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PROGRAMA

BUENAS
PRACTICAS DE
FICHA TECNICA DE EQUIPOS MANUFACTURA

SENA CENTRO AMASADORA BPM


PROGRAMA DE
AGROPECUARIO MANTENIMIENTO
LA GRANJA DE EQUIPOS
Aprobado por:
Preparado por: OLGA Ajustada por: LINA Fecha: 13 DE
HARRISON MORENO Versin: 2010
RAMIREZ LOZANO JULIO
PEA

Equipo con capacidad 25 Kg de harina, 40 Kg de masa, artesa


inoxidable de 45 Lt ya que posee dos motores, uno para el brazo y el
otro para impulsar el tazn. El tazn tiene dos direcciones rotatorias
disponibles adelante y atrs. Tiene el mezclador de acero 25% ms
DESCRIPCIN
grueso que el promedio de la industria para mayor durabilidad. Relay
FSICA:
para proteger de sobrecargas el motor y los componentes de la
trasmisin. Protector de seguridad en acero inoxidable, pintura de alta
resistencia ya que es procesada a altas temperaturas.

MODELO AMS 25/40 2@


MARCA: JAVAR
SERIAL: 725E-10/0047
Fecha de
CUENTADANTE: CARLOS A. CERVERA 12 28 - 2007
Compra:
UBICACIN: PLANTA PANIFICACION
COD DE
0073 000000000004434
INVENTARIO:

ESPECIFICACIONES TECNICAS
7

Maneja una capacidad de 25 Kg de


harina @ 40 Kg, Masa @ 2@ 5
Artesa de acero inoxidable.
Temporizador digital.
3
Microcomputador de control de tiempo
de cada velocidad y sentido de giro.
Doble motor (gancho/olla). 2 6
Sistema de transmisin silencioso. 1
Motor de 4 H.P a 220 V trifsico.
Velocidad de la olla 20 RPM.
Velocidad del gancho 252/126 RPM.
Estructura robusta acabada con pintura
electrosttica.

SENA CONOCIMIENTO Y EMPRENDIMIENTO PARA TODOS LOS COLOMBIANOS


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PARTES DE LA AMASADORA 4. TOLVA


. La tolva es un recipiente hecho de acero
1. SWITCH ON/OFF: cumple la inoxidable en donde se deposita el alimento
funcin de encender y apagar la (carnes) para permitir el amasado est
maquina oprimiendo el Switch. sujeta a la mquina para permitir verter la
2. STOP: es de color rojo utilizado masa en otro recipiente para el posterior
para parar o detener un proceso y proceso.
tiene un movimiento horario y anti 5. BRAZO
horario. El brazo esta hecho de acero inoxidable que
3. PERILLA DE RODAMIENTO: su tiene la funcin de tapar y destapar la
forma es alargada y se utiliza para cubierta tambin contiene unos
darle la direccin que se desee al sostenedores.
rodamiento o espiral. 6. MOTOR.
El motor se localiza en la parte inferior de la
maquina, su funcionamiento se de

INSTRUCCIONES DE USO

Limpieza y desinfeccin del equipo.


Conectar el equipo.
comprobar si el equipo est en las condiciones de uso.
Agregar los componentes slidos.
Se agrega los componentes lquidos.
El indicador ubicado en la parte superior izquierda de la tecla debe encenderse, y el
display de altas / bajas (high/low) velocidades debe mostrar el tiempo de trabajo
predeterminados para la funcin de altas / bajas velocidades. pero si desea programar el
tiempo para el control de la velocidad pulse los botones ubicados bajo el display de
velocidades hasta obtener el tiempo deseado.
Ya programado los tiempos de amasado en bajas y altas velocidades oprimir la tecla
inicio (start).
La maquina debe mezclar a bajas velocidades.
Oprimir la tecla detener (stop) cuando la masa ya est en su respectivo punto.
Desconectar el equipo, para mayor seguridad.
Retirar la mezcla.
Desarmar algunas piezas del equipo.
Limpieza y desinfeccin del equipo en general.

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CARACTERISTICAS DE USO

Diseo de alta potencia, buena resistencia mecnica y alta velocidad de mezclado.


Tarjeta de control integrada especialmente diseada, con display digital, capaz de auto
controlar el cambio de velocidad segn lo programado por el manipulador lo que asegura
buena maniobrabilidad y poco o ninguna reparacin.
Circuito provisto con proteccin de sobre carga, capaz de evitar daos en el bebido al mal
manejo.
Larga vida til, elegante apariencia.
Especialmente diseos estructurales, brinda alta adsorcin de agua y crecimiento de la
masa, obteniendo un producto mas grande que los comunes en aproximadamente un 2%y
manteniendo un sabor agradable.
Con dos motores de velocidad.
Control electrnico de velocidad y por los sentidos de giro.
Temporizador digital.

FUNCION

Las amasadoras han sido desarrolladas especialmente par atender el constante trabajo con
mucha eficiencia, rapidez y economa. Son maquinas para amasar y trabajar todo tipo de
masa, son indispensables en panadera, pizzeras, cocinas industriales, hoteles, y con muchas
aplicaciones en otras industrias para amasado de maz molido para arepas etc. El amasado
tiene dos finalidades: mezclar en forma homognea todos los ingredientes; y trabajar toda esta
mezcla a fin de airearla y hacerla flexible y elstica. La velocidad de estas amasadoras (80 a
140 vueltas por minuto) hace posibles usarlas para todo tipo de producto y harinas con unos
resultados adecuados porque mejora la incorporacin de aire y consigue un mayor esponjado
de la masa. La uniformidad del amasado incrementa la absorcin de agua dndole ms
volumen y dejando la textura mas uniforme, produciendo de esta manera un mayor numero
de unidades por moje.

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MANTENIMIENTO PREVENTIVO DE LIMPIEZA

Desenchufe siempre la maquina cuando realice labores de mantenimiento y limpieza.


Saque la masa despus de haberla mezclado, limpie el interior del tazn, la columna y el
gancho amasador con agua limpia y un trapo.
Remueva los materiales no deseados sobre el tazn con un trapo limpio.
Desenchufe siempre la maquina cuando realice labores de mantenimiento y limpieza.
Limpie el panel con un trapo y un poco de agua.
Lubrique los boleros cada tres meses.
Bajo ninguna circunstancias utilice un jabn arenoso o un estropajo metlico, esto rayara
el acabado de la amasadora.
Para conservar el acabado de la parte exterior e interior de la amasadora lvela con agua
tibia y un poco de jabn. Luego enjuguela y squela.
No lave el rea inferior de la maquina.
No use solventes, gas, limpiadores voltiles, para limpiar el panel.
No utilice clavos ni ningn otro objeto para presionar los botones.
Limpie el panel con un trapo y un poco de agua.

MANTENIMIENTO ELECTRICO:

Se realiza con el nimo de comprobar el funcionamiento de conexiones y cables, de tal


modo que no genere riesgos que puedan causar heridas a los operarios; reas de
mantenimiento: panel de control, motor, circuitos, etc.

MANTENIMIENTO MECANICO:

Se realiza cada seis meses donde se aceita y se engrasa los switch, el rodamiento y el
motor.

LIMPIEZA Y DESINFECCION

Apagar el equipo.
Desconectar el equipo del enchufe.
Proteger los cables elctricos con bolsas resistentes al agua.

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Humedecer las superficies a limpiar con suficiente agua potable, de modo que el agua la
cubra totalmente. En caso de no poder utilizar una manguera, el agua debe estar contenida
en recipientes completamente limpios como baldes plsticos.
Enjabonar las superficies a limpiar esparciendo solucin de jabn alcalino de al 2% con
una esponja o cepillo.
Restregar las superficies eliminando completamente todos los residuos que puedan estar
presentes en ellas. Muchas veces estos residuos no son muy visibles, por esta razn la
operacin debe ser hecha concienzudamente de modo que toda el rea que est siendo
tratada quede completamente limpia. La superficie se deja en contacto con el jabn por un
periodo de dos a cinco minutos, este tiempo puede prolongarse dependiendo del tipo de
superficie a limpiar y del tipo de jabn que se est utilizando.
Enjuagar con suficiente agua potable, de modo que el agua arrastre totalmente el jabn.
Revisar visual para verificar que ha sido eliminada toda la suciedad. En caso de
necesitarse se debe hacer de nuevo un lavado con solucin de jabn alcalino hasta que la
superficie quede completamente limpia.
Desinfectar cuando la superficie est completamente limpia. Para la misma se utiliza una
solucin de hipoclorito de sodio a 200 ppm. La solucin de desinfectante se esparce sobre
la superficie utilizando un recipiente, de modo que la misma quede completamente
cubierta. No se debe utilizar la mano para esparcir la solucin del agente desinfectante.
La capa de solucin desinfectante se deja sobre la superficie por un tiempo mnimo de 10
minutos.
Enjuagar con abundante agua potable.

CONTROL ESPECIAL DURANTE EL MANEJO

control de temperatura, inicio y finalizacin de la jornada.


Manual de instrucciones para su uso.
Manual de calibracin y mantenimiento.
Para garantizar el aumento de la vida de servicio de los componentes del equipo es
recomendable que el mezclador debe correr establemente en el 80% de la cantidad nominal
de mezcla a fin de minimizar el desgaste de piezas tales como V correa.
La maquina se puede limpiar con un pao hmedo a fin de garantizar el saneamiento.
En el caso del suelo excesivamente liso, las patas de la parte inferior deben ser
amortiguadas con goma para efecto antideslizantes.
Es necesario que al levantar la tapa la parada de seguridad se active automticamente
deteniendo su funcionamiento, de lo contrario el micro interruptor debe ser reparado de
manera que garantice su seguridad.

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