Compresso e Frio Industrial

NDICE
Compresso e Frio Industrial

Sumrio e Objectivos do Mdulo

1. Introduo Compresso de Gases 1

1.1. Funcionamento de Compressores Alternativos 1
1.2. Optimizao Energtica de Compressores 3

2. Optimizao Energtica de Sistemas de Compresso 5

2.1. Compresso em Andares com Intercoolers 5
2.2. Compresso de Lquidos versus Compresso de Gases 9

3. Ciclos de Refrigerao 12
3.1. Fluidos Refrigerantes 15
3.2. Sistemas Frigorficos Simples, Parte Experimental 17
3.3. Ciclo de Refrigerao do Amonaco 25
3.4. Ciclos de Refrigerao a Ar 26
3.5. Liquefaco de Gases 31
3.6. Exerccio de Aplicao 33

Sumrio e Objectivos do Mdulo:

Na primeira parte deste mdulo (Captulo 1) sero introduzidos conceitos bsicos
associados ao funcionamento de compressores e estudo da sua eficincia energtica. A
parte experimental (Captulo 2) envolve a comparao de sistemas de compresso em
andares e avaliao das principais variveis que afectam a eficincia do processo. Na
segunda parte (Captulo 3) abordam-se a produo de frio industrial, ciclos de refrigerao,
unidades de expanso (vlvulas e expansores), e avaliao da potncia frigorfica.
desenvolvida uma aplicao experimental de um sistema frigorfico simples (Captulo 3.2),
e so apresentados outros exemplos mais complexos envolvendo outros tipos de fluidos
refrigerantes.
 Compresso e Frio Industrial

1. Introduo Compresso de Gases

A necessidade de ar comprimido para os mais diversos fins (assim como a necessidade de
instalao de sistemas de refrigerao e de ar condicionado), levaram criao e ao
desenvolvimento dos compressores. Os compressores so mquinas que tem como principal
funo aumentar a presso de um gs ou escoamento gasoso.
Os compressores possuem diversas caractersticas fsicas/mecnicas que dependem da funo
que desempenham. Assim podemos identificar os principais tipos:
A. Compressores de ar para servios ordinrios. Estes compressores so fabricados em
srie e tem baixo custo. Destinam-se normalmente a servios de limpeza, pintura e
accionamento de pequenas mquinas pneumticas.
B. Compressores de gases e vapores para servios industriais. So mquinas em geral de
grandes dimenses, que apresentam alto custo de aquisio e de operacionalidade.
Destinam-se s centrais encarregues do fornecimento de gases comprimidos em
unidades industriais.
C. Compressores de refrigerao. So compressores desenvolvidos com um objectivo
particular, o da refrigerao. Operam com fluidos bastante especficos e em condies
de suco e descarga pouco variveis, possibilitando assim o seu fabrico em srie.
Os compressores podem ainda ser subdivididos em dois grandes grupos: VOLUMTRICOS ou de
deslocamento positivo (rotativos, alternativos, de parafuso, scroll, swing), e ROTODINMICOS ou
de deslocamento cintico (centrfugos e axiais).

1.1. Funcionamento de Compressores Alternativos

Os compressores alternativos so um tipo vulgar de compressores volumtricos que conseguem a
elevao de presso atravs da reduo do volume de um gs numa cmara (cilindro). Esse
aumento de presso produzido por um pisto ou mbolo ligado a um sistema motor. O
mecanismo essencialmente o seguinte, na etapa de admisso o pisto movimenta-se em sentido
contrrio ao cabeote, fazendo com que haja uma tendncia de depresso no interior do cilindro
que propicia a abertura da vlvula de suco. O gs ento aspirado para o interior da cmara.
Ao inverter-se o sentido de movimentao do pisto, a vlvula de suco fecha-se e o gs
comprimido at que a presso interna do cilindro seja suficiente para promover a abertura da
vlvula de descarga (etapa de compresso). Quando se abre a vlvula de descarga, a
movimentao do pisto faz com que o gs seja expulso do interior do cilindro. Essa situao
corresponde etapa de descarga e dura at que o pisto termine o seu movimento no sentido do
cabeote. No entanto, nem todo o gs anteriormente comprimido expulso do cilindro. A
existncia de um espao morto, compreendido entre o cabeote e o pisto no final do
deslocamento (clearance volume), faz com que a presso no interior do cilindro no caia
instantaneamente quando se inicia o curso de retorno. Nesse momento, a vlvula de descarga
fecha-se, mas a de admisso s se abrir quando a presso interna cair o suficiente para o
permitir. Essa etapa, em que as duas vlvulas esto bloqueadas e o pisto se movimenta em
sentido inverso ao do cabeote, denomina-se etapa de expanso, e precede a etapa de admisso
de um novo ciclo.

Figura 1. Representao esquemtica do funcionamento

de um compressor alternativo (volumtrico).

O rendimento de um compressor dado pela razo entre quantidade que se pretende obter e a
quantidade que se tem que gastar. tambm o produto do rendimento isentrpico de compresso
pelo rendimento mecnico. Assim, este a razo entre a quantidade efectiva de trabalho (por
ciclo e por cilindro), pela quantidade terica de trabalho realizado (igualmente por ciclo e por
cilindro) e contabiliza todas as perdas mecnicas derivadas da frico. O rendimento isentrpico
de compresso a razo entre o trabalho real (actual) e o trabalho realizado isentropicamente no
compressor, representando as perdas de carga do fluido e as perdas de calor no cilindro. Este
rendimento, para o caso de compressores com um estgio nico de compresso da ordem dos
88 % e com mais do que um estgio de aproximadamente 75 %. Isto implica que o valor do
rendimento global de um compressor (alternativo) se encontre usualmente entre os 72 % e os
78 %, dependendo de como varia a sua taxa de compresso (Pout/Pin).

Na realidade, durante a compresso ocorrem trocas de calor com o exterior assim como podem
ocorrer fugas de gs, impedindo a obteno da relao de volumes pretendida (terica). Surge
ento a necessidade da definio de uma eficincia de compresso adiabtica. A eficincia dos
compressores dependem da razo de volumes do compressor (volume de gs admitido e volume
de gs comprimido), e da relao entre presses em que estes operam. Verifica-se que a curva da
eficincia atinge um valor mximo para uma certa relao de presses (taxa de compresso).
Esse valor ptimo da relao entre presses depende da relao entre volumes do compressor.
A relao entre o volume de gs efectivamente comprimido e o volume de gs que foi admitido
entrada definida como a eficincia volumtrica. Esta afectada pelas folgas existentes nos
rgos moveis, permitindo que o gs sob presso, regresse regio de entrada. importante que
essas folgas sejam reduzidas, pois a energia utilizada para comprimir esse gs que volta
entrada, perdida. Quanto menores forem as folgas internas, maior ser a eficincia volumtrica
e menor ser a potncia por unidade de gs efectivamente comprimido (energia especfica).

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Questes relevantes que deveremos estar atentos quando operamos com compressores o
entupimento dos instrumentos, o enferrujar das tubagens e a colagem das vlvulas. Estes
problemas associados ao compressor so normalmente provocados pela condensao de vapores
aquando da compresso. A condensao de vapor de gua vulgar principalmente nos
compressores de ar, sendo necessrio instalar dispositivos de secagem do ar de admisso
(desumidificadores) e pontos de purga para o vapor de gua condensado. Para este tipo de
compressores, h tambm que ter em conta os diversos filtros que necessrio utilizar na
instalao (de partculas, de compostos orgnicos, de dixido de carbono, etc.), dependendo
muito da qualidade do ar que queremos comprimir e da qualidade do ar do ambiente donde este
proveniente.

Figura 2. Compressor alternativo CMO 18 (York Refrigeration) com oito andares

arrefecidos a leo, presso mxima de 26,0 bar e caudal mximo de 186 m3/h.

1.2. Optimizao Energtica de Compressores

A minimizao dos consumos energticos num processo industrial pode ser um factor
fundamental na viabilidade econmica do mesmo. Este princpio aplica-se quando se considera
quer o funcionamento do processo no seu todo, quer quando nos debruamos sobre o
funcionamento de uma utilidade em particular.

sabido que quando comprimimos um gs, parte do trabalho aplicado se transforma em calor
aumentando a temperatura do fluido. Se o gs for arrefecido durante a compresso, o trabalho
realizado em cada ciclo menor pois o sistema conter uma menor energia cintica. Por isso,
num processo de compresso, quanto maior for a velocidade de remoo do calor, menor o
trabalho realizado. A compresso isotrmica teoricamente a condio para o mnimo trabalho
de compresso mas, evidentemente, o consumo de energia pode ainda ser levado abaixo deste
limite se o gs for artificialmente arrefecido abaixo da sua temperatura inicial na altura em que
comprimido. Esta possibilidade muitas vezes no praticvel em virtude da grande quantidade
de energia gasta na refrigerao do fluido e no custo dessa energia.
Na prtica, os cilindros dos compressores so arrefecidos com gua, leo ou um fluido
refrigerante (intercoolers), reduzindo no s a energia gasta no processo mas melhorando o
funcionamento mecnico do compressor e facilitando a lubrificao.
Por outro lado, se o quociente das presses final (P2) e inicial (P1) for grande, no praticvel
realizar toda a compresso num s cilindro, por causa das elevadas temperaturas que se
verificariam. Alm disso, a lubrificao seria difcil em virtude da carbonizao do leo e
haveria risco de provocar exploses nos cilindros, em especial quando se estivesse a comprimir
gases contendo oxignio. Tambm a construo seria difcil porque o cilindro nico teria de ser
suficientemente forte para resistir presso final (P2) e todavia, suficientemente grande para
conter o gs presso inicial (P1). No compressor em vrios andares, o gs passa atravs de
vrios cilindros, com volumes sucessivamente menores, e pode ser mais eficientemente
arrefecido entre os andares. O mximo quociente de presses (P2/P1), tambm denominado
Taxa de Compresso, que normalmente se obtm num s cilindro 10, no entanto no so muito
usuais valores acima de 6.

O nmero de andares escolhido para uma dada compresso influenciado por diversos factores
opostos. Quanto maior o nmero de cilindros, maior a complexidade mecnica e portanto
maior o custo do compressor. No entanto h que ponderar o maior rendimento terico, os
menores esforos mecnicos que se exercem nos cilindros e nas partes mveis e a maior
facilidade de lubrificao s temperaturas mais baixas, o que reduz os encargos com a
manuteno e aumenta o tempo de vida til do equipamento. Chegam a usar-se compressores
com nove andares para alcanar presses muito elevadas.

Figura 3. Compressor manual de ar do incio Figura 4. Ciclo de refrigerao por

do sculo XX (Electric Motors Co.). compresso num equipamento domstico.
2. Optimizao Energtica de Sistemas de Compresso

2.1. Compresso em Andares com Intercoolers

No exerccio seguinte pretende-se comprovar e quantificar as vantagens de uma compresso em
andares com arrefecimento. Esta alternncia entre a compresso e o arrefecimento permite que o
gs comprimido seja arrefecido antes de entrar no andar de compresso seguinte.

Considere como base de clculo para o estudo o caudal de 100 kg/h de ar atmosfrico (Air), a
25C, o qual pretende-se comprimir at 20 atm, igualmente temperatura de 25C. Utilize o
Property Package do simulador correspondente equao de Peng-Robinson, e atribua aos
compressores uma eficincia adiabtica de 75 %. Considere desprezveis as perdas de carga
atravs dos equipamentos e condutas.

Figura 5. Diagrama do processo de compresso num andar

com arrefecimento final do fluido pressurizado.

1. No PFD (Process Flow Diagram) do simulador, implemente um layout como o representado

na figura anterior, no qual so colocados em srie um compressor e um arrefecedor (Cooler).

O tipo de arrefecedor que iremos utilizar (Cooler), apenas avalia a quantidade de energia (Q)
necessria para arrefecer o gs (ou um lquido) de uma temperatura (T1) a outra (TOUT), sem
considerar um tipo especfico de fluido refrigerante. Neste equipamento necessrio designar as
correntes que a ele esto ligadas (Figura 6), a temperatura da corrente de sada (TOUT) e a queda
de presso ao longo do equipamento (Figura 7).

Figura 6. Especificao das ligaes Figura 7. Definio da queda de presso

no arrefecedor (Connections). ao longo do arrefecedor (Parameters).

Para especificar o funcionamento do compressor necessrio indicar a designao das correntes

de entrada (corrente In) e sada (corrente 1) assim como a corrente de energia (Figura 8). Alm
disso tambm preciso indicar o valor da eficincia adiabtica (Figura 9) e o valor da presso
sada (P1).
 Figura 8. Especificao das ligaes Figura 9. Definio da eficincia adiabtica
no compressor (Connections). no compressor (Parameters).

2. Registe no quadro seguinte os valores correspondentes ao sistema de compresso num estgio

nico que acabou de criar.

CORRENTE 1 Q W

Temperatura (C)
Calor (kW)
Energia (kW)

3. No mesmo PFD, construa um novo layout com dois andares de compresso e intercoolers que
arrefecem o fluido pressurizado at temperatura de 25C (Figura 10).

Figura 10. Diagrama do processo de compresso em dois andares

com arrefecimento intermdio e final do fluido pressurizado.

Nesta nova configurao (compresso em andares), existe uma varivel que ainda est por
especificar. Qual dever ser a presso intermdia do sistema (P1*)?

A presso intermdia ptima ser aquela que minimizar o consumo energtico nos compressores
(W1* + W2*) e nos intercoolers (Q1* + Q2*).

Para obter resposta a esta pergunta, efectue um Case Study ou simplesmente mude manualmente
o valor da presso na corrente 1* e registe no quadro seguinte os resultados obtidos.

QUESTO 1:
Que concluses retira sobre a utilizao de andares de compresso? Que poupana energtica
conseguiu obter?
 P1* (atm) 2 5 10 15 19
T1* (C)
T3* (C)

Q1* (kW)
Q2* (kW)
Q1* + Q2* (kW)

W1* (kW)
W2* (kW)
W1* + W2* (kW)

QUESTO 2:
Qual dever ser a presso ptima da corrente 1* (P1*)?

A presso ptima para qualquer andar de compresso aquela que minimize a taxa de
compresso, ou seja, o quociente das presses final e inicial. Existindo dois andares, o somatrio
das duas taxas de compresso dever ser mnimo, o que se verifica quando as taxas de
compresso so iguais em todos os andares. Nesta situao, tente demonstrar que vlida a
seguinte expresso:
2
P1* = POUT PIN

QUESTO 3:
Qual ser a expresso correspondente num sistema com trs andares? Para a situao em estudo,
determine o valor das duas presses intermdias.

4. No layout com dois andares faa um estudo da influncia da temperatura de arrefecimento

(T2*) no consumo energtico do segundo compressor (W2*) e na quantidade total de energia
necessria ao arrefecimento (Q1* + Q2*). Utilize a presso intermdia ptima (P1*)
determinada anteriormente. Registe no quadro seguinte os valores obtidos.
 PRESSO INTERMDIA: P1* = __________ kPa

T2* (C) 0 50 100 150 200

Q1* (kW)
Q2* (kW)
Q1* + Q2* (kW)

W1* (kW)
W2* (kW)
W1* + W2* (kW)

Os valores apresentados nas duas figuras seguintes representam a evoluo dos consumos
energticos nos compressores (W1* e W2*) e nos arrefecedores (Q1* e Q2*), com a temperatura
da corrente 2* (T2*), e foram obtidos para uma presso intermdia de 4,5 atm (P1*).

16 16
W1* W2* Q1* Q2*

12 12
CONSUMO (kW)

CONSUMO (kW)

8 8

4 4

0 0
0 50 100 150 200 0 50 100 150 200

TEMPERATURA, T2* (C) TEMPERATURA, T2* (C)

Figura 11. Consumos dos compressores a Figura 12. Consumos dos arrefecedores a
diferentes temperaturas de arrefecimento. diferentes temperaturas de arrefecimento.

Em face dos resultados poderemos retirar as seguintes concluses:

1. Quanto maior for o nvel de arrefecimento, menor ser o consumo energtico nos
compressores (W1* + W2*), portanto em operaes de compresso de gases vantajoso
trabalhar s mais baixas temperaturas possveis.
2. Como esperado, o consumo energtico do primeiro compressor no afectado pelo
valor da temperatura sada do intercooler (T2*). O seu valor varia exclusivamente com
a temperatura na admisso (TIN). Ao se arrefecer o gs na alimentao do primeiro
compressor, os valores de W1* sero inferiores aos apresentados.
 3. A quantidade total de calor que necessrio retirar ao fluido (Q1* + Q2*), aumenta com
o aumento da temperatura intermdia (T2*), pois embora o calor removido no primeiro
arrefecedor (Q1*) diminua, existe um aumento muito maior no segundo arrefecedor
(Q2*).
4. O nvel de arrefecimento ptimo dever ser avaliado numa perspectiva econmica uma
vez que o custo da energia calorfica (ou frigorfica) no o mesmo para todas as gamas
de temperatura. Na generalidade das situaes, incomparavelmente mais barato operar
a temperaturas iguais ou superiores temperatura ambiente do que a temperaturas
inferiores a esta. Por outro lado, o custo da energia calorfica (ou frigorfica) vai
aumentando com o afastamento das condies ambientais.

Figura 13. Diagrama em corte de um compressor axial

(compressor General Electric J85)

2.2. Compresso de Lquidos versus Compresso de Gases

No exerccio seguinte, pretende-se demonstrar uma regra heurstica relativa compresso de
fluidos (gases e lquidos):

Para aumentar a presso de uma corrente, prefervel aumentar a presso de um

lquido do que aumentar a presso de um gs. Sempre que possvel um gs deve
ser condensado (desde que no seja necessria refrigerao), antes de ser
comprimido numa bomba.

Quando necessrio aumentar a presso de uma corrente entre operaes num processo,
economicamente mais vantajoso a utilizao de bombas na compresso de um lquido do que a
utilizao de compressores na compresso de um gs. Os gastos energticos na compresso de
um lquido so cerca de duas ordens de grandeza inferiores aos consumos na utilizao de
compressores em circustncias similares. Para alm desta razo, o custo de aquisio, instalao
e manuteno de compressores so bastante superiores ao das bombas.
Considere como base de clculo para o estudo, um caudal de 1 000 kg/h de tolueno (C7H8) com
5% (base molar) de bifenil (C12H10), a 120C e 1 atm, o qual se pretende comprimir at 2 atm e
igualmente temperatura de 120C. Utilize o Property Package do simulador correspondente
equao de SRK, e considere desprezveis as perdas de carga atravs dos equipamentos e
condutas.

Uma vez que nas condies referidas, a mistura (tolueno/bifenil) possui duas fases (vapor e
lquida), vamos considerar duas alternativas para o aumento de presso (Figura 14).

Alternativa A

Alternativa B

Figura 14. Alternativas de compresso de uma corrente:

(A) com utilizao um compressor, e (B) com utilizao de uma bomba.

1. No PFD do simulador, implemente um layout como o representado na figura anterior. Nas

correntes 2 e 2*, considere a Vapour/Phase Fraction de 1 e 0, respectivamente.

2. Registe no quadro os seguintes valores correspondentes aos sistemas de compresso criados.

Correntes Aquecimento Arrefecimento Elctrica

Energticas (kW) (kW) (kW)
E-1
E-2
W-1
E-4
E-3
W2

QUESTO 1:
Que concluses tira atravs da comparao dos gastos energticos nas unidades de compresso
das duas alternativas?

Pgina 10 Setembro 2005

Na situao estudada, a alternativa que utiliza um compressor igualmente menos vantajosa no
que diz respeito aos gastos energticos de aquecimento e arrefecimento do fluido. No entanto,
noutras situaes possvel que o aquecimento e/ou arrefecimento exijam menos energia na
alternativa com compresso gasosa, em funo das condies finais de temperatura que se
pretende para a corrente. Na avaliao da melhor situao, preciso no esquecer a diferena
considervel entre os custos unitrios das energias de aquecimento/arrefecimento e elctrica.
Como regra geral, para a maior parte das situaes, pode-se afirmar que sempre que um fluido
condensavel a temperaturas perto da temperatura ambiente economicamente mais vantajoso
efectuar a sua compresso na fase lquida (mesmo que posteriormente seja necessrio a sua
vaporizao).

Em algumas situaes, a soluo de compresso de um lquido exige uma refrigerao inicial at

condensao total, o que implica um aumento de custos, pois o prprio sistema de refrigerao
tambm apresenta gastos de energia na compresso, e por esta razo, esta alternativa dever ser
rejeitada. No entanto, no caso da compresso de um fluido bifsico (gs e lquido), poder-se-
considerar a possibilidade de numa primeira etapa efectuar uma separao de fases, comprimir
separadamente as fraces gasosa e lquida, e voltar a mistur-las posteriormente (Figura 15).
Apesar da vantagem energtica que esta soluo possa apresentar relativamente a uma
compresso exclusiva com um compressor, os custos de investimento e manuteno sero
obviamente superiores.

Figura 15. Alternativa de separao de fases e compresso separada do gs e lquido.

3. Ciclos de Refrigerao
A refrigerao uma transferncia de energia (na forma de calor), de um corpo frio para um
corpo quente, pela aplicao de trabalho externo (ou calor). Um refrigerador vulgarmente
associado ao inverso de uma mquina de calor.

QUENTE T2 QUENTE T2
Q2 Q2

W W
Q1 Q1
FRIO T1 FRIO T1

Figura 16. Diagrama de fluxos energticos Figura 17. Diagrama de fluxos energticos
numa Mquina de Calor. numa Bomba de Calor ou refrigerador.

O funcionamento destes sistemas pode ser avaliado atravs do denominado COEFICIENTE DE

PERFORMANCE (Coefficient Of Performance COP) da bomba de calor ou do refrigerador, o
qual anlogo eficincia trmica (th) da mquina de calor. Qualquer destas quantidades
define o que se obtm a partir do que se fornece.
A. Para a mquina de calor obtm-se o trabalho W, fornecendo o calor Q2 (usualmente na
forma de um combustvel).
TRABALHO PRODUZIDO W
th = CALOR FORNECIDO = Q2

B. O efeito til do refrigerador remover calor ao objecto frio, isto , o que se obtm a
quantidade Q1 fornecendo o trabalho W (usualmente de um compressor).
CALOR REMOVIDO Q1
COPrefrig = TRABALHO FORNECIDO = W

C. Por ltimo, o efeito til de uma bomba de calor a adio de calor a um objecto quente,
isto , o que se obtm a quantidade Q2 fornecendo o trabalho W.
CALOR FORMECIDO Q2 W + Q1
COPheat pump = TRABALHO FORNECIDO = W = W = 1 + COPrefrig

O que nos interessa estudar neste captulo so os ciclos de refrigerao, ou seja, a produo de
frio industrial, avaliando a eficincia do sistema atravs do COPrefrig. Os conceitos de eficincia
associados a th e a COPheat pump foram aqui apresentados exclusivamente por analogia, os quais
podero eventualmente ser usados quando a situao particular o justifique.

Outros dois importantes parmetros igualmente associados aos ciclos de refrigerao so: i) o
efeito refrigerante q (J/kg), que o calor removido fonte fria por unidade de massa de fluido
refrigerante, e ii) a capacidade de refrigerao Q (J/s), que a taxa de calor removida fonte
fria.
Um ciclo de refrigerao simples o inverso do Ciclo de Carnot para o trabalho num fluido
condensvel, formado por um compressor, um condensador, um expansor e um evaporador
(Figura 18).

Q23
CONDENSADOR
3 2

EXPANSOR COMPRESSOR
W34 W12
4 1
EVAPORADOR

Q41

Figura 18. Ciclo de refrigerao simples.

Embora teoricamente este sistema funcione, na prtica no utilizado em vapores condensveis

uma vez que a mistura que chega ao expansor um lquido ou contm uma mistura de vapor e
lquido. Na prtica, muito difcil conseguir um sistema de expanso (ou compresso) de
misturas hmidas devido a impedimentos mecnicos. De forma a evitar estas dificuldades
prticas no ciclo de refrigerao, foram feitas duas modificaes (Figura 19):
1. O expansor foi substitudo por uma vlvula, e
2. O fluido completamente evaporado na sada do evaporador, de modo a que ao
compressor chegue somente gs.

Q23
CONDENSADOR
VLVULA DE

3 2
EXPANSO

COMPRESSOR
W12
4 1
EVAPORADOR

Q41

Figura 19. Ciclo de refrigerao modificado.

Esta alterao apresenta no entanto algumas desvantagens:

1. Como a vlvula de expanso cria entropia, e a energia disponvel para permuta no
evaporador inferior.
2. Para uma dada taxa de compresso, o trabalho do compressor superior ao do ciclo
simples pois na descarga o gs est sobreaquecido.
3. O valor do COP inferior ao COP do inverso ideal do Ciclo de Carnot pois: i) a
condensao no isotrmica, e ii) a vlvula de expanso irreversvel.
O ciclo pode ainda ser modificado de modo a incluir subarrefecimento e sobreaquecimento,
permutando calor entre as correntes de sada do evaporador e do condensador (Figura 20).

Figura 20. Ciclo de refrigerao com

subarrefecimento e sobreaquecimento interno.

A anlise ao funcionamento deste sistema particular permite tirar as seguintes concluses:

A. O condensado sada do condensador subarrefecido, aumentando o calor absorvido
no evaporador, e com isso aumentando o efeito de refrigerao.
B. O vapor sobreaquecido antes da compresso, assegurando desta forma que no existe
lquido na entrada do compressor.
C. Como resultado do aumento de temperatura no fluido de admisso, o trabalho do
compressor aumentado, a temperatura do fluido sada do compressor mais elevada,
e a quantidade de calor que necessrio retirar no condensador tambm maior.

Em situaes em que excessiva a quantidade de vapor entrada do evaporador (o que

corresponde a uma reduo no efeito refrigerante), e quando o subarrefecimento e
sobreaquecimento no apresenta vantagens, vulgar instalar um sistema de compresso em duas
fases (Figura 21).

Figura 21. Diagrama de um sistema com duas fases de compresso.

3.1. Fluidos Refrigerantes
Os fluidos utilizados no ciclo de refrigerao so vulgarmente designados por fluidos
refrigerantes. A compresso dos fluidos refrigerantes faz uso do facto da temperatura de
ebulio estar intimamente ligada presso. Geralmente, quando se aumenta a presso de um
lquido a sua temperatura de ebulio (e condensao) aumenta tambm. Isto conhecido como
a relao entre a temperatura e a presso de saturao (Figura 22).

200
R134a R717
150 R600 R40
R718
TEMPERATURA (C)

100

50

-50
50 150 250 350 450 550

PRESSO (kPa)

Figura 22. Relao Teb versus Psat para vrios fluidos refrigerantes.
(valores gerados no simulador usando a equao de Peng-Robinson)

Idealmente e numa fase inicial de seleco, os refrigerantes devero ser avaliados atravs das
propriedades apresentadas no quadro seguinte.

Quadro 1. Algumas caractersticas relevantes dos fluidos refrigerantes.

PROPRIEDADE DESEJADO JUSTIFICAO

Inferior temperatura Aproximao ao ciclo de Carnot e

Temperatura Crtica
do condensador permitir elevado COP
Temperatura de Fuso Baixa No evaporador deve existir lquido
Presso de Saturao Acima da atmosfrica Evitar entradas de ar no sistema
Entalpia de vaporizao Elevada Reduo do caudal a processar
Reduo do trabalho do compressor e
Volume especfico Baixo
a dimenso do sistema
Condutividade Trmica Elevada Boas taxas de transferncia de calor
Quer de substncias puras quer de
Estabilidade Boa
misturas
Solubilidade Baixa Evitar contaminao por gua ou leo
Permitir manipulao sem risco de
Toxicidade Baixa
envenenamento
Inflamabilidade Baixa Segurana na operao
Detectabilidade Boa Deteco de fugas
Prevenir a destruio da camada de
Destruo do Ozono Nenhuma
ozono
Custo Baixo
Exemplos de fluidos refrigerantes inorgnicos comuns so o amonaco (R717), dixido de
carbono (R744), azoto (R728), neon (R720), gua (R718), etc. Como exemplos de fluidos
refrigerantes orgnicos podemos indicar o triclorofluorometano (CFCl3, Freon 11 ou R11),
diclorodicluorometano (CF2Cl2, Freon 12 ou R12), trifluorotricloroetano (C2F3Cl3, Freon 113
ou R113), tetrafluoroetano (CH2FCF3, Freon 134a ou R134a), etano (C2H6, R170), metano
(CH4, R50), etc.

Quadro 2. Propriedades fsicas e gamas de utilizao tpicas de alguns fluidos refrigerantes.

Teb Tc Pc Gama de
FLUIDO REFRIGERANTE
(C) (C) (bar) Utilizao, C

Hidrognio (R-702A) 252 240 12,8

Azoto (R-728) 196 147 34,0
Ar (R-729) 195 141 37,7
Etileno (R-1150) 104 +9 50,4 100 a 73
Dixido de Carbono (R-744) 79 + 31 73,8
Propileno (R-1270) 48 + 92 46,6 45 a 10
Propano (R-290) 42 + 97 42,4 40 a 5
Amnia (R-717) 33 + 132 113 35 a 0
Tetrafluoroetano (R-134A) 26 + 101 40,6 26 a 15
Butano (R-600) 1 + 152 38,0
gua (R-718) + 100 + 374 221 + 7 a + 50

NOTA:
Uma forma rudimentar de avaliar a aplicabilidade de um dado fluido como refrigerante num ciclo
frigorfico, consiste em observar a sua temperatura de ebulio normal. Quanto mais baixa for
essa temperatura, menor ser o nvel de arrefecimento que se poder alcanar no sistema. Por
exemplo, com a amnia poderemos obter temperaturas de 33C com o evaporador presso
atmosfrica, mas essa temperatura no poder ser alcanada com tetrafluoroetano a no ser que a
zona do ciclo com baixas presses esteja sob vcuo.
Tenha ateno s propriedades crticas das substncias pois acima da presso crtica no se
consegue vaporizar um lquido por maior que seja o aumento de temperatura. Analogamente, a
temperatura crtica define a fronteira a partir da qual no possvel condensar um gs por maior
que seja o aumento de presso.

Por imperativos ambientais (proteco da camada de ozono ou gases com efeito de estufa), as
novas unidades frigorficas domsticas e de ar condicionado usam hidrofluorocarbonetos (HFC)
como substitutos dos refrigerantes clorofluorocarbonetos (CFC). Por exemplo, o R134a um
substituto do R12, o qual possui propriedades semelhantes s do R12, mas no provoca a
destruio da camada de ozono.
 Quadro 3. Caractersticas do Amonaco e do Freon 12 como refrigerantes.

PROPRIEDADE AMONACO FREON 12

Temperatura Crtica 132C 112C

Temperatura de Fuso 78C 158C
Entalpia de vaporizao Muito Elevada 1/8 da do NH3
Estabilidade Ataca Cu e Ligas de Cu No Corrosivo
Condutividade Trmica Elevada 10 % da do NH3
Toxicidade Txico No Txico
Ozono Sem Efeito Nocivo
Custo Muito Barato Muito Caro

3.2. Sistemas Frigorficos Simples, Parte Experimental

Um sistema frigorfico simples um sistema de um nico andar de compresso, constitudo por
um compressor, um condensador, um mecanismo de expanso e um evaporador, ligados
sequencialmente. Pretende-se neste exerccio construir um sistema frigorfico simples, operando
s temperaturas de 25C (evaporador) e 30C (condensador), e cujo fluido refrigerante o
amonaco (R717). Igualmente deseja-se determinar o efeito da introduo de um permutador de
calor (recuperador de energia) na eficincia do ciclo.

COMPOSIO QUMICA DO FLUIDO : NH3

DESIGNAO DO FLUIDO : R717
CLASSE DE SEGURANA : B2
PONTO CRTICO : TC = 133C e PC = 11,4 MPa
OZONE DEPLETION POTENTIAL (ODP) : 0
GLOBAL WARMING POTENTIAL (GWP) : < 1 (para 100 anos)
LETAL CONCENTRATION AT 50 % (LC50) : 7 000 ppm (1 hora, para ratazanas)

Quando se trata de sistemas frigorficos simples, o termo permutador serve para designar
permutadores de calor do tipo contracorrente constitudos por dois tubos concntricos. Estes
equipamentos so utilizados para garantir um subarrefecimento do fluido frigorfico antes da sua
entrada no mecanismo de expanso. So instalados de forma a que o gs proveniente do
evaporador (circulando no tubo interior) arrefea o lquido vindo do condensador (circulando no
tubo exterior).

As temperaturas de operao reflectem as temperaturas de mudana de fase, ou seja, a

temperatura de evaporao ( 25C) e a temperatura de condensao (30C). Estas temperaturas
definem imediatamente (conhecido o fluido refrigerante) as presses de funcionamento, a baixa
(presso de evaporao) e a alta (presso de condensao) presses.
Os principais aspectos a ter em considerao no funcionamento de um ciclo frigorfico so: i) a
potncia frigorfica, ii) a eficincia do ciclo (Coeficient Of Performance COP), iii) as presses
de funcionamento, e iv) a temperatura mnima.

Para se fazer a simulao numrica do sistema, necessrio introduzir hipteses simplificativas.

Umas resultam do facto dos modelos numricos no traduzirem de forma exacta os fenmenos
fsicos e outras porque se desconhece algumas caractersticas do sistema real.
A. No existem perdas de carga nem trocas de calor ao longo das tubagens. Permite
considerar que as transformaes energticas tm apenas lugar nos equipamentos.
B. O sistema encontra-se em estado estacionrio, o que permite considerar o caudal
mssico como igual em qualquer ponto do circuito.
C. O fluido encontra-se na situao de saturado sada do condensador e do evaporador.
Permite fixar as condies em dois pontos do ciclo, embora num sistema real, as
condies sada do condensador e do evaporador dependam do tipo de equipamento.
D. Desprezam-se os efeitos das variaes de energia potencial e cintica. Permite
contabilizar as transformaes energticas nos equipamentos como funo exclusiva de
variaes de entalpia do fluido.
E. No existem efeitos de leo nem de gases no condensveis. Permite considerar que as
presses de evaporao e de condensao so apenas funo da temperatura do fluido
refrigerante.
F. O rendimento da compresso depende apenas da taxa de compresso (P2/P1), com um
rendimento isentrpico de 100 %. Permite definir a evoluo no compressor, pois a
compresso pode ter lugar com aumento ou reduo de entropia, dependendo do nvel
de arrefecimento do compressor.
G. Efeitos da variao da potncia frigorfica no afectam significativamente as
temperaturas de funcionamento. Isto permite considerar que as presses (e
temperaturas) de mudana de fase se mantm constantes.

Figura 23. Diagrama de processo do sistema frigorfico simples

1. Implemente no simulador um sistema frigorfico simples, como o representado na figura
anterior, usando as seguintes condies iniciais.
PACOTE DE PROPRIEDADES: Wilson
BASE DE CLCULO: 1 kmol/h de fluido refrigerante (R717)
EFICINCIA ADIABTICA DO COMPRESSOR: 100 %

CORRENTE 1 2 3 4

TEMPERATURA (C) 25 30
FRACO DE VAPOR 1 0

NOTA:
As condies indicadas anteriormente permitem descrever completamente o sistema, no sendo
necessrio introduzir nenhum valor de presso. Como justifica este facto?

2. Reduza a tolerncia em todas as variveis da operao lgica RECYCLE, para valores iguais a
0,1 (Parameters/Variables/Sensivities), e aumente o nmero mximo de iteraes para 100
(Parameters/Numerical).

3. Aps convergncia do processo de clculo iterativo, registe no quadro seguinte os valores

relativos ao sistema que construiu.

CORRENTE 1 2 3 4 Q1 Q2 W1

TEMPERATURA (C) 25,0 30,0

PRESSO (kPa)
FRACO DE VAPOR 1 0
ENERGIA (kW)

4. Suponha que, em vez da potncia frigorfica de 4,685 kW, obtida no ciclo frigorfico que
acabou de construir, pretendia produzir 10 kW, nas mesmas condies de temperatura
( 25C). Este parmetro (potncia frigorifica) regulado atravs do caudal de fluido
refrigerante do sistema.

Construa um Case Study onde faz variar o caudal de fluido refrigerante (caudal molar da
corrente 1), e analisa a potncia frigorfica obtida (potncia da corrente Q2), o consumo do
compressor (potncia da corrente W1), e o calor trocado no condensador (potncia da
corrente Q1).
5. Para um caudal de 1 kmol/h de fluido refrigerante, suponha que pretendia reduzir a
temperatura no evaporador de 25C para 45C. Este parmetro (temperatura mnima do
sistema) regulado atravs da presso existente no evaporador.

Construa um Case Study onde faz variar a temperatura mnima do sistema (corrente 1*), e
analisa a presso existente no evaporador (corrente 4), a potncia frigorfica obtida
(corrente Q2), o consumo do compressor (corrente W1) e o calor trocado no condensador
(corrente Q1).

Coloque de novo no evaporador uma temperatura de 25C (corrente 1*) e um caudal de

1 kmol/h de fluido refrigerante (corrente 1).

Note que a percentagem de vapor na corrente 4 (corrente de entrada no evaporador) de

aproximadamente 20 %, o que reduz neste montante relativo a quantidade de energia gerada no
evaporador, a qual resultante da mudana de fase do fluido.

Neste sentido, poderemos tentar subarrefecer a corrente 3 (corrente de entrada na vlvula de

expanso), de modo a que a corrente 4 seja formada exclusivamente por lquido. A nica fonte
de frio que possvel utilizar no ciclo a associada corrente 1 (corrente de sada do
evaporador). Assim, poderemos tentar transferir calor entre as corrente 3 (30,0C) e a corrente 1
( 25,0C), usando um permutador de calor (Heat Exchenger). descrito seguidamente, o
procedimento simplificado para a introduo do permutador de calor no sistema de refrigerao.

6. Elimine a associao da corrente 3 na entrada da vlvula e da corrente 1* na sada do

evaporador, e coloque no PFD o permutador de calor (Heat Exchenger), a partir da Object
Palette.

Figura 24. Especificao das ligaes Figura 25. Definio da queda de presso
no permutador de calor. ao longo do permutador de calor.

7. Nas especificaes do permutador de calor, na pgina Connections do Design, indique a

designao das correntes (Figura 24), entrada no tubular (corrente 3), sada do tubular
(corrente 3*), entrada no corpo (corrente 5) e sada do corpo (corrente 1*). Na pgina
Parameters, igualmente do Design, defina uma queda de presso nula no corpo e no tubular
do permutador de calor (Figura 25).
8. Ligue a corrente 5 sada do evaporador e a corrente 3* entrada da vlvula de expanso do
fluido. Defina como igual a 25C a temperatura da corrente de sada do evaporador
(corrente 5) e como unitria a sua fraco de vapor. Remova o valor da fraco de vapor na
corrente 1*.

Figura 26. Sistema frigorfico simples com recuperao de energia.

9. Defina para a temperatura da corrente 1* um valor superior a 25,0C, por exemplo 0C, e
verifique qual a influncia na fraco de vapor da corrente 4 (ou na quantidade de energia da
corrente Q2). Introduza diferentes valores de temperatura (entre 25C e 10C) e registe no
quadro seguinte os resultados obtidos.

T1* (C) 20 10 0 10

Xvap4
Q1 (kW)
Q2 (kW)
W1 (kW)

Resumindo, a introduo do permutador de calor para subarrefecer o fluido de sada do

condensador, no provocou alteraes nas correntes de sada do condensador e do evaporador,
mas alterou as condies de entrada e sada no compressor e no mecanismo de expanso.

Nestas condies de funcionamento, a temperatura mais elevada que possvel atribuir

corrente 1* cerca de 10C, uma vez que necessrio garantir um gradiente trmico entre as
correntes para que se processe a transferncia de calor. Assim, a quantidade de vapor mnima
que possvel obter na corrente 4, pouco inferior a 14 % (Figura 27), representando um
aumento mximo na capacidade de produo de frio de aproximadamente 6 %.
 FRAC. VAP. (CORRENTE 4) 0.20 7.0 Q1 Q2 W1 3.0

COMPRESSOR (W1), kW
ENERGIA (Q1 e Q2), kW
0.18
6.0 2.0

0.15

5.0 1.0
0.13

0.10 4.0 0.0

-30 -25 -20 -15 -10 -5 0 5 10 15 -30 -25 -20 -15 -10 -5 0 5 10 15

TEMPERATURA (CORRENTE 1*), C TEMPERATURA (CORRENTE 1*), C

Figura 27. Variao da fraco de vapor Figura 28. Variao da energia envolvida
sada do mecanismo de expanso com no processo com a temperatura
a temperatura da corrente 1*. da corrente 1*.

No entanto, este aumento na capacidade de produo de frio tambm envolve um aumento do

calor removido no condensador (Q1) e da energia consumida pelo compressor (W1). Na situao
representada no quadro seguinte, obtida para T1* = 10C, um aumento de 0,339 kW na
capacidade frigorfica representa um aumento de 0,199 kW na energia consumida pelo
compressor (W1) e de 0,539 kW no calor removido no condensador (Q1).

Quadro 4. Parmetros do sistema com subarrefecimento e sobreaquecimento (T1* = 10C).

CORRENTE 1 2 3 3* 4 5 Q1 Q2 W1

TEMPERATURA (C) 25,0 173,2 30,0 14,1 25,0 25,0

PRESSO (kPa) 151,0 1 165 1 165 1 165 151,0 151,0
FRACO DE VAPOR 1 1 0 0 0,138 1
ENERGIA (kW) 6,724 5,024 1,700

DISCUSSO DO PROBLEMA:
A. A introduo de um permutador de calor no ciclo de refrigerao, pode melhorar a
potncia frigorfica mas tambm pode piorar o comportamento global do sistema. O
resultado depende da relao entre a variao da entalpia e a variao do volume especfico
com a temperatura. Para substncias que apresentem uma variao mais rpida de volume
especfico do que de entalpia (caso do R717), a instalao do permutador no apresenta
vantagens evidentes.

B. Na prtica, a existncia de perdas de carga nas tubagens faz com que seja necessrio um
trabalho de compresso superior ao calculado. A eficincia real ser menor do que a
calculada.
 C. As trocas de calor nas tubagens so relevantes na linha de aspirao do compressor e na
linha de lquido. A troca de calor na linha de descarga do compressor vantajosa.

D. A variao de potncia frigorfica, m1 (h1 h4), traduz-se numa variao das temperaturas
de condensao e de evaporao (excepto se existirem mecanismos de limitao da
presso). No caso analisado, introduo do permutador levaria somente a um pequeno
abaixamento das temperaturas de operao.

E. As condies de sada do evaporador podem ser de vapor saturado ou sobreaquecido,

dependendo do tipo de evaporador. A hiptese considerada corresponde situao de um
evaporador inundado.

F. As condies reais de sada do condensador so de lquido saturado ou subarrefecido,

embora o subarrefecimento seja em geral reduzido. A hiptese considerada leva a que os
valores da eficincia e da potncia frigorfica reais possam ser superiores aos calculados.

QUESTO:
Quais as concluses obtidas se em vez de R717 se usasse como fluido refrigerante R22 ou R134a?

Dos diversos fluidos refrigerantes existentes na base de dados do simulador tente descobrir um
que apresente um maior efeito refrigerante (J/s) do que o R717.

Quadro 5. Valores assumidos ao longo do ciclo de refligerao por vrios

fluidos refrigerantes na base de 1 kmol/h (Peng-Robinson).

FLUIDO R22 R134a R717

T1 (C) 25,0 25,0 25,0

P1 (kPa) 204,11 106,79 149,93
T2 (C) 60,4 36,6 128,8
P2 (kPa) 1 195,1 770,5 1 163,3
T4 (C) 25,0 25,0 25,0
XV4 0,2917 0,3464 0,1912

Q1 (kW) 4,865 5,188 6,709

Q2 (kW) 3,788 4,020 5,242
W1 (kW) 1,077 1,168 1,468
 QUESTO:
Qual a carga mssica mnima de fluido refrigerante (R717) necessria para gerar uma potncia
frigorfica de 10 kW? Compare este valor com o necessrio para outros fluidos refrigerantes.

Para a resposta a esta questo, aconselha-se a utilizao da funo lgica AJUST, como
exemplificado nas Figuras 29, 30 e 31.

Figura 29. Diagrama do sistema com a funo lgica ADJUST.

Figura 30. Pgina Connections da Figura 31. Pgina Parameters da

funo lgica ADJUST. funo lgica ADJUST.
3.3. Ciclo de Refrigerao do Amonaco
As grandes unidades de refrigerao, vulgarmente usam amonaco como fluido refrigerante
devido sua elevada entalpia especfica de vaporizao (reduo da dimenso da unidade), e aos
custos de bombagem relativamente baixos (Figura 32).

O principal objectivo deste ciclo substituir o compressor de vapor por uma bomba de lquido,
uma vez que a bombagem de lquidos requer incomparavelmente menos energia. Assim, para a
mesma razo de presses, o trabalho requerido para bombear um lquido muito menor que o
requerido para comprimir um gs, uma vez que o volume especfico do lquido muito menor.
W =
V dP

Figura 32. Ciclo de refrigerao da amnia.

O ciclo de refrigerao do amonaco pode ser descrito da seguinte forma (Figura 32):
1. As unidades de condensao, expanso e evaporao possuem somente amonaco, e so
em princpio idnticas s do ciclo de compresso do vapor.
2. O amonaco absorvido numa soluo com gua no absorvedor.
3. A soluo lquida de amnia (H2O + NH3) pressurizada por uma bomba.
4. O gerador de amnia aquecido de forma a libertar NH3, mas a gua permanece na fase
lquida, devido ao facto da sua temperatura de ebulio ser mais elevada.
5. O NH3 prossegue ao longo do ciclo para o condensador e a gua (misturada com algum
NH3) atravessa uma vlvula de expanso e volta ao absorvedor.

As principais desvantagens deste processo so: i) a dificuldade em garantir que o NH3 est seco
antes de alimentar o condensador, pois a gua poderia congelar no evaporador, e ii) a
necessidade de instalar um maior nmero de unidades do que no ciclo de compresso do vapor
(maiores custos de investimento).
3.4. Ciclos de Refrigerao a Ar
Os ciclos de refrigerao a ar so o inverso do ciclo de Joule/Brayton no qual, ao contrrio dos
ciclos anteriormente apresentados, no ocorrem mudanas de fase no fluido refrigerante,
processando-se exclusivamente gs. O ciclo possui uma turbina de expanso (expansor) e no
uma vlvula.

De modo a descrever detalhada e objectivamente o funcionamento destes ciclos, apresentado

seguidamente um exemplo de implementao de um layout do ciclo no simulador.

Exemplo de Aplicao:
Pretende-se produzir 100 kW de energia trmica temperatura mxima de 100C utilizando o
ar atmosfrico como fluido refrigerante. O sistema (Figura 33) composto por dois
compressores (Compressor-1 e Compressor-2) arrefecidos a gua atravs de dois permutadores
de calor. Depois de comprimido e arrefecido at 30C, o ar expandido numa turbina
(Expansor), antes de ser usado na unidade de frio (Unidade Fria). Nesta unidade o fluido
absorve os 100 kW de calor, saindo temperatura de 100C, e sendo depois reencaminhado
para as unidades de compresso fechando o ciclo.

Paralelamente a este ciclo, existe um ciclo de refrigerao a gua (20C e 1 atm) que alimenta os
dois permutadores de calor que arrefecem o ar (at 30C de modo a garantir um gradiente
trmico mnimo de 10C entre os fluidos quente e frio) aps cada operao de compresso. Para
maximizar os coeficientes de transferncia de calor nos permutadores, a quantidade de gua a
utilizar dever ser a necessria para evitar a sua vaporizao (fraco de vapor nula nas correntes
de sada dos permutadores de calor), mesmo que parcial.
A corrente de gua resultante da mistura das duas correntes de sada dos permutadores,
introduzida numa torre de arrefecimento a ar (Absorber). O caudal de ar atmosfrico (20C e
1 atm), corrente Air-1, a utilizar dever ser o necessrio para garantir o arrefecimento da gua
at 20C (corrente W6), numa coluna atmosfrica isobrica com 10 pratos tericos. corrente de
gua da sada da torre de arrefecimento adiciona-se um montante correspondente s perdas
(Make-Up), e recicla-se a mistura (corrente W0) para a entrada dos permutadores de calor.

Figura 33. Flowsheet do ciclo de refrigerao a ar, com sistema

de arrefecimento e reutilizao da gua.

A implementao no simulador do sistema descrito anteriormente feita de forma sequencial,

garantindo que se especificam nas correntes e nas unidades os parmetros necessrios que
pretendemos regular e controlar.
1. Define-se a corrente 1 com as caractersticas do ar atmosfrico (20C e 1 atm), atribuindo um
caudal arbitrrio a esta corrente (por exemplo, 10 kmol/h). Aconselha-se a utilizao da
espcie qumica Air, existente na base de dados do simulador.

2. Implementa-se o primeiro compressor (compressor-1), definindo para a sua corrente de sada

um valor arbitrrio de presso (por exemplo, 20 atm).

3. Implementa-se o primeiro permutador de calor (Permutador-1) com o fluido refrigerante a

circular no tubular e a gua no corpo. Atribui-se uma temperatura de 30C na corrente de
sada do ar (corrente 3) e uma fraco de vapor nula na corrente de sada da gua (corrente
W2). Considera-se queda de presso desprezvel (nula) em todos os equipamentos.

4. Para o segundo compressor (Compressor-2) faz-se um procedimento idntico ao descrito para

o primeiro compressor, considerando uma presso de sada de, por exemplo, 100 atm.

5. Instala-se o segundo permutador de calor (Permutador-2) tambm de modo idntico ao do

primeiro, considerando igualmente para as correntes de sada a temperatura de 30C
(corrente 5) e fraco de vapor nula (corrente W4). aconselhvel a utilizao do modelo
numrico do permutador de calor designado por Exchanger Design (Weighted).

6. Introduz-se um expansor (Expansor) alimentado pela corrente 5, o qual vai reduzir a presso
do fluido (corrente 6) at a um valor de presso arbitrria (por exemplo, 1 atm). O valor de
presso sada do expansor (assim como o valor de presso mxima no sistema, corrente 4),
condicionam a temperatura at qual possvel arrefecer o fluido. Experimente atribuir
diferentes valores de presso corrente 6 e verifique a sua influncia na temperatura da
corrente.

7. De forma a simular a unidade fria do processo (unidade que se pretende arrefecer com uma
potncia de 100 kW), instala-se um aquecedor (Heater) ligado corrente 6. Como a
temperatura mxima da unidade fria de 100C, define-se esse valor para a temperatura da
corrente 7.

8. A corrente 7 ligada, atravs da unidade lgica RECYCLE, corrente 1 fechando assim o ciclo
do fluido refrigerante.

9. Note que o valor da potncia frigorfica da unidade fria (corrente Cold) no igual a 100 kW,
sendo necessrio ajustar o seu valor. Isto pode ser feito fazendo variar as presses das
correntes 4 e/ou 6, ou ento alterando o caudal de fluido no sistema (corrente 1). Qualquer
destas opes pode ser implementada automaticamente utilizando a operao lgica ADJUST.
Em termos prticos a opo geralmente mais aconselhvel regular o caudal de fluido
refrigerante (corrente 1) at se alcanar o valor de potncia frigorfica pretendido (corrente
Cold).
10. Para optimizar o funcionamento do sistema necessrio seleccionar as condies de menor
consumo de energia elctrica (compressores) e trmica (gua de refrigerao). Neste sentido,
poderemos introduzir no ciclo um maior nmero de compressores (andares de compresso),
de modo a que o consumo global de energia elctrica seja menor. Alm deste importante
aspecto, fundamental encontrar as taxas de compresso adequadas para cada estgio, ou
seja, para a situao de presso mxima igual a 100 atm (corrente 4), qual a melhor presso
para o(s) estgio(s) intermdio(s) (corrente 2)?
Esse valor de presso pode ser determinado automaticamente utilizando de novo a funo
lgica ADJUST. Pretende-se assim ajustar o valor da presso da corrente intermdia
(corrente 2) de modo a que o valor da temperatura das correntes 2 e 4 sejam iguais. A
varivel target a temperatura da corrente 4 mas o target value obtido atravs de outra
varivel, a temperatura da corrente 2 (com offset nulo).

11. Coloque um divisor de fluxo (Tee) nas correntes de entrada de gua nos permutadores de
calor (correntes W1 e W3), de modo a que o caudal da corrente W0 corresponda quantidade
de gua (20C e 1 atm) em circulao nos dois equipamentos. Coloque igualmente um
misturador de fluxo (Mixer) a unir as correntes de gua de sada dos permutadores de calor
(correntes W2 e W4).

12. Pretende-se arrefecer a gua (corrente W5) numa torre de arrefecimento atmosfrica
(funcionamento isobrico) com 10 pratos tericos, utilizando ar (20C e 1 atm). Implemente
este equipamento (Absorber) ligando a corrente W5 como corrente lquida de entrada e crie
uma corrente de ar (corrente Air-1) definindo-a como corrente gasosa de entrada. Atribua um
caudal arbitrrio para esta corrente (por exemplo, 200 kmol/h). Na unidade pisque com o rato
no boto <RUN> para efectuar os clculos e obter convergncia nos resultados.

13. Para se poder recircular a gua arrefecida na torre, necessrio garantir que a sua
temperatura de 20C (corrente W6), e desta forma manter o gradiente trmico mnimo de
10C nos permutadores de calor. Isto pode ser conseguido regulando o caudal de ar entrada
da torre de arrefecimento, o que pode ser feito automaticamente por intermdio de uma
funo lgica ADJUST.

14. Se reparar, o caudal da corrente W6 menor do que o caudal da corrente W0, devido s
perdas de massa existentes na torre de arrefecimento. Assim, antes de recircular a corrente
W6 necessrio adicionar-lhe gua fresca (Make-Up) at que os caudais das correntes W6 e
W0 sejam iguais. Esta operao feita atravs de um misturador de fluxo onde entram as
correntes W6 e Make-Up (20C e 1 atm), resultando a corrente W7.
15. Por condicionalismos da presente verso do simulador, no possvel (de forma robusta para
o clculo iterativo) ligar directamente as correntes W7 e W0. Uma das formas de contornar
este problema utilizar a funo lgica SET para ligar estas duas correntes. Esta funo l o
caudal da corrente W0 (source) e atribui o seu valor corrente W7 (target), usando um
multiplier unitrio e um offset nulo. Desta forma as correntes W0 e W7 possuem o mesmo
caudal, sendo a diferena de caudais entre as correntes W0 e W6 assumida pela corrente
Make-Up (nesta corrente definido exclusivamente a temperatura, a presso e a composio).

Figura 34. Flowsheet global do processo incluindo os ciclos de

refrigerao a ar e de arrefecimento da gua.

Para se optimizar o funcionamento desta unidade particular, necessrio identificar as variveis

relevantes para o seu funcionamento e que representam custos de operao e/ou investimento. As
mais importantes so descritas seguidamente.
A. Energia consumida nos compressores (E1 + E2), a qual depende do nmero de andares de
compresso (e taxas de compresso), da diferena de presses (mxima e mnima) e do
caudal de fluido refrigerante processado. Muitas vezes a energia gerada na turbina de
expanso (E3) aproveitada na etapa de compresso pelo que o consumo real de energia
elctrica do sistema dado por (E1 + E2 E3).

B. Consumo de gua de refrigerao (corrente Make-Up). Os sistemas reais possuem na

verdade consumos superiores aos previstos pelo simulador. Isto no se deve s ao facto de
funcionarem em condies diferentes das ideais mas sobretudo pela necessidade de
existirem purgas peridicas que tm como objectivo evitar a acumulao de sais na gua de
refrigerao.

C. Caudal de ar na torre de arrefecimento (corrente Air-1). Embora muitas torres de

arrefecimento funcionem por conveco natural, por vezes necessrio instalar
ventiladores (que consomem energia) de modo a garantir os nveis de refrigerao
pretendidos. No entanto este parmetro talvez o menos importante pois trata-se do
processamento de um fluido isento de custos.
Pelo exposto anteriormente, iremos analisar o sistema em diferentes modos de funcionamento de
forma a avaliar as melhores condies operatrias. Os valores apresentados seguidamente
(Quadro 6) foram obtidos utilizando a equao de Peng-Robinson.

Quadro 6. Resultados obtidos no simulador para diferentes

condies operatrias dos ciclos de refligerao.

PMAX PMIN TMIN QAR QAGUA QAR ENERGIA EGLOBAL

(atm) (atm) (C) (kmol/h) (kmol/h) (kmol/h) (kW) (kW)
4 6 6 6 Make-Up Air-1 E1 E2 E3

25 0,5 128,2 455,4 83,83 271,5 1 038 572,5 542,8 1 067,7

25 1,0 111,9 1 074 133,9 433,8 2 005 908,7 1 148 1 765,7

50 0,5 143,9 292,5 74,02 239,7 799,9 501,1 369,6 931,4

50 1,0 130,8 414,8 77,71 251,7 944,7 521,5 483,5 982,7

100 0,5 159,8 214,8 71,38 231,1 695,5 478,0 279,0 894,5
100 1,0 148,4 263,9 68,51 221,9 721,3 453,8 320,7 854,4
100 5,0 113,0 953,5 108,4 351,1 1 640 689,0 919,4 1 409,6

200 1,0 167,4 189,6 65,07 210,7 614,3 427,1 234,8 806,6
200 5,0 136,6 337,7 61,16 198,0 715,3 385,2 347,8 752,7
200 10 118,5 642,8 77,02 249,4 1 091 472,7 590,6 973,1

A anlise dos valores apresentados no quadro anterior permite retirar algumas concluses sobre o
funcionamento do sistema.
a) O aumento da presso mxima do sistema (corrente 4), reduz a energia consumida.
b) Para uma presso mxima fixa (corrente 4), o menor consumo de energia no se verifica
menor presso mnima (corrente 6).
c) Quanto maior for a diferena entre as presses mxima e mnima, menor ser o valor
mais baixo de temperatura obtida (corrente 6).
d) O caudal de ar a processar no ciclo de refrigerao (corrente 6), varia de forma idntica
temperatura mnima do sistema, a qual menor para maiores diferenas entre as
presses mxima e mnima do sistema.
e) O consumo de gua de refrigerao (corrente Make-Up) assim como o caudal de ar na
torre de refrigerao (corrente Air-1) baixa com o aumento da presso mxima do
sistema (corrente 4), e acompanha o consumo global de energia.

O comportamento do sistema poder ser melhorado, relativamente aos valores apresentados, por
introduo de algumas alteraes no processo, nomeadamente o subarrefecimento da corrente de
entrada no expansor (corrente 5) custa da corrente de sada da unidade fria (corrente 7).
3.5. Liquefaco de Gases
A liquefaco utiliza um gs como fluido de processo, sendo necessrio gerar condies abaixo
do seu ponto crtico de modo a que a condensao ocorra.

Do mesmo modo que para o captulo anterior, a liquefaco de gases aqui apresentada atravs
de um exemplo prtico. Pretende-se assim, abordar as diferentes questes relativas construo
de ciclos frigorficos atravs de aplicaes objectivas de forma a facilitar a sua compreenso.

Exemplo de Aplicao:
Suponha que uma coluna de destilao necessita possuir no condensador temperaturas da ordem
dos 150C de forma a condensar o vapor destilado. Pretende-se construir um sistema para
produo de frio com 200 kW de potncia (criognica), utilizando como fluido refrigerante o
Refrig-50 (CH4).

O sistema de produo de frio (Figura 35) ser constitudo por uma sequncia de dois
compressores (Compressor1 e Compressor2) com um intercooler (Exchanger-1) e um
permutador de calor final (Exchanger-2), arrefecidos a gua (20C e 1 atm). De forma a garantir
um gradiente trmico adequado para a permuta de calor, a temperatura das correntes S3 e S5 ser
no mnimo de 30C. Para maximizar os coeficientes de transferncia de calor, a gua sada dos
permutadores (correntes W2 e W4) dever estar totalmente no estado lquido (fraco de vapor
nula).

Figura 35. Flowsheet do ciclo de produo de frio.

A melhor razo de compresso pode ser ajustada de modo a que as temperaturas dos fluidos
sada dos compressores (correntes S2 e S4) sejam iguais. Para um dado valor de presso na
corrente S4 (por exemplo, 200 atm), a funo lgica ADJUST permite regular a presso da
corrente S2 de modo a que as temperaturas das correntes S2 e S4 sejam iguais.

Aps o processo de compresso e arrefecimento com gua at 30C (corrente S5), o fluido
refrigerante sofre um pr-arrefecimento (Exchanger-3) com a fraco de vapor resultante do
processo de expanso (corrente S9). Este permutador funciona com a especificao
Minimum Approach (overall) de 10C.
Para terminar o processo de arrefecimento, o fluido refrigerante (corrente S6) subarrefecido no
permutador final (Exchanger-4) com a corrente que provm do condensador da coluna de
destilao (corrente S14), e que se encontra no estado de vapor, no mximo a 150C. O
objectivo deste permutador arrefecer o mais possvel a corrente S7 (Minimum Approach
(overall) = 10C), garantindo uma corrente totalmente vaporizada (corrente S15).

A corrente de fluido refrigerante de sada do permutador final (corrente S7) segue depois para a
vlvula de expanso (Valve), na qual se pretende obter uma temperatura de, no mximo, 150C
(corrente S8). Atribua um valor arbitrrio para a presso desta corrente (por exemplo, 1 atm).

O processo de expanso vai produzir (corrente S8) uma mistura de fase lquida e fase de vapor.
A fraco de vapor (corrente S9) separada da lquida (corrente S10) num separador flash. O
vapor (corrente S9) utilizado como fonte de frio no Exchanger-3, e o lquido (corrente S10)
armazenado num tanque (Tank) para posterior utilizao no condensador da coluna.

O lquido do tanque alimenta o condensador da coluna de destilao (corrente S13) fornecendo

frio atravs do seu calor latente de vaporizao. Neste exemplo o condensador da coluna de
destilao simulado atravs de um aquecedor (Heater) onde a sua corrente de energia (corrente
Heat) corresponde ao calor que se pretende trocar no condensador (200 kW). De forma a garantir
que a corrente de fluido refrigerante que abandona o condensador da coluna (corrente S14),
possui pelo menos a temperatura de 150C, instala-se uma funo lgica ADJUST. Esta funo
regula a presso mnima do ciclo (corrente S8) para que a temperatura da corrente S14 seja igual
a 150C.

Depois de permutar calor no Exchanger-4, a corrente S15 junta-se corrente S10 (vapor
resultante da expanso) e volta a alimentar o sistema de compressores (corrente S1).

NOTA:
Implemente um sistema para a refrigerao da gua usada nos dois permutadores de calor, o qual
inclui uma torre de arrefecimento a ar (20C e 1 atm) com 20 pratos tericos e funcionando
presso atmosfrica (idntico ao descrito no exemplo anterior para o ciclo de refrigerao a ar).

De forma a conceber um sistema de refrigerao necessrio saber a temperatura que

necessrio gerar (neste exemplo, 150C) e a potncia frigorfica requerida (corrente Heat,
200 kW). Alterando a presso mxima do sistema (corrente S4), obtm-se variao nas
condies operatrias. Quanto maior for a presso (corrente S4) maior o valor da potncia
frigorfica (corrente Heat).

Faa um Case Study variando a presso da corrente S4 (por exemplo, entre 50 e 100 atm) e
analisando o valor de energia (Power) da corrente Heat.
No entanto existem outras variveis que necessrio avaliar, por exemplo o consumo dos
compressores (correntes Work1 e Work2). Efectue outro Case Study variando a presso da
corrente S4 e analisando o consumo energtico dos compressores. O resultado estranho,
quanto maior a presso menor o consumo dos compressores. A justificao est no caudal de
fluido refrigerante que necessrio processar, quanto maior a presso do sistema menor ser a
quantidade de refrigerante necessria.

NOTA:
A existncia de vrias unidades lgicas de RECYCLE ( e/ou ADJUST) podem tornar o sistema instvel
e tornar a convergncia demorada. Tenha ateno que existem vrias condies operatrias
(caudal de refrigerante e potncia frigorfica) para a mesma presso mxima no sistema.

3.6. Exerccio de Aplicao

Uma grande unidade de refrigerao foi concebida para, pelo menos, produzir temperaturas de
15C, e um dbito de 100 kW. A unidade de condensao deve ser testada na mxima
temperatura operatria que garanta a obteno de fraco lquida total. A instalao utiliza o
refrigerante R134a (C2F4H2) entre os limites de presso de 120 e 700 kPa. O condensador
arrefecido com gua a 15C, devendo existir um gradiente trmico de pelo menos 8C entre os
fluidos quente e frio. Assuma que o compressor possui uma eficincia adiabtica de 75 % e que
no existem perdas de carga e perdas de calor nas tubagens. Determine o caudal mnimo de
fluido refrigerante e os gastos de energia no compressor e no condensador.