AO

Professora Taciana Alves

 Ao uma liga metlica composta
principalmente de ferro e de pequenas
quantidades de carbono (0,002% at 2%) com
propriedades especficas (sobretudo
resistncia e ductilidade), muito importantes
para as suas aplicaes na Engenharia Civil.

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 Ferro gusa: produto da primeira fuso do minrio
de ferro (contm 3,5 a 4,0% de carbono)
Ferro fundido: o produto da segunda fuso do
gusa, em que so feitas adies de outros
materiais at atingir um teor de carbono entre
2.5% a 3,0%.
Ao: conforme definido anteriormente, uma
liga basicamente formada de ferro e baixo teores
de carbono (at 2%)
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 Fabricao
Matria prima
Consiste basicamente do minrio de ferro e do carvo
mineral;
Sinterizao: utiliza os finos do minrio de ferro, combinados
com slica, cal e finos do coque para a produo de partculas
de dimetro superior a 5mm;
Pelotizao: consiste na transformao do minrio de ferro
em pelotas com a utilizao de aditivos e so endurecidas a
frio ou a quente;
Coqueria: consiste na transformao do carvo mineral em
coque. Trata-se de um refino do carvo, para a obteno do
coque, que constitudo basicamente de carvo.

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 Reduo
Essas matrias-primas, agora preparadas, so
carregadas no alto forno.
Oxignio aquecido a uma temperatura de 1000C
soprado pela parte de baixo do alto forno.
O carvo, em contato com o oxignio, produz calor que
funde a carga metlica e d incio ao processo de
reduo do minrio de ferro em um metal lquido: o
ferro-gusa.
O gusa uma liga de ferro e carbono com um teor de
carbono muito elevado.

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 Refino
Aciarias a oxignio ou eltricas so utilizadas para
transformar o gusa lquido ou slido e a sucata de ferro
e ao em ao lquido.
Nessa etapa parte do carbono contido no gusa
removido juntamente com impurezas.
A maior parte do ao lquido solidificada em
equipamentos de lingotamento contnuo para produzir
semi-acabados, lingotes e blocos.

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 Laminao
Os semi-acabados, lingotes e blocos so processados
por equipamentos chamados laminadores e
transformados em uma grande variedade de produtos
siderrgicos, cuja nomenclatura depende de sua forma
e/ou composio qumica.

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 8
FONTE: http://www.acobrasil.org.br/site/portugues/aco/processo--etapas.asp
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FONTE: http://www.ebah.com.br/content/ABAAABL5EAK/producao-aco
 Reaes que ocorrem no auto forno
Processo Temperatura (C) H (kJ/Kmol)
Evaporao da umidade 100 + 6,490
Remoo da gua de hidratao 120 - 300 + 7,955
Remoo do CO2: 3 MnCO3 Mn3O4+CO2+CO > 525 + 363,791
3 FeCO3 Fe3O4+CO2+CO 380 - 570 + 236,973
FeCO3 FeO+CO2 > 570 + 112,206
Reduo do Fe2O3 a Fe3O4: 3Fe2O3+CO Fe3O4+CO2 400 - 550 - 52,854
Remoo do CO2: MgCO3 MgO+CO2 400 - 500 + 114,718
. .
MgCO3 CaCO3 MgO CaO+CO2 400 - 750 + 304,380
Decomposio do CO: 2CO CO2+C 450 - 600 - 172,467
Reduo do Fe3O4 a FeO: Fe3O4+CO 3FeO+CO2 570 - 800 + 36,463
Remoo do CO2: CaCO3 CaO+CO2 850 - 950 + 177,939
Reduo do FeO a Fe: FeO+CO Fe+CO2 650 - Ts - 17,128
Reao de Boudouard: CO2+C 2CO > 900 + 172,467
Fuso da escria primria 1100 + 921,1 (kg slag)
Dissoluo do CaO na escria primria 1250 + 1046,7 (kg Fe)
Combusto do Ccoque: Ccoque+O2 CO 1800 - 2000 - 406,120
2Ccoque+CO2 2CO 2000 - 1450 + 172,467
Ccoque+0.5O2 CO 1550 - 116,83

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 Ao na Construo Civil
Diferena entre barras e fios
Barras: produtos obtidos por Laminao a quente,
dimetro de 5,0 mm ou superior. Tipos: CA-25 e
CA-50.
Fios: produtos obtidos por trefilao ou laminao
frio, com dimetro nominal inferior a 10 mm.
Tipo: CA-60

Trefilao
Laminao
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 Principais caractersticas das barras e fios de
ao
Relao Massa linear
Propriedades mecnicas

Dobramento

Nervuras e entalhes

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 Massa linear
a massa que uma barra ou fio possui em 1m de
comprimento;

Est relacionado com o dimetro nominal;

Serve como indicador da bitola (dimetro) do fio ou

barra, j que o dimetro no pode ser determinado
facilmente.

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 Relao massa linear bitola

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 Desbitolagem
Denomina-se por desbitolagem do ao a diferena
percentual existente entre a massa linear exata e a
massa linear nominal

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 Propriedades mecnicas
Os aos CA-25, CA-50 e CA-60 so denominados
atravs de caracterizao utilizando ensaios de
trao;
Parametros analisados durante um ensaio de
trao em ao:
Limite de escoamento;
Limite de resistncia;
Alongamento;
Absoro de Energia.

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Ex.: CA-50
Tenso
mxima

Tenso de
Limite de ruptura
escoamento

rea abaixo da curva =

Absoro de Energia

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 Ex.: CA-60

Limite de escoamento
Determinado a partir de
deformao de 0,2% parcial
ou 0,5% total , quando no
h patamar de escoamento
definido na amostra
ensaiada trao.

0,2% 0,5%

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 Deformao (Alongamento): Amostra ensaiada
deve ter L0 = 10

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 Dobramento:
Todo ao destinado a construo civil tem que
dobrar a 180, sem apresentar fissuras ou
rompimento da barra. A largura do pino de
dobramento varia em funo do dimetro
nominal da barra e de sua categoria.

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 Aderncia:
Outro fator importante com relao as barras de ao
destinadas a armadura para concreto armado o seu
coeficiente de conformao superficial ou coeficiente
de aderncia, isto , o grau com que a barra adere ao
concreto. Esta aderncia conseguida com maior ou
menor intensidade graas s nervuras das barras, que
so as salincias que aparecem em sua superfcie.
Evidente que uma boa aderncia no depende
exclusivamente da barra mas, tambm, do concreto
que a envolve, visto que os dois materiais trabalham
solidariamente.
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 Entretanto a garantia de uma boa aderncia do ao ao
concreto passa pela obrigatoriedade das barras com
dimetro igual ou superior a 10 mm, da categoria CA
50, possuir nervuras ou salincias em sua superfcie
que satisfaam as condies descritas a seguir:
Os eixos das nervuras transversais ou cristas devem formar
com a direo do eixo da barra um ngulo de 45 ou
superior;
As barras devem possuir pelo menos duas nervuras
longitudinais contnuas e diametralmente opostas;
A altura mdia das nervuras deve ser igual ou superior a
0,04 vezes o dimetro da barra.
O espaamento mdio das nervuras transversais deve estar
entre 0,5 e 0,8 vezes o dimetro da barra.

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EXERCCIO

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Concluso: O ao ensaiado atende
as especificaes da NBR 7480,
podendo, portanto, ser classificado
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como CA50.
 Verificar se a barra de ao ensaiada atende s
especificaes da NBR- 7480.

1 KN = 101,97 Kgf

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