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CEMENTACION A UN ACERO (ESCRIBIRLO)

LABORATORIO DE TRATAMIENTOS TERMICOS

DANIEL MESA
EDWARD CASTELBLANCO
JAVIER GUERRERO

UNIVERSIDAD PEDAGOGICA Y TECNOLOGICA DE COLOMBIA


FACULTAD DE INGENIERIA
ESCUELA DE INGENIERIA METALURGICA
TUNJA, BOYACA
2017
CEMENTACION A UN ACERO (ESCRIBIRLO)
LABORATORIO DE TRATAMIENTOS TERMICOS

DANIEL MESA
EDWARD CASTELBLANCO
JAVIER GUERRERO

INGENIERO HUMBERTO ALEJANDRO LOPEZ

UNIVERSIDAD PEDAGOGICA Y TECNOLOGICA DE COLOMBIA


FACULTAD DE INGENIERIA
ESCUELA DE INGENIERIA METALURGICA
TUNJA, BOYACA
2017
1. INTRODUCCION

La difusin de carbono sobre la superficie de un material se le denomina


Cementacin, que hace referente a un tratamiento termoqumico, alterando la
estructura del material, las capas superficiales de la aleacin se endurecen y
fortalecen sometiendo el componente a una atmsfera gaseosa rica en carbono o
nitrgeno, se genera carbono llevando el material a su temperatura critica mientras se
encuentra en contacto con un material carbonoso.
2. OBJETIVOS

2.1 OBJETIVO GENERAL

Aplicar a un acero un tratamiento termoqumico (Cementacin) para


observar y aprender cada uno de los diferentes cambios estructurales de la
pieza.

2.2 OBJETIVOS ESPECFICOS

Analizar el procedimiento y lo observado en el microscopio.

Determinar cada una de las microestructuras fijadas en el acabado


metalogrfico de la pieza.

MARCO TEORICO
Cementacin:

Es un tratamiento termoqumico austentica que se realiza al acero de bajo


carbono (menos del 0.25%) que no est templado con el objetivo de enriquecer en
carbono (ms del 0.8) la capa superficial. El material se austeniza en una
atmosfera o en un ambiente rico en C, en el cual difunde hacia el interior de la
pieza, permitiendo a la austenita disolver altos porcentajes de este. Se somete el
carbono elemental a altas temperaturas comprendidas entre 900 950 C, para
que se produzca su difusin dentro del material de la pieza.
Dndole al material dos capas: una superficie cementada y ncleo sin cementar.
Despus de la cementacin la pieza se somete a temple y revenido a bajas
temperaturas. El ncleo, debido al bajo contenido de carbono, no admite temple,
queda tenaz y puede trabajar bajo cargas dinmicas y la zona perifrica adquiere
temple a una profundidad de cerca de 1 mm hacindose resistente al desgaste por
rozamiento.
Caractersticas de la cementacin:
Endurece la superficie
No le afecta al corazn de la pieza
Aumenta el carbono de la superficie
Su temperatura de calentamiento es alrededor de los 900C
Se roca la superficie con polvos de cementar
El enfriamiento es lento y se hace necesario un tratamiento trmico
posterior
Los engranajes suelen ser piezas que se cementan.

Acero 8620
AISI 8620 acero es un acero de baja aleacin de nquel, cromo, molibdeno caso
de endurecimiento, suministran generalmente en como condicin enrollada con un
255max mxima dureza HB. SAE 8620 acero ofrece una alta resistencia externa y
buena internal strength, por lo que es altamente resistente al desgaste. AISI 8620
acero tiene una resistencia a la higher core que los grados 8615 y 8617. Este
Acero en estado cementado y templado ofrece muy buena dureza superficial y
gran tenacidad al ncleo, tiene aceptable profundidad de temple y ausencias de
zonas blandas en la parte cementada y baja distorsin.
La cementacin slida de aceros comprende el cambio de sus estructuras y, por lo
tanto, de sus propiedades, y se logra mediante su calentamiento hasta una
determinada temperatura a la cual se expone durante cierto tiempo, para ser
enfriado posteriormente.

La cementacin slida o cementacin en caja- posee tres caractersticas


importantes que controlan el proceso:

Cambio alotrpico del grafito a carbono.

Absorcin de carbono en la superficie del acero.

Velocidad de difusin del carbono al interior del acero.

PROCEDIMIENTO:
En caja o en sales a la profundidad deseada a 880-925C (1615-1700F).
Enfriamiento en aceite o al ambiente. Revenir inmediatamente.
Cementacin slida.
La cementacin slida o cementacin en caja es un proceso en el que el
monxido de carbono derivado de un compuesto slido se descompone en la
superficie del metal en carbono o dixido de carbono, el carbono formado es
absorbido hacia el metal por difusin.
El dixido de carbono formado reacciona inmediatamente con el material
cementante fresco para producir monxido de carbono. La reaccin descrita se ve
favorecida por activadores tales como carbonato de bario y carbonato de sodio,
los cuales son parte del compuesto cementante. La cementacin slida se efecta
en un recipiente metlico cerrado (comnmente acero inoxidable o un acero
aleado) el cual contiene la pieza a cementar rodeada del compuesto.
Las ventajas:
No requiere una atmsfera preparada, el proceso es econmico, se aplica para
engranes, piones, cuas o materiales expuestos a desgaste, se obtiene buena
profundidad de cementado de hasta 3 mm y puede realizarse el temple en forma
directa.
Las desventajas:
Es un proceso por lotes, requiere tiempo excesivo durante el calentamiento, no se
presta para alta produccin y no es prctico para metales delgados.