Dfinir :

1. Objectif du projet ;
2. QQOQCP ;
Quoi : Description de lactivit, de la tche ou de problme.
Qui : Description des acteurs, des parties prenantes.
Ou : description des lieux.
Quand : Description des temps
Comment : Description de la manire ou de la mthode.
Pourquoi : Description des causes et quelques consquences du problme.
3. VOC : permet didentifier toutes les attentes des parties prenantes, les sinterroger de toutes les
fonctions essentielles, et les amliorations apporter.
4. Diagramme CTQ : Client Besoin Exigences (Cout, dlai, qualit) Caractristiques
Spcifications des caractristiques en mesures.
Classification de KANO :
Diagramme de performance/exigences :
Matrice de QFD :

Les objectifs du projet :

Ecart dinventaire estim 683K en fin 2016 : tout dabord, cet cart que nous avons obtenu revient
la diffrence entre ce qui existe sur systme SAP par rapport ce qui a trouv rellement par lagent
dinventaire au bord de la chaine. Ceci reprsente un cart dinventaire ngatif, cest--dire que
lentreprise a perdu ce cot dans le rapprovisionnement nouveau la matire ncessaire pour alimenter
la chaine de production, aprs avoir que le service de production a eu un arrt de chaine cause de non
disponibilit de la matire premire au bord de chaine cause de plusieurs problmes.
Rduire les carts dinventaire de 80%.
Des temps darrts de la production et les sauts ariens estims XX K.
Rduire les temps darrts dus au non disponibilit de la matire premire au bord de chaine de 100%.

QQOQCP :
Quoi :
des carts dinventaire chiffrs une valeur qui vaut 683K enregistrs en fin 2016.
Des arrts de chaine de production frquemment apparu cause de non disponibilit de la
matire premire au bord de chaine.
Non fiabilit des stocks en bord de chaine.
Ruptures potentiels des rfrences.
Manque de traabilit des matires dcoupes.

Qui :
UAP Composites :
La production.
La gestion de production.
Service mthode.
Service Supply Chain :
La gestion dapprovisionnement.
Le magasinier
Lagent dinventaire.
 Ou :
Bord de chaine Composites.

Quand :
En fin de 2016.
Comment :
cart ngatif dclar au niveau des inventaires effectus en 2016 ;
Pourquoi :
Des pertes importantes de valeur peuvent provoquer des ruptures rcurrentes au niveau de la matire,
et ceci influence la performance de production sur deux axes : Centre de couts et sur le planning de
production.
Mal gestion de la matire premire au bord de chaine.
Surconsommation des MP.
Non dclaration des rebuts.
Nomenclature non actualise depuis 2012.
Pas de traabilit sur la matire consomme.
Pas de rgularisation des consommations des OF depuis 2014.