Академический Документы
Профессиональный Документы
Культура Документы
NDICE RESOLUO
SECONSERVA N
INTRODUO 07/2010 de 09/07/10.
1) Esttica e Limpeza
2) Segurana
3) Placas identificadoras
1) Remoo do Pavimento
1.1) Disposies Gerais
1.2) Pistas de rolamento
1.2.a) Remoo de Pavimento Betuminoso
1.2.b) Remoo de Pavimentos Polidricos de Granito ou Concreto
1.2.c) Remoo de Placas de Concreto
1.3) Passeios
1.3.a) Remoo de Pedras Portuguesas
1.3.b) Remoo de Polidricos, Placas Ptreas e Placas de Concreto
3) Fechamento de cavas
3.1) Fechamento Provisrio
3.2) Reaterro
1) Pistas de Rolamento
1.1) Recomposio da Base
1.2) Recomposio de Revestimento Asfltico
1.2.a) Quanto Recomposio de rea
1.2.b) Quanto Recomposio da Estrutura do Pavimento
1.2.c) Ensaios para controle de qualidade de misturas asflticas
1.2.d) Produo de CBUQ
1.3) Recomposio de Pavimentos Rgidos
1.3.a) Pavimento de concreto de cimento Portland (processo manual)
1.4) Recomposio de Pavimento de Paraleleppedo
1.4.a) Pavimento de paraleleppedos
1.5) Recomposio de Revestimento de Intertravados de Concreto
1.5.a) Pavimento de Blocos de Concreto Intertravados
1
2) Passeios
2.1) Recomposio de Piso em Pedras Portuguesas
2.2) Recomposio de Pisos Cimentados
2.3) Recomposio de Placas Ptreas
2.4) Recomposio de Placas de Concreto
2.4.1) Caladas comuns de Pedestres
2.4.2) Caladas em frente s Lojas de Concessionrias de Veculos e Postos de
Gasolina.
2.4.3) Rampas de Acesso
A) Garagem Residencial
B) Garagem Comercial e Entradas de Postos de Gasolina
C) Para Portadores de Necessidades Especiais
2.4.4) Juntas
2.5) Recomposio de Blocos de Intertravados de Concreto
2.6) Recomposio de Ladrilho Hidrulico
1) Do Equipamento Urbano
2
INTRODUO
3
Especial cuidado dever haver para que no haja carreamento de materiais para as
caixas de ralo e demais dispositivos de drenagem.
I .2) SEGURANA
Toda vala aberta dever ser protegida com chapas metlicas com espessura mnima de
20mm ou outros dispositivos devidamente fixados, nivelados e com amortecedores, para
perfeita segurana do trnsito durante a interrupo das atividades. Ressalvam-se, entretanto,
os casos autorizados pela SC/COR cuja rea de envolvimento possa ser interditada, protegida,
balizada e sinalizada.
Nas obras e reparos em vias pblicas devero ser colocadas expostas visibilidade
dentro do bloqueio e onde indicado pela fiscalizao, placas indicativas que contero
obrigatoriamente os seguintes dizeres:
4
a) rgo ou Concessionria responsvel;
b) Finalidade da Obra, do reparo ou do servio;
c) Firma empreiteira ou indicao de que se trata de obra por administrao direta;
d) Telefones e e-mail para reclamaes (Ouvidoria, Tele atendimento, SAC);
e) Incio;
f) Trmino;
g) Licena SC/COR n. ........;
h) rgo fiscalizador / telefone.
As placas mencionadas devero ter 150cm de largura por 80cm de altura. Os dizeres
acima referidos e os materiais de sua confeco devero obedecer rigorosamente ao que
dispe o modelo ANEXO II.a.
Nos casos de abertura de valas transversais aos logradouros sua execuo dever ser
procedida em etapas, sendo proibida a remoo de pavimento de qualquer nova etapa sem que
a antecedente j tenha sido concluda ou convenientemente protegida por chapas metlicas ou
outros dispositivos de fechamento. O nmero de etapas, se no previsto na licena, ser
estipulado pela Fiscalizao. A extenso mxima de remoo do pavimento em uma etapa
dever estar condicionada s imposies locais e s restries de horrios de trabalho, a fim de
facilitar o trnsito de veculos e de pedestres.
5
As aberturas em pavimentao somente podero ser executadas aps ser constatado,
pela fiscalizao, que todos os materiais necessrios ao cumprimento da etapa se encontram
sob disponibilidade imediata.
Nota (1) : As obras, reparos ou servios a serem executados nos logradouros pblicos
municipais devero ser realizados atravs de Mtodo No Destrutivo MND, ou seja, sem
rompimento ou dano da pavimentao dos respectivos logradouros. Na impossibilidade de
execuo das intervenes por MND, dever a concessionria responsvel pela execuo
fundamentar tecnicamente atravs de relatrios e laudos que demonstrem efetivamente
tal impossibilidade, devendo o processo de licenciamento ser submetido GC com
jurisdio sobre a rea bem como ao rgo executor das obras, para anlise e
pronunciamento sobre o melhor mtodo a ser adotado para execuo das obras/reparos
pretendidos, para posterior deliberao da Comisso Coordenadora de Obras e Reparos
em Vias Pblicas SC/COR
6
1.3) PASSEIOS
A remoo de pisos de pedra portuguesa ser precedida da execuo de cpia fiel dos
desenhos a serem atingidos pela escavao, de forma a possibilitar a reconstituio da
configurao anterior.
Somente aps a retirada das pedras em cada etapa dos servios ser permitido o incio
da escavao, evitando-se assim a mistura do solo com o material do revestimento superficial.
Este servio dever ser executado atravs da remoo cuidadosa com limpeza das
peas e empilhamento da mesma dentro do canteiro de obras. No caso das placas de concreto
dever ser utilizado equipamento dotado de disco abrasivo ou martelete rompedor.
2.1) ESCAVAO
A escavao nas vias pblicas, dever ser feita de maneira a eliminar os riscos que
possam afetar as redes de servio instaladas.
As cavas abertas conforme o sub-item anterior devero ser mantidas secas, visando-se
preservao das condies de higiene e de estabilidade local.
Visando a segurana dos trabalhadores e dos transeuntes, bem como a estabilidade das
reas perifricas, as cavas abertas nas vias pblicas devero ser escoradas quando:
a) escavadas em solos inconsistentes;
b) situadas a menos de 1,00m de faixas de trfego, de modo a no comprometer a
estabilidade do pavimento;
c) puderem comprometer a estabilidade de caixas, dutos, postes, construes e outros
obstculos situados em sua proximidade.
Devero ser tomados cuidados para evitar desnveis que danifiquem os veculos ou
promovam o deslocamento do dispositivo.
8
3.2) REATERRO
Para a retirada das peas de escoramento dever ser feita uma cuidadosa
programao, a fim de permitir o avano paulatino e sincronizado do reaterro com a remoo
do escoramento, mantendo-se as paredes das cavas sempre protegidas.
A compactao do reaterro feito com areia ser obtida com o adensamento hidrulico. Quando
adotado outro material que no se adeqe a este processo devero ser utilizados
equipamentos mecnicos, tais como rolos lisos, placas vibratrias e outros.Prximos a
obstculos e canalizaes devero ser objetos de especial ateno.
9
1.2) RECOMPOSIO DE REVESTIMENTO ASFLTICO
A pista de rolamento dever ter sua rea totalmente recapeada, sendo que tambm se
exigir fresagem, no caso em que as golas dos meios-fios no permitam o simples
recapeamento. A gola mnima a ser deixada, dever ser de 10cm para o caso em questo
Vala aberta
At 4m
A pista dever ser recapeada apenas na faixa de rolamento onde foi aberta a vala, e
fresada para garantir uma gola mnima de 15cm.
Fresar e Recapear
10
Nota (3) : Devero ser repintadas todas as sinalizaes horizontais danificadas pelo percurso
da vala, s expensas do concessionrio ou seu preposto, de modo a se restabelecer as
condies originais ou necessrias segundo s leis e normas de trnsito.
Nota (4) : Nos casos em que se trate no de valas, mas de cavas, de pequeno porte, a
recomposio do pavimento poder ser pontual.
Para entendimento das normas, definimos da seguinte forma:
Os cortes no pavimento devero ser executados com serra circular e a pista dever ser
fresada e recapeada, ao longo de todas as faixas atingidas, conforme exemplo:
x/2 x /2
x = faixa
faixa
faixa
a > 4m
faixa
x
x/2
Quando houver sucessivos cortes transversais, devero ser recapeadas todas as faixas ao
longo de todo o percurso.
Na compactao dever ser adotado trem de compactao adequado, para que se obtenha, no
mnimo, 97% de grau de compactao
A pintura de ligao a ser executada sobre a base de concreto, previamente varrida, ser com
emulso asfltica catinica tipo RR-1C ou 2C, diluda 1:1 com gua.
11
Esta dever ser feita de acordo com o croqui a seguir:
1a 4c
b
1 m6c
2b
a m
a 20c
3
m
10cm
D=
4
Varivel
Variv
Du el
to
5 10
Seo do Pavimento
Para que um concreto asfltico tenha qualidade desejada fundamental um controle rigoroso
dos materiais os quais compem esta mistura. Os materiais utilizados so o CAP (Cimento
Asfltico de Petrleo), emulses asflticas e agregados.
A seguir seguem as especificaes dos ensaios para controle de qualidade de material
utilizados para produo de massa asfltica:
CAP:
Em 2005 a ANP (Agncia Nacional de Petrleo) padronizou os asfaltos comercializados no Pas
e todos devem seguir as especificaes conforme a resoluo n19 de 11 de julho de 2005. O
quadro seguinte apresenta as especificaes para CAP, segundo ANP inclusive com a
identificao das normas de execuo de ensaio:
12
O cimento asfltico de petrleo CAP, como conhecido no Brasil um produto: semi-slido
a temperatura baixa, viscoelstico na temperatura ambiente e lquido em temperatura alta;
comporta-se como fluido newtoniano em temperaturas com valores prximos a 100C e como
pseudoplstico em temperaturas entre 25C e 60C
O manuseio e estocagem do asfalto devem ser feitos com a temperatura mais baixa possvel, a
se evitar o envelhecimento do ligante. O envelhecimento do ligante um fenmeno que tem
influncia no desempenho da mistura asfltica. A exposio do ligante s altas temperaturas e
s intempries permite a perda de volteis e a oxidao, o que prejudicial no que diz respeito
fadiga. Tem-se, ao longo dos anos, tentado diminuir este efeito com adio de produtos e
novas tecnologias executivas.
Quanto deformao permanente o ligante apresenta menor resistncia no incio de sua vida
de servio, quando sua rigidez menor, sendo afetado tambm pelas altas temperaturas e por
veculos trafegando baixa velocidade com cargas elevadas.
Os CAPs mais utilizados no Brasil so o 30/45 e o 50/70. Esta classificao feita por meio da
penetrao de uma agulha padro sob condies padronizadas (uma medida de dureza) e os
nmeros indicam a faixa de penetrao, ou seja, CAP cuja dureza est entre 30 e 45
classificado como um CAP 30/45. Alm deste ensaio, o CAP deve obedecer intervalos de
valores de outros critrios para cumprir a especificao ANP como ser visto.
13
A especificao de material DNIT-EM-095/2006 adota a nova especificao de CAP que consta
na Resoluo N 19/2005 da Agncia Nacional de Petrleo ANP, onde so informados os
valores de vrios parmetros recomendados para que se garantam as caractersticas
desejadas do asfalto. Estas so descritas brevemente a seguir:
Penetrao: Ensaio onde uma agulha de peso padro de 100g penetra, por 5s, em uma
amostra de volume padro temperatura de 25C, expressa em grandeza de dcimo de
milmetros. As normas para a realizao deste ensaio so: DNER-ME-003/99, ABNT 6576 e
ASTM D5. Este um dos ensaios que devem ser realizados antes do descarregamento do CAP
nos tanques das usinas.
Viscosidade: no Brasil o equipamento mais utilizado para determinao da viscosidade o
viscosmetro Saybolt Furol e seu procedimento est descrito nas normas: ABNT NBR 14950 e
ASTM E102. Outro equipamento que tem sido utilizado mais recentemente no Pas o
viscosmetro Brookfield, utilizado na caracterizao de ligantes pelo mtodo SUPERPAVE. Este
permite obter a curva viscosidade temperatura em ampla faixa de determinao utilizando a
mesma amostra e fornece a viscosidade aparente do ligante. Os procedimentos para realizao
deste ensaio constam nas normas ABNT NBR 15184 e ASTM D4402.
Ponto de amolecimento: um ensaio que fornece uma medida da temperatura na qual o asfalto
amolece quando aquecido sob certas condies particulares e atinge uma determinada
condio de escoamento. As normas ABNT NBR 6560 e ASTM D36 descrevem os
procedimentos do ensaio.
Dutilidade: um ensaio utilizado para se verificar a capacidade de um ligante se alongar na
forma de um filamento. Seu valor dado pelo alongamento mximo alcanado pelo ligante a
uma velocidade de 5cm/min e imerso em gua 25C, antes de romper. Normas referentes a
este ensaio so: ABNT NBR 6293, DNER ME 163/98 e ASTM D113.
Solubilidade: ensaio para se determinar o teor de betume e a pureza do ligante. feito filtrando
o asfalto com um solvente e a quantidade de material retido representa as impurezas presentes
no CAP. Os procedimentos do ensaio constam nas normas: ABNT NBR 14855 e ASTM D2042.
Ponto de fulgor: o ensaio de ponto de fulgor est relacionado segurana do transporte,
estocagem e usinagem do ligante e fornece a menor temperatura na qual os vapores emanados
durante o aquecimento se inflamam quando expostos a uma fonte de ignio. O mtodo para o
ensaio de ponto de fulgor consta nas normas: ABNT NBR 11341 e ASTM D92. Este ensaio
um dos que devem ser realizados antes do descarregamento do CAP nos tanques das usinas.
Massa especfica: grandeza que permite a converso de massas em volumes e vice-versa
durante clculos de determinao do teor de projeto de misturas asflticas. Este ensaio feito
por meio de picnmetro e est normalizado pela ABNT NBR 6296.
Agregados:
Para que a mistura asfltica apresente um desempenho satisfatrio fundamental que os
agregados sejam bem selecionados, apresentando as caractersticas recomendadas de forma,
adesividade e resistncia. Os agregados so os responsveis por sustentar as cargas aplicadas
ao pavimento e transferi-las para as camadas subjacentes. Muitas vezes, defeitos tais como:
descolamento, desintegrao superficial, baixa resistncia ao atrito superficial e deformaes
permanentes podem ser atribudos diretamente seleo e uso inapropriado dos agregados.
Os agregados utilizados na pavimentao so, em geral, materiais rochosos provenientes de
pedreiras. Vrios outros tipos tm sido estudados e aplicados, obtendo-se resultados
relativamente bons como o caso da laterita e da escria. A argila calcinada tambm tem sido
pesquisada e poder ser alternativa em regies onde no h agregados rochosos de boa
qualidade.
14
As propriedades qumicas dos agregados exercem pequeno efeito no desempenho do
agregado, mas o efeito significativo quando influencia a adeso do ligante asfltico ao
agregado. Um agregado que no possui boa adesividade tende a causar defeitos como a
desagregao. Para evitar este fenmeno so utilizados materiais melhoradores de adesividade
como a cal e os agentes melhoradores de adesividade, conhecidos no meio tcnico como
dopes.
Abraso Los Angeles:
O ensaio mais usado para se determinar a resistncia de um agregado o ensaio de abraso
Los Angeles, usado para medir a degradao por abraso e impacto. No Brasil este ensaio
normalizado pelo mtodo de ensaio DNER-035/98 e NBR NM 51. Consiste na degradao do
agregado na mquina Los Angeles, onde h uma carga abrasiva composta por esferas de ao
e submetida a um determinado nmero de revolues a uma velocidade de 30RPM a 33RPM.
O valor da abraso Los Angeles expresso pela porcentagem, em peso, do material que
passa, aps ensaio, pela peneira de malhas quadradas de 1,7mm em relao ao que existia
inicialmente nesta peneira.
O valor de Los Angeles em muitas especificaes de pavimentao limitado no mximo 50%.
Granulometria:
A distribuio granulomtrica do agregado uma das caractersticas que asseguram o
intertravamento das partculas, desde as mais gradas s mais finas. Este intertravamento o
responsvel pela estabilidade das misturas. O mtodo est descrito no DNER-ME-083/98.
Absoro:
Neste ensaio possvel determinar a quantidade de gua que um agregado capaz de
absorver. Quanto mais poroso for o agregado mais gua ele absorver. No Brasil as normas
mais utilizadas para determinao da absoro so: DNER-ME-195/98 para agregados grados
e ABNT NM 30 para agregados midos. Este ensaio til para se evitar agregados que
absorvam muito ligante asfltico: o asfalto o material mais caro e quanto mais absorvente for
o agregado, mais ligante necessrio para a mistura apresentar as caractersticas volumtricas
adequadas, dentro das recomendaes.
Durabilidade ou sanidade:
A durabilidade do agregado avaliada por meio de ensaio onde so usadas solues
padronizadas de sulfatos de sdio ou magnsio. Este ensaio simula a ao das intempries
sobre os agregados, e segue a norma DNER-ME-089/94.
Adesividade:
Existem agregados que tem mais afinidade com o ligante asfltico do que outros. O fenmeno
da adesividade complexo e no fcil de ser avaliado. Alguns ensaios medem indiretamente
este efeito com testes com presena de gua. Tambm ajuda se o agregado estiver limpo, sem
substncias nocivas como: argila, matria orgnica e outros materiais deletrios. Finos plsticos
podem comprometer a mistura causando descolamento quando em contato com a gua ou
umidade e tambm enrijecer o CAP levando a mistura ao trincamento por fadiga.
15
O DNER especifica alguns ensaios para a determinao da adesividade: DNER-ME-78/94 para
agregados grados e DNER-ME-79/94 para agregados midos. Outros ensaios tambm podem
ser feitos para se determinar a existncia de materiais nocivos mistura como: equivalente em
areia DNER-ME-54/97, ensaio do azul de metileno e ensaio de dano por umidade induzida
pelos mtodos ABNT NBR 15617/08, ASTM D 4867/04 ou AASHTO T 283, sendo este ltimo
muito utilizado atualmente para se medir a suscetibilidade umidade.
16
A seguir apresentado um quadro com as especificaes das emulses comercializadas no
Pas com as normas de ensaios.
17
Misturas Asflticas a Quente:
Controle dos insumos:
Como dito anteriormente, todos os materiais utilizados na fabricao de Concreto asfltico
(Insumos) devem ser examinados em laboratrio, obedecendo a metodologia indicada pelo
DNIT, e satisfazer s especificaes em vigor.
Cimento asfltico:
O controle da qualidade do cimento asfltico consta do seguinte:
- 01 ensaio de penetrao a 25C (DNER-ME 003) para todo carregamento que chegar
obra;
- 01 ensaio do ponto de fulgor, para todo carregamento que chegar obra (DNER-ME
148);
- 01 ndice de susceptibilidade trmica para cada 100t, determinado pelos ensaios
DNER-ME 003 E NBR 6560;
- 01 ensaio de espuma, para todo carregamento que chegar obra;
- 01 ensaio de viscosidade Saybolt-Furol (DNER-ME 004), para todo carregamento que
chegar obra;
- 01 ensaio de viscosidade Saybolt-Furol (DNER-ME 004) a diferentes temperaturas,
para o estabelecimento da curva viscosidade x temperatura, para cada 100t.
Agregados:
O controle da qualidade dos agregados consta do seguinte:
a) Ensaios eventuais:
Somente quando houver duvidas ou variaes quanto origem e natureza dos materiais.
- Ensaio de desgaste Los Angeles (DNER-ME 035);
- Ensaio de adesivisidade DNER-ME 078 e DNER-ME 079). Se o concreto asfltico
contiver dope tambm devem ser executados os ensaios de RTFOT (ASTM D-2872) ou ECA
(ASTM-D-1754) e de degradao produzida pela umidade (ASHTO-283/89 e DNER-ME 138);
- Ensaio de indice de forma do agregado grado (DNER-ME 086);
b) Ensaios de rotina
- 02 ensaios de granulometria do agregado, de cada silo quente, por jornada de 8 horas
de trabalho (DNER-ME 083);
- 01 ensaio de equivalente de areia do agregado mido, por jornada de 8 horas de
Trabalho (DNER 054).
- 01 Ensaio de granulometria do material de enchimento (filer), por jornada de 8 horas de
trabalho (NER-ME 083).
Controle da produo:
O controle da produo (Execuo) do Concreto Asfltico deve ser exercido atravs de coleta
de amostras, ensaios e determinaes feitas de maneira aleatria de acordo com o Plano de
Amostragem Aleatria.
Controle da usinagem do concreto asfltico:
a) Controles da quantidade de ligante na mistura
Devem ser efetuadas extraes de asfalto da mistura coletada dos caminhes que
acabaram de ser carregados por meio do ensaio de extrao utilizando o Rotarex ou Estufa de
extrao de ligante NCAT.
18
A porcentagem de ligante na mistura deve respeitar os limites estabelecidos no projeto
da mistura, devendo-se observar a tolerncia mxima de 0,3.
Controle de temperatura:
So efetuadas medidas de temperatura, durante a jornada de 8 horas de trabalho, em cada um
dos itens abaixo discriminados:
- do agregado, no silo quente da usina;
- do ligante, na usina;
- da mistura, no momento da sada do misturador.
n 5 6 7 8 9 10 12 13 14 15 16 17 19 21
k 1,55 1,41 1,36 1,31 1,25 1,21 1,16 1,13 1,11 1,10 1,08 1,06 1,04 1,01
v 0,45 0,35 0,30 0,25 0,19 0,15 0,10 0,08 0,06 0,05 0,04 0,03 0,02 0,01
n = n de amostras; k = coeficiente multiplicador; v = risco do executante.
19
Condies de conformidade e no conformidade:
s=
Onde:
- valores individuais.
- mdia da amostra.
S desvio padro da amostra.
k coeficiente tabelado em funo do nmero de determinaes.
n nmero de determinaes.
Quando especificado um valor mnimo a ser atingido devem ser verificadas as seguintes
condies:
20
O concreto asfltico pode ser empregado como revestimento, camada de ligao (binder),
base, regularizao ou reforo do pavimento.
21
Mtodo de ensaio para determinar a resistncia de misturas asflticas compactadas
degradao produzida pela Umidade (AASHTO 283). Neste caso a razo da resistncia
trao por compresso diametral esttica antes e aps a imerso deve ser superior a 0,7
(DNER-ME 138).
Composio da mistura:
A composio do concreto asfltico deve satisfazer aos requisitos do quadro seguinte com as
respectivas tolerncias no que diz respeito granulometria (DNER-ME 083) e aos percentuais
do ligante asfltico determinados pelo projeto da mistura.
Peneira de malha
% em massa passando
quadrada
Srie Abertura
A B C Tolerncias
ASTM (mm)
2 50,8 100 - - -
12,7 - - 80 - 100 7%
3/8 9,5 35 65 45 - 80 70 - 90 7%
N 4 4,8 25 50 28 - 60 44 - 72 5%
N 10 2,0 20 40 20 - 45 22 - 50 5%
N 40 0,42 10 30 10 - 32 8 - 26 5%
N 80 0,18 5 20 8 20 4 - 16 3%
N 200 0,075 18 38 2 - 10 2%
A faixa usada deve ser aquela, cujo dimetro mximo inferior a 2/3 da espessura da camada.
Condies de Segurana.
Obs.: A Prefeitura da Cidade do Rio de Janeiro tem utilizado tambm nos projetos de misturas
asflticas faixas granulomtricas de rgos internacionais.
22
a) Devem ser observados os valores limites para as caractersticas especificadas no quadro
a seguir:
Equipamentos:
Os equipamentos necessrios execuo dos servios sero adequados aos locais de
instalao das obras, atendendo ao que dispem as especificaes para os servios.
Devem ser utilizados, no mnimo, os seguintes equipamentos:
Execuo:
Pintura de ligao:
Sendo decorridos mais de sete dias entre a execuo da imprimao e a do revestimento, ou
no caso de ter havido transito sobre a superfcie imprimada, ou, ainda ter sido a imprimao
recoberta com areia, p-de-pedra, etc., deve ser feita uma pintura de ligao.
24
Temperatura do ligante:
A temperatura do cimento asfltico empregado na mistura deve ser determinada para cada tipo
de ligante, em funo da relao temperatura x viscosicade. A temperatura conveniente
aquela na qual o cimento asfltico apresenta uma viscosidade situada dentro da faixa de 75 a
150 SSF, Saybolt-Furol (DNER-ME 004), indicando-se, preferencialmente, a viscosidade de 75
a 95 SSF. A temperatura do ligante no deve ser inferior a 107C nem exceder a 177C.
Aquecimento dos agregados:
Os agregados devem ser aquecidos a temperaturas de 10C a 15C acima da temperatura do
ligante asfltico, sem ultrapassar 177C.
Abertura ao trfego:
Os revestimentos recm-acabados devem ser mantidos sem trfego, at o seu completo
resfriamento.
Manejo ambiental:
Para execuo do concreto asfltico so necessrios trabalhos envolvendo a utilizao de
asfalto e agregados, alm da instalao de usina misturadora.
25
Os cuidados observados para fins de preservao do meio ambiente envolvem a produo, a
estocagem e a aplicao de agregados, assim como a operao da usina.
NOTA: Devem ser observadas as prescries estabelecidas nos Programas Ambientais
que integram o Projeto Bsico Ambiental PBA.
Agregados:
No decorrer do processo de obteno de agregados de pedreiras e areias devem ser
considerados os seguintes cuidados principais:
Caso utilizadas instalaes comerciais, a brita e a areia somente so aceitas aps
apresentao da licena ambiental de operao da pedreira/areal, cuja cpia deve ser
arquivada junto ao Livro de Ocorrncias da Obra;
No permitida a localizao da pedreira e das instalaes de britagem em rea de
preservao ambiental;
Planejar adequadamente a explorao da pedreira e do areal, de modo a minimizar os impactos
decorrentes da explorao e a possibilitar a recuperao ambiental aps o trmino das
atividade exploratria;
Impedir as queimadas;
Seguir as recomendaes constantes da Norma DNER-ES 279 para os caminhos de servio;
Construir, junto s instalaes de britagem, bacias de sedimentao para reteno do p de
pedra eventualmente produzido em excesso;
Alm destas, devem ser atendidas, no que couberem, as recomendaes da DNER ISA -07
Instruo de Servio Ambiental: impactos da fase de obras rodovirias
causas/mitigao/eliminao.
Cimento asfltico:
Instalar os depsitos em locais afastados de cursos dgua.
Vedar o descarte do refugo de materiais usados na faixa de domnio e em reas onde possam
causar prejuzos ambientais.
Recuperar a rea afetada pelas operaes de construo / execuo, imediatamente aps a
remoo da usina e dos depsitos e a limpeza do canteiro de obras.
As operaes em usinas asflticas a quente englobam:
Estocagem, dosagem, peneiramento e transporte de agregados frios:
Transporte, peneiramento, estocagem e pesagem de agregados quentes;
Transporte e estocagem de filer;
Transporte, estocagem e aquecimento de *leo combustvel e do cimento asfaltico.
*A Prefeitura da Cidade do Rio de Janeiro converteu suas usinas para utilizao do GNV como
combustvel.
26
Os agentes e fontes poluidoras compreendem:
Instalao:
Impedir a instalao de usinas de asfalto a quente a uma distancia inferior a 200 m (duzentos
metros), medidos a partir da base da chamin, de residncias, de hospitais, clinicas, centros de
reabilitao, escolas, asilos, orfanatos, creches, clubes esportivos, parques de diverses e
outras construes comunitrias.
Definir no projeto executivo, reas para as instalaes industriais, de maneira tal que se
consiga o mnimo de agresso ao meio ambiente.
O executante ser responsvel pela obteno da licena de instalao/operao, assim como
pela manuteno e condies de funcionamento da usina dentro do prescrito nesta Norma.
Operao:
Instalar sistemas de controle de poluio do ar constitudos por ciclones e filtro de mangas ou
por equipamentos que atendam aos padres estabelecidos na legislao.
Apresentar junto com o projeto para obteno de licena, os resultados de medies em
chamins que comprovem a capacidade do equipamento de controle proposto, para atender
aos padres estabelecidos pelo rgo ambiental.
Dotar os silos de estocagem de agregado frio de protees lateral e cobertura, para evitar
disperso das emisses fugitivas durante a operao de carregamento.
Enclausurar a correia transportadora de agregado frio.
Adotar procedimentos de forma que a alimentao do secador seja feita sem emisso visvel
para a atmosfera.
Manter presso negativa no secador rotativo, enquanto a usina estiver em operao, para evitar
emisses de partculas na entrada e na sada.
27
Dotar o misturador, os silos de agregado quente e as peneiras classificatrias do sistema de
controle de poluio do ar, para evitar emisses de vapores e partculas para a atmosfera.
Verificao do produto:
A verificao final da qualidade do revestimento de Concreto Asfltico (Produto) deve ser
exercida atravs das seguintes determinaes, executadas de acordo com o Plano de
Amostragem Aleatrio:
Espessura da camada:
Deve ser medida por ocasio da extrao dos corpos-de-prova na pista, ou pelo nivelamento,
do eixo e dos bordos: antes e depois do espalhamento e compactao da mistura. Admite-se a
variao de 5% em relao s espessuras de projeto.
Alinhamentos:
A verificao do eixo e dos bordos deve ser feita durante os trabalhos de locao e nivelamento
nas diversas sees correspondentes s estacas da locao e nivelamento nas diversas
sees correspondentes s estacas da locao. Os desvios verificados no devem exceder
5cm.
Acabamento da superfcie:
Durante a execuo deve ser feito em cada estaca da locao o controle de acabamento da
superfcie do revestimento, com o auxilio de duas rguas, uma de 3,00m e outra de 1.2m,
colocadas em ngulo reto e paralelamente ao eixo da estrada, respectivamente. A variao da
28
superfcie, entre dois pontos quaisquer de contato, no deve exceder a 0,5cm, quando
verificada com qualquer das rguas.
Condies de segurana:
O revestimento de concreto asfltico acabado deve apresentar Valores de Resistncia
Derrapagem VDR 45 quando medido com o Pndulo Britnico (ASTM-E 303) e Altura de
Areia 1,20mm HS 0,60mm (NF P-98-216-7). Os ensaios de controle so realizados em
segmentos escolhidos de maneira aleatria, na forma definida pelo Plano da Qualidade.
Nesta situao, conforme j abordado no item A.2.3 do Captulo II, devero ser
recompostas em igual espessura anteriormente demolida em toda a rea da placa, isto ,
rea contida entre juntas e meio-fio.
Objetivo:
Esta Instruo tem por objetivo fixar as condies gerais que devem ser obedecidas na
execuo dos pavimentos de concreto por processo manual.
Campo de aplicao:
Esta instruo ser aplicada na execuo de pavimentos de concreto sempre que as condies
locais no permitirem a construo por processo mecnico.
29
Materiais:
Cimentos:
Portland comum:
gua:
A gua destilada ao amassamento e cura do concreto deve ser lmpida e isenta de teores
prejudiciais de sais, leos, cidos, lcalis e matria orgnica. Presumem-se ssatisfatrias as
guas potveis.
30
Isolante entre o concreto e a sub-base:
Aceitam-se como elementos isolantes entre a placa de concreto e a sub-base, a membrana
plstica com o papel "Kraft" betuminado. Tais materiais atendero a NBR 7583.
Concreto:
O concreto ser dosado racionalmente de modo a obter-se com os materiais disponveis uma
mistura de trabalhabilidade adequada ao processo construtivo empregado, e um produto
compacto, impermevel, satisfazendo as condies de resistncia mecnica, bem como, do
abatimento no cone de consistncia (slump test), determinado de acordo com a NBR 7223,
previstas no projeto.
A resistncia compresso do concreto a verificada em corpos de prova cilndricos, com
idade de 7 a 28 dias preparados de acordo com o mtodo NBR 5738 e rompidos de acordo com
o Mtodo NBR 5739. Levando-se em conta que o concreto ser vibrado, a energia de
socamento do corpo de prova de que trata o NBR 5738, deve ser
aumentada de modo a nele obter o grau de compacidade necessrio.
O consumo de cimento ser, no mnimo de 350 Kg/m de concreto.
O dimetro mximo do agregado grado dever estar compreendido entre 1/3 e 1/4 do valor da
espessura da placa, no devendo ultrapassar a 50 mm.
Durante a concretagem o empreiteiro dever zelar para que as caractersticas do concreto
permaneam satisfatrias, providenciando as ajustagens de trao que se fizerem necessrias.
Equipamento:
Todo equipamento a ser usado na obra deve ser previamente aprovado pela fiscalizao, estar
em perfeito estado de funcionamento e ser mantido nestas condies. O empreiteiro dever
dispor na obra do equipamento necessrio ao correto andamento dos servios.
Formas:
As formas laterais de concretagem devero ser de preferncia metlicas e suficientemente
rgidas; de modo a suportarem sem deformao aprecivel s solicitaes de servio. Formas
mistas de madei r e metal ou s de madeira podero ser empregadas desde que possuam
uma espessura mnima de 5cm.
As formas devero ser assentes camada subjacente e ficarem suficientemente firmes,
possuindo para tal, a intervalos de 1m no mximo, dispositivos que garantam sua perfeita
fixao e posterior remoo sem prejuzo para o pavimento executado. O sistema de unio das
formas deve ser tal que permita uma ajustagem correta e impea qualquer desnivelamento ou
desvio.
Formas torcidas, empenadas ou amassadas no podero ser usadas. Verificar com uma rgua
de 3m. Nenhum ponto no topo dever afastar-se de mais de 3mm e na face lateral, de mais de
6 mm.
Formas especiais com pea fixada ao longo de sua face interna sero utilizadas, quando se
desejar obter bordo de placa com perfil
de encaixe, projetado para juntas de encaixe tipo macho-fmea, ou
com furos (devidamente dimensionados pelo projeto) que permitam a
passagem da barra.
31
Betoneiras:
As betoneiras empregadas devem produzir um concreto homogneo e realizar sua descarga
sem segregao dos componentes. Devem ter uma capacidade tal que permita continuidade
nas operaes de concretagem.
As betoneiras devem possuir reservatrio de gua com medidores automticos de descarga
que permitam a medida da gua com um erro inferior a 1,5%. Este dispositivo deve ser
constantemente aferido.
Os dispositivos para pesagem dos materiais quer sejam unidades autnomas, quer faam parte
dos silos dosadores, no devero conduzir a erros superiores a 2%.
No caso de medio em volume, os recipientes destinados aos agregados devem trazer
externamente, em caracteres bem legveis a designao do trao e do agregado a que se
destinam.
Equipamento para transporte do concreto:
Sendo o concreto produzido no canteiro da obra, o transporte do mesmo da betoneira at o
local de lanamento ser feito por caamba que permita a descarga com espalhamento do
material sem segregao. Podem ser utilizados com o mesmo fim carrinhos de mo com rodas
de borracha.
Equipamento de adensamento e acabamento inicial:
O adensamento do concreto ser feito com viga vibradora, chapa vibradora e vibradores de
imerso. O acabamento inicial ser .feito pela passagem da viga vibradora.
A viga vibradora dever ser montada sobre um chassis de rodas, para movimentar-se sobre as
formas, sendo deslocada manualmente. Dever operar de tal maneira que produza vibraes
uniformes em toda a largura da faixa concretada.
As chapas vibradoras devero ser portteis, com peso no inferior a 60 Kg com uma base de
dimenses mnimas de 40 x 60 cm, com vibradores acionados por motores a gasolina ou
eltricos.
Os vibradores de imerso devero ser de dois (2) tamanhos de dimetro de agulha e que
devem ser da ordem de 35 e 45mm, com frequncia superior a 3.500 ciclos por minuto. O
comprimento do eixo flexvel dos vibradores dever ser de 4 a 5 m.
32
Equipamento para enchimento de juntas:
O empreiteiro dever prover todos os apetrechos necessrios a limpeza, pintura e enchimento
das juntas, como sejam: vassouras de fios duros, ferramentas com ponta em cinzel que
penetrem na ranhura das juntas, compressor de ar e mangueira de 12,7 a 19,05 mm (1/2" a
3/4") dotada de bocal capaz de soprar a junta, caldeira de aquecimento de material betuminoso
com termmetro (escala 50C a 200C) vasilhame prprio para aplicao do material de
vedao, baldes,, ps, etc.
Equipamento de controle:
O empreiteiro dever dispor, na obra, dos servios de laboratrio para controle da dosagem e
verificao da qualidade do concreto.
Devem existir no canteiro de servio rguas de 3 m de comprimento preferivelmente metlicas
para verificao das formas e superfcie do pavimento pronto.
Execuo:
Trabalhos preliminares:
A camada subjacente de acordo com o projeto ser preparada com a forma prescrita na
respectiva instruo.
Assentamento das formas e preparo para concretagem:
As formas sero assentadas de acordo com os alinhamentos indicados no projeto
uniformemente apoiadas sobre a camada subjacente e fixadas com grampos ou ponteiros de
ao, de modo a suportarem sem deformao ou movimentos apreciveis as solicitaes
inerentes ao trabalho. O topo das formas dever coincidir com a superfcie de rolamento
prevista.
Quando se constatar insuficincia nas condies de apoio de qual quer forma, esta ser
removida e convenientemente reassentada.
O alinhamento e o nivelamento das formas devero ser verificados, e se necessrios,
corrigidos, antes do lanamento do concreto.
Assentadas as formas, procede-se a verificao do fundo da caixa com um gabarito nelas
apoiado, corrigindo-se qualquer irregularidade, onde necessrio.
Por ocasio da concretagem, as formas devem estar limpas e untadas com leo a fim de
facilitar a desmoldagem.
O empreiteiro dever ter formas assentadas em uma extenso mnimade l00m, a contar do
ponto em que estiver sendo lanado o concreto.
33
Preparo e lanamento de concreto:
A medio dos materiais, deve obedecer as seguintes condies:
a) O cimento deve ser medido em peso, o que pode ser feito pela contagem de sacos,
(50Kg), no se tolerando neste caso o aproveitamento de sacos avariados;
O amassamento do concreto ser feito sempre em betoneiras, que podero estar localizadas
ou no canteiro de servio ou em instalaes centrais fixas, ou montadas em caminhes.
No caso de serem utilizadas instalaes centrais fixas de amassamento, o concreto dever ser
transportado ao local de lanamento em caminhes misturadores.
O amassamento do concreto ser feito sempre de modo contnuo com durao de pelo menos
um minuto, a contar do momento em que todos os componentes tiverem sido lanados na
betoneira.
O intervalo mximo de tempo permitido entre o amassamento e o lanamento do concreto ser
de trinta (30) minutos.
O concreto deve ser transportado: para o local de amassamento de modo que no acarrete
segregao dos componentes.
O lanamento do concreto dever ser feito de modo a reduzir o trabalho de espalh-lo,
evitando-se a segregao dos seus componentes.
A produo de concreto dever ser regulada de acordo com a marcha das operaes de
concretagem, num ritmo que garanta a necessria continuidade do servio.
34
As superfcies em que se apoia a viga vibradora, devem ser mantidas limpas, de modo a
permitirem o perfeito rolamento das mquinas e garantirem a obteno de um pavimento sem
irregularidades superficiais.
Juntas:
Todas as juntas longitudinais e transversais devem estar de conformidades com as posies
indicadas no projeto, no se permitindo desvios de alinhamento ou de posio superiores a
10mm. As juntas devem ser continuas em todo o seu comprimento.
Juntas longitudinais:
O pavimento ser executado em faixas longitudinais, devendo a posio
co das juntas em construo, coincidir com a das juntas longitudinais, indicadas no projeto.
Quando a junta em construo for do tipo macho-fmea ou do tipo de articulao, retirada a
forma, o bordo ser pintado com betume, servindo de molde para a execuo da faixa
adjacente.
Quando a junta longitudinal for do tipo seco enfraquecida os sulcos destinados a receber
material de vedao sero executadas no concreto fresco com emprego de um perfil T
metlico, logo aps o seu adensamento e acerto pela viga vibradora, devendo a superfcie do
pavimento ser corrigida a todas as irregularidades decorrentes desta operao. Quando for
adotada junta serrada, a mesma ser executada aps o endurecimento do concreto.
Quando a introduo do perfil T metlico for difcil, adapta-se sobre ela a chapa vibradora.
Juntas transversais:
As juntas transversais devero ser retilneas e normais ao eixo do pavimento, salvo situaes
particulares indicadas no projeto. Devero ser executadas de modo que as operaes de
acabamento final da superfcie possam processar-se continuamente como se as juntas no
existissem.
Quando a junta transversal for dotada de barras de transferncia, sua instalao dever ser
procedida frente do ponto em que estiver sendo lanado o concreto, com antecedncia
bastante para sua perfeita execuo. Devero ser empregados sistemas de fixao que
assegurem a permanncia das barras em sua posio correta durante a concretagem. O
lanamento do concreto adjacente junta ser feito com ps, simultaneamente de ambos os
lados, de modo a no deslocar o dispositivo instalado. O adensamento ser feito cuida-
dosamente ao longo de toda a junta, com vibradores de imerso que no devero entrar em
contato com o sistema de fixao e barras de transferncia. Adensado o concreto adjacente
junta, procede-se ao acabamento mecnico da superfcie com as necessrias precaues para
que, a passagem do equipamento, a junta no seja deslocada.
35
possvel dever coincidir com a da junta de contrao. Na confeco da junta de construo
utiliza-se uma madeira de largura igual a da placa, que poder ser dotada de furos nas
posies indicadas no projeto, de dimetro igual ao das barras de transferncia. A madeira
removida com cuidado antes do prosseguimento da concretagem.
Juntas especiais:
Sempre que uma placa do pavimento encontrar a face de uma obra de arte, haver, neste
caso, uma junta transversal de dilatao de 15 a 20mm de espessura, preenchida com uma
madeira mole (pinho sem ns) ou material adequado.
No entroncamento de duas pistas, a junta comum s duas ser do tipo macho-fmea, com
bordo espessado.
Ao longo das sarjetas de concreto e na sua face de contato com as placas, haver uma junta
longitudinal do tipo macho-fmea ou de bordo espessado.
Pintura da junta:
Aps a limpeza da junta a mesma ser pintada com o material de selagem de juntas.
Sendo o material de vedao aplicado a quente, a operao de aquecimento dever ser
cuidadosamente controlada a fim de que a temperatura no se eleve a ponto de prejudicar suas
propriedades.
A temperatura de aquecimento dos vedantes betuminosos, deve apenas permitir que os
mesmos derretam e apresentem consistncia e adesividade adequada durante a aplicao.
O material de vedao deve ser cautelosamente derramado no interior
dos sulcos, sem respingar a superfcie, e em quantidade suficiente
para encher a junta sem transbordamento. Aps o resfriamento ser
completado o enchimento onde for constatada insuficincia da quantidade de material aplicado.
Quando for necessrio impedir que o material de vedao seja levantado pelo trfego eventual,
um ou dois minutos aps o enchimento da junta a superfcie exposta do material vedante
dever ser polvilhada com areia fina ou p de pedra.
Ferragem:
Barras de ligao (ligadores):
As barras de ao utilizadas como ligadores, de dimetro e comprimento indicados no projeto,
devem estar limpas antes de sua colocao, isentas de leo ou qualquer substncia que
prejudique sua aderncia ao concreto. Sero colocadas nas posies igualmente indicadas pelo
projeto, cuidando-se para que no sejam deslocadas ao ser executado o servio.
Acabamento final:
Imediatamente aps a passagem da viga vibradora, ser executado um desempenamento
longitudinal com uma desempenadeira e rodo de madeira apropriados, dispostos paralelamente
ao eixo longitudinal do pavimento. Manobradas com um movimento de vai-vem, a
desempenadeira ou rodo passar gradualmente de um ao outro lado do pavimento.
O excesso de gua da superfcie ser removido por meio de rodos com aresta de borracha.
Enquanto o concreto estiver ainda plstico, ser procedida a verificao da superfcie, em toda
a largura da faixa, com uma rgua de 3m disposta paralelamente ao eixo longitudinal do
pavimento e avanando de cada vez no mximo metade do seu comprimento. Qualquer
depresso encontrada ser imediatamente cheia com concreto fresco, rasada, compactada e
devidamente acabada, e qualquer salincia ser cortada e igualmente acabada. No ser
permitido a utilizao de argamassa para os acertos de depresses da placa.
logo aps o desparecimento da gua superficial, procede-se ao acabamento final com uma tira
de lona. Esta deve ser colocada na direo transversal e operada num movimento rpido de
vai-vem, deslocando-se ao mesmo tempo na direo longitudinal do pavimento, Durante a ope-
rao, a lona deve ser frequentemente lavada de modo a impedir a formao de crostas de
concreto na sua superfcie.
Antes do inicio da pega, as peas usadas na moldagem das juntas sero retiradas e, com
ferramentas adequadas, afeioadas todas as arestas de acordo com o projeto. Qualquer poro
de concreto que caia no interior do sulco de uma junta, dever ser prontamente removida.
Para operaes de acabamento final que se tenham de realizar na regio central da placa, os
operrios devero trabalhar de cima de pontes de servio mveis.
Desmoldagem:
As formas s podero ser retiradas quando decorrerem pelo menos 12 horas aps a
concretagem. A fiscalizao poder, entretanto, fixar prazos maiores at um mximo de 26
horas. Durante a desmoldagem sero tomados os necessrios cuidados para evitar o
esborcinamento das placas.
Cura:
O perodo de cura deve ser no mnimo de 7 dias, comportando duas fases distintas. As faces
laterais das placas, expostas pela remoo das formas, devero ser imediatamente protegidas
de modo a terem condies de cura anlogas s da superfcie do pavimento.
Perodo inicial de cura:
Aps o acabamento final, a superfcie do pavimento dever ser coberta com tiras bem
molhadas de tecido de algodo ou aniagem. As tiras devem ser cuidadosamente colocadas
com uma superposio mnima de 10 cm, fazendo logo que possvel sem danificar a superfcie
da placa. O tecido permanecer sobre a superfcie do pavimento durante pelo menos 24 horas,
devendo ser conservado constantemente molhado por irrigaes frequentes. A insuficincia de
cobertura, sua colocao tardia ou a falta de irrigao no sero admitidas.
Perodo final de cura:
37
Decorridas as primeiras 24 horas, quando no se desejar manter pelo restante do perodo de
cura o mesmo processo usado no perodo inicial, poder-se- usar um lenol de gua ou uma
camada de pelo menos 3cm de espessura, de areia ou p-de-pedra mantida permanente mente
molhada. Outros processos podero ser empregados a critrio da fiscalizao.
Nos trechos submetidos cura, sob nenhum pretexto ser admitido o trnsito de veculos e
animais.
Controle e recebimento da obra:
Resistncia compresso:
A resistncia a compresso, ser verificada pela Fiscalizao atravs do rompimento aos 7 e
28 dias de corpos de prova cilndricos moldados e curados no canteiro de servio. A moldagem
dos corpos de prova, ser feita de acordo com o NBR 5738, e o rompimento de acordo com o
NBR 5739, devendo ser retirados no mnimo 3 (trs) corpos de prova para cada 150 m de
pavimento, de pontos escolhidos pela Fiscalizao de modo a bem caracterizar a rea
concretada.
A resistncia caracterstica do concreto de determinado trecho de pavimento, ser a mdia
aritmtica dos resultados obtidos com os corpos de prova correspondentes. Sero eliminados
os resultados, que se afastarem mais de 20% da mdia. Se contudo, mais de 1/3 dos corpos
de prova se afastarem de mais de 15%, todos os resultados da srie devem ser desprezados.
Quando a resistncia mdia obtida, for igual ou superior a 85% do valor previsto, o pavimento
ser ACEITO quanto a esta exigncia. Em caso contrrio, ou quando os resultados de uma
srie forem desprezados, o trecho correspondente ser considerado SUSPEITO.
Definio:
O pavimento de alvenaria polidrica consiste de um revestimento de pedras irregulares,
assentadas por processo manual, rejuntadas com a areia, betume ou argamassa de cimento-
areia e assentes sobre um colcho de areia ou uma sub-base de solo estabilizado, de acordo
com as presentes instrues.
Instrues de execuo:
Preparo do subleito:
Ser procedido de acordo com as normas e especificaes do DNER para regularizao do
subleito.
Assentamento dos paraleleppedos:
Sobre o leito preparado ser espalhada uma camada solta e uniforme de areia, ou de p-de-
pedra na espessura mxima de 0,08m, destinada a compensar as irregularidades e
desuniformidades de tamanho dos paraleleppedos. Feito isto, so os paraleleppedos distribu-
dos ao longo do subleito, em leiras longitudinais espaadas de 2,50m para facilitar a localizao
das linhas de referncia para o assentamento.
39
Cravam-se ponteiros de ao ao longo do eixo da pista, afastados entre si no mais de 10,00m.
Marca-se com giz nestes ponteiros com o auxlio de rgua e nvel de pedreiro, uma cota tal que,
referida ao nvel da guia, d a seo transversal correspondente ao abaulamento ou
superelevao estabelecida pelo projeto. Distende-se fortemente um cordel pela marca de giz,
de ponteiro ponteiro, e um outro de cada ponteiro s guias, normalmente ao eixo da pista. En-
tre o eixo e as guias outros cordis devem ser distendidos paralelamente ao eixo, com
espaamento no superior a 2,50m. Inicia-se, ento, o assentamento dos paraleleppedos.
Em trechos retos:
Pronta a rede de cordis, principia-se o assentamento da 1 fileira normal ao eixo. Nessa fileira
dever hever uma junta coincidindo com o eixo da pista. Os paraleleppedos devero ser
colocados sobre a camada solta de areia ou p-de-pedra, acertada no alto do assentamento de
cada paraleleppedo pelo calceteiro, de modo a que sua face superior fique cerca de 0,01m
acima do cordel. O calceteiro golpeia o paraleleppedo com o martelo de modo a trazer sua face
superior ao nvel do cordel. Assentado o 1 paraleleppedo, o 2 ser colocado ao seu lado,
tocando-o ligeiramente, formando-se uma junta pelas irregularidades da face do paraleleppedo;
este, por sua vez, ser assentado como o 1.
A fileira dever progredir do eixo da pista para as guias, devendo terminar junto a estas,
preferivelmente por um paraleleppedo mais comprido que o comum, em vez de se colocar um
paraleleppedo comum e mais um pedao de paraleleppedo.
A 2 fileira dever iniciar-se colocando-se o 1 paraleleppedo sob o cordel do eixo da pista. Os
demais paraleleppedos sero assentados como os da primeira fileira.
As juntas da 3 fileira, devero, tanto quanto possvel, ficar no prolongamento das juntas da 1
fileira, os da 4 no prolongamento da 2, e assim sucessivamente, de modo que as juntas dos
paraleleppedos de cada fileira se alterem com relao as 2 fileiras vizinhas, isto , a que cada
junta fique em frente ao paraleleppedo adjacente, dentro do seu tero mdio. Os
paraleleppedos empregados numa mesma fileira devero ter larguras aproximadamente iguais.
As juntas longitudinais e transversais no devero exceder de 0,15 m.
Em trechos curvos:
Nas curvas de grande raio, pela seleo dos tamanhos dos paraleleppedos e pela ligeira
modificao da espessura da junta transversal, manter-se-o as fileiras normais ao eixo da
pista.
Em trechos de cruzamento:
No paralelogramo formado pelos prolongamentos dos alinhamentos dos bordos das duas pistas
que se cruzam, as fileiras mestras devem ser colocadas em forma de L, cujo vrtice se
encontra no centro desse paralelogramo e cujos lados, formando um ngulo r to, so: um
paralelo diagonal maior e outro paralelo perpendicular traada do centro sobre essa
diagonal.
Quando as quinas do cruzamento forem quebradas ou arredondadas, na figura triangular
formada na pista, as fileiras devem ser assentadas em V, sendo que o V maior, formado pelas
duas primeiras fileiras, ter o seu vrtice coincidindo con a interseo dos alinhamentos que
formam a quina.
Em trechos de entrocamento:
Na pista principal, o calamento devera continuar sem modificao do seu aparelho; na pista
secundria, o assentamento seguir da mesma forma at encontrar o alinhamento do bordo da
pista principal, tomando-se a ateno devida a perfeita concordncia da juno das duas vias.
Rejuntamento:
40
O rejuntamento dos paraleleppedos ser efetuado logo que seja terminado o seu
assentamento. O intervalo entre uma e outra operao fica a critrio da Fiscalizao.
Entretanto, o rejuntamento dever acompanhar de perto o assentamento, principalmente em
regies chuvosas ou sujeitas a outras causas que possam danificar o calamento j assentado,
porm, ainda no fixado e protegido pelo rejuntamento.
O rejuntamento poder ser feito com areia ou p-de-pedra, com material betuminoso ou com
argamassa de cimento-areia, conforme o especificado no projeto.
O rejuntamento com areia ou p-de-pedra ser feito espalhando-se uma camada de areia ou
p-de-pedra de 0,2m de espessura sobre o calamento, e, forando-se a penetrao desse
material nas juntas dos paraleleppedos, por meio de vassoures adequados.
O rejuntamento com material betuminoso ser feito do seguinte modo: espalha-se inicialmente
uma camada de pedriscos (brita zero) de 0,010m de espessura sobre o calamento e, por meio
de vassoures adequados, fora-se a penetrao desse material at preencher,
aproximadamente, 1/3 da profundidade das juntas dos paraleleppedos. Em seguida, utilizando-
se regadores prprios, se completar o enchimento das juntas com o material betuminoso, at
que este aflore na superfcie do calamento.
O rejuntamento com mastique betuminoso a guarnio dever ser limpa at a profundidade de
0,025m, procurando-se com varredura manual eliminar todo o p aderente, preferencialmente
lavando e deixando secar antes da aplicao do mastique (garantir a sua perfeita aderncia
pedra). O mastique ser confeccionado, aquecendo-se previamente num recipiente, o asfalto
tipo CAP 50/70 at a temperatura de 150/160C e juntando-se 30% em peso de cimento
portland CP 32 aos poucos, sob agitao para formao do mastique. A aplicao dever ser
temperatura da mistura.
O rejuntamento com argamassa de cimento-areia, cujo trao (1:3) ser fixado no projeto, ou
indicado pela fiscalizao, far-se-, do mesno modo, pelo preenchimento total das juntas dos
poliedros e p raleleplpedos.
Compactao:
Logo aps a concluso do servio de rejuntamento dos paraleleppedos, o calamento ser
devidamente compactado com o rolo compactador liso, tipo "tandem" oom peso mnimo de 10
toneladas. A rolagem dever progredir dos bordos para o centro, paralelamente ao eixo da pista
de modo uniforme, cada passada atingindo a metade da outra faixa de rolamento, at completa
fixao do calamento, isto , at quando no se observar mais nenhuma movimentao da
base pela passagem do rolo. Qualquer irregularidade ou depresso que venha a surgir durante
a compactao, dever ser prontamente corrigida, removendo e recolocando os
paraleleppedos com maior ou menor adio do material de assentamento em quantidade
suficiente completa correo de defeito verificado.
A compactao das partes inacessveis aos rolos compactadores dever ser efetuada por meio
de soquetes manuais adequados.
Proteo obra:
Durante todo o perodo de construo do pavimento at seu recebimento definitivo, os trechos
em construo e o pavimento pronto devero ser protegidos contra os elementos que possam
danific-los. Tratando-se de vias cujo trfego no possa ser desviado, a obra ser executada
em meia pista, e neste caso o empreiteiro dever construir e conservar barricadas para impedir
o trfego pela meia-pista em servio, bem como ter um perfeito servio de sinalizao, de modo
41
a impedir acidentes e impeclios circulao do trfego pela meia-pista livre, em qualquer hora
do dia ou da noite.
Controles:
O pavimento pronto dever ter a forma definida pelos alinhamentos, perfis, dimenses e seo
transversal tpica estabelecidos pelo projeto.
Controle Tecnolgico:
Ensaios:
Antes de iniciados os servios devero ser feitos, com a pedra a ser utilizada, os ensaios de
desgaste Los Angeles e durabilidade (Soundness Test).
Controle Geomtrico:
Verificao das dimenses do paraleleppedos depois de assentados - Tolerncia sero
tolerados, na fileira completa, no mximo 20% de paraleleppedos com dimenses diferentes do
estabelecido nesta especificao. A altura do paraleleppedo nas sondagens em diversos
pontos escolhidos pela fiscalizao, no poder estar em mais de 10% fora dos limites
estabelecidos nesta especificao.
Verificao das dimenses das juntas - Tolerncia - numa fileira completa, a tolerncia mxima
para as juntas que estejam fora das exigncias estabelecidas nesta especificao ser de 30%.
Verificao da superfcie: A face do calamento no dever apresentar sob nenhuma rgua so-
bre ela disposta em qualquer direo, depresso superior a 0,010m.
Verificao da espessura: A altura do colcho, mais a do paraleleppedo depois de
comprimidos, nas sondagens feitas em diversos pontos escolhidos pela Fiscalizao, no
poder estar em mais de 5% fora do limite estabelecido nesta especificao.
Em caso de elementos danificados, mesmo que apenas em suas arestas, tais peas
devero ser substitudas por novas.
S sero admitidos cortes dos elementos intertravados por meio de mquina policorte com
disco.
Aps o assentamento das peas, dever ser executado intertravamento por meio de camada de
areia fina, compactando-se com placa vibratria.
Objetivo:
A presente instruo trata da execuo de pavimentos articulados de concreto.
Descrio:
As pavimentaes acima designadas, sero constitudas por lajotas ou blocos de concreto de
cimento portland, articulados ou no, assentes sobre a camada subjacente espeficicada pelo
projeto.
42
Materiais:
Os blocos ou lajotas de concreto de cimento portland devero obedecer s especificaes para
materiais.
Equipamentos:
Equipamento mnimo a ser utilizado na construo dos pavimentos articulados de concreto, o
seguinte:
Veculos para transporte dos materiais;
Rolo compressor de pneus;
Soquetes de qualquer tipo aprovado pela fiscalizao;
Pequenas ferramentas tais como: ps, enxadas, carrinhos de mo e etc.
Execuo:
As operaes de assentamento dos blocos ou lajotas de concreto, somente podero ter incio
aps a concluso dos servios de drenagem e preparo das camadas subjacentes especificadas
pelo projeto.
Os blocos ou lajotas de concreto, sero assentes normalmente, sobre uma camada de material
granular inerte, (p-de-pedra ou preferencialmente areia grossa), com espessura mdia de
5cm.
No caso em que as lajotas ou blocos de concreto sejam assentes sobre base de concreto
magro, ser dispensada a camada de material inerte.
O assentamento ser iniciado com uma fileira de blocos dispostos na direo da menor
dimenso da rea a pavimentar, a qual servir como guia para melhor disposio das peas.
O arremate com alinhamentos existentes ou com superfcie vertical ser feito com auxlio de
peas premoldadas, ou cortadas em forma de 1/2 ou 3/4 de bloco.
O rejuntamento dos blocos ou lajotas de concreto, ser executado de acordo com o previsto
pelo projeto, e nos mesmos moldes indicados na instruo de pavimentos de paraleleppedos,
utilizando-se o rolo de pneus em vez de rolo de rodas lisas.
A abertura das juntas dever estar compreendida entre 5 a 10 mm, salvo nos arremates, a
critrio da Fiscalizao.
Recebimento:
Para fins de recebimento, a fiscalizao proceder s seguintes verificaes:
A superfcie dos pavimentos articulados de concreto, devidamente acabada, dever ter a forma
definida pelos alinhamentos, perfis e seco transversal tipo, estabelecidos no projeto, o que
ser verificado com rgua padro de 3m, no sendo tolerados afastamentos maiores do que 0,5
cm entre dois pontos da mesma, quando em contato com a superfcie.
A colocao das pedras dever ser feita de tal modo que a superfcie final, aps a
compactao com mao de madeira, venha a oferecer a mesma textura que a rea adjacente,
no permitindo de qualquer forma, juntas com espaamento superior a 5mm. Para tanto, o
executante dever manter na obra um estoque de pedras novas, nunca inferior a 15% do
volume retirado.
Caso a calada tenha at 1,20 m de largura, dever toda ela ser refeita,
independente da rea de interveno.
44
argamassa de cimento, areia e saibro, ou clarofilito, no trao 1:3:2, em volume, com baixo fator
gua cimento (tipo farofa).
Placa pr-moldada
a) Com assentamento com argamassa.
- Espessura mnima da placa: 8 cm;
- Fck 15 MPa;
- Paginao com dimenses mximas de 40 cm x 80 cm.
Em todos os casos acima dever ser executado um contrapiso magro (fck 13,5 MPa)
com 8 cm de espessura sobre uma base de material granular de CBR 5% e com grau de
compactao igual a 100% do Proctor Normal, alm de se considerar as armaes das placas
j apresentadas no projeto.
45
2.4.2) CALADAS EM FRENTE AS LOJAS DE CONCESSIONRIAS DE VECULOS E
POSTOS DE GASOLINA
Em todos os casos acima dever ser executado um contrapiso magro (fck 13,5 MPa)
com 8 cm de espessura sobre uma base de material granular de CBR 5% e com grau de
compactao igual a 100% do Proctor Normal.
Placa pr-moldada
Em todos os casos acima dever ser executado um contrapiso magro ( Fck 13,5
MPa) com 8 cm de espessura sobre uma base de material granular de CBR 5% e com grau
de compactao igual a 100% do Proctor Normal.
46
B) RAMPAS DE ACESSO GARAGEM COMERCIAL E ENTRADAS DE POSTO DE
GASOLINA.
Em todos os casos acima dever ser executado um contrapiso magro (fck >= 13,5 MPa)
com 8 cm de espessura sobre uma base de material granular de CBR 5% e com grau de
compactao igual a 100% do Proctor Normal.
Rampas de Acessibilidade:
o antigo rebaixamento de meio fio e calada para travessia de pedestres.
Atualmente preciso atender aos parmetros bsicos para elaborao de rampas de acordo
com a ABNT- NBR 9050 de 2004.
Nas caladas com larguras compatveis com passeio livre e implantao de rampa:
47
Observaes:
As rampas, localizadas em lados opostos da via devem estar alinhadas entre si,
Deve ser garantida uma faixa livre para passeio recomendada de 1,20m,
48
49
Nas caladas estreitas as rampas devem ser construdas longitudinalmente, na largura total da
calada:
50
51
DECLIVIDADE
A declividade mxima dever ser de 8,33%. Este valor absolutamente cabvel, pois em
declividades maiores h uma dificuldade imensa para transpor o desnvel, principalmente para
usurios de cadeiras de rodas.
TABELA PRTICA (8,33%)
Altura do meio Comprimento
fio (espelho) cm da rampa m
22 2,64
21 2,52
20 2,40
19 2,28
18 2,16
17 2,04
16 1,92
15 1,80
14 1,68
13 1,56
*12 1,44
*10 1,20
52
LARGURA DA RAMPAS
Em vias com um fluxo de pedestre intenso para atravessar (maior que 25pedestres/min/m),
como em grandes avenidas e ruas principais, recomenda-se:
A largura da rampa deve ser igual a faixa de travessia de pedestre.
53
Em vias com fluxo de pedestre pouco intenso para atravessar (menor que 25pedestres/min/m),
como em ruas locais recomenda-se:
A rampa deve ter com uma largura mnima recomendvel de 1,50m.
A Norma cita uma largura mnima de 1,20m o que na prtica no funciona bem, pois ocorrem
os esbarres.
54
ABAS LATERAIS OU ORELHAS DAS RAMPAS
Devem ser construdas para evitar tropeos ao compor planos inclinados de
acomodao.
55
Rampas Sem abas Laterais: definida quando existem obstculos laterais.
MATERIAIS
Deve-se sempre construir a rampa em concreto.
Em locais onde existem rampas em granito, como o caso dos locais onde ocorreu
implantao dos Rios Cidades, recomenda-se o uso do granito com alguma rusticidade.
TENTO E PODOTTIL
Deve-se colocar tento de concreto no contorno entre a rampa propriamente dita e o
podottil de alerta, que o ladrilho hidrulico de bolinhas para orientao do deficiente
visual.
56
Recomenda-se no mnimo 40cm de largura de podottil
Sempre que o meio fio for de granito, reutiliz-lo no rebaixamento junto ao pavimento da
pista (asfalto ou outros) e na parte inclinada (abas ou orelhas da rampa).
CAIXA - RALOS
No se recomenda que permanea caixa-ralo destinada ao escoamento de gua pluvial em
frente rampa. Caso seja absolutamente necessrio implantar a rampa em frente ao ralo
existente, este deve ser devidamente relocado.
Isto errado!
57
Alguns exemplos de rampas fora do padro correto
58
Exemplos de rampas implantadas corretamente:
2.4.4) Juntas
O concreto dever ser cortado com uma serra de disco de diamante logo aps o
endurecimento inicial, com no mximo 36 a 48 horas de cura. A profundidade da ranhura deve
ficar entre 1/4 e 1/6 da espessura da placa, com no mnimo de 4 cm e nunca inferior, tambm,
ao dimetro mnimo do agregado. A largura da ranhura deve ser no mnimo de 3 mm. usual
adotar-se a largura de 6 mm para as juntas.
O material selante para juntas do pavimento de concreto dever ter em linhas gerais, uma
boa aderncia ao substrato do concreto das bordas, apresentar deformao permanente
compresso inferior a 50%, e quando submetidos ao envelhecimento por intemperismo, deve
59
apresentar capacidade de alongamento trao de no mnimo 100%, ter baixa absoro de
gua (inferior a 5%) e no apresentar perda de aderncia na trao superior a 10%.
S sero admitidos cortes dos elementos intertravados por meio de mquina policorte
com disco.
Aps o assentamento das peas dever ser executado intertravamento por meio de
camada de areia fina compactando-se com placa vibratria. A espessura das peas
intertravadas poder ser de no mnimo 6cm.
Aps preparo do terreno, nivela-se com uma camada mnima de 5cm de concreto
Fck 15MPa para passeios e 15cm de concreto armado para os acessos garagens. Espalha-
se argamassa no trao 1:3, sarrafeando em seguida.
60
Caso haja a impossibilidade de reinstalao dos equipamentos no local de origem estes
devero ser recolocados para o local mais prximo, aps consulta concessionria ou rgo
pertinente, sempre atravs de justificao.
A execuo das galerias dever obedecer s normas construtivas relativas aos materiais
empregados na sua composio.
No caso de sistema integrado estrutura por meio de engaste o processo construtivo
necessrio para interveno no material de substrato dever ser procedido de forma que no
haja alteraes ou deteriorao do material da estrutura de suporte.
A execuo da perfurao para o encaixe das buchas e dos parafusos de fixao dos
suportes dever ser procedida de forma cuidadosa de maneira que no haja danos
integridade do material de substrato. Dever ser dada preferncia utilizao de furadeira
industrial de impacto para este tipo de servio.
61
No uso eventual de ferramentas para sistemas de fixao plvora ser necessria a
prvia aferio da resistncia caracterstica do material de substrato de forma que se calibre
convenientemente a potncia de cravao.
Nos sistemas de ancoragem qumica em elementos vazados dever ser procedida
a utilizao de elementos que impeam o vazamento da resina e que garantam a continuidade
do material de substrato.
A consistncia da resina de injeo dever ser adequada posio de aplicao
de modo que no haja escorrimento do material.
Nas incises e perfuraes em elementos estruturais sujeitos a infiltrao dever
ser procedida a aplicao de materiais vedantes de modo que no se prejudique a
impermeabilidade destes componentes.
A gua esgotada dever ser lanada na rede de guas pluviais por meio de canalizao
conveniente, cabendo executante a realizao de todas as instalaes necessrias. No ser
permitido o esgotamento diretamente sobre o logradouro.
Para evitar o assoreamento das canalizaes de guas pluviais dever a executante instalar
tanque de decantao de slidos, com as dimenses compatveis com a vazo e constituio
do solo escavado, mantendo-o permanentemente limpo.
Os alagamentos devidos a entupimentos do sistema coletor pblico devero ser comunicados
de imediato Fiscalizao que providenciar a devida reparao, devendo ser suspensos neste
perodo os servios de esgotamento.
62
1.3 - Escoramento das cavas e dispositivos:
Visando a segurana dos trabalhadores e dos transeuntes, bem como a estabilidade das reas
perifricas, as cavas abertas nas vias pblicas devero ser escoradas quando:
a) escavadas em solos inconsistentes;
b) situadas a menos de 1,00m de faixas de trfego, de modo a no comprometer a
estabilidade do pavimento;
c) puderem comprometer a estabilidade de caixas, dutos, postes, construes e
outros obstculos situados em sua proximidade.
Independente da necessidade de escoramento das cavas, os dispositivos existentes no
subsolo devero sempre ser escorados de modo a garantir sua integridade.
2.2 - Reaterro:
O reaterro das cavas dever ser realizado imediatamente aps a concluso da implantao ou
dos reparos dos dispositivos subterrneos que originaram a licena, obedecendo aos critrios e
mtodos executivos adiante descritos.
Os reaterros devero ser executados com o emprego de areia grossa ou p de pedra
preferencialmente ou outro material de boa qualidade previamente aprovado pela fiscalizao,
sendo vedado o reaproveitamento do material originrio da cava se contaminado.
O reaterro das cavas dever ser programado e realizado em camadas sucessivas, com
espessura mxima de 20cm, at o nvel do sub-leito anteriormente existente, considerando-se a
espessura necessria a recomposio da estrutura do pavimento.
Para a retirada das peas de escoramento dever ser feita uma cuidadosa programao, a fim
de permitir o avano paulatino e sincronizado do reaterro com a remoo do escoramento,
mantendo-se as paredes das cavas sempre protegidas.
A compactao do reaterro feito com areia ser obtida com o adensamento hidrulico. Quando
adotado outro material que no se adeqe a este processo devero ser utilizados
63
equipamentos mecnicos, tais como rolos lisos, placas vibratrias e outros.Prximos a
obstculos e canalizaes devero ser objetos de especial ateno.
3.1 - Objetivo:
Esta Norma tem como objetivo estabelecer os procedimentos que devem ser seguidos para a
construo de dispositivos de drenagem pluvial urbana, envolvendo galerias, bocas-de-lobo e
poos de visita, destinados coleta de guas superficiais e conduo subterrnea para locais
de descarga mais favorvel.
3.2 - Definies:
a) Galerias:
Condies especficas:
Materiais:
Tubos de concreto: Os tubos de concreto devero ser do tipo e dimenses indicadas no
projeto e sero de encaixe tipo ponta e bolsa, devendo obedecer s exigncias das normas
NBR 9793/87 e NBR 9794/87.
Tubos metlicos
64
Material de rejuntamento:
O material de rejuntamento a ser empregado ser argamassa de cimento e areia, no trao de
1:4, em massa.
NOTA: Todo equipamento a ser utilizado dever ser vistoriado, antes do incio da execuo do
servio de modo a garantir as condies apropriadas de operao, sem o que no ser
autorizada a sua utilizao.
3.4 - Execuo:
Galerias:
Em geral, os coletores urbanos so constitudos por galerias com tubos de concreto, exigindo
para a sua execuo o atendimento norma DNIT 023/2004-ES. Os tubos devero satisfazer
s especificaes da NBR 9794/87. No caso de galerias celulares, em geral de forma
retangular, sero atendidas as prescries da norma DNIT 025/2004-ES. As escavaes
devero ser executadas de acordo com as cotas e alinhamentos indicados no projeto e com a
largura superando o dimetro da canalizao, no mnimo, em 60cm. O fundo das cavas dever
ser compactado mecanicamente at atingir a resistncia prevista no projeto. Nas reas
trafegveis a tubulao ser assente em bero de concreto. O assentamento dos tubos poder
ser feito sobre bero de concreto ciclpico com 30% de pedra-de-mo, lanado sobre o terreno
natural, quando este apresentar condies de resistncia caracterstica adequadas, adotando-
se o (fck, min), aos 28 dias de 15MPa.
No caso de execuo de bases em concreto armado, ou beros de concreto simples, dever
ser adotado concreto com resistncia compresso mnima (fck, min), aos 28 dias, de 15MPa.
Quando o material local for de baixa resistncia dever ser prevista sua substituio ou a
execuo de camada de reforo com colocao de pedra-de-mo ou racho. As juntas dos
tubos sero preenchidas com argamassa de cimento e areia em trao 1:3, em massa,
cuidando-se de remover toda a argamassa excedente no interior da tubulao. Os tubos tero
suas bolsas assentadas no lado de montante para captar os deflvios no sentido descendente
65
das guas. O assentamento dos tubos dever obedecer s cotas e ao alinhamento indicados
no projeto. O reaterro somente ser autorizado depois de fixadas as tubulaes e dever ser
feito, de preferncia, com o material da prpria escavao, desde que este seja de boa
qualidade, em camadas com espessura mxima de 15cm, sendo compactado com
equipamento manual at uma altura de 60cm acima da geratriz superior da tubulao. Somente
aps esta altura ser permitida a compactao mecnica, que dever ser cuidadosa de modo a
no danificar a canalizao.
Bocas-de-lobo:
As bocas-de-lobo, as caixas de visita e as sadas devero obedecer s indicaes do projeto.
As escavaes devero ser feitas de modo a permitir a instalao dos dispositivos previstos,
adotando-se uma sobrelargura conveniente nas cavas de assentamento. Concluda a
escavao e preparada a superfcie do fundo ser feita a compactao para fundao da boca-
de-lobo. As bocas-de-lobo sero assentes sobre base de concreto dosado para a resistncia
caracterstica compresso mnima (fck, min), aos 28 dias, de 15 MPa. As paredes sero
executadas com alvenaria de tijolo macio recozido ou bloco de concreto, assentes com
argamassa de cimento-areia no trao 1:3, em massa, sendo internamente revestidas com a
mesma argamassa; desempenada e alisada a colher. A parte superior da alvenaria ser
fechada com uma cinta de concreto simples, dosado para uma resistncia caracterstica
compresso (fck, min), aos 28 dias, de 15MPa, sobre a qual ser fixado o quadro para
assentamento da grelha. A grelha poder ser de ferro fundido ou de concreto armado e dever
ter as dimenses e formas fixadas no projeto. Sendo a grelha de concreto armado este dever
ser dosado para resistncia caracterstica compresso mnima (fck, min), aos 28 dias, de 22
MPa.
Poos de visita:
Os poos de visita devero ser constitudos de duas partes componentes: a cmara de
trabalho, na parte inferior e a chamin que d acesso superfcie na parte superior. Os poos
de visita sero executados com as dimenses e caractersticas fixadas pelos projetos
especficos ou de acordo com o lbum de projetostipo de dispositivos de drenagem do DNER.
Os poos sero assentes sobre a superfcie resultante da escavao regularizada e
compactada, executando-se o lastro com concreto magro dosado para resistncia caracterstica
compresso mnima (fck, min), aos 28 dias, de 11MPa. Aps a execuo do lastro, sero
instaladas as frmas das paredes da cmara de trabalho e os tubos convergentes ao poo. Em
seguida procede-se colocao das armaduras e concretagem do fundo da caixa, com a
conseqente vibrao, utilizando concreto com resistncia caracterstica compresso mnima
(fck, min), aos 28 dias, de 15Mpa. Concluda a concretagem das paredes, ser feita a
desmoldagem, seguindo-se a colocao da laje pr-moldada de cobertura da caixa, executada
com concreto dosado para resistncia caracterstica compresso mnima (fck, min), aos 28
dias, de 22MPa, sendo esta provida de abertura circular com a dimenso da chamin. A laje de
cobertura do poo poder ser moldada in loco executando-se o cimbramento e o painel de
frmas, posteriormente retirados pela chamin. Sobre a laje ser instalada a chamin de
alvenaria com tijolos macios recozidos, rejuntados e revestidos internamente com argamassa
de cimento e areia no trao 1:3, em massa. Alternativamente, a chamin poder ser executada
com anis de concreto armado, de acordo com os procedimentos fixados na norma NBR
9794/87. Internamente ser fixada na chamin a escada de marinheiro, para acesso cmara
de trabalho, com degraus feitos de ao CA-25 de 16 mm de dimetro, chumbados alvenaria,
66
distantes um do outro no mximo 30cm. Na parte superior da chamin ser executada cinta de
concreto, onde ser colocada a laje de reduo, pr-moldada, ajustada para recebimento do
caixilho do tampo de ferro fundido. A instalao do poo de visita ser concluda com a
colocao do tampo especificado. DNIT 030/2004-ES 5
3.6 - Inspeo:
Controle dos insumos:
O controle tecnolgico do concreto empregado ser realizado de acordo com as normas NBR
12654/92, NBR 12655/96 e DNER-ES 330/97. Dever ser estabelecido, previamente, o plano
de retirada dos corpos-de-prova de concreto e das amostras de ao, cimento, agregados e
demais materiais, de forma a satisfazer s especificaes respectivas. Os tubos de concreto
sero controlados atravs dos ensaios preconizados nas normas NBR 9793/87 e NBR 9794/87.
Para cada partida de tubos no rejeitados na inspeo, sero formados lotes para amostragem,
correspondentes cada lote a grupo de 100 a 200 unidades. De cada lote sero retirados quatros
tubos a serem ensaiados. Dois tubos sero submetidos a ensaio de permeabilidade de acordo
com a norma NBR 9796/96. Dois tubos sero ensaiados compresso diametral de acordo
com a norma NBR 9795/87, sendo estes mesmos tubos submetidos ao ensaio de absoro de
acordo com a norma NBR 9794/87. O ensaio de consistncia do concreto ser feito de acordo
com as normas NBR NM 67/98 e NBR NM 68/98, sempre que ocorrer alterao no teor de
umidade dos agregados na execuo da primeira amassada do dia, aps o reincio dos
trabalhos desde que tenha ocorrido interrupo por mais de duas horas e cada vez que forem
moldados corpos-de-prova.
67
Verificao do produto:
O controle geomtrico da execuo das obras ser feito atravs de levantamentos topogrficos,
auxiliados por gabaritos para execuo das canalizaes e acessrios. Os elementos
geomtricos caractersticos sero estabelecidos em Notas de Servio com as quais ser feito o
acompanhamento. As dimenses das sees transversais avaliadas no devem diferir das
indicadas no projeto de mais de 1%, em pontos isolados. Todas as medidas de espessuras
efetuadas devem situar-se no intervalo de 10% em relao espessura de projeto. DNIT
030/2004-ES.
Guias:
Dispositivos com a funo de limitar a rea da plataforma dos terrenos marginais,
principalmente em segmentos onde se torna necessria a orientao do trfego como: canteiro
central, intersees, obras-de-arte e outros pontos singulares, cumprindo desta forma
importante funo de segurana, alm de orientar a drenagem superficial.
Condies gerais:
Os dispositivos abrangidos por esta Especificao sero executados de acordo com as
indicaes do projeto.
68
Condies especficas:
Basicamente os dispositivos de drenagem abrangidos por esta Norma sero executados em
concreto de cimento, moldados in loco ou pr-moldados, devendo satisfazer as prescries:
Materiais:
Todo material utilizado na execuo dever satisfazer aos requisitos impostos pelas
normas vigentes da ABNT e do DNIT.
- Concreto de cimento
O concreto, quando utilizado nos dispositivos em que se especifica este tipo de material,
dever ser dosado racional e experimentalmente para uma resistncia caracterstica
compresso mnima (fck) min., aos 28 dias de 15Mpa. O concreto utilizado dever ser
preparado de acordo com o prescrito na norma NBR 6118/03, alm de atender ao que dispe a
norma DNER-ES 330/97. DNIT 020/2006-ES.
- Concreto asfltico
As guias e os meios-fios tambm podero ser feitos com concreto asfltico, utilizando-se,
neste caso, equipamento adequado para aplicao do material por extruso e com a forma
previamente definida, de acordo com a seo transversal conveniente. O processo executivo
para implantao deste dispositivo similar ao utilizado para os dispositivos de concreto de
cimento, quando forem empregadas as frmas deslizantes e betoneira automotriz ou quando o
abastecimento da betoneira for realizado com caminho betoneira.
4.2 - Equipamentos:
Os equipamentos necessrios execuo dos servios sero adequados aos locais de
instalao das obras, atendendo ao que dispem as prescries especficas para os servios
similares.
Recomendam-se, como mnimo, os seguintes equipamentos:
a) caminho basculante;
b) caminho de carroceria fixa;
c) betoneira ou caminho betoneira;
d) motoniveladora;
e) p-carregadeira;
f) rolo compactador metlico;
g) retroescavadeira ou valetadeira;
h) mquina automotriz para execuo de perfis pr-moldados de concreto de cimento ou
asfltico por extruso.
NOTA: Todo equipamento a ser utilizado dever ser vistoriado antes do incio da execuo do
servio de modo a garantir condies apropriadas de operao, sem o que no poder ser
autorizada sua utilizao.
4.3 - Execuo de meios-fios ou guias de concreto:
Processo executivo:
Podero ser moldados in loco ou pr-moldados, conforme disposto no projeto. O processo
executivo mais utilizado refere-se ao emprego de dispositivos moldados in loco com emprego
de frmas convencionais, desenvolvendo-se as seguintes etapas:
a) escavao da poro anexa ao bordo do pavimento, obedecendo aos alinhamentos,
cotas e dimenses indicadas no projeto;
b) execuo de base de brita para regularizao do terreno e apoio dos meios-fios;
69
c) instalao de formas de madeira segundo a seo transversal do meio-fio, espaadas
de 3m. Nas extenses de curvas esse espaamento ser reduzido para permitir melhor
concordncia, adotando-se uma junta a cada 1,00m. A concretagem envolver um Plano
Executivo, prevendo o lanamento do concreto em lances alternados;
d) instalao das frmas laterais e das partes anterior e posterior do dispositivo;
e) lanamento e vibrao do concreto. Para as faces dos dispositivos prximas a
horizontal ou trabalhveis sem uso de forma, ser feito o espalhamento e acabamento do
concreto mediante o emprego de ferramentas manuais, em especial de uma rgua que apoiada
nas duas formas-guias adjacentes permitir a conformao da face seo pretendida;
f) constatao do incio do processo de cura do concreto e retirada das guias e formas
dos segmentos concretados;
g) execuo dos segmentos intermedirios. Nestes segmentos o processo o mesmo. O
apoio da rgua de desempenho ocorrer no prprio concreto;
h) execuo de juntas de dilatao, a intervalos de 12,0m, preenchidas com argamassa
asfltica.
4.6 - Inspeo:
Controle dos insumos:
O controle tecnolgico do concreto empregado ser realizado de acordo com as normas NBR
12654/92, NBR 12655/96 e DNER-ES 330/97. O ensaio de DNIT 020/2006-ES 5 consistncia
dos concreto ser feito de acordo com a NBR NM 67/98 ou a NBR NM 68/98, sempre que
ocorrer alterao no teor de umidade dos agregados, na execuo da primeira amassada do
dia, aps o reinicio dos trabalhos desde que tenha ocorrido interrupo por mais de duas horas,
em cada vez que forem moldados corpos-de-prova, e na troca de operadores.
Verificao do produto:
Controle geomtrico:
O controle geomtrico da execuo das obras ser feito atravs de levantamentos topogrficos,
auxiliados por gabaritos para execuo das canalizaes e acessrios. Os elementos
geomtricos caractersticos sero estabelecidos em Notas de Servio com as quais ser feito o
acompanhamento da execuo. As dimenses das sees transversais avaliadas no devem
diferir das indicadas no projeto de mais de 1%, em pontos isolados. Todas as medidas de
espessuras efetuadas devem situar-se no intervalo de 10% em relao espessura de
projeto.
Controle de acabamento:
Ser feito o controle qualitativo dos dispositivos, de forma visual, avaliando-se as caractersticas
de acabamento das obras executadas, acrescentando-se outros processos de controle, para
garantir que no ocorra prejuzo operao hidrulica da canalizao.
Da mesma forma ser feito o acompanhamento das camadas de embasamento dos
dispositivos,acabamento das obras e enchimento das valas.
71
Condies de conformidade e no-conformidade:
Todos os ensaios de controle e verificaes dos insumos, da produo e do produto sero
realizados de acordo com o Plano da Qualidade, devendo atender s condies gerais e
especficas dos captulos 4 e 5 desta Norma, respectivamente. Ser controlado o valor
caracterstico da resistncia compresso do concreto aos 28 dias, adotando-se as seguintes
condies:
fck, est < fck no-conformidade;
fck, est fck conformidade.
Onde:
fck, est = valor estimado da resistncia caracterstica do concreto compresso.
fck = valor da resistncia caracterstica do concreto compresso.
Os resultados do controle estatstico sero analisados e registrados em relatrios peridicos de
acompanhamento de acordo com a norma DNIT 011/2004-PRO, a qual estabelece os
procedimentos
para o tratamento das no-conformidades dos insumos, da produo e do produto.
5.1 - Definies:
Limpeza manual de dispositivo de drenagem superficial:
Trabalhos de limpeza manual dos dispositivos de drenagem superficial, construdos em
concreto que, por se tratarem de obras executadas com peas esbeltas, no podero ser
operados por equipamentos pesados ou especiais.
Limpeza mecnica de dispositivo de drenagem no revestido:
Trabalhos de limpeza e recomposio de sarjetas e valetas em terra, executados com
motoniveladora no caso das sarjetas triangulares e por retroescavadeira ou valetadeira no caso
das canaletas trapezoidais ou retangulares.
72
5.3 - Condies especficas:
Execuo:
Dispositivos de concreto:
A limpeza de dispositivos de concreto dever ser feita por processo manual ou especial,
para que as paredes e fundo no sejam danificados por impacto. No caso das sarjetas
triangulares revestidas poder ser feita por meio da passagem da lmina da motoniveladora, de
forma cuidadosa e com velocidade controlada, desde que no formem fragmentos que possam
ser arrancados e acelerem o processo destrutivo. Existindo trechos que apresentem ruptura das
superfcies, estas devero ser reparadas. A limpeza de dispositivos a cu aberto ser feita por
ferramentas manuais. Alternativamente, quando a canalizao for fechada, a limpeza poder
ser feita com equipamento de arraste, bucket machine, ou por desagregao hidrulica com
jateamento de gua de alta presso, devendo ser atendida, no que couber, as recomendaes
da norma NBR 11997/90. Neste caso a remoo do material desagregado poder ser feita por
vcuo.5.1.2 Dispositivos sem revestimento Nas sarjetas triangulares, sem revestimento, o mais
adequado para a remoo do entulho e desobstruo a utilizao de motoniveladora. Nas
canaletas, cujos fundos se situam em plano inferior s paredes laterais, impossibilitando o
trabalho de equipamento com lmina, a limpeza ser feita por retroescavadeira ou valetadeira
DNIT 028/2004-ES 3 dispondo de caamba adequada forma da canaleta. Nas obras
desprovidas de revestimento no ser feito trabalho por desagregao hidrulica.
Dispositivos pontuais:
Nos dispositivos pontuais como caixas, entradas ou descidas dgua, a limpeza dever
ser manual. Todas as deficincias constatadas durante os trabalhos de limpeza devero ser
reparadas e, quando no puderem ser imediatamente sanadas, devero ser anotadas em
relatrio encaminhado ao setor responsvel pela conservao da rodovia, para posterior
atendimento.
Equipamentos:
Os equipamentos necessrios execuo dos servios sero adequados aos locais de
instalao das obras referidas, atendendo ao que dispem as prescries especficas para
servios similares. Recomenda-se, no mnimo, os seguintes equipamentos:
a) Caminho basculante;
b) Caminho de carroceria fixa;
c) Caminho cisterna;
d) Vassoura mecnica;
e) P-carregadeira;
f) Retroescavadeira ou valetadeira;
g) Motoniveladora.
73
5.4 - Manejo ambiental:
Durante a realizao dos servios devero ser preservadas as condies ambientais, exigindo-
se, entre outros, os seguintes procedimentos:
d) Nos pontos de desge dos dispositivos devero ser executadas obras de proteo para
impedir a eroso das vertentes ou assoreamento de cursos d'gua.
Inspeo:
Controle da produo (execuo):
Os materiais empregados e os servios a serem realizados sero estabelecidos em Notas de
Servio, com as quais ser feito o acompanhamento da execuo. Durante a execuo dos
servios ser realizado o acompanhamento visual, objetivando verificar o atendimento s
exigncias preconizadas nesta Norma. DNIT 028/2004-ES 4
Verificao do produto:
O controle do servio consistir na apreciao visual da limpeza efetivada e da verificao da
adequao do local escolhido para a deposio do material removido.
74
CAPTULO VI
O aceite final no processo da licena, ser dado pelo fiscal, da CG local, citando que as
obras esto executadas de acordo com as normas vigentes.
75