EN ALGUNAS APLICACIONES, es necesario llenar completamente la ranura

hasta los extremos de la junta. En tales casos, se utilizan fichas de

escurrimiento. stos, en efecto, extienden la ranura ms all de los
extremos de los miembros a soldar. La soldadura se lleva a las lengetas.
Esto asegura que toda la longitud de la junta se llena a la profundidad
necesaria con metal de soldadura de sonido. Una pestaa de escorrenta
tpica se muestra en la figura
2.9. Las lengetas de escorrenta son excelentes apndices sobre los cuales
comenzar y detener la soldadura. Cualquier defecto en estos arranques y
paradas se encuentra en reas que luego sern descartadas.
La seleccin del material para las lengetas de escurrimiento es importante.
No se debe permitir que la composicin de las lengetas afecte
negativamente a las propiedades del metal de soldadura. Por ejemplo, para
el acero inoxidable destinado al servicio de corrosin, las lengetas de
escurrimiento deben ser de un grado compatible de acero inoxidable. Las
lengetas de acero al carbono seran menos costosas, pero la fusin con el
metal de relleno de acero inoxidable cambiara la composicin del metal de
soldadura en la unin de la lengeta de acero al carbono y los miembros de
acero inoxidable de la junta. El metal de soldadura en este lugar
probablemente no tendra resistencia adecuada a la corrosin
Los aceros endurecibles, los aceros de alta resistencia y el uso de electrodos
que no sean de hidrgeno bajo normalmente requieren la aplicacin de
precalentamiento.
A veces se utiliza el precalentamiento cuando se sueldan materiales con
alta conductividad trmica, tales como cobre y aleaciones de aluminio, para
reducir el amperaje de soldadura requerido, mejorar la penetracin y ayudar
a fundir el metal de soldadura al metal base.

Soldado de ARC soldado con METAL BLINDADO Puede realizarse con

corriente alterna o continua, cuando se utiliza un electrodo apropiado. El
tipo de corriente de soldadura, la polaridad y los componentes de la
cubierta del electrodo influyen en el ndice de fusin de todos los electrodos
cubiertos. Para cualquier electrodo dado, la velocidad de fusin est
directamente relacionada con la energa elctrica suministrada al arco. Parte
de esta energa se utiliza para fundir una parte del metal base y parte se
utiliza para fundir el electrodo.
a CORRIENTE DIRECTA SIEMPRE proporciona un arco ms estable y una
transferencia de metal ms suave que la corriente alterna. Esto es porque la
polaridad de de no siempre est cambiando como lo es con ac. La mayora
de los electrodos cubiertos funcionan mejor con la polaridad inversa
(electrodo positivo), aunque algunos son adecuados para (e incluso estn
destinados a) la polaridad recta (electrodo negativo). La polaridad inversa
produce una penetracin ms profunda, pero la polaridad recta produce una
tasa de fusin del electrodo ms alta.
El arco produce una buena accin de humectacin por el metal de soldadura
fundido y el tamao uniforme del cordn de soldadura incluso a bajo
amperaje. Por esta razn, es particularmente adecuado para soldar
secciones delgadas. La mayora de los electrodos de corriente alterna
combinados funcionan mejor en de que en ac, aunque estn diseados para
funcionar con cualquier tipo de corriente.
Se prefiere la corriente directa para la soldadura vertical y de cabeza y para
la soldadura con arco corto. El arco tiene menos tendencia a cortocircuito ya
que los glbulos de metal fundido se transfieren a travs de l.
El golpe de arco puede ser un problema cuando los metales magnticos
(hierro y nquel) se sueldan con de. Una forma de superar este problema es
cambiar a AC.