INSTITUTO TECNOLOGICO DE

SANTO DOMINGO
Area de Ingeniera

Tecnologa de la Produccin mas Limpia

Docente: Mara Elizabeth Jimnez Ortega

Edwin Abreu 1053787

Joan Fernndez 1053219
Oliver Santiago 1042506
Enmanuel Taveras 1053382

Fecha de entrega:

Jueves 13 de octubre del 2016

1
 INDICE
Breve Historia de la Empresa ....................................................................... 2
Alcance ................................................................................................................... 3
Anuncio Clasificado de Oportunidades de P+L ..................................... 3
Generalidades de la empresa y del sector ............................................... 4
Descripcin de las instalaciones.................................................................. 4
Materias primas y recursos utilizados ...................................................... 5
Diagrama de flujo general de la instalacin ....................................... 5
Descripcin de los procesos principales .................................................. 6
Identificacin de las normas ambientales que le aplican ............. 7
Perfil bsico de costos / ingresos....................................................................... 9
Definicin del alcance ................................................................................... 10
Descripcin del rea de estudio................................................................. 11
Diagrama de Flujo del Proceso identificado en el alcance ............ 13
Balance de materia......................................................................................... 14
Balance Energtico ................................................................................................. 14
Caracterizacin de los flujos de residuos ............................................. 15
Aspectos relevantes a analizar ......................................................................... 16
Descripcin y Evaluacin de las opciones de P+L ............................. 17
Tabla resumen de opciones ................................................................................21
Jerarquizacin de las opciones de P+L .............................................. 22
Recomendaciones........................................................................................... 23
Anexos ................................................................................................................. 24

2
 Resumen Ejecutivo

Introduccin a la Empresa

Casa Josefina Checo es un negocio familiar que se encarga de la produccin de puertas y

persianas en distintos materiales, as como inodoros, lavamanos, fregaderos; productos en
madera como camas, armarios y gabinetes.

Actualmente Casa Josefina Checo realiza su produccin en dos locales, ambos ubicados
en Villa Consuelo. La empresa posee 3 edificios donde en 2 de ellos se realiza la produccin.

Misin
Ofrecer puertas y ventanas, vidrios aluminio y otros productos en general, enfocados a los
clientes minoristas y mayoritarios de una manera competitiva, garantizando as unos
servicios rpidos y eficientes dentro de los ms altos estndares de calidad.

Visin
Estar posicionada como una de las empresas de mayor importancia y prestigio a nivel
nacional en donde los proveedores, clientes y empleados se sientan parte importante de
nuestra empresa manteniendo as su fidelidad hacia nosotros como una familia.

Valores
Compromiso

Innovacin

Gentileza

Humano

Motivacin

Armona

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Alcance
En este proyecto de produccin ms limpia nos enfocaremos en la planta de produccin de gabinetes de madera
de la empresa Casa Josefina Checo. Nuestro propsito principal es utilizar tcnicas que nos permita el ahorro de
los recursos de la empresa, as pudiendo mejorar su eficiencia y productividad a travs de reduccin de residuos
en la utilizacin de los insumos y mejorado la eficiencia energtica..

Se pretende concientizar sobre una mejora y posible utilizacin de los residuos y as poder reducir su impacto al
medio ambiente, dichos estudios y consideraciones se hicieron en base a estimaciones semanales y mensuales.

Anuncio Clasificado de Oportunidades de P+L

1. Utilizar los residuos de los insumos para poder crear nuevos productos y
poder reutilizar los recursos.

2. Implementar nueva maquinaria.

3. Limpieza y re-orden del layout para mejorar productividad y eficiencia.

4. Saneamiento de conexiones elctricas

5. Utilizacin de planchas translcidas

6. Modificacin de la forma de corte de las tablas

7. Venta de las virutas

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 DESCRIPCIN DE MERCADO

Generalidades de la empresa y del sector

La Repblica Dominicana posee uno de los sectores manufactureros ms dinmicos y diversos
en toda la regin del Caribe. Con ms de 2,028 empresas manufactureras, tambin es el sector
manufacturero ms grande de las Antillas.

La industria nacional se ha desarrollado y diversificado con industrias que van desde las
tradicionales como el ron, el tabaco, el cacao y la azcar a otras como son las procesadoras de
frutas, bebidas, alimentos, productos farmacuticos, fabricantes de aparatos mdicos, joyeras y
piedras preciosas, mquinas y equipos elctricos, prendas de vestir, calzados, plstico, fundicin,
hierro y acero, mquinas y artculos mecnicos, productos qumicos orgnicos y otros.

El sector de la actividad industrial que se ocupa del procesamiento de la madera, desde su

plantacin hasta su transformacin en objetos de uso prctico, pasando por la extraccin, corte,
almacenamiento o tratamiento bioqumico y moldeo. El producto final de esta actividad puede
ser la fabricacin de mobiliario.

Ya que nuestro proyecto es basado en un taller donde se procesa madera, consideramos que
dentro del sector industrial de manufactura local con su subdivisin en el proceso de madera.

Descripcin de las instalaciones

Como todo taller de ebanistera y proceso de madera, las instalaciones no son las mejores. La
instalacin elctrica no es la adecuada (no tiene ninguna proteccin o recubrimiento), el
ambiente de trabajo no es bueno para los trabajadores por la cantidad de residuos y emisiones que
circulan, los equipos son antiguos y se encuentran en mal estado (sucios), no hay una ventilacin
adecuada al tipo de trabajo que se realiza, la zona de trabajo esta desorganizada, las luces que
utilizan son de alto consumo por lo que desprenden mucho calor, tienen equipos que no se
utilizan, etc.
Materias primas y recursos utilizados

5
Dentro de las materias primas utilizadas para la realizacin de gabinetes se encuentra principalmente la madera
de pino americano. Como otros insumos se encuentran clavos y tornillos, cola para madera, sellador, masilla,
pintura en base de aceite y barniz.

Diagrama de flujo general de la instalacin

Bsicamente el diagrama de flujo de los procesos trabajados en madera es muy similar, ya que la
materia prima es la misma y los procesos de tratado que conlleva son los mismos.

6
Descripcin de los procesos principales

El proceso de produccin de los gabinetes inicia con el corte de los laterales a partir de una tabla
de madera. Luego se cortan los tablones en sus respectivas dimensiones el estante, los cuatro
esquineros, la cornisa frontal, los soportes para el estante, los bastones, el salero, las bases, los
montantes, el cabezal superior e inferior. Despus se pulen los laterales utilizando una mquina
pulidora.

A las bases y al salero se le realiza el corte de chamfer, pero antes se le realiza un corte en L al
ltimo. Entonces se pasa a ensamblar el cajn mediante el uso de pegamento, tonillos taladrados
o clavos segn sea necesario. Las piezas que conforman el cajn son las bases, el salero, la
cornisa frontal, los bastones, los soportes, los esquineros, el estante, los laterales, la parte de
atrs que es hecha de plywood.

Este conjunto ensamblado se masilla y se pule. Los cabezales superiores reciben un corte de
medialuna y luego se pasa a emboquillar los montantes y el cabezal inferior. Estas piezas a
excepcin de los montantes se les espiga. A partir de estas piezas y el panel se conforma el
ensamble de las puertas. Luego se masilla, se pulen y se redondean las puertas. Siendo aadidas
al cajn para conformar el gabinete.

El ensamble de gabinete recibe una serie de terminaciones. ste se tie, se roca con sealer, se
masilla, se lija, se tie de nuevo, se pinta y se brilla.

Normas Ambientales:

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La madera es el material y suministrador de energa ms antiguo de que dispone la humanidad.
Por su cualidad de recurso renovable reviste una importancia especial. A pesar de la
disponibilidad de materiales metlicos, qumico-sintticos y minerales, la madera ha seguido
conservando su relevancia como importante materia prima. Debido a sus caractersticas
tecnolgicas, las maderas tropicales han encontrado una aplicacin valiosa como materiales de
trabajo y decoracin, especialmente en los 30 ltimos aos. En la mayora de los pases
tropicales y subtropicales, la madera juega un papel decisivo como recurso energtico. En
Nuestro pas la madera es mayormente utilizada para la produccin de muebles y carpintera en
general.

Las normas ambientales que tienen que ver con el trato de la madera en Repblica dominicana,
se concentran en el rea forestal, como por ejemplo las leyes:

632 del 67- Prohbe el corte, tala de rboles o matas en las cabeceras de los ros y arroyos
que nutren las cuencas hidrogrficas de todo el pas, en un rea de Kilmetro a la
redonda.

211 del 67- Gravamen de Madera importada.

En cuanto a leyes actuales:

Art. 157- Se permitir el aprovechamiento de las plantaciones forestales hechas con fines
comerciales en las cuencas medias y bajas, as como en los suelos llanos que se dediquen a la
produccin comercial de especies arbreas y maderables.

Art. 159.- Se incentivar y favorecer el establecimiento de plantaciones forestales comerciales

con fines de aprovechamiento maderable, energtico, industrial, alimenticio y ornamental.

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 Perfil bsico de costos/ingresos

Dicho perfil, cuenta con los costos bsicos en que incurre la empresa para hacer operativo sus procesos estos
incluyen: Mano de obra, material gastable, luz:

COSTOS BSICOS
Unidades
Descripcin Costo semanal Costo Mensual
semanal
Maderas 40 Planchas RD$ 30,000.00 RD$ 120,000.00
Cola o Laca 3 Potes RD$1,800.00 RD$7,200.00
Materiales
Gastables RD$ 2,000.00
(Tornillos,
Masilla,
Disolvente,
Electricidad
leo) RD$ 10,400.00
Combustible RD$45,000.00 RD$ 180,000.00
Mano de obra 8 RD$ 88,000.00
Jambas y celosas 145 RD$290,000.00 RD$ 1,600,000.00
TOTAL RD$ 2,007,600.00

INGRESOS BSICOS
Precio Demanda Ingresos
Descripcin Ingreso Mensual
Unitario semanal semanal
Gabinetes 3 RD$4800.00 8 RD$28,800.00 RD$ 115,200.00
puertas
9
 Ventanas RD$1,600.00 125 RD$200,000.00 RD$800,000.00
salomnicas
Ventanas RD$ 4,000.00
75 RD$300,000.00 RD$1,200,000.00
corredizas
Gabinetes 2 RD$3,800 2 RD$7,600.00 RD$30,400.00
puertas
TOTAL RD$2,145,600.00

DIAGNSTICO

Definicin del alcance

De toda su gama de productos se pretende evaluar el proceso de produccin de los gabinetes de

madera de 3 puertas. Estos son mobiliarios de almacenamiento que se encuentran suspendidos
de la pared, para guardar alimentos o utensilios de cocina, etc. Se hacen producciones de
gabinetes de dos hasta cinco puertas, pero en nuestro caso el gabinete que se estudi se
compone de tres puertas, puesto a que este es el de mayor demanda.

El diseo del gabinete consiste en un espacio de salero que acta como estante al descubierto y
dos niveles en el interior divididos mediante un estante interior. ste es fabricado en pino
americano y teido color caoba.

Los gabinetes para cocina de tres puertas se hacen de madera de pino y son pintados para dar
apariencia de caoba. Se producen con dimensiones de 48x22x12, poseen un tramo
intermedio, y un balcn con un tramo exterior. El motivo de eleccin, a pesar de la gran cantidad
de operaciones que contiene la fabricacin de uno de estos gabinetes, se opt por este producto
porque la empresa tiene altas ventas y constante produccin de los mismos. Tambin se tom
como consideracin el material y el rea de trabajo de dicho insumo.

Basndonos en este proceso queremos poder implementar las prcticas de produccin ms

limpia en nuestra empresa de estudio, dicha iniciativa consiste en poder identificar
oportunidades de mejora que impacten directa e indirectamente en el proceso y atender a una

10
serie de factores ambientales de manera que podamos lograr un incremento efectivo en la
produccin y un menor riesgo humano y al medio ambiente.

Descripcin del rea de estudio

El rea de trabajo que estudiamos en el proceso de produccin del gabinete tiene varias
limitantes. En primer lugar, pudimos ver que el rea de trabajo est ubicada en un tercer piso, lo
cual la hace de difcil acceso como tambin el traslado de los productos terminados se complica.
Notamos la gran cantidad de desechos almacenados en toda el rea de trabajo, esto poniendo en
riesgo al operario y a cualquier persona dentro del lugar que est propenso a tropezar y
lastimarse.

Se pudo evidenciar tambin la poca ventilacin que existe. Dentro del rea se percibe mucho
calor ya que la planta no consta de abanicos y el techo de zinc hace que el calor se concentre ms
de lo normal. Por ltimo y no menos importante, la poca iluminacin del entorno se hace notar
pues hay pocos bombillos haciendo que el operario tenga que esforzar la vista ms de lo normal.

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12
13
 Diagrama de Flujo en el proceso

Leyenda

Madera Cola

Virutas Sealer

Aserrn Pintura

14
 Balance de materia

Entradas (kg/ao) Salidas (kg/ao)

654.67 Madera
Madera 10506.63 381.89 Virutas
54.56 Aserrn
Cola 981.07 327.02 Cola
Sealer 1510.22 302.04 Sealer
Pintura 3663.88 333.08 Pintura
14608.52 Gabinete
TOTAL 16661.80 16661.79 TOTAL
Balance
0.01

Balance Energtico
Se estima que se gasta el 20% de la electricidad. Se debe tener claro que son 4 sierra
diferentes que realizan diferentes cortes y que un mismo rociador hacer tres funciones, 0el
sistema de rociado es atreves de un compresor. Para determinar la capacidad nominal esto
se busc en las especificaciones de los equipos, el tiempo de uso se realiz a partir del
estudio de tiempo el cual se multiplico por 1.4 (cantidad promedio de gabinete que se
fabrica diario.

Lo que nos produce un total de 251.34 kW/mes producindose un costo con la tarifa
aplicada BTS2 (comercio pequeo) de un total aproximadamente de RD$ 2,010.72 gabinete
de madera. La mayor parte de la energa elctrica se utiliza en el rociador, pero es notable

15
que los equipos consumen ms ya a la alta cantidad de polvo que no permite tener una
eficiencia mxima de los equipos como tambin es el dbil mantenimiento.

Caracterizacin de los flujos de residuos

LQUIDOS
Costo unitario de
Cantidad Disposicin
Residuos Proceso que lo disposicin y/o
generada final y/o
lquidos genera tratamiento
(lt/ao) tratamiento
($/unidad)
Sealer Recubrimiento 43.20 No existe No aplica
Cola Ensamble 52.50 No existe No aplica
Pintura Recubrimiento 78.90 No existe No aplica

SLIDOS
Costo unitario
Proceso Cantidad Disposicin y/o
Residuos de disposicin
que lo generada tratamiento
slidos y/o tratamiento
genera (kg/ao)
($/unidad)
No genera costo
Aserrn Pulidos 54.56 Limpieza
adicional
No genera costo
Virutas Cortes 381.89 Limpieza
adicional
No genera costo
Madera Cortes 654.67 Limpieza
adicional

GASES

Emisiones Fuente Tratamiento Observaciones

16
 La cantidad de polvo en el
lugar es excesiva, no existe
ningn tipo se eliminacin y
Polvo Corte No existe esto trae consecuencia a la
salud de los empleados
como a la eficiencia de los
equipos.

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 Aspectos relevantes a analizar

Hacer un estudio de viabilidad de los equipos frente a la compra de nuevos, para

ver si puede aumentar su eficiencia y reducir el consume elctrico ya que son un
poco obsoletos.

Investigar lugares que compre los desechos producidos.

Agregar proteccin a los equipos y a los empleados como filtros para el cuidado
de ambos.

Investigar de qu manera puede reutilizar los desechos.

Realizar cambio de tarifa a la BTD ya que su potencia mxima es mayor y el kWh

es ms barato.

Reestructurar un layout de las instalaciones elctricas para la toma corriente,

para as tener una energa ms limpia.
 GENERACIN DE OPCIONES P+L

Descripcin y Evaluacin de las opciones de P+L

1. Realizar Productos de los residuos derivados:

La masilla se elabora a partir de la mezcla de cola y aserrn fino, con la finalidad de

cubrir los desperfectos de la madera. Se pueden aprovechar los 54 kg de aserrn que se
producen por los pulidos para generar esta masilla para ahorrar el dinero de comprar
la masilla pre-hecha.

Anlisis Tcnico
Se cuenta con el personal para
Personal
elaborar el subproducto.
Cubo para depositar la
Requerimientos masilla
Paleta de mezclado
Anlisis
Inversin Econmico RD$ 300.00
Ahorro RD$ 500.00
Tiempo de recuperacin Inmediata
VAN RD$ 1 195.30

2. Cambiar la maquinaria vieja por ms modernas.

Las maquinarias tienen aproximadamente 12 aos por lo que su eficiencia ha

disminuido desde su primera utilizacin. Esto incurre en una disminucin del factor de
potencia lo que se traduce como un aumento de la tarifa elctrica.

Cambiando las mquinas poco eficientes por nuevas mquinas, en el caso del motor
compresor utilizado para el pintado, brillado y la pistola de clavos.
 Anlisis Tcnico
Se cuenta con el personal para
Personal
comprar los equipos
Comprar un motor
Requerimientos
compresor
Anlisis
Inversin Econmico RD$ 6 515.15
Ahorro RD$ 9 880.00
Tiempo de recuperacin 2.6 semanas
VAN RD$ 29 247.24

3. Limpieza y organizacin del rea de trabajo para optimizar produccin

El aserrn y las virutas que se generan a partir de los cortes de la

madera se acumulan alrededor de las estaciones, lo que pudiera provocar

incendios por la cercana con las tomas de corriente y los cables sueltos que se
encuentran en la planta.

Con una mejor organizacin y recogida de los residuos se pueden evitar los incendios
y lograr un mejor manejo de los mismos, que algunos se pueden utilizar como
insumos para la elaboracin de los gabinetes.

Anlisis Tcnico
Se cuenta con el personal para
Personal
realizar la limpieza
Programar una limpieza
Requerimientos
semanal
Anlisis
Inversin Econmico N/A

4. Saneamiento de las conexiones elctricas

A travs de las ineficientes conexiones elctricas se pierde energa elctrica, la que se

convierte en calor, aumentando el riesgo de incendios en el lugar de trabajo.
Tambin hace difcil la tarea de encender y operar las maquinarias en cada estacin.

Estas prdidas elctricas se pueden reducir saneando las instalaciones con cables ,
tomas de corriente e interruptores nuevos. Tambin se cambiaran las tuberas de
conexin para proteger los cables.
 Anlisis Tcnico
Se cuenta con el personal para
Personal
comprar los equipos
Comprar tuberas
Requerimientos Comprar cables nuevos
Comprar interruptores
Anlisis
Inversin Econmico RD$ 8 000.00
Ahorro RD$ 6 000.00
Tiempo de recuperacin 1.3 meses
VAN RD$ 17 643.67

5. Utilizacin de planchas translcidas

En la planta se utilizan bombillos incandescentes para iluminar el rea de trabajo, sin

embargo, estos se ensucian y son utilizados innecesariamente.

Se puede aprovechar la luz exterior con las planchas translcidas porque eras
permiten su paso al interior, eliminando el gasto energtico por iluminacin.

Anlisis Tcnico
Se cuenta con el personal para
Personal
comprar las planchas
Comprar planchas
Requerimientos
translcidas
Anlisis
Inversin Econmico RD$ 18 242.43
Ahorro RD$ 5 000.00
Tiempo de recuperacin 3.65 meses
VAN RD$ 14 653.06
 6. Modificacin de la forma de corte de las tablas

Al modificar el orden de los cortes de las tablas se pretende reducir la cantidad de

desperdicio que se genera a partir de estas operaciones. Siendo esta etapa del proceso
la que ms residuos produce. Estos no se pueden aprovechar para otro producto
porque las dimensiones hacen difcil su utilizacin, por lo que con un cambio en la
forma de cortar se pueden producir partes utilizables como subproducto de un corte
ms eficiente.

7. Venta de las virutas

Existen algunas empresas que compran virutas para las calderas de sus fbricas. La
venta de la viruta residual que no se puede utilizar para la elaboracin de la masilla por
su grosor se puede almacenar para ser vendida luego como combustible. Se
producen solo por los gabinetes aproximadamente 380 kg de virutas con valor en el
mercado.

Anlisis Tcnico
Se cuenta con el personal para
Personal
llevar la viruta
Destinar transporte para
Requerimientos
llevar las virutas
Anlisis
Inversin Econmico RD$ 300.00
Ingresos RD$ 389.43
Tiempo de recuperacin 0.77 semanas
VAN RD$ 863.35

21
 Tabla resumen de opciones

Anlisis
Opcin
Ambiental Financiero
Con esta opcin se disminuye el
Realizar sub desperdicio de los residuos slidos
productos derivados que se encuentran en todo el taller, RD$ 1 195.30
de los residuos que contamina tanto el medio
ambiente y que perjudica la salud de
los empleados.
Ser busca con esta opcin reducir la
energa que consume estas mquinas
Cambiar la y eficientica las mquinas. Con esto
maquinaria vieja por se disminuye el consumo de energa, RD$ 29 247.24
ms modernas se reduce el calor que desprende cada
mquina y las vibraciones.

Con esta opcin se lograra optimizar

Limpieza y la produccin, tambin permite crear
organizacin del un ambiente cmodo para los
rea de trabajo trabajadores donde todas las
para optimizar herramientas se encuentren de
produccin manera organizada y permitiendo que
el trabajo se realice ms rpido.

Con esta opcin se busca nuevamente

reducir el consumo elctrico, para
Saneamiento de las disminuir la incidencia indirecta a la
conexiones planta elctrica. Adems que
RD$ 17 643.67
elctricas disminuye la posibilidad de
penalizacin por el no cumplir con el
factor de potencia.

Ayuda reducir los cost de

Utilizacin de electricidad que se ven involucrados
planchas RD$ 14 653.06
indirectamente en la empresa.
translcidas

21
Modificacin de la Esta opcin beneficia a la
forma de corte de las disminucin de los residuos
tablas slidos que genera los malos
cortes que se realizan.
Esto beneficia al medio ambiente ya
Venta de las virutas que no se vierten en la basura estos RD$ 863.35
desperdicios sino que se reutilizan.

Jerarquizacin de las opciones de P+L

Tratamiento/Disposicin
Realizar sub productos derivados de los residuos.
Venta de las virutas

Reduccin
Cambiar la maquinaria vieja por ms modernas.
Utilizacin de planchas translcidas
Modificacin de la forma de corte de las tablas

Prevencin
Limpieza y organizacin del rea de trabajo para optimizar
produccin
Saneamiento de las conexiones elctricas
 RECOMENDACIONES

Para una mayor eficiencia en las labores se dan las siguientes recomendaciones:

Clasificar la madera para un mejor aprovechamiento y distincin.

Limpieza cada semana de manera general (Limpieza en seco).

Proveer a los operarios de vestimentas y herramientas adecuadas para el trabajo.

Verter la cola o sealler, en envases utilizados para estos y no utilizarlo

directamente del pote o lata.

Los residuos generados deben ser apilados en bolsas lo ms pronto posible.

Comprar las cantidades necesaria para reducir el inventario de materia prima.

Esto es factible ya que las fbricas de abastecimiento quedan cerca.

Clasificar las herramientas y tenerlas en un lugar visible.

Disponer de buenos sistemas de aspiracin para cada una de las mquinas de

corte y pulido.
Aplicar 5S a el rea de trabajo de madera, enfocado en estandarizacin y en
sealizacin.
 ANEXOS
Obtencin de data

La informacin expuesta sobre los pesos de las maderas se hizo en base a estimaciones
de la densidad de la madera de pino americano del programa SolidWorks .

Volumen Peso Unitario Peso

Pieza Cantidad
(m3) (kg) (kg)
Tabln 12 1 1728 31.84 31.84
Tabln 10 1 1440 26.53 26.53
TOTAL 58.37
Pieza Cantidad Volume Peso Unitario Peso
Base 2 n
558 10.28 20.56
Lateral 2 264 4.86 9.73
Estante 1 367.5 6.77 6.77
Salero 1 90 1.66 1.66
Esquinero 4 12 0.22 0.88
Montante 4 60 1.11 4.42
Cabezal Superior
3 21 0.39 1.16
Cabezal Inferior 3 17.5 0.32 0.97
Bastn 6 55 1.01 6.08
Soporte 2 2 0.04 0.07
TOTAL 52.31

Residuo de los Cortes y Pulidos

(kg) 2.73 Unitario
21.82 Semanal
1091.12 Anual
Para los insumos lquidos se estim en base a su densidad y el volumen de unidad de
almacenamiento. Por igual se bas en un perodo anual.

Densidad Peso entrada Peso residuo

Insumo Volumen (m3)
(kg/m3) (kg) (kg)
Sealer 1330 0.9084 1510.215 302.043
Cola 864 0.757 981.07 327.02
Pintura 1100 3.028 3663.88 333.08