Aspectos Metalurgicos de La Soldabilidad de Aceros Inoxidables Duplex PDF

2do CONGRESO INTERNACIONAL DE SOLDADURA
Santa Cruz, Bolivia

07 de julio 2006
ASPECTOS METALRGICOS DE
LA SOLDABILIDAD DE ACEROS
INOXIDABLES DUPLEX
Dr. Carlos Fosca
Dr. Carlos Fosca
Contenido
1. Aceros Inoxidables Duplex

2. Metalurgia de los aceros inoxidables
duplex
3. Soldabilidad de los aceros inoxidables
duplex
1
La familia de los inoxidables
Austenticos
Duplex
Super
Ferrticos Austenticos
Super Austenticos
Ferrticos resistentes al Calor
Martensticos
Bsicamente con Cr Conteniendo Ni
Dr. Carlos Fosca
Aceros Inoxidables Duplex
2
Aceros Inoxidables Duplex Dr. Carlos Fosca
Son aleaciones que tienen una microestructura de ferrita +

austenita (50%)
%Cr: 18-27 %Ni: 4-7, %Mo: 0,2-4
CARACTERSTICAS:
9 No se pueden templar
9 Son magnticos
VENTAJAS:
9 Son aceros inoxidables muy resistentes mecnicamente
(600 - 800 MPa )
9 Son ms tenaces que los ferrticos pero menos que los
austenticos
9 Fcilmente soldables
9 Muy buena resistencia a la corrosin localizada en
presencia de Cl-
3
Aceros Inoxidables Duplex
DESVENTAJAS:
9 susceptibles a la precipitacin de fases secundarias :
carburos, fase , fase chi,...
DESVENTAJAS:
9 susceptibles a la precipitacin de fases
secundarias : carburos, fase s, fase chi,...
4
Los aceros inoxidables dplex pueden ser hoy en da

representados por 4 tipos de aleaciones
Duplex de baja aleacin
Super duplex
Duplex clsico

Nombre %Cr %Ni %Mo %N Otros
SAF 2304
UR 35N 23 4 0,20 0,10
UR 50 21 7 2,5 0,07 1,5Cu
VEW A903 18,5 5 2,7 0,07 1,5Si
UR 45N 22 5,3 3 0,16
SAF 2205
DP-3 25 6,5 3,0 0,16 0,5Cu,
0,3W
UR 52N 25 6,5 3,0 0,18 1,6Cu
VEW A905 26 3,7 2,3 0,34 6 Mn
ZERON 100 25 7 3,6 0,25 0,7Cu,
0,7w
UR 52N+ 25 6 3,8 0,26 1,5Cu
Los aceros inoxidables super-duplex (25%Cr-7%Ni-4%Mo-0,25%N)

poseen una resistencia a la corrosin por picaduras equivalente a
la de los aceros inoxidables super-austenticos.
5
Propiedades mecnicas a 20C de aceros inoxidables duplex
La resistencia mecnica de los duplex (y los austenticos) puede

ser estimada a travs del modelo de regresin de Nordberg
6
Propiedades fsicas
7
Comparacin de las Propiedades de los aceros inoxidables

Resistencia a la corrosin
duplex
austenticos
ferrticos
martensticos PH
Caractersticas Mecnicas
Aplicaciones:
Industria de generacin de energa

Industria Off-shore
Industria qumica
Intercambiadores de calor
buques tanque
recipientes a presin
Bombas de fluidos corrosivos
8
Tanque para
almacenamiento de
sustancias qumicas
Duplex 2205
Reactor de 10,000 litros con

elmentos de calefaccin y
enfriamiento
Aproximadamente 363 toneladas del acero

inox. duplex (2205) sern usadas en la cubierta
de este puente de 235 metros de largo sobre
las aguas saladas de Haynes, Oregon (USA)
Conectores para tuberas submarinas
9
Equipos y componentes para

instalaciones off-shore son fabricados
de aceros inoxidables super duplex
(PREN > 40) capaces de soportar
condiciones de corrosin extremas.
Serpentin de calentamiento para calentadores de agua hecho de

tubos de inox duplex que garantizan 25 aos de servicio sin
mantenimiento
http://www.stainlessclad.com/process/index.aspx#
10
Metalurgia de los Aceros

Inoxidables Duplex
Metalurgia aceros inoxidables duplex Dr. Carlos Fosca
Los aceros inoxidables duplex debido a su estructura

bifsica son ms susceptibles a la precipitacin de fases
secundarias que los dems aceros inoxidables.
Duplex estado Duplex afectado por Duplex con presencia

suministro el calor de fase sigma
11
Diagrama Fe-Ni Diagrama Fe-Cr
12
La precipitacin de fases secundarias en los aceros inoxidables

duplex se realiza en un amplio campo de temperaturas y se ve
afectada por los elementos de aleacin
La precipitacin de fases
secundarias a
temperaturas entre 600-
900C (fase , chi) y la
descomposicin spinodal
de la ferrita (350 -
525C) provocan una
reduccin sustancial de
la tenacidad del acero
inoxidable duplex.
13
Precipitacin de fases secundarias:

Influencia del %N
horas

acero 0,05%C-17%Cr-11.5%Ni-2,0%Mo
horas
14

acero 0,07%C-17%Cr-12%Ni-2,0%Mo
C
horas

acero 0,02%C-17%Cr-13%Ni-2,7%Mo
horas
15

acero 0,05%C-17%Cr-13%Ni- 4,9%Mo-0,04%N
horas

acero 0,05%C-17%Cr-13%Ni- 4,9%Mo-N (variable)
horas
16
El acero 2205 tiene un >

rango solidus-linea solvus
que el acero 2507. Ello
produce un mayor % ferrita
en la microestructura de la
ZAC de la unin soldada.
1100C 1200C
1300C/ aire 1300C/ agua
17
En condiciones de
equilibrio es
inevitable la
presencia de fase
sigma en la
microestructura de
los aceros
inoxidables duplex.
La CQ de las dos fases (austenita y

ferrita) son diferentes, por consiguiente
se puede promover la corrosin
electroqumica a travs de micropares
galvnicos
18
Composicin qumica de las fases presentes en un

acero duplex 2205 a 600C
Estructura cristalina de las fases presentes en un

acero inoxidable duplex
19
Austenita secundaria (2)

La austenita secundaria se produce durante la soldadura o durante
el tratamiento trmico como consecuencia de enfriamientos fuera de
las condiciones de equilibrio.
Su C.Q. es diferente a la austenita primaria por que se forma fuera
de las condiciones de equilibrio. Suele tener >%Ni y <%Cr y <%Mo
Puede tomar parte:
Como una reaccin eutectoide +

Como precipitados Widmansttten
Austenita secundaria Widmansttten
ferrita
20
Austenita secundaria
Fase
Es la fase secundaria ms importante en los duplex. La precipitacin
se produce entre los 600C y los 1000C.
Su composicin estequiomtrica es compleja y viene dada por:
Su cintica de formacin depende de la CQ del acero, del grado de

deformacin en fro, de la microestructura de partida, etc.
Su presencia en la microestructura produce una reduccin
catastrfica de la tenacidad y la resistencia a la corrosin de estas
aleaciones.
21
Fase
La fase precipita preferencialmente en la interfase / creciendo a
expensas de la ferrita.
Fase
La fase puede precipitar como una descomposicin eutectoide de
la ferrita, especialmente a bajas temperaturas < 900C
22
Fase
La fase puede precipitar como una descomposicin eutectoide de
la ferrita, especialmente a bajas temperaturas < 900C
Fase
A temperaturas > 900C esta precipita de manera independiente
23
Fase
A temperaturas > 900C esta precipita de manera independiente
Fase
A Temperaturas altas A Temperaturas bajas
24

Austenita Widmansttten
ferrita
Austenita secundaria Fase sigma
25
Fase
Okamoto propuso explicar el efecto de la CQ del acero inoxidable sobre
la cintica de precipitacin de la fase sigma a travs del ndice IP
IP = Cr + 3,3 Mo
DUPLEX Cr Ni Mo IP
2304 23 4 0.3 23.99
2205 22 5 3.2 32.56
2507 25 7 4 38.2
Tratamientos trmicos aplicados a los aceros inox

duplex
26
Tratamiento de recocido de solubilizacin
Fase
Esta fase precipita en el rango de 700C 900C.
Tiene un efecto similar que la fase sigma pero precipita a menores
temperaturas y requiere de mayor %Mo para formarse.
La fraccin volumtrica de la fase es mucho menor que la fase

en aceros duplex comerciales.
Su presencia en la microestructura produce una reduccin
catastrfica de la tenacidad y la resistencia a la corrosin de estas
aleaciones.
27
Cr2N
Los nitruros de Cr Cr2N precipitan entre 700 -900C
debido a un rpido enfriamiento o mediante tratamiento
isotrmico.
Bajas velocidades de enfriamiento reducen la formacin
de Cr2N debido a la mayor fraccin de austenita que se
puede formar y que disuelve mayor cantidad de
nitrgeno.
Su presencia reduce la resistencia a la corrosin por
picadura debido al empobrecimiento de Cr y N de las
zonas aledaas.
Cr2N
Los nitruros de Cr Cr2N precipitan entre 700 -900C debido a un
rpido enfriamiento o mediante tratamiento isotrmico.
28
M23C6
Los carburos del tipo M23C6 pueden formarse antes que
las otras fases en los lmites de grano, actuando como
puntos de nucleacin para la austenita secundaria y para
la precipitacin de la fase .
Debido a que en los modernos duplex el %C es muy bajo
es casi improbable la precipitacin de carburos.
Fase R
La fase R es rica en Mo y puede precipitar entre 550 -
650C de manera uniforme a lo largo de los granos de
ferrita.
La fase R reduce la tenacidad y la resistencia a la
corrosin de los aceros duplex.
29
Fase `
En el rango de 300 500C se produce la
descomposicin espinodal de la ferrita, formndose dos
fases un rica en Fe () y otra rica en Cr ()
El tiempo de esta descomposicin suele ser muy extenso
10 horas para el duplex 2507
20 horas para el duplex 2205
Influencia de la
microestructura sobra
las propiedades
mecnicas
30
Fase
Efecto de la fase sigma sobre la dureza de los aceros inox. duplex
Efecto del
envejecimiento
sobre la tenacidad
del acero
31
Efecto del
envejecimiento
sobre la dureza del
acero
Efecto del
envejecimiento
sobre la dureza del
acero
32
Resistencia a la corrosin de las fases presentes
Soldabilidad de aceros
inoxidables duplex
33
La microestructura de un duplex es afectada por el

aporte de calor de la soldadura
Depsito de soldadura
de mltiples pasadas
34
Soldabilidad aceros inoxidables duplex Dr. Carlos Fosca
Ni equivalente:
Materiales de %Ni+0.5x%Mn+30x%C+30x%N
aporte para
soldadura de
30
aceros inox
duplex
25
20
15
10
5 10 15 20 25 30
Cr equivalente: %Cr+%Mo+1.5x%Si+0.5x%Nb
La FN de un acero inox duplex puede ser estimado

a partir de los valores de Cr eq. y Ni eq.
35
Factores a tener en cuenta:
1. Punto dbil: ZAC

2. No tiene problemas de agrietamiento en
caliente
3. Riesgo de precipitacin de carburos y fase
4. >% Cr. Mo, Nb > riesgo de fase
5. El sobrecalentamiento (aporte de calor) altera
el % ferrita y su tamao de grano de la
microestructura
1. Soldar con material de aporte de C.Q. similar al

metal base
2. Generalmente no es necesario el
precalentamiento.
Para secar la humedad del acero antes de
soldar (95C)
Cuando hay riesgo de formar mucha ferrita por
alta velocidad de enfriamiento en la ZAC
(espesores gruesos)
Cuando sea necesario T: 100-150C.
36
3. La soldadura debe tener un % ferrita de 15-50%
austenita
ferrita
3. La soldadura debe tener un % ferrita de 15-50%
alto % ferrita (calor de aporte reducido) genera

una reduccin importante de la tenacidad
37
4. El calor de aporte de la soldadura puede ser

variado entre un amplio rango.
Duplex
2304
2205
2507
Sin embargo en los superduplex se debe restringir el

calor de aporte para evitar presencia de fases
secundarias
Alto calor
de aporte
Bajo calor
de aporte
Muy bajo calor de aporte : excesivo % ferrita reduccin de la

tenacidad
Alto calor de aporte: precipitacin fases secundarias reduccin
de la tenacidad
38
5. La mayor resistencia al impacto en la soldadura

se consigue empleando GTAW. Electrodos
revestidos con rutilo dan el menor valor de impacto
Material
base
2304
2205
2507
39
6. La resistencia a la
corrosin por picaduras
se mejora logrando una
mayor acabado
superficial y realizando
un tratamiento de
decapado-pasivado
posterior
7. La resistencia a la corrosin por picaduras de la

soldadura de mejora empleando como gas
protector (shielding & backing) Ar + 3%N2 o
empleando alambres super-duplex
CPT: temperatura mnima por encima de

la cual se presenta corrosin por
picaduras segn ASTM G- G-48
40
Material
base
Sin embargo, mayores contenidos de N en el gas

de proteccin puede provocar una disminucin del
contenido de ferrita en la soldadura y mayor
tendencia a la formacin de nitruros.
41
8. Los materiales de aporte son sobrealeados en Ni

para balancear el %ferrita en la estructura
Material
base
2304
2304 y
2205
2507
9. En soldadura de super-duplex la temperatura

inter-pases debe ser menor a 150C
42
10. Para eliminar la presencia de fases secundarias

en los aceros inoxidables duplex es necesario
solublizarlos a temperaturas > 1000C
Duplex
2304
2205
2507
Soldadura de duplex
SMAW (soldadura con electrodo revestido)
43
Soldadura de duplex
Material
base
2304
2304 y
2205
2507
Soldadura de duplex
44
Soldadura de duplex
GMAW
Soldadura de duplex
SAW
45
Materiales de aporte para soldadura de aceros inox

duplex
Soldadura dismil de duplex
46
Resumen Dr. Carlos Fosca
1. Los aceros inoxidables duplex son aleaciones que

en estado de suministro poseen una
microestructura balanceada de ferrita y austenita
2. Son susceptibles a la precipitacin de fases
secundarias que perjudican sensiblemente sus
propiedades mecnicas y frente a la corrosin
3. Por ello es importante seleccionar adecuadamente
el aporte de calor, el material de aporte y el
proceso de soldadura, que garantice una buenas
propiedades de la junta soldada.
Dr. Carlos Fosca
FIN
47

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Dr. Carlos Fosca

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1. Aceros Inoxidables Duplex

Bsicamente con Cr Conteniendo Ni

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Aceros Inoxidables Duplex

Son aleaciones que tienen una microestructura de ferrita +

%Cr: 18-27 %Ni: 4-7, %Mo: 0,2-4

Aceros Inoxidables Duplex Dr. Carlos Fosca

Aceros Inoxidables Duplex Dr. Carlos Fosca

Los aceros inoxidables dplex pueden ser hoy en da

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Los aceros inoxidables super-duplex (25%Cr-7%Ni-4%Mo-0,25%N)

Propiedades mecnicas a 20C de aceros inoxidables duplex

Aceros Inoxidables Duplex Dr. Carlos Fosca

La resistencia mecnica de los duplex (y los austenticos) puede

Aceros Inoxidables Duplex Dr. Carlos Fosca

Comparacin de las Propiedades de los aceros inoxidables

Aceros Inoxidables Duplex Dr. Carlos Fosca

Industria de generacin de energa

Reactor de 10,000 litros con

Aceros Inoxidables Duplex Dr. Carlos Fosca

Aproximadamente 363 toneladas del acero

Conectores para tuberas submarinas

Equipos y componentes para

Serpentin de calentamiento para calentadores de agua hecho de

Aceros Inoxidables Duplex Dr. Carlos Fosca

Metalurgia de los Aceros

Metalurgia aceros inoxidables duplex Dr. Carlos Fosca

Los aceros inoxidables duplex debido a su estructura

Duplex estado Duplex afectado por Duplex con presencia

Diagrama Fe-Ni Diagrama Fe-Cr

Metalurgia aceros inoxidables duplex Dr. Carlos Fosca

La precipitacin de fases secundarias en los aceros inoxidables

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Precipitacin de fases secundarias:

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Precipitacin de fases secundarias:

Precipitacin de fases secundarias:

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Precipitacin de fases secundarias:

Precipitacin de fases secundarias:

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Precipitacin de fases secundarias:

El acero 2205 tiene un >

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1300C/ aire 1300C/ agua

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La CQ de las dos fases (austenita y

Composicin qumica de las fases presentes en un

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Estructura cristalina de las fases presentes en un

Austenita secundaria (2)

Como una reaccin eutectoide +

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Austenita secundaria Widmansttten

Metalurgia aceros inoxidables duplex Dr. Carlos Fosca

Su cintica de formacin depende de la CQ del acero, del grado de

Metalurgia aceros inoxidables duplex Dr. Carlos Fosca

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