Clase21 - 2016 - I Sub Level Caving

UNIVERSIDAD NACIONAL DE INGENIERIA
Facultad de Ingeniera Geolgica Minera y Metalrgica

Escuela Profesional de Ingeniera de Minas
MI 115 Mtodos de Explotacin Subterrnea
Ciclo 2016 - II
METODO DE EXPLOTACION:
HUNDIMIENTO POR SUBNIVELES (SUB LEVEL CAVING)
FGrimaldoZ / Dic 2016

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Ciclo 2016 - II
1er. Hundimiento
aprox. 12 m x 16 m
2do. Hundimiento
aprox. 25 m x 30 m
Observe agrietamiento
Efectos iniciales subsidencia del mtodo de Sub level caving

en el Tajo Tinyag
2
Ciclo 2016 - II
Descripcin General
Aplicado al inicio solo a terrenos dbiles que colapsaban al remover el sostenimiento. Se

construan galeras enmaderadas en mineral; que al removerse en un extremo se
derrumbaba y jalaba. Si la dilucin era excesiva se remova el segundo set y as
sucesivamente.
El mtodo tena alta dilucin, pobre recuperacin y muy lento, pero era la nica forma para
minar este tipo de cuerpo mineralizado. Recientemente, el mtodo se ha adaptado a rocas
ms competentes que necesitan ser perforadas y disparadas; sin embargo, las cajas son las
que se derrumban por lo que el mtodo mantiene su nombre.
Los subniveles se hacen a intervalos verticales, teniendo acceso mediante rampas. La galera
de acarreo va en desmonte y paralela al eje ms grande del cuerpo. Las chimeneas (slot
raise) se hacen al extremo de los subniveles y desde all se expanden en retirada. Se perfora
hasta pasar el siguiente subnivel.

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Ciclo 2016 - II
Descripcin General (continua)
Cuando se tiene un suficiente nmero de anillos perforados, se empieza la voladura.
Se emplean equipos LHD para remover el mineral que cae a la galera. Al inicio cuando se
mina un rea muy pequea, las paredes no se derrumban y la operacin ser similar a un
tajeo por subniveles; pero despus, las paredes se van derrumbando y rellenan los vacos
creados, por lo que el mineral se mezclar con el desmonte medida que proceda el jale.
Este proceso se repite en cada una de las galeras de produccin y se hace en retirada.
Cuando el nivel superior culmina, se empieza en otro subnivel debajo y as sucesivamente

hasta que todo el mineral sea removido. Se sigue una secuencia estricta de minado.
Esta descripcin general es comn a todos los hundimiento o derrumbe por subniveles, pero
los layouts son modificados para conformar la forma particular y el buzamiento de los
cuerpos mineralizados.

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Ciclo 2016 - II
Slot Raises
B
Cuerpo mineralizado
A
Chimenea
ventilacin B
LAYOUT TIPICO EN HUNDIMIENTO POR

Echadero
SUBNIVELES.
mineral
Galeras de produccin en el nivel inferior (lneas
punteadas)
Min
era
l
Derrumb
Lim
e pie
Desmont za
e
Min
era
l
Carguo y
voladura
Mineral
Fan Subnivel
Roca drilling
encajon
ante Slot de
arranque Mineral
Galeri
a caja
piso
Desarrollo
SECCION A-A. Muestra las 04 operaciones principales SECCION B-B. Seccin

tpica

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Ciclo 2016 - II
APLICACIN DEL METODO DE HUNDIMIENTO DE SUBNIVELES
Caractersticas de la roca
El mineral roto est rodeado por los tres lados de dilucin.
Para el control son necesarios: techos fuertes en la galera (unin entre los huecos de la
perforacin con el techo de la galera) y una buena fragmentacin.
El mineral debe ser lo suficientemente fuerte para permanecer sin un excesivo

sostenimiento; ser adecuado para perforar taladros de 15.2 m o ms y que se
mantengan abiertos para que sean cargados con los explosivos.
Las cajas deben ser tan dbiles permitan derrumbarse.

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Ciclo 2016 - II
APLICACIN DEL HUNDIMIENTO DE SUBNIVELES (continua)
Tamao, Forma y Buzamiento
Lo mejor es tener un cuerpo con un buzamiento vertical, pero es satisfactorio un

buzamiento medio 60 y no es satisfactorio buzamientos menores de 60 a cuerpos
muy echados, a menos que la potencia del mineral sea amplia.
En cuerpos con buzamiento vertical, como hay un nivel inferior para extraer el mineral la
recuperacin es relativamente buena. Lo contrario ocurre cuando el cuerpo mineralizado
es plano: una porcin de mineral no se mina, hay un alto costo de desarrollo por tonelada
y baja recuperacin.
En un buzamiento intermedio, se pierde un poco de mineral en la caja piso, pero las

recuperaciones son relativamente buenas.

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Ciclo 2016 - II
LAYOUT DEL HUNDIMIENTO DE SUBNIVELES
Introduccin
Es beneficioso el uso de modelos para determinar parmetros del cuerpo mineralizado y

entender los principios involucrados; adems sirven para el entrenamiento del personal.
La importancia de obtener el mejor layout posible y el control de la produccin no se pasa por

alto; es esencial un buen entendimiento del proceso por parte de todo el personal.
Un pequeo cambio en la recuperacin puede tener una gran influencia en los ingresos.
Se debe encontrar una correlacin razonable entre los modelos de prueba y los resultados
reales (para entender la limitacin del modelo). La principal diferencia se debe a que el mineral
es disparado contra la carga fragmentada.
El volumen y peso son funciones cbicas, que no pueden representarse apropiadamente en el

modelo.

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Ciclo 2016 - II
A B C
ABERTURA DE EXTRACCION
CON ANCHO AMPLIO
A
B C
FORMA SIMPLIFICADA DE LA ZONA DE EXTRACCION CREADA EN EL

SUBLEVEL CAVING SEGN LA ABERTURA DEL ACHO DE EXTRACCION

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Ciclo 2016 - II
LAYOUT DEL HUNDIMIENTO DE SUBNIVELES (continua)
Secciones transversales o longitudinales?
En cuerpos mineralizados anchos (mayores de 12 a 15 m), se usan layout transversales.

Los subniveles usualmente se orientan angulados al rumbo para facilitar el giro desde la
galera de acarreo.
La recuperacin es mejor con un layout transversal, a medida que se explota de la caja techo
a la caja piso.
La galera de acarreo se hace en desmonte sobre la caja piso, aprox. a 9 metros del
contacto. Esto asegura que la voladura no afecte la interseccin, que de ocurrir ocasionara
prdidas de mineral y menores recuperaciones.
Para ubicar apropiadamente los subniveles es necesario hacer perforaciones diamantinas de

contorneo del cuerpo; si no se ubican adecuadamente originar tambin prdidas de mineral.

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Ciclo 2016 - II
Altura del subnivel
En teora, la distancia vertical entre los subniveles sera tanto como sea posible. En la
prctica, algunos factores gobiernan esta dimensin:
Buzamiento del cuerpo: Si es vertical, no hay restriccin. Si el cuerpo est echado, la altura
se reduce para evitar que se cuelgue completamente el desmonte de la caja.
Habilidad para perforar, cargar y romper la roca a un nivel satisfactorio y el costo: Los
taladros se desvan y los costos se incrementan rpidamente con la longitud. Si el mineral es
dbil, puede ser difcil mantener los taladros perforados abiertos para el carguo. Si el
mineral no est bien fragmentado, la recuperacin de mineral y la dilucin se afectar
seriamente. Son comunes las alturas de los subniveles de 9 a 12 m con longitudes mximas
de perforacin entre 15 a 18 m.

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Ciclo 2016 - II
Espaciamiento de los subniveles de produccin y ancho del pilar
Hay una relacin distinta entre la altura de los subniveles y el ancho ptimo del pilar y por
consiguiente el espaciamiento entre las galeras de produccin.
La excentricidad del derrumbe puede ser estimada en un modelo de pruebas y del clculo
terico del espaciamiento.
El ancho seleccionado para la galera tambin es un factor. Un arreglo ideal es que el ancho
de la galera sea igual al pilar, pero esto no es practico.
Las condiciones del suelo deben ser consideradas y tambin la malla de perforacin
(abanico).
Con alturas de subniveles de 6 a 9 metros, es satisfactorio un ancho de pilar de 6 metros.

Este puede incrementarse a 7.6 metros si el pilar no es tan fuerte para sostener la carga.

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Ciclo 2016 - II
DESMONTE
DERRUMBE
MINERAL
DESMONTE
DISPARADO
ANILLOS MINERAL MINERAL

LISTOS LISTO EN JALE
PARA PARA
DISPARAR CARGAR
MINERAL 10 a 12
IN SITU metros
7.5 a 12
metros
DIAGRAMA DE UNA SECCIN ESQUEMATICA DE UNA OPERACIN

FGrimaldoZ / Dic 2016 TIPICA DE HUNDIMIENTO POR SUBNIVELES
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Ciclo 2016 - II
SECCION ESQUEMATICA DE SUBNIVELES EN EL BUZAMIENTO DE LA

ESTRUCTURA MINERALIZADA

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Ciclo 2016 - II
Tamao y forma de la galera de produccin
La galera debe ser lo ms ancha posible, con un buen sostenimiento al techo y esquinas.
Para un ptimo jale los techos deberan ser los ms planos posibles; en este forma el
mineral caer en todo el ancho de la galera. Si el techo est en arco la carga se
concentrar en el centro y no se mover en los lados. El desmonte luego se jalar en la
parte central antes que todo el mineral sea recuperado.
Si los techos tienen que ser arqueados por efectos del sostenimiento, las galeras de
produccin estarn lo ms cercanas posibles.
Cuando se cargue el mineral, queda algo de mineral remanente en la pila. La cantidad se

incrementa con una mayor altura de la galera, por lo que la galera debe ser lo ms baja
posible, consistente con el tamao del equipo de perforacin y los ductos de ventilacin.
Es casi comn una altura de galera de 3.2 metros.

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Ciclo 2016 - II
Perforacin en abanico
La prctica actual es que la perforacin en abanico tiene una forma elipsoide. Los taladros
son ms inclinados (mayor de 70) y se ubican en las esquinas de la galera para obtener un
ancho mximo de garganta.
Los espaciamientos de los pie de taladros van de 1.5 a 1.8 m. Usualmente van 8 taladros en
un abanico, con una perforacin total de unos 100 metros en un subnivel que tiene 9 metros
de altura. El burden entre los abanicos se disea para tener una buena fragmentacin y
vara de 1.2 a 2.7 metros.
La inclinacin de abanicos es determinada por el tamao relativo de la roca rota de mineral

y el desmonte. Como el material ms fino tiende a ocupar los vacos dentro de los gruesos,
el abanico debera inclinarse hacia atrs si el mineral es ms fino que el desmonte e
inclinarse hacia delante si el desmonte es ms fino que el mineral.
La perforacin hacia atrs no es prctica si las pestaas son dbiles. Hay poca diferencia
entre las perforaciones, por lo que estas deben estar entre 70 a 80.

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Ciclo 2016 - II
Sostenimiento de la pestaa (en la boca de jale)
Este es un factor crtico en la performance del hundimiento de subniveles. Todas las

actividades de perforacin y voladura de los desarrollos, etc. son preparaciones necesarias
para el jale actual de mineral desde las pestaas.
Si falla la pestaa el mineral fluye hasta cubrir la siguiente fila de taladros, convirtindose esta
en una operacin peligrosa y se pueden perder los taladros, complicando la voladura y al
mtodo.

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Ciclo 2016 - II
DESMONTE
DESMONTE
MINERAL
MINERAL
PESTAA PESTAA
INTACTA COLAPSADA

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Ciclo 2016 - II
REQUERIMIENTOS TECNICOS
Secuencia de minado
Es esencial controlar el ciclo de minado para evitar la indeterminacin de las reas que estn
an en produccin, o voladura de taladros que estn cargados con explosivos.
Desarrollo y sostenimiento
Se requiere mucho desarrollo, los subniveles extraen prcticamente el 15% o ms del
mineral a explotar.
Adicionalmente se requieren una o dos rampas de acceso a estos subniveles. Las rampas es
preferible hacerlas con gradiente de 15%, con radios de giros para el pase del equipo.
Los subniveles deben ser sostenidos adecuadamente para su corta vida. Las interesecciones
de galeras de acarreo y produccin requieren un cuidado especial.
Las reas ms crticas son las pestaas en los puntos de jale y se debe emplear un mtodo
satisfactorio: si el terreno es fuerte, no se requerir sostenimiento adicional, pero si el
terreno es medio se colocarn pernos, shotcrete, madera, acero, etc. a fin de mantenerla.

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Ciclo 2016 - II
REQUERIMIENTOS TECNICOS (continua)
Perforacin y voladura
Los taladros deben estar cuidadosamente alineados y perforados con mucho cuidado. Los
topgrafos deben marcar y controlar las inclinaciones.
El carguo y voladura de los taladros debe ejecutarse con sumo cuidado, la gente debe ser
experta y no es conveniente aplicar sistema de incentivos en funcin a metros perforados.
Para el carguo de los taladros hay que limpiarlos bien.
Si no se perforan bien los taladros y no se los carga adecuadamente, quedar un puente o

arco y solo saldr una parte del abanico. Si esto sucede se tendr que disparar mas anillos
antes que sea necesaria hacer otro slot, con la considerable prdida de mineral.
Una caracterstica del hundimiento de subniveles es que la voladura sale contra la roca rota;
por lo que el factor de potencia debe ser mayor para contrarrestar este confinamiento (0.3 a
0.4 kg/t).

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Ciclo 2016 - II
DESMONTE
PUENTE
MINERAL
DISPARADO
GRAFICO DE FORMACIN DE PUENTES POR MALA

VOLADURA

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Ciclo 2016 - II
Limpieza o extraccin de carga
Es importante emplear un equipo de carguo que acte sobre la carga eficientemente. Los
LHD son los ms adecuados, comnmente se emplean scoops de 5 yd3.
Para maximizar la produccin ser necesaria que las vas de transporte estn en ptimas
condiciones.
Como tiene corta vida los subniveles no es conveniente emplear concreto, pero se le puede
colocar agregados que estn lo suficientemente compactados.
Es importante volar los bancos que se atracan tan pronto como ellos aparezcan para
asegurar la continuidad del flujo de mineral.

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Ciclo 2016 - II
Ventilacin
Se requiere ventilacin auxiliar para los frentes de trabajo, en vista que estos son puntos
ciegos. Se disear en funcin de cumplir los requerimientos legales y de acuerdo al equipo
que se tenga.
Drenaje
Se requerir un buen drenaje en las galeras de produccin y las galeras de acarreo para
que no hayan problemas con el equipo trackless. La gradiente debera ser de un 3% para
facilitar el drenaje.

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Ciclo 2016 - II
CONTROL DE LA EXTRACCION
Cut Off
Este punto es sumamente importante, dado a que determinar la economa del mineral a
extraerse. Como es sabido, primero se determinar un valor terico.
El control debe ser lo ms preciso posible. Para esto se tienen dos metodologas de
muestreo:
Mtodo visual: En este caso debe ser posible distinguir clara y visualmente, que es mineral
y que es desmonte. Si el mineral in situ tiene por ejemplo 2% y el cut off es 0.5%, luego se
jalar la carga cuando visualmente hasta que en la mezcla se observe que se tiene 75% de
desmonte y 25% de mineral. Se controlar la carga que se va jalando.
Sistema de muestra y ensayo: Se aplica cuando es difcil distinguir entre mineral y

desmonte. Se tiene que minimizar el tiempo para obtener los resultados de las muestras
tomadas en mina. En este caso se debe ver la practicidad, para que no afecte la produccin
de mineral y al mtodo en s.

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Ciclo 2016 - II
RECUPERACION, EXTRACCIN Y DILUCION
Recuperacin
Se refiere a las reservas de mineral recuperadas. Para estimarla es necesario tener el layout del modelo de
subniveles y medir el volumen cubierto por ellas; luego aplicar una recuperacin anticipada de las
unidades disparadas, teniendo en mente que el mineral no puede ser recuperado completamente en el
nivel inferior. Consecuentemente los remanentes se pierden en el nivel del fondo.
Extraccin
Es el porcentaje de toneladas jaladas a las toneladas disparadas.
Dilucin
Se refiere al mineral marginal o desmonte jalado con el mineral que causa que la ley de mineral decline
hasta que alcanza su cut off, y es igual a:
Desmonte
------------
Desmonte + mineral
Esto puede ser expresado como:
Ley in situ ley extrada
-------------------------------
ley in situ ley de dilucin

25
Ciclo 2016 - II
RECUPERACION, EXTRACCIN Y DILUCION (continua)
Se deduce de la frmula anterior se incrementa en proporcin a la diferencia entre la ley de

mineral y el cut off deseado.
Hay una relacin cercana entre la recuperacin, extraccin y dilucin y se debe encontrar
un balance ptimo.
La dilucin no es usada directamente, porque es complicada por llevar valores tan bajos.
Los parmetros a mirar son las leyes relativas del mineral disparado y jalado, la
recuperacin de las unidades de metal, y el rate de extraccin.

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Ciclo 2016 - II
EQUIPAMIENTO Y MANTENIMIENTO
Equipo de produccin
Carguo y limpieza: Son recomendables equipos LHD accionados a combustible.

Equipo de perforacin: Jumbos de 2 y 3 brazos. La traccin puede ser neumtica o a diesel.
Equipo de voladura: Cargadores neumticos de ANFO o slurry montados sobre vehculos
diesel
Vehculos de servicio
Se requieren vehculos diesel para transportar los repuestos y al personal. Son diseados
especialmente.
Mantenimiento
Se debe contar con un sistema de mantenimiento preventivo desde el inicio de las

operaciones. Los talleres deben estar bien equipados y tener los espacios adecuados. Es
necesaria una amplia cooperacin entre el personal de operaciones y mantenimiento.

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Ciclo 2016 - II
PERFORMANCE
Operaciones unitarias
Con jumbos de 2 brazos y una buena practica de perforacin se puede alcanzar hasta 152
metros perforados por turno.
Para los equipos LHD de 5 yd3 se puede alcanzar las 450 t/turno en una distancia media de
213 m y bajo buenas condiciones de trabajo.
Total
Se puede alcanzar una eficiencia total de 36 t/hombre-guardia.

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Ciclo 2016 - II
VENTAJAS
Puede aplicarse a rocas duras y a terrenos moderadamente competentes.
Es flexible y puede aplicarse a cuerpos irregulares (cuerpos amplios o angostos desde 3.7 m)
El empleo de subniveles de arranque autosostenidos, proveen a la prevencin de accidentes
Se adecuan para un alto nivel de mecanizacin
Las actividades pueden simplificarse, con el entrenamiento y reduciendo cantidad de personal
No se dejan pilares, las recuperaciones son altas.
Se aplica el mtodo exitosamente a la recuperacin de pilares.
La explotacin tiene galeras de configuracin uniforme.
Se puede variar el ritmo de produccin. Hay independencia de operaciones unitarias.

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Ciclo 2016 - II
DESVENTAJAS
Alta dilucin
Controlo propiamente de la dilucin debe ser sumamente estricto.
Al igual que los controles del sostenimiento del techo, buenas prcticas en perforacin y
voladura.
El control de la salida de produccin debe ser sumamente estricta.
Tiene un alto costo de desarrollo: subniveles, rampas, chimeneas y ore passes en desmonte.
Se produce subsidencia, con destruccin de la superficie.

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Ciclo 2016 - II
SUBSIDENCIA
EN
SUPERFICIE
EXPLOTACION
SLC
6 metros

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Facultad de Ingeniera Geolgica
UNIVERSIDAD NACIONALMinera
DEy Metalrgica
INGENIERIA
Escuela Profesional
Facultad de Ingeniera
de Ingeniera de Minas
Geolgica Minera y Metalrgica
Ciclo 2016 - II
1. Geometra del Yacimiento Aceptable Optimo

Forma Tabular Tabular
Potencia Media Grande
Buzamiento Cualquiera Vertical
Resumen del Mtodo
Tamao Medio Grande
Regularidad Media Alta
2. Aspectos Geotcnico Aceptable Optimo
Resistencia (Techo) >100 MPa >50 MPa
Resistencia (Mena) >50 MPa >50 MPa
Fracturacin (Techo) Media-Alta Alta
Fracturacin (Mena) Media Baja
Campo Tensional In-situ
<1000 m <500 m
(Profundidad)
Comportamiento Tenso-
Elastico Elastico
Deformacional
3. Aspectos Econmicos Aceptable Optimo
Valor Unitario de la Mena Bajo NA
Productividad y ritmo de
Alto NA
FGrimaldoZ / Dic 2016 explotacin
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Ciclo 2016 - II
ANEXO FUNDAMENTOS DE DISEO

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Ciclo 2016 - II
FUNDAMENTOS DEL DISEO
La principal interrogante en el diseo de un Sub Level Caving es la determinacin de la

geometra, la cual debe satisfacer tanto como sea posible los parmetros de flujo gravitacional.
Esto significa determinar el ancho y el espesor del elipsoide de extraccin para una cierta altura
de extraccin. Naturalmente estos parmetros pueden ser determinados por pruebas in situ,
pero generalmente los datos no estan disponibles a tiempo para el diseo.
Hasta ahora, ningn mtodo implcito para clculos de ingenieria ha estado disponible, esto
debido a la heterogenidad del material y a la complejidad de los factores envueltos en el flujo
gravitacional.
De acuerdo al principio de flujo gravitacional, la extraccin del material quebrado por un punto
genera sobre l, un volumen en movimiento en forma de elipsoide de revolucin. Este elipsoide
de altura h y ancho W, crece en dimensiones a medida que la extraccin aumenta, manteniendo
una relacin de excentricidad prcticamente constante, e igual a :
Con a y b semiejes mayor y menor, respectivamente. En rigor la excentricidad aumenta con

la altura.

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Ciclo 2016 - II
La excentricidad (E) vara de acuerdo al tipo de material

(granulometra, viscosidad, humedad, etc.). Este
elipsoide se denomina "Elipsoide de Desprendimiento".
En el instante inicial, el mineral se encuentra dispuesto

sin contaminacin y estril sobre l. AI inicio de la
extraccin comienzan a moverse las distintas capas
permitiendo la salida del mineral, en tanto que el estril
desciende sobre l.
En la Figura N 4.3, la fase "a" representa el modelo

donde se marca claramente el elipsoide de extraccin,
ubicando el apex N (punto superior de la elipsoide de
extraccin) a una distancia hn (altura del elipsoide de
extraccin) sobre la abertura de descarga, y siendo n el
plano horizontal original que pasa a travs del apex N,
el cual es flectado hacia abajo, formando los flujos de
salida 1, N, 2. Los puntos 1 y 2 interceptan el elipsoide
de desprendimiento a la altura hn, cabe sealar que el
dimetro medio del embudo de salida de los puntos 1 y
2 es igual a la seccin horizontal del elipsoide de
desprendimiento medido a la altura del punto apex. El
volumen del flujo de salida es el mismo que el volumen
del elipsoide de extraccin.
35
Ciclo 2016 - II
El mayor movimiento se encuentra en el centro de la

abertura, definiendo una gradiente de velocidades de
escurrimiento. El instante en que termina de salir el
mineral y comienza a salir el estril, se ha acumulado una
cantidad de mineral, equivalente al volumen encerrado
por l, que se denomina "Elipsoide de Extraccin", con
una altura hn y un ancho mximo Wt.
Lo anterior se representa en la Figura N 4.4 para la

cual se deben tener las siguientes consideraciones :
Vc : Volumen de material extrado

EE : Elipsoide de extraccin
VEE : Volumen del elipsoide de extraccin
hn : Altura del elipsoide de extraccin
EL : Elipsoide de desprendimiento
VEL : Volumen del elipsoide de desprendimiento
hL : Altura del elipsoide de desprendimiento
F : Salida del embudo
VF : Volumen del embudo de salida

36
Ciclo 2016 - II
Entonces para una columna constituida por un segmento de mineral y otro segmento de estril
en la parte superior, se define el elipsoide de extraccin como aquel volumen que es extraido
sin llegar a ser contaminado por estril de sobrecarga. Este elipsoide est contenido dentro del
elipsoide de desprendimiento y, empricamente se han encontrado relaciones aproximadas entre
los anchos y alturas correspondientes.
El elipsoide de extraccin tiene la singularidad de que todas las partculas que se encuentran en
su manto, tienen la misma velocidad.
Las dimensiones de ste elipsoide determinan, en principio, la geometra y disposicin de los

puntos de extraccin (subniveles).

37
Ciclo 2016 - II
Otras caractersticas del comportamiento del flujo

gravitacional de partculas o fragmentos, tienen relacin
con la velocidad de escurrimiento o relajacin (Figura
N 4.5) son :
1. Partculas ms finas y redondeadas, fluyen ms

rpidamente.
2. Partculas ms gruesas y angulosas, fluyen ms
lentamente.
3. Partculas ms finas conforman elipsoides ms
esbeltos.
4. Partculas ms gruesas y angulares conforman
elipsoides ms anchos.
Por lo tanto, si existe una disposicin de fragmentos

cuya parte superior es de partculas gruesas y
angulosas y en su parte inferior partculas finas y
redondeadas, entonces, la parte inferior fluir ms
rpidamente, es decir, con mayor movilidad que la
parte superior y viceversa.
En el caso del ancho del elipsoide, se necesitarn

puntos ms distanciados si los fragmentos son gruesos
y ms juntos si son ms finos.
38
Ciclo 2016 - II
Dimensiones del Elipsoide de Extraccin
Dado que la excentricidad del elipsoide aumenta con su

altura, para una misma fragmentacin, a mayor altura, ms
delgado es el flujo. Esto es bien conocido en Block Caving,
donde con bloques altos, el flujo gravitacional concentrado
en un nico punto de extraccin, puede llegar a formar
chimeneas con cajas casi verticales.
Con la misma fragmentacin, el flujo gravitacional de un

material de alta densidad (por ejemplo Fierro tronado), ser
ms delgado que el flujo de un material de baja densidad
(por ejemplo Mineral de Cobre tronado).
Se ha determinado en forma emprica que el ancho total del

elipsoide de extraccin (Wt), es tambin funcin de la
geometra de las galeras de produccin, es decir, del ancho,
altura y forma del techo. Luego, adems de su componente En la Figura N 4.6 se representa lo anterior, y en
intrnseca relacionada al tipo de material involucrado, el ella se indica el ancho efectivo de extraccin como un
ancho mximo del elipsoide de extraccin puede variar de porcentaje del ancho de la galera de produccin en
acuerdo al diseo. funcin de la forma del techo de esta.

39
Ciclo 2016 - II
Para excluir el factor variable de diferentes tamaos de

aperturas de extraccin, las operaciones fueron normalizadas a
travs de un ancho terico de elipsoide de extraccin (W'),
asumiendo extracciones a travs de un tamao de apertura
mnimo.
Para materiales de alta densidad el ancho terico W' es
mostrado en la Figura N 4.7, como funcin de la altura de
extraccin ht. En Sub Level Caving, la altura de extraccin total
(ht) en el mineral est normalmente entre 15 y 26 m.
El ancho de extraccin efectivo es usualmente ms grande que
el mnimo tamao de apertura (en 1,8 m), y por lo tanto el
ancho de extraccin total Wt puede ser calculado en metros
usando la siguiente relacin emprica :
Wt = W' + a -1,8
W' = f (ht) Curva Terica
a = Wd x ft
Donde
Wd : Ancho de las galeras de produccin.
a : Es el ancho efectivo de extraccin (m) dependiendo de la
forma del techo de la galera (Figura N 4.6).
ft : Factor de forma del radio de curvatura del techo de la
galera.
Por otro lado el espesor del elipsoide de extraccin (dt) viene

dado por la siguiente relacin:
40
Ciclo 2016 - II
Espaciamiento vertical entre subniveles (hs)
Las galeras de extraccin en Sub Level Caving deben ser localizadas de acuerdo a un patrn conforme
al flujo gravitacional. En la direccin vertical, las galeras deberan estar localizadas en zonas donde el
elipsoide de extraccin tiene su ancho mximo Wt. Esto ocurre alrededor de 2/3 h (h es la altura de
extraccin sobre el techo de la galera).
Despus de la extraccin, un pilar con forma triangular queda en la parte superior cubierto de una zona
pasiva con mineral remanente que puede ser parcialmente recuperada desde el nivel inferior. Por lo
tanto, la altura de extraccin total es la distancia entre el piso del nivel inferior y el apex A (definido por
la interseccin de dos planos a 60) con mineral remanente (Figura N 4.8). Para el anlisis de la
figura se deben tener las siguientes consideraciones :
h : Altura de extraccin sobre el techo de la galera

Wt : Ancho mximo del elipsoide de extraccin
Sd : Espaciamiento horizontal entre galeras
Wd : Ancho de las galeras de produccin
hd : Altura de las galeras de produccin
hs : Espaciamiento vertical entre subniveles
ht : Altura total de extraccin
Wl : Ancho del elipsoide de desprendimiento en la seccin horizontal en que el elipsoide de extraccin
tiene su ancho mximo
b : Ancho de la tajada tronada (burden)

41
Ciclo 2016 - II
Espaciamiento horizontal de galerias (sd)
Se necesita determinar el ancho del elipsoide de desprendimiento (W) en una seccin horizontal justo al
nivel donde el elipsoide de extraccin tiene su ancho mximo Wt.
El ancho del elipsoide de desprendimiento en este nivel indica el espaciamiento horizontal aproximado
de las galeras (Sd) (Figura N 4.8).
Asumiendo que las relaciones y principios del flujo gravitacional son aplicadas al Sub Level Caving, el
ancho total del elipsoide de extraccin Wt es un 60 a 65% del ancho del elipsoide de desprendimiento,
en el nivel donde el elipsoide de extraccin tiene su mximo ancho Wt.
El ancho es de alrededor de un 60% para distancias verticales entre subniveles (hs), cercanas a los 18
m; sobre 18 m el ancho Wt es cerca del 65%.

42
Ciclo 2016 - II
De este modo el espaciamiento horizontal Sd es :
Para extracciones con :

hs < 18 m
Sd< Wt / 0,6
Para extracciones con :

hs > 18 m
Sd < Wt / 0,65
En Sub Level Caving convencionales se tiene la siguiente

relacin :
Sd < hs
Lo que significa que la geometra bsica tiene una forma

de cuadrado o se desva ligeramente de ella.
Mejoras en la precisin de los taladros radiales ha

resultado en una tendencias a incrementar la separacin
de subniveles, con el con siguiente ahorro de desarrollo.

43
Ciclo 2016 - II
Ancho de tajada (burden) (b)
Una gua aproximada para el espesor de una tajada tronada en el frente de un subnivel es
usualmente :
b < dt / 2
El conjunto de las relaciones anteriores supone que la geometra resultante satisface la

recuperacin del 100% del elipsoide de extraccin, lo que es absolutamente terico, y por lo tanto,
dichos resultados deben tomarse como referencia.
Como en cualquier negocio minero, en el diseo de un Sub Level Caving se busca encontrar el
menor costo en US$ / Ib que, dado un precio, permite obtener las mayores utilidades esperadas.
Es por esto, que en la eleccin del diseo final, deben incorporarse otras variables que permitan
evaluar econmicamente las alternativas estudiadas.

44

Clase21 - 2016 - I Sub Level Caving

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