service

DMR300

VACUOMTRE

Ver 1.0 du 15/02/2012

V28-10-0-FR-UI

ESA SERVICE srl DMR300 VACUUM CONTROLLER V28-10-0-FR-UI Page 1

TABLES DES MATIRES
1. SCURIT
2. DONNES TECHNIQUES
3. GLOSSAIRE
4. INSTALLATION
5. DESCRIPTION
5.1 MISE EN MARCHE
5.2 PHASES DE TEST
6. STRUCTURE DES PAGES
7. PAGE PRINCIPALE
7.1 PAGE PRINCIPALE: MODALIT DU SEUL VACUOMTRE
7.2 - PAGE PRINCIPALE: MODALIT DE CONTRLE REMONTE DE PRESSION
7.3 - PAGE PRINCIPALE: CYCLE EN COURS
7.4 - PAGE PRINCIPALE: RSULTAT DU TEST OK
7.5 - PAGE PRINCIPALE: RSULTAT DU TEST PAS OK
8. MENU SETUP
9. FORMULATION DES PARAMTRES
9.1 COMMENT MODIFIER LES PARAMTRES
9.2 LISTE DES PARAMTRES
10. FORMULATION DES PARAMTRES SERVICE
11. CYCLE SPCIAL
11.1 MISE EN MARCHE
11.2 PHASES DU CYCLE SPCIAL
12. COMMANDES MANUELLES
13. INFORMATIONS
14. PROTOCOLE DE COMMUNICATION SRIEL
15. CODES DE COMMANDE

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1. SCURIT

Personnel expert:
Il faut que tous les oprations dcrites dans ce document soient excutes seulement par
personnel form et expert.

Instructions generaux de scurit:

Nous vous recommandons de respecter les normes en vigueur et prendre les prcautions
ncessaires au travail qui vous voulez faire, respecter le mode demploi et les conseils de
scurit mentionns en ce manuel.
Merci de communiquer les instructions de scurit tous les operateurs.

Danger:
ATTENTION Alimentation lectrique.
Assurez-vous que aucun but ou liquide entre travers les grilles daration.
Ne touchez pas le produit lorsque des objets ou du liquid est entr lintrieur.
En ce cas, dconnecter lalimentation lectrique.

Responsabilit et garantie:
ESA SERVICE ESA na pas aucune responsabilit et la garantie nest pas valide si le
responsable ou troisimes personnes:
- ne suivent pas les spcifications contenues dans ce manuel;
- utilisent le produit dans une faon non conforme;
- font des changements au produit (conversion, modification);
- utilisent le produit avec accessoires qui ne sont pas dans la documentation tchnique.

2. DONNES TECHNIQUES

Caractristiques techniques

Volt................................................. 230 V
Frquence .................................... 50 - 60 Hz
Dpense lectrique .................... 30 W
Classe de protection .................. IP30
Prise de courant........................... cble dalimentation schuko

Milieu
Temprature
Conservation................................ -20 +60 C
Fonctionnement .......................... +5 +40 C
Humidit relative ......................... 80%
Emploi............................................ intrieur

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Tte de mesure
Numero ......................................... 1
Modles compatibles
Pirani ..................................... VP2010 regardez le tableau des codes de
............................................... PSG commande ci-joint
PTR

Alimentation des ttes de mesure

Volt........................................ +24V
Courant................................ 1 W

Connecteur pour les ttes de mesure

Numero de connecteurs ............ 1 ( CH1 )
Type de connecteur ................... RJ45 ( T1 GAUGE 1)

Panneau
LCD ............................................... 3,8 inch 320x240 dot matrice - monochrome LCD
Derrire clairage ....................... blanc LED
Panneau ....................................... touch screen resistive

Pression mesurable
Range de mesure........................ 1,0 x 10+3 5,0 x 10-4 hPa (il dpende du type de tte)

Erreur de mesure du vide ( rapport Air O2 CO N2 )

Prcision ............................... +15% de la lecture
Rsolution............................. 1% de la lecture
Rptabilit ......................... 2% de la lecture

Unit de mesure........................... mbar - bar - Torr - mTorr - micron - Pa kPa - hPa

Type de gaz.................................. He Ne Ar Kr Xe H2 Air O2 CO N2
CO2 - Water vapour Freon 12

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Rel de communication
Type de contact.......................... contact dchange
Charge maximum. ...................... 2A
Dure minime
Mcanique.......................... 10.000.000
lectrique............................. 10.000.000
Type connecteur ......................... 25 ples X1 Contrle
(regardez l image 8.1)

Interface loign
Standard ....................................... RS232C
Protocole ...................................... ASCII coulement donne bi-directionnel
RS232C .......................................... 2400 baud rate
Connecteur .................................. 9- ples femelle ( RS232 INTERFACE )

Dimensions [mm]
L ............................................. 140 mm
H ............................................ 110 mm
P ............................................ 230 mm

Poids
POIDS ................................... 1,3 kg

Emploi
Projet pour tre incorpor dans un rack ou panneau de contrle.

Disponible aussi dans la version banc avec rcipient (regardez le code de commande
ci-joint)

( 8.1 Connexion)

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3. GLOSSAIRE

Canal (CH) Cette version admet lemploi dune seule tte vide. Il faut
que la tte soit connecte au connecteur n. 1 qui est indiqu
comme Canal CH1

Unit de mesure (UM) Unit de mesure utilise pour reprsenter la pression mesure

Composant Objet tester, typiquement le frigo.

Test Cycle dtanchit du composant.

Le test est compos des phases de vide et rmonte de
pression.

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4. INSTALLATION

DMR300 adatto ad essere incorporato a un rack da 19 o ad un pannello di comandi, o

per essere usato come unit da tavolo. Progettato per installazione in guida rack 19 DIN
41 494. A tal fine fornito con 4 viti.

Collegamento alimentazione elettrica:

Lunit fornita con cavo di alimentazione elettrica.
Sul retro dellunit, presente una vite che pu essere usata per la messa a terra.

Collegamento dei sensori:

Collegare la testa di misura al connettore T1 GAUGE 1 (vedi fotografia 8.1).
Connettore di tipo RJ45.

Connettore X2 control:
Connettore per le uscite e gli ingressi digitali.
Collegare il connettore 25 pin sul retro dellunit (vedi fotografia 8.1).

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5 DESCRIPTION

Il DM300 ha due modalit di funzionamento:

VACUOMETRO
- Lo strumento pu funzionare come semplice vacuometro. In questo caso la pressione
viene visualizzata sulla pagina principale. Per attivare questa modalit di funzionamento
impostare il parametro START TYPE su DISABLED

CONTROLLO RISALITA DI PRESSIONE

- Lo strumento pu funzionare per controllare la risalita di pressione tramite lesecuzione di
una sequenza di fasi. Scopo del test quello di individuare le fughe grosse e di mettere in
vuoto il componente. Per attivare questa modalit di funzionamento impostare il
parametro START TYPE su MANUAL o AUTOMATIC

5.1 AVVIO DEL TEST CONTROLLO RISALITA DI PRESSIONE

Il test pu avviarsi in due modi differenti tramite il parametro Start type:

MANUALE
- Il test parte con la pressione del pulsante START posto sul display o con il pulsante remoto

AUTOMATICO
- Il test parte quando la pressione misurata aumenta in seguito al collegamento di un
gruppo frigorifero e supera la soglia S3 Start threshold

5.2 FASI DEL TEST

FASE DESCRIZIONE PARAMETRI ESITO

VACUUM Allo scadere del tempo T4 viene T4 Pre-Vacum time NOT OK
(prevuoto) verificato che la pressione sia inferiore S4 Pre-Vacuum Coarse leak
alla soglia di pre vuoto S4 threshold

In caso contrario il ciclo si interrompe

con esito NON OK Fuga grossa
VACUUM Allo scadere del tempo T1 viene T1 Vacuum time NOT OK
(vuoto) verificato che la pressione sia inferiore S1 Vacuum threshold Coarse leak
alla soglia di vuoto S1

In caso contrario il ciclo si interrompe

con esito NON OK
Fuga grossa
PRESSURE Allo scadere del tempo T2 viene T2 Rising time TEST OK
RISE verificato che la pressione sia inferiore S2 Rising threshold
(risalita di alla soglia di risalita S2
pressione)
Se la pressione inferiore lesito OK NOT OK
Leak
Se la pressione superiore lesito
NON OK - Fuga
READY Prosegue il vuoto nel componente

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6 - STRUTTURA DELLE PAGINE

SET DEFAULT PARAMETERS

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7 PAGINA PRINCIPALE

A seconda dellimpostazione di pagina 1 lo strumento pu funzionare come vacuometro

o come vacuometro con controllo della risalita di pressione

7.1 - PAGINA PRINCIPALE MODALITA SOLO VACUOMETRO

Il parametro START TYPE impostato come DISABLED

1) SETUP MENU INDICATORE

CANALE
2) INDICAZIONE IN ERRORE (7
ANALOGICA

3) PRESSIONE

4) UNITA DI MISURA

1) Pulsante di accesso al Men Principale

2) Rappresentazione analogica del valore di pressione
3) Indicazione del valore di pressione in formato scientifico (9,9 x 10 E-9)
4) Unit di misura della pressione

7) Indicatore del canale analogico

La corona rappresenta graficamente landamento della pressione.

I numeri riportati nella parte interna della corona, indicano lesponente.
Per ciascuna decade sono visualizzati 5 segmenti di corona che indicano il valore della
mantissa.

! - Indicatore di canale attivo in errore

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 7.2 - PAGINA PRINCIPALE MODALITA CONTROLLO RISALITA DI PRESSIONE

Il parametro START TYPE impostato come MANUAL o AUTOMATIC

1) SETUP MENU INDICATORE CANALE

IN ERRORE (7
2) INDICAZIONE
ANALOGICA

3) PRESSIONE

4) UNITA DI MISURA
FASE IN CORSO (8

5) CRONOMETRO ESITO TEST (9

TEMPO RESIDUO
PULSANTE
6) PULSANTE STOP TEST (10
START TEST

1) Pulsante di accesso al Men Principale

2) Rappresentazione analogica del valore di pressione
3) Indicazione del valore di pressione in formato scientifico (9,9 x 10 E-9)
4) Unit di misura della pressione
5) Indicatore del tempo residuo alla fine del test
6) Pulsante di START test
7) Indicatore del canale analogico
8) Descrizione della fase del test in corso
9) Descrizione dellesito test
10) Pulsante STOP test. Appare solo se il test in corso.

La corona rappresenta graficamente landamento della pressione.

I numeri riportati nella parte interna della corona, indicano lesponente.
Per ciascuna decade sono visualizzati 5 segmenti di corona che indicano il valore della
mantissa.

Tramite un quadrato scuro nella parte interna della corona viene indicato il valore di
vuoto da raggiungere, impostato con il parametro S1

Descrizione dei simboli visualizzati nella pagina:

! - Indicatore di canale attivo in errore

- Indicatore soglia di vuoto

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7.3 - PAGINA PRINCIPALE: CICLO IN CORSO

Quando il ciclo parte il display visualizza questa pagina

Indicatore ciclo in corso

(lampeggiante)

Indicatore soglia di
vuoto S1 (o S5)
PULSANTE
STOP TEST

7.4 - PAGINA PRINCIPALE: FINE TEST OK

Questa pagina viene visualizzata a fine test se lesito positivo.

Indica il valore della pressione alla fine della fase di risalita.
Per uscire dalla pagina premere lo schermo.

Valore di pressione

Esito del test

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7.5 - PAGINA PRINCIPALE: FINE TEST NON OK

Questa pagina viene visualizzata a fine test se lesito non positivo.

Indica il valore della pressione alla fine della fase di risalita.
Per uscire dalla pagina premere lo schermo.

Valore di pressione

Esito del test

(lampeggiante)

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8 MENU SETUP

Men di accesso alle pagine dimpostazione parametri

SETUP PARAMETRI Impostazione dei parametri del ciclo

SERVICE SETUP Impostazione parametri di servizio

COMANDI MANUALI Visualizza lo stato degli ingressi e permette di comandare le

uscite digitali

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9 IMPOSTAZIONE PARAMETRI

9.1 COME MODIFICARE I PARAMETRI

Selezione
SELEZIONI

Per scegliere tra le modalit

previste premere sulla scritta

PULSANTI
Pulsante
Premere sul simbolo del pulsante
per attivare la funzione

TEMPO

Per impostare il tempo della fase

premere le frecce Su e Gi
in corrispondenza del unit di tempo
prescelta (ore, minuti o secondi)
Aumenta le ore

Diminuisce le ore

SOGLIE DI PRESSIONE

Per impostare le soglie

premere le frecce Su e Gi
in corrispondenza della mantissa Aumenta
e dellesponente

Diminuisce

N.B.: Le modifiche dei parametri vengono salvate nella memoria della CPU, quando si
esce dalla pagina menu

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9.2 - ELENCO PARAMETRI

PAGINA SIGLA DESCRIZIONE UM RANGE DEFAULT

10 START TYPE MANUAL
AUTOMATIC DISABLED
DISABLED
11 T1 Vacuum time [h:m] (5..0) : (59..0) 2:0
12 S1 Vacuum threshold - (9,9..1,0) E (3..-5) 1,0E-1
TEST

13 T2 Rising time [m:s] (60..0) : (59..0) 0:20

14 S2 Rising threshold - (9,9..1,0) E (3..-5) 1,0E-1
15 S3 Start threshold - (9,9..1,0) E (3..-5) 1,0E2
16 T4 Pre-vacuum time [s] (999..0) 20
17 S4 Pre-vacuum threshold - (9,9..1,0) E (3..-5) 1,0E2
18 T5 Pump test time [s] (999..0) 20
SPECIAL
CYCLE

19 S5 Pump test threshold - (9,9..1,0) E (3..-5) 1,0E-1

20 T6 Tightness test time [s] (999..0) 20
21 S6 Tightness test threshold - (9,9..1,0) E (3..-5) 1,0E-1

PARAMETRI SERVICE

PARAMETRO DESCRIZIONE RANGE DEFAULT

GAUGE TYPE Selezionare il tipo si VP2010
testa collegato al TPR VP2010
DMR300 VP2010
K FACTOR Fattore di correzione 100/-100
0
della lettura
UNIT TIPE Unit di misura mbar
impiegata nella bar
rappresentazione Torr
mTorr
Mbar
micron
Pa
kPa
hPa
GAS TYPE Tipo di gas presente nel He
circuito. Ne
Ar
Kr
Xe
Air
H2
Air - O2 - CO - N2
CO2
Water vapour
Freon
BACKLIGHT ON
BRIGHTNESS 115

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10 IMPOSTAZIONE PARAMETRI SERVICE

TIPO TESTA

Testa pirani........................... VP2010

PSG
TPR

FATTORE DI CORREZIONE

Il fattore di correzione della lettura viene applicato al segnale in ingresso proveniente

dalla testa di misura.

Valore ammesso [-100 / 100]

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UNITA DI MISURA
Opzioni disponibili: mbar
bar
Torr
mTorr
micron
Pa
kPa
hPa

TIPO GAS
Opzioni disponibili: He
Ne
Ar
Kr
Xe
H2
Air - O2 - CO - N2
CO2
Water vapour
Freon

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BACKLIGHT
Accende Spegne la retro illuminazione del pannello
Opzioni disponibili: ON
OFF

BRIGHTNESS
Regola la luminosit dello schermo

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11 - CICLO SPECIALE

Scopo del test quello di verificare lefficienza della pompa e la tenuta delle tubazioni

11.1 - AVVIO

- Il ciclo speciale parte con la pressione del pulsante posto a Pag. 30 nella sezione
Comandi manuali

Pulsante di avvio del

ciclo speciale

Segnale analogico in ingresso

sul canale in millivolt
10000 mV

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11.2 FASI DEL CICLO SPECIALE

FASE DESCRIZIONE PARAMETRI ESITO

VACUUM Allo scadere del tempo T5 T5 Pump test time PUMP TEST KO
(vuoto) viene verificato che la S5 Pump test threshold
pressione sia inferiore alla
soglia di vuoto S5

In caso contrario il ciclo si

interrompe con esito NON OK
Test pompa non ok
PRESSURE Allo scadere del tempo T6 T6 Rising time TEST OK
RISE viene verificato che la S6 Rising threshold
(risalita di pressione sia inferiore alla
pressione) soglia di risalita calcolata
come delta rispetto alla NOT OK
pressione raggiunta alla fine PIPES TEST KO
della fase di vuoto

Se la pressione inferiore
lesito OK

Se la pressione superiore
lesito NON OK Test
tubazioni non ok
READY Prosegue il vuoto nel
componente

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12 COMANDI MANUALI

Indicatore stato
ingresso Indicatore stato uscita
e pulsante di comando

I comandi manuali vengono attivati entrando nella pagina, se il test non in corso.
Vengono disattivati uscendo dalla pagina.
Nella sezione a sinistra sono visualizzati gli ingressi.
Dalla sezione a destra possibile comandare le uscite premendo sul pulsante
corrispondente.

13 INFORMAZIONI

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14. PROTOCOLLO DI COMUNICAZIONE SERIALE

Tramite la porta COM 0 dello strumento possibile interfacciarsi ad un PC remoto.

Parametri di configurazione
Baudrate 2400
Parit N
Bit dati 8
Bit stop 1
Handshake N

Formato ASCII

Schema del cavo di collegamento

Lato V28 Lato PC

9 PF 9PF
2 --- 3
3 --- 2
5 --- 5

Descrizione del protocollo di comunicazione per lo scambio dei dati:

Comandi dinterrogazione:

COMANDO RISPOSTA DESCRIZIONE

QCH0 9.9E-1 Lettura pressione del CH0
QGAS 0..9 Tipo di gas selezionato
0=He - 1=Ne - 2=Ar - 3=Kr - 4=Xe - 5=H2 -
6=(Air,O2,CO,N2) - 7=CO2 -
8=water vapour - 9=Freon 12
QUM 0..6 Unit di misura selezionata
0=mbar - 1=bar - 2=Torr - 3=mTorr -
4=micron - 5=Pa - 6=kPa
LOAD Carica i parametri memorizzati
SAVE Salva i parametri in memoria
VER Versione e data del software

ERR01 Comando non riconosciuto

OK Comando accettato

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15 CODICI DORDINE

DESCRIZIONE CODICE
DMR300 V280014
Custodia in metallo 1021589
Testa pirani modello VP2010 3010816
Cavo testa pirani VP2010 221A003
Testa pirani modello PSG 3010031
Cavo testa pirani PSG 2210109
Testa pirani modelloPTR 3010031
Cavo testa pirani PTR 2210110
Cavo alimentazione schuko 2mt 2210108
Pila a bottone 2010013

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