Hola Maxi,

Cuando se inyecta plstico, es necesario saber, cual sera la fuerza necesaria para inyectar
(introducir el material plastificado dentro del molde) y con que fuerza, se cerrara el molde para
que, cuando se inyecte, el molde no se abra

El primero se conoce como fuerza de inyeccin (la fuerza que harn los actuadores)
El segundo, se conoce como Fuerza de cierre (Clamping force)

Ambas fuerzas, salen de la determinacin de la "Presin de inyeccin"

Por definicin, Presin =fuerza/ superficie

Fuerza de inyeccin sera Presin de inyeccin x rea efectiva del cilindro que empujara el
material dentro del molde

Fuerza de cierra, sera Presin de inyeccin x el area proyecta de las cavidades del molde

Mas abajo el calculo detallado y un ejemplo numrico, para que no queden dudas

saludos

Para verificar si la fuerza de cierre de la mquina a seleccionar para el proceso de inyeccin de

una pieza plstica ser suficiente, deber considerarse la superficie proyectada de la pieza
sobre el plano paralelo a la superficie de las placas por la presin de inyeccin en la cavidad,
necesaria para inyectar tal pieza. Es recomendable que la fuerza de cierre mxima de la
mquina a seleccionar, sea aproximadamente un 20% superior a la necesaria para la inyeccin
de la pieza en cuestin.

El mtodo rpido, es multiplicar la superficie proyectada de la cavidad (en cm 2 o in2, segn la

columna que se use de la tabla), por la presin en la cavidad, que es diferente segn la resina,
segn se muestra en la siguiente tabla, donde se consideran tambin la influencia de paredes
delgadas y flujos largos de resina desde el punto de inyeccin hasta el punto ms alejado.

Resina tonnes/in2 ton/cm2

PS (GPPS) 1.0 - 2.0 0.155 - 0.31
PS (GPPS) (paredes 3.0 - 4.0 0.465 - 0.62
delgadas)
HIPS 1.0 - 2.0 0.155 - 0.31
HIPS (paredes delgadas) 2.5 - 3.5 0.388 - 0.543
ABS 2.5 - 4.0 0.388 - 0.62
AS (SAN) 2.5 - 3.0 0.388 - 0.465
AS (SAN) (flujos largos) 3.0 - 4.0 0.465 - 0.62
LDPE 1.0 - 2.0 0.155 - 0.31
HDPE 1.5 - 2.5 0.233 - 0.388
HDPE (flujos largos) 2.5 - 3.5 0.388 - 0.543
PP (Homo/Copolmero) 1.5 - 2.5 0.233 - 0.388
PP (H/Co) (flujos largos) 2.5 - 3.5 0.388 - 0.543
PPVC (blando) 1.5 - 2.5 0.233 - 0.388
UPVC (rgido) 2.0 - 3.0 0.31 - 0.465
PA6, PA66 4.0 - 5.0 0.62 - 0.775
PMMA 2.0 - 4.0 0.31 - 0.62
PC 3.0 - 5.0 0.465 - 0.775
POM (Homo/Copolmero) 3.0 - 5.0 0.465 - 0.775
PET (Amorfo) 2.0 - 2.5 0.31 - 0.388
PET (Cristalino) 4.0 - 6.0 0.62 - 0.93
PBT 3.0 - 4.0 0.465 - 0.62
CA 1.0 - 2.0 0.155 - 0.31
PPO-M (no reforzado) 2.0 - 3.0 0.31 - 0.465
PPO-M (reforzado) 4.0 - 5.0 0.62 - 0.775
PPS 2.0 - 3.0 0.31 - 0.465
Los datos de la tabla son valores promedio, que surgen de la prctica

Si se desea calcular la fuerza de cierre necesaria con ms exactitud, se deber considerar con
mayor precisin, la influencia del espesor de la pieza inyectada (se considerar el menor
espesor en todo el recorrido de la resina) y el largo del flujo de la resina desde el punto de
inyeccin hasta el punto ms lejano. Se tomar en consideracin la relacin largo de
flujo/espesor de pared. Tambin es recomendable utilizar un factor de correccin por la
viscosidad.

En la figura se esquematiza el flujo de la resina en la pieza, para visualizar lo que denominamos el Largo del Flujo.
En las curvas siguientes se puede obtener para cada curva largo de flujo/espesor de pared,
entrando con el espesor en el eje de las abscisas, la presin en la cavidad en el eje de las
ordenadas.

La presin en la cavidad esta expresada en bar (1 bar = 1,02 Kg/cm 2).

Por lo tanto, la presin obtenida en el eje de las ordenadas habr que multiplicarla por 1,02
para obtener la presin en Kg/cm2.
Finalmente, en la tabla siguiente, se obtiene el factor de correccin, teniendo en cuenta la
viscosidad de la resina.
RESINA FACTOR POR VISCOSIDAD
GPPS (PS) 1
PP 1 1.2
PE 1 1.3
PA6 o PA66, POM 1.2 1.4
Celulsicos 1.3 1.5
ABS, ASA, SAN 1.3 1.5
PMMA 1.5 1.7
PC, PES, PSU 1.7 2.0
PVC 2

Luego aplicando la frmula siguiente, se obtendr la fuerza de cierre necesaria, que deber
tener la inyectora, expresada en Kg.
Fc = Ap . Pi

Dnde:
Fc: Fuerza de cierre
Ap: rea proyectada
Pi: presin de inyeccin

Ejemplo prctico
Para la siguiente pieza dada (material ABS)

1.- Clculo de rea proyectada

rea de la pieza

(Largo x ancho x cant. de cavidades) - (rea del agujero x cantidad)

(80 mm x 40 mm x 2 ) - (3,14 x (10 mm)2 x 2 )

+ rea de la colada
(Largo x dimetro)
40 mm x 5 mm

Ap = 5972 mm2 = 59,72 cm2

2.- Clculo recorrido de flujo

Colada + pieza
(60 + 20) + (raiz cuadrada de 402 +402 )

Recorrido de flujo = 136,57mm

3.- Clculo de la relacin de flujo y determinacin de la presin de la cavidad

Rf = Recorrido de flujo / Espesor de pared
Rf = 136,57 mm / 0,8 mm = 170,71
Es decir, relacin de flujo = 170:1
Con la relacin de flujo (170:1) y el espesor de pared (0,8mm), del grfico se deduce que la
presin de la cavidad es 460bar = 469,2Kg/cm2
4.- Clculo de la presin de inyeccin
Pi = Presin de la cavidad x factor de correccin

Pi = 469,2Kg/cm2 x 1,4 (ABS)

Pi = 656,88Kg/cm2

5.- Clculo de la fuerza de cierre

Fc = rea proyectada x Presin de inyeccin

Fc = 59.72 cm2 x 656,88Kg/cm2

Fc = 39228Kg

Por lo que la mquina de inyeccin deber tener una fuerza de cierre mnima de 40Tn para
poder inyectar la pieza. Considerando un 20% ms nos dar alrededor de 50Tn.
Los clculos del rea proyectada pueden ser un tanto ms complejos dependiendo de la forma
de la pieza a inyectar.
Otros factores a tener en cuenta a la hora de la seleccin de la inyectora adecuada para la
pieza a producir ser la capacidad de inyeccin y de plastificacin, para conocer si la unidad de
inyeccin puede llenar la cavidad del molde con el material plastificado. Estos datos son
suministrados por el fabricante de inyectoras.
Adems se deber tener en cuenta el tamao del molde respecto de la placa; un molde
demasiado pequeo puede provocar que la placa se deforme o incluso se rompa en un caso
extremo. Un molde relativamente chico para la mquina en cuestin puede provocar tambin
que el molde no cierre bien, precisamente por la deformacin de la placa generndose rebabas
en las piezas.