CONSTRUO DE UM PROTTIPO DE VASO SEPARADOR

BIFSICO HORIZONTAL
Bruno Chacon Paixo de Souza1; Kenny Vinente dos Santos2, Iury Valente de
Bessa, Pedro Donadio de Tomaz Jnior2
1
Universidade Federal do Amazonas, Graduao em Engenharia de Petrleo e Gs -
bruno.chacon@hotmail.com
2
Universidade Federal do Amazonas, Faculdade de Tecnologia
{kennyvinente,iury.bessa }@ufam.edu.br,
pedrodonadio7@gmail.com

RESUMO
Um dos principais equipamentos da indstria do petrleo o vaso separador, equipamento responsvel
por regularizar o fluxo inicial de produo, absorvendo altas presses aplicadas pelo petrleo e
separando os hidrocarbonetos da gua, que alm de no apresentar valor econmico, onera o
processamento do petrleo por conter altos nveis de sal e outros contaminantes. Sendo assim, este
trabalho descreve a prototipagem de um separador bifsico horizontal de baixo custo em escala
reduzida. Este prottipo capaz de separar a gua do leo atravs da sua arquitetura interna inspirada
em separadores utilizados no campo de produo. Adicionalmente, um sistema supervisrio foi instalado
a fim de acompanhar as principais variveis do processo e possibilitar a ao emergencial de um
operador atravs de uma interface homem mquina (IHM). O separador foi submetido a testes em
diferentes cenrios e se mostrou um modelo adequado para aplicaes didticas.
Palavras-chave: Vaso Separador Bifsico Horizontal, Microcontrolador Arduno, Programa Elipse
SCADA

1. INTRODUO mercado internacional e pela instabilidade do

cenrio poltico-econmico brasileiro
O Brasil foi considerado o mercado
(PETROBRS, 2016). Neste contexo, fazem-
mais promissor da indstria de petrleo e
se necessrias iniciativas para reduo de
gs do mundo em 2013, quando a Petrobras, a
custos, como o investinmento em
maior empresa brasileira de petrleo, elaborou
equipamentos baratos e simplificados.
o seu maior plano de investimento empresarial,
Um dos principais ramos de atuao da
com o valor de 236,7 bilhes de dlares
Petrobrs so a explorao e a produo de
(FILHO, 2013). No entanto em 2016, a
petrleo e gs natural. Neste cenrio, tem-se
Petrobras diminuiu seu plano de negcio e
interesse em analisar as diversas etapas que o
gesto em aproximadamente 58%, motivada
leo estar sujeito para ser comercializado.
principalmente pelo baixo preo do petrleo no

de segurana nacionais e fazer com que a

Para adequar o fluxo de fluidos que
chegam a superfcie de diferentes poos
atravs de manifolds de produo s normas
produo seja economicamente vivel, se faz
necessria a instalao de um processamento
primrio, cuja finalidade : separar gs, leo e
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gua; tratar ou condicionar os hidrocarbonetos 2. METODOLOGIA
para que possam ser transferidos para as
refinarias ou Unidades de Processamento de 2.1. Construo do Vaso Separador
Gs Natural (UPGNs); e tratar a gua para Para a construo do vaso separador analisou-
que seja destinada s condies ambientais se alm da operao do equipamento, o tipo
aceitveis, isto , descarte ou de material em funo do custo. O vaso foi
reaproveitamento (SILVA, 2007). construdo a partir de um tambor fechado, de
Um item essencial ao processamento metal reaproveitado, com 52 cm de
primrio o separador, dispositivo responsvel comprimento por 27 cm de dimetro.
por separar duas ou mais substncias, que no Posteriormente, foi instalada uma janela de
contexto do processamento primrio so leo, acrlico de 33,5 cm de comprimento por 29,5
gua e gs. Por esta razo, diversos trabalhos se cm de largura, com o intuito de proporcionar a
dedicam a estudar esses equipamentos em visualizao do processo interno. A Figura 1
diversos nveis, tais como controle ilustra a fixao desta janela no vaso.
(CRNKOWISE et al., 2013), modelagem
(JUNIOR, 2014), simulao (SOUZA e RIZO,
2013), e dimensionamento (ANJOS, 2015). No
entanto, poucos se propuseram a desenvolver um
prottipo de baixo custo desses dispositivos.
Neste trabalho sero descritos os Figura 1: Janela de acrlico sendo fixada.
procedimentos para a construo de um Foram tambm instalados: entrada de
prottipo de um vaso separador bifsico fluxo de fluidos, placa vertedora (que separa a
horizontal (gua/leo) controlado por um cmara de leo da seo de acmulo de lquido),
microcontrolador Arduno. Tal dispositivo, se uma tampa na parte de cima para acesso aos
prope a ser uma alternativa de baixo custo para componentes internos do vaso e duas sadas na
laboratrios e experimentos acadmicos, parte de baixo do equipamento, uma para gua e
proporcionando aos alunos a oportunidade de outra para leo.
ter contato prtico e experimentoal com o A instalao da entrada de fluxo de
processamento primrio de separao. Alm fluidos foi realizada a partir de uma abertura
disso, ser desenvolvido um sistema pr-existente em uma das extremidades do
supervisrio para o monitoramento e tambor. A diferena entre o dimetro da abertura
coordenao do vaso separador. do tambor e do tubo de , utilizado para
conduzir o fluido at a entrada do processo,
implicou na adaptao do orifcio com o auxlio
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de uma serra copo acoplada a uma furadeira Figura 3: Local de instalao da
convencional. Assim, o cano foi instalado na placa vertedoura vista de cima.
abertura do tambor e fixado com cola para
tubulaes pvc e cola de silicone, garantindo A fim de instalar uma tampa, com 43 cm de

a vedao total da conexo. A Figura 2 mostra comprimento e 16,5 cm de largura, o separador

a entrada j instalada. foi cortado na parte superior com serra

apropriada para metal. A placa metlica que foi
retirada com o corte serviu como tampa, sendo
reinstalada no tambor com duas dobradias,
ambas fixadas com arrebites no lado de maior
comprimento da placa, resultando em uma
espcie de portinhola, como mostra a Figura 4.

Figura 2: Entrada de fluidos instalada.

A placa vertedoura foi feita a partir de
uma chapa de pvc de 3 mm de espessura. O
corte da chapa foi feito a partir do formato de
uma circunferncia de dimetro igual ao do
vaso (27 cm), cortada ao meio, gerando dois Figura 4: Tampa do Separador.
semicrculos de 13,5 cm de raio. Um dos Para a instalao das sadas de gua e
semicrculos foi fixado a 33,5 cm da entrada leo, foram feitos dois furos com a serra copos
de fluidos com cola de silicone e cola pvc. de acoplada furadeira comum. Na parte
A placa foi fixada a partir de suas inferior do separador, um dos furos ficou
extremidades de modo que o separador ficou localizado antes do vertedouro e o outro depois,
dividido internamente em duas cmaras, sendo de modo que um seja a sada de gua e o outro a
uma cmara de leo (seo menor) e a cmara sada de leo. Em cada orifcio um tubo de ferro
de acmulo de lquido (seo maior), como de foi fixado atravs de solda (Figura 5).
pode ser observado na Figura 3.

Figura 5: Sadas de gua e leo do vaso

separador.
2.2. Desenvolvimento do software embarcado
para o Arduino
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 O cdigo para o Arduino foi
construdo a partir da ideia bsica de
funcionamento do separador e da escolha dos
componentes utilizados no projeto. O desafio
separar o leo da gua, que preenchem o
Figura 7: Detalhe do arame incorporado
vaso a partir da entrada de fluidos. Para
ao sensor.
controlar esta vazo de lquidos, a bomba
O cdigo utiliza a seguinte lgica: se o
injetora precisa ser desligada e ligada no
sensor inferior for acionado (comear a boiar),
instante certo. Para realizar essa tarefa foram
indicando que a gua j atingiu aquela altura e
instalados dois sensores de nvel: um na parte
e o sensor superior for igualmente acionado,
superior do vertedouro e outro na parte
indicando que a gua tambm j atingiu a
inferior, como mostra a Figura 6.
altura mxima do vertedouro, a bomba
desligada. Para isto utilizada a condio
Se no cdigo.
Do mesmo modo, a condio Se
empregada para acionar as vlvulas
solenoides. Assim que a bomba desligada e
Figura 6: Detalhe dos sensores de nveis
para de injetar a mistura gua/leo, as
instalados na placa vertedoura.
vlvulas solenoides so acionadas para que os
Os sensores foram modificados, de
lquidos acumulados em cada seo sejam
modo a detectar somente a presena da gua.
drenados. Desta maneira, os nveis da gua e
Ou seja, quando o leo atingir o ponto
consequentemente o do leo tambm baixam,
mximo do vertedouro ele transbordar.
fazendo com que os sensores sejam
Como foi adicionado um arame ao sensor
desacionados, religando a bomba e desligando
(Figura 7), sua massa adicional no capaz de
as vlvulas solenoides. Assim, o sistema
flutuar com a presena do leo, fazendo com
funciona em modo automtico, podendo,
que somente o sensor flutue e mande o sinal
ainda, ser acionado manualmente, com um
para o Arduino quando o nvel da gua chegar
operador decidindo o melhor momento para
ao ponto mximo.
que a bomba seja ligada/desligada.
Para fins de controle e superviso, foi
instalado tambm um sensor ultrassnico. Este
sensor trabalha monitorando a altura da coluna
de lquido e passando todos os dados para o
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supervisrio. Seu cdigo foi baseado nos
modelos j existentes para este fim, com
algumas adaptaes para este projeto, como
por exemplo o delay, que foi configurado em
100 ms, para que no houvesse problemas de
comunicao com o supervisrio. A leitura
tambm foi modificada, trabalhando em
centmetros ao invs de polegadas.
2.3. Elaborao da IHM
O software da empresa Elipse foi
escolhido para este projeto, pois sua verso
gratuita (demo) atende aos requisitos mnimos
do trabalho em questo e conta com uma
interface amigvel e simplificada, facilitando
muito sua operao. Possui um grande acervo
de material didtico e projetos j produzidos
pela comunidade, facilmente encontrados em
sites especializados e no prprio site da
empresa.
Inicialmente, foi criada uma nova
aplicao e, em seguida, adicionado o driver
correspondente, disponvel no site da empresa
Elipse. O driver foi configurado de acordo
com as especificaes do projeto e do escravo
a ser utilizado (Arduino). Para isso, foi
selecionada a nova ramificao criada
(driver1). A primeira tela no sofreu
modificao. O menu Extras foi selecionado,
certificando que o Protocol options estivesse
em RTU Mode. Em seguida, foi escolhida a
aba Setup, para manter a alternativa Physical
Layer em Serial.
Por fim, a ltima configurao do driver
foi feita na aba Serial. Nesta janela, foram
modificadas as opes Port e Baud rate, que
esto relacionadas respectivamente com a porta
em que o Arduino est conectado ao computador
e a taxa de transferncia de dados do programa
para o Arduino.
O programa supervisrio se utiliza de
tags para fazer a interface homem-mquina,
facilitando a organizao e gerenciamento do
projeto. Foram criadas tags para o sensor
ultrassnico, solenoide da gua, solenoide do
leo e bomba. Depois de criada as variveis
necessrias para o projeto, foram criadas mais
duas variveis de expresso. Como o
programa s l nmeros naturais, foi preciso
adicionar uma funo que convertesse este
numeral enviado pelo Arduino para seu valor
real.
Depois que todas as variveis ou tags
foram criadas, configurou-se cada uma da
seguinte maneira: foi dado um nome
correspondente ao sensor atribudo quela tag
e o driver escolhido foi o mesmo adicionado
no menu Drivers. Os parmetros Ni so
responsveis pelo endereamento da tag
corrente, de acordo com o driver escolhido.
Assim sendo, este campo foi preenchido com:
N1: Refere-se ao endereamento do
equipamento escravo (Arduino) na rede.
Como foi escolhido o valor 1 no cdigo,
este campo foi preenchido com este valor.
N2: Condiz com o cdigo da operao,
esta pode ser do tipo leitura ou escrita,
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 adicionada na janela de configuraes objetos do tipo boto foram escolhidos para
do driver. Neste caso usou-se o valor 3. representar a bomba, solenoides e o modo
N3: Parmetro adicional, para as
manual/automtico, sendo possvel ligar e
funes de leitura e escrita de arquivos,
desligar ambos a partir da interface, no
o parmetro N3 especifica o arquivo a
momento que o operador decidir. Os displays
ser acessado. Foi selecionado o valor 3.
foram inseridos na interface para mostrar o
N4: Corresponde ao endereo do
volume dentro do separador e a altura da coluna
registrador ou da varivel no escravo
de lquidos, com duas casas decimais cada.
que se deseja ler ou escrever. Para cada
Foram ainda adicionados uma barra de grfico,
dispositivo foi escolhido um registrador
onde mostra o nvel da coluna de lquidos em
no cdigo do Arduino. Logo, foi
tempo real e um alarme, que dispara se o nvel
configurado o valor 2, pois esta tag
da gua e leo passarem da altura do
corresponde ao sensor de fluxo, que
vertedouro, registrado data e hora do evento.
corresponde ao registrador com nmero
1. No programa supervisrio os
registradores comeam em 0 para o
Arduino e em 1 para o Elipse.
Para que o supervisrio leia o valor
correto vindo do Arduino, foi necessrio
transformar todos os nmeros em naturais. Figura 8: Objetos da Interface Homem-
Mquina.
Por este motivo foram adicionadas as tags
Para todos estes objetos funcionarem
expresses.
corretamente foi necessrio referenciar a tag
O ltimo passo foi o desenvolvimento
correspondente de cada um, criada
da interface. Com as tags configuradas
anteriormente. Primeiro foi selecionado o
corretamente foram escolhidos os objetos de
objeto desejado, abrindo a aba Tag. Depois,
tela, que so elementos grficos e
foi escolhida a tag pretendida e, por fim, a tag
representaes de objetos reais do processo
foi adicionou ao objeto, clicando em
que ajudam o usurio a interagir e
Adicionar.
acompanhar a aplicao que est sendo
executada no programa. O Elipse SCADA
2.4. Instalao e Cabeamento de
disponibiliza uma srie de opes para esta
Dispositivos.
tarefa.
A instalao dos dispositivos para que
Foram escolhidos quatro botes, dois
para que tudo funcionasse se deu da seguinte
displays, um bar graph e um alarme. Os

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maneira: os sensores de nvel previamente
modificados com arame foram colados na
placa vertedoura, com um auxlio de um
suporte adaptado feito de alumnio. A
Figura 9 mostra o local de instalao.
Figura 9: Detalhe dos sensores de
nveis instalados na placa vertedoura.
O sensor ultrassnico foi colocado na
parte de cima do vaso separador com a
assistncia de duas hastes de alumnio,
estabilizando o instrumento no topo do vaso.
A Figura 10 demonstra esse procedimento.
Figura 10: Suporte do sensor ultrassnico.
Instalou-se o sensor de fluxo na
entrada de fluidos do separador. O sensor foi
fixado com a prpria mangueira de
alimentao do sistema. Da mesma forma, a
bomba foi acoplada a esta mangueira e
ficando prxima ao sensor de fluxo, de modo
que o lquido fosse bombeado passando pelo
sensor antes de entrar no vaso separador.
Todos os cabos foram conectados de
maneira correspondente como foi programado
no cdigo. O Arduino no forneceu energia
diretamente para os componentes, assim,
evitando sobrecarga no sistema do
microcontrolador. A alimentao se deu atravs
de fontes externas ligadas a uma protoboard. Os
equipamentos restantes, foram ligados da
seguinte maneira:
Rel Shield - Este acessrio, fabricado
especialmente para Arduinos, foi conectado com
trs cabos de dados nas entradas 1, 2 e 3 do rel e
nas portas 9, 10 e 13, com o objetivo de receber os
comandos do Arduino para controlar a solenoide
da gua, do leo e a bomba nesta ordem. A fonte
de alimentao do rel foi feita atravs de um
conversor de corrente alternada (AC) para
corrente contnua (DC) de 110 volts AC para 5
volts DC que foram ligados no terminal positivo
e negativo da protoboard. A partir desta placa
foram conectados os terminais positivo e negativo
correspondentementes na entrada Jd-vcc do shield
e terra (gnd) do Arduino. Ainda foi conectado um
fio da sada 5 V para o rel na entrada vcc, a fim
de manter a referncia dos circuitos interligados.
Na outra parte da placa rel foram ligados 1 par de
fios provenientes de fonte externa de 220 V, para
acionar as solenoides, e um fio de 12 V para
acionar a bomba. Estas fases foram ligadas em
cada terminal comum (C), localizado na parte
central do rel. Outro par de cabos vindos das
solenoides e o cabo oriundo da bomba foram
ligados no terminal normalmente aberto (NO). A
Figura 12 simplifica este esquema de ligao.
Sensor Ultrassnico - Este sensor tem
quatro pinos para sada e entrada de dados
(echo, trigger, vcc e gnd). O vcc responsvel
por energizar o circuito, foi ligado no terminal
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no positivo da protoboard, o terra ou gnd no
terminal negativo e os fios echo e trigger
foram ligados nas portas 5 e 4 do Arduino,
respectivamente.
Sensor de Fluxo: O pino vcc foi
ligado no terminal positivo da protoboard e
o gnd no terminal negativo. O cabo
responsvel pela troca de dados foi ligado
na porta 2 do Arduino.
Display lcd: Este acessrio possui 16 pinos
mas, ao utilizar o shield I2C acoplado ao
display lcd estas conexes foram reduzidas
para 4: vcc, gnd, sda e scl. Estes dois ltimos
so responsveis pelos dados. Igualmente aos
sensores anteriores, os pinos vcc e gnd foram
ligados protoboard nos terminais positivo e
negativo, respectivamente. O pino sda foi
ligado na porta A4 e o scl foi ligado na porta
A5 do Arduino.
As Figuras 12 e 13 mostram como
todos os dispositivos de hardware do projeto
esto conectados.
Figura 12: Esquema de ligao feito no
Fritzing.
Figura 13: Esquema real de ligao do projeto.
3. RESULTADOS E DISCUSSO
3.1. Experimento 1: Vaso Separador em
Operao Padro
O primeiro experimento foi realizado
com as seguintes configuraes: Vaso separador
funcionando com 7 litros de gua comum
captada da torneira e 3 litros de leo diesel S-10
distribudo comercialmente. O Arduino foi
conectado no notebook pelo cabo USB com a
inteno de trocar dados com o sistema
supervisrio, como mostrado na Figura 14. No
incio do teste com os dispositivos devidamente
ligados, foi selecionado o modo automtico na
IHM. As quantidades de lquidos foram
mensuradas com um copo graduado e colocadas
em um recipiente de vinte litros que serviu
como reservatrio para o experimento, ilustrado
na Figura 15.
Figura 14: Preparao do vaso separador para
os testes.
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 3.2. Experimento 2: Vaso Separador
operando Somente com gua.
Neste segundo teste foram utilizados os
mesmos parmetros do experimento anterior,
com alterao apenas dos lquidos envolvidos.
Figura 15: Reservatrio contendo gua e Neste caso, somente gua foi adicionada
leo misturados.
no reservatrio (12 litros de gua), medida com
3.1.1. Resultado do Experimento 1 o mesmo copo empregado anteriormente, como
O separador funcionou de maneira mostra a Figura 16.
satisfatria, separando corretamente a gua do
leo. A seo de acumulo de lquido levou
aproximadamente 1,8 minutos para encher. A
partir desse momento, o leo comeou a
transbordar, atingiu a seo de acumulo de
leo e continuou enchendo esta seo por Figura 16: Reservatrio preenchido somente
aproximadamente 0,20 minutos (12 com gua.
segundos). Neste momento, a coluna de gua 3.2.1. Resultado do Experimento 2.
atingiu o nvel mximo pr-definido, fazendo Neste teste no ocorreu transbordamento do
o sensor boiar, desligando a bomba e lquido. A bomba foi desligada em um tempo de
acionando as vlvulas solenoides, at aproximadamente 1,40 minutos pelo Arduino e
praticamente toda a gua escoar da seo de as vlvulas solenoides foram acionadas
acmulo de lquidos, o que durou igualmente em menor tempo, comparado com o
aproximadamente 16,12 minutos. Foram experimento anterior. O tempo de drenagem da
captados o leo e a gua dos recipientes de gua foi prximo ao tempo do experimento 1
coleta. Notou-se na gua uma camada mnima (16,10 minutos). Os dispositivos de
de leo e no leo no foi possvel observar monitoramento continuaram funcionando dentro
algum resqucio de gua. Nestes recipientes do padro.
foram medidos aproximadamente um litro de
leo e seis litros e meio de gua. Observou-se 3.3. Experimento 3: Vaso Separador
tambm que o separador retm cerca de 125 Operando Somente com leo.
ml no fundo da seo de acmulo de lquidos No ensaio 3, apenas leo foi despejado no
e que algo em torno de 2 l de leo no passa recipiente para ser bombeado para o separador.
para a cmara de acmulo de leo. Foram adicionados 12 l de leo no reservatrio.
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Este experimento ocorreu com os mesmos
parmetros do experimento anterior. A Figura
17 ilustra o incio do ensaio.
Figura 17: Reservatrio contendo apenas
leo.
O vaso separador foi ligado
conforme o experimento 1. Foram
adicionados a mesma quantidade de gua e
leo, porm a energia foi interrompida no
meio do processo, simulando uma falha na
rede eltrica. Aps 5 segundos a energia
religada, com o intuito de verificar o
comportamento do sistema quando a
energia retomada.
3.4.1. Resultado do Experimento 4.
Nesse novo cenrio o sistema se
comportou da seguinte forma: assim que a
energia foi religada, o Arduino foi reiniciado
e, como era o esperado, entrou em modo
manual, desligando todos os dispositivos. Foi
necessrio religar o sistema supervisrio e
acionar o modo automtico novamente
(Figura 18). Logo aps ser modificado para o
modo automtico, o separador se recuperou
de onde parou e continuou a operao
normalmente.
Figura 18: Boto Modo de Operao sendo
acionado.
3.5. Experimento 5: Vaso Separador em
Operao Padro com Corte na
Comunicao entre o Arduno e o Sistema
Supervisrio.
Esta ltima experincia aconteceu com
os mesmos parmetros da anterior. Quando o
separador comeou a funcionar e encher-se de
lquido, o cabo de dados ligado no Arduino
para o computador foi desconectado, como
mostra a Figura 19.
Figura 19: Cabo de dados desconectado do
notebook.
3.5.1. Resultado do Experimento 5.
O programa supervisrio parou de funcionar no
momento em que o cabo foi retirado, gerando o
erro apresentado na Figura 20 e interrompendo
o funcionamento da IHM. Porm notou-se que o
Arduino continuou funcionando corretamente
em modo automtico at o fim do processo.
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Figura 20: Mensagem de erro ao altera o funcionamento do prottipo, observou-
desconectar o cabo USB. se tambm, que existe uma pequena sentena de
4. CONCLUSES lquidos no fundo da seo de acmulo, sendo
Neste trabalho foram descritas todas esta aceitvel por ser mnima. O segundo
as etapas da construo de um vaso separador resultado mostra que o reservatrio funciona
bifsico horizontal de baixo custo. Tal somente com gua sendo injetada na cmara de
dispositivo, uma alternativa barata para acmulo lquidos, como era esperado, isso se d
aprimorar o ensino e a pesquisa em pelo fato dos sensores instalados estarem
engenharia petrleo, podendo ser utilizado preparados para detectar somente a gua.
adequadamente para fins didticos. O vaso Em trabalhos futuros, o separador poder
monitorado e coordenado por um sistema ter seu sistema supervisrio aprimorado, e um
supervisrio, o qual capaz de detectar sistema de deteco e diagnstico de falhas
anomalidades no sistema e permite a atuao poder ser implantado.
do operador sobre a planta de forma segura e
amigvel atravs de um IHM. 5. REFERNCIAS BIBLIOGRFICAS
O funcionamento do separador e de
seu sistema supervisrio foi observado e ANJOS, R. C. N. S.. Dimensionamento de
avaliad atravs de alguns experimentos Vaso Separador Bifsico Horizontal. Trabalho
prticos realizado. Foram realizados cinco de Concluso de Curso (Graduao em
experimentos, nos quais o sistema foi levado Engenharia de Petrleo). Centro de Tecnologia.
a diferentes cenrios de operao. Universidade Federal do Rio Grande do Norte.
Como contribuio, este trabalho Natal, 2015.
demonstrou a possibilidade de construo de CRNKOWISE, S.; TEIXEIRA, M. C. M.;
tal equipamento com baixo custo, e GARCIA, J. P. F. Controle Robusto de
plataformas de software e hardware aberta, Separadores Bifsicos no Tratamento
como o arduno, microcontrolador empregado Primrio de Petrleo. In: Simpsio Brasileiro
para a automao do sistema. de Automao Inteligente (SBAI), XI;
No primeiro experimento nota-se que, Fortaleza. Anais. Cear: Sociedade Brasileira de
o separador funcionou de maneira satisfatria, Automtica, 2013.
separando a gua do leo, porm possui um FILHO, V. C. Oportunidades e Desafios no
tempo de drenagem considervel de 16 Fornecimento para a Cadeia de Petrleo e
minutos, devido baixa presso empregada Gs. Pr-inova Programa Nacional de
nas vlvulas solenoides, mas este fato no

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Sensibilizao e Mobilizao para
Inovao, 2013.
JUNIOR, S. F. d. S. Modelagem e
Controle de um Separador Trifsico.
Universidade Federal de Alagoas, 2014.
SOUZA, I. P.; RISON, M. M. Simulador de
Vaso Separador Bifsico, leo e Gs, com
Aplicao para World Wide Web.
Monografia (Bacharelado em Engenharia de
Controle e Automao). Instituto Federal de
Educao, Cincia e Tecnologia Fluminense.
Goytacazes, 2013.
PETROBRAS. Ajustes no Plano de
Negcios e Gesto 2015-2019. 2016.
Http://www.petrobras.com.br/fatos-e
dados/ajustes-no-plano-de-negocios-e-
gestao-2015-2019-1.htm. Acessado em:
11/04/2016.
SILVA, A. L. F. da et al. Processamento
primrio de petrleo. Universidade
Petrobras-Escola de Cincias e Tecnologia
E&P, p. 53, 2007.

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