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U.M.R.P.S.F.X.CH.

FACULTAD DE TECNOLOGIA

Carrera: Ing. De Petrleo y Gas Natural

Nro de prctica: #4

Ttulo de la prctica: Medidores de Flujo

Integrantes: Fernandez Maiz Noel Dario


Ortega Yaez Juan Sebastian
Padilla Torres Rodrigo

Fecha de realizacin: 3/04/08

Fecha de entrega: 10/04/08


MEDIDORES DE FLUJO

1) INTRODUCCION
1.1) EQUIPO DE PRINCIPIOS BSICOS PARA LA MEDIDA DE CAUDALES

Se sabe que cualquier restriccin de fluido produce una cada de presin despus de esta, lo cual
crea una diferencia de presin antes y despus de la restriccin. Esta diferencia de presin tiene
relacin con la velocidad del fluido y se puede determinar aplicando el Teorema de Bernoulli, y si
se sabe la velocidad del fluido y el rea por donde esta pasando se puede determinar el caudal.

La ecuacin de Bernoulli es una de la ms tiles y famosas en la mecnica de fluidos y su


principio fsico es utilizado para medir el caudal.

Ventajas de los medidores diferenciales


Su sencillez de construccin.
Su funcionamiento se comprende con facilidad.
No son caros, particularmente si se instalan en grandes tuberas y se comparan con otros
medidores.
Pueden utilizarse para la mayora de los fluidos, y
Hay abundantes publicaciones sobre sus diferentes usos.

Desventajas
La amplitud del campo de medida es menor que para la mayora de los otros tipos de
medidores.
Pueden producir prdidas de carga significativas.
La seal de salida no es lineal con el caudal.
Deben respetarse unos tramos rectos de tubera aguas arriba y aguas abajo del medidor
que, segn el trazado de la tubera y los accesorios existentes, pueden ser grandes.
Pueden producirse efectos de envejecimiento, es decir, acumulacin de depsitos o la
erosin de las aristas vivas.
La precisin suele ser menor que la de medidores ms modernos, especialmente si, como
es habitual, el medidor se entrega sin calibrar.

1.2) VENTURIMETRO, Y ECUACIN DE BERNOULLI


La ecuacin de Bernoulli representa una de las aplicaciones particulares de la ecuacin de la
energa que nos permite resolver problema relacionados con la prctica
La aplicacin de la ecuacin de Bernoulli en flujos reales donde las prdidas son considerables no
resulta prctica y acertada, la ecuacin de Bernoulli es la siguiente:

P1 + V1 + Z1 = P2 + V2 + Z2 = ctte
2g 2g

El principio de Bernoulli, describe el comportamiento de un fluido movindose a lo largo de una


lnea de corriente. Fue expuesto por Daniel Bernoulli en su obra Hidrodinmica (1738) y expresa
que en un fluido ideal (sin viscosidad ni rozamiento) en rgimen de circulacin por un conducto
cerrado, la energa que posee el fluido permanece constante a lo largo de su recorrido. La energa
de un fluido en cualquier momento consta de tres componentes:
1.- Cintico: es la energa debida a la velocidad que posea el fluido.
2.- Potencial gravitacional: es la energa debido a la altitud que un fluido posea.
3.- Energa de flujo: es la energa que un fluido contiene debido a la presin que posee.
Principio de bernoulli

Una de las aplicaciones ms usadas gracias al principio de ventura, es el venturimetro, que es


muy til a la hora de medir caudales, un venturimetro se caracteriza por tener un tipo de boquilla
especial, seguido de un cono que se ensancha gradualmente, accesorio que evita en gran parte la
prdida de energa cintica debido al rozamiento. Es por principio un medidor de rea constante y
de cada de presin variable. En la figura se representa esquemticamente un medidor tipo
Ventur.

Venturimetro
1.3) PLACA DE ORIFICIO
La placa de orificio consiste en una placa perforada que se instala en la tubera, el orificio que
posee es una abertura cilndrica o prismtica a travs de la cual fluye el fluido. El orificio es
normalizado, la caracterstica de este borde es que el chorro que ste genera no toca en su salida
de nuevo la pared del orificio. El caudal se puede determinar por medio de las lecturas de presin
diferenciales. Dos tomas conectadas en la parte anterior y posterior de la placa captan esta
presin diferencial.
1.4) MEDIDOR DE CODO CURVA 90
En un codo de tubera cambia la direccin de la velocidad y en virtud del teorema de la cantidad
de movimiento, se genera una fuerza de impulso a lo largo de la curvatura externa del codo. Al
medir la diferencia de presion entre la curvatura externa e interna del codo de tubera se registra
el efecto de la fuerza de impulso.
Con una calibracin apropiada se puede determinar el gasto en un codo de tubera de un dimetro
dado.La formula de gasto aproximado para codos de tubera de 90, en los cuales el radio de
curvatura, R, sea mayor que el doble del dimetro de la tubera se puede expresar como
.D 2 R p D1.5 .R 0.5
Q * * 2* g * 0.785 * / p
4 2D 0.5

Donde p representa la diferncia de presin entre las tomas de presin interiores y exteriores,
situadas en la diagonal a 45 del codo.
Para realizar las mediciones ser necesario tarar el codo de curva de 90
El tarado se realizara haciendo:
D1.5 R 0.5
k 0.785
0.5

Ademas tenemos que para el caudal real Q` existe un coeficiente C igual a:


Q`
Cq
k p

Como en los casos anteriores se deber realizar una grfica de este coeficiente C y el nmero de
Reynolds NR en la tubera de la curva.

1.5) MEDIDOR DOMICILIARIO


Bsicamente los medidores domiciliarios funcionan con los mismos principios, descritos
anteriormente, y generalmente son usados los medidores volumtricos, a continuacin
explicamos un poco sobre ello.
Seleccin del tipo de medidor adecuado.
A continuacin presentaremos una serie de puntos o criterios a tener en cuenta a la hora de
seleccionar el medidor adecuado, en la instalacin que se necesita. Las recomendaciones que
presentaremos se basan, en las caractersticas tcnicas investigadas por el fabricante.
Vida til del medidor Vs precio.
Los medidores volumtricos tienen una vida til promedio de 10 aos, incluso llegando a superar
los 12 aos, siempre y cuando trabajen a condiciones normales de presin, temperatura, caudal y
calidad del agua. Por lo tanto se puede evaluar el valor del medidor por ao simplemente
aplicando la siguiente ecuacin:
Valor del medidor por ao = Precio del medidor/aos de duracin.
La cual es muy til para escoger el medidor ms rentable dependiendo de la aplicacin.
La calidad del agua.
Esta determina qu tan durable y tan propenso a frenarse es un medidor. El ndice de turbidez
medido en NTU es un buen indicador. Si el ndice es inferior a 5 NTU, cualquier tipo de medidor
trabaja sin dificultad. A partir de 5 NTU, el desgaste de los medidores se acelera por lo que se
debe tener en cuenta que sus componentes internos sean muy resistentes. Alrededor de 15 NTU,
los medidores de velocidad se frenan en un porcentaje del 1% mientras los volumtricos lo hacen
en un 4%, medicin hecha sobre aparatos instalados al mismo tiempo y en similares condiciones.
Posicin de la instalacin.
Como el medidor que estamos describiendo, es un medidor volumtrico no tiene presenta ningn
problema de instalacin, ya que trabaja de la misma manera si se dispone de manera horizontal o
vertical, con los medidores de velocidad si hay que tener en cuenta que solo trabajan de manera
horizontal por que si se dispone de manera vertical registran menos consumo.
2) OJETIVO GENERAL
Determinar el correspondiente
coeficiente de caudal de paso por los
diferentes medidores de flujo adems
de determinar el numero de Reynolds
con las diferentes corridas hechas para
cada medidor; conocer los distintos tipos de medidores de fluidos, y que existen en el mercado, y
sus principios de funcionamiento, las frmulas bsicas aplicables justificando las diferencias
entre unas y otras, y las variables que ms pueden afectar a la medicin en cada caso.

3) OBJETIVOS ESPECIFICOS
3.1) Calibrar los distintos tipos de flujmetros
3.2) Medicin del caudal de paso con el venturmetro
3.3) Medicin del caudal de paso con la placa de orificio
3.4) Medicin del caudal de paso con el Codo Curva 90
3.5) Comparacin entre los diferentes flujmetros
3.6) Apreciar la importancia de la medicin de caudal en la industria.
3.7) Comparar las ventajas e inconvenientes relativos a cada tipo para saber elegir el mas
adecuado para cada aplicacin.

4) DESCRIPCION DE LA PRCTICA
La prctica realizada en el laboratorio, es bastante sencilla, no nos llevo mucho tiempo, y
realizamos los siguientes pasos.
Primero procedimos con el armado del equipo, es decir conectamos una pequea bomba que
impulsaba el agua, a la red de trabajo, compuesta por el venturimetro, la placa de orificio y el
medidor de codo. El caudal que utilizamos no era muy grande, ya que el equipo es pequeo.
Cada uno de los tres componentes, venturimetro, placa de orificio, y el medidor de codo, estaban
conectados a piezmetros, cada componente estaba conectado a dos, uno al inicio y otro al final.
Se comenz por un caudal bajo, el cual fue medido por un medidor de caudal (10 lt.), controlando
el tiempo en un cronmetro y se comenz a medir las alturas de los distintos piezmetros, luego
se aumento el caudal, solo un poco, y nuevamente se midieron las alturas de los piezmetros,
todo esto para obtener las presiones estticas, tanto aguas arriba, como aguas abajo, tambin se
midieron detalles importantes, para los clculos, como reas, niveles de referencia,
posteriormente se desarmo el equipo.
5) TABULACIN DE DATOS

2,64 cm

2,45cm nivel de ref.


D = 1,22

Fig. 1 Diagrama del venturimetro


(2)

Flujo (1) D = 2.04 cm D = 1,382

Fig. Diagrama de la placa de orificio

R = 5cm
Dimetro Interno = 1

Fig. 3 Diagrama de medidor de codo 90

5.1. Venturimetro

Corrida h1 (cm) h2 (cm) V (lt) t (s) H ref (cm)


1 10,6 9,5 10 50,7 30,2
2 18,3 16,4 10 49,7 30,2
3 16,7 15,5 10 49,5 30,2
4 23,4 22,2 10 47,1 30,2
5 26,2 24,9 10 46,8 30,2

5.2. Placa de orificio

Corrida h1 (cm) h2 (cm) V (lt) t (s)


1 9,6 -0,5 10 50,7
2 15,2 6,0 10 49,7
3 14,5 5,3 10 49,5
4 21,0 11 10 47,1
5 23,8 13,4 10 46,8

5.3. Medidor de Codo

Corrida h1 (cm) h2 (cm) V (lt) t (s)


1 5,0 3,5 10 50,7
2 11,9 10,1 10 49,7
3 10,4 9,3 10 49,5
4 15,7 -15,5 10 47,1
5 18,5 18 10 46,8

5.4 Datos adicionales

T laboratorio = 19 C
agua = 998,38 Kg/m3 = 1 g/cc
Viscosidad cinemtica = 0,01 cm2 /s

6) TABULACIN DE RESULTADOS

6.1) Venturimetro

Corrida Cq Q(lt/min) h1 = h ref+ h1 H2 = h ref+ h2


(cm) (cm)
1 1,144 11,834 40,8 39,7
2 0,888 12,072 48,5 46,6
3 1,121 12,121 46,9 45,7
4 1,179 12,739 53,6 52,4
5 1,140 12,820 56,4 55,1

1er Tubo 2do Tubo


RH (cm) V(cm/s) NRe RH (cm) V(cm/s) NRe
0,635 30,494 7745,476 0,417 61,233 10213,6644
0,635 31,107 7901,178 0,417 62,465 10419,162
0,635 31,123 7933,182 0,417 62,719 10461,529
0,635 32,826 8337,804 0,417 65,916 10994,789
0,635 33,034 8390,636 0,417 66,335 11064,678

6.2) Placa de orificio


Corrida Cq Q(lt/min) h1 = h ref+ h1 H2 = h ref+ h2
(cm) (cm)
1 0,830 11,834 39,8 29,7
2 0,887 12,072 45,4 36,2
3 0,891 12,121 44,7 35,5
4 0,898 12,739 51,2 41,2
5 0,886 12,820 54,0 43,6

Orificio Mayor Orificio Menor


D (cm) V(cm/s) NRe D (cm) V(cm/s) NRe
2,04 60,353 12312,012 1,382 131,489 18145,482
2,04 61,567 12559,668 1,382 134,133 18510,354
2,04 61,817 12610,668 1,382 134,678 18585,564
2,04 64,968 13253,472 1,382 141,545 19533,21
2,04 65,382 13337,928 1,382 142,445 19658,79

6.3) Medidores de codo curba 90


Corrida Q(lt/min) Cq V(cm/s) D (cm) NRe
1 10,658 1 2,106 2,54 534,924
2 12,790 0,980 42,128 2,54 10700,512
3 7,816 0,987 25,740 2,54 6537,96
4 221,697 0,970 730,220 2,54 185475,88
5 3,553 0,890 11,702 2,54 2972,308
7) CONCLUSIONES
Padilla Torres Rodrigo
En el experimento del laboratorio las perdidas que se presentan se deben al flujo en las entradas,
el rozamiento y los accesorios como el codo de la tubera y al flujo interno en esta misma. Esto se
ve reflejado en los valores del porcentaje de error y en las grficas. Vemos que:
Para la placa: 0,333 < Cq < 0,989 ; para el ventura 0,88 < Cq < 1,179
Para el codo 0,970 < Cq < 1
En general para obtener resultados ms acertados se debe aplicar la ecuacin de la energa la cual
incluye las prdidas totales del sistema, adems en el ventura hay ms perdida
Ortega Yaez Juan Sebastin
La haber realizado la prctica, podemos concluir, que los mtodos usados para la realizacin de
esta, pueden ser de mucha utilidad, al momento de necesitar conocer un caudal, ya que estos
mtodos, son realizados, por instrumentos de sencillo manejo, y que son baratos, adems,
pudimos comprobar, que no conllevan grandes errores con caudales reducidos.
Fernndez Maz Noel Dario
En general podemos decir que para obtener resultados ms acertados se debe aplicar la ecuacin
de la energa la cual incluye las prdidas totales del sistema.
En el experimento del laboratorio las perdidas que se presentan se deben al flujo en las entradas
de la tubera y al flujo interno en esta misma. Esto se ve reflejado en los valores del porcentaje de
error y en las grficas.
En lo que respecta al nmero de reynolds se pudo percatar los siguientes resultados,
Ventura ( 7745,476 > Nre > 11064,678) entonces es un flujo turbulento
Placa ( 12312,012 > Nre > 19658,79) entonces es turbulento
Codo ( 534,9 > Nre >10700,512 ) flujo de transicin a turbulento.

8) BIBLIOGRAFIA
- Mataix Claudio. Mecnica de fluidos y mquinas Hidrulicas. 2 edicin. Editorial Harla
(capitulo 7, aplicaciones de la ecuacin de bernoulii)
- Streeter Victor L. Mecnica de los fluidos. Tercera edicin. Editorial Mc graw Hill.
(capitulo 6, algunas aplicaciones de la ecuacin de Bernoulli, Instrumentacin de medidade
velocidad. Instrumentacin de medida de caudal en flujo cerrado)
- Mecnica de Fluidos Merlec Potter
- Mecnica de Fluidos aplicada Robert L. Mott
- Mecnica de Fluidos Streeter

9) ANEXOS

9.1) Grficas

1er grfica venturimetro, (1er tubo)


Cq NRe
1 1,144 7745,476
2 0,888 7901,178
3 1,121 7933,182
4 1,179 8337,804
5 1,140 8390,636

3er grfica Placa de orificio, (orificio mayor)

Cq NRe
1 12312,012
2 12559,668
3 12610,668
4 13253,472
5 13337,928

4ta grfica Placa de orificio, (orificio menor)

Cq NRe
1 18145,482
2 18510,354
3 18585,564
4 19533,21
5 19658,79

5ta grfica Medidor de codo curva 90

Cq NRe
1 534,924
2 10700,512
3 6537,96
4 185475,88
5 2972,308

9.2) TABLAS USADAS


9.3) Hoja de clculo
A. Venturimetro
Clculo de Caudal: Q = 10 lt/t (lt/min)

1) Q = 10 lt . * . 60 . =11,834 lt * 0,001 m3 * 1000000 cm3 * 1min = 197,233 cm3/s


50,7 s 1 min min 1 lt 1m3 60 s

2) Q = 10 lt . * . 60 . =12,072 lt * 0,001 m3 * 1000000 cm3 * 1min = 201,2 cm3/s


49,7 s 1 min min 1 lt 1m3 60 s

3) Q = 10 lt . * . 60 . =12,121 lt * 0,001 m3 * 1000000 cm3 * 1min = 202,017 cm3/s


49,5 s 1 min min 1 lt 1m3 60 s

4) Q = 10 lt . * . 60 . =12,739 lt * 0,001 m3 * 1000000 cm3 * 1min = 212,317 cm3/s


47,18 s 1 min min 1 lt 1m3 60 s

5) Q = 10 lt . * . 60 . =12,320 lt * 0,001 m3 * 1000000 cm3 * 1min = 213,667 cm3/s


46,8 s 1 min min 1 lt 1m3 60 s

Clculo de h1 : Clculo de A1

1) h1 = 30,2 + 10,6 = 40,8 cm A1 = 2,45 * 2,64 = 6,468 cm2

2) h1 = 30,2 + 18,3 = 48,5 cm

3) h1 = 30,2 + 16,7 = 46,9 cm

4) h1 = 30,2 + 23,4 = 53,6 cm

5) h1 = 30,2 + 26,2 = 56,4 cm

Clculo de h2 : Clculo de A2

1) h1 = 30,2 + 9,5 = 39,7 cm A2 = 1,22 * 2,64 = 3,221 cm2

2) h1 = 30,2 + 16,4 = 46,6 cm


3) h1 = 30,2 + 15,5 = 45,7 cm

4) h1 = 30,2 + 22,2 = 52,4 cm

5) h1 = 30,2 + 24,9 = 55,1 cm

Clculo de Cq: Cq= Q * 1 - (A2/A1)2


A2 2 g (h1 h2)

1) Cq = 1,144

2) Cq = 0,888

3) Cq = 1,121

4) Cq = 1,179

5) Cq = 1,140

Clculo de Rh : Rh = (A flujo)/(P mojado)

1er tubo 2do tubo

A flujo= 2,45*2,64= 6,468 cm2 A flujo= 1,22*2,64= 3,221 cm2

P mojado = 10,18 cm P mojado = 7,72 cm

Rh = 0,635 cm Rh= 0,417 cm

Clculo de la velocidad : Q/A

1) v1 = 30,494 cm/s 1) v2 = 61,233 cm/s

2) v1 = 31,107 cm/s 2) v2 = 62,465 cm/s

3) v1 = 31,233 cm/s 3) v2 = 62,719 cm/s

4) v1 = 32,826 cm/s 4) v2 = 65,916 cm/s

5) v1 = 33,034 cm/s 5) v2 = 66,335 cm/s

Clculo del nmero de Reynolds : (4*Vel*Rh)/0,01


1) NRe = 7745,476 1) NRe = 10213,6644

2) NRe = 7901,178 2) NRe = 10419,162

3) NRe = 7933,182 3) NRe = 10461,529

4) NRe = 8337,804 4) NRe = 10994,789

5) NRe = 8390,636 5) NRe = 11064,678

B. Placa de orificio

Clculo de caudal:

1) Q = 197,233 cm3/s

2) Q = 201,2 cm3/s

3) Q = 202,017 cm3/s

4) Q = 212,317 cm3/s

5) Q = 213,667 cm3/s

Clculo de h1 = 30,2 + h1

1) h1 = 39,8 cm A1= Pi * (2,04)2/4 = 3,268 cm2

2) h1 = 45,4 cm A2= Pi * (1,382)2/4 = 1,5 cm2

3) h1 = 44,7 cm

4) h1 = 51,2 cm

5) h1 = 54 cm

Clculo de Cq: Cq= Q * 1 - (A2/A1)2


A2 2 g (h1 h2)

1) Cq = 0,830

2) Cq = 0,887

3) Cq = 0,891
4) Cq = 0,898

5) Cq = 0,886

Orificio Mayor (1) Orificio menor (2)

D = 2,04 cm D = 1,382 cm
A = 3,268 cm2 A = 1,5 cm2

Clculo de Vel: Q/A

1) v = 60,353 cm/s 1) v = 131,489 cm/s

2) v = 61,567 cm/s 2) v = 134,133 cm/s

3) v = 61,817 cm/s 3) v = 134,678 cm/s

4) v = 64,968 cm/s 4) v = 141,545 cm/s

5) v = 65,382 cm/s 5) v = 142,445 cm/s

Clculo del nmero de Reynolds (4*vel*Rh) / L

1) NRe = 12312,012 1) NRe = 18145,481

2) NRe = 12556,668 2) NRe = 18510,354

3) NRe = 12610,668 3) NRe = 18585,564

4) NRe = 13253,472 4) NRe = 19533,21

5) NRe = 13337,928 5) NRe = 19658,79

Medidor de codo

Q = 0,785 * D 1,5 * Rc 0,5 * (h1 h2)


0,5

Q = 7,10567(h1 - h2)
1) Q = 177,64 cm3/s

2) Q = 213,17 cm3/s k = 7,1057

3) Q = 130,27 cm3/s

4) Q = 3694,95 cm3/s

5) Q = 59,213 cm3/s

Cq = Q/(k* (h1 h2)

1) Cq = 1

2) Cq = 0,98

3) Cq = 0,987

4) Cq = 0,97

5) Cq = 0,89

Clculo de velocidad: Q / 5,067

1) V = 2,106 cm/s

3) V = 42,128 cm/s

3) V = 25,74 cm/s

4) V = 730,22 cm/s

5) V = 11,702 cm/s

Clculo de Reynolds Re = Vel * D / u cinemtica

1) NRe = 534,924

2) NRe = 10700,512

3) NRe = 6537,96

4) NRe = 185475,88

5) NRe = 2972,308