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UNIDAD 2 CONTROL ESTADSTICO DE CALIDAD

2.1 ESTADSTICA DESCRIPTIVA (CASOS DE APLICACIN)

Concepto de estadstica: la podemos definir como la ciencia o rama de la


Matemtica que se ocupa de recolectar, organizar, presentar, analizar e interpretar
informacin cuantitativa para obtener conclusiones vlidas, solucionar problemas,
predecir fenmenos y ayudar a una toma de decisiones ms efectivas.

ESTADSTICA DESCRIPTIVA O DEDUCTIVA

Es un proceso mediante el cual se recopila, organiza, presenta, analiza e


interpreta datos de manera tal que describa fcil y rpidamente las caractersticas
esenciales de dichos datos mediante el empleo de mtodos grficos, tabulares o
numricos.
La estadstica descriptiva trabaja con variables cualitativas (los atributos que no
pueden medirse de manera numrica, como el sexo o la nacionalidad) y variables
cuantitativas (que tienen un valor numrico, como la edad, el peso o el salario).

REALIZAR UN EJEMPLO

2.2 ESTADSTICA INFERENCIAL (CASOS DE APLICACIN)

ESTADISTICA INFERENCIAL O INDUCTIVA

Llamada tambin inferencia estadstica, la cual consiste en llegar a obtener


conclusiones o generalizaciones que sobrepasan los lmites de los conocimientos
aportados por un conjunto de datos. Busca obtener informacin sobre la poblacin
basndose en el estudio de los datos de una muestra tomada a partir de ella.

REALIZAR UN EJEMPLO

2.3 LAS SIETE HERRAMIENTAS BSICAS PARA EL CONTROL DE LA


CALIDAD.

Como norma general, existen algunas caractersticas que se denominan crticas


para establecer la calidad de un producto o servicio. Lo ms comn es efectuar
mediciones de estas caractersticas, obteniendo as datos numricos. Si se mide
cualquier caracterstica de calidad de un producto o servicio, se observar que los
valores numricos presentan una fluctuacin o variabilidad entre las distintas
unidades del producto fabricado o servicio prestado.
Para realizar un mejor anlisis de estos datos resulta til apoyarse en lo que se
denominan tcnicas grficas de calidad, como lo son las siete herramientas
bsicas de calidad, utilizadas para la solucin de problemas atinentes a la calidad,
mencionadas por primera vez por Kaoru Ishikawa.

Cules son las herramientas de la calidad?

Las siete herramientas de la calidad son:


1 Diagramas de Causa - Efecto
2 Planillas de inspeccin
3 Grficos de control
4 Diagramas de flujo
5 Histogramas
6 Grficos de Pareto
7 Diagramas de dispersin

HERRAMIENTA 1: DIAGRAMAS DE CAUSA - EFECTO

La variabilidad de una caracterstica de calidad es un efecto o consecuencia de


mltiples causas, por ello, al observar alguna inconformidad con alguna
caracterstica de calidad de un producto o servicio, es sumamente importante
detallar las posibles causas de la inconsistencia. La herramienta de anlisis ms
utilizada son los llamados diagramas de causa - efecto, conocidos tambin
como diagramas de espina de pescado, o diagramas de Ishikawa. Para hacer un
diagrama de causa - efecto se recomienda seguir los siguientes pasos:

1. Elegir la caracterstica de calidad que se va a analizar. Por ejemplo, en la


produccin de frascos de mermelada, la caracterstica podra ser el peso del
frasco lleno, la densidad del producto, los grados brix, etc. Trazamos una flecha
horizontal gruesa en sentido izquierda a derecha, que representa el proceso y a la
derecha de sta escribimos la caracterstica de calidad.

2. Indicamos los factores causales ms importantes que puedan generar la


fluctuacin de la caracterstica de calidad. Trazamos flechas secundarias
diagonales en direccin de la flecha principal. Usualmente estos factores causales
se ven representados en Materias primas, Mquinas, Mano de obra, Mtodos de
medicin, etc.
3. Anexamos en cada rama factores causales ms detallados de la fluctuacin de
la caracterstica de calidad. Para simplificar sta labor podemos recurrir a la
tcnica del interrogatorio. De sta forma seguimos ampliando el diagrama hasta
asegurarnos de que contenga todas las posibles causas de dispersin.

4. Verificamos que todos los factores causales de dispersin hayan sido anexados
al diagrama. Una vez establecidas de manera clara las relaciones causa y efecto,
el diagrama estar terminado.
Invento

HERRAMIENTA 2: PLANILLAS DE INSPECCIN

Las planillas de inspeccin son una herramienta de recoleccin y registro de


informacin. La principal ventaja de stas es que dependiendo de su diseo sirven
tanto para registrar resultados, como para observar tendencias y dispersiones, lo
cual hace que no sea necesario concluir con la recoleccin de los datos para
disponer de informacin de tipo estadstico. El diseo de una planilla de inspeccin
precisa de un anlisis estadstico previo, ya que en ella se preestablece una
escala para que en lugar de registrar nmeros se hagan marcaciones simples.

Supongamos que tenemos un lote de artculos y efectuamos la medicin del peso


de estos. Por ejemplo si obtuvimos los 3 valores siguientes: 1,7 - 2,5 - 2,5. Cada
anotacin la representaremos con el signo +.

En nuestra planilla podemos discriminar nuestros lmites de control estadstico.


Luego de una cantidad considerable de mediciones, as lucira nuestra planilla:

Podemos observar como al mismo tiempo que registramos nuestros resultados, la


planilla nos va mostrando cual es la tendencia central de las mediciones, el rango
de las observaciones y al tener discriminados nuestros lmites de control, podemos
observar qu cantidad de nuestro producto cumple con las especificaciones.

HERRAMIENTA 3: GRFICOS DE CONTROL

Los grficos o cartas de control son diagramas preparados donde se van


registrando valores sucesivos de la caracterstica de calidad que se est
estudiando. Estos datos se registran durante el proceso de elaboracin o
prestacin del producto o servicio.

Prueba 3

Cada grfico de control se compone de una lnea central que representa el


promedio histrico, y dos lmites de control (superior e inferior).

Supongamos que tenemos un proceso de elaboracin de sellos retenedores de


aceite. Cada vez que se elabora un sello se toma la pieza y se mide el dimetro
interno. Las ltimas 15 mediciones sucesivas del dimetro se registran en una
carta de control:
N de Muestra Dimetro (milmetros)
1 74,012
2 73,995
3 73,987
4 74,008
5 74,003
6 73,994
7 74,008
8 74,001
9 74,015
10 74,030
11 74,001
12 74,015
13 74,035
14 74,017
15 74,010
Estas mediciones pueden anotarse en una carta como la siguiente:

En ste caso todas las observaciones fluctan alrededor de la lnea central y


dentro de los lmites de control preestablecidos, sin embargo, no siempre ser as,
cuando una observacin no se encuentre dentro de los lmites de control puede
ser el indicio de que algo anda mal en el proceso.

Existen una gran cantidad de grficos de control, por ejemplo, los grficos X - R,
grficos np, grficos C, grficos Cusum, entre otros. Cul elegir depender del tipo
de variable a evaluar, o de lo que esperamos nos arroje el estudio, as mismo,
variar el mtodo de clculo de la lnea central y los lmites de control.

HERRAMIENTA 4: DIAGRAMAS DE FLUJO

Un diagrama de flujo es una representacin grfica de la secuencia de etapas,


operaciones, movimientos, esperas, decisiones y otros eventos que ocurren en un
proceso. Su importancia consiste en la simplificacin de un anlisis preliminar del
proceso y las operaciones que tienen lugar al estudiar caractersticas de calidad.
sta representacin se efecta a travs de formas y smbolos grficos usualmente
estandarizados, y de conocimiento general. Los ingenieros industriales
usualmente recurrimos a la norma ASME - Gua para la elaboracin de un
diagrama de proceso, para efectuar nuestros diagramas de flujo, sin embargo,
existen otras representaciones, como la siguiente:

HERRAMIENTA 5: HISTOGRAMAS

Un histograma o diagrama de barras es un grfico que muestra la frecuencia de


cada uno de los resultados cuando se efectan mediciones sucesivas. ste grfico
permite observar alrededor de qu valor se agrupan las mediciones y cul es la
dispersin alrededor de ste valor. La utilidad en funcin del control de calidad que
presta sta representacin radica en la posibilidad de visualizar rpidamente
informacin aparentemente oculta en un tabulado inicial de datos.

Supongamos que estamos realizando mediciones sucesivas del peso de sacos de


papa en una central de acopio conforme estos llegan. Inicialmente tenamos un
tabulado con observaciones individuales que agrupamos en los siguientes
intervalos con su respectiva frecuencia:
Intervalo (kilogramos) N de sacos (frecuencia)
55-60 1
60-65 17
65-70 48
70-75 70
75-80 32
80-85 28
85-90 16
90-95 0
95-100 3
As se representan nuestras observaciones en un histograma:

HERRAMIENTA 6: DIAGRAMA DE PARETO

El diagrama de Pareto es una variacin del histograma tradicional, puesto que en


el Pareto se ordenan los datos por su frecuencia de mayor a menor. El principio de
Pareto, tambin conocido como la regla 80 -20 enunci en su momento que "el
20% de la poblacin, posea el 80% de la riqueza".

Evidentemente son datos arbitrarios y presentan variaciones al aplicar la teora en


la prctica, sin embargo ste principio se aplica con mucho xito en muchos
mbitos, entre ellos en el control de la calidad, mbito en el que suele ocurrir que
el 20% de los tipos de defectos, representan el 80% de las inconformidades.

El objetivo entonces de un diagrama de Pareto es el de evidenciar prioridades,


puesto que en la prctica suele ser difcil controlar todas las posibles
inconformidades de calidad de un producto o servicios.

Supongamos que un proceso que produce refrigeradores desea establecer


controles sobre los defectos que aparecen en las unidades que salen como
producto terminado en la lnea de produccin. Para ello se hace imperativo
determinar cules son los defectos ms frecuentes. En primer lugar se clasificaron
todos los defectos posibles:
Motor no detiene
No enfra
Burlete def.
Pintura def.
Rayas
No funciona
Puerta no cierra
Gavetas def.
Motor no arranca
Mala nivelacin
Puerta def.
Otros
Despus de inspeccionar 88 refrigeradores defectuosos, se obtuvo la siguiente
tabla de frecuencias:
Ordenamos los datos y anexamos una columna de frecuencias y otra de
frecuencias acumuladas:

Lo que obtenemos es lo que se conoce como Diagrama de Pareto:


En ste caso el 81,8% de los defectos del proceso corresponden al 25% de los
tipos de defectos, es decir que tan solo solucionando las 3 principales
inconformidades se solucionaran el 81,8% de unidades defectuosas.

HERRAMIENTA 7: DIAGRAMAS DE DISPERSIN

Tambin conocidos como grficos de correlacin, estos diagramas permiten


bsicamente estudiar la intensidad de la relacin entre 2 variables. Dadas dos
variables X y Y, se dice que existe una correlacin entre ambas si stas son
directa o inversamente proporcionales (correlacin positiva o negativa). En un
grfico de dispersin se representa cada par (X, Y) como un punto donde se
cortan las coordenadas de X y Y.

Supongamos que en un proceso se ha evidenciado cierta fluctuacin del peso del


producto terminado, luego de efectuar un anlisis de posibles causas se presume
que el parmetro de humedad del proceso (que se puede controlar) tiene una
directa relacin con los cambios del peso. Para ello se efecta un registro del
parmetro del proceso y el peso del producto final, tal como observaremos en el
siguiente tabulado:
Se desea establecer si existe una relacin una correlacin entre las variables del
proceso, por ello se tabula en un diagrama de dispersin:

Podemos observar que existe cierta correlacin positiva entre las variables del
proceso, su nivel de intensidad puede ser calculado mediante coeficientes de
correlacin lineal, pero desde el diagrama se puede observar que las variables
evidentemente se vinculan.
2.4 MANEJO DE SOFTWARE ESPECIALIZADO EN CALIDAD

KMKey Quality es un software de gestin de calidad ideal para la implantacin y


mantenimiento de un Sistema de Gestin de calidad (SGC) de cualquier tipo: ISO
9001, ISO 14001, OHSAS 18001,etc. o de una combinacin de los mismos, en
cualquiera de sus versiones (2008, 2015), facilitando la gestin de un sistema
integrado (SGI).
Las funciones van agrupadas en tabuladores que se activan o desaparecen, en
funcin de la norma disponible o de los permisos concedidos.
Funciones Disponibles:
PROCESOS:
Mapa de procesos: Permite definir la organizacin por procesos y dibujar de
forma automtica un diagrama (Mapa de procesos).
RECURSOS:
Recursos humanos: indicar qu personas estn dentro del SGC (Personal), los
cargos que ocupan dentro del organigrama de la institucin (Cargos) y las
responsabilidades inherentes a cada cargo (Perfiles KMKey). Gestin de las
capacitaciones (Formacin) y relacin con las personas que las realizan.
Infraestructura: Permite dar de alta la maquinaria, equipos, edificios etc de los
que disponemos para llevar a cabo la actividad de la empresa. Podremos
realizar y controlar calibraciones y mantenimientos.
DOCUMENTACION:
Gestin de la documentacin: Permite gestionar los documentos del SGC en
vigor, el histrico de los mismos y su distribucin dejando registro de la
misma. Adems permite la elaboracin colaborativa de documentos a
travs de Internet, gestionando la edicin, la revisin y la aprobacin de los
mismos por los usuarios designados. Integra un sistema de notificaciones
internas o por e-mail que facilita la comunicacin a los diferentes usuarios
avisando de las acciones que debe realizar respecto a cada documento.
MEJORA:
Auditorias: Generar planes de auditora. lanzar programacin de las auditoras.
Gestionar y controlar su realizacin. Relacionar con los hallazgos y No
Conformidades que se detecten.
No conformidades: Permite registrar y realizar el tratamiento, seguimiento y
cierre de las no conformidades recibidas en el SGC.
Acciones correctivas: Permite registrar y realizar el tratamiento, seguimiento y
cierre de las acciones correctivas recibidas en el SGC.
Acciones preventivas: Permite registrar y realizar el tratamiento, seguimiento y
cierre de las acciones preventivas recibidas en la SGC.
Acciones de mejora: Permite registrar y realizar el tratamiento de las acciones
de mejora recibidas, as como el seguimiento y cierre de las aprobadas en
la SGC.
SEGUIMIENTO:
Comits de calidad: permite organizar dentro del sistema las reuniones de
cualquier tipo de comits. Desde la convocatoria hasta el registro de los
resultados de las mismas.
Revisiones por la direccin: permite enviar las convocatorias, registrar los
resultados de las mismas y realizar el seguimiento de los acuerdos
tomados.
Objetivos: Permite conocer los objetivos de la organizacin aprobados y dejar
registro del seguimiento de los mismos.
Indicadores: Permite conocer los indicadores definidos para los procesos de la
organizacin y dejar registro del seguimiento de los mismos.
Riesgos: Definimos el riesgo, asociamos indicadores, con la frecuencia escogida
se analiza el riesgo, se gestionan tareas o asocian acciones correctivas y/o
preventivas destinadas a disminuirlo. Posteriormente, se vuelve analizar
segn la matriz definida y evaluamos si ha disminuido producto de las
acciones. La definicin del riesgo y la matriz utilizada, son personalizadas.
Cuadro de mando: De un vistazo, podemos saber el estado de los objetivos,
podremos hacer el "check" y tomar decisiones en la Revisin por la
direccin.
Registros: Podemos disear un formulario para recoger todo tipo de informacin
y tener disponibles los registros correspondientes. Ejemplos: temperaturas,
phs de aguas, revisiones de elementos , etc...
PARTES INTERESADAS:
Clientes: permite generar y lanzar encuestas a una lista de personas para
evaluar cualquier acontecimiento. En concreto, se puede lanzar una
encuesta para evaluar la satisfaccin de los clientes sobre un producto y
servicio. Se pueden generar estadsticas de forma automtica.
Proveedores: permite gestionar los proveedores, evaluar, hacer el seguimiento ..
Otras partes: para administraciones, terceros etc..
Encuestas de satisfaccin de los usuarios de los servicios: permite acceder a los
registros de las mediciones de la satisfaccin de los usuarios de los
servicios y seguir su evolucin, as como realizar el seguimiento de las
acciones definidas en funcin del anlisis de los resultados obtenidos.
Quejas, reclamaciones y sugerencias: Permite registrar y realizar el tratamiento,
seguimiento y cierre de las reclamaciones y quejas recibidas en la SGR.
LABORATORIOS:
Calibraciones: permite registrar las acciones efectuadas para verificar el correcto
funcionamiento de los diferentes aparatos de medida. Permite planificar,
registrar y consultar las diferentes calibraciones.
Autocontrales: Las entidades de calibracin necesitan evaluar sus propios
mtodos de ensayo peridicamente. Con esta configuracin podemos
planificar, aprobar las planificaciones, efectuar las medidas necesarias en
cada uno de los ensayos, validar su correccin y lanzar tareas o acciones
correctivas/preventivas en caso de resultados no satisfactorios.
En resumen, KMKey Quality es el software de gestin de calidad (SGC) ideal para
la implantacin y la gestin de la calidad en su empresa u organizacin. Mediante
su uso sencillo e intuitivo, su acceso universal, y su entorno colaborativo, har
ms fcil la tarea de gestionar la calidad de una forma eficiente.

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