos, la pendiente global de la funcin en ese
recorrido es positiva, como la de la ilustracin 2.11, dando cierta validez a los resultados obtenidos
por el diseo de experimentos. Podemos concluir que la variacin de los resultados en las dos
ecuaciones es aproximado, salvo que el rango de resultados de la funcin Y es mucho menor que la
92
Proyecto final de carrera Eficiencia de engranajes de dentado recto
ecuacin del modelo, ya que solo hemos agrupado 3 efectos para calcularla, ya que esos tres efectos
se corresponden con el nmero de revoluciones y el ancho de cara del diente, cada uno por
separado.
Quinto y ltimo modelo estudiado, hay que analizar 6 variables diferentes, descritas en la pgina
81, para aplicarlas al clculo; los resultados obtenidos son los esperados, no son pesimistas ni
optimistas (comparndolos con el resto de los modelos), y la funcin Y obtenida a raz de ellos se
aproxima a los resultados de dicho modelo. Este modelo no cuenta con limitaciones matemticas a
la hora de calcular los resultados.
Para visualizar los resultados adjuntamos dos tablas, vemos como las dos ecuaciones, varan de
forma muy parecida en cuanto a las variables:
0,7
0,6
0,5
0,4
0,3
0,2
0,1
0
0 2 4 6 8 10
-0,1
93
Proyecto final de carrera Eficiencia de engranajes de dentado recto
0,192
0,19
0,188
0,186
0,184
0,182
0,18
0,178
0 2 4 6 8 10
Estas dos ilustraciones engloban, por separado, unas funciones que representa los valores de
prdida de potencia obtenida (ordenadas) y el nmero de resoluciones (abscisas) en un grfico de
dispersin con lneas suavizadas. Los datos que aparecen en el grfico no tienen unidades, la
prdida de potencia se expresa en %. Observamos que las graficas son prcticamente iguales menos
en los intervalos de 1 a 2 (el punto mnimo esta mucho ms abajo en la ilustracin 2.14) y del 6 al 8
(la pendiente de la ilustracin 2.15 es mucho mayor a la otra). Las dos poseen casi la misma forma,
el mismo nmero de puntos mximos y mnimos, y el mismo recorrido (ya que el nmero de
resoluciones coinciden en las dos graficas, como es de suponer). Podemos concluir que la variacin
de los resultados en las dos ecuaciones es prcticamente la misma, salvo que el rango de resultados
de la funcin Y es mucho menor que la ecuacin del modelo, ya que solo hemos agrupado 3 efectos
para calcularla, ya que esos tres efectos se corresponden con la relacin de transmisin y nmero de
dientes den engranaje de entrada, cada uno por separado y la combinacin de los dos.
94
Proyecto final de carrera Eficiencia de engranajes de dentado recto
Para poder comentar los resultados de los diferentes modelos, los de la ecuacin extrada de los
artculos, adjuntamos una tabla y una ilustracin para comentarlas a continuacin:
AND & LOW art1 SHIPLEY BUCKINGHAM AND & LOW art4 MERRITT
2,10E-01 1,88187234 0,002663027 0,088209199 0,60555993
5,48E-02 1,40621575 0,041512097 0,072578632 0,09883416
1,26E-01 3,2932766 0,029419707 0,147147675 0,21111842
Perdida de
8,98E-02 0,71649753 0,003610707 0,172571598 0,34962019
potencia
en % 2,80E-03 0,9024786 0,143476296 0,146617418 0,01989369
3,34E-02 2,46087757 0,182445777 0,103030178 0,03445689
2,42E-02 0,51570206 0,064415519 0,116165872 0,05706193
5,52E-03 1,25387067 0,011318884 0,231510074 0,12188927
TABLA 2.57 Resumen de las prdidas de potencia
3,50E+00
3,00E+00
2,50E+00
5,00E-01
0,00E+00
0 1 2 3 4 5 6 7 8 9
-5,00E-01
Analizaremos la tabla de resultados y la ilustracin. Esta ilustracin engloba las funciones que
representa los valores de prdida de potencia obtenida (ordenadas) y el nmero de resoluciones
(abscisas) en un grfico de dispersin con lneas suavizadas. Los datos que aparecen en el grfico no
tienen unidades, la prdida de potencia se expresa en %. Los modelos ms fiables a la hora de
calcular la eficiencia son: Anderson & Loewendal artculo 1 y Buckingham (estando entre los lmites
de clculo especificados en Anderson & Loewendal artculo 1), ya que sus resultados son muy
semejantes.
95
Proyecto final de carrera Eficiencia de engranajes de dentado recto
Como ya hemos comentado en los prrafos anteriores, observamos los resultados de los
diferentes modelos en la
AND & LOW art1 SHIPLEY BUCKINGHAM AND & LOW art4 MERRITT
2,10E-01 1,88187234 0,002663027 0,088209199 0,60555993
5,48E-02 1,40621575 0,041512097 0,072578632 0,09883416
1,26E-01 3,2932766 0,029419707 0,147147675 0,21111842
Perdida de
8,98E-02 0,71649753 0,003610707 0,172571598 0,34962019
potencia
en % 2,80E-03 0,9024786 0,143476296 0,146617418 0,01989369
3,34E-02 2,46087757 0,182445777 0,103030178 0,03445689
2,42E-02 0,51570206 0,064415519 0,116165872 0,05706193
5,52E-03 1,25387067 0,011318884 0,231510074 0,12188927
TABLA 2.57 Resumen de las prdidas de potencia. En primer lugar, los mtodos de Merritt y
Buckingham no muestran ninguna variacin en la eficiencia con la carga. Sus coeficientes de
friccin carecen de un factor de carga, con lo que la prdida es un porcentaje constante de la carga
transmitida. Esto resulta en una eficiencia constante en cualquier par de torsin. En general, la
mayor variacin en la eficiencia predicha se produce a bajas velocidades, cuando la velocidad se
incrementa, las variaciones no son tan grandes. Los resultados de Anderson & Loewendal (articulo 1
y 4), Buckingham y Merritt, son los ms repetidos, entorno a dcimas. Debido a que este resultado
es ms comn, suponemos que estos tres son los modelos que ms concuerdan con la realidad. El
modelo de Shipley, tiene unos resultados un poco ms pesimistas que los anteriores, pero debido a
la proximidad de los resultados con los modelos anteriores, podemos admitir que es un modelo
vlido para el clculo de la prdida de potencia.
A continuacin, comentamos los resultados de los diferentes modelos, los calculados a travs del
diseo de experimentos y el mtodo MEDA, adjuntamos una tabla y una ilustracin para
comentarlas a continuacin:
AND & LOW art1 SHIPLEY BUCKINGHAM AND & LOW art4 MERRITT
0,070335629 1,55256617 0,058497195 0,134565872 0,18996803
0,068732093 1,55189046 0,060285404 0,133261822 0,18548152
Prdida de 0,069258821 1,56000961 0,059498866 0,134799348 0,18805955
potencia 0,06934001 1,52340688 0,058497195 0,134658313 0,18996803
en % 0,065751786 1,55051283 0,061149542 0,136195839 0,18008456
(funcin Y) 0,067269611 1,5593339 0,061149542 0,134672776 0,18008456
0,067214269 1,52375683 0,060285404 0,134784886 0,18548152
0,068263201 1,55016287 0,059498866 0,135339542 0,18805955
TABLA 2.58 Resumen de las prdidas de potencia por el diseo de experimentos (funcin Y)
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Proyecto final de carrera Eficiencia de engranajes de dentado recto
1,8
1,6
1,4
1,2
AND & LOW art1
1
SHIPLEY
0,8 BUCKINGHAM
AND & LOW art4
0,6
MERRITT
0,4
0,2
0
0 1 2 3 4 5 6 7 8 9
Analizaremos la tabla de resultados y la ilustracin. Esta ilustracin engloba las funciones que
representa los valores de prdida de potencia obtenida (ordenadas) y el nmero de resoluciones
(abscisas) en un grfico de dispersin con lneas suavizadas. Los datos que aparecen en el grfico no
tienen unidades, la prdida de potencia se expresa en %.
En esta tabla y esta ilustracin, se validan las argumentaciones expuestas en el prrafo anterior.
Son los mismos modelos los que tienen resultados muy aproximados. El modelo de Shipley se aleja
un poco de los anteriores, pero lo consideraremos valido para el clculo de la prdida.
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Proyecto final de carrera Eficiencia de engranajes de dentado recto
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Proyecto final de carrera Eficiencia de engranajes de dentado recto
3. ANEXOS
Ng Np
Dg = ; Dp =
P P
Do , p = D p cos ; Do , g = Dg cos
2 2
Da , p = D p + ; Da , g = D g +
P P
Do , p D p n dientes N p
pb = ; p= ; P en = =
Np Np metros D p p
Rb , p = 0,5(D p cos ); Rb , g = 0,5(Dg cos )
2 2
Rt , p = 0,5 D p + ; Rt , g = 0,5 Dg +
P P
2 Rb , p 2 R p n dientes N p
pb = ; p= ; P en = =
Np Np metros 2R p p
EC. 1.75
siendo
Dg dimetro primitivo del engranaje de salida (metros)
Dp dimetro primitivo del pin o engranaje de entrada (metros)
P paso diametral (n dientes/ metro)
Do,p dimetro base del pin o engranaje de entrada (metros)
Do,g dimetro base del engranaje de salida (metros)
Da,p dimetro exterior del pin o engranaje de entrada (metros)
Da,g dimetro exterior del engranaje de salida (metros)
Rb,p radio base del pin o engranaje de entrada (metros)
Rb,g radio base del engranaje de salida (metros)
Rt,p radio exterior del pin o engranaje de entrada (metros)
Rt,g radio exterior del engranaje de salida (metros)
p paso circunferencial (metros/n dientes)
pb paso circunferencial base (metros/n dientes)
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Proyecto final de carrera Eficiencia de engranajes de dentado recto
C13 convierte unidades del sistema britnico en unidades del sistema internacional -
mg relacin de transmisin -
Tp par transmitido Nm
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Proyecto final de carrera Eficiencia de engranajes de dentado recto
Smbolo Valor
C1 29,66
C3 0,001
C6 29,66
C8 196,8504
C13 0,0114
Cp 0,0254
CN-L 0,22473211
Cw 2p
Cd 1/12
Cs 1/60
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