ING-CCQ-QA-PRO-0001

PROCEDIMIENTO DE
INSTALACIN DE
SIKAMANTO APP 3 MM,
SIKA MANTO
GRAVILLADO 4 MM
SIKALASTIC 560, SIKA
FLEECE
 CONTENIDO

ITEM PAG.
1. OBJETIVO......03
2. ALCANCE................................................................................................................. ..03
3. DEFINICIONES Y ABREVIATURAS.03
4. PERSONAL Y RESPONSABILIDADES ................................................................... .04
4.1 Del Ingeniero o Supervisor de Operaciones...04
4.2 Supervisor de Seguridad..04
4.3 Lder de Grupo.....05
4.4 Tcnicos Soldadores......05
4.5 Personal de Campo (Trabajadores)...05
5. EQUIPOS DE PROTECCIN PERSONAL.05
5.1. Equipos Bsicos.05
5.2. Equipos Especficos..06
6. EQUIPOS, HERRAMIENTAS Y MATERIALES..06
6.1. Equipos.06
6.2. Herramientas..06
6.3. Materiales06
7. PERMISOS REQUERIDOS ....................................................................................... 07
8. PROCEDIMIENTO..................................................................................................... 07
8.1- Trabajos preliminares .............................................................................................. 07
8.2- Preparacin de la superficie ................................................................................... 07
8.2.1 Para aplicacin de Sikamanto ................................................................................ 07
8.2.2 Para aplicacin de Sikalastic .................................................................................. 08
8.3- Mtodo de Aplicacin Membrana Impermeable SIKA-MANTO SBS .................... 09
8.4- Mtodo de aplicacin del Sika-lastic 560 ............................................................... 10
8.5- Mtodo de aplicacin del Sika-lastic Fleece.......................................................... 10
8.6- Mtodo de aplicacin del Sikadur .......................................................................... 10
9. Restricciones ........................................................................................................... 11
10. ANEXOS .................................................................................................................... 12
1. OBJETIVO

1.1. Establecer mtodos confiables para la instalacin de Sika-manto, Sika-lastic 560,

Sikafleece y Sikadur en el proyecto Livit

2. ALCANCE

2.1. El presente procedimiento es aplicable para todo el personal de INGEOS S.R.L., directo e
indirecto, incluyendo equipos vinculados al proyecto.

3. DEFINICIONES Y ABREVIATURAS

3.1. Aseguramiento de Calidad (QA): Verificacin de las funciones de control de calidad

con el propsito de determinar si estas han sido efectuadas de manera correcta y el
trabajo sea conducido en concordancia con los planos y especificaciones aprobados.

3.2. Control de Calidad (QC): Ensayos, observaciones y funciones relacionadas que

se lleven a cabo durante la instalacin del sistema, con el fin de determinar que
este trabajo sea conducido en concordancia con los planos y especificaciones
aprobadas y desarrollado con procedimientos adecuados. El programa de QC ser
desarrollado por el Contratista.

3.3. Despliegue: Es la accin de colocar una lmina de sika-manto y/o sika-lastic 560
sobre un rea determinada asistida de un equipo de especializado.

3.4. Sika-manto: Membrana Impermeable prefabricada de asfalto modificado con

polmero SBS (Estireno, Butadieno, Estireno), provista de un refuerzo central de Fibra
de Vidrio o Polister no tejido de alta resistencia.

3.5. Sika-lastic 560: Membrana lquida impermeabilizante con poliuretano,

monocomponente, altamente elstica y resistente a los rayos UV., basada en la
Tecnologa CO-Elstica (CET) de Sika.

3.6. Geosintticos: Los Geosintticos son un grupo de materiales fabricados mediante

la transformacin industrial de sustancias qumicas denominadas polmeros, que de
su forma elemental, de polvos o grnulos, son convertidos en lminas, fibras,
perfiles, pelculas, tejidos o mallas.

3.7. Instalador de Geosintticos: Tambin denominado Instalador. La unidad

responsable para la instalacin de geosintticos en campo. Esta definicin es aplicable a
cualquiera de las partes que realice trabajos definidos como instalacin de
geomembrana, geocompuesto, GCL, geotextil, Geomanto, etc. incluso cuando
estas no sean sus funciones primarias.

3.8. Panel: Un rea unitaria de cualquier geosinttico, el cual ser instalado en campo
de acuerdo a los requerimientos de las especificaciones tcnicas y el manual de QA
del Proyecto.

3.9. Soplete de Gas: Es una herramienta de combustin para la aplicacin de la llama y el

calor para diversas aplicaciones, utilizado para fijacin de la manta asfltica.
 3.10. Rodillo metlico: Rodillo de 4 con mango metlico, permite la fijacin del solape del
Geomanto a presin una vez calentada.

3.11. SBS: Copolmero Estireno Butadieno Estireno

3.12. Sikadur: Son arenas tcnicas de cuarzo y de ro secas y con una granulometra
definida.

3.13. Sikalastic Fleece 100: Tela No Tejida Polister para utilizarla con Sikalastic-560.

4. PERSONAL Y RESPONSABILIDADES

4.1. Del Ingeniero o Supervisor de Operaciones

Verificar que los trabajadores cumplan con los reglamentos internos y el presente
procedimiento.
Tomar precaucin para proteger a los trabajadores verificando y analizando que se
haya dado el cumplimiento del IPERC.
Informar a los trabajadores acerca de los peligros en el lugar de trabajo.
Ser responsable por su seguridad y la de los trabajadores que laboran a su mando.
Instruir y verificar que los trabajadores conozcan y cumplan con los estndares
y PETS y usen adecuadamente el equipo de proteccin personal apropiado para
cada tarea.
Facilitar los primeros auxilios y la evacuacin del(os) trabajador(es) lesionado(s)
o que est(n) en peligro.

4.2. Supervisor de Seguridad

Verificar el cumplimiento del presente procedimiento

Realizar inspecciones a los formatos de Pre-uso, IPERC CONTINUO, ATS.
Dar cumplimiento de los Reglamentos Internos que adoptamos de nuestro cliente
INMOBILIARIA LIVIT
Participar de la difusin de la charla diaria de 5 minutos antes de iniciar las labores.
Paralizar cualquier labor en operacin que se encuentre en peligro inminente o
condicin sub estndar.
Efectuar y participar en las inspecciones y auditorias para hacer cumplir el
reglamento de Seguridad, Salud Ocupacional y del Medio Ambiente.
Verificar el uso correcto del EPP adecuado.

4.3. Lder de Grupo

Hacer cumplir las disposiciones del proyecto hechas por el Supervisor o residente.
Verificar que todos los trabajadores involucrados hayan recibido la charla de
5 minutos.
Verificar que las condiciones de trabajo estn siempre dentro del margen de
seguridad que garantice el xito y bienestar de todo el equipo de trabajo.
De hacer cumplir este procedimiento de trabajo.
Coordinar con todos los trabajadores involucrados en esta tarea.
 Sealizar su zona de trabajo antes de iniciar las actividades.

4.4. Tcnicos Soldadores.

Deben cumplir con los controles establecidos por la supervisin y el cliente.

Sigue las indicaciones del Ing. de Operaciones, el Ing. de Seguridad y
Medio ambiente.
Participar activamente en las charlas de 5 minutos y en la realizacin del AST
(Anlisis seguro de trabajo), colocando su nombre y firma.

4.5. Personal de Campo (Trabajadores).

Apoyan directamente al tcnico en la inspeccin del rea de trabajo antes de iniciar

sus labores, adems del cumplimiento de las tareas encomendadas.
Comunicar al supervisor de cualquier condicin o acto sub estndar, que observe
durante la ejecucin del trabajo.
Conocer y cumplir los Procedimientos establecidos, segn como se indique en el
manual de Control de Calidad para geosintticos de INGEOS S.R.I.L.
Es responsabilidad del personal de apoyo conocer y cumplir con el presente
procedimiento, para evitar incidentes/accidentes lamentables.
Adems son responsables de inspeccionar sus EPP y herramientas de trabajo, as
como participar activamente en las charlas de 5 minutos y en la realizacin del AST
(Anlisis seguro de trabajo), colocando su nombre y firma.

5. EQUIPOS DE PROTECCION PERSONAL

5.1. Equipos Bsicos

Casco de seguridad.
Ropa de trabajo/ Chaleco de seguridad con cinta reflectiva.
Lentes de seguridad claros u oscuros de acuerdo al horario con proteccin UV.
Zapatos de seguridad.
Bloqueador solar SPF mayor de 50.

5.2. Equipos Especficos

Barbiquejo
Guantes de cuero y/o badana y de corte.
Respiradores para polvo.
Corta-vientos.
Arnes de cuerpo completo
Linea de anclaje con restriccin.

6. EQUIPOS, HERRAMIENTAS Y MATERIALES

6.1. Equipos

Soplete de gas
Baln de Gas propano.
Manguera de gas propano.
Termo-higrmetro.
 6.2. Herramientas.

Badilejo.
Chispero
Rodillo Metlico
Rodillo de pintar de pelo largo.
Brochas.
Escobas
Llaves mixtas.
Desarmadores.
Alicate universal.
Porta-cuchillas retrctil.

6.3. Materiales

Sikalastic 560
Sikalastic Fleece 100
Sikamanto SBS
Sikadur 538.
Trapo Industrial.
Flexmetro (50 m y 5 m).
Extintor de 09 kg tipo PQS.
Cinta de seguridad roja y amarillo.
Sogas
Cable acerado

7. PERMISOS REQUERIDOS

ATS
IPERC CONTINUO
Autorizacin de ingreso para ejecucin de trabajos en reas operativas.

8. PROCEDIMIENTO

8.1. Actividades preliminares

El Ingeniero o supervisor de Campo en el rea de trabajo impartir al personal la

charla de seguridad identificando conjuntamente con los trabajadores los peligros y los
riesgos asociados a estas con sus respectivas medidas de control.
El personal elaborar la documentacin referente a la actividad a realizar (ATS,
IPERC CONTINUO, Permiso de trabajos en altura, check list de operatividad de los
equipos a utilizar.
El supervisor encargado verificar que todo el personal involucrado en la actividad est
capacitado y entrenado, as mismo verificar que cuenten y hagan uso de sus
respectivos EPPs especficos durante toda la actividad.
Se verificar el buen estado de los equipos (soplete, baln de gas)
Se verificarn el estado de las herramientas manuales y de poder.
Se delimitar las reas de trabajo.
Se contar en el rea de trabajo con la documentacin referente a la actividad
debidamente visada por el supervisor encargado de la tarea y el supervisor de
seguridad del rea.
 El PETS asociado a esta actividad debidamente aprobado por el cliente, deber de
estar en fsico y el formato de difusin del presente PETS.
No se dar inicio a las actividades antes mencionadas si la documentacin no est
completa, conforme y firmada.
Para el traslado de materiales hacia el techo de los inmuebles se hara de uso de un
camin grua, para su uso se contara con operador y rigger debidamente calificacdos y
certificados, se realizara un check list de preuso del equipo y como de los aparejos de
izaje, el rea estar delimitada y de ser necesario se contara con vigas que controlen el
transito.
El personal que se encuentre en los techos estar debidamente anclado a la lnea de
via horizontal habilitada.
El personal hara uso de un arnes de cuerpo completo con lnea de anclaje de
resctriccion para evitar su acercamiento al borde del techo.
Antes de colocar el Sikamanto y el Sikalastic 560, se asegurar que la subrasante del
rea que va a ser revestida deber estar libre de partculas sueltas, grasa, objetos
filudos o con puntas que puedan daar el Sika-manto y el Sika-lastic previo a su
instalacin, para ello se tendr que limpiar y retirar las partculas u objetos filudos del
rea a revestir.
Esta rea al momento de ser limpiada , el personal estar haciendo uso de respiarador
de polvo para evitar la inhalacin de este.
La superficie debe tener la pendiente adecuada, 2% mnimo para evitar que se formen
encharcamientos prolongados o permanentes que daen el impermeabilizante por
envejecimiento prematuro, la superficie debe ser uniforme, sin protuberancias ni
depresiones o aristas cortantes. Las bajadas de agua pluvial deben ser funcionales y
suficientes para evitar acumulaciones de agua.
Si la losa es nueva, deber de haber cumplido el tiempo de curado (28 das) antes de
aplicar el sistema impermeable.
La superficie debe estar seca para evitar dejar agua atrapada que al convertirse en
vapor de agua genere presiones negativas sobre el manto asfltico, ocasionand
abolsamiento.
Reimpermeabilizacin: Si existe un impermeabilizante previo, no compatible con el
manto asfltico, deber de retirarse completamente por medios mecnicos, en caso de
tratarse de un manto asfltico, deber de realizarse una revisin previo para evaluar
si se requiere el retiro del mismo o se puede instalar el nuevo producto encima.
Los rollos deben ser almacenados en pilas que no excedan los 7 niveles, aseguradas
con cuas de sacos de lastre en la parte baja, para evitar deslizamientos.

8.2. Preparacin de la superficie.

8.2.1. Para aplicacin de Sika-manto

Una vez revisado el sustrato, se procede a la aplicacin del primario asfltico,

utilizando un rodillo de pelo corto o brocha, cuando se utilice Emulsika Primer
(primario base agua), diluido en relacin 1:3 (3 PV agua por 1PV primer), o utilizar
rodillo de pelo corto o brocha para la aplicacin de Igol Imprimante (Primario base
solvente) y sin diluir.

El Primario asfltico, ya sea base agua o base solvente, se aplica con un

rendimiento de 4 a 6m2/lt, de acuerdo a la porosidad del sustrato evitando que forma
una costra.

NOTA: Puede existir el riesgo de que aparezcan abolsamiento en el manto, si

la superficie donde se aplica est hmeda o no se respeta el tiempo de secado
total del primario, principalmente el Igol Imprimante que requiere de 12
horas de secado mnimo.
 Tambin se deber inspeccionar el rea de almacenamiento para verificar que la
superficie sea suave, plana y est libre de piedras y otros objetos que podran cortar o
perforar el revestimiento.
Todo el personal involucrado deber utilizar sus epps bsicos y especficos: uso de
guantes de nitrilo.
Cada rea de trabajo deber de estar sealizada y demarcada.

8.2.2. Para aplicacin de Sika-Lastic

a. Sustratos cementicos

El hormign nuevo debe ser curado por al menos 28 das y debe tener una
resistencia Pull Off 1.5mm/m2
Los soportes cementicios o minerales se deben preparar mecnicamente
haciendo una limpieza abrasiva o con equipos de escarificado para eliminar la
capa de lechada superficial y para alcanzar una superficie de textura abierta.
Se deben eliminar partculas sueltas y el hormign dbil: Tambin se deben dejar
completamente a la vista los defectos como nidos de grava.
El aire incorporado en el hormign, es un fenmeno natural que puede producir
burbujas en las capas siguientes que se apliquen. Se debe comprobar
cuidadosamente el contenido de humedad, el aire atrapado en el hormign y el
acabado superficial antes de comenzar cualquier trabajo de aplicacin.

Se recomienda para este tipo de sustrato, aplicar una primera mano de

Sikalastic-560 a modo de imprimacin y usar siempre con sistema de refuerzo.

b. Membrana Bituminosa

Asegrese de que las membranas bituminosas estn firmemente adheridas o fijadas

mecnicamente al soporte.
Las membranas bituminosas no deben tener reas degradadas.

Debido que hay gran variedad de membranas asflticas, lo que implica variables
en sus componentes, se deber realizar una prueba de compatibilidad previa a la
aplicacin del producto.

Consumo
Sustrato Imprimacin
(Kg/m2)

Sustrato cementico Sikalastic 560 diluido con 0.3

10% de agua

Membranas bituminosas Sikalastic 560 diluido con 0.3

10% de agua

Tabla N1, Preparacin de Sikalastic de acuerdo al sustrato.

8.3. Mtodo de Aplicacin Membrana Impermeable SIKA-MANTO SBS.

Una vez que se hayan respetado los tiempos de secado del primario, inicie con la aplicacin

del Sika Manto SBS, en la parte baja de la cubierta o donde se encuentran los bajantes,
de tal forma que los traslapes se realicen a favor de la pendiente.

El Sika Manto SBS debe colocarse totalmente adherido al sustrato mediante
termofusin, aplicacin de calor con soplete a base de gas butano o propano, aplicando la
flama directamente sobre el respaldo del manto, cara posterior del manto que estar en
contacto con el sustrato, hasta fundir la pelcula transparente de polietileno
microperforado y fundir el asfalto, rodar el material y ejercer un poco de presin para que el
material se adhiera. El tcnico deber de realizar su check list de preuso del equipo,
verificando su operatividad, asi mismo el equipo de gas a utilizar deber de tener una
vlvula antiretorno.

Este proceso debe realizarse continuamente conforme se va extendiendo el rollo de

Sika Manto SBS. Para los rollos subsecuentes, se debe de respetar el traslape

longitudinal de 10cm marcado en un costado del rollo del Sika Manto SBS, aplicando
calor en el traslape del rollo previamente aplicado como al nuevo lienzo.

El traslape transversal de 10cm entre un rollo y otro, deber de realizarse tambin con el
soplete, calentando e hundiendo la gravilla del traslape para dejar expuesto el asfalto y
obtener una adecuada vulcanizacin de asfalto con asfalto, en ambos tipos de traslapes
deber escurrir un cordn de asfalto modificado por el borde, el cual debe cubrirse con
gravilla mineral para proteccin de los rayos UV. Se recomienda que los traslapes

transversales de cada rollo de Sika Manto SBS estn desfasados o escalonados, para
que no se sobrepongan al del rollo anterior.

Antes de aplicar el Sika Manto SBS sobre Emulsika Primer, esperar:

Temperatura Ambiente Tiempo de Espera

+ 10 C 6 horas

+ 20 C 4 horas

+ 30 C 2 horas

Antes de aplicar el Sika Manto SBS sobre Igol Imprimante, esperar:

Temperatura Ambiente Tiempo de Espera

+ 10 C 48 horas

+ 20 C 36 horas

+ 30 C 24 horas

Tabla N2, Tiempos de espera vs temperatura.

Los tiempos son aproximados con 50% de H.R. por lo tanto se podran ver afectados por los
cambios en las condiciones del ambiente y del sustrato.
Todo el personal involucrado deber utilizar sus epps bsicos y especficos: uso de guantes
de soldador, traje de cuero.
Se deber de tener en la zona de trabajo un extintor de PQS. Cada rea de trabajo deber
de estar sealizada y demarcada.
Se mantendr el rea de trabajo limpia y ordenada antes, durante y despus.
Solo personal con experiencia, capacitado y autorizado deber operar los equipos a utilizar.

8.4. Mtodo de aplicacin del Sika-lastic 560

 Antes de la aplicacin de Sikalastic 560 la primera capa de imprimacin debe estar seca.
Para el tiempo de espera entre capas referirse a la Tabla Tiempo de espera/ Repintabilidad.
Las reas que puedan daarse (marcos de puertas) deben protegerse con cinta de
enmascarar
Es til usar el secador de piso, cuando hay que eliminar el exceso de agua de la cubierta
tras lluvias durante la noche.

Sikalastic 560 se debe mezclar durante al menos 1 minuto usando una batidora
elctrica de bajas revoluciones (300/400 rpm), en caso de forma manual batirla durante
5min y verificar su homogeneidad.

En los casos en que la primer capa de Sikalastic 560 va diluida con un 10 % de agua.

TEMPERATURA DE
HUMEDAD RELATIVA MINIMO MAXIMO
SOPORTE
+ 10C 50% 4 Hrs Despus de una
limpieza profunda
+ 20C 50% 2 Hrs 1)
Sikalastic 560 se
puede recubrir en
+ 30C 50% 1 Hrs cualquier momento

1)
Asumiendo que toda la suciedad se ha eliminado y que se ha evitado cualquier contaminacin.
Tabla N3, Tiempo de Espera/ Repintabilidad

Nota: Los tiempos son aproximados y se pueden ver afectados por cambios en las
condiciones ambientales, especialmente con la temperatura y la humedad relativa.

Para aplicar una segunda capa de sikalastic 560, se deber confirmar que la primera
aplicacin del sikalastic 560 diluido con agua deber estar seca.
Todo el personal involucrado deber utilizar sus epps bsicos y especficos: guantes de
nitrilo.
Cada rea de trabajo deber de estar sealizada y demarcada.

8.5. Mtodo de aplicacin del Sika-lastic Fleece

Aplicar una cantidad suficiente de Sikalastic-560 por rodillo o brocha para poder mojar a
fondo la tela, casi el 65% del consumo de material debe aplicarse en la tela para asegurar
saturacin completa. Enrollar el Sikalastic Fleece-100 de manera que no haya burbujas o
pliegues y aplicar la siguiente capa de Sikalastic-560 para lograr el grosor requerido de la
pelcula. Solape Sikalastic Fleece-120 por lo menos 5 cm. En los bordes a otras membranas
impermeabilizantes se solapan por un mnimo de 10 cm.

Todo el personal involucrado deber utilizar sus epps bsicos y especficos: uso de guantes
de nitrilo.
Cada rea de trabajo deber de estar sealizada y demarcada.
9. RESTRICCIONES

Se paralizar toda actividad cuando:

No estn completos y firmados el IPERC CONTINUO Y EL ATS.

 Se retira al personal que se encuentre con indicios de haber bebido bebidas
alcohlicas.
No se tiene las herramientas y equipos para realizar el trabajo.
Ante un acto y/o condicin subestndar.
El equipo presenta deficiencias en su operacin.
Cuando un trabajador presente molestias o sntomas de algn malestar para
atenderlo y derivarlo al rea de salud, luego se proceder a continuar con las
operaciones.
Por condiciones sub estndares en el rea de trabajo.
No contar con supervisin.

10. ANEXOS

Nmero de Documento Ttulo del Documento

ANEXO 1 CONSTANCIA DE DIFUSIN A LOS TRABAJADORES

ANEXO 2 HOJAS DE SEGURIDAD MSDS

 ANEXO 1
CONSTANCIA DE DIFUSIN A LOS TRABAJADORES
 ANEXO 2
HOJAS DE SEGURIDAD MSDS