INTRODUCCION

El objetivo de este informe es contribuir a mejorar las condiciones del ambiente

de trabajo en un taller de mantenimiento mecnico, mediante la prctica de las
distintas tcnicas aprendidas y sustentando la filosofa de la Ley 19.587/72 de
Higiene y Seguridad en el trabajo que se funda en:

Proteger la vida, preservar y mantener la integridad psicofsica de los

trabajadores.
Prevenir, reducir, eliminar o aislar los riesgos de los distintos tipos de trabajo.
Estimular y desarrollar una actividad positiva respecto de la prevencin de los
accidentes o enfermedades que puedan derivarse de la actividad laboral.

ALGUNAS DEFINICIONES Y TERMINOS

AMBIENTE DE TRABAJO: La norma Nacional IRAM 8.001 define como ambiente

de trabajo al conjunto de espacio fsico, equipos, materiales y tareas desarrolladas por el
trabajador en el transcurso de sus actividades laborales.

La norma Internacional ISO 6385, define el ambiente de trabajo como el conjunto

de elementos fsicos, qumicos, biolgicos, sociales y culturales que rodean a una
persona en el interior de un espacio de trabajo. Sin embargo, los factores sociales y
culturales no son cubiertos por las mencionadas normas. La concepcin del ambiente de
trabajo debe ser tal que los elementos mencionados anteriormente no perturben la salud
de la persona, ni la capacidad de trabajo.
1
ACCIDENTE DE TRABAJO: Es un suceso inesperado, no previsto ni deseado, que
interfiere en el desarrollo normal del trabajo. Este suceso involucra lesiones a las
personas y/o daos a mquinas, equipos, instalaciones, herramientas, materiales y
prdida de tiempo.

CUASI ACCIDENTE O INCIDENTE: Cuando el accidente, por circunstancias

fortuitas, no produce lesiones a las personas, ni daos a la propiedad, se denomina cuasi
accidente o incidente. Tiene gran importancia ya que, si no se eliminan o neutralizan las
condiciones de riesgo, el incidente de hoy puede ser el accidente grave de maana.

Los accidentes del trabajo son la consecuencia de una causa remarcada, las cuales
son: Actos inseguros, condiciones inseguras y/o actos inseguros + condiciones
inseguras. Los accidentes se pueden prevenir.

Lo usual es que los accidentes ocurran como consecuencia de la combinacin de

diversos factores, de los cuales los tres principales son el medio ambiente de trabajo, el
equipo tcnico y el trabajador.

EL TRABAJADOR COMO CAUSA DE ACCIDENTE: En lo referido al trabajador,

uno de los factores de riesgo ms importantes es la falta de capacitacin, sin dejar de
lado aspectos psicolgicos o fisiolgicos como la fatiga, el aburrimiento, la experiencia,
el exceso de confianza. En los inicios de la prevencin de accidentes del trabajo, se
pona atencin en el resguardo de las mquinas y en sus mecanismos de proteccin. Se
comprob que esto no es suficiente por s solo, reconocindose paulatinamente la
importancia del factor humano en la prevencin y la necesidad de la educacin en
materia de seguridad.

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SEGURIDAD EN EL TRABAJO: Es el conjunto de medidas y procedimientos que se

adoptan para evitar accidentes que ponen en peligro la integridad fsica de las personas

y a la propiedad. Para ello se planifica el trabajo de modo que se eliminen las

operaciones peligrosas o sustituirlas por otras que no lo son.

RIESGO: Es la probabilidad de ocurrencia de un evento relacionado con la magnitud

del dao que dicho evento puede causar.

PELIGRO: Condicin fsica , qumica y/o biolgica que puede causar daos a las
personas, al medio ambiente o a la propiedad .

ACTO INSEGURO O SUB ESTNDAR : Es la violacin de un procedimiento

comnmente aceptado como seguro , lo que provoca determinado tipo de accidentes.
Por ejemplo: realizar una operacin sin estar autorizado, trabajar a velocidades
inseguras, no usar los elementos de proteccin personal, distraer, molestar.

EL FACTOR PERSONAL INSEGURO: Es la caracterstica mental o fsica que

permite o da ocasin a determinado acto inseguro. Por ejemplo: actitud impropia (hacer
caso omiso de las instrucciones). Falta de conocimiento o de habilidad (no estar
enterado de las prcticas de seguridad, no tener experiencia). Defectos fsicos (defectos
de la vista , odo , fatiga, hernia, etc.)

CONDICIN INSEGURA O SUB ESTNDAR: Es el estado de un equipo, maquina,

herramienta , instalacin , ambiente, que presenta riesgo de lesiones o daos. Por
ejemplo: mquinas sin proteccin, herramientas defectuosas, sobrecarga, iluminacin
y/o ventilacin inadecuada. 3
 SELECCIN Y DEFINICIN DEL TEMA

LA EMPRESA

Empresa que se encuentra asentada en predios que pertenecan anteriormente a

Y.P.F.; hoy le pertenecen al Municipio de Gral. E. Mosconi y se denomina Zona
Industrial. Esta situada sobre Ruta 34 .
La empresa se dedica al transporte de cargas slidas. Posee una flota de
camiones tractores, gras de 10 Tn hasta 40 Tn, carretones y semirremolques con las
que realizan las operaciones externas. Estos equipos reciben reparacin y
mantenimiento en las instalaciones de la empresa que cuenta con su taller mecnico .
La Empresa cumple estrictamente las normativas de seguridad que imponen las
empresas comitentes (grandes empresas multinacionales dedicadas a la explotacin de
hidrocarburos) para los trabajos realizados en sus reas. El personal se encuentra
capacitado, existen procedimientos y un plan de seguridad para las operaciones
externas. Pero es necesario tomar medidas en las propias instalaciones ya que por lo
observado no cumple con algunos requisitos de higiene y seguridad. Est claro que se
cumple con las exigencias de las comitentes pero olvidando la seguridad en casa, por
tal motivo me autorizaron realizar la prctica de campo en la Empresa, la que estar
enfocada en las instalaciones, ms precisamente al taller de mantenimiento mecnico
donde se realizan adems otras tareas como reparaciones elctricas, soldadura ,
montaje y desmontaje de neumticos.

4
 CARACTERSTICAS DEL LUGAR DE ESTUDIO

DIMENSIONES EDILICIAS

TALLER DE MANTENIMIENTO MECNICO : Es un galpn de chapa que

anteriormente se utilizaba como un gran depsito. Sus dimensiones son: De ancho 20
metros, largo 60 metros, altura mnima 7,5 metros, cumbre 9 metros.
Posee 2 portones en la parte Norte y 1 portn en los lados Este y Oeste , cada uno
de 4,5 metros de alto x 4 metros de ancho. Los ventanales son 3 en cada lado (Este y
Oeste) de 3 metros de alto x 1,20 de ancho.

CROQUIS DEL LUGAR

N

20 mts.
R
Lavadero U
Fosa de piezas T
A

Mesones y N
montaje y A
Bateras desmontaje C.

O N
Mesones E34
De los
60 mts.
electricistas
Mesa de
soldadura

Estacionamiento
Sala de
reuniones

Pasaje

S
5
EL PERSONAL

Los empleados que operan en la base son 5 mecnicos, 3 electricistas, 2

soldadores, 2 gomeros y 3 supervisores gerentes. Los dems empleados son gruistas ,
choferes y los playeros que realizan sus actividades fuera de base, los cuales no son
objeto de nuestro estudio.

PROCEDIMIENTOS DE TRABAJO

rea de mecnica y mantenimiento: En este lugar se realiza la inspeccin y

reparacin de distintas partes de los vehculos de la empresa.
rea de mesones de trabajo: En este lugar se realizan desarmes y reparaciones
mecnicas y elctricas de piezas pequeas.

DIAGNOSTICO DE LA SITUACIN ACTUAL

LOS RIESGOS ENCONTRADOS

La revisin de la situacin actual se realiz mediante un relevamiento de las

tareas realizadas, de las condiciones de trabajo, de los agentes agresores existentes en el
ambiente, de los equipos de proteccin personal utilizados y de la disposicin de los
residuos.
La recoleccin de informacin en: Fuentes primarias (verbalmente al personal) y
secundarias (informacin escrita).

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1 - ORDEN Y LIMPIEZA: Se observ desorden en los mesones de trabajo, as
como en las vas de circulacin (herramientas , materiales, cables). No existen seales,
ni barreras que delimiten las vas de circulacin de los peatones y vehculos con las
reas de trabajo. Adems es importante la cantidad de chatarra que se encuentra en
desorden.
En el taller los vehculos ingresan y egresan sin ningn tipo de alarma o baliza
que alerte a los empleados que circulan.

Residuos: Existen tachos para la disposicin temporal de residuos los cuales estn en
mal estado, no poseen tapas , y en donde se almacenan toda clase de residuos sin
clasificar.

Fosa: Se encuentra en estado de destruccin, no posee barandas y su estructura est

claramente por derrumbarse, lo que origina los riesgos de cada a distinto nivel y
atrapamiento por derrumbe. Adems no est sealizada como zona de peligro.

Lavadero de piezas: Se encuentra dentro del taller generando atmsferas inflamables,

cerca de las fuentes de calor. No se ha identificado como zona de peligro.
Adems se observ que no se usan guantes durante el lavado de las piezas metlicas.

Lugar de almacenamiento de las bateras (acumuladores elctricos): Este lugar se

encuentra en condiciones inseguras, no posee una adecuada ventilacin, falta de orden,
no hay proteccin contra descargas elctricas y no esta identificada como zona de
peligro. Se observaron acumuladores nuevos y otros en buen estado que se utilizan en
camiones y gras.

2 - ILUMINACIN: El local cuenta con luminarias de campana, lmparas de

vapor de mercurio a una altura de 5 metros.
Se emplean lmparas porttiles incandescentes de 24 Volt para los trabajos debajo
de vehculos y en fosa, las que no cuentan con sistema anti explosivos, teniendo en
cuenta que se trabaja en atmsferas inflamables lo que podra generar incendios o
explosiones. 7
 Con el paso del tiempo, las bombillas van acumulando polvo y se desgastan,
entonces se hace necesario un control peridico de las mismas.
Adems se observ que el local no cuenta con un sistema de iluminacin de
emergencia teniendo presente que se trabaja en horarios nocturnos.

3 - VENTILACIN: La circulacin de aire es deficiente por las caractersticas

fsicas del local y no posee un sistema de ventilacin artificial que provoque la
circulacin de aire, adems las ventanas no pueden abrirse. Esto favorece la
acumulacin de gases de combustin de los vehculos en reparacin y de atmsferas
inflamables por las sustancias utilizadas en las tareas de mantenimiento.
Existe una gran carga trmica debido a que la temperatura de la zona ronda entre
los 36 a 41 grados centgrados (en primavera verano) , el local es de chapa y no hay
circulacin de aire.

4 - RUIDO: El ruido mas importante detectado es el de IMPACTO tericamente con

niveles de presin acstica que superan los 110 dBA. El ruido de impacto en este caso
se produce al golpear herramientas con materiales de metal ; otro ruido importante es el
producido cuando el sistema de aire comprimido de semi, carretn o cisterna se
despresurizan al desengancharse del camin tractor. Este ruido es del tipo agudo, dura
unos segundos y llega estimativamente a superar los 100 dBA
Cabe aclarar que no se cuenta con sonmetro por lo que el sentido comn y la
observacin nos llev a estas conclusiones.

VIBRACIONES: Se detect que la mquina agujereadora y los compresores de aire

estn montados sobre madera y esta ltima sobre contra piso de cemento sin ningn
anclaje que le de firmeza al sistema. Las piezas en movimientos expuestas a
rozamiento y a esfuerzos mecnicos sufren deterioro produciendo funcionamiento
deficiente, ruido y vibraciones excesivas. Los empleados se encargan del engrase y
lubricacin de las partes mviles (rodamientos, juegos de transmisin de movimiento,
etc.) pero no llevan un control adecuado.
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5 - INSTALACIONES ELCTRICAS : La instalacin elctrica es alimentada
por corriente monofsica y trifsica que corre a travs de cables revestidos en caeras
de metal. El sistema posee las protecciones necesarias como disyuntores para
proteccin de las personas en contacto directo e indirecto y llaves termo magnticas
para proteger el circuito elctrico, las mquinas y equipos, pero se observ que los
tomacorrientes empotrados y de los alargadores son de 2 pines sin el pin de descarga a
tierra, lo que puede generar riesgos de electrocucin si se produce el contacto con
masas puestas accidentalmente bajo tensin.

Tablero Elctrico: Se encuentra al costado del portn de ingreso. Posee proteccin

elctrica y est bien identificado. Lo que se not es que el personal no esta capacitado
para operarlo en caso de accidente ( en que condiciones se deber recurrir al mismo y
abrir el circuito, dejando sin tensin los conductores de corriente del taller).

6 - INSTALACIONES CONTRA INCENDIOS: El local cuenta con 5

matafuegos de tipo ABC de 10 Kg. de Polvo Qumico Seco distribuidos uno en cada
puerta de entada y uno en el medio del taller. No se cuenta con carteleras preventivas
sobre riesgo de incendio, y baldes de arena para tratar derrames inflamables. No se
observ sealizacin de prohibicin de fumar.

Debido a la gran cantidad de materiales combustibles y el peligro que representan

al existir generadores de calor y la falta de ventilacin es necesario realizar el clculo de
Carga de Fuego como medida para mitigar cualquier principio de incendio.

Riesgo de explosin: Se emplean lmparas porttiles sin proteccin para atmsferas

explosivas en lugares donde se utiliza gas oil, nafta que generan vapores y atmsferas
inflamables.

7 - HERRAMIENTAS Y EQUIPOS

Herramientas elctricas: Un electricista externo matriculado realiza el mantenimiento

y control peridico, posteriormente presenta los informes al supervisor a cargo.
9
Auto elevador (sampi): Se encuentra en malas condiciones, no tiene identificada su
capacidad mxima de carga y no posee alarma y luz de retroceso.

Soldadora elctrica: El cable de conexin elctrica se encuentra en malas condiciones,

el conductor de cobre se encuentra a la vista o posee cinta aislante lo que no es correcto
pues esta se seca por el calor y pierde sus propiedades aislantes.

8 - RIESGOS ERGONMICOS: Se observ las posturas incorrectas del

personal en el levantamiento de cargas, el transporte de bidones, el uso incorrecto de la
carretilla.
Adems, las posturas estticas, el esfuerzo y movimiento repetitivo de la mueca,
el movimiento de elementos de gran peso hacen de este tipo de trabajo un riesgo para la
salud del empleado.

9 - TOXICOLOGA Y CONTAMINANTES

TRABAJOS DE MECNICA

Se ha observado en las manos y antebrazos de los mecnicos trastornos de la piel,

esto segn lo investigado se debe al contacto directo con un amplia gama de sustancias
qumicas industriales como metales pesados, lquidos de freno, desengrasantes,
detergentes , lubricantes, nafta, lquido anticongelante, grasas, etc.

Teniendo en cuenta las posibles vas de intoxicacin:

Va cutnea y/o mucosa: Estos productos son irritantes de la piel, conjuntivas y

mucosa, en forma aguda puede producir quemaduras del tipo A ( solo afecta la capa
superficial) y AB ( afecta la capa superficial y partes ms profundas).
Los contactos crnicos producen dermatitis de contacto y eczemas.

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Va inhalatoria: El principal contaminante es el monxido de carbono de los humos de
escape de los motores diesel, que puede producir un aumento de riesgo de sufrir cncer
daos cerebrales, adems produce molestia por los malos olores y la disminucin de
aire limpio.
En la limpieza y manejo de tambores de freno el polvo de amianto del que estn
fabricadas las cintas de freno puede producir amiantosis y mesotelioma

Va oral:. Se observ que en el trasvase de combustible se succiona con la boca la

manguera por la que va a circular el combustible, el cual puede ser ingerido
accidentalmente. Los empleados realizan este procedimiento por que con la bomba
manual resulta demasiado incmodo y demanda mucho tiempo.
Si al ingerir o vomitar el derivado hidrocarburo se produce una aspiracin
larngeo traqueal puede producir la muerte.

Adems se observ el consumo de hoja de coca mientras se manipulan los

derivados hidrocarburos como grasa , aceites, gas oil, etc, que ingresan directamente al
organismo por el sistema digestivo lo que puede producir enfermedades agudas o
crnicas

TRABAJOS DE SOLDADURA

Va inhalatoria: Los operarios estn expuestos a humos de soldadura , estos se forman

en el aire al enfriarse y condensarse las sustancias volatilizadas por el calor en el
proceso de soldadura y son generados por los metales soldados, electrodos,
revestimientos, varillas de aporte.
La mayora de las partculas de humo son respirables por lo tanto pueden ingresar
en el sistema respiratorio y depositarse.
Las enfermedades tpicas son: Siderosis (tipo de neumoconiosis) por inhalar
oxido de hierro. Daos al SNC (Sistema Nervioso Central), pulmones , hgado.

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 Enfermedades respiratorias debido a la elevada concentracin de CO2 (dixido
de carbono) en la atmsfera y deficiencia de O2 (oxgeno) sobre todo en lugares
cerrados y deficientemente ventilados.
Irritaciones oculares por xido de nitrgeno y ozono.

Efectos de la radiacin producida por la soldadura: El arco de la soldadura produce

Radiacin Ultravioleta e Infrarroja, cuando estas actan durante un largo perodo de
tiempo directamente sobre la piel pueden producir quemaduras y ampollas.
Se observ a los soldadores emplear los E.P.P. para esta clase de riesgos, no
teniendo en cuenta la proteccin colectiva.

TRABAJOS DE ELECTRICIDAD

Va inhalatoria: Efectos toxicolgicos asociados a las operaciones de soldadura con

estao ,la utilizacin de pegamentos que contengan Tolueno y Xileno.

Va cutnea o mucosa: Intoxicacin aguda o quemaduras de origen qumico como

resultado de usar disolventes, adhesivos, manejo de bateras (acumuladores elctricos).

TRABAJOS DE GOMERA

Va inhalatoria: Inhalacin de partculas de goma al raspar las cmaras en la

cepilladora. Irritacin ocular por el polvillo que se produce al rascar las llantas.

Va cutnea o mucosa: Expuesto a intoxicacin por utilizacin de pegamentos.

10 - SEALIZACIN
Con respecto a la sealizacin, en la recorrida no se encontr las zonas
delimitadas de LAVADERO DE PIEZAS METALICAS, FOSA , ZONA DE
ESTACIONAMIENTO, ZONA DE MANIPULACIN DE BATERIAS.

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 Tambin falta sealizar las SALIDAS DE EMERGENCIAS Y SU CIRCUITO.
Es conveniente llevar adelante una campaa de concientizacin respecto a la
importancia que tiene la Sealizacin en los ambientes de trabajo .

11 - ELEMENTOS DE PROTECCIN PERSONAL ( E.P.P.)

Con respecto a los elementos de proteccin personal, se observ que el personal

cuenta con ellos : cascos dielctricos, gafas, mamelucos o pantaln y camisa manga
larga, impermeables, botas altas con puntera de metal y botas dielctricas, pero llama la
atencin que slo se provee de guantes de cuero cuando se trabaja con aceites, gas oil,
etc. Es obvio que estos no son los recomendados para este tipo de tarea y por lo tanto
los operarios no los utilizan.
Adems no se provee de proteccin respiratoria teniendo en cuenta que se realizan
trabajos de soldaduras , se trabaja con pastillas de freno de amianto, se producen gases
de motores de combustin interna y atmsferas inflamables; y no hay una ventilacin
adecuada.

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 SOLUCIONES PROPUESTAS

PLAN DE HIGIENE Y SEGURIDAD EN EL TRABAJO

COMPROMISO DE LA GERENCIA

El compromiso de la Gerencia es un factor esencial para que un plan de seguridad

tenga xito.
Es imprescindible el compromiso de la lnea ejecutiva a partir del vrtice.
El empeo puesto de manifiesto garantizar el apoyo adecuado para alcanzar el
xito del plan.
Para obtener un mejor resultado, la lnea ejecutiva debe estar convencida de que la
seguridad es tan importante como las relaciones humanas, la calidad, los costos y la
produccin.

POLTICA DE HIGIENE Y SEGURIDAD

La empresa concede inters prioritario y el mximo apoyo a la higiene y

seguridad como medio para proteger la integridad y salud de las personas, las
instalaciones, el medio ambiente y la produccin , y considera que estas funciones de la
actividad empresarial tienen el mismo nivel de importancia por su incidencia
beneficiosa en los resultados de la gestin. La empresa dispondr de un sistema de
gestin de riesgos laborales adecuado a sus actividades peligrosas.
La empresa se compromete en gestionar y realizar sus actividades en forma
segura y responsable cumpliendo con todas las leyes y regulaciones vigentes, as como
aplicando los procedimientos internos y la buena prctica para prevenir y evitar incidir
negativamente en la seguridad y salud de las personas, el medio ambiente y en la
seguridad de las instalaciones.
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 Adems se establecern la meta y los siguientes objetivos:

L A META DE LA EMPRESA

Lograr el cumplimiento de nuestro programa de higiene, seguridad y medio

ambiente, mediante la capacitacin y prctica desde el ms alto nivel jerrquico,

observando, detectando y corrigiendo los riesgos cotidianos que se presentan en el

mbito laboral.

LOS OBJETIVOS

1. Dar conocimiento y cumplimientos de la poltica y normas bsicas de

seguridad.

2. Proteger la vida y salud de nuestros operarios y de los clientes

reduciendo, la siniestralidad laboral a travs de la deteccin, prevencin y

correccin de riesgos.

3. Capacitar al personal en distintos temas relacionados a nuestra actividad.

4. Mejorar y mantener las condiciones de medio ambiente de trabajo.

5. Minimizar y eliminar situaciones de riesgo(A travs de denuncias de

incidentes se corregirn acciones y condiciones sub.- Estndar).

6. Desarrollar una mejora continua en nuestras instalaciones y en el

desarrollo de nuestra labor mediante el compromiso de todos los

miembros de esta organizacin y haciendo cumplir a terceros que se

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relacionen con nuestra actividad.
 El desarrollo de los objetivos de la poltica de higiene y seguridad se debe
apoyar en los siguientes principios rectores.

PRINCIPIOS RECTORES DE SEGURIDAD

La seguridad es responsabilidad de todos.

La seguridad es condicin de empleo.
Es obligacin de la gerencia brindar un ambiente sano y seguro para la salud
fsica, mental y social de los empleados.
Es obligacin de los empleados trabajar con seguridad.
El compromiso con el medio ambiente ser considerado de la misma forma que
la seguridad.

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 ESTRUCTURA PRCTICA DE LA SOLUCIN

MEJORAR Y MANTENER LAS CONDICONES DEL AMBIENTE DE

TRABAJO

Se realizar el trabajo grupal de identificacin de situaciones de riesgo para as

poder adoptar alguna medida correctiva, efectuando como primera medida la
capacitacin del personal en cuanto a los distintos actos y condiciones inseguras o
posibles causas de incidentes o accidentes; El trabajo en grupo quiere decir:
responsabilidad de cada persona del grupo de trabajo, que un operario en forma
representativa es un eslabn de una cadena, que si uno trabaja de forma incorrecta e
insegura por distintas causas, pone en situacin de riesgo a s mismo y a sus
compaeros.

PROTEGER LA VIDA Y SALUD DE NUESTROS OPERARIOS Y CLIENTES

Uno de los puntos importantes para lograr proteger la vida es mejorar las
condiciones de las instalaciones; identificando ,reduciendo y/o eliminado los riesgos .

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 Apoyado en los principios de la poltica de higiene y seguridad, y encaminado a
lograr los objetivos y la meta de la empresa, se establecen acontinuacin las
soluciones a los riesgos y condiciones peligrosas observados :

1. ORDEN Y LIMPIEZA
2. ILUMINACIN
3. VENTILACIN
4. RUIDO Y VIBRACIONES
5. INSTALACIONES ELCTRICAS
6. INSTALACIONES CONTRA INCENDIOS
7. HERRAMIENTAS Y EQUIPOS
8. RIESGOS ERGONMICOS
9. TOXICOLOGA Y CONTAMINANTES
10. SEALIZACIN
11. E.P.P.
12. PLAN DE EVACUACIN

1 ORDEN Y LIMPIEZA

Se debe realizar un programa de ORDEN Y LIMPIEZA , concientizar al

personal de su importancia para la prevencin de accidentes y as crear un ambiente
sano y de buena esttica.
En la recorrida por el taller se pudo observar ciertas clases de residuos que se
clasifican a continuacin.

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 Tipos de residuos clasificados en el taller:

Residuos peligrosos:

Residuos contaminados con hidrocarburos: filtros usados, guantes, trapos y

todo material contaminado con aceites, grasas, gas oil.

1. Se dispondrn recipientes en todas las reas de trabajo.

2. Se identificarn con la leyenda RESIDUOS PELIGROSOS -
INCINERABLES.
3. Los recipientes sern cerrados, alejados de toda fuente de ignicin.
4. Estos se dispondrn en otros contenedores de mayor dimensin ubicados fuera
del taller.
5. Se identificar el lugar con la leyenda PELIGRO MATERIAL COMBUSTIBLE
y de PROHIBICIN DE FUMAR.
6. Los trapos, guantes se depositarn en bolsas reforzadas y luego en los
recipientes.
7. El lugar de almacenamiento deber tener buena ventilacin, la sealizacin ser
visible y se dispondr estratgicamente de 1 extintor ABC de polvo qumico
seco, de 10 Kg.
8. Para su manipulacin se usarn guantes de PVC.
9. Estos residuos son trasladados por la comitente a planta de tratamiento de gas
Piquirenda para su incineracin controlada. La comitente certifica las normas
ISO 14.001 y cumple con Ley Nacional 24.051 de residuos peligrosos y Ley
Provincial 7.070 de Medio Ambiente.

Aserrn utilizado para la absorcin de aceites, gas oil, nafta,

grasa derramados en el piso y tierra contaminada con hidrocarburos: Se
recoger la tierra y aserrn en bolsas reforzadas de plstico; posteriormente ser
trasladada por la comitente al predio ubicado en Campamento Vespucio donde se
le realizar el tratamiento de Landfarming (renovacin de suelos).

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 Aceites usados: Sern recogidos en tambores desde su lugar de
origen, posteriormente son trasladados por la comitente que lo introducen
nuevamente al proceso de refinamiento para su rehso; siguiendo para su
transporte lo establecido en Ley 24.051 Transporte de cargas peligrosas
Para prevenir los derrames fortuitos se colocar en los sitios de servicio bandejas
colectoras.

Bateras en desuso: La empresa proveedora de camiones retira los

acumuladores defectuosos y en desuso entregando nuevos, por lo que no existe el
almacenamiento de acumuladores clasificados como residuos en el predio de la
empresa. La proveedora sigue lo establecido en Ley 24.051, Transporte de cargas
peligrosas, adems certifica normas ISO 14.001.

Tachos, bidones que hayan contenido gasoil, aceite, grasa:

1. Se identificarn segn lo que hayan contenido
2. No se utilizarn para almacenar agua.
3. Si ya no se emplearn se le realizarn orificios para dejarlos completamente sin
uso.
4. Se los dispondrn y tratarn como residuos peligrosos.
5. Para su manipulacin se usarn guantes de cuero y botas con puntera de acero.

Recomendaciones:
Se capacitar al personal en el manejo, segregacin, transporte interno,
almacenamiento y procedimientos de emergencias de los distintos tipos de residuos.

Metales: En primer lugar se reutilizarn, los dems se comercializarn con la

chatarrera. Para su almacenaje se utilizarn tachos de metal de color azul, claramente
identificados con la leyenda METALES.
Vidrios: Se almacenarn en tachos de color blanco con tapa y claramente
identificados con la leyenda VIDRIOS , se comercializarn con la chatarrera.

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Plsticos y papeles: Se analizar la posibilidad de comercializarlos. Se almacenarn

en tachos de color amarillo con la leyenda PLSTICOS Y PAPELES.
Residuos orgnicos: Se colocarn en tachos de color verde con tapa que sern
recogidos por el camin basurero municipal 3 veces por semana. Identificados con la
leyenda RESIDUOS ORGANICOS.

2 - ILUMINACIN Y COLOR

Ambiente visual : Dentro del contexto de percepcin de la informacin la visin tiene

una influencia definitiva y con la mejora de este aspecto se obtiene un efecto positivo en
el rendimiento del trabajo, as como una mayor confortabilidad y una mxima
seguridad.
Por lo tanto se realiz el siguiente anlisis de iluminacin, utilizando un instrumento de
medicin (luxmetro) y los resultados son los siguientes:

N de mediciones Valor (Lux)

1 510
2 560
3 500
4 630
5 450
6 520
7 380
8 420
9 500
10 470
11 480
12 500
E media 5920/12 = 493 Lx
E mnima 380 Lx

Las mediciones se realizaron con todas las luminarias encendidas en distintas

reas del taller en el plano horizontal de trabajo.

El requerimiento en el Anexo IV, 1.3 de la Ley N 19.587/72 ; exige que para

asegurar una uniformidad razonable en la iluminancia de un local debe existir una
relacin no menor de 0,5 entre sus valores mnimos
21 y medio.

E. mnimo 0,5
>
 E. media

380 Lx
= 0,77 > 0,5
493 Lx

Segn Anexo IV, Tabla 1 de Intensidad media de iluminacin para diversas

clases de tarea visual.
Para trabajos medianos, mecnicos y manuales, inspeccin y montaje; los valores
de iluminacin sobre el plano de trabajo se establece entre los 300 a 750 Lx.
La iluminacin localizada ser de 1200 Lx. Segn Tabla 4.

Recomendaciones:

Se cumple con las exigencias de la Ley N 19.587/72, pero se recomienda:

Aprovechar la luz del da, limpiar ventanales peridicamente, reparar los que no
pueden abrirse.
Programar la limpieza y el control de lmparas y luminarias, se recomienda el
reemplazo de luminarias por grupo, as se mantendr un buen factor de
conservacin de iluminacin.

Colores :

El color mejora el ambiente, el aspecto del edificio, conserva las instalaciones,

motiva positivamente al trabajo y favorece a la disminucin de accidentes y su
prevencin.
Las partes estticas ( no crticas) de22las mquinas, muebles, se pintarn de color
verde mate o celeste ya que producen una sensacin de calma.
 Las partes en movimiento (crticas) se pintarn de color naranja para que
resalten y enfocan la atencin del empleado en forma rpida.

3 - VENTILACIN

El personal no se encuentra durante toda la jornada laboral en el interior del local,

por la diversidad de actividades y lugares donde llevan a cabo sus tareas. Adems,
como el funcionamiento de los vehculos se efecta cuando se realizan los
desplazamientos hacia fuera del local y no todos al mismo tiempo, no hay un
trabajador determinado en forma permanente bajo la accin del contaminante.
En oportunidad en que los vehculos se ponen en marcha, en particular el sampi,
rpidamente se produce una gran cantidad de emanacin de gases de los caos de
escape de los mismos. Estos gases se dirigen hacia la parte superior del recinto,
dificultndose su evacuacin por las caractersticas fsicas del lugar. Este fenmeno se
produce porque el monxido de carbono que emiten los caos de escape de los
vehculos es menos denso que el aire y de esa manera el aire queda debajo de este.
Adems como el local no cuenta con circulacin de aire se acumula una gran
carga trmica que puede ser causa de enfermedades por calor como por ej: Calambre
por calor (se produce luego de una transpiracin copiosa con frecuencia al finalizar la
jornada laboral).
Por lo tanto lo que se busca es la recirculacin de aire y que los gases emanados
por los vehculos permanezcan el menor tiempo posible en el interior del lugar .

Especificaciones determinadas en la ley 19.587: Art. 61: Todo lugar de trabajo

en el que se efectan procesos que produzcan la contaminacin del ambiente con gases,
vapores, humos, nieblas, polvos, fibras, aerosoles o emanaciones de cualquier tipo
deber disponer de dispositivos destinados a evitar que dichos contaminantes alcancen
niveles que puedan afectar la salud del trabajador.
23

De acuerdo a esto se plantea la siguiente posible solucin:

Sistema general de ventilacin: Se instalar un sistema de extraccin impulsin.
Este tipo de sistema se adapta mejor a las caractersticas de funcionamiento y trabajo
que se desarrollan en el interior del taller, donde los vehculos no estn en marcha
permanentemente. Actuar evacuando gases y recirculando el aire que reducir la
carga trmica mediante conveccin (transferencia de calor por movimiento de aire).

1. Se instalarn 3 impulsores en la pared Sur del galpn y 3 extractores en la

pared Norte que harn circular el aire. Estos sern anti-explosivos, sellados.
Es conveniente que los impulsores brinden ms aire que el desalojado por
los extractores, para que dentro del recinto exista una sobrepresin.
2. Se emplearn ventiladores axiales (helicoidales) ya que son apropiados para
la impulsin aspiracin de grandes volmenes de aire a baja presin.
3. Adems se programar su limpieza y mantenimiento. Se registrar la fecha
del mantenimiento, la firma del personal que lo realiz y del supervisor a
cargo.
4. Se podr contar con uno o dos sistemas individuales mviles, con
expulsin de los gases hacia el exterior por medios de mangueras que se
conecten a los caos de escape con salida a travs de las ventanas, para ser
utilizados en determinadas circunstancias cuando no sea factible el traslado
del vehculo al exterior del Parque o cuando por razones de trabajo
especficas, este se deba realizar en el interior y con el motor en marcha, ya
sea en forma permanente o por perodos de tiempo.

Circulacin de aire con ventiladores y extractores en el taller de la empresa

24

N S
 extractores impulsores

9 mts.

6mts.

4 RUIDO Y VIBRACIONES

Las vibraciones y el ruido pueden llegar a ser enemigos muy poderosos y

destructivos si no se los controla, daando equipos, herramientas, produciendo gastos, y
principalmente puede afectar negativamente la salud humana con efectos que no pueden
remediarse. Por esto es necesario conocer su comportamiento para poder controlar sus
efectos.
El marco legal define: La Ley 19.587 de Higiene y Seguridad en el trabajo en su
Anexo V, exige las dosis mximas admisibles modificadas por resolucin 295/03.
RUIDO CONTINUO INTERMITENTE: 85 dBA para 8 Hs. de trabajo por jornada.

RUIDO DE IMPULSO Y DE IMPACTO: No se permitirn exposiciones sin proteccin

auditiva por encima de un nivel pico C ponderado de presin acstica de 140 dBA.

El nivel de presin acstica se debe determinar por medio de un sonmetro o

dosmetro que se ajusten como mnimo a los requisitos de las especificaciones de las
normas nacionales o internacionales. Cabe aclarar que no se cuenta con dicho
25
instrumento.
 Como el Nivel Sonoro Continuo Equivalente supera lo establecido se proceder
a reducirlo:
Procedimientos de ingeniera en fuentes, vas de transmisin y/o receptor:
El ruido es una vibracin por lo que es necesario actuar sobre las mquinas que en
un principio son fuentes de vibraciones y luego llegan a generar ruidos excesivos.

Compresores y agujereadora de banco

1. Mejorar el aislamiento acstico en la zona circundante a la mquina, mediante el

empleo de paneles alrededor de la misma. Los paneles sern fabricados de
material aislante de sonido (chapa) contrapuesto al material absorbente de
sonido (lana de vidrio), ste ltimo se colocar en la cara interna del panel.

2. Atacar a la fuente que produce vibracin:

a) Reemplazar un elemento por otro que vibre menos.
b) Reducir fuerzas de rozamiento.
c) Romper la continuidad de ciertas estructuras mediante acoplamientos
elsticos .
d) Amortiguar las vibraciones que se transmiten al asiento de la mquina:
Construyendo una base de hormign
Entre la base y la mquina colocar corcho , arena o viruta.
En los esprragos colocar goma elstica de caucho.

3. Programar el mantenimiento peridico de la mquina. Registrarlo con fecha de

revisin, nombre del personal que lo realice y del supervisor a cargo.
4. Gestionar la compra de repuestos de buena calidad.

Otro punto importante es el de los ruidos de IMPACTO que son habituales en el

26
taller por causa del uso de materiales y herramientas de metal que se golpean, por lo
tanto es necesario estudiar los procedimientos de trabajo, reemplazar herramientas por
otras que no produzcan ruido excesivo .
 Como es imposible reducir lo suficiente el Nivel de ruido en las tareas se
proceder a proteger al trabajador mediante protectores auditivos, como ser orejeras
y tapones certificados por organismos oficiales.
Adems sern sometidos a exmenes audiomtricos una vez por ao debiendo
efectuar las audiometras como mnimo 16 horas despus de finalizada la exposicin al
ruido. Inciso 8, Art. 24 del Cp.2; Ley 19.587/72.

Recomendaciones:
Informar al personal sobre los efectos perjudiciales del ruido (capacitacin).

5 INSTALACIONES ELECTRICAS

Es importante que se actu inmediatamente en la instalacin de la puesta a tierra

de proteccin del circuito elctrico general as como la puesta a tierra para descargas
atmosfricas.
Se deben cambiar los tomacorrientes empotrados de toda la instalacin y de los
alargadores por otros tomacorrientes que poseen el pin de descarga a tierra, as como
las fichas macho de las herramientas y mquinas elctricas. Adems debido al riesgo de
explosin por la utilizacin de lmparas porttiles en lugares donde se utiliza gas oil y
nafta que generan vapores y atmsferas inflamables es imprescindible blindar las
lmparas porttiles , de la mquina piedra esmeril y bancos de trabajo .

Recomendaciones:

1. Enchufes y alargues inspeccionados antes de usarlos.

2. En caso de avera , los cables NO se deben reparar con cinta aislante ya que
con el tiempo se reseca, pierde el poder adhesivo y absorbe humedad, lo correcto
27
es reemplazarlo por otro cable.
3. Sealizar cuando los cables estn en el piso.
 4. Al trabajar en lugares hmedos o cuando se suda mucho se utilizar
transformadores para reducir la tensin a 50 volt, alfombras de goma, guantes y
botas aislantes.
5. Conectar a tierra las mquinas a utilizar.
6. Cortar la energa en instalaciones defectuosas.
7. Se proteger mediante pantalla la luminaria localizada de la piedra esmeril
8. Las luminarias localizadas que se empleen contarn con un sistema
antiexplosivo.

6 INSTALACIONES CONTRA INCENDIO

Se proceder al clculo de carga de fuego para saber la cantidad y tipo de

extintores a utilizar.

CALCULO DE LA CARGA DE FUEGO (qf)

Datos:
Tipo de riesgo del local: R3 = Muy combustible

Material muy combustible: Materia que expuesta al aire puede ser encendida y
continua ardiendo una vez retirada la fuente de ignicin, por ejemplo hidrocarburos
pesados, madera, papel, etc.

Segn Ley 19.587/72 se dispondr de 1 matafuego como mnimo por cada 200
m2.

28
Superficie del local: 1200 m2

rea de riesgo
1200 m2
 N de
200 m2 200m2

Matafuegos = = = 6

N de matafuegos : 6

Para determinar el potencial extintor se calcul :

Poder calorfico de cada Cantidad de caloras

Material representativo Peso de cada material (P)
material (K) (Q = P*K)
Madera 300 Kg. 4.400 cal/kg. 1320000 cal.
Aceite 320 Kg. 10.000 cal/kg. 3200000 cal.
Gas oil 600 Kg. 10.000 cal/kg. 6000000 cal.
Caucho 1200 Kg. 10.000 cal/kg. 12000000 cal.
Bateras 500 Kg. 10.000 cal/kg. 5000000 cal.
Grasa 600 Kg. 10.000 cal/kg. 6000000 cal.

Total de caloras 33520000 cal.

El peso equivalente en madera resulta de:

33520000 cal.
Pm = = 7618,2 Kg.

4400 cal/Kg.

29
Ahora se calcula la carga de fuego:

7618,2 Kg.
 Qf = = 6,35
Kg./m2
1200 m2

Recomendaciones:
El potencial extintor mnimo de los matafuegos responder a lo establecido en las
tablas 1 y 2 del Anexo VII 4. de la Ley 19.587/72 y ser de: 1A 6BC por mayor
seguridad y efectividad de los extintores.
Se instalarn 6 matafuegos de Polvo Qumico Seco de 10 Kg. cada uno, adems
se dispondr de 2 baldes de 20 Kg. de arena seca en el lavadero de piezas. Los tambores
de 200 Lts. Se pintarn de color rojo.

7 HERRAMIENTAS Y EQUIPOS

Auto elevador (sampi)

1. Identificar en forma clara y visible la leyenda CAPACIDAD DE CARGA
MXIMA.
2. Colocar luz y alarma de retroceso
3. Programar el mantenimiento peridico del auto elevador. Registrarlo con fecha
de revisin, nombre del personal que lo realiz y del supervisor a cargo. Se debe
reparar lo antes posible ya que este es uno de los que ms genera monxido de
carbono.
4. Gestionar la compra de repuestos de buena calidad.
5. Capacitar al operador en el manejo seguro, y mantenimiento correcto del auto
elevador.

30

Herramientas manuales
Los riegos observados son golpes, atrapamiento, cortes en extremidades.
Recomendaciones:

1. Solo se emplearn para el fin que fueron creadas, NUNCA para otras
aplicaciones.
2. Procurar que no tengan defectos, ni desgastes que dificulten su utilizacin.
3. En el momento de utilizar una herramienta las manos debern estar secas y
limpias de grasa y aceites.
4. Las herramientas cortantes y punzantes debern estar correctamente afiladas,
cuando no se utilicen estarn provistas de fundas protectoras para filos y puntas.
5. Guardar las herramientas en forma ordenada y en un lugar seguro
6. Capacitar al personal en el uso correcto y adecuado de las herramientas.

Herramientas neumticas

Recomendaciones:
1. Debern estar bien acopladas
2. NUNCA doblar las mangueras
3. Sealizar cuando las mangueras estn en el piso.
4. NO dirigir el aire hacia los dems, NO utilizar para limpiar ropa.

8 RIESGOS ERGONOMICOS

Desmontaje de ruedas
Uno de los riesgos importantes observados es el desprendimiento violento de
anillos de seguridad, pestaas y componentes de llantas desmontables durante el
desmontaje de las ruedas por causa del exceso de inflado, colocacin inadecuada del
aro y del anillo de seguridad. Las Consecuencias: contusiones por golpe, asfixia por
golpe en el trax pudiendo llegar a la muerte, quebraduras, hemorragias.

31

El uso de herramientas demasiado pesadas puede ser causa de un posible

trastorno del tnel carpiano.
 Otro riesgo es la proyeccin de partculas al rascar llantas que puede causar
lesin ocular.

Recomendaciones:

1. Los operarios estarn debidamente informados sobre los peligros de esta tarea,
deben saber manipular llantas y afines.
2. Las llantas sern infladas en armazones de acero, donde estarn bien sujetas.
3. Al desmontar las ruedas el operario deber colocarse a un lado de la llanta del
vehculo no as en frente ya que quedara expuesto a ser golpeado.
4. Cuando se empleen rascadores para llantas, usar gafas y/o protector facial y guantes
de cuero y barbijo.
5. Se reemplazarn las herramientas por otras de menos peso que puedan cumplir la
misma funcin que la reemplazada.
6. Capacitar al personal en la manipulacin, transporte de cargas y posiciones
ergonmicas.

Trabajo debajo del vehculo

Se realizan trabajos de reparacin de caja de cambios, suspensin ,amortiguacin,

frenos, embrague, direccin, tren trasero y los riesgos observados son: aplastamiento
por vehculo o por personas que circulan.
Las causas son:
1. Rotura o resbaln del pasador del caballete.
2. Balanceo del vehculo.
3. Golpe con otro vehculo que maniobre en el taller.
4. Salida del caballete del soporte del vehculo.
5. Mal asentamiento en el suelo al ceder el piso.
6. Utilizacin de caballetes de diferentes alturas a cada lado del vehculo.
7. Fallo del circuito hidrulico del gato.

32

Recomendaciones:
1. Verificar peridicamente que los soportes de madera estn aptos para esa funcin.
2. Usar barandillas, conos de sealizacin , carteles de aviso al trabajar con todo el
cuerpo debajo.
3. Colocar caballetes de iguales dimensiones a ambos lados del vehculo, de
caractersticas mecnicas adecuadas y se deben atar a los soportes del vehculo.
4. Colocar soportes de madera, que se revisarn cuidadosamente.
5. Revisar y mantener el gato en buen estado de funcionamiento.

Manipulacin y transporte de piezas pesadas

Recomendaciones:

1. Verificar cual es el peso de la carga, forma y dimensiones.

2. Al levantar la pieza a mano flexionar las piernas manteniendo la espalda derecha y
trasladar manteniendo el tronco erguido.

Manejo de Carretillas

Recomendaciones:
1. Antes de usar revisarse y no usar en caso de avera.
2. No llevar la carretilla con manos hmeda o grasientas.
3. Equilibrar la carga y sujetar si es necesaria para evitar deslizamiento y cadas.
4. No sobrecargar ni en peso ni en volumen.
5. Cuando se cargue y descargue la carretilla debe frenarse para evitar que se
desplace.
6. Usar guantes, botas con puntera de acero.

33
Tambores
 Recomendaciones:
1. Transportar los tambores vacos hacindolos rodar, empujndolos por el centro.
2. Antes de abrir o transportar informarse sobre su contenido.
3. Abrir con herramienta especfica.
4. Retirar despacio el tapn ya que puede existir una sobre presin.
5. Identificar el contenido de los bidones y tambores.
6. Usar guantes, delantal, bota con puntera de acero y gafas.

Bancos de trabajo

Recomendaciones:
1. Se limpiarn y se ordenarn las piezas y herramientas que no se estn usando.
2. No dejar objetos sobresaliendo en la bandeja inferior del banco, alguien puede
tropezar.
3. Instalar un apoya pie a unos 20 cm. del piso entre las patas del banco, estos
servirn para evitar las posturas estticas cuando se realicen tares de este tipo.

9 TOXICOLOGA Y CONTAMINANTES

Segn lo analizado se debe evitar el contacto prolongado con las sustancias

mencionadas (nafta, aceites, gas oil, grasa) pues estas son capaces de producir lesiones y
enfermedades, por lo tanto es necesario adoptar medidas que reduzcan o eliminen el
contacto. Para ello se recomienda lo siguiente:

1. Para evitar contactos drmicos y salpicaduras en los ojos cuando se laven las
piezas se usarn anteojos y guantes de ltex o PVC.

34
 2. Se colocar un cartel de obligatoriedad de usar elementos de proteccin
personal.
3. Para realizar el trasvase de nafta o gas oil se utilizar una bomba elctrica,
mangueras , un pico servidor con puesta a tierra y bandeja para derrames.

En lo que se refiere a la utilizacin de cintas de freno de amianto y de sustancias

como pegamentos que contengan xileno y tolueno la gerencia buscar en el mercado la
forma de reemplazar por un material que no perjudique la salud del empleado, sea
econmicamente viable y que su calidad sea igual o mejor que la del material a
reemplazar. Hasta el reemplazo del material los empleados utilizarn barbijos y gafas,
la manipulacin se realizar en lugares con buena ventilacin; y se programarn
exmenes mdicos correspondientes para as tomar las decisiones adecuadas.

El uso de la hoja de coca como estimulante es muy comn en esta regin y es

propia dentro de la cultura y vida cotidiana del personal, por lo que no creo conveniente
prohibirla durante el horario de trabajo.

Se recomienda dar a conocer los efectos dainos para el organismo humano, que
son producidos por la ingesta de las sustancias (gas oil, grasa, aceites, etc.)
manipuladas durante el trabajo, las vas de ingreso y por supuesto sobre el manejo
higinico de la hoja de coca.

Otro punto importante es la manipulacin de acumuladores elctricos o bateras

como en la comprobacin del nivel electroltico, carga elctrica y del electrolito; si no
se tienen los cuidados necesarios pueden ocurrir salpicaduras en ojos y piel produciendo
quemaduras o ceguera.

Por lo que se recomienda:

1. Utilizar para su manipulacin las EPP:

Gafas o protector facial.
Guantes de neopreno, long de manga. Aprox. De 30 cm.
Delantal de goma
Botas con puntera de acero
35
2. Realizar la carga y el mantenimiento de bateras en zonas bien ventiladas.
3. Durante la carga y descarga se mantendrn las celdas destapadas.
4. NO fumar en lugares donde se almacene o trabaje con bateras.
5. NO comer ni fumar si ha manipulado bateras, lavarse bien las manos.
6. Si el operario fue alcanzado por cido lavar con abundante agua y llevar urgente al
mdico.

En cuanto al monxido de carbono producido por la puesta en marcha de

vehculos dentro del taller y la carga trmica, sern controlados mediante un sistema de
ventilacin general ( ver sistema de ventilacin).

Los trabajos de soldadura se realizan fuera del taller, bajo un tinglado, donde
existe una gran circulacin de aire que disipa rpidamente los humos y vapores
generados.

Los efectos de la radiacin ultraviloleta e infrarroja producidos por la soldadura

se controlarn protegiendo el cuerpo entero, mediante delantal de cuero y plomo que
cubrir desde el trax hasta los genitales, como as tambin guantes de cuero con manga
y mscara con doble mirilla.

Cuando se realicen trabajos de soldadura dentro del taller se utilizarn biombos

porttiles para proteger a los dems operarios, estos debern cumplir con las siguientes
caractersticas:

1. No generar nuevos riesgos.

2. Deben tener estabilidad propia, por la posicin en que se colocan. La altura ser
mnima de 2 mts.

3. Las pantallas sern de un material que filtre los rayos ultravioleta e infrarrojo.
Adems debern ser de material ignfugo.

4. Los paneles cuyo armazn ser de cao tubular de acero, de poco peso, rgido y
unidos por medio de bisagras para un fcil guardado y transporte.

36
10 SEALIZACIN

Colores y seales de seguridad: Su funcin es atraer la atencin sobre lugares, objetos

o situaciones que puedan provocar accidentes u originar riesgos a la salud, as como
indicar el emplazamiento de equipos o dispositivos que tengan importancia desde el
punto de vista de la seguridad.

Sealizar es una forma de indicar (llamar la atencin) sobre una determinada

cuestin o hecho concreto. La que se utiliza para advertir sobre los riesgos laborales o
industriales se denomina, comnmente, Sealizacin de seguridad. Esta puede ser
ptica y/o acstica, segn sea captada por la persona. La ms empleada es la
sealizacin ptica que est fundamentada en el uso y apreciacin del color que es la
que nosotros emplearemos por su bajo costo y gran efecto sobre la atencin de los
operarios y terceros que ingresen en el lugar.

Se recomienda la inmediata identificacin de las distintas zonas que representen

algn tipo de riesgo mediante la colocacin de los siguientes carteles :

1. Uso Obligatorio de EPP: En la cercana del portn de ingreso, a una altura de

no menos de 2 mts. respecto del piso.

2. Usar Proteccin Facial: Frente a la piedra esmeril, dem al anterior con distinta
leyenda.

3. Proteccin obligatoria de las manos: En el lavadero de piezas metlicas, en

frente de los tachos de lavado.

4. Prohibido Fumar y encender fuego: En zona de trabajo con solvente para la

limpieza de piezas de vehculos, colocado a una altura no menor de 1,50 mts., respecto
del piso su parte ms baja.

5. Peligro Zona Inflamable: Donde se depositan los aceites nuevos y usados, a

una altura de no menos de 1,50 mts., su parte ms baja respecto del piso.

6. Peligro Riesgo Elctrico : A una altura de no menos de 2 mts. En mquinas

elctricas.

37
 7. Estacionamiento: En la zona reservada y enmarcada para estacionamiento de
vehculos, a una altura no menor de 2 mts., respecto del piso su parte ms baja.

8. Entrada y salida de vehculos: A un lado del portn de ingreso, como aviso a

las personas y vehculos que circulan normalmente.

9. Peligro fosas, riesgo de cada: En la pared ms cercana a ellas, a una altura no

menor de 1,50m., respecto del piso su parte ms baja

10. Atencin carga suspendida : En donde se encuentran los mecnicos realizando

trabajos de montaje y desmontaje.

Formato de cartelera

A T E N C IO N O B IL G A C IO N D E U S A R
A T E N C IO N
A T E N C IO N

R IE S G O
C A R G A S CARG AS
S U S P E N D ID A S S U S P E N D ID A S E L E C T R IC O

P E L IG R O

R E S ID U O S Cada a distinto
nivel

Proteccin Material
obligatoria de comburente
manos

Primeros auxilios
Prohibido fumar y
encender fuego

38
ZONAS PELIGROSAS

LAVADERO DE PIEZAS: Es donde se encuentra la pileta de lava piezas, las cuales se

lavan con solventes, tambin se encuentran los tachos de aceites usados, por ello se
colocar un cartel que diga PROHIBIDO FUMAR Y/O ZONA INFLAMABLE, y
USAR ELEMENTOS DE PROTECCIN PERSONAL .Tambin se deber juntar en un
recipiente el residual y disponerlo como residuo industrial en tambores con etiqueta
clara y visible diciendo el contenido, hasta que se llene para luego disponerlo en el lugar
de almacenamiento indicado.
Adems se reducir la cantidad almacenada en el lugar de trabajo hasta un
mximo de 200 Lts. de inflamables aceites, gas oil, grasa.

Recomendaciones:
1. Cuando se laven las piezas se usarn anteojos y guantes de ltex o PVC.
2. Se mantendrn alejadas las fuentes de ignicin.
3. Se mejorar la ventilacin.
4. Se analizar la posibilidad de reubicar el lavadero fuera del taller.

FOSA: Representa un riesgo importante por no contar con sealizacin y por el

estado de deterioro en el que se encuentra. Se deber implementar conos o balizas, de
ser necesario incluir barandas mviles, indicando el peligro al ingresar al taller. Se
deber lavar con vapor los pisos y remarcar, iluminar el interior de las fosas en los
habitculos ya existentes (en la pared interior, con dos tubos fluorescentes de 40 Watts.
Y colocar un tomacorriente con descarga a tierra empotrado a la pared para alimentar
una porttil de ser necesario de 24 V.).

Recomendacin:
1. SEALIZAR CON CINTA DE PELIGRO HASTA CONSEGUIR LAS
BARANDAS Y MIENTRAS NO SE REFACCIONE NO SE UTILIZARA.
2. REPARAR LA FOSA.

39
ZONA DE BATERAS (ACUMULADORES ELCTRICOS): El Lugar donde se
almacenan y manipulan no cumple con las condiciones mnimas de seguridad , la
ventilacin es deficiente y se encuentra ubicado prximo al lavadero de piezas donde se
generan atmsferas explosivas.
Adems los estantes donde se almacena que son de metal no se encuentran
conectados a tierra.
Se observ que se almacenan una encima de otra en forma desordenada
obstaculizando muchas veces el paso de los empleados.

Recomendaciones:
1. Se recomienda identificar la zona con un cartel de PELIGRO RIESGO DE
EXPLOSION, PROHIBIDO FUMAR, y en el lugar de almacenamiento
RIESGO ELECTRICO.

2. El tomacorriente deber tener la descarga a tierra y la mquina cargadora se

mantendr en optimas condiciones aislantes y con descarga a tierra de sus partes.
3. Se descargar a tierra por medio de puesta a tierra e interconexin de todas las
partes conductoras del estante donde se ubicarn una al lado de la otra para
evitar la formacin de campos elctricos que puedan producir chispas que
originen incendios.
4. El piso del lugar ser antiesttico y antichispas.
5. Retirar del lugar las bateras que se encuentran fuera de servicio.

ALARMA DE INGRESO Y EGRESO DEL TALLER PARA VEHCULOS:

Se considera un factor potencial de riesgo que puede desencadenar en un

infortunio con lesiones graves. Los camiones y gras poseen las alarmas de retroceso
pero estas generalmente se daan fcilmente por lo que no es conveniente confiarse en
ellas.

40
 Por lo que se recomienda la pronta colocacin de una alarma sonora en un
tiempo prudencial, que su sonido pueda alertar a los empleados del ingreso o egreso de
vehculos al recinto. Esta alarma no debe afectar negativamente, perturbar, o causar
lesin auditiva a las personas que circulen por la zona mientras sta suena.

CIRCULACIN , PISO Y DESNIVELES: En muchos lugares del taller existen

desniveles muy pronunciados en el piso que generalmente son causa de tropiezos y
lesiones , por lo tanto se recomienda :

Que se eliminen las grandes diferencias de altura , adems que se sealicen con
franjas de colores definidos por norma IRAM 10005/82 como el negro y amarillo que
significan precaucin, advertencia e indican el riesgo en este caso de desniveles, pasos
bajos, obstculos.

Circulacin: Adems se identificar claramente la circulacin peatonal y vehicular

pintadas en el piso como franjas de color amarillo .

Caminos de evacuacin: Se utilizarn flechas ubicadas en paredes segn el circuito de

emergencia.

Los lugares de cruce: Donde circulen gras, sampi u otro tipo de transporte se indicar
la zona de peligro con franjas anchas de color amarillo y negro.

ZONA DE ESTACIONAMIENTO: Se observ que el estacionamiento se realiza

dentro del taller y debido al gran riesgo que presenta la disposicin desorganizada de los
vehculos de los empleados y partculares, teniendo en cuenta que han ocurrido
incidentes de choque entre vehculos de carga de la empresa y vehculos de los
empleados; es necesario la ubicacin en otro lugar del estacionamiento y su
sealizacin, mientras tanto se identificar el rea de estacionamiento y se organizarn
los vehculos de manera que no interfieran con el trabajo normal y no generen riesgos.

41
11 ELEMENTOS DE PROTECCION PERSONAL ( E.P.P.)
Adems de los E.P.P que actualmente se provee a los empleados es necesario analizar que tipo le
corresponde a cada tarea.

E.P.P. SEGUN LA TAREA A REALIZAR

Tarea a realizar Parte del cuerpo a E.P.P.
proteger
Cabeza* Casco dielctrico
Proteccin ocular Anteojos con proteccin
Tareas de mecnica en lateral
general Proteccin auditiva Tapones auditivos
cuerpo Mameluco o pantaln y
camisa de grafa
Manipuleo de elementos Extremidades superiores Guantes de cuero
speros y cortantes (dedos y manos)
Manipulacin de elementos Extremidades inferiores Botas caa alta con puntera
pesados, trabajos elctricos, (pie) reforzada, suelas
etc. reforzadas,
dielctricas.
Manipuleo de sustancias Extremidades
Guantes de PVC, ltex o
irritantes y toxicas (nafta, superiores(antebrazo,
goma
aceite, gas oil, etc) manos y dedos)
Rascado de llantas (polvos
metlicos) y desmontaje de Sistema respiratorio Barbijo
Proteccin ocular Anteojos con proteccin
pastillas de freno que
lateral
generan fibras de amianto
en el aire
Soldadura en lugares poco Sistema respiratorio Mascara
ventilados
Tareas en mquinas que Cara, proteccin ocular Anteojos con proteccin
proyectan material lateral o protector facial

Parte del cuerpo a

Tarea a realizar E.P.P.
proteger
Trabajo de soldadura Cara, proteccin ocular Mascara con doble mirilla
42
Trax , pelvis y muslos Delantal con proteccin de
plomo

Manipulacin de
acumuladores,
comprobacin del nivel
electroltico, carga elctrica.
Extremidades superiores Guantes de cuero, que cubra
casi toda la extremidad
Proteccin auditiva Orejeras
Extremidades inferiores Botas con puntera de acero,
dielctricas
Proteccin ocular y cara Gafas y/o mascara facial
Extremidades superiores Guantes de neopreno, log. de
manga de aprox. 30 cm.
Trax, pelvis y muslos Delantal de goma
Extremidades inferiores Botas con puntera de acero

* Es obligacin el uso del casco debido a las condiciones de trabajo que generan
riegos de golpe en la cabeza, por ejemplo: tareas en fosa, debajo de vehculos. Es
condicin de la poltica de la Empresa el uso de los E.P.P.
Para lograr el uso del casco se concientizar al personal y se llevar un control
estricto.

12 - PLAN DE EVACUACIN

En la empresa se realizan trabajos en horas nocturnas y debido al riesgo de

incendios por la presencia de combustibles y focos de calor es necesario un plan de
evacuacin tomando como referencia legal el Artculo187, Cp.18 PROTECCION
CONTRA INCENDIOS , y Artculo 76 Cp.12 ILUMINACION DE EMERGENCIA,
Ley 19.587/72 de higiene y seguridad en el trabajo.

Observaciones:

1. No existe un plan de emergencia, no estn sealizadas las salidas de emergencias

43
y se encuentra en mal estado, lo que dificultara la circulacin del personal ante
un siniestro.
2. No existe un sistema de iluminacin de emergencia.
 3. Cuenta con un extintor ubicado en cada portn del taller.

Medidas a aplicar:

1. Plan de evacuacin : Se confeccionar un Plan de Evacuacin en base a los

portones ya existentes en el
taller los cuales se utilizarn como salidas de emergencias.

Salidas A: A las cuales se dirigirn la seccin mecnica-electricidad y todos los

empleados afectados a esa zona.

Salidas B: A las cuales se dirigirn las secciones gomera , soldadura y todos los
afectados a esa zona.
El personal debe conocer y seguir el circuito de emergencia hasta el punto de
encuentro previamente establecido, en donde los supervisores pasarn asistencia.
Se colocarn las sealizaciones correspondientes

Salidas de emergencias: Se utilizarn los portones, los cuales se mantendrn

abiertos mientras se encuentren empleados trabajando.
Se refaccionar el piso de la zona de salidas de emergencia y se mantendrn libres
de obstculos.

2. Iluminacin de emergencia: Se instalarn luces de emergencia autnoma

halgena 2x 55 W, su ubicacin se detalla en el croquis siguiente.

44

3. Extintores: Se mantendrn en buen estado de utilizacin, se llevar un control y

 registro. Estarn bien sealizados y a la vista. Se ubicarn de acuerdo al croquis
siguiente.

4.Capacitacin: Se dar a conocer el plan de evacuacin a todo el personal y se

programarn simulacros 2 veces, mnimo, por ao. Se capacitar al personal en el uso
de extintores.
Adems se crear una Brigada Contra Incendios Interna que ser entrenada para
sofocar los principios de incendio y coordinar el plan de emergencia.

CIRCUITO R DE
U
EVACUACIONT
A

N
45 A
C
I
O
N
A
L
TALLER
MECANICO
N
34
 Circuito del
grupo A
Circuito del
grupo B

PUNTO DE ENCUENTRO Pasaje

Referencias

Primeros auxilios

Luces de emergencia

Extintores

ESTRUCTURA TEORICA DE LA SOLUCION

46
 CONOCIMIENTO Y CUMPLIMIENTOS DE LA POLTICA Y
NORMAS BSICAS DE SEGURIDAD.

1. Conocer la Poltica de la Empresa exhibiendo su contenido en el lugar donde sea

fcilmente visible tanto para los operarios como para terceros. Adems la
cartelera de normas bsicas y puntos de la poltica de seguridad se dispondrn
en distintos lugares de las instalaciones.

2. El personal en su totalidad tiene que tener conocimiento y saber interpretar la

poltica de seguridad y sus normas bsicas.

3. Esto se llevar a cabo mediante reuniones o charlas una vez por mes con la
presencia de un profesional en la materia y un miembro de la gerencia. Para que
cada uno de los operarios opine o sugiera mejoras o cambios en lo que respecta a
la seguridad en su lugar de trabajo. Tratar temas de la poltica de seguridad de la
empresa.

IDENTIFICACIN DE RIESGOS

Conocimientos, habilidades, entrenamientos y experiencias de cada miembro

47 riesgos para cada actividad a realizar
del taller, se identificarn situaciones de
obteniendo as una gran herramienta para mantener y mejorar el programa de seguridad.
 La utilizacin del programa STOP ser nuestra principal herramienta de
identificacin de riesgos ya que requiere una activa participacin de todos los sectores
de nuestra organizacin.

Nos enfocaremos principalmente en :

a) Observaciones STOP: Todos los das como parte del Trabajo.

b) Reporte STOP: Mediante Tarjetas de reporte, las cuales sern analizadas

semanalmente y volcadas en registros de seguimiento controladas por la
Supervisin de obra.

c) Recorridas de Seguridad: Para Supervisores se realizarn cada semana, para

determinar el nivel de cumplimiento del programa STOP como herramienta de
identificacin de riesgos. Sern registradas y se plantearn planes de mejora.

d) Se adoptarn Herramientas como anlisis de Trabajo Seguro ATS, Y la

aplicacin de toda medida de prevencin de accidentes solicitada por los
clientes.

FORMACION Y ENTRENAMIENTO EN SEGURIDAD

Es un proceso continuo que debe abarcar a todo el personal, base, mandos

intermedios, etc. La Lnea Ejecutiva es la responsable de conducir y reforzar la
48
formacin y el entrenamiento a travs de la conformacin de matrices de entrenamiento.
 Capacitacin al personal de distintos temas relacionados a nuestra actividad :

Plan anual de capacitacin: en el cual se dictarn cursos relacionados con la

seguridad en nuestra actividad y en la vida cotidiana. Se recomienda el curso
STOP (Seguridad en el Trabajo por la Observacin Preventiva) que actualmente
requieren las empresas comitentes .

Implementar reuniones de seguridad de 5 minutos: Realizarlas antes de

comenzar la jornada laboral, donde se manifestarn dudas e inquietudes y la
elaboracin de medidas correctivas para distintas situaciones. Que sern
expuestas por una persona del grupo cada da. Esto fomentar que los empleados
adopten la seguridad como una herramienta muy importante en el trabajo y la
vida diaria del personal, haciendo de sta un hbito para ellos. El formato de la
planilla de control ver en el anexo II.

Cursos de primeros auxilios. Dictado por un profesional en el tema.

Capacitacin por medio de materiales como cartillas, boletines, novedades en

seguridad para talleres.

Cursos de manejo defensivo.

Capacitacin en prevencin y lucha contra incendios, se considerar entre los

principales cursos por su importancia y peligrosidad en el momento del suceso.
Prcticas de simulacro de incendio.

Capacitacin en las medidas a tomar ante situaciones de emergencia como

derrame de sustancias txicas, explosivas , inflamables, etc.
49
Manejo de cargas.

Uso de E.P.P.
 Segregacin de residuos.

NORMAS Y PROCEDIMIENTOS DE TRABAJO

Su aplicacin permitir uniformizar la forma en que se deben realizar los

trabajos. Esto permitir reducir al mnimo las posibilidades de accidentes, por acumular
en ellas experiencias anteriores. Para que sean eficaces, el personal debe comprenderlas
y aceptarlas. Por lo tanto deben ser

Redactadas muy claramente

Practicables
Comunicados a todos los afectados.
Actualizarse

Aplicadas las mismas se deben hacer respetar para no daar la credibilidad de la

Gerencia.

ADMINISTRACIN Y RESPONSABILIDAD

Se asignar una persona que se haga responsable del cumplimiento y la eficacia

del programa o del plan de seguridad e higiene. Esta persona ser la que tenga
autoridad, competencia y que podr obtener todos los recursos suficientes.

Se les asignar las responsabilidades correspondientes a cada uno de los

integrantes de la gerencia y operarios, que sern responsables por la implementacin y
cumplimiento del programa de seguridad. 50
 Las responsabilidades que se debern tener en cuenta por la administracin y los
operarios en general sern:

Asegurar el cumplimiento de la poltica de seguridad.

Identificar cualquier problema de seguridad e higiene.

Recomendar soluciones.

Ver si fueron corregidas condiciones inseguras que no hayan sido descubiertas.

Saber actuar en casos de emergencia.

Valores ambientales.

La gente de la administracin principal, como ser los gerentes o directivos,

debern encargarse de la estimulacin del resto del personal motivndolos para
que acepten la importancia de la seguridad y su gestin todo esto se podr
llevar a cabo por medio de recompensas a cada uno (incentivos, premios
simblicos).

Se formar un comit de seguridad integrado por representantes de la

organizacin (Gerentes), operarios y un tcnico en Higiene y Seguridad.

SERVICIOS DE HIGIENE Y SEGURIDAD

La responsabilidad de la higiene y Seguridad es competencia de la Lnea

51
Ejecutiva, no obstante los Servicios de Seguridad cumplen un papel determinante como
asesores en las siguientes tareas:
 Coordina el esfuerzo global orientado a la seguridad
Integra el Comit de Seguridad y participa en las reuniones de los Subcomits.
Aporta sugerencias de seguridad a la Direccin y a la lnea ejecutiva
Aplicar las medidas preventivas y correctivas.
Canalizar la comunicacin en todos los niveles de la empresa.
Comprometerse con el mejoramiento continuo.
Llevar adelante el cumplimiento de la Poltica de Seguridad.

OBSERVACIONES PREVENTIVAS DE SEGURIDAD

CONTROLES Y AUDITORIAS INTERNAS

Un Plan orientado a la eliminacin de los actos inseguros e incidentes provocar

una mejora substancial de la Seguridad. Las observaciones preventivas concentradas en
las personas pueden prevenir los accidentes ya que permiten eliminar o controlar los
actos inseguros, condiciones peligrosas e incidentes, antes de que stos provoquen
lesiones y daos a la propiedad.

Esto se llevar a cabo mediante una serie de controles y/o auditorias internas
detalladas a continuacin y cuyas planillas se pueden observar en el anexo:

Tarjetas del programa STOP (Seguridad en el Trabajo por la Observacin

Preventiva). Cuyo objetivo es la observacin de actos y condiciones inseguros,
por los empleados, que son descriptos
52 en las tarjetas debidamente ya
organizadas. Las tarjetas estarn a disposicin de todo el personal y al final de
 cada mes se revisarn conjuntamente y se presentarn a las empresas comitentes
que adems asesoran a la empresa en el tema de seguridad e higiene.

Auditorias y controles gerenciales: En donde la gerencia deja manifestada su

responsabilidad y participacin en el control de los riegos. Se muestran en el
anexo I.

Controles operacionales: Lo realizarn los empleados antes de las operaciones

diarias y sern revisadas por el encargado o supervisor de seguridad.
Comnmente llamados ATS (anlisis de Trabajo Seguro), en donde se describen
los pasos de las tareas a realizar , se realiza un anlisis de los riesgos que puede
provocar la tarea y luego se describen las posibles soluciones a tales riesgos.
Los permisos de trabajo , que sern redactados para las tareas riesgosas, en
donde se define la tarea a realizar, sus riesgos , las medidas a tomar para
remediarlos y los responsables.

Check list de las instalaciones , mquinas y herramientas: Es un control del

estado de las mquinas, herramientas e instalaciones realizadas en conjunto.

Proponer observaciones diarias: Durante la observaciones diarias se tendrn en

cuenta los siguientes puntos:

Uso obligatorio de todos los elementos de proteccin personal (EPP).

El orden y limpieza del lugar de trabajo, de herramientas, elementos auxiliares,

aceite y/o cables en el piso, sendas vehiculares y peatonales.
53
Importancia de carga de fuego del lugar: eliminar cargas que no son necesarias.
 Salidas de emergencias: Que se mantengan en buen estado y libres de
obstculos.

El buen estacionamiento de vehculos para que no afecten negativamente una

rpida evacuacin de los mismos, segn el sector del taller donde se encuentren.

Proteccin de mquinas herramientas, tanto elctricas como mecnicas:

Demarcacin de zonas de mquinas para evitar contactos con los operarios que
estn trabajando en ellas.

Limpieza peridica obligatoria de las mquinas: Revisin y mantenimiento para

un determinado uso de la mquina segn manuales de la misma. Documentar y
archivar las fechas y observaciones de cada revisin de mquinas.

Revisin de herramientas de mano: Tipo, medidas, ergonoma, estado en

general. Uso correcto.

Herramientas para izar: Estado de sus partes y seales de seguridad.

Revisin peridica de cables pernos y poleas de los sistemas de izaje.

Elevadores Hidrulicos: Mantenimiento y revisin peridica

Aconsejar a los operarios sobre carga trmica.

Proveer agua potable y fresca en el taller, para evitar posibles deshidrataciones.

Sealizacin ,iluminacin y limpieza de la fosa.

Extintores: Verificar el manmetro, si no se utilizaron o si hay prdidas.

Recargarlo inmediatamente si se cree conveniente.

PREPARACIN Y RESPUESTA 54
ANTE EMERGENCIAS
Los eventos que tengan potencial de causar daos personales o la liberacin no
controlada de energa o sustancias peligrosas deben considerarse en la planificacin de
cualquier trabajo. Esta planificacin debe incluir procedimientos efectivos para casos de
emergencia y situaciones impredecibles con todos los contactos claves dentro y fuera de
la empresa. Conjuntamente se trabajar con los clientes en forma coordinada para
minimizar los efectos adversos de posibles contingencias.

PROTECCIN DEL MEDIO AMBIENTE

Planificar el manejo ambiental, donde incluirn las acciones y reglamentaciones

especficas que debern seguir todos los empleados, contratistas y subcontratistas.
Cumpliendo las medidas de mitigacin ambiental para nuestras actividades y servicios,
aplicando tambin medidas de proteccin del medio ambiente implementadas por
nuestros clientes.
Las primeras acciones tendientes a la proteccin del Medio Ambiente se llevarn
a cabo a travs de capacitacin para lograr conciencia por parte de todos los
trabajadores.

Los temas para capacitacin son los siguientes.

Medio Ambiente
Aspectos Ambientales
Impactos Ambientales
Legislacin Vigente
Normas Vigentes

COMUNICACIONES Y APOYO
55
 Se tendr un sistema de comunicacin (Cartelera- E-mail, charlas-etc.) para
recibir sugerencias tanto de personas de la propia empresa como del cliente o terceros.

As tambin se realizarn sistemas de comunicacin para informar a todos los

operarios del taller y a terceros o clientes sobre los avances y novedades del programa
de seguridad.

DOCUMENTACIN DEL PROGRAMA DE SEGURIDAD

Todos los procedimientos y mtodos de gestin de seguridad se documentarn y

archivarn de manera ordenada y simple para que se encuentren disponibles para
modificaciones.

El saber que todo est documentado, guardado y disponible para toda persona
interesada en el programa produce una suerte de conciencia de los operarios de qu se
requiere de ellos para alcanzar los objetivos propuestos.

REGISTROS DE INFORMACIN

Todos los registros son la evidencia del programa de seguridad e higiene. En

estos sern contemplados:

1- Actividades de entrenamientos

2- Cursos y capacitacin

3- Requerimientos legislativos

4- Impactos ambientales 56

5- Actividades de inspeccin
 Teniendo la informacin archivada en forma organizada nos facilitar una buena
gestin de la informacin.

REGISTRO DE INCIDENTES

Mediante los registros de incidentes y accidentes, evaluacin de riesgos y otros,

se puede llegar a la correccin, minimizacin y eliminacin de condiciones inseguras y
actos inseguros, como as tambin el ahorro econmico del costo directo e indirecto.

Las planillas de anlisis de incidentes/ accidentes y la de anlisis de riesgos se

encuentran en el anexo III y IV.

ANALISIS DE ACCIDENTES E INCIDENTES.

Partiendo de la base de que Todos los accidentes se pueden prevenir, el

anlisis de un incidente representa un elemento importante de prevencin porque
contribuye a evitar la repeticin del suceso.
El anlisis debe:

Estar centrado en las causas bsicas

Recomendar acciones preventivas
Prever un sistema de seguimiento para 57
garantizar que las recomendaciones se
ejecuten.
 MEDICIN Y EVALUACIN
Se crear un pequeo programa de supervisin o evaluacin sobre las actividades
del programa de seguridad.

Con esto se obtendr un control del programa de seguridad para supervisar tanto
a los directivos como los empleados en sus actividades designadas, todos los resultados
sern analizados y corregidos para poder saber el rendimiento y cumplimiento del
programa de seguridad .

La supervisin se realizar en forma constante dependiendo lo requerido por el

programa implantado.

Todos los datos e informes que sean resultados de las auditorias sern
considerados de acuerdo con el plan de auditoria establecido.

REVISIN Y MEJORAS

En funcin de los resultados y avances alcanzados, las auditorias y controles

realizados por clientes se tomarn como sugerencias, propuestas de mejoras que luego
sern estudiadas por la gerencia y miembros de seguridad e higiene de la empresa.
Implementar mtodos de mejoras continuas con la ayuda de profesionales o de las
empresas clientes. Se podra de a poco implementar con el objeto de minimizar las
prdidas y optimizar la produccin.

Una vez que los objetivos iniciales del programa de seguridad se hallan
alcanzado, ser necesario replantear nuevos objetivos para los sistemas de mejoras
continuas adoptados.
58
 El replanteo de objetivos surge solo como consecuencia de una elevada actitud moral
lograda en el cumplimiento de objetivos y reconocimiento constante por parte de
clientes y de otras empresas.

NORMAS GENERALES

1. Todo aviso o seal de seguridad constituye una norma, por lo que se debe
cumplir en todo momento.
2. Todo trabajador debe cumplir con las indicaciones dadas por su superior en
cuanto a mtodos de seguridad en el trabajo.
3. El puesto o lugar de trabajo debe mantenerse en todo momento ordenado y
limpio.
4. Durante el tiempo de trabajo esta totalmente prohibido ingerir bebidas
alcohlicas y productos de naturaleza narctica. NO se permitir la entrada al
trabajador que se encuentre en estado de embriaguez.
5. Solo se puede comer y beber durante un tiempo establecido en la sala de
reuniones de la empresa.
6. Cualquier herida o lesin debe ser tratada de inmediato por personal responsable
y comunicada al supervisor.
7. Cualquier rotura, dao o defecto producido sobre las instalaciones , equipos y
herramientas debe ser comunicado al supervisor quien debe actuar de
inmediato.
8. NO se debe entrar en los recintos y lugares restringidos.
9. En recintos donde se trabaja o almacenan materias fcilmente inflamables esta
terminantemente prohibido fumar.
10. Se debe conocer perfectamente el funcionamiento
59 y ubicacin de extintores.
11. NO usar el aire comprimido para limpiar el polvo de la ropa o quitar virutas.
 12. Para el manejo de lquidos corrosivos ( gas oil, nafta, aceites) debe emplearse
dispositivos que eviten salpicaduras y derrames como ser embudos ,pipetas,
volcadores.
13. Queda totalmente prohibido detenerse debajo de cargas suspendidas en el aire.
14. En los puestos donde se requiere, es obligatorio el uso de equipo de proteccin
personal (EPP).
15. NO se debe apilar o dejar material fuera de los lugares sealados.
16. Revisar los equipos, herramientas de trabajo para asegurarse de su correcto
estado de funcionamiento.

CONCLUSIN

A travs de este informe pude analizar distintos riesgos y factores que ocasionan

accidentes en el taller estudiado . Adems se ha demostrado que en las instalaciones de

las empresas es importante seguir un programa de seguridad, y no descuidar la higiene

y seguridad en casa pues esto afecta negativamente en muchos aspectos a la empresa

que se traduce en: Aumento de ausentismo, perdida de tiempo, interrupcin de la

produccin, sensacin de desconfianza del obrero, aumento de los costos, desprestigio

de la imagen de la empresa, etc. Para evitar esto se debe cumplir responsablemente con

el programa de seguridad e higiene capacitndose desde la gerencia hasta los operarios,

realizando los monitoreos internos y auditorias externas para lograr cumplir con los

objetivos planteados y con las normas de seguridad, debiendo estar convencidos todos

los integrantes de la empresa que el objetivo principal es proteger la vida, reduciendo

y/o eliminando riesgos que puedan perjudicar el bienestar econmico - social de la

Empresa y de las familias de cada empleado.

60
BIBLIOGRAFIA
1. MODULOS: SEGURIDAD I, II, IV, V PROFESORES: CARLOS DEL

VALLE, ARQ. LUCIANO DUPONT.

2. MODULOS: HIGINE INDUSTRIAL PROFESORES ING. MARCELO

GATTO, ING. VCTOR ALFIERI.

3. MODULO: TOXICOLOGA DR. HUGO MONTERO

4. LEY 19.587 DE HIGIENE Y SEGURIDAD EN EL TRABAJO.

5. DECRETO REGLAMENTARIO 351/79.

6. CARTILLAS DEL CURSO STOP.

7. PAGINA DE INTERNET ESTRUCPLAN (www.estrucplan.com.ar)

8. MANUAL DE NORMAS Y PROCEDIMIENTOS Y SEGURIDAD-

GESTION DE SEGURIDAD Y MEDIO AMBIENTE ( de la empresa)

ANEXOS

ANEXO
61 I
 AUDITORIA GERENCIAL
FECHA LUGAR AUDITOR

ITEM CONDICION OBSERVADA SI NO

1 Los procedimientos de trabajo son adecuados?

2 Los procedimientos son conocidos y entendidos?

3 El personal cumple los procedimientos de trabajo?

4 Los actuales estndares de Orden y limpieza son adecuados?

5 Los estndares de orden y limpieza se cumplen?

6 Las herramientas son adecuadas para el trabajo?

7 El personal emplea en forma correcta las htas y el equipo?

8 Las Htas. y el equipo se halla en condiciones seguras?

9 Se observan actos inseguros?

10 El equipo de proteccin personal es el adecuado?

11 El personal utiliza los elementos de proteccin personal?

12 Se observan actos inseguros en el personal?

13 Se controlan los equipos contra incendio?

14 El personal los sabe operar?

15 El personal hace tarjetas STOP?

16 Se lleva a cabo el anlisis de las tarjetas y acciones correctivas?

62
63
 17 Se lleva a cabo el control peridico de las unidades de la flota?

18 Se confeccionan los ATS de las tareas criticas?

El personal sabe hacer un ATS?
19

20 Los Botiquines se hallan en condiciones optimas?

21 se detectan condiciones sub estndar en la instalacin elctrica?

20 Se investigan los incidentes?

ACCIONES CORRECTIVAS TOMADAS:

1
2
3
4
5
6
7
8.
RESPONSABLES Y PLAZO DE EJECUCIN:

FECHAS DE CUMPLIMIENTO:

..
Firma del Observador

ANEXO
64 II
REGISTRO DE CAPACITACION
NOMBRE DE LA EMPRESA
LUGAR: FECHA:
TEMA:
MATERIAL DE APOYO
INSTRUCTOR:

PARTICIPANTES
APELLIDO Y NOMBRE D.N.I. N FIRMA

ANEXO III

CONTROL 65
DE RIESGOS

EMPRESA: ....................................................................................................................................
PUESTO DE TRABAJO: ............................................................... FECHA: ....../......./........

RIESGOS ( Condicin insegura - Acto inseguro Casi accidente)

........................................................................................................................................................
.........................................................................................................................................................
.........................................................................................................................................................

ACCIONES PROPUESTAS: ...........................................................................................................

...........................................................................................................................................................
...........................................................................................................................................................
...........................................................................................................................................................
...........................................................................................................................................................
...........................................................................................................................................................

ALTA MEDIA BAJA

PRIORIDAD

CONTROL PERIOCIDAD: ..........................................................................................................

RESPONSABLES DE IMPLEMENTACION: ..........................................................................

OBSERVACIONES: ........................................................................................................................
...........................................................................................................................................................
...........................................................................................................................................................
...........................................................................................................................................................
...........................................................................................................................................................

FIRMA DE LOS RESPONSABLES

............................ ...........................
OBSERVADOR SUPERVISOR

ANEXO IV

66
INCIDENTE OPERATIVO
 Informe de Accidente
Identificacin

rea: Fecha:

Lugar: Hora

Equipo: Operario

Elemento:

Descripcin:
Anlisis de Causas:
Factores crticos :
Medidas correctivas:
Lesiones personales:
Daos materiales:

67
68