INFORME DE LABORATORIO No.

ENSAYO 1: DENSIDAD RELATIVA (GS) Y ABSORCION DEL AGREGADO FINO

ENSAYO 2: DENSIDAD RELATIVA (Gs) Y ABSORCION DEL AGREGADO GRUESO

ENSAYO 3: DETERMINACIN DE LA RESISTENCIA DEL AGREGADO GRUESO A LA

DEGRADACIN POR ABRASIN, UTILIZANDO EL APARATO MICRODEVAL

ENSAYO 4: RESISTENCIA A LA DEGRADACIN DE LOS AGREGADOS GRUESOS POR

ABRASION E IMPACTO EN LA MQUINA DE LOS NGELES

ENSAYO 5: INDICE DE APLANAMIENTO Y ALARGAMIENTO DE LOS AGREGADOS

ENSAYO 6: DENSIDAD BULK (PESO UNITARIO) Y PORCENTAJE DE VACOS DE LOS

AGREGADOS EN ESTADO SUELTO Y COMPACTO

ENSAYO 7: SOLIDEZ DE LOS AGREGADOS FRENTE A LA ACCIN DE SOLUCIONES DE

SULFATO DE SODIO O MAGNESIO

PRESENTADO POR:

ANDREA DAZA
20161579

ESTEFANA AMRTEGUI
20161579

FRANCY LORENA ROJAS

20161579065

RICHARD DANIEL NOVOA

20161579032

JESUS EDUARDO CRDENAS

20161579

PRESENTADO A:

ING. VICTOR HUGO DAZ ORTZ

UNIVERSIDAD DISTRITAL FRANCISCO JOS DE CALDAS

FACULTAD TECNOLGICA
INGENIERA CIVIL

Marzo, 2017
 ENSAYO No. 1

DENSIDAD, DENSIDAD RELATIVA (GRAVEDAD ESPECFICA) Y ABSORCION DEL

AGREGADO FINO
 ENSAYO No. 2

DENSIDAD, DENSIDAD RELATIVA (GRAVEDAD ESPECFICA) Y ABSORCION DEL

AGREGADO GRUESO
 ENSAYO No. 3

DETERMINACIN DE LA RESISTENCIA DEL AGREGADO GRUESO A LA

DEGRADACIN POR ABRASIN, UTILIZANDO EL APARATO MICRODEVAL

1. OBJETIVOS

1.1 OBJETIVO GENERAL

Determinar la resistencia a la abrasin de una muestra de agregado grueso mediante el

aparato Micro-Deval, con el fin de verificar su condicin de uso en una mezcla asfltica
MDC-19.

1.2 OBJETIVOS ESPECFICOS

Obtener los pesos inicial y final de la muestra de agregado grueso empleada para
calcular el porcentaje de prdida por abrasin de la misma.
Comparar los resultados obtenidos con las especificaciones tcnicas para mezclas
asflticas (artculo 450-INVIAS 2013).

2. DATOS

Los datos proporcionados en el laboratorio se relacionan a continuacin:

Pasa Tamiz Retenido Tamiz Masa (g)

3/4 (19,1 mm) 5/8 (16,0 mm) 375
5/8 (16,0 mm) 1/2 (12,5 mm) 375
1/2 (12,5 mm) 3/8 (9,5 mm) 750
Tabla 1. Gradacin de la muestra de material correspondiente a la tabla de la norma INV E-238-13

Segn la gradacin utilizada, el tiempo de rotacin y el nmero de revoluciones fueron de

120 minutos y 12000 rpm respectivamente, con una carga de 50005 gr de esferas de
acero de = 9mm.

Datos del material:

Peso inicial de la muestra: 1500 g

Peso final de la muestra (material retenido en el tamiz No. 16): 1219.5 g

3. CALCULOS

Para calcular la prdida por abrasin en el aparato Micro-Deval se utiliza la siguiente

ecuacin:

% = 100

Dnde:

es la masa inicial de la muestra

es la masa del material retenido en el tamiz No. 16.

Sustituyendo los valores obtenidos en el laboratorio, se tiene:

1500 1219,5
% = 100
1500

% = 18,7

4. CONCLUSIONES

Se concluye que el material sometido al ensayo cumple con la especificacin INVIAS

2013 para una mezcla asfltica MDC-19, puesto que el valor obtenido es 18,7% de
degradacin por abrasin en el equipo Micro-Deval, el cual es inferior al 20%, definido
como el porcentaje mximo de prdida para su aceptacin. As, la muestra de materiales
ptreos utilizada posee caractersticas buenas entorno a su resistencia de desgaste,
abrasin, durabilidad y solidez frente a acciones y agentes de desintegracin.

Una ventaja de este mtodo es que determina la prdida por abrasin en presencia de
agua y de una carga abrasiva, es decir en una condicin ms severa (real) que otros
mtodos (por ejemplo el desgaste en la mquina de los ngeles) que emplean el material
seco por lo tanto, se obtienen resultados para materiales que puedan soportar lluvias y
condiciones de humedad cercanas a las reales una vez puestos en uso.
 ENSAYO No. 4

RESISTENCIA A LA DEGRADACIN DE LOS AGREGADOS GRUESOS DE

TAMAOS MAYORES DE 19mm (3/4) POR ABRASION E IMPACTO EN LA
MQUINA DE LOS NGELES

1. OBJETIVOS

1.1 OBJETIVO GENERAL

Determinar la resistencia a la abrasin de una muestra de agregado grueso mediante la

mquina de Los ngeles, con el fin de verificar su condicin de uso en una mezcla
asfltica MDC-19.

1.2 OBJETIVOS ESPECFICOS

Obtener los pesos inicial y final de la muestra de agregado grueso seco empleado
para calcular el porcentaje de prdida por abrasin de la misma.
Comparar los resultados obtenidos con las especificaciones tcnicas para mezclas
asflticas (artculo 450-INVIAS 2013).

2. DATOS

Los datos proporcionados en el laboratorio se relacionan a continuacin:

Masa de la muestra (g)

Pasa Tamiz Retenido Tamiz
Granulometra B
3/4 (19,1 mm) 1/2 (12,5 mm) 2500 10
1/2 (12,5 mm) 3/8 (9,5 mm) 2500 10
TOTAL 5000 10
Tabla 2. Granulometras de la muestra de ensayo correspondiente a la tabla de la norma INV E-218-13

Segn la gradacin utilizada (Gradacin B), se hace girar el tambor hasta completar 500
revoluciones con una carga abrasiva de 11 esferas de dimetro aproximado de 46.8 mm.

Datos del material:

Peso inicial de la muestra: 5000 g

Peso final de la muestra (material retenido en el tamiz No. 12): 4166.6 g

3. CALCULOS

Para calcular la prdida por abrasin en mquina de Los ngeles se utiliza la siguiente
ecuacin:

1 2
% = 100
1
Dnde:

1 es la masa de la muestra seca antes del ensayo

2 es la masa de la muestra seca despus del ensayo, previo lavado sobre tamiz de
1.70mm (No. 12).

Sustituyendo los valores obtenidos en el laboratorio, se tiene:

5000 4166,6
% = 100
5000

% = 16,7

4. CONCLUSIONES

Se concluye que el material sometido al ensayo cumple con la especificacin INVIAS

2013 para una mezcla asfltica MDC-19, puesto que el valor obtenido es 16,7% de
degradacin por abrasin en Mquina de los ngeles el cual es inferior al 25%, definido
como el porcentaje mximo de prdida para su aceptacin. As, la muestra de materiales
ptreos utilizada posee caractersticas buenas entorno a su resistencia de desgaste,
abrasin, durabilidad y solidez frente a acciones y agentes de desintegracin.

La dureza depende de la constitucin mineralgica, la estructura y la procedencia del

agregado, sin embargo, los materiales ptreos utilizados en las obras civiles se
encuentran expuestos a la abrasin y accin de desintegracin con el medio ambiente, lo
que modifica sus caractersticas con el pasar del tiempo, por eso es importante conocer
sus propiedades mecnicas, como la resistencia al desgaste por abrasin, para
establecer rangos y valores de diseo que permitan determinar la calidad del material
granular dependiendo del uso que se le quiera dar.
 ENSAYO No. 5:

INDICE DE APLANAMIENTO Y ALARGAMIENTO DE LOS AGREGADOS

 ENSAYO No. 6

DENSIDAD BULK (PESO UNITARIO) Y PORCENTAJE DE VACOS DE LOS

AGREGADOS EN ESTADO SUELTO Y COMPACTO
 ENSAYO No. 7

SOLIDEZ DE LOS AGREGADOS FRENTE A LA ACCIN DE SOLUCIONES DE

SULFATO DE SODIO O MAGNESIO