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NORMA NMP 010

METROLGICA PERUANA 2013


Servicio Nacional de Metrologa - INDECOPI
Calle de La Prosa 104, San Borja (Lima 41) Apartado 145 Lima, Per

Instrumentos de pesaje totalizadores discontinuos


automticos (pesadoras totalizadoras de tolva)

Discontinuous totalizing automatic weighing instruments

EQV. R.I. OIML R 107-1-2007 Discontinuous totalizing automatic weighing instruments (totalizing
hopper weighers)
Part 1: Metrological and technical requirements - Tests

2013-12-27
2 Edicin

R. N 002-2013-INDECOPI/SNM. Publicada el 2013-12-29 Precio basado en 108 pginas


I.E.C.: 17.100
Descriptores: Metrologa, instrumentos de pesaje.
NDICE
Pgina

NDICE i

Prologo iii

1. Terminologa 1
1.1. Definiciones generales 1
1.2. Construccin 3
1.3. Caractersticas metrolgicas 8
1.4. Indicaciones y errores 11
1.5. Influencias y condiciones de referencia 14
1.6. Ensayo 15
1.7. Abreviaciones y smbolos 16
2. Generalidades 18
2.1. Objetivos 18
2.2. Aplicacin 18
2.3. Terminologa 18
3. Requisitos metrolgicos 19
3.1. Clases de exactitud. 19
3.2. Errores mximos permitidos 19
3.3. Forma de resolucin de escala 20
3.4. Resolucin de escala totalizacin, dt 20
3.5. Valor de la carga totalizada mnima mn 20
3.6. Concordancia entre mltiples dispositivos 21
3.7. Factores de influencia 21
3.8. Unidades de medicin 23
4. Requisitos tcnicos 23
4.1. Aptitud para el uso 23
4.2. Seguridad de operacin 23
4.3. Proteccin de componentes, interfaces y controles
predeterminados 25
4.4. Indicacin y registro de resultados de pesaje 26
4.5. Dispositivo de almacenamiento de datos 28
4.6. Software 29
4.7. Instrumentos con un dispositivo indicador de control 30
4.8. Dispositivos de puesta a cero 30

i
4.9. Marcas descriptivas 32
4.10. Marcas de verificacin 34
5. Requisitos para instrumentos electrnicos 34
5.1. Requisitos generales 34
5.2. Requisitos funcionales 35
6. Controles metrolgicos 38
6.1. Aprobacin de modelo 38
6.2. Verificacin inicial 42
6.3. Control metrolgicos posterior 43
7. Mtodos de ensayo 44
7.1. Procedimiento general de ensayo 44
7.2. Instrumentos de control y patrones de ensayo 45
7.3. Interrupcin de la operacin automtica (A.5.1.2.3) 46
7.4. Valor convencional de la masa de la carga de ensayo 46
7.5. Masa indicada 46
7.6. Error para el pesaje automtico 47
7.7. Examen y ensayo 47

ANEXO A PROCEDIMIENTOS DE ENSAYO PARA


INSTRUMENTOS DE PESAJE TOTALIZADORES
DISCONTINUOS AUTOMTICOS 49

A.1. Examen para la aprobacin del modelo 49


A.2.Examen para la verificacin inicial. 50
A.3. Requisitos generales para ensayos 50
A.4. Programa de ensayos 52
A.5. Ensayos metrolgicos 52
A.6. Funcionalidad adicional 60
A.7. Ensayos de factores de influencia y de perturbaciones 62
A.8. Ensayo de estabilidad de la pendiente 92
A.9. Procedimiento para ensayos in situ 96
8. Bibliografa. 101

ii
Prlogo

La Organizacin Internacional de Metrologa Legal (OIML) es una organizacin


intergubernamental mundial, cuyo propsito principal es armonizar las regulaciones
y controles metrolgicos aplicados por los servicios nacionales de metrologa, u
organismos relacionados, de sus Estados Miembros. Las principales categoras de
las publicaciones OIML son:

Recomendaciones Internacionales (OIML R), que son modelos de


regulaciones que establecen las caractersticas metrolgicas de instrumentos de
medicin y especifican los mtodos y equipos para verificar su conformidad. Los
Estados Miembros de OIML deben implementar estas Recomendaciones en la
medida de lo posible;

Documentos Internacionales (OIML D), que son de naturaleza


informativa y estn destinados a armonizar y mejorar la actividad en el campo de la
metrologa legal.

Guas Internacionales (OIML G), que son de naturaleza informativa y


estn destinadas a dar directivas para la aplicacin de ciertos requisitos a la
metrologa legal; y

Publicaciones Bsicas Internacionales (OIML B), que definen las reglas


de funcionamiento de las diferentes estructuras y sistemas OIML;

Los Proyectos de Recomendaciones, Documentos y Guas OIML son elaborados


por Comits o Subcomits Tcnicos que incluyen representantes de los Estados
Miembros. Algunas organizaciones internacionales y regionales tambin
participaron como organismos de consulta. OIML y ciertas organizaciones, tales
como ISO e IEC, han establecido acuerdos de cooperacin con el objeto de evitar
requisitos contradictorios. Por lo tanto, los fabricantes y usuarios de instrumentos de
medicin, los laboratorios de ensayos, etc. pueden aplicar simultneamente
publicaciones de OIML y las de otras organizaciones.

Las Recomendaciones Internacionales, Documentos, Guas y Publicaciones Bsicas


son publicados en ingls (E) y traducidos al francs (F) y estn sujetos a revisiones
peridicas.

Adicionalmente, OIML publica o participa en la publicacin de Vocabularios


(OIML V) y encarga peridicamente a expertos en metrologa legal que redacten
Informes de Experto (OIML E). Los Informes de Experto tienen por objeto
proporcionar informacin y consejos y reflejan nicamente el punto de vista de su
autor, sin la participacin de un Comit o Subcomit Tcnico ni la de CIML. Por lo
tanto, no representan necesariamente la opinin de OIML.

Esta publicacin - referencia OIML R 107-1, Edicin 2007 fue desarrollada por el
Subcomit Tcnico TC 9/SC 2. Fue aprobada para su publicacin final por la

iii
Conferencia Internacional de Metrologa Legal en el ao 2007 y ser presentada a la
Conferencia Internacional en el ao 2008 para su aprobacin formal. Reemplaza a la
edicin anterior de 1997.

Las Publicaciones OIML pueden descargarse del sitio web de OIML en forma de
archivos PDF. Informacin adicional sobre las Publicaciones OIML puede
obtenerse en la oficina central de la organizacin.

Bureau International de Mtrologie Lgale


11, rue Turgot - 75009 Paris France
Telfono: 33 (0)1 48 78 12 82
Fax: 33 (0)1 42 82 17 27
E-mail: biml@oiml.org
Internet: www.oiml.org

iv
NORMA NMP: 010
METROLGICA PERUANA 1 de 108

INSTRUMENTOS DE PESAJE TOTALIZADORES


DISCONTINUOS AUTOMTICO

1. TERMINOLOGA

La terminologa utilizada en esta Norma Metrolgica Peruana est de acuerdo con el


Vocabulario Internacional de Metrologa (VIM - Edicin 2008) [1], el Vocabulario
Internacional de Metrologa Legal (VIML: 2000) [2], el Sistema de Certificados OIML
para Instrumentos de Medicin, OIML B3: 2003 [3] y el Documento Internacional
Requisitos generales para instrumentos de medicin electrnicos, OIML D 11: 2004 [4].

Adems, para los fines de esta Norma Metrolgica Peruana, se aplican las siguientes
definiciones.

1.1. Definiciones generales

1.1.1. Instrumento de pesaje

Instrumento de medicin que sirve para determinar la masa de un cuerpo utilizando la


accin de la gravedad sobre este cuerpo.

Nota: En esta Norma Metrolgica Peruana, se utiliza preferentemente el trmino


masa (o valor de peso) en el sentido de masa convencional o valor
convencional del resultado de pesaje en el aire de acuerdo con NMP
004:2007 y D 28, mientras que se utiliza preferentemente el trmino
peso para una materializacin fsica (es decir, medida materializada) de
la masa que se regula con respecto a sus caractersticas fsicas y
metrolgicas.

Este instrumento tambin puede utilizarse para determinar otras magnitudes,


cantidades, parmetros o caractersticas relacionadas con la masa determinada.

De acuerdo con su mtodo de operacin, un instrumento de pesaje est clasificado


como instrumento de pesaje de funcionamiento automtico o instrumento de pesaje de
funcionamiento no automtico.

1.1.2. Instrumento de pesaje de funcionamiento automtico

Instrumento que pesa y sigue un programa predeterminado de procesos automticos


caractersticos del mismo.
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1.1.3. Instrumento de pesaje de funcionamiento no automtico

Instrumento que requiere la intervencin de un operador durante el proceso de pesaje


para decidir si el resultado de pesaje es aceptable.

1.1.4. Instrumento de pesaje totalizador discontinuo automtico pesadora


totalizadora de tolva)

Instrumento de pesaje de funcionamiento automtico para pesar un producto a granel


dividindolo en cargas discretas, determinando la masa de cada carga discreta en forma
secuencial, sumando los resultados de pesaje y devolviendo las cargas discretas como
carga a granel.

Nota: En esta Norma Metrolgica Peruana, a un instrumento de pesaje totalizador


discontinuo automtico se le denomina instrumento.

1.1.5. Instrumento de control

Instrumento de pesaje utilizado para determinar el valor convencional de la masa de las


cargas de ensayo durante los ensayos de materiales.

Los instrumentos de control utilizados para ensayos pueden estar:

1. separados del instrumento que se est ensayando; o

2. incorporados, cuando el instrumento ensayado proporciona un modo de pesaje


no automtico (esttico), lo cual permite interrumpir el ciclo de ensayo (vase
6.3).

1.1.6. Valor convencionalmente de una magnitud [VIM 2008, 2.12]

Valor asignado a una magnitud, mediante un acuerdo, para un determinado propsito.

1.1.7. Autoridad metrolgica

Persona jurdica designada o aceptada formalmente por el gobierno para ser responsable
de determinar que el instrumento de pesaje de funcionamiento automtico cumple todos o
algunos requisitos especficos de esta de Norma Metrolgica Peruana.

1.1.8. Metrolgicamente pertinente

Cualquier dispositivo, instrumento, funcin o software de un instrumento que influye


en el resultado de pesaje, o cualquier otra indicacin primaria, es considerado como
metrolgicamente pertinente.
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1.2. Construccin

Nota: En esta Norma Metrolgica Peruana, el trmino dispositivo se utiliza para


designar cualquier medio por el cual se realiza una funcin especfica,
independientemente de la realizacin fsica, por ejemplo, mediante un mecanismo o
tecla que inicie una operacin. El dispositivo puede ser una parte pequea o una parte
importante de un instrumento.

1.2.1. Dispositivos principales

1.2.1.1. Receptor de carga

Parte del instrumento destinada a recibir la carga.

1.2.1.2. Dispositivo transmisor de carga

Parte del instrumento que sirve para transmitir al dispositivo de medicin de carga la
fuerza producida por la carga que acta sobre el receptor de carga.

1.2.1.3. Dispositivo de medicin de carga

Parte del instrumento que mide la masa de la carga mediante un dispositivo


equilibrador de la fuerza que proviene del dispositivo transmisor de carga, y un
dispositivo indicador o de impresin que visualiza el resultado de pesaje en unidades
de masa.

1.2.2. Instrumento electrnico

Instrumento equipado con dispositivos electrnicos.

1.2.2.1. Dispositivo electrnico [OIML D 11: 2004, 3.2]

Dispositivo que emplea subconjuntos electrnicos y realiza una funcin especfica.


Por lo general, los dispositivos electrnicos son fabricados como unidades separadas y
pueden ser ensayados independientemente.

Nota 1 Un dispositivo electrnico puede ser un instrumento completo (por


ejemplo: balanza de mostrador, medidor de electricidad) o una parte de un
instrumento de medicin (por ejemplo: impresora, indicador).

Nota 2 Un dispositivo electrnico puede ser un mdulo en el sentido que este


trmino se utiliza en la Publicacin OIML B 3 Sistema de Certificados
OIML para Instrumentos de Medicin [3].
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1.2.2.2. Subconjunto electrnico [OIML D 11: 2004, 3.3]

Parte de un dispositivo electrnico que utiliza componentes electrnicos y tiene por s


misma una funcin reconocible.

Ejemplos: Convertidor analgico a digital, pantalla.

1.2.2.3. Componente electrnico [OIML D 11: 2004, 3.4]

Entidad fsica ms pequea que utiliza la conduccin electrnica o por huecos en


semiconductores, los gases o el vaco.

Ejemplos: Tubos electrnicos, transistores, circuitos integrados [4].

1.2.2.4. Dispositivo digital

Dispositivo electrnico que slo realiza funciones digitales y que proporciona una
salida o indicacin digitalizada.

Ejemplos: Impresora, dispositivo visualizador remoto, terminal, dispositivo de


almacenamiento de datos, computadora personal.

1.2.3. Dispositivo totalizador

Dispositivo que calcula la suma de cargas consecutivas pesadas y devueltas como carga a
granel.

1.2.4. Dispositivo de ajuste a cero

Dispositivo que permite poner la indicacin a cero cuando no hay carga en el receptor de
carga.

1.2.4.1. Dispositivo no automtico de ajuste a cero

Dispositivo que permite el ajuste a cero de la indicacin por un operador.

1.2.4.2. Dispositivo semiautomtico de ajuste a cero

Dispositivo que pone automticamente la indicacin a cero despus de un comando


manual.
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T.2.4.3. Dispositivo automtico de ajuste a cero

Dispositivo que pone automticamente la indicacin a cero sin la intervencin de un


operador.

1.2.4.4. Dispositivo de ajuste a cero inicial

Dispositivo que pone automticamente la indicacin a cero en el momento en que se


enciende el instrumento y antes de que est listo para su uso.

1.2.4.5. Dispositivo de mantenimiento de cero

Dispositivo que mantiene automticamente la indicacin cero dentro de ciertos lmites.

1.2.5. Dispositivo de impresin (impresora)

Dispositivo para producir una impresin (T.4.2.3) del resultado de pesaje.

1.2.6. Sistema integrado de aire comprimido

Instrumento equipado con las caractersticas apropiadas de seguridad y control de


polvo.

1.2.7. Mdulo

Parte identificable de un instrumento que realiza una funcin o funciones especficas,


y que se puede evaluar por separado de acuerdo con los requisitos metrolgicos y
tcnicos especficos para el desempeo de la Norma pertinente. Los mdulos de un
instrumento de pesaje estn sujetos a lmites de errores parciales especificados.

Nota: Los mdulos tpicos de un instrumento de pesaje son: celda de carga,


indicador, dispositivo de procesamiento de datos analgico o digital, mdulo
de pesaje, dispositivo visualizador remoto, software.

1.2.7.1. Celda de carga [OIML R 60: 2000]

Transductor de fuerza, que despus de tomar en cuenta los efectos de la aceleracin de


la gravedad y el empuje del aire en el lugar de su uso, mide la masa convirtiendo la
magnitud medida (masa) en otra magnitud medida (salida) [6].

Nota: A las celdas de carga equipadas con electrnica que incluye amplificador,
convertidor analgico a digital (ADC), y dispositivo de procesamiento de datos
(opcionalmente), se les llama celdas de carga digitales.
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1.2.7.2. Indicador

Dispositivo electrnico de un instrumento que puede realizar la conversin analgica a


digital de la seal de salida de la celda de carga, y que procesa an ms los datos y
visualiza el resultado de pesaje en unidades de masa.

1.2.7.3. Dispositivo de procesamiento de datos analgicos

Dispositivo electrnico de un instrumento que realiza la conversin analgica a digital


de la seal de salida de la celda de carga, procesa ms los datos y proporciona el
resultado de pesaje en un formato digital mediante una interfaz digital sin visualizarlo.
Opcionalmente, puede tener una o ms teclas (o mouse, pantalla tctil, etc.) para operar el
instrumento.

1.2.7.4. Dispositivo de procesamiento de datos digitales

Dispositivo electrnico de un instrumento que procesa an ms los datos y


proporciona el resultado de pesaje en un formato digital mediante una interfaz digital
sin visualizarlo. Opcionalmente, puede tener una o ms teclas (o mouse, pantalla tctil,
etc.) para operar el instrumento.

1.2.7.5. Mdulo de pesaje

Parte del instrumento de pesaje que comprende todos dispositivos mecnicos y


electrnicos (es decir, receptor de carga, dispositivo transmisor de carga, celda de
carga y dispositivo de procesamiento de datos analgico o dispositivo de
procesamiento de datos digitales) pero que no tiene los medios para visualizar el
resultado de pesaje. Opcionalmente, puede tener dispositivos para procesar ms los
datos (digitales) y operar el instrumento.

1.2.7.6. Dispositivo visualizador remoto

Terminal sin teclas que puede utilizarse para las indicaciones primarias o para su
repeticin.

1.2.7.7. Software

1.2.7.7.1. Software legalmente pertinente

Programas, datos, parmetros especficos de un modelo y de un dispositivo que


pertenecen al instrumento de medicin o mdulo y que definen o realizan funciones
que estn sujetas a control legal.
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Nota: Ejemplos de software legalmente pertinente son: resultados finales del pesaje
que incluyen el signo decimal y la unidad, identificacin del alcance de pesaje
y el receptor de carga (si se han utilizado varios receptores de carga).

1.2.7.7.2. Parmetro legalmente pertinente

Parmetro de un instrumento de medicin o mdulo sujeto a control legal. Se pueden


distinguir los siguientes tipos de parmetros legalmente pertinentes: Parmetro
especfico de un modelo y Parmetro especfico de un dispositivo.

1.2.7.7.3. Parmetro especfico de un modelo

Parmetro legalmente pertinente con un valor que depende solamente del modelo de
instrumento. Los parmetros especficos de un modelo son parte del software
legalmente pertinente. Son fijados en la aprobacin del modelo del instrumento.

Ejemplos: Parmetros utilizados para el clculo del valor de peso, el anlisis de


estabilidad o el clculo y redondeo del precio, la identificacin del
software.

1.2.7.7.4. Parmetro especfico de un dispositivo

Parmetro legalmente pertinente con un valor que depende de cada instrumento. Los
parmetros especficos de un dispositivo incluyen parmetros de calibracin (por
ejemplo, ajustes de la pendiente u otros ajustes o correcciones) y parmetros de
configuracin (por ejemplo, capacidad mxima, capacidad mnima, unidades de
medicin, etc.).

Son ajustables o seleccionables slo en un modo de operacin especial del


instrumento. Los parmetros especficos de un dispositivo pueden clasificarse en aquellos
que deberan estar protegidos (inalterables) y aquellos a los que una persona autorizada
puede tener acceso (ajustables).

1.2.7.7.5. Identificacin del software

Secuencia de caracteres legibles del software, que estn inextricablemente relacionada


con el software (por ejemplo, nmero de versin, suma de comprobacin).

1.2.8. Dispositivo de almacenamiento de datos

Dispositivo de almacenamiento utilizado para mantener listos los datos de pesaje


despus de concluir el pesaje para fines legalmente pertinentes posteriores.
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1.2.9. Interfaz

Interfaz electrnica, ptica, de radio u otra interfaz de hardware o software que permite
pasar la informacin automticamente entre instrumentos y mdulos.

1.2.10. Interfaz de usuario

Interfaz que permite pasar informacin entre un usuario y el instrumento o sus


componentes de hardware o software, como, por ejemplo interruptor, teclado, mouse,
dispositivo visualizador, monitor, impresora, pantalla tctil.

1.2.11. Interfaz de proteccin

Interfaz (hardware y/o software) que slo permite la introduccin de dichos datos en el
dispositivo de procesamiento de datos de un instrumento que no puede:

visualizar datos que no estn claramente definidos y que podran ser


considerados como un resultado de pesaje;

falsificar resultados de pesaje visualizados, procesados o almacenados o


indicaciones primarias; o

ajustar el instrumento o cambiar cualquier factor de ajuste, salvo liberar un


procedimiento de ajuste con dispositivos incorporados.

1.3. Caractersticas metrolgicas

1.3.1. Resolucin de escala

Valor expresado en unidades de masa que es la diferencia entre:

los valores correspondientes a dos trazos de escala consecutivos en el caso de


una indicacin analgica; o

dos valores indicados consecutivos en el caso de una indicacin digital.

1.3.1.1. Resolucin de escala de totalizacin, dt

Resolucin de escala de un dispositivo indicador totalizador principal.


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1.3.1.2. Resolucin de escala de control, d

Resolucin de escala de un dispositivo indicador de control.

1.3.2. Ciclo de pesaje

Secuencia de operaciones de pesaje que comprende lo siguiente:

el vertido de una carga al receptor de carga;

una nica operacin de pesaje; y

la devolucin como carga a granel de una nica carga discreta.

1.3.3. Alcance de pesaje automtico

Alcance que va de una capacidad mnima a una capacidad mxima.

1.3.3.1. Capacidad mxima, Mx

La mayor carga discreta que puede ser pesada automticamente.

1.3.3.2. Capacidad mnima, Mn

La menor carga discreta que puede ser pesada automticamente.

1.3.3.3. Carga admisible mxima, Lim

Carga esttica mxima que puede ser soportada por el instrumento sin alterar de forma
permanente sus cualidades metrolgicas.

1.3.3.4. Sobrecarga

Carga discreta sobre el receptor de carga superior a Max ms 9 dt.

1.3.4. Valor de peso final

Valor de peso que se obtiene cuando una operacin automtica termina y el


instrumento se encuentra completamente en reposo y equilibrado, sin perturbaciones
que afecten la indicacin.

Nota: Esta definicin solamente es aplicable al pesaje esttico y no al pesaje dinmico.


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1.3.5. Equilibrio estable

Estado del instrumento en el que los valores de peso impresos o almacenados de cada
ensayo de pesaje por separado no muestran ms de dos valores adyacentes, siendo uno de
stos el valor de peso final.

1.3.6. Carga totalizada mnima, mn

Valor de la carga a granel ms pequea que puede ser totalizada sin sobrepasar el error
mximo permitido cuando la operacin automtica est compuesta de cargas discretas,
cada una dentro del alcance de pesaje automtico.

1.3.7. Tiempo de calentamiento

Tiempo transcurrido entre el momento en que se aplica energa a un instrumento y el


momento en que el instrumento es capaz de cumplir los requisitos de esta Norma
Metrolgica Peruana.

1.3.8. Operacin (esttica) no automtica

Modo de pesaje esttico para fines de ensayo.

1.3.9. Repetibilidad [VIM: 2008, 2.21]

Precisin de medicin bajo un conjunto de condiciones de repetibilidad.

Nota: Condicin de repetibilidad [VIM: 2008, 2.20];


Condicin de medicin, dentro de un conjunto de condiciones que incluye el
mismo procedimiento de medicin, los mismo operadores, el mismo sistema de
medicin, las mismas condiciones de operacin y el mismo lugar, as como
mediciones repetidas del mismo objeto o de un objeto similar en un periodo
corto de tiempo

1.3.10. Durabilidad [OIML D 11: 2004, 3.17]

Capacidad de un instrumento para mantener sus caractersticas de desempeo durante


un perodo de uso.

1.3.11. Sistema de verificacin automtico [OIML D 11: 2004, 3.18 y 3.18.1]

Sistema que funciona sin la intervencin de un operador y que est incorporado en un


instrumento y permite detectar y poner en evidencia fallas significativas.
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Nota: Un sistema de verificacin automtico realiza actividades de proteccin y


seguimiento.

1.4. Indicaciones y errores

1.4.1. Indicacin [VIM: 2008, 4.1]

Valor proporcionado por un instrumento o sistema de medicin.

Nota 1: La indicacin puede presentarse en forma visual o acstica, o puede transferirse a


otro dispositivo. Frecuentemente viene dada por la posicin de una aguja en un
cuadrante para salidas analgicas, por un visualizado o impreso para salidas
digitales, por un cdigo para salidas codificadas, o por un valor asignado para
medidas materializadas.

Nota 2: La indicacin y el valor de la magnitud medida correspondiente no son


necesariamente valores de magnitudes de la misma naturaleza.

1.4.1.1. Indicaciones primarias

Indicaciones, seales y smbolos que estn sujetos a los requisitos de esta Norma
Metrolgica Peruana.

1.4.1.2. Indicaciones secundarias

Indicaciones, seales y smbolos que no son indicaciones primarias.

1.4.2. Mtodos de indicacin

1.4.2.1. Indicacin analgica

Indicacin que permite determinar una posicin de equilibrio en fracciones de la resolucin


de escala.

1.4.2.2 Indicacin digital

Indicacin que proporciona los resultados de pesaje en forma digitalizada.

1.4.2.3. Impresin

Copia impresa del resultado de pesaje producido por una impresora.


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1.4.3. Dispositivo indicador totalizador

Dispositivo que indica la suma de los valores de peso de cargas consecutivas pesadas y
devueltas como carga a granel.

1.4.3.1. Dispositivo indicador totalizador principal

Dispositivo indicador totalizador que indica la suma de los valores de peso de todas las
cargas consecutivas pesadas y devueltas como carga a granel. El usuario no puede
volver a poner a cero este dispositivo.

1.4.3.2. Dispositivo indicador totalizador parcial

Dispositivo indicador totalizador que indica la suma de los valores de peso de un


limitado nmero de cargas consecutivas devueltas como carga a granel. El usuario
puede volver a poner a cero este dispositivo.

1.4.3.3. Dispositivo indicador totalizador suplementario

Dispositivo indicador totalizador con un resolucin de escala mayor que el del dispositivo
indicador totalizador principal y que indica la suma de los valores de peso de cargas
consecutivas pesadas durante un perodo prolongado. El usuario puede volver a poner a
cero este dispositivo.

1.4.3.4. Dispositivo indicador de control

Dispositivo que indica el valor de la carga sobre el receptor de carga y permite el uso del
instrumento como instrumento de control para pesar cargas discretas para fines de control.

1.4.4. Lectura

1.4.4.1. Lectura por simple yuxtaposicin

Lectura del resultado de pesaje por simple yuxtaposicin de cifras consecutivas que
dan el resultado de pesaje, sin necesidad de clculo.

1.4.4.2. Inexactitud global de lectura

En un instrumento con indicacin analgica, esto es igual a la desviacin estndar de


la misma indicacin, cuya lectura es realizada en condiciones normales de uso por
varios observadores.
NORMA NMP: 010
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1.4.5. Errores

1.4.5.1. Error (de indicacin)

Indicacin de un instrumento menos el valor convencional de la masa.

1.4.5.2. Error de redondeo de la indicacin digital

Diferencia entre la indicacin y el resultado que el instrumento dara con la indicacin


analgica.

1.4.5.3. Error intrnseco

Error de un instrumento determinado, en las condiciones de referencia.

1.4.5.4. Error intrnseco inicial

Error intrnseco de un instrumento determinado antes de los ensayos de


funcionamiento y estabilidad de la pendiente.

1.4.5.5. Falla [OIML D 11: 2004, 3.9]

Diferencia entre el error de indicacin y el error intrnseco de un instrumento.

Nota 1:Principalmente, una falla es el resultado de un cambio no deseado de los datos


contenidos en un instrumento electrnico o que pasan por el mismo.

Nota 2:De esta definicin se deduce que, en esta Norma Metrolgica Peruana, una falla
es un valor numrico.

1.4.5.6. Falla significativa

Falla superior a 1 dt .

Las siguientes no son consideradas fallas significativas:

fallas que resultan de causas simultneas y mutuamente independientes en el


instrumento o en sus sistemas de verificacin (T.3.11);

fallas que hacen imposible la ejecucin de cualquier pesaje;

fallas transitorias que consisten en variaciones momentneas en las


indicaciones y que no se pueden interpretar, memorizar o transmitir como un
resultado de medicin; y
NORMA NMP: 010
METROLGICA PERUANA 14 de 108

fallas que son tan graves que inevitablemente sern notadas por las personas
interesadas en el resultado de pesaje.

1.4.5.7. Estabilidad de la pendiente

Capacidad de un instrumento para mantener la diferencia entre la indicacin de la


capacidad mxima y la indicacin en cero, dentro de lmites especificados, durante un
perodo de uso.

1.4.5.8. Error mximo permitido, emp [VIM: 2008, 4.26]

Valor extremo del error de medicin, con respecto a un valor de referencia conocido,
permitido por especificaciones o reglamentaciones, para una medicin, instrumento o
sistema de medicin dado.

1.4.5.9. Pista de auditora

Registro histrico (o archivo de datos continuo) de los datos, ajustes y operaciones de


pesaje del instrumento. Pueden realizarse verificaciones para asegurarse de que los
ajustes y pesajes se hayan realizado de acuerdo con las partes apropiadas de esta
Norma Metrolgica Peruana. Cada entrada de registro tiene un sello nico de hora y
fecha.

1.5. Influencias y condiciones de referencia

1.5.1. Magnitud de influencia [VIM: 2008, 2.52]

Magnitud que, en una medicin directa, no afecta a la magnitud que realmente se esta
midiendo, pero s afecta a la relacin entre la indicacin y el resultado de medicin.

1.5.1.1. Factor de influencia [OIML D 11: 2004, 3. 13.1]

Magnitud de influencia, cuyo valor se encuentra dentro de las condiciones de


funcionamiento de referencia especificadas para el instrumento.

1.5.1.2. Perturbacin [OIML D 11: 2004, 3.13.2]

Magnitud de influencia, cuyo valor se encuentra dentro de los lmites especificados en


esta Norma Metrolgica Peruana, pero fuera de las condiciones de funcionamiento de
referencia especificadas para el instrumento.
NORMA NMP: 010
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1.5.2. Condiciones de funcionamiento de referencia [VIM: 2008, 4.11]

Condicin de funcionamiento prescrito para evaluar el comportamiento de un


instrumento o sistema de medicin o para comparar resultados de medicin.

Nota: Estas condiciones de uso son el alcance de los valores de peso y el alcance de
los valores de la magnitud de influencia para los cuales se prev que la
indicacin de un instrumento se encuentra dentro de los errores mximos
permitidos.

1.5.3. Condiciones de referencia

Condiciones de uso prescritas para los ensayos de funcionamiento de un instrumento o


para la intercomparacin de los resultados de mediciones.

1.5.4. Condiciones de pesaje normales

Condiciones de uso prescritas para el instrumento, incluyendo tipos de material, lugar


y mtodo de operacin.

1.6. Ensayos

1.6.1. Ensayo con producto

Ensayo realizado en un instrumento completo utilizando el tipo de producto destinado


a ser pesado.

1.6.2. Ensayo de simulacin

Ensayo realizado en un instrumento completo o en parte de un instrumento en cual se


simula cualquier fase de la operacin de pesaje.

1.6.3. Ensayos de funcionamiento [OIML D 11: 2004, 3.20.3]

Ensayo para verificar si el equipo sometido a ensayo (ESE) es capaz de realizar las
funciones para las cuales est previsto.

1.6.4. Ensayo de estabilidad de la pendiente

Ensayo para verificar que el ESE es capaz de mantener sus caractersticas de


funcionamiento durante un perodo de uso.
NORMA NMP: 010
METROLGICA PERUANA 16 de 108

1.7. Abreviaciones y smbolos

Smbolo Significado

I indicacin,
In n indicacin,
L carga,
L carga adicional para aumentar la indicacin de la resolucin de escala,
P I + 1/2 d L = indicacin antes del redondeo (indicacin digital),
E I L o P L = error,
E% (P L)/L %,
E0 error con carga nula,
d resolucin de escala de control,
dt resolucin de escala de totalizacin,
pi fraccin del emp aplicable a un mdulo del instrumento que se examina
por separado,
emp error mximo permitido,
ESE equipo sometido a ensayo,
fs falla significativa,
Mx capacidad mxima del instrumento de pesaje,
Mn capacidad mnima del instrumento de pesaje,
Unom valor de tensin nominal marcado en el instrumento,
Umx valor ms alto de un alcance de tensin marcado en el instrumento,
Umn valor ms bajo de un alcance de tensin marcado en el instrumento,
vmn velocidad de funcionamiento mnima,
vmx velocidad de funcionamiento mxima,
fem fuerza electromotriz,
E/S puertos de entrada/salida,
RF radiofrecuencia,
V/m voltio por metro,
kV kilovoltio,
DC corriente contina,
AC corriente alterna,
MHz megahertz,
Aneta carga de ensayo neta en modo automtico,
NORMA NMP: 010
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Sneta carga de ensayo neta en modo no automtico (esttico),


Abruto valor de peso bruto en operacin automtica o masa descargada
alternativamente en modo de descarga,
Atara valor de tara en operacin automtica o en modo de descarga, la
indicacin del instrumento despus de la tara substractiva del receptor
lleno,
Sbruta carga bruta en modo no automtico (esttico),
Stara valor de tara en modo no automtico (esttico),
E error de medicin, E = Aneta Sneta,
Einst error de medicin del instrumento de control,
NORMA NMP: 010
METROLGICA PERUANA 18 de 108

INSTRUMENTOS DE PESAJE TOTALIZADORES DISCONTINUOS


AUTOMTICOS
(PESADORAS TOTALIZADORAS DE TOLVA)

2. Generalidades

2.1. Objeto

La presente Norma Metrolgica Peruana especifica los requisitos y mtodos de ensayo


para instrumentos de pesaje totalizadores discontinuos automticos (pesadoras
totalizadoras de tolva), en adelante denominados instrumentos.

Tiene por objeto proporcionar los requisitos y procedimientos de ensayo normalizados para
evaluar las caractersticas metrolgicas y tcnicas de un instrumento de manera uniforme y
trazable. Se proporciona un formato normalizado de informe de ensayo como Parte 2 de
esta Norma Metrolgica Peruana, OIML R 107-2.

2.2. Aplicacin

Esta Norma Metrolgica Peruana se aplica a instrumentos de pesaje totalizadores


discontinuos automticos que tienen un receptor de carga en forma de tolva.

Esta Norma Metrolgica Peruana no se aplica a los siguientes tipos de instrumentos:

instrumentos de pesaje en movimiento;

instrumentos que totalizan la carga a granel multiplicando la masa de una carga


constante predeterminada por el nmero de ciclos de pesaje.

En esta Norma Metrolgica Peruana, los instrumentos que en uso normal se podran
operar en un modo de pesaje no automtico, deben cumplir con los requisitos de 3.2.6.

2.3. Terminologa

La terminologa dada en el captulo 1, Terminologa, debe ser considerada como una parte
obligatoria de esta Norma Metrolgica Peruana.
NORMA NMP: 010
METROLGICA PERUANA 19 de 108

3. Requisitos metrolgicos

3.1. Clases de exactitud

Los instrumentos se dividen en las siguientes cuatro clases de exactitud:

0.2 0.5 1 2

Las clases de exactitud deben ser especificadas de acuerdo con los errores mximos
permitidos de 2.2 y marcadas en el instrumento de acuerdo con las marcas descriptivas
de 3.9.2.

Las clases de exactitud deben ser especificadas para el uso previsto, es decir, la naturaleza
del producto(s) a pesar, el tipo de instalacin y otras de condiciones de funcionamiento
especificadas de acuerdo con 5.1 y 5.2.

Nota: El uso de las clases de exactitud para ciertas aplicaciones puede ser determinado
por prescripcin nacional.

3.2. Errores mximos permitidos

3.2.1. Pesaje automtico

Los errores mximos permitidos para cada clase de exactitud deben ser los valores
apropiados de la Tabla 1 redondeados a la resolucin de escala de totalizacin ms
prximo, dt. Los errores mximos permitidos se aplican a cargas que no sean inferiores a la
carga totalizada mnima (mn). (Vase el ejemplo de 2.5).

Tabla 1
Porcentaje de la masa de la carga totalizada
Clase de exactitud
Verificacin inicial En servicio
0.2 0,10 % 0,2 %
0.5 0,25 % 0,5 %
1 0,5 % 1,0 %
2 1,00 % 2,0 %

3.2.2. Factores de influencia

Los errores mximos permitidos aplicados en los ensayos realizados para evaluar el efecto
de los factores de influencia deben ser los especificados en la Tabla 2.
NORMA NMP: 010
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Tabla 2
Carga, m expresada en resoluciones de
Error mximo permitido
escala de totalizacin
0 m 500 0,5 dt
500 < m 2 000 1,0 d t
2 000 < m 10 000 1,5 dt

Se debe corregir las indicaciones digitales y los resultados impresos para el error de
redondeo, y se debe determinar el error con una exactitud de por lo menos 0,2 dt.

3.3. Forma de la resolucin de escala

Las resoluciones de escala de los dispositivos indicadores deben ser de la forma:


1 10k, 2 10k 5 10k; siendo k un nmero entero positivo o negativo o cero.

3.4. Resolucin de escala de totalizacin, dt

La resolucin de escala de totalizacin no debe ser:

a) inferior a 0,01% de la capacidad mxima, ni

b) superior a 0,2% de la capacidad mxima.

3.5. Valor de la carga totalizada mnima, mn

La carga totalizada mnima no debe ser inferior a:

a) el valor de la carga para la cual el error mximo permitido en la verificacin inicial


para un pesaje automtico es igual a la resolucin de escala de totalizacin, dt, y

b) la capacidad mnima, Mn.

Por lo tanto, utilizando la Tabla 1:

Clase de exactitud mn no debe ser inferior a ninguno de:


0.2 1 000 dt y Mn
0.5 400 dt y Mn
1 200 dt y Mn
2 100 dt y Mn
NORMA NMP: 010
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Por ejemplo:

Instrumento: Clase de exactitud = 0.5;


Capacidad mxima, Mx = 1 000 kg;
Capacidad mnima, Mn = 200 kg;
dt = 0,2 kg (vase 2.4);
Para cumplir con 2.5 a): mn 400 dt = 400 0,2 kg = 80 kg, y

Para cumplir con 2.5 b): mn Mn = 200 kg.

Por lo tanto, en este ejemplo, el valor de la carga totalizada mnima, mn, es 200 kg.

3.6. Concordancia entre mltiples dispositivos indicadores

Para una determinada carga, la diferencia entre las indicaciones de mltiples dispositivos
indicadores no debe ser superior al valor absoluto del error mximo permitido para el
pesaje automtico en el caso de dispositivos analgicos pero debe ser cero entre
dispositivos visualizadores y de impresin digitales.

3.7. Factores de influencia

2.7.1. Temperatura

3.7.1.1. Temperaturas estticas

Los instrumentos deben cumplir con los requisitos tcnicos y metrolgicos apropiados en
los lmites del alcance de temperatura de -10 C a +40 C.

Sin embargo, dependiendo de las condiciones ambientales locales, los lmites del alcance
de temperatura pueden ser diferentes a los valores mencionados, siempre que sean
especificados en las marcas descriptivas. Los lmites pueden combinarse utilizando los
siguientes lmites siempre que los alcances dentro de esos lmites sean por lo menos
iguales a 30 C:

Lmites de temperatura: Unidad


temperatura inferior +5 10 25 40
C
temperatura superior +30 +40 +55 +70
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3.7.1.2. Efecto de la temperatura en la indicacin de carga nula

La indicacin en cero o casi cero no debe variar en ms de una resolucin de escala de


totalizacin, dt, para una diferencia en la temperatura ambiente de 5 C.

3.7.2. Variacin de tensin de alimentacin

Un instrumento electrnico debe cumplir con los requisitos metrolgicos y tcnicos


apropiados si la tensin difiere de la tensin nominal, Unom (si una sola tensin est
marcada en el instrumento) o de los lmites superior e inferior del alcance de tensin, Umn,
Umx, marcados en el instrumento con:

tensin de la red de AC:


El lmite inferior es: 0,85 x Unom o 0,85 x Umn;
El lmite superior es: 1,10 x Unom o 1,10 x Umx;

tensin de la red de DC:


El lmite inferior es la tensin de funcionamiento mnima;
El lmite superior es: 1,20 x Unom o 1,20 x Umx;

Tensin continua de batera (no conectado a la red):


El lmite inferior es la tensin de funcionamiento mnima;
El lmite superior es Unom o Umx;

Energa de batera de vehculo terrestre de 12 V o 24 V:


El lmite inferior es 9 V (para una batera de 12 V) o 16 V (para una batera de 24
V);
El lmite superior es 16 V (para una batera de 12 V) o 32 V (para una batera de
24 V).

Nota: La tensin de funcionamiento mnima es definida como la tensin de


funcionamiento ms baja posible antes de que el instrumento se apague
automticamente.

Los instrumentos alimentados por una batera o por la red de DC deben seguir
funcionando correctamente o no deben indicar ningn valor de peso si la tensin se
encuentra por debajo del valor especificado por el fabricante, siendo este ltimo mayor
que o igual a la tensin de funcionamiento mnima.
NORMA NMP: 010
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3.8. Unidades de medicin

Las unidades de masa a utilizar en un instrumento son:

el gramo (g);
el kilogramo (kg);
la tonelada (t).

4. Requisitos tcnicos

4.1. Aptitud para el uso

Un instrumento debe estar diseado para adecuarse al modo de operacin y a las cargas
para las cuales est previsto. Debe ser de una construccin adecuadamente slida para que
mantenga sus caractersticas metrolgicas.

4.2. Seguridad de operacin

4.2.1. Uso fraudulento

Un instrumento no debe tener caractersticas que pudieran facilitar su uso fraudulento.

4.2.2. Falla y desajuste accidental

Un instrumento debe estar construido de tal manera que no pueda producirse una falla o
desajuste accidental de elementos de control susceptible de perturbar su correcto
funcionamiento sin que el efecto del mismo sea evidente.

4.2.3. Vaciado del receptor de carga

El diseo del receptor de carga y el funcionamiento del instrumento deben ser tales que los
resultados de pesaje no se vean afectados negativamente por cualquier variacin de la
cantidad de carga que quede en el receptor de carga despus de su descarga durante un
ciclo de pesaje.

4.2.4. Sobrecarga y carga admisible mxima, Lim

El diseo y el funcionamiento del instrumento deben ser tales que los resultados de
pesaje no se vean afectados negativamente por cualquier carga:

a) que sobrepase la carga admisible mxima (T.3.3.3) sin que su efecto sea
evidente; y/o

b) que produzca una sobrecarga (T.3.3.4);


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debido a un flujo de masa inconstante o que se incrementa abruptamente, durante un ciclo


de pesaje.

4.2.5. Condiciones de pesaje automtico

Se debe interrumpir la operacin automtica, se debe neutralizar o marcar con una clara
advertencia el registro y la impresin de los resultados y se debe dar una seal de
advertencia en los siguientes casos:

a) si se ha sobrepasado la capacidad mxima, Mx, para cada alcance de pesaje en


ms de 9 dt;

b) si el valor de la carga a pesar y devolver como carga a granel es inferior a la


capacidad mnima, Mn, a menos que sea tratada como la ltima carga discreta
de la transaccin.

4.2.6. Uso como instrumento de pesaje no automtico

Un instrumento que se va a utilizar como instrumento de pesaje no automtico, debe:

estar equipado con un dispositivo de habilitacin de la operacin no automtica


que impida la operacin automtica;
cumplir con los requisitos apropiados de 6.2; y
cumplir con los requisitos de OIML R 76-1: 2006 [7].

4.2.7. Ajustes operativos

No debe ser posible realizar ajustes operativos ni poner a cero los dispositivos indicadores
durante una operacin de pesaje automtico, exceptuando la posibilidad de interrumpir el
ciclo de pesaje en el caso de 3.2.5 y durante el ensayo descrito en 6.3.

4.2.8. Controles

Los controles debe estar diseados de tal manera que normalmente no puedan
detenerse en posiciones distintas a las previstas por el diseo, a menos que, durante la
maniobra, todas las indicaciones se vuelvan imposibles. Se deben marcar las teclas de
manera inequvoca.

4.2.9. Extraccin de polvo

El funcionamiento de un extractor de polvo no debe afectar el resultado de la medicin.


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4.2.10. Equilibrio estable para el pesaje esttico

Se logra la condicin del instrumento tal que, en el caso de impresin, el valor impreso
de cada ensayo de pesaje por separado no se desve ms de 1 dt con respecto al valor de
peso final (vase T.3.4), es decir, no mostrar ms de dos valores adyacentes, y, en el
caso de operaciones en cero, un funcionamiento correcto del dispositivo de acuerdo con
3.8.1 dentro de los requisitos de exactitud pertinentes.

Esta condicin slo es vlida para cada ensayo de pesaje por separado y no para un grupo
de ensayos.

4.2.11. Bloqueos

Los bloqueos impiden o indican la operacin del instrumento fuera de las condiciones
de funcionamiento especificadas. Se requieren bloqueos para:

la tensin de funcionamiento mnima (2.7 .2);


la carga admisible mxima (3.2.4);
la puesta a cero (3.8.3); y
la operacin automtica (3.2.5).

4.3. Proteccin de componentes, interfaces y controles predeterminados

4.3.1. Generalidades

Los componentes, interfaces y controles predeterminados sujetos a requisitos legales


que no estn destinados para ser ajustados o desmontados por el usuario, deben estar
equipados con medios de proteccin o deben estar cubiertos. Si estn cubiertos, debe
ser posible sellar la cubierta. En todos los casos, los sellos deben ser de fcil acceso.

Se debe proporcionar seguridad en todas las partes del instrumento que no pueden ser
protegidas fsicamente en cualquier otra forma contra operaciones susceptibles de
afectar de manera inadvertida sus propiedades metrolgicas. Las regulaciones
nacionales pueden especificar la seguridad que se requiere.

4.3.2. Medios de seguridad

a) El acceso a funciones susceptibles de afectar las propiedades metrolgicas


debe estar restringido a personas autorizadas o la autoridad metrolgica
mediante software y/o hardware, por ejemplo, una tecla dura, escner de
identificacin, etc.);
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b) Debe ser posible memorizar las intervenciones y tener acceso a esta


informacin y visualizarla; los registros deben incluir la fecha y un medio
para identificar a la persona autorizada que realiz la intervencin (vase a));
se debe asegurar la trazabilidad de las intervenciones durante por lo menos el
perodo transcurrido entre una verificacin peridica y otra dependiendo de
la legislacin nacional. No se pueden sobrescribir los registros y, si se agota
la capacidad de almacenamiento de registros, no debe ser posible ninguna
nueva intervencin sin romper un sello fsico;
c) Las funciones de software deben estar protegidas contra cambios intencionales,
involuntarios y accidentales de acuerdo con los requisitos de 3.6;
d) La transmisin de datos metrolgicos mediante interfaces debe estar
protegida contra cambios intencionales, involuntarios y accidentales de
acuerdo con los requisitos de 4.2.6.2;
e) Las posibilidades de proteccin disponibles en un instrumento deben ser
tales que pueda ser posible la proteccin por separado de los ajustes;
f) Los datos metrolgicos guardados en dispositivos de almacenamiento deben
estar protegidos contra cambios intencionales, involuntarios y accidentales
de acuerdo con los requisitos de 3.4.

4.4. Indicacin y registro de resultados de pesaje

Los instrumentos deben incluir un dispositivo indicador totalizador principal y un


dispositivo registrador.

Los instrumentos pueden incluir uno o ms dispositivos indicadores totalizadores


suplementarios, dispositivos indicadores totalizadores parciales y dispositivos de
almacenamiento de datos.

4.4.1. Calidad de indicacin

La lectura de las indicaciones primarias (vase T.4.1.1) debe ser confiable, fcil e
inequvoca en condiciones normales de funcionamiento:

la inexactitud general de la lectura de un dispositivo indicador analgico no


debe ser superior a 0,2 dt;
los nmeros que forman las indicaciones primarias deben ser de un tamao,
forma y claridad que permitan una fcil lectura;
las escalas, la numeracin y la impresin deben permitir leer los nmeros que
forman los resultados por simple yuxtaposicin (vase T.4.4.1).
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4.4.2. Forma de la indicacin

4.4.2.1. Unidad de masa

Los resultados de pesaje deben contener los nombres y smbolos de las unidades de masa
en las que son expresados.

Para cualquier indicacin de masa, slo se puede utilizar una unidad de masa.

Las unidades de masa deben ser indicadas en letras pequeas (minsculas) como se
muestra en 2.8.

4.4.2.2. Indicacin digital

Una indicacin de cero digital debe incluir la visualizacin de un cero en todas las
posiciones que se visualizan a la derecha de un signo decimal y por menos una posicin a
la izquierda. Cuando no se visualizan valores decimales, se debe visualizar un cero en
cada posicin de la divisin visualizada (es decir, se debe visualizar por lo menos una
dcada activa ms cualquier cero fijo).

Ejemplos del nmero de ceros requerido:

Mx (kg) dt (kg) Indicacin de cero mnima (kg)


25 0,01 0,00
5 000 1 0
100 000 20 00

Una fraccin decimal debe ir separada de su entero por un signo decimal (coma o
punto de acuerdo con las regulaciones nacionales) y la indicacin debe mostrar por lo
menos un nmero a la izquierda del signo y todos los nmeros a la derecha.

El signo decimal debe estar alineado con la parte inferior de los nmeros (ejemplo: 0,305
kg).

4.4.2.3. Resolucin de escala

Con excepcin de los dispositivos indicadores totalizadores suplementarios, las


resoluciones de escala de todos los dispositivos indicadores totalizadores deben ser los
mismos.

La forma de la resolucin de escala debe ser la especificada en 2.3.

Cuando se cambia automticamente la resolucin de escala, el signo decimal debe


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mantener su posicin en el dispositivo visualizador.

4.4.3. Dispositivos indicadores totalizadores

Debe aplicarse lo siguiente:

a) Un dispositivo indicador totalizador debe permitir una lectura confiable,


clara e inequvoca de los resultados por simple yuxtaposicin y debe llevar
el smbolo de la unidad de masa apropiada;
b) La impresin debe ser clara y permanente para el uso previsto. Los nmeros
impresos deben tener por lo menos 2 mm de altura;
c) En la operacin automtica, no debe ser posible poner a cero cualquier
dispositivo totalizador;
d) No debe ser posible poner a cero el dispositivo indicador totalizador parcial
a menos que el ltimo total indicado antes de la puesta a cero sea registrado
automticamente cuando se interrumpe la operacin automtica;
e) La indicacin del dispositivo indicador de control (T.4.3.4) debe estar a una
resolucin ms alta (no mayor que 0.2 dt) que la del dispositivo indicador
totalizador principal;
f) Durante el pesaje esttico en operaciones no automticas, se debe impedir la
impresin si no se cumplen los criterios de estabilidad de 3.2.10.
4.4.4. Dispositivos indicadores combinados

Se pueden combinar dos o ms tipos de dispositivos indicadores, de tal manera que se


pueda visualizar la indicacin requerida, cuando se solicite, siempre que sea
claramente identificada.

4.4.5. Instrumentos que taran

En el caso de instrumentos utilizados para recibir (pesaje de entrada), se debe


determinar y registrar el valor de referencia sin carga slo al inicio de cada ciclo de
pesaje.

En el caso de instrumentos utilizados para suministrar (pesaje de salida), se debe


determinar y registrar el valor de referencia sin carga slo despus de que se ha
indicado y registrado el valor de referencia de carga bruta para cada ciclo de pesaje.

4.5. Dispositivo de almacenamiento de datos

Los datos metrolgicos pueden ser guardados en la memoria del instrumento o en un


dispositivo de almacenamiento externo para uso posterior (por ejemplo, indicacin,
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impresin, transferencia, totalizacin, etc.). En este caso, los datos almacenados deben
ser protegidos adecuadamente de cambios intencionales e involuntarios durante el
proceso de transmisin y/o almacenamiento de datos y deben contener toda la
informacin pertinente necesaria para reconstruir un pesaje anterior.

Seguridad del almacenamiento de datos:

a) Los requisitos apropiados de 3.3;


b) Si se puede transmitir o descargar al instrumento el software que realiza el
almacenamiento de datos, estos procesos deben ser protegidos de acuerdo
con los requisitos de 3.6;
c) Se deben verificar automticamente la identificacin de dispositivos de
almacenamiento externos y los atributos de seguridad para garantizar la
integridad y autenticidad.
d) No es necesario sellar los medios de almacenamiento intercambiables
utilizados para almacenar datos de medicin siempre que los datos
almacenados estn protegidos mediante una suma de comprobacin o cdigo
clave especfico.
e) Cuando se agota la capacidad de almacenamiento, los datos nuevos pueden
reemplazar a los ms antiguos siempre que el propietario de los datos
antiguos haya dado autorizacin para sobrescribirlos.

4.6. Software

El software legalmente pertinente de un instrumento debe ser identificado por el


fabricante, es decir, el software que es crtico para las caractersticas de medicin,
datos de medicin y parmetros metrolgicamente importantes, almacenado o
transmitido, y el software programado para detectar fallas del sistema (software y
hardware) es considerado como parte esencial de un instrumento de pesaje automtico
totalizador discontinuo y debe cumplir los requisitos para la proteccin de software
especificados ms abajo.

4.6.1. Informacin del software presentada con instrumentos controlados


por software

a) Descripcin del software legalmente pertinente;


b) Descripcin de la exactitud de los algoritmos de medicin (por ejemplo, modos de
programacin);
c) Descripcin de la interfaz de usuario, mens y dilogos;
d) La identificacin inequvoca del software;
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e) Descripcin del software integrado;


f) Visin general del hardware del sistema, por ejemplo, diagrama de bloques de
topologa, tipo de computadora(s), cdigo fuente de funciones de software,
etc., si no se describe en el manual de funcionamiento;
g) Medios de proteccin de software;
h) Manual de funcionamiento.

4.6.2. Seguridad de software legalmente pertinente

a) El software legalmente pertinente debe estar protegido adecuadamente contra


cambios accidentales o intencionales. Se aplican los requisitos apropiados para
proteccin dados en 3.3 y 3.5;
b) Se debe asignar al software una identificacin apropiada (T.2.7.7.5) Se debe
adaptar esta identificacin del software en el caso de cada cambio de
software que pueda afectar las funciones y exactitud del instrumento;
c) Las funciones realizadas o iniciadas mediante interfaces conectadas, es decir, la
transmisin de software legalmente pertinente, deben cumplir con los requisitos
de proteccin para interfaz de 4.2.6;
d) Las regulaciones nacionales pueden especificar los requisitos para proteccin de
instrumentos controlados por software.

4.7. Instrumentos con un dispositivo indicador de control

En el caso de instrumentos con un dispositivo indicador de control, el receptor de carga


debe tener la facilidad de soportar una cantidad de pesas patrn de acuerdo con la Tabla 3.

Tabla 3
Capacidad mxima, Mx Cantidad mnima de pesas patrn
Mx 5 t Mx
5 t < Mx 25 t 5t
25 t < Mx 50 t 20 % Mx
50 t < Mx 10 t

4.8. Dispositivos de puesta a cero

Los instrumentos que no taran despus de cada descarga, deben estar provistos de un
dispositivo de puesta a cero. Las regulaciones nacionales deben especificar los tipos y
modos de la puesta a cero requerida en un instrumento.
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4.8.1. Exactitud de la puesta a cero

Despus de la puesta a cero, el efecto de la desviacin del cero en el resultado del pesaje no
debe ser superior a 0,25 d.

4.8.2. Efecto mximo

El efecto de cualquier dispositivo de puesta a cero no debe modificar la capacidad de


pesaje mxima del instrumento.

El efecto global de los dispositivos de puesta a cero y de mantenimiento de cero no


debe ser superior a 4% de la capacidad mxima, y del dispositivo de puesta a cero
inicial, no superior a 20%.

4.8.3. Control del dispositivo de puesta a cero

La operacin del dispositivo de puesta a cero slo debe ser posible cuando el instrumento
se encuentra en equilibrio estable (3.2.10) y la velocidad de correccin del mantenimiento
de cero no debe ser superior a 0,5 dt por segundo.

Se debe proporcionar un bloqueo para detener una operacin automtica:

a) si la indicacin de cero vara en o ms de:


i) 1 dt en instrumentos con un dispositivo de puesta a cero automtico, o
ii) 0,5 dt en instrumentos con un dispositivo de puesta a cero semiautomtico
o no automtico.
b) si el instrumento no es puesto a cero automticamente despus de un ciclo de
pesaje automtico.

El fabricante debe proporcionar una descripcin de la operacin del dispositivo de puesta


a cero automtico (por ejemplo, el intervalo de tiempo programable mximo).

El intervalo de tiempo programable mximo especificado por el fabricante no debe ser


mayor que el valor necesario para asegurar que la desviacin del cero no sea superior a
0,5 dt.

Un dispositivo de puesta a cero no automtico o semiautomtico no debe ser capaz de


funcionar durante la operacin automtica.
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4.8.4. Dispositivos indicadores de cero en un instrumento con indicacin


digital

Un instrumento con indicacin digital debe tener un dispositivo que:

a) proporcione una indicacin cuando la desviacin del cero no sea superior a


0,25 dt; y
b) cumpla con los requisitos de 3.8.1.

4.9. Marcas descriptivas

Nota: Las marcas se dan a modo de ejemplo pero pueden variar segn las regulaciones
nacionales.

Los instrumentos deben llevar las siguientes marcas bsicas.

4.9.1. Marcas que figuran con todas sus letras

marca de identificacin o nombre del fabricante;


marca de identificacin o nombre del importador (si es aplicable);
nmero de serie del instrumento;
descripcin del producto;
resolucin de escala de control (si es aplicable) .. g, kg o t;
tensin de alimentacin elctrica .. V;
frecuencia de alimentacin elctrica (si es aplicable) .. Hz;
presin neumtica/hidrulica (si es aplicable) .. kPa o bar;
identificacin del software (si es aplicable).

4.9.2. Marcas que figuran cdigos

smbolo de aprobacin del modelo de acuerdo con los requisitos nacionales;


clase de exactitud 0.2, 0 .5, 1 2;
capacidad mxima Mx = .. g, kg o t;
capacidad mnima Mn = .. g, kg o t;
carga totalizada mnima mn = .. g, kg o t;
resolucin de escala de totalizacin dt = .. g, kg o t;
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alcance de temperatura (si es aplicable) . . C / .. C.

4.9.3. Marcas suplementarias

Dependiendo del uso particular del instrumento, la autoridad metrolgica que emite el
certificado de aprobacin del modelo, puede exigir, para la aprobacin del mismo, marcas
suplementarias (por ejemplo, cdigo de proteccin, fecha de fabricacin).

En la verificacin inicial, se pueden requerir marcas adicionales para especificar tipos


de productos y condiciones de pesaje relacionadas, por ejemplo: densidad del producto.

4.9.4. Presentacin de marcas descriptivas

Las marcas descriptivas deben ser indelebles y tener un tamao, forma y claridad que
permitan una lectura fcil en las condiciones nominales de funcionamiento.

Las marcas descriptivas pueden estar en el idioma nacional o en forma de pictogramas


o signos adecuados acordados internacionalmente y publicados.

Deben ser agrupadas en un lugar muy visible del instrumento, ya sea sobre una placa
descriptiva o sticker fijado de forma permanente cerca al dispositivo indicador o sobre una
parte no desmontable del mismo instrumento. En cualquier caso, se debe indicar Mx,
Mn y dt cerca del dispositivo visualizador. En caso de una placa o sticker que no se
destruye cuando se retira, se deben proporcionar medios de proteccin, por ejemplo,
una marca de control no removible que pueda aplicarse.

Debe ser posible sellar la placa que lleva las marcas, a menos que sta no pueda retirarse
sin ser destruida.

Como alternativa, todas las marcas aplicables mencionadas arriba pueden aparecer en
un dispositivo visualizador programable que sea controlado por software siempre que:

se visualicen por lo menos Mx, Mn y dt mientras se enciende el instrumento;


las dems marcas puedan aparecer despus de un comando manual;
el dispositivo visualizador programable sea descrito en el certificado de
aprobacin del modelo;
las marcas sean consideradas como parmetros especficos de un dispositivo y
cumplan con los requisitos para proteccin de 3.3 y 3.6.
No es necesario repetir en la placa descriptiva las marcas del dispositivo visualizador
controlado por software si aparecen en el dispositivo visualizador del resultado de
pesaje o se indican cerca del mismo, con excepcin de las siguientes marcas que deben
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aparecer en la placa descriptiva:

se debe indicar Mx, Mn y dt cerca del dispositivo visualizador;


el smbolo de aprobacin del modelo de acuerdo con los requisitos nacionales;
el nombre o marca de identificacin del fabricante;
la tensin de alimentacin;
la frecuencia de alimentacin (si es aplicable);
la presin neumtica/hidrulica (si es aplicable).

4.10. Marcas de verificacin

4.10.1. Ubicacin

Los instrumentos deben tener un lugar destinado para colocar las marcas de verificacin.
Este lugar debe:

ser tal que la parte sobre la cual se coloca las marcas no debe poder ser retirada del
instrumento sin daar las marcas
permitir la fcil colocacin de las marcas sin modificar las caractersticas
metrolgicas del instrumento;
ser visible sin tener que mover el instrumento o su cubierta protectora durante su
uso.

4.10.2. Montaje

Los instrumentos que requieren llevar marcas de verificacin, deben tener un soporte para
dichas marcas, en el lugar indicado anteriormente; este soporte debe asegurar la
conservacin de las marcas. El tipo y mtodo de sellado deben ser determinados por
prescripcin nacional.

5. Requisitos para instrumentos electrnicos

5.1. Requisitos generales

Los instrumentos electrnicos deben cumplir los siguientes requisitos, adems de los
requisitos aplicables a todos los dems captulos de esta Norma Metrolgica Peruana:
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5.1.1. Condiciones nominales de funcionamiento

Los instrumentos de pesaje electrnicos deben ser diseados y fabricados de tal modo que
no sobrepasen los errores mximos permitidos en las condiciones nominales de
funcionamiento.

5.1.2. Perturbaciones

Los instrumentos electrnicos deben ser diseados y fabricados de tal modo que, cuando
estn expuestos a perturbaciones:

a) no se produzcan fallas significativas, o bien


b) se detecte y ponga en evidencia las fallas significativas.

Nota: Se permite una falla igual o inferior al valor especificado en T.4.5.6 (1 dt),
independientemente del valor del error de indicacin.

5.1.3. Durabilidad

Se deben cumplir en forma duradera los requisitos indicados en 4.1.1 y 4.1.2 de acuerdo
con el uso previsto del instrumento.

5.1.4. Evaluacin de conformidad

Se considera que el modelo de un instrumento electrnico cumple con los requisitos de


4.1.1, 4.1.2 y 4.1.3 si supera el examen y ensayos especificados en el Anexo A.

5.1. 5. Aplicacin de los requisitos sobre perturbaciones

Los requisitos de 4.1.2 pueden aplicarse por separado a:

a) cada causa individual de una falla significativa, y/o


b) cada parte del instrumento electrnico.

La decisin sobre si aplicar 4.1.2 a) o b) queda a criterio del fabricante.

5.2. Requisitos funcionales

5.2.1. Puesta en evidencia de una falla significativa

Cuando se detecta una falla significativa, debe haber una indicacin visual o audible, la
cual debe persistir hasta que el usuario intervenga o la falla desaparezca.
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Se deben proporcionar medios para conservar cualquier informacin de carga totalizada


contenida en el instrumento cuando ocurre una falla significativa.

5.2.2. Ensayo del dispositivo visualizador del indicador

A la puesta en tensin (puesta en tensin del dispositivo indicador), se debe llevar a


cabo un procedimiento especial que muestre todos los signos pertinentes del indicador
en su estado activo y no activo, durante un tiempo suficiente para ser verificados por el
operador. Esto no es aplicable para dispositivos visualizadores no segmentados en los
cuales las fallas se vuelven evidentes, por ejemplo, pantallas, pantallas de matriz, etc.

5.2.3. Magnitudes de influencia

Un instrumento electrnico debe cumplir con los requisitos de 2.7 y adems debe cumplir
con los requisitos metrolgicos y tcnicos apropiados a una humedad relativa de 85% en el
lmite superior del alcance de temperatura.

5.2.4. Perturbaciones

Cuando un instrumento electrnico est sometido a las perturbaciones especificadas en el


Anexo A, una de las siguientes disposiciones debe aplicarse:

a) la falla, es decir, la diferencia entre el error de indicacin con perturbacin y el


error intrnseco, no debe sobrepasar el valor especificado en T.4.5.6 (1 dt);
b) el instrumento debe detectar y reaccionar ante una falla significativa.

5.2.5. Tiempo de calentamiento

Durante el tiempo de calentamiento de un instrumento electrnico, no debe haber ninguna


indicacin o transmisin de un resultado de pesaje y se debe impedir la operacin
automtica.

5.2.6. Interfaz

Un instrumento puede estar equipado con interfaz (T.2.9) que permitan el acoplamiento del
mismo a un equipo externo e interfaz de usuario (T.2.10) que permitan el intercambio de
informacin entre un usuario humano y el instrumento. Cuando se utiliza una interfaz, el
instrumento debe seguir funcionando correctamente y sus funciones metrolgicas
(incluyendo todos los parmetros metrolgicamente pertinentes y el software) no deben ser
perturbadas.
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5.2.6.1. Interfaz: informacin que se debe presentar con un instrumento:

a) Lista de todos los comandos (por ejemplo, elementos de men);


b) Descripcin de la interfaz de software;
c) Lista de todos los comandos juntos;
d) Breve descripcin de su significado y su efecto en las funciones y datos del
instrumento;
e) Otra descripcin de las interfaces.

5.2.6.2. Seguridad de las interfaces

Las interfaces no deben permitir que otros instrumentos interconectados o


perturbaciones que actan sobre stas, influyan de manera inadmisible en el software
legalmente pertinente y las funciones del instrumento y los datos metrolgicos. No es
necesario proteger una interfaz a travs de la cual no se pueden realizar o iniciar las
funciones antes mencionadas. Otras interfaces deben ser protegidas de la siguiente
manera:

a) Los datos deben estar protegidos, por ejemplo, con una interfaz de
proteccin (T.2.11), de interferencias accidentales o deliberadas;
b) Las funciones del hardware o software deben cumplir con los requisitos
apropiados para proteccin de 3.3 y 3.6;
c) Debe ser fcilmente posible verificar la autenticidad e integridad de los datos
transmitidos hacia y desde el instrumento;
d) Otros instrumentos que las regulaciones nacionales exigen que sean
conectados a las interfaces de un instrumento, deben estar protegidos para
impedir automticamente la operacin del mismo cuando el dispositivo
requerido no est presente o funciona de manera inadecuada.

5.2.7. Interrupcin de tensin de la red de AC

Un instrumento que funciona con la red de AC, debe, en caso de una interrupcin de la
tensin de alimentacin, conservar la informacin metrolgica contenida en el mismo al
momento de la interrupcin, durante 24 horas por lo menos. La conexin a una tensin de
alimentacin de emergencia no debe producir una falla significativa.

5.2.8. Tensin de alimentacin de DC o alimentacin por batera

Los instrumentos accionados por batera o DC deben, cada vez que la tensin cae por
debajo del nivel de funcionamiento mnimo (vase 2.7.2), seguir funcionando
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correctamente, mostrar un mensaje de error o ser puestos fuera de servicio


automticamente.

6. Controles metrolgicos

De acuerdo con la legislacin nacional, los controles metrolgicos de los instrumentos


deben consistir de las siguientes operaciones:

aprobacin del modelo;


verificacin inicial;
verificacin posterior;
inspeccin en servicio.

Es conveniente que los ensayos sean aplicados de manera uniforme por los servicios de
metrologa legal y que constituyan un programa uniforme. Los Documentos
Internacionales OIML D19 [8] y D20 [9], respectivamente, proporcionan directivas para la
realizacin de la aprobacin del modelo y la verificacin inicial.

6.1. Aprobacin del modelo

6.1.1. Documentacin

La solicitud de aprobacin del modelo debe incluir una documentacin que conste de:

las caractersticas metrolgicas del instrumento (2);


un conjunto normalizado de especificaciones para el instrumento;
una descripcin funcional de los componentes y dispositivos;
planos, diagramas y foto del instrumento que expliquen la construccin y el
funcionamiento;
la descripcin y aplicacin de los componentes de proteccin, bloqueos,
dispositivos de ajuste, controles, etc. (3.2, 3.3, 3.6, 3.9);
los detalles de fracciones pi (mdulos ensayados por separado) (5.1.4);
los dispositivos de registro e indicacin (3.4);
el dispositivo de almacenamiento de datos (3.5);
los dispositivos de puesta a cero (3.8);
las interfaces (tipos, uso previsto, instrucciones para inmunidad a influencias
externas) (4.2.6);
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para instrumentos controlados por software: informacin detallada del software


(3.6);
la descripcin de la funcin de equilibrio estable del instrumento (3.2.11);
plano o foto del instrumento que muestre el principio y la ubicacin de las
marcas de control, marcas de proteccin, marcas descriptivas y de verificacin
(3.9, 3.10);
las instrucciones de operacin, el manual de funcionamiento;
cualquier documento u otra evidencia que demuestre que el diseo y la
construccin del instrumento cumplen con los requisitos de esta Norma
Metrolgica Peruana
Nota: Se puede demostrar el cumplimiento de requisitos para los cuales no hay
ensayos, tales como las operaciones basadas en software, mediante una
declaracin especfica del fabricante (por ejemplo, para las interfaces
indicadas en 4.2.6 y para el acceso protegido por contrasea a las
operaciones de configuracin y ajuste indicadas en 3.2.7.

6.1.2. Requisitos generales

La evaluacin del modelo debe realizarse en uno o ms instrumentos que representen el


modelo definitivo presentado en forma apropiada para los ensayos de simulacin en un
laboratorio. Los instrumentos pueden ser ensayados en el local de la autoridad
metrolgica o en cualquier otro lugar acordado mutuamente y apropiado. Los factores
de influencia deben aplicarse durante los ensayos de simulacin de una manera que
revele una alteracin del resultado de medicin para cualquier proceso de pesaje al
cual el instrumento podra aplicarse. La evaluacin debe consistir de los ensayos
especificados en 5.1.2.2.

6.1.2.1. Evaluacin del modelo

Se deben revisar los documentos presentados y realizar los ensayos para verificar que los
instrumentos cumplan con:

los requisitos metrolgicos del Captulo 2, especialmente en lo referente a los


errores mximos permitidos, cuando el instrumento es utilizado de acuerdo con las
especificaciones del fabricante para los alcances y el(los) producto(s);
los requisitos tcnicos del Captulo 3; y
los requisitos del Captulo 4 para instrumentos electrnicos.
Los ensayos deben realizarse de tal manera que se evite comprometer
innecesariamente los recursos y, si se trata del mismo instrumento, se pueda evaluar el
resultado de estos ensayos para la verificacin inicial.
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Los instrumentos utilizados para el pesaje esttico de acuerdo con el mtodo de


verificacin integral de A.5.1.2 deben cumplir con los requisitos de 3.2.6.

Se deben examinar las caractersticas metrolgicas del instrumento de acuerdo con 3.9
y las especificaciones para el enfoque modular de los mdulos del instrumento de
acuerdo con 5.1.4.

Se puede requerir que el solicitante proporcione equipo, personal y un instrumento de


control para realizar los ensayos.

6.1.2.2. Ensayos de materiales

Los ensayos de materiales in situ deben realizarse de acuerdo con el mtodo de


verificacin separada especificado en A.5.1.1 o el mtodo de verificacin integral
especificado en A.5.1.2.

El instrumento de control utilizado para realizar los ensayos del material debe cumplir con
los requisitos de 6.2.

6.1.2.3. Ensayos de simulacin

Los factores de influencia deben aplicarse durante los ensayos de simulacin de una
manera que revele una alteracin del resultado de medicin en cualquier proceso de
pesaje al cual el instrumento podra aplicarse, de acuerdo con 2.7 para todos los
instrumentos y con el Captulo 4 para instrumentos electrnicos.

6.1.3. Certificado de aprobacin del modelo y determinacin de clases

El certificado de aprobacin del modelo debe indicar las clases de exactitud apropiadas
0.2, 0.5, 1 2, segn se especifique en la etapa de aprobacin del modelo, y debe ser
determinado por el cumplimiento de los requisitos metrolgicos en la verificacin inicial
del instrumento.

6.1.4. Mdulos

Previo acuerdo con la autoridad metrolgica, el fabricante puede definir y presentar


mdulos para que sean examinados por separado. Esto es especialmente pertinente en
los siguientes casos:

cuando el ensayo del instrumento como un todo es difcil o imposible;


cuando los mdulos son fabricados y/o puestos en el mercado como unidades
separadas que deben incorporarse en un instrumento completo;
cuando el solicitante quiere tener una variedad de mdulos incluidos en el
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modelo aprobado;
cuando un mdulo est destinado para ser utilizado con diferentes tipos de
instrumentos de pesaje (en especial, celdas de carga, indicadores, almacenamiento
de datos).

6.1.4.1 Distribucin de errores

Cuando es necesario ensayar por separado mdulos de un instrumento o sistema, se


aplican los siguientes requisitos.

Los lmites de error aplicables a un mdulo que se examina por separado, son iguales a una
fraccin pi de los errores mximos permitidos o las variaciones permitidas de
la indicacin del instrumento completo. Las fracciones para cualquier mdulo se
deben tomar para la misma clase de exactitud que para el instrumento completo que
incorpora el mdulo.

Las fracciones pi deben satisfacer la siguiente ecuacin:

p12 + p22 + p32 + ... 1

La fraccin pi debe ser seleccionada por el fabricante del mdulo y verificada mediante
un ensayo apropiado, tomando en cuenta las siguientes condiciones:

para dispositivos puramente digitales, pi puede ser igual a 0;


para mdulos de pesaje, pi puede ser igual a 1;
para todos los dems mdulos (incluyendo las celdas de carga digitales), la
fraccin no debe ser superior a 0.8 ni inferior a 0.3, cuando ms de un mdulo
contribuye al efecto en cuestin.
En el caso de estructuras mecnicas evidentemente diseadas y fabricadas de acuerdo con
una buena prctica de ingeniera, puede aplicarse una fraccin general pi = 0,5 sin ningn
ensayo, por ejemplo, cuando las palancas son del mismo material y cuando la cadena de
las palancas tiene dos planos de simetra (longitudinal y transversal).

Si se han evaluado las caractersticas metrolgicas de la celda de carga u otro


componente principal de acuerdo con los requisitos de OIML R 60 [6] o cualquier otra
Recomendacin OIML aplicable, se debe utilizar esa evaluacin para ayudar a la
evaluacin del modelo si as lo pide el solicitante.
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6.2. Verificacin inicial

6.2.1. Requisitos generales

La verificacin inicial debe ser realizada de acuerdo con las regulaciones nacionales
por la autoridad metrolgica competente a fin de establecer la conformidad del
instrumento con el modelo aprobado y/o los requisitos de esta Norma Metrolgica
Peruana.

Los instrumentos deben ser ensayados para verificar que cumplen con los requisitos de los
Captulos 2 (excepto 2.7) y 3 para cualquier producto o productos para los cuales estn
previstos y cuando funcionan en las condiciones normales de pesaje.

Los ensayos deben realizarse, in situ, con el instrumento completamente montado y fijado
en la posicin en la cual est previsto utilizarlo. La instalacin del instrumento debe ser
diseada de tal manera que la operacin de pesaje sea la misma ya sea para los ensayos o
para una operacin normal de pesaje.

6.2.2. Ensayos operativos

Los instrumentos deben ser ensayados en su modo normal de operacin automtica y


de acuerdo con el mtodo de verificacin separada especificado en A.5.1.1 o el mtodo
de verificacin integral especificado en A.5.1.2.

Los ensayos deben realizarse de tal manera que se evite comprometer


innecesariamente los recursos. En situaciones apropiadas y con el fin de evitar la
repeticin de ensayos ya realizados en el instrumento para la evaluacin del modelo
segn 5.1.2.2, la autoridad puede utilizar los resultados de ensayos observados para la
verificacin inicial.

Se puede exigir que el solicitante proporcione el material, equipo, personal calificado y


un instrumento de control para realizar los ensayos.

Los instrumentos utilizados para el pesaje esttico de acuerdo con el mtodo de


verificacin integral de A.5.1.2 deben cumplir con los requisitos de 3.2.6.

6.2.3. Conformidad

Una declaracin de conformidad con el modelo aprobado y/o esta Norma Metrolgica
Peruana debe incluir lo siguiente:

la conformidad con los errores mximos permitidos apropiados de 2.2.1;


el correcto funcionamiento de todos los dispositivos, por ejemplo, bloqueos,
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dispositivos indicadores y registradores;


el material de construccin y diseo, en la medida en que sean de importancia
metrolgica;
si es apropiado, una lista de los ensayos realizados.

6.2.4. Inspeccin visual

Antes de los ensayos, se debe inspeccionar visualmente el instrumento para determinar:

las caractersticas metrolgicas, es decir, resolucin de escala, capacidad


mnima;
las inscripciones y posiciones prescritas para las marcas de verificacin y
control.
6.2.5. Marcado y proteccin

De acuerdo con la legislacin nacional, se puede dar fe de la verificacin inicial


mediante las marcas de verificacin especificadas en 3.10. La legislacin nacional
tambin puede exigir la proteccin de dispositivos, cuyo desmontaje o desajuste podra
modificar las caractersticas metrolgicas del instrumento sin que las modificaciones sean
claramente visibles. Se deben cumplir las disposiciones de 3.3 y 3.9.

6.2.6. Aplicacin de la clase de exactitud

Los requisitos de la clase de exactitud deben aplicarse de acuerdo con las partes
apropiadas de 2.2.1 para la verificacin inicial.

Verificar que las clases de exactitud marcadas de acuerdo con 3.9 sean iguales a la
clase de exactitud determinada como se indica arriba.

Nota: La clase de exactitud que se obtuvo en la etapa de aprobacin del modelo,


puede no obtenerse en la verificacin inicial si las cargas utilizadas son
significativamente menos estables o de dimensiones diferentes. En este caso, se
debe marcar un exactitud inferior de acuerdo con 2.2.1 y 3.9. El marcado de
una clase de exactitud superior a la obtenida en la etapa de aprobacin del
modelo no est permitido.

6.3. Control metrolgico posterior

El control metrolgico posterior puede realizarse de acuerdo con las regulaciones


nacionales.
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6.3.1. Verificacin posterior

La verificacin posterior debe realizarse de acuerdo con las mismas disposiciones que
las especificadas en 5.2 para la verificacin inicial, siendo los lmites de error los de la
verificacin inicial. El marcado y proteccin pueden llevarse a cabo de acuerdo con 5.2.5,
siendo la fecha la de la verificacin posterior.

6.3.2. Inspeccin en servicio

La inspeccin en servicio debe realizarse de acuerdo con las mismas disposiciones que las
especificadas en 5.2 para la verificacin inicial, excepto que deben aplicarse los errores
mximos permitidos en servicio de 2.2.1 Tabla 1. El marcado y proteccin pueden
mantenerse inalterables o ser renovados como se indica en 5.3.1.

7. Mtodos de ensayo

7.1. Procedimiento general de ensayo

Los ensayos del material in situ deben realizarse de la siguiente manera:

a) de acuerdo con las marcas descriptivas;


b) en las condiciones nominales de funcionamiento del instrumento;
c) de acuerdo con el mtodo de verificacin separada especificado en A.5.1.1 o el
mtodo de verificacin integral especificado en A.5.1.2 utilizando el
procedimiento de ensayo de materiales de A.5.2;
d) deben realizarse no menos de tres ensayos del material; uno con la capacidad
mxima, Mx, otro con la capacidad mnima, Mn, y finalmente con un valor
prximo a la carga totalizada mnima, mn, marcada en el instrumento;
e) con una carga(s) de ensayo representativa de la gama y el tipo de productos para los
cuales es probable que se utilice el instrumento o un producto(s) para el cual est
previsto;
f) cada ensayo debe realizarse con el ndice mximo de ciclos de pesaje por hora;
g) se debe realizar un mnimo de cinco ciclos de pesaje por ensayo del material;
h) los equipos cercanos al instrumento, incluyendo las fajas transportadoras, los
sistemas de recoleccin de polvo, etc., utilizados durante el funcionamiento normal
del mismo, deben estar en uso durante los ensayos;
i) si el instrumento puede desviar el material pesado a travs de un equipo de
descarga alternativo, el programa de ensayos debe ser ejecutado para cada
configuracin a menos que se pueda establecer que la pesadora de tolva no es
afectada, por ejemplo, por un flujo de aire diferente.
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7.2. Instrumentos de control y patrones de ensayo

Se debe disponer de un instrumento de control y pesas patrn que cumplan los


requisitos apropiados del Captulo 6 para determinar el valor convencionalmente de la
masa de cada carga de ensayo. El instrumento de control puede estar separado (A.5.1.1)
o incorporado (A.5.1.2).

Cuando se verifica un instrumento de control inmediatamente antes de los ensayos, su


error e incertidumbre deben ser inferiores a 1/3 del error mximo permitido para el
pesaje automtico especificado en 2.2.1. Cuando se verifica un instrumento de control
en cualquier momento que no sea inmediatamente antes de los ensayos de pesaje, su
error e incertidumbre deben ser inferiores a 1/5 del error mximo permitido para el
pesaje automtico especificado en 2.2.1.

Cuando el instrumento sometido a ensayo est construido para ser utilizado como
instrumento de control incorporado, debe tener una resolucin de escala apropiada y
debe cumplir con los requisitos de 3.2.6 y A.5.1.2.

Se debe volver a verificar un instrumento de control inmediatamente despus de


concluir el pesaje para determinar si ha cambiado o no su desempeo. Para los ensayos
de reverificacin, el error e incertidumbre combinados deben ser los especificados para
el instrumento de control apropiado.

7.2.1. Uso de un instrumento de control diseado apropiadamente

Cuando un receptor de carga no puede ser cargado con suficientes pesas patrn para
verificar y determinar el error de redondeo del dispositivo indicador o el dispositivo
indicador totalizador parcial del instrumento de control, el instrumento debe ser sometido a
ensayos del material con el mtodo de verificacin separada. Para este mtodo, se debe
disponer de un instrumento de control diseado apropiadamente a fin de que los ensayos
del material sean realizados de manera eficaz y eficiente.

7.2.2. Pesas patrn

Las masas o pesas patrn de referencia utilizadas para el examen del modelo o verificacin
de un instrumento deben cumplir principalmente los requisitos metrolgicos de la NMP
004:2007 [5]. El error de las pesas adicionales utilizadas para determinar el error de
redondeo del instrumento de control no debe ser superior a 1/5 del error mximo permitido
del instrumento a verificar para la carga, segn se especifica en 2.2.2 para la verificacin
inicial.
7.2.3. Sustitucin de las pesas patrn

El ensayo debe realizarse slo durante la verificacin y en el lugar de uso, tomando en


cuenta A.5.1.2.2.
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Al ensayar instrumentos en el lugar de uso (aplicacin), en vez de pesas patrn, se puede


utilizar cualquier otra carga constante siempre que se utilicen pesas patrn de por lo menos
50% de Mx. En vez de 50% de Mx, la porcin de pesas patrn puede reducirse a:

35 % de Mx si el error de repetibilidad es 0.3 d;


20 % de Mx si el error de repetibilidad es 0,2 d.

Se debe determinar el error de repetibilidad con una carga (pesas o cualquier otra
carga) de aproximadamente el valor cuando se realiza la sustitucin, colocndola tres
veces en el receptor de carga.

7.3. Interrupcin de la operacin automtica (A.5.1.2.3)

El instrumento de control incorporado utiliza un programa de detencin de ensayos como


parte del programa de pesaje automtico para interrumpir automticamente la operacin de
pesaje automtico dos veces segn se especifica en A.5.1.2.3 durante cada ciclo de pesaje
para pesar y descargar una fraccin de la carga de ensayo.
Si el instrumento de control incorporado est instalado como un sistema estanco al aire
(T.2.6), la interrupcin de la operacin automtica durante ciclos de pesaje consecutivos
puede no ser posible y los ensayos deben realizarse como se especifica en A.1.5.2.7.

7.4. Valor convencional de la masa de la carga de ensayo

a) Con el mtodo de verificacin separada, se debe pesar la carga de ensayo en un


instrumento de control y el resultado debe ser considerado como el valor
convencional de la masa de la carga de ensayo.
b) Con el mtodo de verificacin integral, para cada descarga, el valor de tara restado
al valor bruto es el valor neto del material descargado. Una suma de los valores
netos de todas las descargas de la carga de ensayo debe ser el valor convencional
de la masa de la carga de ensayo.
Nota: Si se utiliza el mtodo de verificacin de control integral, un
fraccionamiento de la carga de ensayo es inevitable y ste puede ser
igualmente el caso si se utiliza el mtodo de verificacin de control
separada. Cuando se calcula el valor de la masa de la carga de ensayo, es
necesario considerar el incremento de la incertidumbre debido al
fraccionamiento de la carga de ensayo.

7.5. Masa indicada

a) Con el mtodo de verificacin separada, se debe pesar una carga de ensayo en una
operacin de pesaje automtico de carga a granel a carga a granel y se debe
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observar y registrar la masa indicada en el dispositivo indicador totalizador


principal.
b) Con el mtodo de verificacin integral, se pueden utilizar un dispositivo
indicador totalizador parcial y pesas patrn cargadas por incrementos sobre el
receptor de carga para evaluar el error de redondeo. Como alternativa, se debe
utilizar un dispositivo indicador de control diseado apropiadamente (T.4.3.4) con
una resolucin ms alta (no mayor que 0,2 dt) para indicar la masa de la carga de
ensayo hasta por lo menos 10 veces la resolucin de escala de totalizacin, dt.

7.6. Error para el pesaje automtico

El error para el pesaje automtico debe ser la diferencia entre el valor convencional de
la masa de la carga de ensayo especificado en 6.4 para el mtodo de verificacin
separada o el mtodo de verificacin integral, segn sea apropiado, y el valor de peso
indicado, observado y registrado como se especifica en 6.5 para el mtodo de
verificacin separada o el mtodo de verificacin integral, segn sea apropiado.

El error mximo permitido para el pesaje automtico debe ser el especificado en 2.2.1
Tabla 1 para la verificacin inicial y estar en funcin de la clase del instrumento, segn sea
apropiado.

7.7. Examen y ensayos

El examen y ensayo de un instrumento de pesaje electrnico tienen por objeto verificar el


cumplimiento de los requisitos aplicables de esta Norma Metrolgica Peruana y,
especialmente, los requisitos del Captulo 4.

7.7.1. Examen

Se debe examinar un instrumento de pesaje electrnico para tener una apreciacin general
de su diseo y construccin.

7.7.2. Ensayos de funcionamiento

Un instrumento de pesaje electrnico o dispositivo electrnico, segn sea el caso, debe ser
ensayado como se especifica en el Anexo A con el fin de determinar su correcto
funcionamiento.

Los ensayos deben realizarse en el instrumento completo, salvo si las dimensiones y/o
configuracin del mismo no se prestan para ensayarlo como una unidad. En tales casos, los
dispositivos electrnicos separados deben ser sometidos a ensayos. No se trata de proceder
a un desmontaje ms a fondo para realizar ensayos separados de los componentes Adems,
se debe realizar un examen en el instrumento de pesaje totalmente operativo o, si es
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necesario, en los dispositivos electrnicos en un montaje simulado que sea lo


suficientemente representativo del instrumento de pesaje. El equipo debe seguir
funcionando correctamente como se especifica en el Anexo A.

7.7.3. Ensayos de estabilidad de la pendiente

Para ensayos de estabilidad de la pendiente, el instrumento debe ser ensayado en operacin


no automtica (esttica). Se debe utilizar una nica carga de ensayo esttica cercana a la
capacidad mxima.

El instrumento debe ser sometido a ensayos de estabilidad de la pendiente a diferentes


intervalos, es decir, antes, durante y despus de ser sometido a los ensayos de
funcionamiento.

Cuando el instrumento es sometido al ensayo de estabilidad de la pendiente especificado


en el Anexo A.8:

la variacin mxima permitido de los errores de indicacin no debe sobrepasar,


para cada una de las n mediciones, la mitad del valor absoluto del error mximo
permitido indicado en 2.2.2 Tabla 2 para la carga de ensayo aplicada;
cuando las diferencias entre los resultados indican una tendencia superior a la
mitad de la variacin permitido mencionada anteriormente, el ensayo debe
continuar hasta que la tendencia desaparezca o se invierta, o hasta que el error
sobrepase la variacin mxima permitido.
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ANEXO A
(Obligatorio)

PROCEDIMIENTOS DE ENSAYO PARA INSTRUMENTOS DE PESAJE


TOTALIZADORES DISCONTINUOS AUTOMTICOS

A.1. Examen para la aprobacin del modelo

A.1.1. Documentacin (5.1.1)

Revisar la documentacin presentada, incluyendo todos los documentos necesarios tales


como fotografas, planos, diagramas, informacin general sobre el software, descripcin
tcnica y funcional pertinente de componentes principales, dispositivos, manual de
funcionamiento, etc. para determinar si es adecuada y correcta.

A.1.2. Comparacin de la construccin con la documentacin (5.1.1)

Examinar los diferentes dispositivos del instrumento para asegurar que estn conformes
con la documentacin.

A.1.3. Caractersticas metrolgicas

Indicar las caractersticas metrolgicas de acuerdo con la lista de verificacin dada en el


formato de informe de ensayo de OIML R 107-2.

A.1.4. Requisitos tcnicos

Verificar para determinar la conformidad con los requisitos tcnicos de acuerdo con la
lista de verificacin dada en el formato de informe de ensayo de OIML R 107-2.

A.1.5. Requisitos funcionales

Verificar para determinar la conformidad con los requisitos funcionales de acuerdo


con la lista de verificacin dada en el formato de informe de ensayo de OIML R 107-2.
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A.2. Examen para la verificacin inicial

A.2.1. Comparacin de la construccin con la documentacin

Examinar el instrumento para determinar la conformidad con el modelo aprobado.

A.2.2. Marcas descriptivas (3.9)

Verificar las marcas descriptivas de acuerdo con los requisitos de 3.9 y, si es aplicable, de
la aprobacin del modelo.

A.2.3. Proteccin y marcas de verificacin (3.3 y 3.10)

Verificar las disposiciones para proteccin y marcas de verificacin de acuerdo con la


lista de verificacin dada en el informe de ensayo de OIML R 107-2.

A.3. Requisitos generales para ensayos

A.3.1. Alimentacin por la red

A menos que se especifique otra cosa para cada ensayo, encender el equipo sometido a
ensayo (ESE) durante un perodo igual o superior al tiempo de calentamiento especificado
por el fabricante y mantenerlo energizado durante el ensayo.

A.3.2. Puesta a cero

Ajustar el ESE a un valor lo ms prximo posible a cero antes de cada ensayo y no


reajustarlo en ningn momento durante el ensayo, salvo para una puesta a cero si ha
ocurrido una falla significativa.

El estado de los sistemas de puesta a cero automtica debe ser el especificado para cada
ensayo.

A.3.3. Temperatura

Salvo los ensayos de temperatura (A.7.3.1 y A.7.3.2) y el ensayo de calor hmedo, ensayo
continuo (A.7.3.3), los ensayos deben realizarse a una temperatura ambiente estable,
temperatura ambiente generalmente normal a menos que se especifique lo contrario. Se
considera que la temperatura es estable cuando las diferencias entre las temperaturas
extremas observadas durante el ensayo no sobrepasan 1/5 del alcance de temperatura del
instrumento y la velocidad de variacin no sobrepasa los 5C por hora.

La manipulacin del instrumento debe ser tal que no se produzca ninguna condensacin de
agua en el instrumento.
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A.3.4. Recuperacin

Despus de cada ensayo, dejar que el instrumento vuelva a las condiciones normales
durante un tiempo suficiente antes del siguiente ensayo.

A.3.5. Precarga

Antes de cada ensayo de pesaje, el instrumento debe ser precargado a Mx, salvo los
ensayos de A.5.3 (calentamiento) y A.7.3.2 (efecto de la temperatura en la carga nula).

A.3.6. Patrones de ensayo (6.2)

A.3.6.1. Instrumentos de control

Se debe utilizar un instrumento de control que cumpla los requisitos de 6.2, para realizar
los ensayos de materiales. Si es necesario, se pueden utilizar pesas patrn que cumplan los
requisitos de 6.2.2, para evaluar el error de redondeo.

A.3.6.2. Uso de pesas patrn para evaluar el error de redondeo

A.3.6.2.1. Mtodo general para evaluar el error antes del redondeo

Para instrumentos con indicacin digital que tienen una resolucin de escala d, se pueden
utilizar los puntos de incremento de la indicacin para la interpolacin entre las
resoluciones de escala, es decir, para determinar la indicacin del instrumento, antes del
redondeo, como se indica a continuacin.

Para una determinada carga, L, se observa el valor indicado, I. Se aaden sucesivamente


pesas adicionales de, por ejemplo; 0,1 d hasta que la indicacin del instrumento aumente
inequvocamente en una resolucin de escala (I + d). La carga adicional, L, aadida al
receptor de carga da la indicacin, P, antes del redondeo mediante la siguiente ecuacin:

P = I + 0,5 d L

El error, E, antes del redondeo es:

E = P L = I + 0,5 d L L

Ejemplo: Un instrumento con una resolucin de escala, d, de 1 kg es cargado con


100 kg y por eso indica 100 kg. Despus de aadir pesas sucesivas de 0,1 kg, la
indicacin cambia de 100 kg a 101 kg para una carga aadida de 0,3 kg. Segn las
ecuaciones precedentes, tenemos lo siguiente:

P = (100 + 0,5 0,3) kg = 100,2 kg


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Por lo tanto, la indicacin verdadera antes del redondeo es 100,2 kg y el error es:

E = (100,2 100) kg = +0,2 kg

A.3.6.2.2. Correccin del error con carga nula

Evaluar el error con carga nula, E0, y el error con carga L, E, mediante el mtodo de
A.3.6.2.1.

El error corregido antes del redondeo, Ec, es:

Ec = E E0

Ejemplo: Si, para el ejemplo de A.3.6.2.1, el error calculado con carga nula era:

E0 = +0,4 kg,

el error corregido es:

Ec = +0,2 kg (+0,4 kg) = 0,2 kg

A.4. Programa de ensayos

A.4.1. Evaluacin del modelo (5.1)

Todos los ensayos de las secciones A.5 a A.8 deben aplicarse para la evaluacin del
modelo, utilizando los mtodos de ensayo del Captulo 6.

Los ensayos de A.5.1.2 pueden omitirse si el instrumento sometido a ensayo no es un


instrumento de control incorporado.

A.4.2. Verificacin inicial (5.2)

Los ensayos de A.2 y A.5, salvo A.5.3 (ensayo de calentamiento) deben aplicarse para la
verificacin inicial. Los tipos de cargas de ensayo deben cumplir con 6.1, e).

A.5. Ensayos metrolgicos

A.5.1. Requisitos para el ensayo del material

Los ensayos del material deben realizarse con el material, carga de ensayo, requisitos y
mtodos indicados en:
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a) 5.1.4 para la aprobacin del modelo;


b) 5.2.2 para la verificacin inicial;
c) A.5.1.1 o A.5.1.2 (utilizando el procedimiento de ensayo de materiales de
A.5.2).

A.5.1.1. Mtodo de verificacin separada (6.2 y A.9.2.3)

Se utiliza un instrumento de control separado para pesar el material ya sea antes o despus
de ser pesado en el instrumento de pesaje totalizador discontinuo automtico.

A.5.1.1.1. Clculo del error (6.6)

Para calcular el error, es necesario considerar la resolucin de escala del dispositivo


indicador de control y el nmero de subdivisiones de la carga de ensayo.

Se observan y registran los valores del instrumento de control separado. El error para el
pesaje automtico debe ser la diferencia entre el valor convencional de la masa de la
carga de ensayo determinado en el instrumento de control separado (6.4, a)) y los
valores obtenidos a partir de la indicacin de totalizacin principal (6.5, a)).

Es este valor el que debe ser utilizado para la comparacin con el error mximo permitido
apropiado para el pesaje automtico de 2.2.1.

A.5.1.2. Mtodo de verificacin integral (6.2.2 y A.9.2.1)

Se utiliza el instrumento de control incorporado para el pesaje esttico de las cargas de


ensayo del material empleando un programa de detencin de ensayos como parte del
programa de pesaje automtico para interrumpir la operacin de pesaje automtico para
fines de ensayo durante el proceso automtico.

A.5.1.2.1. Determinacin del desempeo del ensayo de pesaje

Los ensayos se realizan en el instrumento de control in situ al momento de la aprobacin


del modelo o verificacin.

Antes de los ensayos de materiales, se puede determinar el desempeo del pesaje mediante
el mtodo de verificacin integral como se indica a continuacin, para determinar los
errores en los ensayos de materiales.

Aplicar cargas de ensayo desde cero hasta Mx inclusive, y de manera similar retirar las
cargas de ensayo hasta llegar a una carga nula. Durante la determinacin del error
intrnseco inicial, se debe seleccionar por lo menos 10 cargas de ensayo diferentes, y para
los dems ensayos de pesaje, por lo menos 5. Las cargas de ensayo seleccionadas deben
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incluir Mx y Mn, de tal manera que se puedan determinar los errores para las cargas
nominales de la tolva que se utilizarn en los ensayos de materiales.

Determinar el error en cada carga de ensayo utilizando el procedimiento de A.3.6.2, si es


necesario, para obtener los requerimientos de exactitud de A.3.6.1.

Al colocar o retirar las pesas, se debe incrementar o disminuir progresivamente la carga.

Se deben registrar y considerar los errores de indicacin al determinar los errores para los
ensayos de materiales.

A.5.1.2.2. Ensayo de pesaje utilizando material sustituto (6.2.3)

El ensayo debe realizarse slo durante la verificacin y en el lugar de uso, tomando en


cuenta A.5.1.2.1.

Determinar el nmero permitido de sustituciones de acuerdo con 6.2.3.

Verificar el error de repetibilidad con un carga de aproximadamente el valor en el


momento que se realiza la sustitucin, colocndola tres veces en el receptor de carga.

Aplicar cargas de ensayo desde cero hasta la distribucin mxima de pesas patrn
inclusive.

Determinar el error (A.3.6.2) y luego retirar las pesas, de tal manera que se llegue a la
indicacin de carga nula. Reemplazar las pesas anteriores con el material sustituto hasta
lograr el mismo cambio de indicacin que el utilizado para la determinacin del error.
Repetir el procedimiento mencionado hasta alcanzar Mx del instrumento.

Descargar en el orden inverso hasta llegar a cero, es decir, descargar las pesas y determinar
el cambio de indicacin. Volver a colocar las pesas y retirar el material sustituto hasta
lograr el mismo cambio de indicacin. Repetir este procedimiento hasta obtener la
indicacin de carga nula.

Pueden aplicarse procedimientos equivalentes similares.

A.5.1.2.3. Interrupcin del pesaje automtico durante ensayos de


funcionamiento

a) Interrupcin antes del vaciado (pesaje bruto automtico). Despus de que el


receptor de carga ha sido cargado y el instrumento ha procesado
automticamente un valor bruto, la operacin automtica debe ser interrumpida
por un programa de detencin de ensayos (6.3).
b) Se observa y registra la indicacin de pesaje de control esttico del receptor
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cargado luego de la estabilizacin total del instrumento y el equipo auxiliar


despus de la etapa a). Si es necesario, se pueden utilizar pesas patrn para
interpolar entre las resoluciones de escala. La indicacin de control esttica debe
ser corregida para los errores determinados en A.5.1.2.1 (para cargas crecientes).
c) Interrupcin despus del vaciado (pesaje automtico de tara). Despus de que la
carga ha sido descargada y el instrumento ha procesado automticamente una
carga de tara, la operacin automtica debe ser interrumpida por un programa
de detencin de ensayos (6.3).
d) Se observa y registra la indicacin de pesaje de control esttico del receptor
vaco luego de la estabilizacin total del instrumento despus de a). La
indicacin esttica debe ser corregida para los errores determinados en
A.5.1.2.1 (para cargas decrecientes).

A.5.1.2.4. Clculo del error (6.6)

Para calcular el error, es necesario considerar la resolucin de escala del dispositivo


indicador de control y el nmero de subdivisiones de la carga de ensayo.

El error para el pesaje automtico debe ser la diferencia entre el valor convencional de la
masa de la carga de ensayo de A.5.1.2.5 y los valores obtenidos a partir de la indicacin
de totalizacin de A.5.1.2.6.

Es este valor el que debe ser utilizado para la comparacin con el error mximo
permitido apropiado para el pesaje automtico de 2.2.1.

A.5.1.2.5. Valor convencional de la masa de la carga de ensayo (6.4, b))

Se observan y totalizan los valores obtenidos en condiciones estticas en el dispositivo


indicador de control o los valores obtenidos por equilibrio con pesas patrn. Para cada
ciclo de pesaje, el valor neto es la diferencia entre los valores obtenidos en A.5.1.2.3,
b) y d). El valor convencional de la masa de la carga de ensayo total es determinado
mediante la suma de los valores netos obtenidos en cada ciclo.

A.5.1.2.6. Masa totalizada indicada (6.5, b))

Se observan y totalizan los valores obtenidos automticamente en el dispositivo indicador


totalizador principal. Normalmente, los dispositivos indicadores totalizadores calculan
automticamente el valor neto. De lo contrario, para cada ciclo de pesaje, el valor neto
es la diferencia entre los valores obtenidos en A.5.1.2.3, a) y c).

A.5.1.2.7. Instrumentos integrados estancos al aire (6.3, A.9.2.2)

Si el instrumento es instalado en un sistema estanco al aire, la masa en movimiento del


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material produce turbulencias en el aire que pueden afectar los resultados de pesaje. Para
asegurarse de que dicho instrumento sea ensayado en condiciones normales de uso, no se
debe interrumpir la operacin automtica durante ciclos de pesaje consecutivos, de manera
que por lo menos un receptor sea descargado en modo automtico. En este caso, es
necesario observar y registrar las indicaciones de acuerdo con A.5.1.2.3, a) o c) o se debe
utilizar el valor neto indicado por el instrumento durante pesajes automticos para
determinar la masa descargada que corresponda al valor de la carga de ensayo.

A.5.2. Procedimiento para los ensayos de materiales (6.1, A.9)

El procedimiento de ensayo debe ser el siguiente:

1) Poner en funcionamiento el sistema de pesaje automtico, incluyendo el equipo


circundante que normalmente est en servicio durante el funcionamiento del
instrumento.
2) Hacer funcionar el sistema durante cinco ciclos de pesaje (o ms si es necesario)
para asegurar las condiciones normales de funcionamiento.
3) Detener el sistema de pesaje automtico y registrar la indicacin de la masa
totalizada.
4) Hacer funcionar el sistema de pesaje durante el nmero de ciclos de pesaje
especificado para cada ensayo indicado en 6.1, asegurndose de que se pueda
pesar el material procesado en el instrumento de control (incorporado o separado)
de acuerdo con uno de los mtodos de verificacin alternativos de A.5.1.1
A.5.1.2.
5) Detener el sistema de pesaje automtico y registrar la indicacin final de la
masa totalizada.
6) Determinar la masa totalizada indicada para el ensayo a partir de la diferencia
entre la indicacin al inicio (paso 3) y al final (paso 5)).
7) Repetir el procedimiento mencionado para los ensayos posteriores especificados
en 6.1.
8) Determinar el error del ensayo de materiales a partir de la diferencia entre la
masa totalizada indicada determinada en el paso 6) y la masa total de material
determinada utilizando el instrumento de control como en 4).
A.5.3. Calentamiento (4.2.5)

Este ensayo consiste en verificar que se mantenga el desempeo metrolgico en el


perodo inmediatamente posterior al encendido. El mtodo consiste en verificar que se
impide la operacin automtica hasta obtener una indicacin estable y verificar que la
desviacin del cero y el error de intervalo de medicin cumplen con los requisitos
durante los primeros 30 minutos de operacin. Se deben deshabilitar el mantenimiento
de cero y la puesta a cero automtica (si estn disponibles), a menos que la puesta a
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cero funcione como parte de cada ciclo de pesaje automtico, en cuyo caso se debe
habilitar o simular esta funcin como parte del ensayo.

Nota: Para instrumentos que no taren despus de cada descarga, no es necesario


calcular el error de variacin del cero.

Se pueden utilizar otros mtodos de ensayo que verifiquen que se mantiene el


desempeo metrolgico durante los primeros 30 minutos de operacin.

El ensayo de calentamiento debe realizarse en operacin no automtica (esttica). Se


debe utilizar una nica carga de ensayo esttica prxima a la capacidad mxima.

1) Desconectar el instrumento de la fuente de alimentacin durante un perodo de


por lo menos 8 horas antes del ensayo.
2) Volver a conectar el instrumento y encenderlo observando el indicador de
carga.
3) Verificar que no sea posible iniciar el pesaje automtico hasta que el indicador
se haya estabilizado (4.2.2).
4) Tan pronto como la indicacin se haya estabilizado, poner a cero el instrumento
si esto no se hace automticamente.
5) Determinar el error con carga nula mediante el mtodo indicado en el Anexo
A.3.6.2.1 y especificar este error como E0I (error de puesta a cero inicial) al
principio y como E (error de puesta a cero) al repetir este paso.
6) |Aplicar una carga esttica prxima a Mx. Determinar el error mediante el
mtodo indicado en A.3.6.2.1 y A.3.6.2.2.
7) Verificar que:
el error de indicacin de cero, E0I, no sea superior a 0,25 dt (3.8.1),
el error de intervalo de medicin no sea superior al error mximo
permitido especificado en 2.2.2 Tabla 2 para la verificacin inicial
8) Repetir los pasos 5) y 6) despus de 5, 15 y 30 minutos.
9) Despus de cada intervalo de tiempo, verificar que:
el error de variacin del cero, E0 E0I , no sea superior a:
0,25 dt x pi,
el error de intervalo de medicin no sea superior al error mximo
permitido especificado en 2.2.2 Tabla 2 para la verificacin inicial
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A.5.4. Puesta a cero (3.8)

A.5.4.1. Modos de la puesta a cero

Normalmente, slo es necesario ensayar el alcance y la exactitud de la puesta a cero en un


solo modo. Si el cero es ajustado como parte del ciclo de pesaje automtico, entonces se
debe ensayar este modo. Para ensayar el cero automtico, es necesario dejar que el
instrumento funcione durante la parte apropiada del ciclo automtico y luego detenerlo
antes del ensayo.

El alcance y exactitud de la puesta a cero deben ser ensayados aplicando cargas segn
se especifica ms abajo en operacin no automtica (esttica) al receptor de carga
despus de detener el instrumento.

A.5.4.2. Alcance de la puesta a cero

A.5.4.2.1. Puesta a cero inicial

El alcance de la puesta a cero inicial es la suma de sus zonas positiva y negativa. Si no


se puede retirar fcilmente el receptor de carga, slo se debe considerar la zona
positiva del alcance de la puesta a cero inicial.

a) Alcance positivo
Con el receptor de carga vaco, ajustar el instrumento a cero. Colocar una carga de ensayo
en el receptor y apagar y volver a encender el instrumento. Continuar este proceso hasta
que, despus de colocar una carga en el receptor de carga y apagar y encender el
instrumento, ya no ajuste a cero. La carga mxima que puede ser puesta a cero,
corresponde a la zona positiva del alcance de la puesta a cero inicial.
b) Alcance negativo
1) Retirar cualquier carga del receptor de carga y ajustar a cero el instrumento.
Luego, retirar el receptor de carga (o la plataforma para pesas de ensayo) del
instrumento. Si, en este punto, se puede poner a cero el instrumento
apagndolo y encendindolo, se utiliza la masa del receptor de carga
como la zona negativa del alcance de la puesta a cero inicial.
2) Si no se puede poner a cero el instrumento con el receptor de carga retirado,
aadir pesas a cualquier parte viva de la balanza (por ejemplo, en las partes
sobre las cuales descansa el receptor de carga) hasta que el instrumento
vuelva a indicar cero.
3) Luego, retirar las pesas y, despus de retirar cada pesa, apagar y encender el
instrumento. La carga mxima que se puede retirar mientras el instrumento
todava pueda ser puesto a cero apagndolo y encendindolo, corresponde a
la zona negativa del alcance de la puesta a cero inicial.
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4) El alcance de la puesta a cero es la suma de las zonas positiva y negativa.


Si no se puede retirar fcilmente el receptor de carga, entonces, antes de
proceder al paso (3), aplicar una carga de ensayo superior a la zona negativa
permitido del alcance de la puesta a cero inicial que se puede calcular a
partir del resultado del ensayo del alcance positivo.
Si no es posible ensayar la parte negativa del alcance de la puesta a cero inicial mediante
estos mtodos, entonces slo se debe considerar la parte positiva del alcance de la puesta a
cero inicial.

A.5.4.2.2. Puesta a cero no automtica y semiautomtica

Este ensayo se realiza de la misma manera que la descrita en A.5.4.2.1, excepto que se
utiliza el dispositivo de puesta a cero en lugar de encender y apagar el instrumento.

A.5.4.3. Exactitud de la puesta a cero

1) Poner a cero el instrumento.


2) Aadir pesas sobre el receptor de carga para determinar la carga suplementaria
para la cual la indicacin cambia de cero a una resolucin de escala de
totalizacin por encima de cero.
3) Calcular el error en cero de acuerdo con la descripcin de A.3.6.2.1.

A.5.4.4. Control de la puesta a cero (3.8.3)

Este ensayo es aplicable slo a instrumentos con puesta a cero automtica programable
y no tiene que realizarse para instrumentos que tienen puesta a cero automtica como
parte de cada ciclo de pesaje automtico, o instrumentos que taran despus de cada
descarga.

Para verificar que un sistema de puesta a cero automtica funcionar con la suficiente
frecuencia para asegurar que la desviacin del cero no sea superior a 0,5 dt, aplicar el
siguiente mtodo:

1) Determinar el intervalo de tiempo mximo permitido especificado por el


fabricante de acuerdo con 3.8.3.
2) Dejar que el instrumento sea puesto a cero automticamente.
3) Despus de un intervalo prximo al intervalo de puesta a cero mximo
permitido establecido en 1) pero antes de otra puesta a cero automtica, realizar
el ensayo de A.5.4.3, pero sin la puesta a cero.
4) Tambin deben realizarse los pasos 2) y 3) tan pronto como el instrumento
sea capaz de funcionar despus del encendido, es decir, inmediatamente
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despus del tiempo normal de calentamiento.

A.6. Funcionalidad adicional

A.6.1. Ensayo para determinar la estabilidad de equilibrio (3.2.10)

Verificar la documentacin del fabricante; si se describen las siguientes funciones de


equilibrio estable de manera detallada y suficiente:

El principio bsico, la funcin y los criterios del equilibrio estable;


Todos los parmetros ajustables y no ajustables de la funcin de
equilibrio estable (intervalo de tiempo, nmero de ciclos de medicin,
etc.);
Proteccin de estos parmetros;
Definicin del ajuste ms crtico del equilibrio estable.

Ensayar el equilibrio estable perturbando manualmente el equilibrio mediante una


nica accin (por ejemplo, mediante la operacin de un conmutador de ensayo) e
iniciar el comando de impresin, puesta a cero u otra funcin lo antes posible. En el
caso de la impresin, leer el valor indicado cinco segundos despus de la impresin. Se
considera que se ha alcanzado el equilibrio estable cuando no se indican ms de dos
valores adyacentes, uno de los cuales es el valor impreso. En el caso de la puesta a
cero, verificar la exactitud como se indica en A.5.4.3. Realizar el ensayo cinco veces
pero esta condicin slo es vlida para cada ensayo de pesaje por separado y no para el
grupo de cinco ensayos.

Verificar si, en condiciones de perturbacin continua del equilibrio, no pueden realizarse


funciones que requieren el equilibrio estable, por ejemplo, operaciones de impresin o
cero.

A.6.2. Concordancia entre mltiples dispositivos indicadores (2.4)

Durante los ensayos, verificar que, para la misma carga, la diferencia entre dos dispositivos
indicadores que tengan la misma resolucin de escala, sea la siguiente:

cero para dispositivos indicadores digitales;


no superior al error mximo permitido para dispositivos analgicos.

A.6.3. Ajustes en modo de operacin automtico (3.2.7)

Verificar que no sea posible realizar ajustes operativos ni reinicializar los dispositivos
indicadores durante una operacin de pesaje automtico.
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A.6.4. Proteccin de componentes y controles predeterminados (3.3)

Verificar que no sea posible realizar ajustes no autorizados o reinicializar


componentes, interfaces, dispositivos de software y controles predeterminados sin que
cualquier acceso se vuelva automticamente evidente.

A.6.5. Indicacin de resultados de pesaje (3.4)

Para la indicacin de resultados de pesaje, verificar que:

en operacin automtica, los dispositivos totalizadores no puedan ser puestos a


cero;
cuando la operacin automtica termine, el dispositivo totalizador parcial no
pueda ser puesto a cero a menos que se registre automticamente el total.
Ensayar deshabilitando el dispositivo indicador y tratando de reinicializar el
dispositivo totalizador parcial;
se genere una indicacin automtica del total si se interrumpe la operacin
automtica;
se impida la impresin de los valores indicados si no se cumplen los criterios de
estabilidad (3.2.10).

A.6.6. Conservacin del valor de carga total despus de una interrupcin de la


alimentacin por la red (4.2.7)

Apagar el instrumento mientras el dispositivo totalizador principal indica un valor de carga


total de por lo menos mn. Verificar que este valor total sea conservado durante por lo
menos 24 horas.

A.6.7. Variaciones de la tensin de alimentacin de DC o alimentacin por


batera (4.2.8)

Reducir la tensin hasta que el instrumento deje de funcionar o de dar una indicacin de
valor de peso. Verificar que no se produzca ninguna falla de funcionamiento o falla
significativa antes de que el instrumento sea puesto fuera de servicio de este modo. Medir
y registrar el valor de tensin cuando el instrumento deja de funcionar o de dar una
indicacin de valor de peso y comparar este valor medido con el especificado por el
fabricante.
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A.6.8. Bloqueo de desplazamiento de cero (3.8.3)

A.6.8.1. Desplazamiento positivo

Poner a cero el instrumento mediante el mtodo utilizado para los ensayos de A.5.4.2.
Aadir al receptor de carga una carga superior a dt para los instrumentos con un dispositivo
de puesta a cero automtico o superior a 0,5 dt para los instrumentos que no tienen un
dispositivo de puesta a cero automtico. Confirmar que la operacin automtica ya no es
posible.

A.6.8.2. Desplazamiento negativo

Aadir al receptor de carga una carga superior a dt para los instrumentos con un dispositivo de
puesta a cero automtico o superior a 0,5 dt para los instrumentos que no tienen un dispositivo
de puesta a cero automtico.

Poner a cero el instrumento mediante el mtodo utilizado para los ensayos de A.5.4.2.
Retirar las pesas de ensayo y confirmar que la operacin automtica ya no es posible.

Verificar si el instrumento es puesto a cero automticamente despus de un ciclo de


pesaje automtico.

A.7. Ensayos de factores de influencia y de perturbaciones

A.7.1. Generalidades

Los ensayos de factores de influencia y de perturbaciones tienen por objeto verificar


que los instrumentos electrnicos pueden funcionar segn lo previsto en el ambiente y
las condiciones especificados. Cada ensayo indica, cuando sea apropiado, las
condiciones de referencia en las cuales se determina el error intrnseco.

Los ensayos de factores de influencia y de perturbaciones deben aplicarse a un


instrumento completo en operacin normal. Cuando no es posible aplicar los factores de
influencia o las perturbaciones a un instrumento en operacin normal, ste debe ser
sometido a los factores de influencia o las perturbaciones en condiciones estticas o en
operacin simulada como se define a continuacin. Los requisitos mnimos para los
simuladores son mencionados en la seccin equipo de ensayo para cada ensayo. Los
efectos permitidos de los factores de influencia o las perturbaciones, en estas condiciones,
son especificados para cada caso.

Cuando se est evaluando el efecto de un factor de influencia, todos los dems


factores deben mantenerse relativamente constantes, a un valor prximo al normal.
Despus de cada ensayo, se debe dejar que el instrumento vuelva a las condiciones
normales durante un tiempo suficiente antes del siguiente ensayo.
NORMA NMP: 010
METROLGICA PERUANA 63 de 108

Cuando se examinan por separado los mdulos del instrumento, los errores deben ser
distribuidos de acuerdo con 5.1.4.1.

Despus de cada ensayo, se debe dejar que el instrumento vuelva a las condiciones
normales durante un tiempo suficiente antes del siguiente ensayo. Se debe registrar el
estado operativo del instrumento o simulador para cada ensayo.

Cuando se conecta un instrumento en una configuracin distinta a la normal, la


autoridad metrolgica y el solicitante deben decidir de comn acuerdo el
procedimiento.

Para ensayos de perturbaciones, el instrumento debe ser ensayado en operacin no


automtica (esttica). Cada ensayo debe realizarse con una carga de ensayo esttica
pequea.

A.7.2. Requisitos referentes al simulador

A.7.2.1. Generalidades

Los simuladores deben estar diseados de tal manera que se permita la verificacin de la
exactitud de la funcin de pesaje y de la integridad de la funcin de indicacin y de
almacenamiento de la totalizacin. Si es posible, se deben verificar las funciones de control
automtico del proceso y de procesamiento de datos.

Si es posible, el simulador debe incluir todos los dispositivos electrnicos del sistema de
procesamiento del pesaje, as como la celda de carga y un medio para aplicar las cargas
patrn de ensayo. Cuando esto no es posible, por ejemplo, para instrumentos de alta
capacidad, entonces se puede utilizar un simulador de celda de carga o alternativamente se
puede modificar la interfaz de la celda de carga a fin de incorporar un factor de graduacin
que fije los datos de salida del diseo para una pequea carga de ensayo.

La repetibilidad y la estabilidad de un simulador de celda de carga deben permitir


determinar el desempeo del instrumento con por lo menos la misma exactitud que cuando
el instrumento es ensayado con pesas.

A.7.2.2. Interfaz (4.2.6)

Se debe simular en los ensayos la susceptibilidad que resultara del uso de interfaces
electrnicas para otro equipo. Para este propsito, es suficiente conectar 3 m de cable
de interfaz terminado para simular la impedancia de la interfaz del otro equipo.

A.7.2.3. Documentacin

Los simuladores deben ser definidos en trminos de hardware y funcionalidad


NORMA NMP: 010
METROLGICA PERUANA 64 de 108

mediante referencia al instrumento sometido a ensayo y mediante cualquier otra


documentacin necesaria para asegurar las condiciones de ensayo reproducibles y esta
informacin debe estar asociada al informe de ensayo o ser recuperable a partir del
mismo.

A.7.2.4. Funcin de pesaje

Se puede verificar la funcin de pesaje mediante la observacin del dispositivo indicador


de control, si est disponible, durante la aplicacin de los factores de influencia o las
perturbaciones.

Alternativamente, se puede observar el indicador de totalizacin mientras se incrementa el


total por la suma continua del resultado de pesaje de una carga esttica durante la
aplicacin de los factores de influencia o las perturbaciones. Esto puede lograrse mediante
un software especial para ensayo o mediante una intervencin manual o combinaciones de
los dos. Se pueden utilizar otros mtodos que permitan verificar la funcin de pesaje, segn
sea apropiado. Los errores mximos permitidos, en trminos de masa, deben ser los
mismos independientemente del mtodo empleado.

A.7.2.5. Almacenamiento de la totalizacin y funcin de indicacin

El siguiente requisito es aplicable a instrumentos, cuyo dispositivo totalizador es un


subconjunto separado dentro o incluso fuera del instrumento (es decir, no es una parte
de la memoria generalmente utilizada).

El simulador no debe visualizar un total registrado inferior a la carga totalizada mnima,


mn. Se debe verificar que el total registrado sea conservado durante y despus de la
aplicacin de los factores de influencia o las perturbaciones. Los errores transitorios que no
es posible registrar y las fallas provisionales de indicacin que se producen durante la
aplicacin de las perturbaciones, son aceptables.

En caso de dispositivos totalizadores puramente digitales, no es necesario ensayar el o


los dispositivos totalizadores durante los ensayos de factores de influencia y de
perturbaciones. Se debe verificar la operacin del o los dispositivos totalizadores por
lo menos una vez durante las condiciones normales de funcionamiento.
NORMA NMP: 010
METROLGICA PERUANA 65 de 108

A.7.3. Ensayos de factores de influencia

Resumen de ensayos:

Ensayo Criterios
Temperaturas estticas emp* A.7.3.1
Efecto de la temperatura en la indicacin de carga nula emp A.7.3.2
Ensayo de calor hmedo (ensayo continuo) emp A.7.3.3
Variaciones de tensin de la red de AC emp A.7.3.4
Variaciones de tensin de alimentacin de DC emp A.7.3.5
Variaciones de tensin de alimentacin por batera (DC) emp A.7.3.6
Variaciones de tensin de energa de batera de vehculo
emp A.7.3.7
terrestre de 12 V o 24 V

* error mximo permitido especificado en 2.2.2

A.7.3.1. Ensayos de temperatura esttica (2.7.1.1)

Los ensayos de temperatura esttica se realizan de acuerdo con las Normas Bsicas
Publicaciones IEC 60068-2-1 [11], 60068-2-2 [12] y 60068-3-1 [13] y la Tabla 4.

Tabla 4
Fenmeno Detalle del
ambiental Especificacin del ensayo
ensayo
Temperatura de referencia de 20 C
Temperatura alta especificada durante 2 IEC 60068-2-2
Temperatura baja especificada durante 2 IEC 60068-2-1
Temperatura
h si la temperatura baja
Temperatura de 5 C, IEC 60068-3-1
especificada es 0 C
Temperatura de referencia de 20 C

Nota: Utilizar IEC 60068-3-1 para informacin bsica.

Informacin complementaria a los procedimientos de ensayo IEC:

Objeto del ensayo: Verificar el cumplimiento de las disposiciones de 2.7.1.1


en condiciones de calor seco (sin condensacin) y de fro.
El ensayo de A.7.2.2 puede realizarse durante este ensayo.

Pre-acondicionamiento: 16 horas
NORMA NMP: 010
METROLGICA PERUANA 66 de 108

Condicin del ESE: EL ESE es conectado a la alimentacin por la red y puesto en


tensin durante un perodo igual o superior al tiempo de
calentamiento especificado por el fabricante. La
alimentacin por la red debe mantenerse durante el ensayo.
Los sistemas de puesta a cero y mantenimiento de cero
deben ser habilitados como para la operacin normal.

Estabilizacin: 2 horas para cada temperatura en condiciones en aire libre.


Condiciones en aire libre significa una circulacin de
aire mnima para mantener la temperatura en un nivel
estable.

Temperatura: Como se especifica en 2.7.1.1.

Secuencia de temperaturas:
a) a la temperatura de referencia de 20C;
b) a la temperatura alta especificada;
c) a la temperatura baja especificada;
d) a la temperatura de 5 C, si la temperatura baja
especificada est por debajo de 0 C; y
e) a la temperatura de referencia.

Nmero de ciclos de ensayo: Por lo menos un ciclo.

Informacin del ensayo: Ajustar el ESE lo ms prximo posible a la indicacin cero


antes del ensayo (si se conecta un dispositivo automtico de
mantenimiento de cero, ajustarlo a un valor prximo a cero).
El ESE no debe ser reajustado en ningn momento durante el
ensayo. Se deben tomar en cuenta los cambios en la presin
baromtrica.

Despus de la estabilizacin a la temperatura de referencia y


de nuevo a cada temperatura especificada, aplicar por lo
menos cinco cargas de ensayo diferentes o cargas simuladas
y registrar los siguientes datos:

a) fecha y hora;
b) temperatura;
c) humedad relativa;
d) carga de ensayo;
NORMA NMP: 010
METROLGICA PERUANA 67 de 108

e) indicaciones (si es aplicable)


f) errores;
g) desempeo funcional;
h) presin baromtrica.

El ESE debe visualizar un total registrado que no sea inferior


a la carga totalizada mnima, mn, pero cumplir con A.7.2.5.

Variaciones mximas permitidas: Todas las funciones deben operar segn lo diseado.
Todos los errores deben estar dentro de los errores mximos
permitidos especificados en 2.2.2 Tabla 2.

A.7.3.2. Efecto de la temperatura en la indicacin de carga nula (2.7.1.2)

En este momento, no se puede dar ninguna referencia a normas internacionales. Por lo


tanto, el este ensayo debera realizarse como se describe a continuacin.

Este ensayo no debe realizarse para los instrumentos que tienen puesta a cero
automtica como parte de cada ciclo de pesaje automtico o que taran despus de cada
descarga.
Se pone a cero el instrumento, luego se cambia la temperatura de 20 C a la temperatura
ms alta y ms baja prescrita, a 5 C (si la temperatura baja especificada est por debajo de
0 C) y a la temperatura de referencia de 20 C. Despus de la estabilizacin, se determina
el error de la indicacin de cero en cada nivel de temperatura. Se calcula el cambio en la
indicacin de cero por cada 5 C. Se calculan los cambios de estos errores para dos
temperaturas consecutivas de este ensayo.

Este ensayo debe realizarse junto el ensayo de temperatura (A.7.3.1). Luego, se


determinan adicionalmente los errores con carga nula inmediatamente antes de cambiar a
la siguiente temperatura y tras un perodo de dos horas despus de que el instrumento ha
logrado la estabilidad a esta temperatura.

Nota: La precarga no est permitida antes de estas mediciones.

La puesta a cero o el mantenimiento de cero automticos, si estn disponibles, no deben


estar en funcionamiento.

Condicin del ESE: Alimentacin elctrica normal conectada durante un perodo


igual o superior al tiempo de calentamiento especificado por
el fabricante. La alimentacin elctrica debe mantenerse
durante el ensayo.
NORMA NMP: 010
METROLGICA PERUANA 68 de 108

Variaciones mximas permitidas:


El cambio en la indicacin de cero no debe variar en ms
de una resolucin de escala de totalizacin para una
diferencia de temperatura de 5 C.

A.7.3.3. Calor hmedo, ensayo continuo (4.2.3)

Los ensayos de calor hmedo (ensayo continuo) se realizan de acuerdo con las Normas
Bsicas Publicaciones IEC 60068-2-78 [14] y 60068-3-4 [15] y la Tabla 5.

Tabla 5
Fenmeno ambiental Especificacin del ensayo Detalle del ensayo
Lmite superior de temperatura y
Calor hmedo, ensayo IEC 60068-2-78
humedad relativa de 85% durante 48
continuo IEC 60068-3-4
horas (48 horas).

Nota: Utilizar IEC 6 0068-3-4 como gua para los ensayos de calor hmedo.

Informacin complementaria a los procedimientos de ensayo IEC:

Objeto del ensayo: Verificar la conformidad con las disposiciones de 4.1.1 en


condiciones de temperatura constante (vase A.3.3) y humedad
relativa constante.

Preacondicionamiento: No se requiere ninguno.

Condicin del ESE: EL ESE es conectado a la alimentacin por la red y puesto en


tensin durante un perodo igual o superior al tiempo de
calentamiento especificado por el fabricante. Los sistemas de
puesta a cero y mantenimiento de cero deben ser habilitados
como para la operacin normal.

La manipulacin del ESE debe ser tal que no se produzca


ninguna condensacin de agua en el ESE.

Estabilizacin: 3 horas a la temperatura de referencia y una humedad de 50%.


2 das en el lmite superior de temperatura especificado en 2.7.1.1.

Temperatura: Temperatura de referencia (20 C o el valor medio del alcance de


temperatura cuando 20 C est fuera de este alcance) y en el lmite
superior especificado en 2.7.1.1.

Secuencia temperatura-humedad de 48 horas:


NORMA NMP: 010
METROLGICA PERUANA 69 de 108

a) Temperatura de referencia de 20 C para una humedad


relativa de 50%;
b) Lmite superior de temperatura para una humedad relativa de
85%;
c) Temperatura de referencia de 20 C para una humedad
relativa de 50%.
Nmero de ciclos de ensayo:
Por lo menos un ciclo.

Informacin del ensayo:


Despus de la estabilizacin del ESE a la temperatura de
referencia y una humedad de 50%, aplicar por lo menos cinco
cargas de ensayo diferentes o cargas simuladas y registrar los
siguientes datos:

a) fecha y hora;
b) temperatura;
c) humedad relativa;
d) carga de ensayo;
e) indicaciones (si es aplicable)
f) errores;
g) desempeo funcional.
Aumentar la temperatura de la cmara hasta el lmite superior e
incrementar la humedad relativa a 85%. Mantener el ESE con carga
nula durante un perodo de 48 horas. Despus de las 48 horas,
aplicar las mismas cargas de ensayo o cargas simuladas y registrar
los datos indicados arriba.

Disminuir la humedad relativa a 50% y disminuir la temperatura


de la cmara hasta la temperatura de referencia. Despus de la
estabilizacin del ESE, aplicar las mismas cargas de ensayo o cargas
simuladas y registrar los datos indicados arriba.

El ESE debe visualizar un total registrado que no sea inferior a la


carga totalizada mnima, mn, pero cumplir con A.7.2.5.

Dejar que el ESE se recupere completamente antes de proceder a


cualquier otro ensayo.

Variaciones mximas permitidas:


NORMA NMP: 010
METROLGICA PERUANA 70 de 108

Todas las funciones deben operar segn lo diseado. Todos los


errores deben estar dentro de los errores mximos permitidos
especificados en 2.2.2 Tabla 2.

A.7.3.4. Variaciones de la tensin de la red de AC (2.7.2, 4.2.7)

Los ensayos de variaciones de la tensin de la red de AC se realizan de acuerdo con


las Normas Bsicas Publicaciones IEC 61000-2-1 [16] y 61000-4-1 [17] y la Tabla 6.

Tabla 6
Fenmeno Detalle del
Especificacin del ensayo
ambiental ensayo
Unom
Lmite superior: 1.10 Unom
Variaciones de la 1.10 Umax IEC 61000-2-1
tensin de la red de Lmite inferior: 0,85 Unom IEC 61000-4-1
AC 0,85 Umin IEC 61000-4-11

Unom

Nota: Cuando un instrumento es alimentado por un suministro elctrico


trifsico, las variaciones de la tensin deben aplicarse para cada fase
sucesivamente.

Informacin complementaria a los procedimientos de ensayo IEC:

Objeto del ensayo: Verificar el cumplimiento de las disposiciones de 2.7.2 en


condiciones de variacin de la tensin de la red de AC.

Preacondicionamiento: No se requiere ninguno.

Condicin del ESE: EL ESE es conectado a la alimentacin por la red de AC y


puesto en tensin durante un perodo igual o superior al
tiempo de calentamiento especificado por el fabricante.
Ajustar el ESE a un valor lo ms prximo posible a la
indicacin de cero antes del ensayo y no reajustarlo en
ningn momento durante el ensayo, salvo para una puesta
a cero si ha ocurrido una falla significativa.

Nmero de ciclos de ensayo: Por lo menos un ciclo.

Informacin del ensayo: El ESE debe ser ensayado con una carga de ensayo o carga
simulada que se encuentre en o prxima a Mn y con una
NORMA NMP: 010
METROLGICA PERUANA 71 de 108

carga de ensayo o carga simulada que se encuentre entre


50% de Mx y la capacidad mxima del ESE. Se deben
tomar en cuenta los cambios en la presin baromtrica.

Estabilizar el ESE en la tensin de referencia y registrar los


siguientes datos:

a) fecha y hora;
b) temperatura;
c) humedad relativa;
d) tensin de AC;
e) carga de ensayo;
f) indicaciones (si es aplicable)
g) errores;
h) desempeo funcional;
i) presin baromtrica.

Repetir el ensayo para cada una de las tensiones definidas en


IEC 61000-4-1, seccin 5 (teniendo en cuenta que, en ciertos
casos, es necesario repetir el ensayo de pesaje en los dos
extremos del alcance de tensin) y registrar las indicaciones.

El ESE debe visualizar un total registrado que no sea inferior


a la carga totalizada mnima, mn, pero cumplir con A.7.2.5.

Variaciones mximas permitidas:


Todas las funciones deben operar segn lo diseado. Todos
los errores deben estar dentro de los errores mximos
permitidos especificados en 2.2.2 Tabla 2.

A.7.3.5. Variaciones de la tensin de la red de DC (2.7.2, 4.2.8)

Los ensayos de instrumentos con tensin de la red externa o enchufe (AC o DC),
incluyendo tensin de batera recargable en lnea, deben realizarse de acuerdo con
A.7.3, a excepcin de A.7.3.4, que debe ser reemplazado por el ensayo de acuerdo con
la Norma Bsica Publicacin IEC 60654-2 [18] y la Tabla 7.
NORMA NMP: 010
METROLGICA PERUANA 72 de 108

Tabla 7
Fenmeno Detalle del
Especificacin del ensayo
ambiental ensayo
Unom
Variaciones de la Lmite superior: 1,20 Unom 1,20 Umx
tensin de la red de Lmite inferior: tensin de funcionamiento mnima IEC 60654-2
DC (vase 2.7 .2)
Unom

Nota: Si est marcado un alcance de tensin, utilizar el valor promedio como Unom
nominal.

Informacin complementaria a los procedimientos de ensayo IEC:

Objeto del ensayo: Verificar el cumplimiento de las disposiciones de 2.7.2 en


condiciones de variacin de la tensin de la red de DC.

Pera-condicionamiento: Ninguno

Condicin del ESE: EL ESE es conectado a la alimentacin por la red de DC y


puesto en tensin durante un perodo igual o superior al
tiempo de calentamiento especificado por el fabricante.
Ajustar el ESE a un valor lo ms prximo posible a la
indicacin de cero antes del ensayo.

Nmero de ciclos de ensayo: Por lo menos un ciclo.

Informacin del ensayo: Se deben tomar en cuenta los cambios en la presin


baromtrica.

Estabilizar el ESE en la tensin de referencia dentro de los


lmites definidos y registrar los siguientes datos con carga nula
y con una carga de ensayo o carga simulada:

a) fecha y hora;
b) temperatura;
c) humedad relativa;
d) tensin de alimentacin;
e) carga de ensayo;
f) indicaciones (si es aplicable)
NORMA NMP: 010
METROLGICA PERUANA 73 de 108

g) errores;
h) desempeo funcional;
i) presin baromtrica.

Reducir la tensin hasta que el equipo deje de funcionar


apropiadamente de acuerdo con las especificaciones y los
requisitos metrolgicos y registrar las indicaciones.

El ESE debe visualizar un total registrado que no sea inferior


a la carga totalizada mnima, mn, pero cumplir con A.7.2.5.

Variaciones mximas permitidas:


Todas las funciones deben operar segn lo diseado. Todos
los errores deben estar dentro de los errores mximos
permitidos especificados en 2.2.2 Tabla 2.

A.7.3.6 Fuente de alimentacin por batera (DC), no conectado a la red (2.7.2, 4.2.8)

Los instrumentos alimentados por batera deben cumplir con los ensayos de A.7.3, a
excepcin de A.7.3.4, A.7.3.5 y A.7.3.7, que deben ser reemplazados por el ensayo de la
Tabla 8.
Tabla 8
Fenmeno ambiental Especificacin del ensayo Detalle del ensayo

Variaciones de baja Unom


tensin de la Lmite superior: Unom o Umax No hay ninguna
alimentacin por batera Lmite inferior: tensin de referencia a normas para
completamente cargada funcionamiento mnima (vase 2.7 .2) este ensayo
(DC) Unom

Nota: Si est marcado un alcance de tensin, utilizar el valor promedio como Unom
nominal.

Informacin complementaria del ensayo:

Objeto del ensayo: Verificar el cumplimiento de las disposiciones de 2.7.2 en


condiciones de variacin de la tensin de la batera.

Pre-acondicionamiento: Ninguno

Condicin del ESE: El ESE es conectado a la fuente de alimentacin de DC y


puesto en tensin durante un perodo igual o superior al
NORMA NMP: 010
METROLGICA PERUANA 74 de 108

tiempo de calentamiento especificado por el fabricante.


Ajustar el ESE a un valor lo ms prximo posible a la
indicacin de cero antes del ensayo.

Nmero de ciclos de ensayo: Por lo menos un ciclo.

Informacin del ensayo: Se deben tomar en cuenta los cambios en la presin


baromtrica.

Estabilizar el ESE en la tensin de referencia dentro de los


lmites definidos y registrar los siguientes datos con carga nula
y con una carga de ensayo o carga simulada:

a) fecha y hora;
b) temperatura;
c) humedad relativa;
d) tensin de alimentacin;
e) carga de ensayo;
f) indicaciones (si es aplicable)
g) errores;
h) desempeo funcional;
i) presin baromtrica.
Reducir la tensin hasta que el equipo deje de funcionar
apropiadamente de acuerdo con las especificaciones y los
requisitos metrolgicos y registrar las indicaciones.

El ESE debe visualizar un total registrado que no sea inferior


a la carga totalizada mnima, mn, pero cumplir con A.7.2.5.

Variaciones mximas permitidas:


Todas las funciones deben operar segn lo diseado. Todos
los errores deben estar dentro de los errores mximos
permitidos especificados en 2.2.2 Tabla 2.

A.7.3.7 Variaciones de la tensin de bateras de vehculo terrestre de 12 V o 24 V (2.7.2)

Los instrumentos operados con energa de bateras de vehculo terrestre de 12 V o 24 V


DC deben cumplir con los ensayos de A.7.3, a excepcin de A.7.3.4 y A.7.3.5 que deben
ser reemplazados por el siguiente ensayo de acuerdo con ISO 16750-2 [19] y la Tabla 9.
NORMA NMP: 010
METROLGICA PERUANA 75 de 108

Tabla 9
Fenmeno ambiental Especificacin del ensayo Detalle del
Unom Lmite Lmite ensayo
Variaciones de la tensin i i f i
12 V 16 V 9V
de bateras de vehculo ISO 16750-2
terrestre de 12 V y 24 V 24 V 32 V 16 V
DC

Nota: Por lo general, la tensin nominal, Unom,, del sistema elctrico de vehculos
terrestres es 12 V o 24 V. Pero, en la prctica, la tensin en los puntos terminales
de la batera puede variar considerablemente.

Informacin complementaria a los procedimientos de ensayo ISO:

Objeto del ensayo: Verificar el cumplimiento de las disposiciones de 2.7.2 en


condiciones de variacin de la tensin de bateras de
vehculo terrestre de 12 V o 24 V DC.

Pre-acondicionamiento: Ninguno

Condicin del ESE: El ESE es conectado a la alimentacin por la red de DC y


puesto en tensin durante un perodo igual o superior al
tiempo de calentamiento especificado por el fabricante.
Ajustar el ESE a un valor lo ms prximo posible a la
indicacin de cero antes del ensayo.

Nmero de ciclos de ensayo: Por lo menos un ciclo.

Informacin del ensayo: El ensayo consiste en la exposicin a la condicin


especificada de la batera cuando sta funciona en
condiciones atmosfricas normales, con una carga de ensayo
(o carga simulada).

Se deben tomar en cuenta los cambios en la presin


baromtrica.

Estabilizar el ESE en la tensin de referencia y registrar los


siguientes datos con carga nula y con una carga de ensayo o
carga simulada:

a) fecha y hora;
b) temperatura;
c) humedad relativa;
NORMA NMP: 010
METROLGICA PERUANA 76 de 108

d) tensin de alimentacin;
e) carga de ensayo;
f) indicaciones (si es aplicable)
g) errores;
h) desempeo funcional;
i) presin baromtrica.

Reducir la tensin hasta que el instrumento deje de


funcionar apropiadamente de acuerdo con las
especificaciones y los requisitos metrolgicos y registrar
las indicaciones.

El ESE debe visualizar un total registrado que no sea inferior


a la carga totalizada mnima, mn, pero cumplir con A.7.2.5.

Variaciones mximas permitidas:


Todas las funciones deben operar segn lo diseado. Todos
los errores deben estar dentro de los errores mximos
permitidos especificados en 2.2.2 Tabla 2.

A.7.4. Ensayos de perturbaciones (4.1.2)

Resumen de ensayos:

Ensayo Criterios

Reducciones de corta duracin de alimentacin de AC fs* A.7.4.1


Transitorios elctricos (transitorios rpidos) en la tensin de la red y
fs A.7.4.2
en las lneas de seales de E/S y comunicacin
Ondas de choque elctricas en la tensin de la red y en las lneas de
fs A.7.4.3
seal y comunicacin
Descargas electrostticas fs A.7.4.4
Inmunidad a campos electromagnticos fs A.7.4.5
Transmisin de perturbaciones elctricas transitorias por conduccin
fs A.7.4.6
para bateras de 12 V o 24 V
* valor de la falla significativa (vase T.4.5.6)

Antes de cualquier ensayo, el error de redondeo debe ser ajustado lo ms cerca posible a
cero.
Si hay interfaces en el instrumento (o simulador), se debe simular en los ensayos el
NORMA NMP: 010
METROLGICA PERUANA 77 de 108

uso de estas interfaces para otro equipo. Para este fin, un dispositivo perifrico
apropiado o 3 m de cable de interfaz que simule la impedancia de la interfaz del otro
equipo, debe ser conectado a cada tipo diferente de interfaz.

A.7.4.1. Reducciones de corta duracin de alimentacin de AC

Los ensayos de reducciones de corta duracin de alimentacin (cadas de tensin e


interrupciones breves) se realizan de acuerdo con la Norma Bsica Publicacin IEC
61000-4-11 [20] y la Tabla 10.

Tabla 10
Especificacin del ensayo
Reduccin Duracin / Detalle del
Fenmeno ambiental
Ensayo de amplitud nmero de ensayo
a ciclos
Ensayo a 0% 0,5
Ensayo b 0% 1
Cadas de tensin e Ensayo c 40 % 10
Ensayo d 70 % 25/30 2) IEC 61000-4-11
interrupciones breves
Ensayo e 80 % 250/300 2)
Interrupcin 0% 250/300 2)
breve

Nota 1: Se debe utilizar un generador de ensayo adecuado para reducir, por un


perodo definido, la amplitud de uno o ms semiciclos (en los cruces del
eje de cero) de la tensin de la red de AC. Se debe ajustar el generador de
ensayo antes de conectar el ESE. Las reducciones de la tensin de la red
deben repetirse 10 veces con un intervalo de por lo menos 10 segundos.

Nota 2: Estos valores son para 50 Hz/60 Hz, respectivamente.

Informacin complementaria a los procedimientos de ensayo IEC:

Objeto del ensayo: Verificar el cumplimiento de las disposiciones de 4.1.2 en


condiciones de interrupcin y reduccin de corta duracin
de la tensin de la red mientras se observa la indicacin
de una nica carga esttica.

Pre-acondicionamiento: No se requiere ninguno.

Condicin del ESE: EL ESE es conectado a la alimentacin por la red de AC y


puesto en tensin durante un perodo igual o superior al
tiempo de calentamiento especificado por el fabricante.
NORMA NMP: 010
METROLGICA PERUANA 78 de 108

Ajustar el ESE a un valor lo ms prximo posible a la


indicacin de cero antes del ensayo. Las funciones de
puesta a cero no deben estar en funcionamiento y no
deben ser ajustadas en ningn momento durante el ensayo,
salvo para una puesta a cero si ha ocurrido una falla
significativa.

Nmero de ciclos de ensayo: Por lo menos un ciclo.

Informacin del ensayo: El ESE debe ser ensayado con una carga de ensayo esttica
pequea.

Estabilizar todos los factores en las condiciones nominales de


referencia. Aplicar una carga o carga simulada y registrar
los siguientes datos:

a) fecha y hora;
b) temperatura;
c) humedad relativa;
d) tensin de alimentacin;
e) carga de ensayo;
f) indicaciones (si es aplicable)
g) errores;
h) desempeo funcional.

De acuerdo con la especificacin del ensayo de la Tabla


10, interrumpir las tensiones para la correspondiente
duracin/nmero de ciclos y realizar el ensayo como se
describe en IEC 61000-4-11, Seccin 8.2.1. Durante la
interrupcin, observar el efecto en el ESE y registrarlo
segn sea apropiado.

Variaciones mximas permitidas:


La diferencia entre el error de indicacin con perturbacin y el
error intrnseco no debe ser superior a1 dt o el ESE debe
detectar y reaccionar ante una falla significativa. En el caso de
interrupciones de la tensin (0% para 250/300 ciclos), el
requisito es para que el instrumento se recupere
completamente.
NORMA NMP: 010
METROLGICA PERUANA 79 de 108

A.7.4.2. Transitorios elctricos (ensayos de transitorios rpidos) en las


lneas de alimentacin y en las lneas de seal de E/S y
comunicacin

Los ensayos de transitorios elctricos (transitorios rpidos) se realizan con la polaridad


positiva y negativa y durante por lo menos 1 minuto en cada polaridad de acuerdo con
la Norma Bsica Publicacin IEC 61000-4-4 [21] y las Tablas 11 y 12.

Tabla 11
Fenmeno Especificacin del Detalle del
ambiental ensayo ensayo
0,5 kV (pico)
Transitorios rpidos 5/50 ns T1/Th
IEC 61000-4-4
en modo comn Frecuencia de
repeticin 5 kHz

Nota: Aplicable solamente a lneas o interfaces con cables, cuya longitud total pueda
exceder los 3 m de acuerdo con las especificaciones funcionales del fabricante.

Tabla 12
Fenmeno Especificacin del Detalle del
ambiental ensayo ensayo
1 kV (pico)
Transitorios rpidos 5/50 ns T1/Th
IEC 61000-4-4
en modo comn Frecuencia de
repeticin 5 kHz

Nota: Lneas de alimentacin de DC, no aplicable a instrumentos alimentados por batera


que no pueden ser conectados a la red durante su uso.
Informacin complementaria a los procedimientos de ensayo IEC:

Objeto del ensayo: Verificar el cumplimiento de las disposiciones de 4.1.2 en


condiciones de superposicin por separado de transitorios
rpidos en la tensin de la red y en las lneas de seal de E/S
y comunicacin, mientras se observa las indicaciones para
una carga de ensayo esttica.

Pre-acondicionamiento: No se requiere ninguno.

Condicin del ESE: Se debe verificar el funcionamiento del generador de


ensayo antes de conectar el ESE.

El ESE es conectado a la alimentacin por la red y puesto


NORMA NMP: 010
METROLGICA PERUANA 80 de 108

en tensin durante un perodo igual o superior al tiempo


de calentamiento especificado por el fabricante.

Ajustar el ESE a un valor lo ms prximo posible a la


indicacin de cero antes del ensayo.

Las funciones de puesta a cero no deben estar en


funcionamiento y no deben ser ajustadas en ningn
momento durante el ensayo, salvo para una puesta a cero
si ha ocurrido una falla significativa.

Nmero de ciclos de ensayo: Por lo menos un ciclo.

Informacin del ensayo: Debe aplicarse la polaridad tanto positiva como negativa de
los transitorios elctricos. La duracin del ensayo no debe
ser menos de un minuto para cada amplitud y polaridad.
El sistema de inyeccin de la red debe tener filtros
bloqueadores para evitar que la energa de transitorios
elctricos se disipe en la red. Para el acoplamiento de los
transitorios elctricos a las lneas de entrada/salida y
comunicacin, se debe utilizar una abrazadera de
acoplamiento capacitivo segn se define en la norma de
referencia.

El ESE debe ser ensayado con una carga de ensayo esttica


pequea. Antes de cualquier ensayo, estabilizar el ESE en
condiciones ambientales constantes. Se deben tomar en
cuenta los cambios en la presin baromtrica. Aplicar una
carga de ensayo esttica pequea o carga simulada y
registrar los siguientes datos:

a) fecha y hora;
b) temperatura;
c) humedad relativa;
d) tensin de alimentacin;
e) carga de ensayo;
f) indicaciones (si es aplicable)
g) errores;
h) desempeo funcional;
i) presin baromtrica.
NORMA NMP: 010
METROLGICA PERUANA 81 de 108

Variaciones mximas permitidas:


La diferencia entre la indicacin con perturbacin y la
indicacin sin perturbacin (error intrnseco) no debe ser
superior a 1 dt o el ESE debe detectar y reaccionar ante una
falla significativa.

A.7.4.3. Ondas de choque elctricas en las lneas de alimentacin y en las lneas de seal y
comunicacin

Los ensayos de ondas de choque elctricas se realizan de acuerdo con IEC 61000-4-5 [22]
y la Tabla 13.

Tabla 13
Fenmeno Detalle del
Especificacin del ensayo
ambiental ensayo
0,5 kV lnea a lnea
1,0 kV lnea a tierra
Ondas de choque en
las lneas de Tres ondas de choque positivas y tres negativas aplicadas
alimentacin y en las sincrnicamente con una tensin de alimentacin de AC IEC 61000-4-5
lneas de seal y en ngulos de 0, 90 y 270
comunicacin Tres ondas de choque positivas y tres negativas
aplicadas en las lneas de tensin continua y en las
lneas de seal y comunicacin

Nota: Este ensayo es solamente aplicable en aquellos casos en los que, en base a
situaciones tpicas de instalacin, se puede esperar el riesgo de una influencia
significativa de las ondas de choque. Esto es especialmente pertinente en casos
de instalaciones al aire libre y/o en interiores conectadas a lneas de seal largas
(lneas de ms de 30 m de longitud o aquellas lneas instaladas parcial o
completamente fuera de los edificios independientemente de su longitud). El
ensayo es aplicable a las lneas de alimentacin y otras lneas de seal y
comunicacin. Tambin es aplicable a instrumentos alimentados por DC si la
tensin proviene de una red de DC.

Informacin complementaria a los procedimientos de ensayo IEC:

Objeto del ensayo: Verificar el cumplimiento de las disposiciones de 4.1.2 en


condiciones de aplicacin por separado de ondas de
choque elctricas a las lneas de alimentacin y a las
lneas de seal y comunicacin mientras se observa las
indicaciones para una carga de ensayo esttica.

Pre-acondicionamiento: No se requiere ninguno.


NORMA NMP: 010
METROLGICA PERUANA 82 de 108

Condicin del ESE: Se deben verificar las caractersticas del generador de


ensayo antes de conectar el ESE.

El ESE es conectado a la alimentacin por la red y puesto


en tensin durante un perodo igual o superior al tiempo
de calentamiento especificado por el fabricante. Ajustar el
ESE a un valor lo ms prximo posible a la indicacin de
cero antes del ensayo. Las funciones de puesta a cero no
deben estar en funcionamiento y no deben ser ajustadas en
ningn momento durante el ensayo, salvo para una puesta
a cero si ha ocurrido una falla significativa.

Nmero de ciclos de ensayo: Por lo menos un ciclo.

Informacin del ensayo: El ensayo consiste en la exposicin a ondas de choque,


cuyo tiempo de subida, duracin de impulsos, valores
mximos de la tensin/corriente de salida en carga de
alta/baja impedancia e intervalo de tiempo mnimo entre
dos impulsos sucesivos son definidos en IEC 61000-4-5.

El sistema de inyeccin depende de las lneas a las cuales


la onda de choque est acoplada y es definido en IEC
61000-4-5.

El ESE debe ser ensayado con una carga de ensayo esttica


pequea. Antes de cualquier ensayo, estabilizar el ESE en
condiciones ambientales constantes. Se deben tomar en
cuenta los cambios en la presin baromtrica. Aplicar una
carga esttica pequea o carga simulada y registrar los
siguientes datos:

a) fecha y hora;
b) temperatura;
c) humedad relativa;
d) tensin de alimentacin;
e) carga de ensayo;
f) indicaciones (si es aplicable)
g) errores;
h) desempeo funcional;
i) presin baromtrica.
NORMA NMP: 010
METROLGICA PERUANA 83 de 108

Variaciones mximas permitidas:


La diferencia entre el error de indicacin con perturbacin y
el error intrnseco no debe ser superior a 1 dt o el ESE debe
detectar y reaccionar ante una falla significativa.

A.7.4.4. Ensayos de descargas electrostticas

Los ensayos de descargas electrostticas se realizan de acuerdo con la Norma Bsica


Publicacin IEC 61000-4-2 [23], con las seales y condiciones de ensayo de la Tabla 14.

Tabla 14
Fenmeno Especificacin del ensayo
ambiental Detalle del
Tensin de 1) ensayo
Niveles
ensayo
Descargas descarga por
6 kV
electrostticas contacto IEC 61000-4-2
descarga por aire 8 kV

Nota 1: Los ensayos deben realizarse en los niveles inferiores especificados,


empezando con 2 kV y continuando con incrementos de 2 kV hasta el
nivel especificado arriba inclusive, de acuerdo con IEC 61000-4-2.

Nota 2: La descarga por contacto de 6 kV debe aplicarse a partes conductoras


accesibles. Los contactos metlicos, por ejemplo, en los compartimientos
para bateras o los conectores de salida, son excluidos de este requisito.

La descarga por contacto es el mtodo de ensayo recomendado. Deben aplicarse 20


descargas (10 de polaridad positiva y 10 de polaridad negativa) en todas las partes
metlicas accesibles de la cubierta. El intervalo de tiempo entre las descargas sucesivas
debe ser de por lo menos 10 segundos. En el caso de una cubierta no conductora, las
descargas deben aplicarse en los planos de acoplamiento horizontal y vertical tal como se
especifica en IEC 61000-4-2. Se deben utilizar las descargas por aire cuando no pueden
aplicarse las descargas por contacto.

Informacin complementaria a los procedimientos de ensayo IEC:

Objeto del ensayo: Verificar el cumplimiento de las disposiciones de 4.1.2 en


condiciones de aplicacin de descargas electrostticas
mientras se observa la indicacin para una carga de ensayo
esttica pequea.

Preacondicionamiento: No se requiere ninguno.


NORMA NMP: 010
METROLGICA PERUANA 84 de 108

Condicin del ESE: El ESE es conectado a la alimentacin por la red y puesto


en tensin durante un perodo igual o superior al tiempo
de calentamiento especificado por el fabricante. Ajustar el
ESE a un valor lo ms prximo posible a la indicacin de
cero antes del ensayo. Las funciones de puesta a cero no
deben estar en funcionamiento y no deben ser ajustadas en
ningn momento durante el ensayo, salvo para una puesta
a cero si ha ocurrido una falla significativa.

Nmero de ciclos de ensayo:


Por lo menos un ciclo.

Informacin del ensayo: El ESE debe ser ensayado con una carga de ensayo esttica
pequea. Antes de cualquier ensayo, estabilizar el ESE en
condiciones ambientales constantes. Se deben tomar en
cuenta los cambios en la presin baromtrica. Aplicar una
carga de ensayo o carga simulada y registrar los siguientes
datos, con y sin descargas electrostticas:

a) fecha y hora;
b) temperatura;
c) humedad relativa;
d) tensin de alimentacin;
e) carga de ensayo;
f) indicaciones (si es aplicable)
g) errores;
h) desempeo funcional;
i) presin baromtrica.

Variaciones mximas permitidas:


La diferencia entre el error de indicacin con perturbacin y
el error intrnseco no debe ser superior a 1 dt o el ESE debe
detectar y reaccionar ante una falla significativa.

A.7.4.5. Inmunidad a campos electromagnticos

A.7.4.5.1. Inmunidad a campos electromagnticos radiados

Los ensayos de inmunidad a campos electromagnticos de radiofrecuencia radiados se


realizan de acuerdo con la Norma Bsica Publicacin IEC 61000-4-3 [24] y la Tabla 15.
NORMA NMP: 010
METROLGICA PERUANA 85 de 108

La portadora no modulada de la seal de ensayo debe ser ajustada al valor de ensayo


indicado. Para realizar el ensayo, la portadora adems debe ser modulada segn se
especifique.

Tabla 15
Especificacin del ensayo
Fenmeno ambiental Alcances de Intensidad de Detalle del
frecuencia campo ensayo
(MHz) (V/m)
Inmunidad a campos 80 a 2000 1
electromagnticos 10 IEC 61000-4-3
radiados 26 a 80 2
Modulacin 80 % AM, onda sinusoidal de 1 kHz

Nota 1: IEC 61000 1000-4-3 slo especifica niveles de ensayo por encima de 80
MHz. Para frecuencias del alcance inferior, se recomienda los mtodos
de ensayo para perturbaciones de radiofrecuencia conducidas (A.6.3.5.2).

Nota 2: Para los ESE que no tienen puertos de alimentacin u otros puertos de E/S
de manera que no pueda aplicarse el ensayo de acuerdo con A.6.3.5.2, el
lmite inferior del ensayo de radiacin es 26 MHz.

Informacin complementaria a los procedimientos de ensayo IEC:

Objeto del ensayo: Verificar el cumplimiento de las disposiciones de 4.1.2 en


condiciones de aplicacin de campos electromagnticos
radiados especificados mientras se observa la indicacin
para una carga de ensayo esttica pequea.

Pre-acondicionamiento: No se requiere ninguno.

Condicin del ESE: EL ESE es conectado a la alimentacin por la red y puesto


en tensin durante un perodo igual o superior al tiempo
de calentamiento especificado por el fabricante. Ajustar el
ESE a un valor lo ms prximo posible a la indicacin de
cero antes del ensayo. Las funciones de puesta a cero no
deben estar en funcionamiento y no deben ser ajustadas en
ningn momento durante el ensayo, salvo para una puesta
a cero si ha ocurrido una falla significativa.

Nmero de ciclos de ensayo: Por lo menos un ciclo.

Informacin del ensayo: El ESE debe ser ensayado con una carga de ensayo
NORMA NMP: 010
METROLGICA PERUANA 86 de 108

esttica pequea. Antes de cualquier ensayo, estabilizar el


ESE en condiciones ambientales constantes. Se deben
tomar en cuenta los cambios en la presin baromtrica.
Aplicar una carga o carga simulada y registrar los
siguientes datos:

a) fecha y hora;
b) temperatura;
c) humedad relativa;
d) tensin de alimentacin;
e) carga de ensayo;
f) indicaciones (si es aplicable)
g) errores;
h) desempeo funcional;
i) presin baromtrica.

Variaciones mximas permitidas:


La diferencia entre el error de indicacin con perturbacin
y el error intrnseco no debe ser superior a1 dt o el ESE
debe detectar y reaccionar ante una falla significativa.

A.7.4.5.2. Inmunidad a campos electromagnticos conducidos

Los ensayos de inmunidad a campos electromagnticos de radiofrecuencia conducidos


se realizan de acuerdo con la Norma Bsica Publicacin IEC 61000-4-6 [25] y la Tabla
16.

La portadora no modulada de la seal de ensayo debe ser ajustada al valor de ensayo


indicado. Para realizar el ensayo, la portadora adems debe ser modulada segn se
especifique.
NORMA NMP: 010
METROLGICA PERUANA 87 de 108

Tabla 16
Fenmeno ambiental Especificacin del ensayo
Alcance de Amplitud de RF (50 Detalle del
frecuencia ohmios) ensayo
(MHz) (V fem)
Inmunidad a campos
electromagnticos 0,15 a 80 10 IEC 61000-4-6
conducidos
Modulacin 80 % AM, onda sinusoidal de 1 kHz

Nota 1: Este ensayo no es aplicable cuando el ESE no tiene puerto de alimentacin


u otro puerto de entrada.

Nota 2: Se deben utilizar dispositivos de acoplamiento y desacoplamiento para


el acoplamiento apropiado de la seal perturbadora (en todo el alcance
de frecuencia, con una impedancia definida en el modo comn en el
puerto del ESE) a los diferentes cables conductores conectados al ESE.

Informacin complementaria a los procedimientos de ensayo IEC:

Objeto del ensayo: Verificar el cumplimiento de las disposiciones de 4.1.2 en


condiciones de aplicacin de campos electromagnticos
conducidos especificados mientras se observa la
indicacin para una carga de ensayo esttica pequea.

Pre-acondicionamiento: No se requiere ninguno.

Condicin del ESE: El ESE es conectado a la alimentacin por la red y puesto


en tensin durante un perodo igual o superior al tiempo
de calentamiento especificado por el fabricante. Ajustar el
ESE a un valor lo ms prximo posible a la indicacin de
cero antes del ensayo. Las funciones de puesta a cero no
deben estar en funcionamiento y no deben ser ajustadas en
ningn momento durante el ensayo, salvo para una puesta
a cero si ha ocurrido una falla significativa.

La corriente electromagntica de radiofrecuencia, que


simula la influencia de los campos electromagnticos,
debe ser acoplada o inyectada en los puertos de
alimentacin y los puertos de E/S del ESE utilizando
dispositivos de acoplamiento/desacoplamiento segn se
define en la norma de referencia.
NORMA NMP: 010
METROLGICA PERUANA 88 de 108

Nmero de ciclos de ensayo: Por lo menos un ciclo.

Informacin del ensayo: El ESE debe ser ensayado con una carga de ensayo
esttica pequea. Antes de cualquier ensayo, estabilizar el
ESE en condiciones ambientales constantes. Se deben
tomar en cuenta los cambios en la presin baromtrica.
Aplicar una carga o carga simulada y registrar los siguientes
datos:

a) fecha y hora;
b) temperatura;
c) humedad relativa;
d) tensin de alimentacin;
e) carga de ensayo;
f) indicaciones (si es aplicable)
g) errores;
h) desempeo funcional;
i) presin baromtrica.

Variaciones mximas permitidas:


La diferencia entre el error de indicacin con perturbacin y
el error intrnseco no debe ser superior a 1 dt o el ESE debe
detectar y reaccionar ante una falla significativa.

A.7.4.6. Perturbaciones elctricas transitorias por conduccin para


instrumentos accionados por una batera de vehculo terrestre

A.7.4.6.1. Conduccin a lo largo de lneas de alimentacin de bateras de 12 V o


24 V

Para este ensayo, remitirse a ISO 7637-2 [26] y la Tabla 17.


NORMA NMP: 010
METROLGICA PERUANA 89 de 108

Tabla 17
Especificacin del ensayo
Fenmeno Detalle del
ambiental Impulso Tensin de impulso, Us ensayo
de ensayo Unom = 12 V Unom = 24 V
2a +50 V +50 V
Conduccin a lo largo 2b 1) +10 V +20 V
de lneas de
3a 150 V 200 V ISO 7637-2
alimentacin de 12 V
o 24 V 3b +100 V +200 V
4 7 V 16 V

Nota 1: El impulso de ensayo 2b es solamente aplicable si el instrumento est


conectado a la batera mediante el interruptor principal (de encendido)
del automvil, es decir, si el fabricante no ha especificado que el
instrumento debe ser conectado directamente (o mediante su propio
interruptor principal) a la batera.

Informacin complementaria a los procedimientos de ensayo ISO:

Normas aplicables: ISO 7637-2 5.6.2: Impulso de ensayo 2a + b,


5.6.3: Impulso de ensayo 3a + b,
5.6.4: Impulso de ensayo 4.

Objeto del ensayo: Verificar el cumplimiento de las disposiciones de 4.1.2 en


las siguientes condiciones mientras se observa la indicacin
para una carga de ensayo esttica pequea:

transitorios elctricos debido a una interrupcin repentina


de corrientes en un dispositivo conectado en paralelo con
el dispositivo sometido a ensayo debido a la inductancia
del cableado preformado (impulso 2a);
transitorios elctricos de motores de DC que actan como
generadores despus de apagarlos (impulso 2b);
transitorios elctricos en las lneas de alimentacin, que
se producen como resultado de los procesos de
conmutacin (impulsos 3a y 3b);
reducciones de tensin causadas por la energizacin de
los circuitos del arranque de los motores de
combustin interna (impulso 4).

Pre-acondicionamiento: Ninguno
NORMA NMP: 010
METROLGICA PERUANA 90 de 108

Condicin del ESE: El ESE es conectado a la alimentacin por la red y puesto


en tensin durante un perodo igual o superior al tiempo
de calentamiento especificado por el fabricante. Ajustar el
ESE a un valor lo ms prximo posible a la indicacin de
cero antes del ensayo. Las funciones de puesta a cero no
deben estar en funcionamiento y no deben ser ajustadas en
ningn momento durante el ensayo, salvo para una puesta
a cero si ha ocurrido una falla significativa.

Estabilizacin: Antes de cualquier ensayo, estabilizar el ESE en condiciones


ambientales constantes.
Informacin del ensayo: El ensayo consiste en exponer el ESE a perturbaciones
conducidas (en la tensin de alimentacin por
acoplamiento breve directo en las lneas de alimentacin)
de la intensidad y carcter segn se especifica en la Tabla
17. Con la carga esttica o carga simulada en su lugar,
registrar los siguientes datos:

a) fecha y hora;
b) temperatura;
c) humedad relativa;
d) tensin de alimentacin;
e) carga de ensayo;
f) indicaciones (si es aplicable)
g) errores;
h) desempeo funcional.

Repetir el pesaje de ensayo para las tensiones definidas y


registrar las indicaciones.

Variaciones mximas permitidas:


La diferencia entre el error de indicacin con perturbacin
y el error intrnseco no debe ser superior a 1 dt o el ESE
debe detectar y reaccionar ante una falla significativa.
NORMA NMP: 010
METROLGICA PERUANA 91 de 108

A.7.4.6.2. Transmisin de perturbaciones elctricas transitorias por conduccin


a lo largo de lneas distintas a las lneas de alimentacin

Para este ensayo, remitirse a ISO 7637-3 [27] y la Tabla 18.

Tabla 18
Especificacin del ensayo
Detalle del
Fenmeno ambiental Impulso Tensin de impulso, Us
ensayo
de ensayo Unom = 12 V Unom = 24 V
Transmisin de
perturbaciones elctricas a 60 V 80 V
transitorias por
conduccin a lo largo de ISO 7637-3
lneas distintas a las b +40 V +80 V
lneas de alimentacin

Informacin complementaria a los procedimientos de ensayo ISO:

Normas aplicables: ISO 7637-3, 4.5: Impulsos de ensayo a y b

Objeto del ensayo: Verificar el cumplimiento de las disposiciones de 4.1.2 en


condiciones de transitorios elctricos que se producen en
otras lneas como resultado de los procesos de conmutacin
(impulsos a y b)

El ensayo debe realizarse solamente con una carga de ensayo


pequea.

Pre-acondicionamiento: Ninguno

Condicin del ESE: El ESE es conectado a la alimentacin por la red y puesto


en tensin durante un perodo igual o superior al tiempo
de calentamiento especificado por el fabricante. Ajustar el
ESE a un valor lo ms prximo posible a la indicacin de
cero antes del ensayo. Las funciones de puesta a cero no
deben estar en funcionamiento y no deben ser ajustadas en
ningn momento durante el ensayo, salvo para una puesta
a cero si ha ocurrido una falla significativa.

Estabilizacin: Antes de cualquier ensayo, estabilizar el ESE en


condiciones ambientales constantes.

Informacin del ensayo: El ensayo consiste en exponer el ESE a perturbaciones


NORMA NMP: 010
METROLGICA PERUANA 92 de 108

conducidas (transitorios elctricos de picos de tensin por


acoplamiento capacitivo e inductivo a lo largo de lneas
distintas a las lneas de alimentacin) de la intensidad y
carcter segn se especifica en la Tabla 18. Registrar los
siguientes datos:

a) fecha y hora;
b) temperatura;
c) humedad relativa;
d) carga de ensayo;
e) indicaciones (si es aplicable)
f) errores;
g) desempeo funcional.

Repetir el pesaje de ensayo para las tensiones definidas y


registrar las indicaciones.

Variaciones mximas permitidas:


La diferencia entre el error de indicacin con perturbacin
y el error intrnseco no debe ser superior a 1 dt o el
instrumento debe detectar y reaccionar ante una falla
significativa.

Nota: Un instrumento debe cumplir con las disposiciones de 4.1.3 en cualquier tipo de
vehculo.

A.8. Ensayo de estabilidad de la pendiente (4.3.3)

Tabla 19
Caracterstica sometida Condicin
Ensayo
a ensayo aplicada
Estabilidad de
Estabilidad 0.5 x emp
la pendiente

Nota 1: El error mximo permitido para el punto cero tambin debe ser considerado.

Nota 2: emp: error mximo permitido en la verificacin inicial en 2.2.2


Tabla 2.
NORMA NMP: 010
METROLGICA PERUANA 93 de 108

Objeto del ensayo: Verificar el cumplimiento de las disposiciones de 4.1.3


despus de haber sometido el ESE a los ensayos de
funcionamiento.

Resumen del procedimiento de ensayo:


El ensayo consiste en observar las variaciones del error del
ESE o simulador en condiciones ambiente lo suficientemente
constantes (condiciones razonablemente constantes en un
ambiente de laboratorio) en diferentes intervalos: antes,
durante y despus de que el ESE ha sido sometido a los
ensayos de funcionamiento.

Los ensayos de funcionamiento deben incluir el ensayo de


temperatura y, si es aplicable, el ensayo de calor hmedo; no
deben incluir un ensayo de resistencia. Se pueden realizar
otros ensayos de funcionamiento indicados en este Anexo.

El ESE debe ser desconectado de la tensin de alimentacin


por la red (o la tensin de alimentacin por batera, si est
disponible) dos veces por 8 horas como mnimo durante el
ensayo. Se puede aumentar el nmero de desconexiones si el
fabricante lo especifica o a criterio de la autoridad que
aprueba el instrumento, en ausencia de cualquier
especificacin.

Para realizar este ensayo, se debe considerar las instrucciones


de operacin del instrumento proporcionadas por el
fabricante.

El ESE debe ser estabilizado en condiciones ambiente lo


suficientemente constantes despus de la puesta en tensin,
durante 5 horas como mnimo, y durante 16 horas como
mnimo despus de haber realizado los ensayos de
temperatura y de calor hmedo.

Severidades del ensayo: Duracin del ensayo: el menor de los siguientes


valores: 28 das o el tiempo
necesario para realizar los
ensayos de funcionamiento.

Tiempo, t, entre ensayos (en das): 0,5 < t < 10.

Carga de ensayo: Prxima a la capacidad mxima, Mx; se deben utilizar las


mismas pesas a lo largo de todo el ensayo.
NORMA NMP: 010
METROLGICA PERUANA 94 de 108

Variaciones mximas permitidas:


La variacin de los errores de indicacin no debe sobrepasar,
para cada una de las n mediciones, la mitad del valor
absoluto del error mximo permitido indicado en 2.2.2 Tabla
2 para la carga de ensayo aplicada;

Nmero de ensayos, n: Por lo menos 8, excepto cuando la diferencia de los


resultados indica una tendencia superior a la mitad de la
variacin mxima permitido especificada, las mediciones
deben continuar hasta que la tendencia desaparezca o se
invierta, o hasta que el error sea superior a la variacin
mxima permitido.

Preacondicionamiento: Ninguno

Equipo de ensayo: Patrones de masa verificados o carga simulada.

Condicin del ESE: Alimentacin elctrica y puesta en tensin durante un perodo


igual o superior al tiempo de calentamiento especificado por
el fabricante.

Secuencia del ensayo: Estabilizar todos los factores en las condiciones nominales
de referencia.

Ajustar el ESE a un valor lo ms prximo posible a cero.

Se debe poner fuera de servicio el dispositivo automtico de


mantenimiento de cero (si est disponible) y se debe poner en
servicio el dispositivo automtico incorporado de ajuste de la
pendiente.

Medicin inicial:

Determinar el error de intervalo de medicin utilizando el


siguiente mtodo:

1) Determinar el error inicial en cero, E0


Si es necesario, desactivar cualquier dispositivo
automtico de puesta a cero o de mantenimiento de
cero colocando en el receptor de carga un peso cero,
por ejemplo, de un valor de 10 veces la resolucin de
escala. Observar la indicacin en cero (I0). Utilizando
un indicador con una resolucin lo suficientemente
alta o el mtodo de puntos de incremento de la
NORMA NMP: 010
METROLGICA PERUANA 95 de 108

indicacin de A.3.6.2 (observando el peso total del


punto de cambio L0), determinar y registrar el error
inicial en cero, E0.

2) Determinar el error con una carga prxima a Mx, EL.


Retirar cuidadosamente las pesas de incremento de la
indicacin (si se utilizan) y aplicar la carga de ensayo
(o carga simulada) y registrar la indicacin, IL.
Utilizando un indicador con una resolucin lo
suficientemente alta o el mtodo de puntos de
incremento de la indicacin de A.3.6.2 (observando el
peso total del punto de cambio, L), determinar y
registrar el error con una carga prxima a Mx, EL).

Registrar:

a) fecha y hora;
b) temperatura;
c) presin baromtrica;
d) humedad relativa;
e) valor de 0.1 d t ;
f) carga de ensayo;
g) valor del total de pesas de incremento de la
indicacin con carga nula, L0;
h) valor del total de pesas de incremento de la
indicacin con la carga de ensayo, L;
i) las siguientes indicaciones:
indicacin en cero, I0;
indicacin con la carga de ensayo, IL;
j) calcular:
el error inicial en cero, E0;
el error con la carga de ensayo, EL;
k) modificacin del lugar de ensayo;

y realizar todas las correcciones necesarias que resultan de


variaciones de temperatura, presin, etc. entre las diferentes
mediciones.
NORMA NMP: 010
METROLGICA PERUANA 96 de 108

Repetir inmediatamente cuatro veces ms los pasos 1) y 2) y


determinar y registrar el valor promedio del error para los
cinco ensayos.

Mediciones posteriores:

Despus de haber cumplido el requisito referente al intervalo


de tiempo entre las mediciones, repetir la secuencia de
ensayo del 1) al 2) y registrar los datos mencionados
anteriormente, a menos que:

el resultado se encuentre fuera de la variacin mxima


permitido; o
el rango de las cinco lecturas de la medicin inicial sea
superior a 0,1 d,
en cuyo caso seguir repitiendo cuatro veces ms los pasos 1)
y 2), registrando los datos mencionados anteriormente, y
determinar y registrar el valor promedio del error de los cinco
ensayos.

Las mediciones deben continuar hasta obtener ocho


mediciones como mnimo, a menos que la diferencia de los
resultados indique una tendencia superior a la mitad de la
variacin mxima permitido, en cuyo caso las mediciones
deben continuar hasta que la tendencia desaparezca o se
invierta, o hasta que el error sea superior a la variacin
mxima permitido.

A.9. Procedimiento para ensayos in situ

Significado de los smbolos:

Aneta carga de ensayo neta en modo automtico


Sneta carga de ensayo neta en modo no automtico (esttico)
Abruto valor de peso bruto en operacin automtica o masa descargada
alternativamente en modo de descarga
Atara valor de tara en operacin automtica o en modo de descarga, la indicacin
del instrumento despus de la tara substractiva del receptor lleno
Sbruta carga bruta en modo no automtico (esttico)
Stara valor de tara en modo no automtico (esttico)
NORMA NMP: 010
METROLGICA PERUANA 97 de 108

E error de medicin, (E = Aneta Sneta)


Einst error de medicin del instrumento de control

A.9.1. Generalidades

Para la aprobacin del modelo, los ensayos deben realizarse de acuerdo con los
requisitos de esta Norma Metrolgica Peruana, especialmente los requisitos de 2.2
para lmites de error y 5.1 para aprobacin del modelo.

Para la verificacin inicial, se deben realizar los ensayos correspondientes a la operacin


normal del instrumento. En este caso, se aplican los lmites de error de 2.2.1 para la
verificacin inicial y los requisitos de 5.2 para la verificacin inicial.

A.9.2. Instrumento de control

A.9.2.1. Instrumento de control incorporado (A.5.1.2)

Establecer si el instrumento va a ser utilizado o no como instrumento de control


incorporado. Si es un instrumento de control incorporado, entonces debe cumplir con
6.2.2 y ser ensayado de acuerdo con A.5.1.2.

A.9.2. 1.1. El nmero de ciclos de pesaje automtico para cada procedimiento de


ensayo es el valor redondeado por exceso de la carga totalizada mnima dividido entre
la carga nica de cada ciclo, realizando cada ciclo de la siguiente manera:

a) Interrupcin del ciclo de pesaje automtico antes del vaciado del receptor de
carga.

Iniciar la operacin automtica del instrumento y todo el equipo auxiliar esencial.


Despus de haber llenado el receptor de carga con el material o pesas de ensayo
y concluir el pesaje bruto automtico, se debe interrumpir la operacin
automtica y:

1) Antes de la descarga del receptor de carga, registrar la indicacin automtica de


peso bruto, Abruto.
2) Una vez que el receptor de carga lleno se ha estabilizado hasta alcanzar
condiciones comparables a las del ensayo no automtico, se debe
registrar la indicacin esttica de peso bruto, Sbruta. La indicacin esttica
del instrumento de control debe ser corregida por los errores del
instrumento de control determinados previamente en A.5.1.2.1 (con cargas
crecientes).
b) Interrupcin del ciclo de pesaje automtico despus del vaciado del receptor de
carga.
NORMA NMP: 010
METROLGICA PERUANA 98 de 108

Siguiendo el paso a) 2), iniciar la operacin automtica del instrumento y todo


el equipo auxiliar esencial e interrumpir la operacin automtica despus de la
descarga del receptor de carga lleno y la terminacin del pesaje automtico de
tara y:

1) Antes de volver a llenar el receptor de carga, se debe registrar la indicacin


automtica de tara, Atara.
2) Una vez que el receptor de carga vaco se ha estabilizado hasta alcanzar
condiciones comparables a las del ensayo no automtico, se debe registrar la
indicacin esttica de tara, Stara, del receptor de carga vaco. La indicacin del
instrumento de control debe ser corregida por los errores del instrumento de
control determinados previamente en A.5.1.2.1 (con cargas decrecientes).
Se deben repetir los pasos a) y b) para el nmero especificado de ciclos de pesaje y la
masa de ensayo requerida.

A.9.2.1.2. Determinacin del valor neto y clculo del error para el pesaje automtico:

a) Para el modo automtico:

b) Para el modo no automtico (instrumento de ensayo):

Tomando en cuenta el error del instrumento de control con Aneta o Sneta, el error, E, del
instrumento de pesaje con la correspondiente carga de ensayo acumulada durante un nmero
especificado de ciclos de pesaje es:

E = Aneta Sneta

A.9.2.2. Instrumentos incorporados estancos al aire (A.5.1.2.7)

Los instrumentos de pesaje discontinuos automticos estancos al aire producen una


turbulencia de aire que puede afectar los resultados de pesaje. Para asegurarse de que
un instrumento sea ensayado en condiciones normales de uso, por lo menos un
receptor debe ser dispensado en modo automtico, es decir, no se debe interrumpir la
operacin automtica en A.9.2.1, a) o b) durante ciclos de pesaje consecutivos. En este
caso, se deben visualizar y registrar los resultados del pesaje automtico
ininterrumpido de acuerdo con A.9.2.1, a) o b) o el valor neto indicado por el
instrumento para calcular correctamente la masa descargada que corresponda al valor
NORMA NMP: 010
METROLGICA PERUANA 99 de 108

de la carga de ensayo.

En el caso del pesaje de descarga, el ensayo debe realizarse como se menciona ms


arriba, mientras que las indicaciones tienen un signo diferente, es decir, la indicacin
es cero para un receptor cargado y la indicacin es positiva despus de descargar el
receptor.

Ejemplo: Evaluacin con el instrumento utilizando el repesaje (del receptor


vaciado) y el pesaje de descarga, asumiendo que:

El error del instrumento de control, Einst, es cero;


Atara = indicacin de los resultados de pesaje de la carga nica en modo
automtico;
Stara = indicacin de los resultados de pesaje de la carga nica en modo
no automtico.

Instrumento de pesaje (kg) Instrumento de pesaje con pesaje de descarga (kg)


Abruto 400,0 Atara 0
Sbruta 400,05 Stara 0,05
Atara 0,0 Abruto 400,0
Stara 0,1 Sbruta 400,1
Aneta 400,0 0,0 = 400,0 Aneta 400,0 0,0 = 400,0
Sneta 400,05 0,1 = 399,95 Sneta 400,1 (0,05) = 400,15
E 400,0 399,95 = 0,05 E 400,0 400,15 = 0,15

A.9.2.3. Mtodo de verificacin separada (A.5.1.1)

Si el instrumento de control est separado del instrumento que se est verificando,


entonces debe cumplir con 6.2 y debe ser ensayado de acuerdo con A.5.1.1, para el
nmero especificado de ciclos de pesaje como se indica a continuacin:

a) Inicio del ensayo


Iniciar la operacin automtica del instrumento y todo el equipo auxiliar esencial.
Despus de haber llenado el receptor de carga con material y haber alcanzado
un mnimo de cinco ciclos de pesaje, registrar el valor de peso indicado.
b) Trmino del ensayo
Con el instrumento de pesaje en operacin automtica, realizar el nmero
necesario de ciclos de pesaje para obtener la carga de ensayo requerida,
asegurndose de que se pueda pesar la carga de ensayo de productos utilizando
NORMA NMP: 010
METROLGICA PERUANA 100 de 108

un instrumento de control separado.


c) Determinacin del valor de la carga de ensayo y clculo del error para el pesaje
automtico.

La indicacin del valor de peso del instrumento de pesaje es:

la diferencia entre la indicacin al inicio del ensayo de A.9.2.3, a) y la indicacin al


trmino del ensayo de A.9.2.3, b) utilizando el dispositivo totalizador principal; o
la indicacin del dispositivo totalizador parcial cuando se inicia la puesta a
cero antes de b).

El valor convencional de la masa de la carga de ensayo es determinado pesando la


carga de ensayo en un instrumento de control separado.

El error para el pesaje automtico es la diferencia entre el valor de peso indicado por el
instrumento y el valor de peso indicado por el instrumento de control separado.
NORMA NMP : 010
METROLGICA PERUANA 101 de 108

8. BIBLIOGRAFA

Las siguientes son las referencias de las Publicaciones de la Comisin Electrotcnica


Internacional (IEC), la Organizacin Internacional de Normalizacin (ISO) y la OIML, de
las cuales se hace mencin en esta Norma Metrolgica Peruana.

Ref. Normas y documentos de Descripcin


[1] Vocabulariof Internacional
i de Vocabulario, elaborado por un grupo de trabajo conjunto
Metrologa Conceptos compuesto de expertos nombrados por BIPM, IEC, IFCC,
fundamentales y generales, y ILAC, ISO, IUPAC y OIML.
trminos asociados (VIM
2008)
[2] Vocabulario Internacional de Vocabulario que incluye slo los conceptos utilizados en
Trminos de Metrologa el campo de la metrologa legal. Estos conceptos se
Legal, OIML, Pars (2000) relacionan con las actividades del servicio de metrologa
legal, los documentos pertinentes as como otros
problemas relacionados con esta actividad. En este
Vocabulario, tambin se incluyen ciertos conceptos de
carcter general que han sido tomados del VIM.
[3] OIML B 3 (2003) Proporciona reglas para emitir, registrar y utilizar
Sistema de Certificados OIML Certificados de Conformidad OIML.
para Instrumentos de Medicin
(antes OIML P1)
[4] OIML D 11 (2004) Contiene requisitos generales para instrumentos de
Requisitos generales para medicin electrnicos.
instrumentos de medicin
electrnicos
[5] NMP 004 (2007) Proporciona las principales caractersticas fsicas y los
Pesas de las clases E1, E2, F1, requisitos metrolgicos para pesas utilizadas con y para la
F2, M1, M1-2, M2, M2-3 y M3 verificacin de instrumentos de pesaje y pesas de una
clase inferior.
[6] OIML R 60 (2000) Proporciona las principales caractersticas estticas y los
Regulacin metrolgica para procedimientos de evaluacin esttica para celdas de
celdas de carga carga utilizadas en la evaluacin de masa.
[7] OIML R 76 -1 (2006) Proporciona las principales caractersticas fsicas y los
Instrumentos de pesaje no requisitos metrolgicos para la verificacin de
automticos instrumentos de pesaje no automticos.
NORMA NMP : 010
METROLGICA PERUANA 102 de 108

[8] OIML D 19 (1988) Proporciona asesora, procedimientos y factores de


Evaluacin de modelo y influencia sobre la evaluacin y la aprobacin del
aprobacin de modelo. modelo.
[9] OIML D 20 (1988) Proporciona asesora, procedimientos y factores de
Verificacin inicial y influencia sobre la eleccin entre enfoques alternativos
posterior de instrumentos y para la verificacin y los procedimientos a seguir
procesos de medicin durante la verificacin.

[10] OIML D 28 (2004) Presenta la definicin de la magnitud masa


Valor convencional del convencional (valor convencional del resultado de
resultado de pesaje en el aire pesaje en el aire) tal como se utiliza para la
caracterizacin de pesas y su relacin con las
magnitudes fsicas masa y densidad y la evaluacin de
su incertidumbre.

[11] IEC 60068-2-1 (1990-05) Ensayos ambientales bsicos Parte 2: Ensayos, Ensayo
con Modificaciones 1 (1993- Ad: Fro, para un ESE disipador de calor con variacin
02) y 2 (1994-06) gradual de temperatura.
[12] IEC 60068-2-2 (1974-01) Contiene ensayo Ba: calor seco para una muestra no
con Modificaciones 1 (1993- disipadora de calor con variacin repentina de
02) y 2 (1994-05) Ensayos temperatura; ensayo Bb: calor seco para una muestra no
ambientales Parte 2: Ensayos, disipadora de calor con variacin gradual de
Ensayo B: Calor seco temperatura; ensayo Bc: calor seco para una muestra
disipadora de calor con variacin repentina de
temperatura; ensayo Bd: calor seco para una muestra
disipadora de calor con variacin gradual de
temperatura.
La reimpresin de 1987 incluye IEC No. 62-2-2A.
[13] IEC 60068-3-1 (1974-01) + Proporciona informacin bsica para Ensayos A: Fro (IEC
Suplemento A (1978-01): 68-2-1), y Ensayos B: Calor seco (IEC 68-2-2).
Ensayos ambientales Parte 3 Incluye apndices sobre el efecto de: el tamao de la
Informacin bsica, Seccin 1: cmara en la temperatura superficial de una muestra
Ensayos de fro y de calor cuando no se utiliza circulacin forzada del aire; el flujo
seco de aire en las condiciones de la cmara y en las
temperaturas superficiales de las probetas; las dimensiones
y material de las terminaciones de cable en la temperatura
superficial de un componente; las mediciones de
temperatura, velocidad del aire y coeficiente de emisin.
El Suplemento A proporciona informacin adicional
para casos en los que no se logra la estabilidad de la
temperatura durante el ensayo.
NORMA NMP : 010
METROLGICA PERUANA 103 de 108

[14] IEC 60068-2-78 (2001-08) Proporciona un mtodo de ensayo para determinar la


Ensayos ambientales Parte 2- aptitud de productos electrotcnicos, componentes o
78: equipos previstos para ser transportados, almacenados y
Ensayos - Ensayo Cab: Calor utilizados en condiciones de alta humedad. El ensayo est
hmedo, ensayo continuo principalmente destinado a permitir la observacin de los
(IEC 60068-2-78 reemplaza a efectos de una alta humedad, a temperatura constante, sin
las siguientes normas retiradas: condensacin, en la muestra durante un perodo prescrito.
IEC 60068-2-3, ensayo Ca y Este ensayo proporciona varias severidades preferenciales
IEC 60068-2-56, ensayo Cb) de alta temperatura, alta humedad y duracin del ensayo.
El ensayo puede aplicarse tanto a muestras disipadoras de
calor como no disipadoras de calor, El ensayo tambin se
aplica a componentes o equipos pequeos as como a
equipos grandes que tienen interconexiones complejas con
equipos de ensayo situados en el exterior de la cmara, y
que requieren un tiempo de puesta en servicio que impida
el uso del precalentamiento y el mantenimiento de
condiciones especificadas durante el perodo de
instalacin.
[15] IEC 60068-3-4 (2001-08) Proporciona la informacin necesaria para ayudar a
Ensayos ambientales - Parte preparar las especificaciones pertinentes, tales como
3-4: normas para componentes o equipos, con el fin de
Documentacin de seleccionar los ensayos apropiados y sus severidades para
acompaamiento y gua - un producto particular y, en algunos casos, tipos de
Ensayos de calor hmedo aplicacin especficos.
El objeto de los ensayos de calor hmedo es determinar la
capacidad de los productos para soportar los esfuerzos que
se producen en un ambiente de alta humedad relativa, con
o sin condensacin, y muy especialmente determinar las
variaciones de sus caractersticas elctricas y mecnicas.
Los ensayos de calor hmedo tambin pueden aplicarse
para verificar la resistencia de una muestra a algunas
formas de ataque por corrosin.
NORMA NMP: 010
METROLGICA PERUANA 104 de 108

[16] IEC 61000-2-1 (1990-05) Compatibilidad Electromagntica (CEM) Parte


Compatibilidad Electromagntica (CEM) 2: Entorno Seccin 1: Descripcin del
Parte 2: Entorno Seccin 1 entorno Entorno electromagntico para las
perturbaciones conducidas de baja frecuencia
y la transmisin de seales en las redes
pblicas de alimentacin
[17] IEC 61000-4-1 (2000-04) Proporciona ayuda a los usuarios y fabricantes
Publicacin Bsica de CEM de equipos elctricos y electrnicos sobre la
Compatibilidad electromagntica (CEM) aplicabilidad de las normas de CEM de la serie
Parte 4: Tcnicas de ensayo y medicin. IEC 61000-4 sobre las tcnicas de ensayo y
Seccin 1: Visin general de Serie IEC medicin.
61000-4. Da recomendaciones generales con respecto a la
seleccin de los ensayos pertinentes.
[18] IEC 60654-2 (1979-01), con Modificacin Proporciona los valores lmite de alimentacin a
1 (1992-09). los cuales los sistemas de medicin y control de
Condiciones de funcionamiento para los procesos industriales, o componentes de estos
equipos de medicin y control de los sistemas, situados en tierra o en plataformas en
procesos industriales Parte 2: el mar, pueden estar expuestos durante su
Alimentacin funcionamiento.
[19] ISO 16750-2 (2003) Vehculos terrestres Condiciones y ensayos
ambientales para equipos elctricos y
electrnicos Parte 2: Cargas elctricas.
NORMA NMP: 010
METROLGICA PERUANA 105 de 108

[20] IEC 61000-4-11 (2004-03) Define los mtodos de ensayo de inmunidad


Compatibilidad electromagntica as como la gama de los niveles de ensayo
(CEM) preferentes para los equipos elctricos y
Parte 4-11: Tcnicas de ensayo y electrnicos conectados a las redes de
medicin Ensayos de inmunidad a las alimentacin de baja tensin para las cadas
cadas de tensin, interrupciones breves de tensin, interrupciones breves y
y variaciones de tensin variaciones de tensin. Esta Norma se aplica
a equipos elctricos y electrnicos, cuya
corriente de entrada nominal no sobrepasa los
16 A por fase y destinados para ser
conectados a redes de AC de 50 Hz o 60 Hz.
No se aplica a equipos elctricos y electrnicos
destinados para ser conectados a redes de AC
de 400 Hz. Los ensayos para estas redes sern
tratados en futuras normas IEC. El objeto de
esta Norma es establecer una referencia
comn para la evaluacin de la inmunidad de
equipos elctricos y electrnicos sometidos a
cadas de tensin, interrupciones breves y
variaciones de tensin. Tiene el estatus de una
Publicacin Bsica de CEM de acuerdo con la
Gua IEC 107.
NORMA NMP: 010
METROLGICA PERUANA 106 de 108

[21] IEC 61000-4-4 (2004-07) Establece una referencia comn y reproducible


Compatibilidad electromagntica (CEM) - con el propsito de evaluar la inmunidad de
Parte 4-4: Tcnicas de ensayo y medicin equipos elctricos y electrnicos cuando son
- Ensayos de inmunidad a los sometidos a transitorios elctricos rpidos en
transitorios elctricos rpidos en rfagas. rfagas en los puertos de alimentacin, de seal,
de control y de tierra. El mtodo de ensayo
documentado en esta parte de IEC 61000-4
describe un mtodo coherente para evaluar la
inmunidad de un equipo o sistema con respecto
a un fenmeno definido.
La norma define:
la forma de onda de la tensin de ensayo;
el alcance de los niveles de ensayo;
el equipo de ensayo;
los procedimientos de verificacin del
equipo de ensayo;
la instalacin de ensayo; y
el procedimiento de ensayo.
Esta norma proporciona especificaciones para
los ensayos realizados en laboratorio y los
ensayos in situ realizados en el equipo en la
instalacin final.
[22] IEC 61000-4-5 (2001-04) Edicin Se relaciona con los requisitos de inmunidad,
Consolidada 1.1 (Incluyendo los mtodos de ensayo y el alcance de los
Modificacin 1 y Correccin 1) niveles de ensayo recomendados para los
equipos, con respecto a ondas de choque
Compatibilidad electromagntica (CEM) unidireccionales causadas por sobretensiones
- Parte 4-5: Tcnicas de ensayo y debidas a transitorios de rayo y conmutacin.
medicin - Ensayos de inmunidad a las Define varios niveles de ensayo que se
ondas de choque. relacionan con diferentes condiciones de
ambiente y de instalacin. Estos requisitos son
desarrollados para los equipos elctricos y
electrnicos y son aplicables a stos. Establece
una referencia comn con el propsito de
evaluar el desempeo de los equipos cuando son
sometidos a perturbaciones de alta energa en
las lneas de alimentacin e interconexin.
NORMA NMP: 010
METROLGICA PERUANA 107 de 108

[23] IEC 61000-4-2 (1995-01) con


Modificaciones 1 (1998-01) y 2 (2000- Publicacin Bsica de CEM.
11) Compatibilidad electromagntica (CEM) - Parte 4:
Tcnicas de ensayo y medicin Seccin 2:
Edicin Consolidada: IEC 61000-4-2 Ensayos de inmunidad a las descargas
(2001-04) Ed. 1.2. electrostticas. Publicacin Bsica de CEM.

[24] IEC 61000-4-3 Edicin Consolidada 2.1 Compatibilidad electromagntica (CEM) - Parte 4:
(incluyendo Modificacin 1) (2002-09) Tcnicas de ensayo y medicin Seccin 3:
Ensayos de inmunidad a los campos
electromagnticos, radiados y de radiofrecuencia.
[25] IEC 61000-4-6 (2003-05) con Se relaciona con los requisitos referentes a la
Modificacin 1 (2004-10) inmunidad conducida de los equipos elctricos y
Compatibilidad electromagntica electrnicos a perturbaciones electromagnticas
(CEM) causadas por transmisores de radiofrecuencia
(RF) previstos en el alcance de frecuencia de 9
Parte 4: Tcnicas de ensayo y medicin. kHz a 80 Mhz. Los equipos que no tienen por lo
Seccin 6: Inmunidad a las menos un cable conductor (tales como cables de
perturbaciones conducidas, inducidas por alimentacin, lneas de transmisin de seales o
campos de radiofrecuencia. conexiones de puesta a tierra) que puede acoplar
los equipos a los campos de RF perturbadores,
son excluidos. Esta norma no tiene por objeto
especificar los ensayos que deben aplicarse a
equipos o sistemas particulares. Su objetivo es
establecer una referencia bsica general para
todos los comits de productos implicados de
IEC. Los comits de productos (o los usuarios y
fabricantes de equipos) siguen siendo
responsables de la seleccin apropiada del
ensayo y el nivel de severidad que deben
aplicarse a sus equipos.
[26] ISO 7637-2 (2004) Vehculos terrestres - Perturbaciones
elctricas por conduccin y por
acoplamiento - Parte 2: Transmisin de
perturbaciones elctricas transitorias por
conduccin nicamente a lo largo de lneas
de alimentacin.
NORMA NMP: 010
METROLGICA PERUANA 108 de 108

[27] ISO 7637-3 (1995) con Correccin 1 Vehculos terrestres - Perturbaciones elctricas
(1995) por conduccin y por acoplamiento - Parte 3:
Automviles y vehculos comerciales ligeros
con tensin nominal de alimentacin de 12 V y
vehculos comerciales con tensin de
alimentacin de 24 V - Transmisin de
perturbaciones elctricas transitorias por
acoplamiento capacitivo o inductivo a lo largo
de lneas distintas a las lneas de alimentacin.

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