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TABLA DE CONTENIDO
I. ASPECTOS GENERALES DE LA CENTRAL HIDROELECTRICA....................4
1.1. OBJETIVOS DE ESTUDIO................................................................4
1.1.1. Objetivo General......................................................................4
1.1.2. Objetivos Especficos................................................................4
1.2. JUSTIFICACIN DEL ESTUDIO.......................................................5
II. MEMORIA DESCRIPTIVA.......................................................................8
2.1. UBICACIN:................................................................................... 8
2.2. ACCESIBILIDAD:..........................Error! Marcador no definido.
III. ESTUDIOS REALIZADOS EN LA REPRESA:.........................................10
3.1. EN LA PRESA DE CHAGLLA...........................................................10
3.2. INSTRUMENTACIN (EQUIPOS DE MONITOREO DE LA REPRESA 12
3.2.1. Periodicidad de las lecturas....................................................13
3.2.2. Medidor de deformacin triortogonales:................................13
3.2.3. Puntos topogrficos para la medicin de asentamientos:......13
3.2.4. Puntos de control superficial:.................................................14
3.2.5. Cajas terminales:...................................................................14
3.2.6. Acelergrafos:........................................................................14
3.2.7. Piezmetro.............................................................................14
3.2.8. Electro niveles........................................................................14
3.2.9. Celdas de asentamiento.........................................................14
3.3. MTODOS CONSTRUCTIVOS DE LA REPRESA..............................15
3.3.1. EXTRACCIN DE MATERIAL...................................................15
3.3.2. TRANSPORTE..........................................................................15
3.3.3. ESPARCIMIENTO....................................................................16
3.3.4. CORRECCIN DE HUMEDAD..................................................16
3.3.5. HOMOGENIZACIN................................................................16
3.3.6. COMPACTACIN.....................................................................16
3.3.7. DESVI DE RIO......................................................................17
3.4. MATERIALES DE RELLENO DE LA PRESA......................................17
3.4.1. CARACTERSTICAS DEL MATERIAL SELECCIONADO PARA EL
RELLENO 17
3.4.2. EXCAVACIONES OBLIGATORIAS EN SUPERFICIE...................22

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3.4.3. EXCAVACIONES SUBTERRNEAS...........................................23


3.4.4. EXPLOTACIN DE CANTERAS.................................................23
3.5. PLANEAMIENTO Y EJECUCIN DEL RELLENO DE PRESA:.............24
3.6. ADITIVOS UTILIZADOS EN LA CONSTRUCCION DE CHAGLLA.....26
IV. CENTRAL HIDROELECTRICA CHAGLLA...............................................28
4.1. DATOS DEL CENTRAL HIDROELECTRICA......................................28
4.2. LA PRESA...................................................................................... 30
4.2.1. FINALIDAD DE LAS PRESAS:..................................................32
4.2.2. ELEMENTOS PRINCIPALES DE LAS REPRESAS.......................33
4.3. DESCRIPCION GENERAL DE LA PRESA:.......................................33
4.3.1. ATAGUAS...............................................................................34
4.3.2. PLINTO................................................................................... 35
4.3.3. EMBALSE................................................................................36
4.3.4. VERTEDERO............................................................................37
4.3.5. TNEL DE ADUCCIN.............................................................37
4.3.6. DESVO DEL RO....................................................................41
4.3.7. COMUNIDAD Y MEDIO AMBIENTE..........................................41
4.3.8. SUB ESTACIN ELCTRICA....................................................42
4.3.9. PEQUEA CENTRAL HIDROELCTRICA..................................42
4.3.10. ACCESOS................................................................................ 43
4.4. CAMPAMENTOS DE LA REPRESA...................................................43
4.4.1. CAMPAMENTO PRINCIPAL DE LA REPRESA:...........................43
4.4.2. CAMPAMENTO INDUSTRIAL DE REPRESA:.............................44
4.4.3. PLANTA INDUSTRIAL CHULLA................................................45
4.4.4. TALLER DE ELECTROMECNICA.............................................45
V. INGENIERIA DEL PROYECTO HIDRAULICO..........................................46
5.1. PLANTEAMIENTO HIDRULICO.....................................................46
5.2. OBRAS HIDRULICAS EN LA FUENTE NATURAL O ARTIFICIAL....48
5.3. DIMENSIONAMIENTO DE OBRAS (CAPTACIN, CONDUCCIN Y
ENTREGA)................................................................................................. 49
5.3.1. OBRAS DE DESVO.................................................................49
5.4. CIRCUITO DE GENERACIN.........................................................54
5.4.1. OBRAS DE TOMA....................................................................54
5.4.2. VENTANAS DE ACCESO..........................................................55

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5.4.3. CASA DE MQUINAS PRINCIPAL............................................55


5.4.4. PEQUEA CENTRAL HIDROELECTRICA...................................56
5.4.5. CARACTERSTICAS HIDRULICAS (MEMORIA DE CLCULO). 56
5.5. ESPECIFICACIONES TCNICAS....................................................57
VI. TECNOLOGIAS UTILIZADAS................................................................57
6.1. CONCRETO LANZADO PARA TNELES Y TALUDES.......................57
6.2. APLICACIONES.............................................................................58
6.3. VENTAJAS..................................................................................... 58
6.4. TIPOS ADITIVOS DEL CONCRETO PROYECTADO:........................59
6.5. TUNELADORA............................................................................... 60
VII. CONCLUSIONES.................................................................................. 64
VIII. RECOMENDACIONES.......................................................................64

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I. ASPECTOS GENERALES DE LA CENTRAL HIDROELECTRICA

I.1. OBJETIVOS DE ESTUDIO

El objetivo del estudio en esta etapa es confirmar y optimizar


los estudios de la represa presentados en la etapa final,
presentndose las recomendaciones para el futuro.

Conocer a los estudios realizados en la construccin de la


represa, asimismo detallar de manera general los componentes que
lo conforman.

I.1.1. Objetivo General

Realizar el estudio de sus caractersticas y funciones de


la represa Chaglla, la cual se encuentra en el ro Huallaga.

I.1.2. Objetivos Especficos

Caracterizacin de la hidrologa de la cuenca (rio Huallaga),


mediante trabajo de campo estudiado y aplicacin de
modelos calibrados a tal efecto.

Obtener los caudales medios diarios, mensuales y anuales


para las subcuenca definidas.

Obtener caudales de persistencia (Q50%, Q75% y Q95%) en


base a las curvas de duracin.

Conocer las partes y los componentes de la presa

Obtener conocimientos bsicos sobre las principales obras


complementarias que se realizan en una central
hidroelctrica

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I.2. JUSTIFICACIN DEL ESTUDIO

El constante incremento de demanda de energa elctrica en


nuestro pas, la necesidad imperiosa de producir energa limpia
para la preservacin del medioambiente; y adems considerando
los cuantiosos recursos hdricos de la nacin, impulsan al Per a
desarrollar proyectos hidroelctricos de pequea y mediana
capacidad en las cuencas existentes como solucin a corto y
mediano plazo de las necesidades energticas regionales.

El ms importante recurso energtico en Per, sigue siendo el


de origen hidrulico, en el cual se tiene experiencia exitosa y
satisfactoria con obras que tienen largos aos de funcionamiento
y del cual en Per se tiene desarrollado apenas un dos o tres por
ciento; la energa de origen hidroelctrico es la de menor costo,
tienen muy poco o nulo efecto ambiental negativo; y se sitan en
lugares apartados a los que da la oportunidad de llevar elementos
de progreso y bienestar.

En suma, se puede decir que el Per es un pas privilegiado en


cuanto a disponibilidad de recursos hidroenergticos y que el
incremento del desarrollo del pas depende en gran medida de lo
que se haga en este siglo para aprovechar ese ingente recurso.

Como ya fue indicado, en esta etapa se est revisando y


optimizando los estudios hidrolgicos realizados en la Factibilidad,
presentndose las respectivas recomendaciones para futuros
estudios.
Esta etapa de estudios bsicos se comenz en enero 2009, con
una recopilacin de informacin existente y una posterior visita
tcnica de gelogos especialistas a la zona del aprovechamiento.
Se realizaron algunas evaluaciones en los primeros meses de ese
ao y se elabor un estudio preliminar de alternativas para ayuda
en la definicin de la posible ubicacin de la presa y casa de
mquinas.

Finalmente, buscando la posicin de un arreglo que presente


las mejores facilidades de acceso y de abertura de ventanas de
acceso, con menores de roca sobre el tnel de aduccin para
evitar problemas potenciales del tipo rock burst (derrumbes), se
logr ubicar un arreglo en un tramo del ro Huallaga, alrededor de
28 Km aguas arriba del actual diseo, aprobado en la etapa
solicitud de concesin definitiva.

Esta nueva ubicacin, oblig a reevaluar todo el estudio


hidrolgico del proyecto empleando las nuevas informaciones

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adquiridas y usando nuevas tcnicas disponibles para la validacin


y verificacin del modelo de precipitacin escorrenta empleado.

Existen varios estudios sobre la Central Hidroelctrica Chaglla


en diferentes niveles y varias alternativas de capacidad instalada
de generacin y costos de implementacin, elaborados por
encargo de ElectroPer S.A. a travs de los aos.

Los estudios ejecutados por Empresa de Generacin Huallaga


S.A. (EGH) tomaron como base los datos de la Asociacin Lavalin
International Inc., P. y V. Ingenieros S.A., reunidos en las etapas
de Pre-Factibilidad y Factibilidad, respectivamente concluidos en
junio de 1986 y marzo de 1994.

El rea de estudio comprenda la zona entre Puente Rancho,


30km aguas arriba de la desembocadura del ro Panao, y Puente
Cayumba inmediatamente aguas arriba de la desembocadura del
ro Pumachaca, adicionalmente se incluy la cuenca superior del
ro Huallaga.

El esquema seleccionado en la etapa de Pre-Factibilidad


(Lavalin P y V, 1986) era compuesto por una presa de enrocado
con paramento de concreto de 140 m de altura ubicada
inmediatamente aguas arriba de la desembocadura del ro Panao
y un tnel de 21 km de longitud que derivaba las aguas hacia una
casa de mquinas subterrnea cerca de la desembocadura del ro
Chimao. Se presentaba una alternativa de regulacin y/o
transvase del ro Maran a travs la C.H. Higueras. El
aprovechamiento tena 420 MW de potencia instalada.

El esquema de los estudios de Factibilidad (Lavalin - PyV, 1994)


aprovechaba una cada bruta de 834 m mediante la construccin
de una presa de 106 m de ubicadas inmediatamente aguas arriba
de la desembocadura del ro Panao y un tnel de 21.4 km de
longitud que derivaba las aguas hacia una casa de mquinas
subterrnea cerca de la desembocadura del ro Chimao. El
aprovechamiento tena una capacidad instalada de 444 MW con
produccin anual de energa de 3,159 GWh.

En noviembre 2008 se presenta durante el proceso para


obtener la concesin definitiva un nuevo esquema propuesto por
EGH. En este esquema el eje de la presa est ubicado en las
coordenadas UTM 403.884 E y 8.917.379 N y la restitucin del ro

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Huallaga en las coordenadas UTM 409.626 E y 8.926.894 N


(sistema WGS84).

La presa era de concreto y posea 144 m de altura mientras el


tnel presentaba 9.8 km de longitud. La cada bruta era de cerca
de 450 m y la potencia firme fue fijada en 360 MW de potencia.
En marzo 2009 se realiz una evaluacin tcnica de los
estudios de factibilidad y pre-factibilidad (Lavalin - PyV, 1986 y
1994) en el cual se adicion un estudio preliminar de alternativas
como apoyo para evaluar la definicin de la ubicacin de la presa
y de la casa de mquinas. As, para cada alternativa estudiada fue
definida la cada bruta y la longitud del tnel de aduccin.

En enero de 2010 se finalizan los estudios de evaluacin


definitiva, sin embargo, proyecto muestra que no es factible
debido al cronograma de la construccin teniendo en cuenta el
tiempo necesario para abertura de los accesos definitivos a la
obra y de la excavacin del tnel de aduccin con potenciales
problemas de tipo rock burst y con un largo tramo, 9 km, con
solamente dos ventanas de acceso.

Por esta razn, se empez la bsqueda de otra ubicacin que


presente mayores facilidades de acceso, de abertura de ventanas
de acceso y menores coberturas de roca sobre el tnel, lo que se
logr con el esquema presentado.

En mayo de 2010 se concluyeron los estudios bsicos de diseo


los cuales siguieron las premisas arriba descritas.

II. MEMORIA DESCRIPTIVA

II.1. UBICACIN:

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El proyecto se ubica en la jurisdiccin de los distritos de


Chaglla y Chinchao, provincias de Pachitea y del Departamento
de Hunuco. Los componentes del proyecto, se desarrollan
sobre la margen izquierda del rio Huallaga aproximadamente
entre las cotas 1000 msnm y los 800 msnm, en el territorio de
la comunidad campesina Pillao.

II.2. ACCESIBILIDAD:

Para llegar al rea de estudio desde Lima se puede acceder


por va area o va terrestre, en una distancia aproximada de
420 km hasta la capital del departamento de Hunuco.
Desde la capital del departamento de Hunuco hasta la
ubicacin del proyecto se accede de la siguiente manera
Desde Hunuco, se accede va terrestre por la va asfaltada
Hunuco - Tingo Mara, hasta el puente Cayumba, donde se
toma el desvi hasta el poblado de Santa Rita Sur (tiempo
aproximado) 4 horas de viaje. Desde este punto se accede a
pie en un tiempo aproximado de 1 hora a la zona de la casa de
mquinas (margen izquierda del rio Huallaga).

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III. ESTUDIOS REALIZADOS EN LA REPRESA:

III.1. EN LA PRESA DE CHAGLLA

MAPEO GEOLGICO
A travs de las cartas geolgicas
REFRACCIN SSMICA
Mtodo ms directo para determinar el perfil estratigrfico de

suelo.
INVESTIGACIN DE SUPERFICIE
POZOS Y TRINCHERAS DE INSPECCIN
ANLISIS DE PERCOLACIN

En los mtodos percolacin se mide la aceleracin del campo


gravitacional en diversos puntos de la zona a explorar. Los valores
de dicha aceleracin ligeramente ms alto que normal de la zona,

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indicaran la presencia de masas duras o rocas; lo contrario ser un


ndice de la presencia de las masas ligeras o cavernas

Este anlisis tiene como objetivo principal la estimacin de los


caudales de percolacin, presiones neutras y subpresiones en el
macizo de la represa y en la fundacin.

Generalmente, la permeabilidad de la represa o del ncleo, por


ser construido de manera controlada, es menor que a la de la
fundacin, de tal modo que los caudales que percolan por la
fundacin son ms importantes que los que pasan por los rellenos
compactados.

Los anlisis de la percolacin pueden ser procesadas a travs de


la aplicacin directa de la Ley de Darcy, para flujos en rgimen
laminar. Se determinan las lneas de percolacin y las
equipotenciales que obedezcan a una correlacin fundamental dada
por la ecuacin de Laplace, por la red de flujo o algn otro mtodo
numrico.

ANLISIS DE ESTABILIDAD:

Anlisis de estabilidad intervienen en las etapas de construccin y


de operacin de la estructura, para estos anlisis se usan mtodos
de equilibro limite, como el BISHOP simplificado, SPENCER, JANBU,
HUAN, todos ellos con resultados semejantes. Los softwares de
computacin creados para el estudio de estabilidad de taludes
incorporan los mtodos de anlisis mencionados anteriormente,
entre otros.

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En las represas de enrocado con cara de concreto no se verifica la


estabilidad debido a que no existen condiciones que conduzcan a
una ruptura del macizo con este mecanismo.

ANLISIS DE TENSIONES Y DEFORMACIONES

Actualmente se puede utilizar una metodologa cuantitativa para


el anlisis de los problemas de fisuramiento, debido al desarrollo en
los estudios sobre los materiales, clculo estructural del conjunto
constituido por una represa y su fundicin a travs de elementos
finitos, medidas e instrumentacin adecuada.

Generalmente, el fisuramiento se presenta cuando una parte del


relleno de la represa sufre los esfuerzos de traccin, provocadas por
movimientos diferenciales, las distorsiones que sufre la represa
depende de la geometra, y compresibilidad relativa del relleno y de
la fundicin; estas fisuras pueden ser paralelas y transversales al eje
de la represa, de acuerdo al diferencial de los movimientos de
sectores del relleno.

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III.2. INSTRUMENTACIN (EQUIPOS DE MONITOREO DE LA REPRESA

Actualmente la instrumentacin es considerada parte esencial de


todos los proyectos de grandes represas. Muchos congresos y
conferencias realizadas son basados en la lectura de los datos
registrados por la instrumentacin.

Los instrumentos colocados entregan informacin sobre el


comportamiento de la represa en la etapa de la construccin y,
sobretodo, en la etapa de operacin, de tal manera que podemos
adaptarnos a una revisin del proyecto, en la etapa de operacin,
para realizar cambios y hacer correcciones.

Generalmente, los tipos de informacin obtenidos son las


siguientes: presiones neutras de construccin, percolacin del agua,
presiones totales sobre las paredes de concreto y sobre las
fundaciones, movimiento de referencindose en puntos de control,
abertura de juntas de la roca en estructura de concreto, caudal de
percolacin, entre otros.

III.2.1. Periodicidad de las lecturas

Las lecturas deben ser realizadas inmediatamente


despus de su colocacin, la periodicidad va a depender de
los resultados y de su variacin adems de los factores que
en ella influye, tales como la velocidad de construccin,
velocidad de llenado del reservorio, entre otros.

La estructura contar con una serie de sistemas de


monitoreo para llevar el control y recabar informacin sobre
el comportamiento de la presa a lo largo de su vida til. Las
funciones que tiene la instrumentacin son, registrar y
comparar los 24 resultados obtenidos con los clculos
tericos de deformacin, estabilidad y percolacin,
detectando alteraciones anormales y peligrosas, alertando
sobre condiciones no previstas de comportamiento de las
estructuras y fundaciones. Los instrumentos que cumplirn
tales funciones son:

III.2.2. Medidor de deformacin triortogonales:

Cumple con la funcin de medir los desplazamientos


relativos entre dos puntos y son instalados en las uniones de
la losa de concreto con el plinto, estos desplazamientos

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relativos van a ser medidos en sus 3 direcciones


ortogonales.

III.2.3. Puntos topogrficos para la medicin de


asentamientos:

Sirven para el control de desplazamientos verticales y


horizontales, la localizacin de estos puntos est en la
coronacin y en los estribos de la presa.

III.2.4. Puntos de control superficial:

Instalados en la cresta y en el talud aguas debajo de la


presa, utilizados para la medicin de desplazamientos
horizontales y verticales.

III.2.5. Cajas terminales:

Son pequeas cajas de concreto que reciben los cables


para la medicin de las celdas de asentamiento, instaladas
en la superficie del talud aguas abajo.

III.2.6. Acelergrafos:
Permite registrar las aceleraciones provocadas por un sismo
tanto en la roca de fundacin como en la misma estructura,
se colocarn uno en el coronamiento y otro en roca firme,
as se obtendr la respuesta dinmica de la estructura
(presa) luego de la aceleracin en la fundacin.

III.2.7. Piezmetro

Permite conocer el nivel de presin de agua existente en un


determinado punto del cuerpo de la presa. Sern instalados
en su mayora en las capas ms bajas del relleno para
controlar las filtraciones provenientes de la fundacin.

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III.2.8. Electro niveles

Permite conocer la deformada de la losa de concreto una


vez flexionada, por medio de la medicin de sus
deformaciones angulares.

III.2.9. Celdas de asentamiento


Permite la medicin de asentamiento de la presa, para la
supervisin y control durante los periodos de construccin,
llenado de embalse y operacin de la presa.

III.3. MTODOS CONSTRUCTIVOS DE LA REPRESA

Para la eleccin del mtodo de constructivo de una represa, se


consideran diversos factores como la extraccin y procesamiento
de material, transporte, espaciamiento del macizo, control de
humedad y compactacin, el control de calidad, entre otros.

Las variables a considerarse antes de la seleccin de los


mtodos son: disponibilidad de equipos, la forma del uso de
distintos tipos de materiales, el transporte y estado de los accesos,
espesuras de las capas de material etc.

Las operaciones bsicas para la construccin del relleno de


presa son:

III.3.1. EXTRACCIN DE MATERIAL

Es usualmente ejecutada por medio de excavadoras,


cargadores frontales, dragas etc. Cada equipo ofrece ciertas
ventajas y desventajas, generalmente varios de estos
equipos pueden usarse en una misma obra.

La excavacin realizada por excavadoras y cargadores


frontales proporciona materiales que combinan distintos
tipos de suelos y, a su vez, algunas propiedades como la
humedad.

Con la excavadora, adems, se puede verter, desde una


apropiada altura, el material para poder realizar un zarandeo

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por gravedad, obteniendo materiales diferenciados de


acuerdo a su tamao.

III.3.2. TRANSPORTE

El transporte del material puede representar una partida


considerable en el costo del relleno de la presa. La mayor
parte del tiempo se intenta aprovechar las canteras ms
prximas al punto del relleno.

Los equipos normalmente son los camiones volquetes,


camiones articulados y fajas transportadoras.21

Para caminos de fcil acceso normalmente son usados


los camiones volquetes, caso contrario, como en caminos de
alta pendiente e irregulares, los camiones articulados tienen
un mejor desempeo.

III.3.3. ESPARCIMIENTO
El material en donde se va a construir la presa es
lanzando en pilas y son esparcidas de tal manera que forme
una capa del espesor correspondiente al tipo de material.

Los equipos ms comunes para esta actividad son las


motoniveladoras y los tractores de distintos tipos. La forma
de realizar el esparcimiento es en direccin paralela al eje de
la presa para evitar la formacin de grietas y caminos
preferentes para la percolacin.

III.3.4. CORRECCIN DE HUMEDAD

La correccin de humedad antes de su compactacin


debe ser hecha predominantemente en el rea de
extraccin. En el rea de la presa, por motivos de dificultad
de homogenizacin, debe ser previsto a lo mucho solo un
ajuste final, que compense la prdida de humedad debido al
transporte y lanzamiento.

Cuando existen diferencias entre la humedad natural en


el rea de extraccin y la deseada, la correccin se hace
mediante irrigacin usando, por ejemplo, camiones cisterna.

III.3.5. HOMOGENIZACIN

Esta operacin es generalmente realizada antes de la


compactacin, para garantizar una mejor eficiencia y
uniformidad de compactacin.

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III.3.6. COMPACTACIN

Los procedimientos usados para la compactacin de


distintos tipos materiales, como los de un relleno de tierra y
los de un enrocado, tienen diferencias claras debido a las
caractersticas de estos tipos de materiales.

El tipo de equipo a ser usado y el nmero de pasadas


dependen bsicamente del tipo de material y de la espesura
de la capa de compactacin. Los materiales impermeables
son usualmente 22 compactados con rodillo pata de cabra,
en cuanto los materiales permeables y granulares son
compactados por rodillos vibratorios, apoyados por una
cisterna de irrigacin.

III.3.7. DESVI DE RIO

Cuando la presa es construida en un sitio donde el valle


del rio es bastante amplio, este podr ser desviado en varias
etapas, orientando el paso de rio para zonas ms
convenientes. En valles cerrados, este proceso no es
practicable, el rio debe de ser desviado por canales o tneles
excavados en los cerros que limitan la presa.

III.4. MATERIALES DE RELLENO DE LA PRESA

III.4.1. CARACTERSTICAS DEL MATERIAL


SELECCIONADO PARA EL RELLENO

Los materiales seleccionados para el relleno de presa y


aquellos que se utilizan para la elaboracin de agregados
para mezcla de concreto provienen, bsicamente, de
canteras y de excavaciones obligatorias.

Las principales excavaciones obligatorias que proveern


de material para el relleno son las referentes a la
implantacin del vertedero, ejecucin de las ventanas y del
tnel de aduccin, shaft y accesos.

La ubicacin del proyecto abarca parte del grupo Pucar,


el cual est dividido en dos unidades, P-II y P-III-IV-V. La
PRIMERA UNIDAD PRESENTA SECUENCIA DE ROCAS

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CALIZAS masivas y pizarrosas, calizas chertosas y brechas


calcreas. Por su parte, la unidad dos cuentas con
secuencias de dolomas masivas y tipo cebra, calizas en
bancos gruesos, nodular caliza recristalizada, margas,
lodolitas y areniscas.

Cabe resaltar que la disposicin del uso de materiales de


procedencia de depsitos aluviales, excavaciones
obligatorias, tanto subterrneas como a cielo abierto,
representa una reduccin en el gasto de transporte de
materiales y en el impacto ambiental de la regin, ya que
aprovechando las actividades mencionadas se disminuyen
las reas de botaderos.

Para el relleno de la presa los materiales especificados,


con sus respectivas caractersticas, son los siguientes:

1A: Representa un suelo limoso finamente arenoso o,


fino de trituracin con arena fina, no plsticos, con
dimetro mximo de 0.1 centmetro y espesor de capa
suelta de 25 centmetros, no se realiza compactado. Se
encuentra en contacto con la cara de concreto desde su
inicio hasta la cota 1100.00.

1B: Material denominado Random, con un dimetro


mximo de 20 centmetros, sin presencia de finos y con
espesor de capa suelta de 40 centmetros, no es
compactado. Se coloca para proteger y garantizar la
estabilidad del material 1A.

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2A: Se obtiene del proceso de trituracin y/o zarandeo de


roca de excavacin o, en caso sea posible, de grava
arenosa limosa de canteras de ro, bien graduada. Posee un
tamao mximo de 1.91cm (3/4) y un contenido de finos
menor al 5%. La colocacin de este material es en capas de
40 centmetros y compactado con rodillo liso vibratorio de
15 toneladas de peso mnimo de tambor en 8 pasadas o las
necesarias para alcanzar los estndares de laboratorio
requeridas.

2B: Obtenido por trituracin y/o zarandeo de roca de


excavacin o de cauce de ro, con dimetro mximo de 10
centmetros y un porcentaje de finos menor al 8%. Su
colacin est comprendida por capas suelta de 40
centmetros con 8 pasadas de rodillo vibratorio liso de,
mnimo, 15 toneladas de peso esttico de tambor.
3A: Enrocado de roca sana, con dimetro mximo de 35
centmetros y un porcentaje de finos menor al 10%. El
espesor de la capa suelta es de 40 centmetros,
compactada luego con rodillo vibratorio liso de peso
esttico de tambor mnimo de 19 toneladas en 8 pasadas o
las necesarias para cumplir con el peso especfico
establecido. Requiere una dotacin de agua de 200 litros
por metro cbico de material colocado durante la descarga,
esparcimiento y compactacin.

3B: Enrocado de roca sana, con dimetro mximo de 50


centmetros y un porcentaje de finos no plsticos menor al
5%. El espesor de capa suelta especificada es de 60
centmetros y ser compactada con rodillo liso vibratorio de
pesos esttico mnimo de 10.6 toneladas en 8 pasadas. En
el caso del material 3B, el tamao mximo puede llegar a
los 55 centmetros.

3C: Enrocado de roca sana, con dimetro mximo de 70


centmetros y porcentaje de finos no plsticos menor al
5%. El espesor de la capa est limitada a 80 centmetros,
compactada con rodillo vibratorio liso de peso esttico de
tambor mnimo de 10.6 toneladas en 8 pasadas. La
variacin 3CA permite finos no plsticos hasta 10%, un
tamao mximo de 50 centmetros y una capa suelta de 60
centmetros. En el caso del 3C, el tamao mximo ser de
30 centmetros y altura de capa suelta de 40 centmetros,
presencia de finos menor al 5%. Para todos los casos se

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requiere 200 litros de agua por metro cbico de material


colocado.

3D: Enrocado de roca sana, con dimetro mximo de 70


centmetros y porcentaje de finos no plsticos menor al
8%. El espesor de capa suelta ser de 80 centmetros
compactada con rodillo vibratorio liso de peso esttico de
tambor mnimo de 10.6 toneladas en 8 pasadas. Se
requiere 200 litros de agua por metro cbico de material
colocado.

3E: Enrocado fino, con dimetro mximo de 50


centmetros y porcentaje de finos no plsticos menor al
5%. Espesor de capa de 60 centmetros compactada con
rodillo vibratorio liso de peso esttico de tambor mnimo de
10.6 toneladas en 8 pasadas. Se requiere 200 litros de
agua por metro cbico de material colocado.

4: Bloques de roca sana arregladas en la cara de las aguas


abajo con la cara ms ancha en la horizontal, con dimetro
mximo de 120 centmetros.

F: Filtro, con dimetro mximo de 30 centmetros y


porcentaje de finos menor al 5%. El espesor de capa es de
40 centmetros cuyo esparcimiento se realizar con el uso
de cargador frontal o retroexcavadora y equipo manual. La
compactacin se realizar con rodillo vibratorio liso de peso
esttico de tambor mnimo de 10.6 toneladas en 8 pasadas
junto al material 2B para garantizar un traslape adecuado.

T: Coluvio areno gravoso, con dimetro mximo de 35


centmetros y porcentaje de finos menor al 15%. EL
espesor de la capa est limitado a 40 centmetros y
compactada con rodillo vibratorio liso de peso esttico de
tambor mnimo de 10.6 toneladas en 8 pasadas.

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TABLA DE MATERIALES Y ZONEAMIENTO DE LA PRESA


ZO MATERIAL 0 MAX FINOS% ESPESOR ORIGEN
NA (CM) DE CAPA
1A SUELO LIMOSO FINAMENTE
ARENOSO O FINOS DE 0.20 - 25.00 Cantera de suelo
TRITURACIN+ARENA FINA,
NO PLASTICOS

1B RANDON 20.00 SIN 40.00 Cantera de roca o


FINOS excavacin oblig.
1.918(3/ <5% 40.00 Planta industrial
2A FILTRO DE TRITURACIN 4)
GRADUANA
TRANSICIN UNICA 7.50 <8% 40.00 Cantera coluvio
2B areno-gravoso y
planta ind.
ENROCAMIENTO DE ROCA 35.00 <5% 40.00 Cantera coluvio
3A SANA areno-gravoso y
planta ind.

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GRAVAS NATURALES DEL 55.00 <5% 60.00 Cantera de cauce


3B CAUCE del rio

ENROCAMIENTO DE ROCA 50.00 <5% 60.00 Cantera de roca o


3B SANA excavacin oblig.

ENROCAMIENTO DE ROCA 70.00 <5% 80.00 Cantera de roca o


3C SANA excavacin oblig.

ENROCAMIENTO DE ROCA 70.00 <8% 80.00 Cantera de roca o


3D SANA excavacin oblig.

ENROCAMIENTO 50.00 <5% 60.00 Exc. Obligatoria de


3E tneles

BLOQUES DE ROCA SANA 120.00 - - Cantera de roca


4 ARREGLADAS EN LA CARA
DE AGUAS ABAJO CON CARA
MAS
ANCHA EN LA HORIZONTAL
FILTER 30.00 <5% 60.00 Planta industrial
F

T COLVIO ARENO GRAVOSO 35.00 <15% 40.00 Cantera coluvio


areno-gravoso y
desperd. Planta
ind.
Fuente: Odebrech/2010/Peru

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III.4.2. EXCAVACIONES OBLIGATORIAS EN SUPERFICIE

Las principales excavaciones obligatorias en superficie o a cielo


abierto que brindarn material para el relleno de la presa son las
siguientes: shaft, portales del vertedero, plinto, portal de ventana 01,
accesos provisionales y Pequea Central Hidroelctrica, en adelante
PCH.

El material obtenido de estas excavaciones se puede dividir en


varios tipos: material comn, que ser procesado pudindose obtener
material T; roca descompuesta que puede ser acopiada y tratada en
la planta industrial para obtener material 2B, 3A y F; y roca fija, que
ser usada como material 3B, 3C, 3D, 3E y 4.

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III.4.3. EXCAVACIONES SUBTERRNEAS

El material obtenido de las excavaciones subterrneas ser


clasificado segn la calidad de roca encontrada durante el proceso de
perforacin, las cuales van de roca tipo I hasta roca tipo V.

Las principales excavaciones subterrneas que proveern


material para el relleno de presa son: tnel de aduccin frente 01, 02
y 03; tnel de vertedero y ventana 01. Parte del volumen extrado en
las excavaciones ser destinado para la 31 planta industrial para ser
procesado y transformado en material 2B, 3A, F y T, mientras que el
volumen restante ser utilizado como material grueso.

III.4.4. EXPLOTACIN DE CANTERAS

El material explotado de las canteras que abastecern al


relleno de presa tendr dos tipos de disposicin: parte del volumen
obtenido ser colocado directamente en el relleno, mientras que la
diferencia ser acopiada segn sea necesario. Los materiales gruesos
que sern colocados directamente, previa verificacin de la
granulometra de la cantera, son: 3B, 3C, 3D, 4 y 1B.

Los materiales de canteras arcillosas limo-arenosas y areno-


gravosas que sern dispuestos en el relleno de forma directa son: 1A,
2B, 3A, T.

Las canteras de ro, cuya explotacin est limitadas a las


pocas de estiaje debido al peligro que supone la extraccin de
material en pocas de avenida, proveern de material 2B, 3A, F y T,
los cuales pasarn por un proceso de transformacin en la planta
industrial donde se determinar, tambin, un porcentaje como
material para agregados en mezclas de concreto. Se ha estimado que
el volumen aprovechable en la poca seca est distribuido segn:

o Marzo a Octubre del 2012: 280,000m3


o Marzo a Octubre del 2013: 495,600m3
o Marzo a Junio del 2014: 249,000m3

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El material extrado de las canteras de ro y que ser colocado


directamente en el relleno de presa es el 15% del total anterior,
155,190m3 de material 3B.

No se descarta el uso de zarandas para el tratamiento del


material de cantera para la obtencin de material 2B, F y T.

III.5. PLANEAMIENTO Y EJECUCIN DEL RELLENO DE PRESA:

De forma global, la ejecucin de la Central Hidroelctrica de


Chaglla estaba destinada para un plazo de 56 meses; sin embargo,
gerencialmente se decidi adelantar las labores del tnel de desvo con
el fin de reducir, idealmente, el tiempo de ejecucin a 48 meses. Al
momento de realizar esta reduccin de tiempo, ciertos servicios, en
especial los accesos, se vieron afectados en su plazo y momento de
ejecucin, as, cuando fue necesario explotar las canteras y llegar a los
puntos de entrada y salida de vertederos, los accesos no estaban del
todo desarrollados, derivando en superposicin de trabajos dentro de
la presa, como se ver ms adelante.

Por otro lado, es necesario sealar que, durante la fase de


estudio, las exploraciones in situ de las canteras fueron limitadas
debido a que se destin un presupuesto reducido para dichas
actividades. Dado esto, dichas exploraciones y mediciones se
realizaron a travs de software y vistas satelitales de la zona, teniendo
una baja confiabilidad de los resultados obtenidos. Aun as, a partir de
los volmenes estimados por estos mtodos se procedi a realizar el
balance de materiales para el primer planeamiento de setiembre del
2012.

El volumen total de relleno de presa, 8454,531 m3, ser


dividido en cinco etapas, las divisiones de las etapas son designadas
por el rea de diseo e ingeniera y obedecen a un comportamiento
eficiente durante la construccin de la presa, segn la necesidad de

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acceso a la misma o a un adecuado comportamiento en caso de


sismos.

Como se mencion anteriormente, el presente estudio


tiene como alcance hasta la Etapa 2 del relleno de la presa. La
ejecucin del mismo parti de un planeamiento inicial de
propuesta donde los trabajos de relleno comenzaran en
setiembre de 2012.

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III.6. ADITIVOS UTILIZADOS EN LA CONSTRUCCION DE CHAGLLA

SIGUNIT L-60 AF: Aditivo acelerante para concreto

SIKAMENT 306: sper plastificante, reductor de agua


de alto rango, economizado de concreto.

VISCOCRETE 3330
INTRAPLAST PE: aditivo en polvo que contiene
plastificante especiales y productos expansores
finamente molidos

SIKADUR 32 GEL: puente de adherencia epxico para


unin de concreto nuevo con antiguo

(SIKA FIBER CHO 65/35 NB): Fibras de acero


trefilado de alta calidad para reforzamiento del
concreto tradicional y concreto proyectado shotcrete-
especialmente encoladas para facilitar la
homogenizacin en el concreto, evitando la
aglomeracin de las fibras individuales.

(Sika Antisol S): Es un superplastificante de tercera


generacin para concretos y morteros.

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IV. CENTRAL HIDROELECTRICA CHAGLLA

IV.1. DATOS DEL CENTRAL HIDROELECTRICA


El proyecto, consiste en la construccin, operacin y
mantenimiento de la central hidroelctrica con capacidad 456 MW,
est ubicado en la jurisdiccin de los distritos de Chaglla y Chinchao,
en las provincias de Pachitea y Hunuco, sobre la margen izquierda
del ro Huallaga, en territorio de la comunidad campesina Pillao. La
Empresa de Generacin Huallaga SA. Suscribi el contrato de
concesin con el Estado en diciembre del 2009 para su construccin,
operacin y mantenimiento.
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No existen reas naturales protegidas (ANP) en el mbito de los


componentes del proyecto, siendo la ANP ms prxima la que
corresponde al Parque Nacional de Tingo Mara, que se localiza a una
distancia aproximada de 30 km respecto a los componentes del
proyecto.

Comparado con lo ejecutado en otras reas inundadas de grandes


presas, la central hidroelctrica de Chaglla, con UN REA DE EMBALSE
DE 43 HA, no se ha visto en la necesidad de desplazar poblacin, lo

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cual representa una gran ventaja en trminos de impacto social (ver


Cuadro N1).

El tnel de aduccin de la obra es del tipo herradura, con una


longitud de 14.4 km y un amplio dimetro de 7.6 m. (TUNEL DE
HERRADURA) Es aquel tnel que tiene la forma de una herradura de
caballo con un dimetro de 7.6 m y la base de la herradura es de 6.
10 m., adems este cuenta con 4 ventanas. Cuenta con una
chimenea de ventilacin con un dimetro de 2 m y 370 m, consta de
9 frentes las cuales estn en una pendiente de 6.18 como mximo y
0.5 como mnimo. El pico ms alto que est comprendido el tnel de
aduccin es de 935m.

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IV.2. LA PRESA

La presa del PH Chaglla es de enrocado con cara de concreto,


posee altura mxima de aproximadamente 200 m y 273 m de
longitud de cresta, la cual est ubicada en la elevacin 1199,00 m,
complementada por un parapeto de concreto con 1,0 m de altura.
El talud de aguas arriba posee una inclinacin de 1V:1,4H y los
taludes aguas abajo poseen inclinacin de 1V:1,3H y 1V:1,25H
entre las bermas de acceso de 10 a 12 metros de ancho. La
cresta de la presa tiene 11,20 m de ancho.

La presa ser apoyada sobre el aluvin, sin embargo, ser hecha


una limpieza del rea de la fundacin retirndose una capa de
cerca de 1,5 m del aluvin suelto en el tramo de aguas abajo.

El plinto flotante de la presa ser construido sobre la camada de


aluvin, siendo que para la impermeabilizacin de la fundacin
est prevista la ejecucin de una pantalla plstica.

El vertedero la descarga de las avenidas se har por tres


vertedores en tnel ubicados en el estribo izquierdo. El vertedero
fue diseado para descargar un caudal de 3621 m/s (avenida de
10 000 aos de recurrencia) con el embalse en la elevacin
1196,00.

Los tneles de los vertederos presentan longitudes de cerca de


1055 m, 957 m y 857 m lo que resulta en una longitud media
de cerca de 956 m. Los tneles presentan seccin arco-
rectangular con 12 m de altura y 12 m de ancho siendo revestidos
con hormign lanzado donde la calidad de la roca requiera
este tratamiento.

El control del flujo se hace por compuertas segmento de fondo


ubicadas al final de la estructura. Las compuertas radiales
presentan 11,0 m de ancho y 11,0 m de altura con umbral en la
elevacin 1152,50 (aproximadamente). Para el mantenimiento de
las compuertas e inspecciones de los tneles se presentan en la
entrada de las mismas estructuras de cierre, donde se puede
instalar compuertas ataguas. Las compuertas ataguas presentan
12,0 m de ancho y cerca de 15 m de altura con umbral en la
elevacin 1061,00.

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En este clculo se consider un coeficiente de Strickler de 33 y se


consideraron coeficientes de prdida de carga localizada en la
entrada y en las curvas de 0,5 y 0,15 respectivamente.
Adicionalmente se consider, para la estructura de control en la
salida del tnel, un coeficiente de descarga de orificio de 0,7.

Con el embalse en la elevacin 1196,0 y abertura total de la


compuerta, la velocidad del flujo en el tnel es de cerca de 9,4
m/s. El umbral de las compuertas segmento en la salida del tnel
se presenta en la elevacin 1152,50 que conlleva a velocidades
altas del flujo aguas abajo de las compuertas.

Fuente: Odebrech/2013/Per/conjunto de obras

Mayormente, los proyectos donde interviene la construccin de una


represa estn asociado a una gran inversin ya que, considerando la
complejidad del proyecto y la funcin que desempeara la estructura, es
necesario contar con una serie de especialistas en diversas ramas de
ingeniera y construccin, como pueden ser: hidrulica, hidrologa, geologa,
mecnica de suelos, esttica, concreto, mecnica elctrica, arquitectura,

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entre otras; donde todas ellos requerirn de estudios previos para cumplir
adecuadamente sus labores.

El proyecto, en general, debe de pasar por una serie de etapas entre


las cuales podemos destacar las siguientes:

Generacin de idea del proyecto: Esta etapa corresponde a identificar


las alternativas bsicas de solucin del problema, en este caso la
demanda de generacin de energa, visualizando una solucin
posible.

Estudio del nivel del perfil: En esta fase correspondiente estudiar


todos los antecedentes que permitan formar juicio respecto a la
conveniencia y factibilidad tcnico econmico de llevar a cabo la
idea del proyecto, el perfil permite evaluar la viabilidad tcnica de las
alternativas propuestas, incorporar las ideas bsicas, estimaciones
aproximadas de los costos, te permiten tomar algunas decisiones
como, profundizar los estudio, abandonar el proyecto, o postergar la
ejecucin del proyecto.

Estudio de la pre-factibilidad: Se consideran una serie de condiciones


que determinarn las caractersticas de la presa, estas condiciones
varan de acuerdo a la zona donde se ejecuta el proyecto, como
puede ser la topografa, caractersticas hidrogrficas e incluso
situacin socio-poltica de los centros poblados, tambin se realiza un
anlisis de colapso entre otros estudios, se requieren estimaciones
aproximadas de costos y beneficios la cual identifica de forma
desagregada en todos sus mbitos, se define si es factible o no, la
construccin del mismo, segn las decisiones tcnicas.

Estudio de factibilidad: En esta etapa se define el tipo de represa y la


ubicacin de la misma, se comienzan con las expropiaciones de ser
necesarias y se esquematiza el desvo del ro si es el caso, as como
otras actividades iniciales importantes

IV.2.1. FINALIDAD DE LAS PRESAS:


Una presa es construida para atender una o varias necesidades, entre
las cuales son:
Generacin de energa elctrica
Abastecimiento de agua
Control de avenidas

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Navegacin
Saneamiento
Irrigacin
Control de polucin y calidad del agua

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IV.2.2. ELEMENTOS PRINCIPALES DE LAS REPRESAS

Varan segur el tipo de presa y el uso que se le va a dar. De forma


general, una presa consta de:

Borde libre (free board).


Cresta.
Taludes aguas arriba y abajo.
Geometra interna de la seccin.
Proteccin de los taludes y de cresta.
Aliviaderos.
Tnel de aduccin o canal de conduccin.
Chimenea de equilibrio o cmara de carga.

IV.3. DESCRIPCIN GENERAL DE LA PRESA:

La represa del proyecto CH. CHAGLLA es de tipo CFRD


(concrete face rockfill dam), este tipo de estructura es de enrocado
con cara impermeabilizante de concreto. Las dimensiones
geomtricas de la presa son: 199 metros de altura, 273 metros de
longitud de corona 665 metros de longitud de la base, talud aguas
arriba de 1V:1.5H, los taludes aguas abajo son de 1V:1.3H y
1V:1.2H entre las bermas de acceso de 12 y 10 metros de ancho.se
tiene un volumen a rellenar de 8454,531 metros cbicos, divididos
en materiales como: enrocado, transiciones y filtros material
impermeable y gravas.

Los materiales lo conforman la presa sern provenientes de


excavaciones obligatorias, como el tnel de aduccin, vertederos,
accesos, etc.; adems de la exploracin de canteras.

De los estudios hidrolgicos, se calcul 7150 kilmetros


cuadrados de rea de captacin, siendo el afluente medio anual de
146.2 metros cbicos por segundo que provee 4610 hectmetros
cbicos de volumen. Para garantizar la sostenibilidad de los
ecosistemas dependientes del rio, se proyect un caudal ecolgico de
3.69 metros cbicos por segundo. El embalse tendr como nivel de
agua mximo ordinario de cota 1196 msnm, este nivel originar 17.3
kilmetros de remanso, 375 hectmetros cbicos de volumen de
almacenamiento con 5 kilmetros cuadrados de rea de embalse.
La presa ser proyectada sobre el aluvin de rio, el cual
pasara, previamente por la limpieza de una capa de 1.5 metros de
material suelto. Para la impermeabilizacin de la fundacin se

utilizara un muro de concreto pobre (100 kg /cm 2 ), sobre la cual se

construir el plinto flotante. Adicionalmente, se realizarn una cortina


de inyecciones a lo largo de la extensin del plinto, las cuales estarn
espaciadas cas 3 metros con 20 metros de profundidad.

IV.3.1. ATAGUAS.

Las ataguas son elementos, generalmente temporales, que se


usan para encauzar flujos de agua. Su uso es comn cuando se
realizan obras de infraestructura en cauces de ros, y surge la
necesidad de desviar el flujo de agua, para conseguir un rea de
trabajo seca. Las ataguas de tierra consisten en pequeas presas
de tierra compactada, confinadas con algn tipo de encofrado y con
alma de un material impermeable.

Para la excavacin de la fundacin y la construccin de la


presa se estn construyendo ataguas aguas arriba y aguas
abajo con la cresta a las elevaciones 1,068 msnm y 1,009
msnm, respectivamente.

Las ataguas estn conformadas por material impermeable


con suelo compactado. La de aguas arriba tendr un desarrollo
de cerca de 140 m y altura mxima de 64 m a partir del
terreno natural. La atagua de aguas abajo considerar un
desarrollo de 50m y una altura cercana a los 8 m.
Para la construccin de la presa, se est ejecutando un tnel en la
margen izquierda con una longitud cercana a los 1,126 m, con los
pisos de los portales de entrada y salida ubicados en las elevaciones
1,004 msnm y 1,000 msnm, respectivamente.

El tnel presentar una seccin herradura con 12.50 m de ancho


y 12.50 m de altura. El esquema de desvo ha sido dimensionado
para un caudal de 1,832 m por segundo, que corresponde a una
avenida con 50 aos de recurrencia. La velocidad es de 13.1 m por
segundo y en la seccin de las compuertas la velocidad es de 18 m
por segundo.

IV.3.2. PLINTO

El plinto es la zapata de desplante que liga a la losa de concreto


con la roca de cimentacin, Una forma de determinar el ancho del
plinto de manera emprica ha sido adoptar 0.05H, en dnde H es la
altura del embalse, en roca fragmentada o de pobre calidad es
comn adoptar 0.1H, el valor mnimo adoptado para el ancho del
plinto es de 3 m. La geometra y el trazo del plinto estn definidos
por las condiciones topogrficas y geolgicas del sitio del proyecto
H=199 m

Ancho del plinto chaglla=0.05 H

Ancho del plinto chaglla=0.05199m

Ancho del plinto chaglla=9.95 m

Ancho del plinto chaglla=10 m


IV.3.3. EMBALSE.

La operacin de la presa constituir el embalse conformando el


vaso de captacin en parte de la cuenca del rio Huallaga. Tendr un
volumen de almacenamiento de 375 hm3 en el NAMO (1,196
msnm), siendo su rea de embalse NAMO de 5 km2. Durante el
llenado del embalse se prev un sistema de descarga que tendr la
funcin de arrojar un caudal constante de 3.69 m/s para aguas
debajo de la presa.
IV.3.4. VERTEDERO

Para la descarga de las corrientes se han diseado tres


vertederos en tnel ubicados en la margen izquierda. El diseo de
caudal de avenida considerado es 3,621 m por segundo (avenida
de 10,000 aos de recurrencia) con el embalse en la elevacin de
aproximadamente 1,159 msnm. La mxima crecida probable es de
6,527 m3 por segundo.

Los tneles de los vertederos sern revestidos con concreto


lanzado; asimismo, aquellos sectores donde la calidad de la roca
requiere de un tratamiento especial tendrn una seccin arco-
rectangular.

El control del flujo se realiza por compuertas segmento de


fondo ubicadas al final de la estructura. Las compuertas presentan
dimensiones de 12 x 12.5m. La longitud total de los tres tneles
asciende a 2,520 m.

IV.3.5. TNEL DE ADUCCIN

El tnel de aduccin tiene vital importancia debido a que


transportar el agua que alimentar a la casa de mquinas. Tiene
una longitud de 14.4 km con un dimetro de 7.6 m. Para su
construccin se emple shotcrete con el fin de estabilizar la zona.

Tiene una medida de aproximadamente 14.4 km, cuya


construccin necesitar la implementacin de una serie de
ventanas: Ventana 1, Ventana 2, Ventana 3, Ventana 4, as como
dos frentes adicionales de excavacin: al inicio (obra de toma) y al
final del tnel.

El tnel de aduccin con seccin en arco-herradura cuenta con


un dimetro de 7.60 m con revestimiento de concreto lanzado,
variando de 10 cm a 20 cm. Dicho tnel es excavado mediante
perforacin y voladura, en cada uno de los tramos, mientras los
declives varan a partir de la toma de agua. Su construccin supuso
un gran reto de ingeniera y diversos ajustes en el diseo original.
As, la ventana 1 tuvo que ser recolocada radicalmente,
mutndola a la margen derecha y cambiando totalmente su
concepto inicial, por razones geolgicas y plazos de ubicacin.
En la ventana 2 su portal fue relocalizado para alejarse de un
tramo de suelo que se encontraba en el sitio originalmente previsto.
Asimismo, la ventana 3 fue relocalizada debido a las condiciones
geolgicas de los materiales de la zona, que impidieron construir el
acceso para llegar a la posicin originalmente prevista. Luego de
una serie de estudios, se lograron definir las ventanas 3A y 3B para
cumplir con el plazo previsto.

En la entrada de la turbina habr una vlvula esfrica de


proteccin de la misma, en caso de ocurrencia de problemas
funcionales en su sistema de regulacin. El blindaje del tnel en la
casa de mquinas tiene 335 m de longitud. Dicho blindaje sigue con
declividad de 0.5% hasta la bifurcacin para las turbinas.
La chimenea de equilibrio considera una altura de 376.50 m,
seccin circular de 4.00 y 7.30 m de dimetro desde el topo hasta el
topo del tnel de aduccin, con salida por una ventana de acceso de
7.30 m de dimetro (arco rectngulo), 135.74 m de extensin y
11.42% de inclinacin. Esta estructura se encuentra ubicada a 924
m aguas arriba de la casa de mquinas. La tubera forzada tendr
una extensin de 335 m, con una seccin arco-herradura cuya altura
es de 6 m y base de 4.40 m.

Casa de mquinas La casa de mquinas es una estructura de


concreto externo instalado en el margen izquierdo del ro, y se
encuentra parcialmente empotrada en la roca. En su interior estn
siendo instaladas dos unidades generadoras de eje vertical,
accionadas por turbinas hidrulicas del tipo Francis, con potencia
activa instalada de 450 MW en los bornes de los generadores (ver
Cuadro N2).
En la entrada de la turbina habr una vlvula esfrica de
proteccin de la misma, en caso de ocurrencia de problemas
funcionales en su sistema de regulacin. El blindaje del tnel en la
casa de mquinas tiene 335 m de longitud. Dicho blindaje sigue con
declividad de 0.5% hasta la bifurcacin para las turbinas.

La casa de mquinas contar con los siguientes niveles: turbinas,


generadores, sala de montaje, sala de bateras, almacn y servicios
higinicos, control y celdas, la oficina, y puente de gra.

As tambin considera sistemas de enfriamiento (refrigeracin)


y contra incendio. Las dos turbinas a ser instaladas son del tipo
Francis, generando una potencia de 225 MW cada una. La casa de
mquinas ser protegida por medio de pararrayos. La energa ir
hacia el Sistema Elctrico Interconectado Nacional (SEIN).

El rebajamiento del nivel del tnel de aduccin dio como


consecuencia la alteracin de la excavacin prevista en la casa de
mquinas y el consecuente ajuste de toda la implantacin de dicha
excavacin. Adems de estos equipamientos en la casa de mquinas
se instalarn el transformador elevador, y la compuerta deslizante
del tubo de aspiracin de la turbina.
IV.3.6. DESVO DEL RO
El 10 de agosto del 2012 se concret con xito el desvo
de las aguas del ro Huallaga, lo cual marc el inicio de la
construccin de la atagua y la presa de la central
hidroelctrica. A la obra asisti el Presidente de la Repblica,
Ollanta Humala, as como representantes del Banco
Interamericano de Desarrollo (BID), el Presidente Regional de
Hunuco y los alcaldes de Chaglla y Chinchao.
El mandatario, a bordo de un tractor-oruga, dirigi el
desvo del ro Huallaga, haciendo que las aguas ingresen por el
tnel de 1,100 m, mientras se iba ejecutando la pre-atagua
por ambas mrgenes.

IV.3.7. COMUNIDAD Y MEDIO AMBIENTE

Junto a las operaciones para la construccin de la central


hidroelctrica, Odebrecht ha desarrollado un completo sistema
de sostenibilidad del medio ambiente e inclusin de las
comunidades aledaas al proyecto. As, diversos centros
poblados del rea de influencia elaboraron planes de desarrollo
concertado para planificar y priorizar los proyectos de inversin
pblica a financiarse con el canon hidroenergticos.
Asimismo, la empresa brasilea ha generado oportunidades
de trabajo para cientos de pobladores, gracias al programa
CREER, con el cual se capacita con mdulos bsicos y mdulos
tcnicos de obras civiles y maquinarias a los beneficiados,
dndoles la oportunidad de trabajar en la obra.

Dentro de la responsabilidad ambiental, la constructora ha


emprendido un programa de revegetacin de reas,
recuperando hasta el momento 240,000 m2 de reas
cultivables. Mencin especial merece el plan de rescate de flora
y fauna, que ha recuperado ms de 8,500 orqudeas.

IV.3.8. SUB ESTACIN ELCTRICA

La subestacin est ubicada en un estrado natural, arriba de


la casa de mquinas. Por la llanura del terreno prcticamente no
habr necesidad de cortes y terraplenes para instalacin de la
base de la subestacin. Tiene un rea total aproximada de 10,230
m. El transformador est protegido con un pararrayos del tipo
estacin. Se constituir una barra principal y una barra de
transferencia, vanos equipados con interruptores para permitir
entradas de generadores, interconexin de barras y salida de
lneas.
Aqu tambin se ubicar la casa de paneles, donde se
instalarn los paneles de proteccin y control de la subestacin y
de las lneas de transmisin, as como el sistema de servicios
auxiliares, que estar compuesto por los equipos de corriente
alterna y corriente continua.

IV.3.9. PEQUEA CENTRAL HIDROELCTRICA

Adems de la casa de mquinas principal ser construida


una pequea central hidroelctrica (PCH) al pie de la presa, en su
margen izquierda, aprovechndose un caudal 3.69 m3 por
segundo.

La obra de toma ser una estructura en concreto empotrada


en la roca, a la derecha de los tneles del vertedero, que incluir
una reja de proteccin y una compuerta deslizante. Aguas abajo
de la obra de toma habr un tnel de perfil arco-rectngulo con
5.00 m de ancho y 5.50 m de altura, seguido de una tubera
forzada con 1.20 m de dimetro.
IV.3.10. ACCESOS

Las condiciones geolgicas muy heterogneas encontradas


en cada uno de los cinco tramos de las vas de acceso definitivas
y de los accesos provisionales ocasionaron que los ingenieros del
proyecto tuvieran que intensificar las investigaciones geolgicas-
geotcnicas, modificando la metodologa constructiva.

De esta forma, ha cambiado el acceso definitivo en todos sus


tramos, evitndose realizar cortes y construyendo estructuras
especiales como voladizos, medios puentes y muros.
Adicionalmente, se ha cambiado el tramo 2 a la margen derecha
del ro Huallaga por presentar mejores condiciones para su
construccin.

IV.4. CAMPAMENTOS DE LA REPRESA

IV.4.1. CAMPAMENTO PRINCIPAL DE LA REPRESA:


1) CLUB STAFF
2) ALOJAMIENTO GERENCIA
3) ALOJAMIENTO RPS
4) ALOJAMIENTO JPS
5) ALOJAMIENTO SUPERVSION
6) SSTMA COMERCIAL
7) SEGURIDAD Y MEDIO AMBIENTE
8) ADMINISTRACION Y FINANZAS
9) OFICINAS DE SUPERVICION
10) INGENIERIA, PRODUCCION, EQUIPO
11) AUDITORIO
12) RECURSOS HUMANOS
13) POSTA MEDICA
14) COMEDOR COCINA
15) LAVANDERIA
16) ALOJAMIENTO OBREROS
17) CLUB OBREROS
18) AULAS PROGRAMASCREER
19) PLANTA TRATAMIENTO DE AGUAS RESIDUALES
20) PLANTA DE AGUA POTABLE
21) BODEGA APOYO ADMINISTRATIVO
22) OFICINA CONCESIONARIA

IV.4.2. CAMPAMENTO INDUSTRIAL DE REPRESA:


1. TALLER DE EQUIPOS
2. ALMACEN
3. LUBRICACION Y LLANTERIA
4. DEPOSITO DE ALMACEN
5. TALLER DE CARPINTERIA
6. TALLER DE PREMOLDEADOS
7. ACOPIO ENCOFRADO
8. TALLER DE FIERRERIA
9. POSTA MEDICA
10. COMEDOR
11. TALLER ELECTRICO

IV.4.3. PLANTA INDUSTRIAL CHULLA.

La planta industrial, que es el centro de abastecimiento de


todo el proyecto, tiene un centro de fierrera donde se manipula el
acero, y se producen cimbras y diversos elementos constructivos.
En este lugar tambin se ubica una planta de concreto
premezclado, situndose otra de estas en la zona de la casa de
mquinas. En la planta industrial Chulla tambin se ubican los
talleres de carpintera, el almacn general, taller de lubricacin, y
la produccin de agregados.

En la parte posterior del complejo se localiza la lnea pesada,


donde se distinguen las zonas de lubricacin y llantera, usan do
un sistema de recirculacin de agua para el lavado de equipos.
La planta tiene organizado el mantenimiento de las mquinas
mediante turnos.

La chancadora de la planta cuenta con tres etapas que


reducen las piedras y seleccionan el material adecuado para la
fabricacin de diversos productos.

La planta de concreto tiene una capacidad de 120 m3 por


hora y est automatizada de acuerdo a los pesos, ya que
produce diversos concretos que van a los camiones mixer que se
dirigen a los tneles u obras civiles, siendo actualmente los
mayores envos los destinados a la obra de la casa de mquinas.

IV.4.4. TALLER DE ELECTROMECNICA

En esta instalacin actualmente se realiza el proceso de


armado de los conductos y el de construccin de los componentes
de las turbinas. Los conductos forzados llegan a la planta por
virolas.

El ingeniero Luis Fernando Caicedo, gerente de equipos de


la obra de la central hidroelctrica Chaglla, indic que est
previsto que esta construccin, desarrollada por Odebrech y
concesionada por la Empresa de Generacin Huallaga SA. de la
organizacin brasilea, comience sus operaciones en el 2016,
convirtindose en la tercera hidroelctrica ms grande del pas.

Segn el especialista, el objetivo central del proyecto de la


central hidroelctrica Chaglla est basado en la captacin y
regulacin de los recursos hdricos del ro Huallaga por medio de
una presa. El acceso al rea donde se ejecutan los trabajos es por
va area y terrestre, refiri.

El gerente de equipos de la obra indic, adems, que los


focos principales de produccin que actualmente se estn
trabajando son los tneles. Todava quedan por hacer 14 km de
tnel y la presa, cuyas obras son nuestros objetivos principales.
Junto a eso, estn los trabajos de accesos a la presa y las
ventanas de acceso a los tneles, refiri.
El profesional refiri que la zona del vertedero an no est
siendo desarrollada debido a que actualmente se estn
emportalando los tneles de alrededor. Sobre los diversos
frentes que estn operando, Caicedo afirm que actualmente
estn trabajando en cinco, pero espera que pronto lleguen a ser
siete.

V. INGENIERIA DEL PROYECTO HIDRAULICO

V.1. PLANTEAMIENTO HIDRULICO

El planteamiento hidrulico considera un conjunto de


estructuras civiles que sern implantadas en un tramo del valle
del ro Huallaga en un curso bastante estrecho, cuya direccin
del ro sigue hacia el Norte, resultando en una cada bruta de
368,36 m.

El proyecto comprende una presa en el ro Huallaga, a


una altitud de 1,199 msnm ubicada aproximadamente a 2 Km
aguas arriba de la quebrada Lluto. Esta tendr la finalidad de
contener el flujo del ro Huallaga y proporcionar la formacin
del embalse con los volmenes necesarios para una operacin
garantizada de la Casa de Maquinas.

En la margen izquierda del ro, se ha proyectado la


ejecucin de un vertedero que ser la estructura responsable de
mantener los niveles operacionales del embalse. El vertedero
tendr 03 compuertas radiales las que descargan hacia 03
tneles sin revestir de seccin tipo arco rectngulo.

Se dispone de un circuito de aduccin, es el camino que


ser recorrido por el caudal de agua desde el embalse hasta la
casa de mquinas.

Las principales estructuras que componen el circuito de aduccin


son:

Toma de agua:

Es la responsable por el control del flujo de aguas


que va en direccin a la casa de mquinas.

Tnel de aduccin:
De aproximadamente 15 km de longitud ser
la estructura a travs del cual se conducir el agua
desde el embalse hacia las turbinas, ste ser
excavado en roca y ser de seccin tipo herradura.

Chimenea de equilibrio:

De 370 m de altura y 4.00 m de dimetro cuya


finalidad es ecualizar las presiones hidrulicas
resultantes de la operacin de las compuertas de
cierre localizadas en la toma de agua y/o casa de
mquinas.

Tubera Forzada:
De 340 m de longitud aproximadamente que
se encuentra conectada inmediatamente despus del
tnel de aduccin y que se encuentra revestida
internamente con un blindaje metlico, lo que
ayudar a soportar los esfuerzos de compresin
debido a la carga hidrulica al que se encontrar
sometido.

Asimismo, se ha dispuesto la colocacin de una casa


de mquina a cielo abierto a 3 Km aguas debajo de la
desembocadura de la quebrada Chimao. En sta, se
ubicarn los equipos de generacin de electricidad del
proyecto. Se considera tambin la instalacin de una
subestacin elctrica, transformadores, aisladores y otros.
La subestacin se instalar a unos 300 m de distancia
estimada de la casa de mquina.

La devolucin (descarga de aguas turbinadas) se


ubicar a una altitud de 816,6 msnm, aguas abajo, a una
distancia de 2 Km al Norte del centro poblado Santa Rita
Sur. Todo el circuito de generacin est ubicado en la
margen izquierda del ro Huallaga.

V.2. OBRAS HIDRULICAS EN LA FUENTE NATURAL O ARTIFICIAL

Contempla la construccin de una presa de enrocado


con cara de concreto de 199,00 m de altura y 273,00 m de
cresta. La presa totaliza un volumen de 7.900.000 m3
compuesta de las rocas de las excavaciones obligatorias y de
gravas aluviales. El aluvin ser excavado superficialmente y
la impermeabilizacin de la presa se dar por el plinto
flotante y por las ataguas aguas abajo y aguas arriba a
travs de pantalla de impermeabilizacin y cortina de
inyeccin.

El desvo del ro Huallaga ser realizado por un tnel de


desvo en el estribo izquierdo. El tnel posee longitud de 1126
m y presenta seccin arco rectangular con 12,5 m de ancho y
de altura. La atagua de aguas arriba y aguas abajo presentan
corona en las elevaciones 1068,1 y 1009,60, respectivamente.
Las ataguas sern impermeabilizadas por causa de la
presencia de material aluvial, cuya profundidad se estima en
20 m.

La toma de agua ser integrada al tnel de aduccin a


ser construido con seccin arco-herradura con dimetro de 8,0
m, altura de 7,6 m y longitud de 15.329 m, el tnel est
dividido en tramos con diferentes declividades que varan de
0,5% y 5%. Al largo de l sern excavadas cuatro ventanas de
acceso.

Despus de la quebrada Chimao estar ubicada una


chimenea de equilibrio con 373,00 m de altura hasta el piso
del tnel, con salida por una ventana.El blindaje del tnel en la
casa de mquinas tiene 335,00 m de longitud. El blindaje
sigue con declividad de 0,5% hasta la bifurcacin para las
turbinas.

La casa de mquinas ser implantada a cielo abierto,


con 2 unidades generadoras accionadas por turbinas del tipo
Francis con una potencia instalada de 400 MW. La subestacin
est ubicada en una plataforma natural en la altitud 920 m
aguas arriba de la casa de mquinas, y tiene un rea total de
10.230 m.
Adems de la casa de mquinas principal ser
construida una pequea central hidroelctrica PCH - al pie de
la presa, en su margen izquierda, aprovechndose el caudal
ecolgico. La aduccin ser por una toma de agua, empotrada
al lado de la entrada del vertedero, y la conduccin de agua
ser a travs de un tnel con 3,00 m de ancho y 4,00 m de
altura, seguida de una tubera de 1,2 m de dimetro ubicada
en la ladera.

V.3. DIMENSIONAMIENTO DE OBRAS (CAPTACIN, CONDUCCIN Y


ENTREGA)
A continuacin, se presenta el detalle de las principales
obras a ejecutar.

V.3.1. OBRAS DE DESVO

El esquema de desvo ha sido dimensionado para un


caudal de 1832 m/s, que corresponde a una avenida con 50
aos de recurrencia.

Para el desvo del ro Huallaga ser construido un tnel


ubicado en la margen izquierda que tendr una longitud de
cerca de 1.126 m con los pisos de los portales de entrada y
salida ubicados en las elevaciones 1.004,00 m y 1000,00 m,
respectivamente.

Para posibilitar el cierre del tnel despus de la


construccin de la presa, se ha diseado una estructura de
control en una posicin intermediaria del tnel donde se
instalarn las compuertas de cierre que sern manejadas a
partir de una plataforma ubicada en la elevacin 1.060,00 m.

Para garantizar el caudal ecolgico durante el llenado del


embalse se prev un sistema de descarga que tendr la funcin
de descargar un caudal constante de 3,69 m/s para el canal del
ro aguas abajo de la presa. Ser un sistema compuesto de una
reja de 3,0 m de ancho por 3,0 m de altura para la boca toma,
una compuerta vagn de emergencia de 2,00 m de ancho por
2,00 m de altura, una tubera en acero de 1,00 m de dimetro,
una vlvula de manutencin del tipo mariposa de 0,60 m de
dimetro y una vlvula disipadora de energa de 1,20 m de
dimetro.
La reja tendr la funcin de impedir la entrada de
detritos que puedan causar daos al sistema; la compuerta
vagn tendr la funcin de cierre en caso de un accidente en la
tubera o en la vlvula disipadora; la vlvula tipo mariposa tendr
la funcin de permitir el mantenimiento de la vlvula
disipadora y la vlvula disipadora tendr la funcin de controlar
el flujo de salida manteniendo un caudal fijo desde el nivel inicial
(EL. 1020,95 m) hasta el nivel final (EL. 1196,00 m) del llenado
del embalse.

Posterior al cierre de las compuertas comenzar la


ejecucin del tapn de concreto (cierre definitivo) que est
ubicado en el eje de la presa.

Aguas arriba del portal de entrada del tnel est


dispuesto el canal de entrada con cerca de 58 m de longitud
con elevaciones variando entre 1.006,50 m y 1.004,00 m. El
canal de salida del tnel de desvo tiene elevaciones variando
entre 1000,00 m e 1001,00m y 15 m de ancho.

Para la excavacin de la fundacin y la construccin de la


presa en el cauce del ro se construirn ataguas aguas arriba
y aguas abajo con la cresta a las elevaciones 1.068,10 m y
1.009,6 m, respectivamente. El tnel de desvo ha sido diseado
para tener capacidad de descargar el caudal de 1832 m/s con
el nivel de agua aguas arriba de la presa en la elevacin
1.066,5 m. As la cota de la corona de la atagua de aguas
arriba queda en la elevacin 1.068,1m.

La atagua aguas arriba tendr un desarrollo de cerca de


140 m y altura mxima de cerca de 64,0 m a partir del terreno
natural. Ya la atagua aguas abajo tendr un desarrollo de 50 m
y altura de cerca de 8,0 m.

En trminos hidrulicos la curva de descarga del tnel de


desvo fue calculada a travs de una consideracin de un
coeficiente n de Manning de 0.03 m-1/3.s para las paredes
no revestidas del tnel. Adems de eso, se consider una
prdida de carga en la entrada del tnel equivalente a 50%
de la altura de velocidad del flujo en esta seccin. La prdida
de carga en las curvas del tnel fue estimada equivalente a
25% de la altura de velocidad del flujo. Para el caudal de
diseo la velocidad en el tnel de desvo es de 13,1 m/s mientras
que en la seccin de las compuertas la velocidad es de 18 m/s.

Para la proteccin de excavacin del tnel de desvo y


construccin de la estructura de controle se consider la
permanencia de los septos roca in situ complementados con
muros de hormign hasta las elevaciones 1.015,5 m y
1.007,1 m en el canal de entrada y salida, respectivamente.
Estas elevaciones garantizan la proteccin contra la crecida con
tiempo de recurrencia de 5 aos.
La curva de descarga del tnel de desvo es presentada
en la figura 86 y en la tabla 22.

Tabla Curva gasto-elevacin del tnel de desvo

Gasto Elevacin Gasto Elevacin


(m/s) (m) (m/s) (m)
1 1007.0 6 1016.1
0
2 1007.2 0
6 1016.7
0
5 1007.7 4
7 1017.7
0
1 1008.3 0
8 1019.9
0
1 1008.7 0
9 1023.1
3
2 1009.9 0
10 1027.4
0
3 1011.7 23
12 1037.6
0
3 1012.0 76
14 1044.2
2
3 1012.3 19
15 1053.1
4
3 1013.0 96
18 1066.5
8
4 1013.2 32
20 1081.4
0
4 1013.9 68
23 1098.1
5
5 1014.7 03
26 1122.8
0
5 1015.4 12
5
Tabla sobre Capacidad de descarga de los vertederos

Gasto Elevaci Gasto Elevacin


(m/s) n (m) (m/s) (m)
10 1161.3 183 1172.02
2 2
20 1161.5 206 1173.30
1 8
50 1161.9 230 1175.98
6 2
100 1162.5 261 1179.72
4 1
150 1163.0 284 1182.81
4 5
200 1163.4 305 1185.67
8 0
400 1164.9 325 1188.73
7 0
641 1166.4 345 1191.94
4 0
102 1168.4 362 1194.78
3 4 1
127 1169.6 368 1196.00
6 2 7
159 1171.0
5 0

Figura: Condiciones de Restitucin del Vertedero (tnel


central)
Tabla Estimativa de Erosin Aguas Abajo del Vertedero

Nivel Nivel Caudal Profun Elevaci


Cau del Agua Especfico didad n de
dal Embals s (m/s/m de la
(m e (m)3 Abajo ) Erosio Erosin
3/s (m) n (m) (m)
)
1 1196.00 1001. 0.3 2. 999.49
2
0 1196.00 1001.
55 0.6 3.
0 998.58
3
0 1196.00 1001.
58 0.9 3.
0 997.88
5
0 1196.00 1001.
61 1.5 4.
7 996.75
1
0 1196.00 1001.
66 3.0 7.
9 994.65
1
0 1196.00 1001.
80 4.5 8.
1 993.04
2
5 1196.00 1002.
94 6.1 10.39
8 991.68
4
0 1196.00 1002.
07 12.1 15.09 987.51
6
0 1196.00 1003.
60 19.4 19.44 983.77
1023
4 1196.00 1004.
21 31.0 24.96 979.18
1276 1196.00 1004.
14 38.7 28.08 976.65
1595 1196.00 1005.
73 48.3 31.59 973.84
1832 1196.00 1005.
44 55.5 33.97 971.96
2068 1196.00 1006.
93 62.7 36.18 970.23
2845 1196.00 1007.
41 86.2 42.58 965.26
3621 1196.00 1009.
83 109.7 47.91 961.11
FUENTE:
02 Odebrech/2011/Per/Erosin de aguas.
V.4. CIRCUITO DE GENERACIN

V.4.1. OBRAS DE TOMA


La obra de toma ser una estructura en concreto,
empotrada en la roca y ubicada prximo al vertedero, en el
margen izquierdo. Su fundacin ser sobre roca en la elevacin
1.180,00 m y la estructura se extiende hasta el piso de
operacin en la elevacin 1.199,00 m. La estructura tendr un
nico emboque con dos aberturas conectada con el tnel de
aduccin.
En la estructura de toma sern instaladas dos rejas
metlicas de proteccin, dos compuertas planas de dos
elementos con ruedas cada una y un puente gra para la
operacin y mantenimiento de los equipamientos.

Cada una de las rejas ser del tipo mvil y tendr 12,32 m
de alto medidos en el plano de la reja por 5,00 m de ancho y
solera est ubicada en la elevacin EL. 1.181,50 m.

Cada una de las compuertas con ruedas tendr 7,35 m de


altura por 4,00 m de ancho y su solera se ubica en la cota
1.181,50 msnm. Sern compuestas de dos elementos cada una,
siendo uno de ellos almacenado en el topo de su ranura y los
otros dos sobre el piso de operacin de la toma en la cota
1.199,00 m.

Tnel de aduccin, chimenea de equilibrio, ventanas de


acceso y galeras de drenaje. A partir de la toma de agua, la
casa de mquinas principal es precedida por un circuito de
generacin constituido de:

Tnel de seccin arco-herradura con dimetro de


8,00 m y altura de 7,60 m y una longitud de
aproximadamente 15.329 m.

Chimenea de equilibrio con dimetro de 7,30 m,


altura de 373 m y salida por una ventana de acceso
(ventana 4).

Cuatro ventanas de acceso por el lado derecho del tnel.

Bifurcacin metlica para la distribucin de agua a las


turbinas.

La casa de mquinas ser implantada a cielo abierto,


con 2 turbinas hidrulicas tipo Francis y subestacin
superficial.
El circuito de generacin tiene las siguientes caractersticas:

Tnel de aduccin con seccin en arco-herradura con base de


6,10 m, altura de 7,60 m y dimetro de 8,00 m excavado en rocas
calcreas y con un revestimiento de concreto lanzado variando entre
10 cm a 20 cm. La extensin de este tnel es de aprox. 15.329 m y
se encuentra subdividido en 22 tramos.

Chimenea de equilibrio con una altura de aprox. 376,50


m, seccin circular de 7,30 m de dimetro desde el topo hasta el
topo del tnel de aduccin, con salida por una ventana de acceso
de 7,30 m de dimetro (arco rectngulo) y 135,74 m de
extensin y 11,42% de inclinacin. Para esta estructura se
consider que sea utilizado un revestimiento en concreto lanzado
con espesor variando entre 10 cm a 15 cm.

Tubera Forzada con una extensin de 335,00 m, seccin


arco-herradura con altura de 6,0 m y base de 4,40 m.

V.4.2. VENTANAS DE ACCESO

Estn previstas 3 ventanas de acceso que facilitarn la


excavacin del tnel porque de all se abrirn 6 frentes de
servicio.

La longitud de las ventanas 1, 2 y 3 son respectivamente


de 305 m, 336 m y 642 m, con inclinacin variable y seccin de
5,00 x 6,50 m. Todas sern excavadas en rocas calcreas.

V.4.3. CASA DE MQUINAS PRINCIPAL

La casa de mquinas ser una estructura de concreto


externo instalado en la margen izquierda del ro parcialmente
empotrada en la roca. Su fundacin se ubica en la cota 802,70
msnm.
En su interior sern instaladas dos unidades generadoras
de eje vertical, accionadas por turbinas hidrulicas del tipo
Francis, con potencia unitaria de 222,23 MVA correspondiendo
a una potencia activa instalada de 400 MW en los bornes de los
generadores. La elevacin del centro del rotor de la turbina ser
EL 816,60 m. En la entrada de la turbina habr una vlvula
esfrica de proteccin de la misma, en caso de ocurrencia de
problemas funcionales y su sistema de regulacin.

El piso principal de la casa de mquinas, correspondiente


a la tapa del generador, ser ubicado en la elevacin EL.
825,90 m. Las galeras mecnicas (EL 818,90 m), elctrica
inferior (EL. 825,90 m), elctrica superior (EL. 832,90 m) y el
piso de los transformadores elevadores (EL. 841,60 m) sern
ubicados en la parte aguas abajo de la estructura. Los
transformadores sern trifsicos, uno para cada unidad
generadora.

Para el montaje y mantenimiento de las unidades


generadoras se prev la instalacin de un puente gra con un
vano de 13,50 m y una capacidad de 3650 kN.

V.4.4. PEQUEA CENTRAL HIDROELECTRICA

Para aprovechar el caudal ecolgico necesario para


garantizar las condiciones ambientales en el tramo del ro entre
la presa y la casa de mquinas principal, ser construida una
pequea central hidroelctrica cuyo circuito de generacin se
ubicar en la margen izquierda del ro.

V.4.5. CARACTERSTICAS HIDRULICAS (MEMORIA DE


CLCULO)

En la etapa del Proyecto de Detalle (Ejecutivo), los


criterios debern ser complementados por criterios especficos
que orientarn la elaboracin de detalles de cada estructura
componente de la presa.

Las soluciones adoptadas en el diseo sern seguras, con el


empleo de tcnicas aceptadas internacionalmente y experiencias
anteriores en obras similares.

Los criterios son dinmicos, pudiendo sufrir alteraciones


durante el desarrollo del diseo, sea por obtencin de resultados
de ensayos de laboratorio, o debido a parmetros obtenidos de
investigaciones y ensayos de campo.

Los parmetros utilizados en el dimensionamiento podrn


ser optimizados durante el diseo, sin embargo, en cualquier
caso, debern siempre atender las normas tcnicas vigentes y
de las normas internacionales pertinentes en sus revisiones
actualizadas.

La memoria de clculo de las estructuras hidrulicas que


componen el proyecto de la CH Chaglla puede ser revisado con
detalle en el anexo M - Obras civiles Criterios de diseo.

V.5. ESPECIFICACIONES TCNICAS

De manera general, las especificaciones tcnicas definen las


normas, exigencias y procedimientos a ser empleados y aplicados
en todos los trabajos de construccin de las obras, elaboracin de
estudios y /o ensayos, fabricacin de equipos, etc. Para el proyecto
de obras civiles de la CH Chaglla se estn presentando
especificaciones tcnicas para las actividades de replanteo, obras
de desvo, excavaciones, sostenimiento de zonas excavadas,
proteccin de taludes, perforacin, inyecciones a presin, obras de
drenaje, materiales del cuerpo de presa y ataguas,
instrumentacin, obras de concreto, acero de refuerzo y acero
estructural, juntas, obras arquitectnicas e instalaciones,
infraestructura electromecnicas y vas de accesos.

VI. TECNOLOGIAS UTILIZADAS

El ser humano, en la constante bsqueda por la eficiencia,


productividad y calidad de sus espacios ha innovado los
procedimientos y usos de los insumos de la construccin,
particularmente en el rubro del concreto lanzado.

La convergencia de la fuerza de trabajo y los medios de


produccin avalan la eficacia en la aplicacin de este material para
taludes, muros de contencin, tneles, minas y muelles, entre otras
obras; adems de contar con la rentabilidad econmica en los
procesos constructivos, el embellecimiento y cuidado del entorno
circundante.

VI.1. CONCRETO LANZADO PARA TNELES Y TALUDES


En la actualidad, el desarrollo tecnolgico, tanto de
maquinara como del concreto y sus aditivos, brinda nuevos
horizontes al concreto lanzado.

El desarrollo tecnolgico de la maquinaria y el concreto han


provocado, junto con los progresos en la transformacin de los
aditivos y de la mano de obra especializada, el surgimiento de
nuevas perspectivas en la aplicacin del concreto lanzado o
proyectado (shotcrete).

Componentes del concreto proyectado que definen una


tecnologa completa: El material del concreto proyectado, el
proceso de proyeccin y el sistema del concreto proyectado
(equipos).
Los procesos de aplicacin de concreto proyectado: Va seca
y va hmeda.
El concreto lanzado es un mtodo de construccin: Rpido,
flexible y econmico.

Principales caractersticas de la mezcla para una mejor


manejabilidad y durabilidad del concreto: Alta resistencia
temprana; buena bombeabilidad (suministro de flujo denso);
Adecuadas caractersticas de fraguado del concreto; diseo de
mezcla adecuado para lanzar; manejabilidad adecuada para el
operario (largos tiempos abiertos) y rebote mnimo.

VI.2. APLICACIONES
En la estabilizacin de excavaciones en tonelera y
construccin subterrnea; revestimiento de tneles y cmaras
subterrneas; estabilizacin en la construccin de minas y
galeras; reparacin de concreto (reemplazo de concreto y
reforzamiento); restauracin de edificios histricos (estructuras
de piedra); trabajos de sello de filtraciones; estabilizacin de
zanjas; estabilizacin de taludes; revestimiento protector; capas
de desgaste; estructuras especiales portantes livianas y
aplicaciones artsticas.

VI.3. VENTAJAS
Aplicacin a cualquier altura ya que se adhiere
inmediatamente y sostienen su propio peso; puede aplicarse
sobre superficies irregulares; tienen buena adherencia al
substrato; muestran una configuracin totalmente flexible del
espesor de capa en sitio; es posible tambin el concreto
proyectado reforzado, con refuerzo de fibra o malla; puede
lograrse revestimiento con rpida capacidad de soporte a cargas,
sin formaletas o tiempos de espera prolongados.

Funciones de los agregados del concreto proyectado, para los


parmetros principales que influyen en la homogeneidad de la mezcla
de concreto proyectado; en los parmetros que determinan el
requerimiento de agua; como llenante de menor costo en la matriz de
concreto proyectado; como consecucin de propiedades mecnicas
(resistencia a la tensin, flexin y resistencia a compresin); siendo
fuerte influencia en la manejabilidad de la mezcla (formas de las
partculas y finos) y de alta influencia en la durabilidad requerida
(porosidad y pureza).

VI.4. TIPOS ADITIVOS DEL CONCRETO PROYECTADO:


Superplastificantes
Retardadores
humo de silice coloidal y en polvo
humo de slice en polvo modificado con polmeros y ayudantes de
bombeo.
estabilizadores.
VI.5. TUNELADORA

Una tuneladora, T.B.M. (del ingls Tunnel Boring Machine) o


minador a seccin completa es una mquina capaz de excavar tneles a
seccin completa, a la vez que colabora en la colocacin de la entibacin
para la sustentacin del tnel si esta es necesaria, ya sea en forma
provisional o definitiva.

La excavacin se realiza normalmente mediante una cabeza


giratoria equipada con elementos de corte y accionada por motores
hidrulicos (alimentados a su vez por motores elctricos, dado que la
alimentacin general de la mquina se realiza con energa elctrica), aun
cuando tambin existen tuneladoras menos mecanizadas sin cabeza
giratoria.

El empuje necesario para adelantar se consigue mediante un


sistema de gatos perimetrales que se apoyan en el ltimo anillo de
sostenimiento colocado o en zapatas mviles (denominadas grippers),
accionados tambin por gatos que las empujan contra la pared del tnel,
de forma que se consigue un punto fijo desde donde empujan.

Detrs de los equipos de excavacin y avance se sita el


denominado "equipo de rezaga" de la tuneladora (o en denominacin
inglesa back up), constituido por una serie de plataformas arrastradas
por la propia mquina y que, a menudo, ruedan sobre rieles que la
misma tuneladora coloca, donde se alojan todos los equipos
transformadores, de ventilacin, depsitos de mortero y el sistema de
evacuacin del material excavado.

Los rendimientos conseguidos con tuneladoras de cabeza giratoria


son elevadsimos si se comparan con otros mtodos de excavacin de
tneles, pero su uso no es rentable hasta una longitud mnima de tnel a
excavar: hace falta amortizar el precio de la mquina y calcular el
tiempo que se tarda en disearla, fabricarla, transportarla y montarla
(que puede llegar a los dos aos).

Adems, los tneles a excavar con tuneladora tienen que tener


radios de curvatura elevados porque las mquinas no pueden hacer
curvas cerradas, y la seccin tiene que ser circular en tneles excavados
con cabeza giratoria.
VII. CRONOGRAMA
VIII. CONCLUSIONES

La central hidroelctrica Chaglla, se encuentra ubicada a 1000


msnm la cual implica que est en una zona de riesgo ssmico,
por tal manera se dispuso disear una presa de tipo enrocado
con cara de concreto, para as poder contrarrestar el efecto de
los esfuerzos cortantes del sismo.
Su operatividad de la central hidroelctrica, es de agosto del
2016 y as empieza a brindar la energa elctrica.
La represa Chaglla est definida como la construccin ms alta
mundo.
La central hidroelctrica, mejorar las condiciones de vida de
aproximadamente 3 millones de peruanos.
El impacto social positivo, da una calidad de vida a las
personas ya que es brinda un servicio bsico alumbrado
elctrico, gener oportunidad de trabajo.
El impacto ambiental fue positivo, pues para mitigar este
impacto se iniciaron campaas de reforestacin, las sustancias
orgnicas causadas por la obra son rpidamente procesadas
para abono natural.

IX. RECOMENDACIONES

Cuando vamos a utilizar el material de relleno, se debe tener

en cuenta si es que este sirve para colocarlo en la construccin


de la presa.
Cuando se necesita trabajar en la construccin del plinto,
primero se debe hacer un desvi del rio para as tener el rea
de terreno totalmente seco.
Debemos compactar el suelo de fundacin antes de colocar las
respectivas capas de relleno.
Cuando utilizamos el aditivo, debemos ver las fechas de
vencimiento, la cual implica una buena calidad de la obra.
X. ANEXOS

1986 2008 2010 2016


es es es es

ESTUDIO DE PREFACTIBILIDAD
-Se presenta un nuevo esquema
-Presa de enrocado con paramento de concreto de 140 m
- Lamayo
En presade
era de concreto
2010 Ay mediados
posea
se concluyeron los144
demagosto
de altura
estudios bsicos
se concluy
de diseo
la construccin
los cuales siguieron
de la central
las premisas
hidroelctrica,
antes descritas.
dando pa
-Un tnel de 21 km
-Tnel 9.8 km de longitud
-Aprovechamiento tena 420 MW
-Potencia firme fue fijada en 360 MW

LINEA DE TIEMPO

ESTUDIO DE FACTIVILIDAD
-presa de 106 m
-Adicion un estudio preliminar
- un tnelde
dealternativas
21.4 km como apoyo para evaluar la definicin
Actualmente de
Inicio delalaubicacin
la central ejecucinde
delala
hidroelctrica presa
obra ybrinda
Chaglla de la casa de mquinas.
456 MW de potencia instalada,
- capacidad instalada de 444 MW

1994 2009 2012 2017


FUENTE: MTC/PERU/PENDIENTE DE TALUDES.

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