ESCUELA SUPERIOR POLITCNICA DE CHIMBORAZO

FACULTAD DE MECNICA

ESCUELA DE MECNICA

CARRERA INGENIERA MECNICA

LABORATORIO DE CAD CAM

PRACTICA No 1

MECANIZADO DE LA PIEZA PEON DE AJEDREZ

DATOS GENERALES:

NOMBRE: CODIGO:
Gabriela Quevedo 6505

FECHA DE REALIZACIN: FECHA DE ENTREGA:

2017/05/22 2017/05/29
TEMA: MECANIZADO DE LA PIEZA PEON DE AJEDREZ

RESUMEN
En el siguiente informe se presenta los procedimientos a seguir para un correcto
mecanizado de la pieza pen de ajedrez en el torno CNC GSK980TDb ubicado en el
laboratorio de CAD CAM de la Escuela de Ingeniera Mecnica.

OBJETIVOS
OBJETIVO GENERAL:
- Reconocer y aplicar los procedimientos y conocimientos adquiridos en clase para el
mecanizado de una pieza en un torno CNC

OBJETIVO ESPECIFICO:
- Aplicar los conocimientos de clase sobre procedimientos en torno CNC ejecutando el
programa diseado en el software CIMCO para observar el mecanizado de la pieza
simulada anteriormente.

MARCO TEORICO

El GSK980TDb es la versin mejorada del control GSK980Ta, cuenta con un procesador

de 32 bits y un FPGA programable de gran escala, que le permite realizar operaciones
multitarea en tiempo real y un interpolado por hardware al nivel de las micras de
milmetro. Cuenta adems con un control lgico programable PLC.

Figura 1.1: Tablero de control de torno CNC

CERO PIEZA MQUINA Y CERO PIEZA

CERO MQUINA: El cero mquina es el punto sobre el que se sita el sistema de

coordenadas inicial de las mquinas, este origen viene dado por el fabricante.
Normalmente se sita en la cara frontal del plato de garras y sobre el eje X-0

CERO PIEZA: Se conoce como cero pieza el sistema de referencia que el programador
adopta por razones prcticas, teniendo en cuenta la geometra y acotacin de la pieza a
mecanizar, para facilitar la programacin CNC. El cero pieza se programa como la
primera funcin a realizar en cada modelo de pieza nueva que se mecaniza Este punto
tiene como coordenadas X-O y el valor de Z es la distancia que hay del cero mquina a
la cota elegida del plano de la pieza como cero pieza que es el que el programador
considere oportuno.
PREVIO AL TRABAJO DE MECANIZADO

Antes de empezar a confeccionar un programa de mecanizado se tiene que conocer bien

el mecanizado que se va a realizar en el torno y las dimensiones y caractersticas del
material de partida, as como la cantidad de piezas que hay que componen la serie que
hay que mecanizar. Con estos conocimientos previos, se establece el sistema de fijacin
de la pieza en el torno, las condiciones tecnolgicas del mecanizado en cuanto a velocidad
de corte, avance y nmero de pasadas.
Igualmente se establecen los parmetros geomtricos del mecanizado sealando las cotas
de llegada y partida de las herramientas, as mismo se selecciona las herramientas que se
van a utilizar y las calidades de las mismas.
MECANIZADO EN SECO Y CON REFRIGERANTE

Hoy en da el torneado en seco es completamente viable y se emplea en numerosas

aplicaciones. Hay una tendencia reciente a efectuar los mecanizados en seco siempre que
la calidad de la herramienta lo permita. Una zona de temperatura de corte ms elevada
puede ser en muchos casos, un factor positivo.

Sin embargo, el mecanizado en seco no es adecuado para todas las aplicaciones,

especialmente para taladrados y roscados para garantizar la evacuacin de las virutas.

Es necesario evaluar con cuidado operaciones, materiales, piezas, exigencias de calidad

y maquinaria para identificar los beneficios de eliminar el aporte de refrigerante.

EQUIPOS Y MATERIALES

Descripcin Grfico

Torno CNC GSK 980 TDb

Calibrador Pie de rey

Eje a mecanizar
PROCEDIMIENTO

1. Encender la mquina
2. Describir el tablero de control
3. Realizar el cero mquina
4. Realizar el cero pieza
5. Encender y apagar el husillo principal
6. Cargar y ejecutar el programa

EVALUACION RESULTADOS

Figura 1.2: Programa simulado en CIMCO

Figura 1.3: Proceso de mecanizacin de la pieza

 Figura 1.4: Pieza pen de ajedrez mecanizada

CONCLUSIONES

Se logr encender el TORNO GSK980TDb sin inconvenientes.

A travs de un caso prctico nos hemos familiarizado con los comandos e
interfaces para lograr entender la importancia de cada uno de ellos.
Se logr cargar y ejecutar el programa obteniendo el perfil deseado, observando
que es necesario optimizar las velocidades de avance y profundidad de corte para
obtener un mejor trabajo final.

RECOMENDACIONES

Utilizar un software para optimizar los parmetros de torneado.

Estudiar los cdigos ms importantes que generan el postprocesado de las
operaciones.
Conocer las propiedades del material a mecanizar.
Realizar una simulacin antes de introducir los cdigos en el torno CNC para
evitar mal funcionamiento de la mquina

REFERENCIAS

Material en clase de CAD CAM. 2017

https://es.scribd.com/doc/227080446/Informe-de-La-Utilizacion-Del-Torno-
GSK980TDb