PROPIEDADES DE LOS MATERIALES

Resistencia de Materiales

Seccin de Mecnica y Materiales

Ing. Carlos Jael Ojeda
www.udep.edu.pe
carlos.ojeda@udep.pe Av Ramn Mugica 131. Piura. Per
RESISTENCIA DE MATERIALES

Es necesario conocer las propiedades de los

materiales en Ingeniera?

En el estudio de los esfuerzos y deformaciones, las propiedades

mecnicas del material determinan la capacidad para hacer frente tanto
a los esfuerzos como a las deformaciones que se originan debido a las
cargas externas.
En general, la nica forma para determinar el comportamiento de los
materiales sometidos a cargas, es realizando experimentos y ensayos.
El ensayo de tensin es el ms representativos de ellos y es el que
provee de las ms importantes de propiedades mecnicas para el
desarrollo del curso.
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1. Ensayo de Tensin

El ensayo de tensin es utilizado para

medir la resistencia de un material a una
fuerza esttica o aplicada lentamente.
Esta prueba consiste en alargar una
probeta de ensayo por fuerza de tensin,
ejercida gradualmente, con el fin de
conocer ciertas propiedades mecnicas
de materiales en general: su resistencia,
rigidez, y ductilidad.
Sabiendo que los resultados del ensayo
para un material dado son aplicables a
todo tamao y formas de muestra, se ha
establecido una pruebas normadas
realizadas con una mquina de tensin y
con probetas normadas.
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Otros ensayos mecnicos

El ensayo de compresin se realiza de la
misma manera que los ensayos de
traccin (tensin), es decir, mediante la
aplicacin de una fuerza axial de
compresin a una muestra y la medicin
de la deformacin. Se usa en materiales
generalmente cermicos, los cuales
responden de manera muy diferente a
compresin y a tensin.

El ensayo de cortante tambin puede ser

realizado en el laboratorio. Se utilizan
probetas de tubos circulares de pared
delgada sometidos a cargas torsionales,
para poder determinar la resistencia de un
material a esfuerzos cortantes.
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2. Curva Esfuerzo vs Deformacin unitaria

Al realizar un ensayo de tensin, la mquina grafica una curva

correspondiente a la fuerza aplicada en cada instante y la deformacin
dada en dicho instante.
A esta curva experimental se le llama Curva Ingenieril y describe muy
bien la respuesta del material ante esfuerzos axiales de tensin y la
deformacin unitaria, su comportamiento elstico y plstico y su
resistencia mxima. El anlisis completo de esta curva provee de todas
las propiedades necesarias para resolver cualquier problema del curso.
Cabe resaltar que la forma de esta curva depende del material y no de
la forma de la probeta: dos probetas de dimensiones iguales y material
diferente tendrn diferentes curvas esfuerzo vs deformacin. De igual
manera, dos probetas de diferentes dimensiones pero igual material
tendrn muy similares si no iguales- curvas ingenieriles.
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2.1 Comportamiento a traccin de diferentes materiales

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2.2 Anlisis de la Curva Ingenieril (general para metales)

Esfuerzo ZONA
mximo ELSTICA ZONA PLSTICA
Esfuerzo de
rotura

ROTURA
Esfuerzo de
Fluencia

Lmite de
proporcionalidad
A qu se deber
este aparente
ablandamiento?

Elongacin Elongacin con Elongacin plstica con

Elstica endurecimiento dao del material
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2.2.1 Zona Elstica

ZONA
Cuando se aplica una carga axial a sobre un material, ELSTICA
en su interior aparecen esfuerzos normales que Esfuerzo de
tienden a deformarlos naturalmente. La deformacin Fluencia
inicial es elstica, es decir, cuando se retira la carga
el material vuelve a su estado inicial sin
deformacin permanente.
Lmite de
En el diagrama esfuerzo vs deformacin podemos proporcionalidad
identificarla como una lnea recta que parte del
origen hasta el punto en que pierde su forma recta
(lmite de proporcionalidad).

Un cuerpo perfectamente elstico se concibe como

uno que recobra completamente su forma y sus
dimensiones originales al retirarse el esfuerzo. No se
conocen materiales que sean perfectamente elsticos
a travs del rango de esfuerzos completo hasta la
rotura, aunque algunos materiales como el acero,
presentan un rango claramente elstico de esfuerzos. Elongacin
Elstica
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2.2.1 Zona Elstica

El lmite de proporcionalidad es el mayor ZONA

esfuerzo que un material es capaz de desarrollar ELSTICA
sin desviarse de la proporcionalidad rectilnea Esfuerzo de
entre el esfuerzo y la deformacin. Fluencia
El lmite proporcional es frecuentemente usado
como una medida del lmite elstico, y los
trminos han sido, con mucha frecuencia, mal
usados, confundindose.
Lmite de
proporcionalidad
El lmite elstico o esfuerzo de fluencia es
la tensin mxima que un material
elastoplstico puede soportar sin sufrir
deformaciones permanentes.

En algunos materiales, la transicin de

deformacin elstica a flujo plstico es abrupta.
Esa transicin se llama fenmeno de punto de
fluencia.

Elongacin
Elstica
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2.2.1 Zona Elstica

ZONA
El hecho de que la zona elstica sea bsicamente una recta es ELSTICA
muy aprovechable en Ingeniera. El concepto de proporcionalidad
entre el esfuerzo y la deformacin es conocido como la Ley de
Hooke:

=
Donde E es el mdulo de Elasticidad, y representa la relacin entre
el esfuerzo y la deformacin unitaria del material. E tambin es
llamado mdulo de Young y en el diagrama es la pendiente de la
recta:

= =

La ley de Hooke es vlida slo en el rango elstico.

Elongacin
Elstica
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2.2.2 Zona Plstica Esfuerzo

mximo

Si se aplica una carga que genere un esfuerzo ZONA PLSTICA

mayor al de Fluencia, estaremos en la zona
plstica, donde el material comenzar a sufrir
deformaciones permanentes: cuando el
esfuerzo cese el material se recuperar de las ROTURA
deformaciones elsticas pero mantendr las
sufridas en la zona plstica. Esfuerzo de
rotura
En esta zona, las elongaciones le confieren
dureza y resistencia al material. Sin embargo
tambin tiene un esfuerzo lmite o mximo
que puede soportar, si se aplicara un esfuerzo
mayor, el material inevitablemente fallara (se
rompera).

En general, nunca se desea que una pieza

trabaje en la zona plstica ya que al deformarse
permanentemente pierde definitivamente las
dimensiones de diseo.
Elongacin con Elongacin plstica con
endurecimiento dao del material
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2.3 Anlisis Matemtico de la Curva Ingenieril

Anteriormente se ha mencionado la ley de Hooke, la cual solo funciona
en el rango elstico, y eso es muy aprovechable teniendo en cuenta que
la mayora de piezas estn diseadas a trabajar antes del limite elstico.

La ductilidad es la deformacin unitaria mxima que puede sufrir un

material. Para calcular la ductilidad de un material se hace de la misma
manera como se calcula el % de elongacin:

0
=
0
0
%elong = 100
0
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Teniendo en cuenta que:

= ( )

0
= =
0 0
Entonces:
0
= =
0
Finalmente:

=

Frmula que describe la deformacin sufrida por una pieza de longitud 0

y rea transversal A, cuyo material tiene cierto E, a causa de una fuerza
axial P.
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*Fuerza producida con un esfuerzo trmico

Con el concepto de la diapositiva anterior se puede

completar el anlisis de esfuerzo trmico:

Deformacin negativa causada por la reaccin de la pared:

=

Deformacin positiva causada por temperatura:
=

Ya que la deformacin final es nula:

= 0 = +

+ =0

= o =

Con lo cual se puede resolver una infinidad de ejercicios.

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3. Otras propiedades relacionadas

3.1 Energa de deformacin:
Cuando el material es deformado por una carga externa, el material tiende a
almacenar energa internamente a travs de su volumen, la que se denomina:
energa de deformacin.

= =

Dado que F crece uniformemente desde un valor cero
hasta un valor F para alcanzar un alargamiento z = z,
el trabajo hecho sobre el elemento por la fuerza es igual a la
fuerza promedio multiplicado por el correspondiente
desplazamiento:

Trabajo interno = Trabajo externo = = ()
2
1
= =
2

A veces es conveniente

expresar esta energa por = = = =
unidad de volumen:
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3.2 Resiliencia o capacidad energtica

La cantidad de energa absorbida al esforzar un material hasta el
lmite elstico, o la cantidad de energa que puede recobrarse cuando el
esfuerzo es liberado del lmite elstico, es llamada la resiliencia elstica.
La energa almacenada por unidad de volumen en el lmite elstico es el
mdulo de resiliencia, se encuentra con el producto del esfuerzo
promedio por la deformacin.
1 2
=
2 2

En trminos del diagrama esfuerzo deformacin unitaria, la absorcin de la

energa est representada por el rea de abajo del diagrama.
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En trminos del diagrama esfuerzo deformacin unitaria, la absorcin de la energa

est representada por el rea de abajo del diagrama.

Si la carga es soltada desde algn

punto A en el rango plstico el
diagrama de recuperacin es
aproximadamente una lnea recta
(AB) y la energa liberada est
representada por el rea II, sta a
sido llamada la resiliencia
hiperelstica

Para un alto mdulo de resiliencia

un material debe poseer una
resistencia elstica relativamente
alta, un mdulo de elasticidad bajo,
o ambos.
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3.3 Tenacidad:
La tenacidad involucra la idea de la energa requerida para romper un material.
Puede medrsele por la cantidad de trabajo por volumen unitario de un material
requerida para conducir el material a la rotura (falla), llamada mdulo de
tenacidad.

Segn este criterio puede representrsela

por el rea inferior del diagrama esfuerzo
deformacin completo.

Materiales con alto mdulo de tenacidad

se deforman o distorsionan grandemente
debido a sobrecargas. Por esta razn
stos pueden ser mejores a los de bajo
mdulo de tenacidad ya que pueden
fracturarse sbitamente, sorpresivamente
sin previo aviso (deformacin).
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4. Coeficiente de Poisson

Cuando un cuerpo deformable est sujeto a una carga axial de tensin no

slo se alarga sino que tambin se contrae lateralmente y viceversa, si se
comprime axialmente se ensanchar lateralmente. En otras palabras, la
deformacin se da en todas las direcciones.

Es una propiedad de cada material y relaciona la deformacin lateral por

cada unidad de deformacin longitudinal.
Las condiciones para considerar un coeficiente Poisson son:
El material es homogneo.
El material isotrpico (es decir que sus propiedades son indiferentes de la
direccin considerada, o lo que es lo mismo que sus propiedades son
constantes para cualquier direccin).
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4.1 Ley generalizada de Hooke para materiales isotrpicos

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De lo anterior se deduce que:

La deformacin en un eje se ve afectada por la deformacin en los dems ejes.

Tambin se deduce que:

La deformacin en una
direccin se ve afectada
tambin por los
esfuerzos aplicados en
las dems direcciones