TPN°1 de Mantenimiento

MANTENIMIENTO
TRABAJO PRCTICO N1
Nombre de la empresa: Plegado Centro S.R.L.

Autores: Minciacca, Santiago
Pilla, Gonzalo
Email autores: santi_vm@hotmail.com
gpilla_31@hotmail.com
Profesores: Valazza, Jorge
Comellas, Cesar
Fecha de entrega: 26-6-2014
Ingeniera Mecnica
Universidad Tecnolgica Nacional
Faculta Regional Villa Mara Dpto. Ingeniera Mecnica
Ctedra: Mantenimiento
ndice:
Introduccin.2
Desarrollo:
o Datos de la empresa.3
o Productos y/o servicios....4
o Infraestructura.5
o Instalaciones de servicios.9
o Maquinaria.10
o Mantenimiento..12
Conclusiones...15
Trabajo Prctico N1 1|Pgina

Introduccin
En la siguiente presentacin desarrollaremos un informe sobre una visita realizada a una empresa
destinada al corte y plegado de chapas, como as tambin al corte con pantgrafo y a procesos de
punzonados. Adems, esta organizacin posee una pequea venta de caos, perfiles estructurales y una
pequea ferretera industrial. Que por cierto, est afectada directamente al mantenimiento de sus
mquinas e instalaciones, motivo de nuestro estudio.
Durante la visita, se llev a cabo el relevamiento de los productos, procesos y estructuras e
instalaciones generales, y en especial el anlisis de las actividades de mantenimiento que se desarrollan.
La descripcin y el anlisis de lo mencionado sern expuestos a continuacin, abarcando tanto los
aspectos positivos como los que son necesarios corregir o mejorar.

Desarrollo
o Datos de la empresa
Nombre de la industria: Plegado Centro S.R.L.
Ubicacin: Av. Carranza 965 Villa Nueva Crdoba.
Mercado que abastece: Tanto el mercado local como el mercado zonal son los principales
clientes de la empresa, entre ellos: las industrias y empresas de la regin como las
relacionadas con la actividad agropecuaria, como as tambin talleres metalrgicos.
Certificado ISO 9000: La empresa no presenta una certificacin de las Normas de calidad
ISO 9000, ya que no resulta determinante para la atraccin del mercado que se abastece o
no es exigido por sus clientes.
Trayectoria: El prestigio y reconocimiento actual que presenta la empresa esta abalado por
sus 11 aos de trayectoria en la actividad laboral, perteneciendo siempre a un mismo dueo
y manteniendo siempre sus mismos objetivos la satisfaccin de las necesidades de sus
clientes y consolidarse en el tiempo.
A lo largo de 10 aos, Plegado Centro S.R.L se hallaba localizada en otro lugar, en donde
el espacio era muy reducido para el tipo de actividad realizada. Actualmente, se encuentra
en nuevos galpones muchos ms amplios que los anteriores.
Organigrama: La estructura formal es de carcter vertical muy marcado y se compone de
tres niveles:
- En su mximo nivel se halla en dueo de la empresa, encargado de las tareas ejecutivas
y administrativas.
- En un segundo escaln, dos personas destinadas a la atencin al pblico, tomando el
pedido y realizando un boceto con las medidas y requisitos del cliente y de incluso un
presupuesto. Luego, estas tambin realizarn la hoja de operacin del proceso para que
los operarios lleven a cabo el producto. Una de las personas realizar tambin la
ejecucin de los planes para la ejecucin de las mquinas de control numrico.
- Y por ltimo, a base de la pirmide organizacional una plantel de operarios encargados
de las actividades productivas y de mantenimiento.
- Adems de poseer agentes externos a la empresa como: electricistas, tcnicos en
reparacin de equipos, servicios mdicos, etc.
A continuacin, se observa el organigrama de la empresa (Figura 1):

1) Dueo (Gerente- Administrador)
2) Encargados de atencin al
pblico (Venta, toma de pedidos,
ejecucin de hojas de operaciones.)
Agentes externos
- (Electricista,
3) Operarios - (Encargados de servicio mdico,
realizar la concrecin fsica del mecnicos, etc.)
producto y del mantenimiento
correctivo).
Figura 1 Organigrama formal
Cantidad de personal: el total de las personas afectadas a la organizacin son un total de

diez: el dueo de la empresa, dos personas de atencin al pblico y siete operarios; a lo largo
de los turnos de trabajo.
Turno de trabajo: Se hace dos turnos de trabajos continuos, con un receso laboral de tres
horas, de lunes a viernes. Con excepcin el sbado que se trabaja por la maana solamente.
Los horarios son de 8hs a 12hs y de 15hs a 7hs, preferentemente en invierno. En verano,
el turno tarde suele ser de 15:30hs a 7:30hs.
Oficina tcnica: En lo que respecta a la oficina tcnica como un departamento bien definido
en la empresa no se posee de esta, pero se llevan a cabos tareas propias de una oficina
tcnica o departamento de diseo, entre ellas:
- Diseo preliminar: estudios de diseos alternativos para elegir el ms adecuado. Costo
estimado del producto.
- Elaboracin de prototipos y evaluaciones a los mismos, si se solicitan muchas unidades
a producir.
- Diseo final: introducciones a cambios, elaboracin de planos y hojas de operaciones,
determinacin del costo final del producto.
o Productos y/o servicios

Descripcin de los productos y/o servicios que desarrolla: La mayora de los productos
consisten en pliegues de chapas de acero al carbono o chapas galvanizadas que
anteriormente fueron cortadas a medida, siguiendo un desarrollo calculado de la chapa. Para
ello, se utilizan prensas plegadoras y cortadoras con cizalla o guillotinas. Tambin se podrn

contar con productos que requieran operaciones como: rolado, punzonado, corte con
pantgrafo u oxicorte (para el corte de chapas de gran espesor de incluso 1 de espesor).
Cabe destacar que el producto que se desarrolla es muy cambiante, ya que se deber adecuar
el plan de trabajo a las necesidades especficas de cada cliente.
Secuencia de produccin y maquinas utilizadas:
1) Una vez realizado el plan de operaciones o el plano con el desarrollo de la chapa, el
operario inicialmente selecciona el tipo de chapa segn su espesor y su material,
fijndose, de acuerdo a las dimensiones de la pieza a realizar, si es necesario utilizar una
hoja de chapa nueva o si es posible utilizar los recortes existentes en stock.
2) El corte de chapa es el paso siguiente, para ello se utiliza guillotinas o cortadoras de
cizalla para cortes rectos. Cuando se necesitan cortes curvos se utilizan el pantgrafo
con oxicorte o plasma, limitado su uso para determinados tipos de espesores (no
menores a 1/8) debido a las deformaciones permanentes de origen trmico de estos
procesos.
3) Si el producto requiere un punzonado especfico es momento de realizarlo antes de que
la pieza tome dimensiones fuera del lugar del plano de la chapa o en el espacio
tridimensional.
4) Finalmente, la chapa conformada, sin procesos de arranque de viruta, es plegada y
llevada a sus dimensiones y tolerancias permitidas. Una inspeccin final por parte del
operario permite a este saber si realizo correctamente las operaciones o si es necesario
alguna correccin.
5) El producto es entregado a su cliente.
o Infraestructura
Descripcin el estado de techos, ventiladores, etc.: El espacio fsico de la empresa consiste
esencialmente en tres lugares delimitados:
- Un espacio menor en donde se encuentra el sector de atencin al pblico, la oficina de
planeamiento o tcnica y la ferretera industrial. Las condiciones del techo, como as
tambin la iluminacin, tanto natural como artificial, la ventilacin y otros aspectos son
aptas y adecuadas para el desarrollo laboral.
- En lo que se respecta a los dems ambientes tenemos; por un lado, un lugar a ser
destinado exclusivamente a ser depsito de materias primas como perfiles, caos
estructurales, planchuelas, y dems productos de laminacin del acero. Y un sector, en
el mismo galpn, destinado a lo que denominamos scrap o chatarra, desperdicios
metlicos de los procesos de corte.
- Por otro lado, un galpn colindante con mayores dimensiones que el anterior, no solo
en longitud sino tambin en altura, ya que por este transita un puente gra que se
desplaza a lo largo de todo el galpn. En el lleva a cabo el proceso productivo de la
empresa, donde se alojan la mayora de las maquinarias, el personal de trabajo y las
materias primas (chapas).
Estos galpones consisten en una estructura reticulada con un techo tipo parablico con
chapas galvanizadas y chapas traslucidas alternadas entre las metlicas, para garantizar una
mejor iluminacin natural del ambiente de trabajo. A lo largo del techo, en la parte central
y a una distancia de 5m de una de las otras, se hallan bocas de ventilacin con extractores

elicos. Las paredes consisten en dos partes, la primera parte cercana al suelo compuesta
de mampostera y una segunda parte prolongada por chapa galvanizada.
La permaneca de los portones, ubicados en los extremos de los galpones, abiertos durante
el horario de trabajo contribuyen a una excelente iluminacin natural y una adecuada
ventilacin para conformar un mbito laboral saludable.
En la figura 2, se podr observar con ms detalle la infraestructura edilicia de la empresa.
Figura 2 Fotografa del rea de produccin y de la infraestructura.
Seccin de fabricacin y maquinas utilizadas: Es muy comn encontrar determinadas

empresas que, por el tipo de producto a producir (especifico a cada cliente), tengan su rea
de produccin dividida en procesos o secciones de fabricacin, en cada seccin
encontraremos las mquinas que se relacionan con un tipo de tarea o proceso. Por ejemplo,
seccin de corte, seccin de soldadura, etc. Es as que Plegado Centro tambin adopta por
agrupar las maquinas segn su tipo de tarea a realizar y podemos encontrar las distintas
secciones de fabricacin:
- Seccin de corte con guillotina.
- Seccin de plegado.
- Seccin de almacenamiento.
- Seccin de pantgrafo.

- Seccin de rolado.
- Seccin de punzonado.
- Seccin de aplastado.
Para una mejor visualizacin de las secciones de fabricacin y disposicin de las
maquinarias se mostrar un diagrama de representacin en planta o Lay out, figura 3.


o Instalaciones de servicios
Instalaciones elctricas (iluminacin y fuerza): Principalmente, es apreciable que todas
conexiones elctricas del tablero principal a las tomas de corrientes (a travs de cables, son
realizadas de manera area y exterior, es decir, que no van por el interior de las paredes.
Esto es favorable desde el punto de vista de la inspeccin y del fcil acceso de dichas
conexiones, pero no puede de serlo s tenemos una atmosfera corrosiva en una industrial.
En este caso es un punto favorable. No sucede lo mismo con la conexin elctrica que
proviene de la red de suministro y se deriva al tablero principal, que es alimentado por cables
subterrneos.
Las conexiones areas antes mencionadas, se componen de una rama principal, montada
sobre bandejas metlicas a 4m de altura del piso; y por derivaciones secundarias o bajadas
que alcanzan un nivel cercano a los 1,5 m del piso y se conectan a los tableros
independientes. Cada tablero posee una toma de corriente trifsica y monofsica y se hallan
equidistantes uno de otro cada 5m a lo largo de todas las paredes de galpn. Por lo que,
cada puesto de trabajo y maquinaria cuenta con un tablero independiente.
El tablero principal se ubica en el depsito de materias primas, como puede verse en la
figura 3, lejano del rea de produccin. En dicho tablero se hallan los dispositivos salvavidas
que son necesarios para evitar el riesgo de electrocucin.
En cuanto a la iluminacin, est provista por campanas superficialmente distribuidas con
lmparas halogenadas, ver figura 3.
Instalaciones neumticas: Los conductos de aire se ubican junto con los cables de
electricidad en las bandejas formando tambin un ramal principal y en cada puesto de
trabajo se hace una bajada de aire segn los requerimientos de cada mquina. Aunque
actualmente en la empresa no se utiliza el ramal neumtico para proveer de aire a todas las
mquinas, es decir, que no todas se conectan al ramal. Aquellas que no son conectadas son
provistas de aire por un compresor de pistn independiente de 100L.
El ramal principal es alimentado por un compresor de mayor tamao de 400L.
Instalaciones de gas u otros combustibles: Destacaremos solamente aquella que se realiza
para el pantgrafo cuando trabaja con oxicorte. All se conecta los tubos de oxgeno y gas
combustible con el equipo a travs de una manguera flexible apta para ese tipo de gases.
Instalaciones de agua: La instalacin de agua recorre toda la pared izquierda de los galpones
y de manera externa, abasteciendo la oficina o saln de comercializacin, bao y vestuario.
Seguridad e higiene: Este es un aspecto muy importante a tratar y que presenta falencias en
la empresa, entre las que destacamos:
- Falta de delimitacin entre las zonas de depsito y puestos de trabajo, quedando en
algunos casos recortes de chapa y materia prima en el medio del paso y siendo posibles
causas de accidentes.
- Prdida de aceite y suciedad en determinadas mquinas y sectores, lo que torna un
trnsito inseguro para el personal.
- Mquinas sin mecanismos de seguridad en cuanto a sus mandos de accionamiento. En
el caso de la plegadora el mando pedal puede ser un motivo de accidentes en ese tipo
de mquinas y deber implementar un dispositivo de seguridad para evitar
atrapamientos por el punzn.

- Maquinas en funcionamiento con elementos en rotacin sin proteccin, como

protectores de correas.
- Poco uso de cascos, protectores auditivos y otros elementos de proteccin por parte
de los operarios.
- El tablero principal debajo de un embudo de desage del techo del galpn, con los
riesgos que implicara una filtracin de agua por la conexin embudo-canaleta al tablero.
- Falta de dispositivos de combate de incendio.
Una buena distribucin de carteles sealizando que los operarios deben adquirir conductas
de proteccin es un punto favorable, aunque no hemos observado una conducta de
implementacin de los trabajadores.
o Maquinaria
Listado de mquinas, equipos, y vehculos: La maquinaria utilizada para el proceso de
fabricacin consiste en:
- 3 guillotinas: una marca Italpleg y dos marca Daisa.
- 4 plegadoras: una hidrulica CNC marca Durma - AD-R 37175 de 175 tn. y tres
mecnicas marca Diamint, una de 160tn y dos de 125tn, una de las cuales se utiliza para
aplastar o doblar un pliegue a 180.
- 1 punzonadora CNC marca Bipress MP10-30.
- 2 roladoras de chapas.
- 5 compresores: 4 de 100 litros y 1 de 400 litros, ambos marca Airguss.
- 1 puente gra de 5 tn, marca Insel.
- 1 Pantgrafo que realiza corte con plasma y con oxicorte, marca Hyperthem Master
- Powermax 1650 63 series.
Estado general de la maquinaria (engrase, pintura, protecciones de seguridad, etc.):
Las mquinas en cuanto a su engrase se ven bien aprovisionadas de grasa o es lo que se
aparenta, lo que no implica que no haya lugares sin que estn engrasados y que en esta
primera instancia no hayamos encontrado. Pero, si son notable las prdidas de aceite en las
mquinas, especialmente en las guillotinas y los compresores, lo que da una pauta de
ausencia de lubricante y un mal funcionamiento de los equipos.
Se puede apreciar una marcada diferencia entre mquinas nuevas y viejas, no solo en su
aspecto general, sino que en estas ltimas observamos que la mayora carecen de los medios
de proteccin como cubrecadenas, cubrepoleas, dispositivos de seguridad, etc. Adems se
observa en algunas grandes prdidas de aceite, lo cual origina gran suciedad en el puesto de
trabajo y sus correspondientes riesgos al operario. Tanto el ruido como el nivel de
vibraciones de piezas rotantes no parecan los correctos por lo observado, aunque no en
todos los equipos. La figura 4 muestra lo antes mencionado.
Tambin pudo observarse maquinas fuera de servicio total, por ejemplo maquinas sin su
correspondiente motor o sistema de transmisin.
Trabajo Prctico N1 10 | P g i n a
Figura 4 Ejemplo de condiciones inadecuadas de trabajo.
Las conexiones elctricas de las maquinas con el tablero generalmente se encuentran

conducidas por canales en el piso y sin proteccin, con lo que ello implica en la seguridad
de los operarios y nivel de limpieza. Ver figura 5.
Figura 5 Canales por donde para las conexiones elctricas y neumticas.
o Mantenimiento
Personal encargado: Cada operario es el cargado del mantenimiento de su propia mquina.
En caso de que ocurra una avera y que este no sea capaz de repararla, se llama a un
profesional o una persona entendida del tema, ajena a la empresa, para arreglarla.
Periodo de reparaciones (programados o segn necesidad): Los periodos de reparaciones
no son programados, sino que se hacen y se amoldan segn las necesidades que surgen en
el momento de la rotura o avera de la mquina. En caso de una rotura que involucre una
parada de tiempo extenso, la empresa deja abandonada esa mquina para seguir trabajando
con las mquinas de remplazo, sin importarle una rpida puesta en marca de aquella averiada
y la ausencia de productividad de la misma.
Lubricacin y engrase: Cada operario es el encargado de lubricar y engrasar la mquina, este
procedimiento no se realiza en un periodo determinado por la empresa o pactado por el
fabricante del equipo, sino cuando el operario tiene el tiempo libre para hacerlo y dentro
de un rango de tiempo previsto por l. Los tiempos de lubricacin son dejados al azar por
lo que considere el operario, que por cierto no se hallan capacitados en estas cuestiones.
Parada anual: No se realiza una parada anual.
Mquinas y herramientas empleadas para el mantenimiento: Las mquinas y herramientas
utilizadas son las bsicas para hacer un trabajo de mantenimiento normal, tal como un
engrase, lubricacin, cambios de correas, cambios de rodamientos, etc. En caso de que el
problema sea mayor se llama a un profesional especializado como antes se hizo mencin.
Registros y documentacin de trabajo de mantenimiento: No se llevan registros tanto de
que tipos de fallas que ocurren como asentamientos de las fechas que se realizaron los
cambios de aceite, engrases, u otra tarea de mantenimiento.
Repuestos en stock: Algunos repuestos se encuentran en stock, pero la gran mayora son
comprados en el momento en que la mquina se descompone.
Tipo de mantenimientos: Por lo mencionado anteriormente, claramente la empresa

desplaza al mantenimiento de aquellos aspectos de importancia y emplea nica y
exclusivamente al mantenimiento correctivo. Como consecuencia directa, podremos
decir que se espera a que la mquina se rompa o avere para actuar y repararla.
Gastos en mantenimientos: No se destina un gasto fijo a mantenimiento sino que se va
invirtiendo en l a medida que ocurren las fallas.
Conclusin
El tema principal que nos compete es lo relacionado con el mantenimiento de las instalaciones y
mquinas de una empresa y en lo que fijamos mayor nfasis durante la visita, es por ello que a
continuacin expondremos algunos aspectos que necesitan ser replanteados o as creemos que deben de
serlo.
Con lo relacionado al mantenimiento, el monopolio del mantenimiento correctivo deber ser
destituido o reducido en un menor porcentaje para dar lugar a otros nuevos tipos de mantenimientos
modernos que presentan mucho mayores beneficios. Quizs una implementacin de otro tipo de
mantenimiento le permita a la empresa una mayor productividad y una mayor ganancia de dinero, de
incluso pasar a la fabricacin de una gama de productos de mayor calidad, adquirir otros clientes o
mercados, garantizar un mejor funcionamiento de las mquinas y generar un ambiente de trabajo ms
confortable, seguro y saludable para los trabajadores son algunos de los beneficios que se pueden alcanzar.
Esto no ser posible si el lugar que ocupa el mantenimiento dentro de la empresa no es modificado. Se
deber ver al mantenimiento con otra visin, tal vez como una herramienta que preserva el xito de la
empresa y as poder este adquirir mayor importancia dentro de la misma.
Un mantenimiento preventivo en los repuestos estndares como rodamientos, correas, bujes, etctera,
podra ser la clave para evitar las maquinas fuera de servicios que se encontrar en la visita o la eliminacin
de todos los ruidos molestos o vibraciones e incluso dar la confiabilidad al operario, que est trabajando
con una maquina segura.
Como vimos, el operario es el principal responsable de la vida til de la maquina no solo por cuestiones
de lubricacin o engrase, sino tambin por el tipo correcto o no de uso o exigencia que le preste. Esta
poltica deber ser mayormente controlada. Es por ello que se deber imponer tareas programadas de
mantenimiento a los operarios de la maquina o persona que se encargue del servicio de mantenimiento y
hacerlas cumplir, informar al operario ms sobre la mquina que opera y que requisitos de mantenimiento
requiere o tener una persona capacitada exclusivamente para ello.
La documentacin de las actividades de mantenimiento como historial de averas, registros de las
fechas de cambios de repuestos y aceites sern indispensables, al igual que un stock permanente de los
repuestos ms comunes y necesarios que utilizan las mquinas.
Es importante destacar otros aspectos a tener en cuenta y analizar por parte de la empresa, entre los
que planteamos:
- Una mayor delimitacin entre las zonas de depsito y puestos de trabajo, ya que es
posible observar recortes de chapas y materias primas interrumpiendo el trnsito y
volvindolo peligroso para los trabajadores. La presencia de canales descubiertos de las
conexiones elctricas y neumticas en el piso tambin son posibles causas de accidentes.
- La ubicacin de los compresores en un recinto ventilado lo ms alejado posible de la
zona de trabajo de los operarios mejorara el bienestar del ambiente de trabajo, por
cuestiones acsticas y sus correspondiente daos generados.
- El cumplimiento de las normas de seguridad con respecto al uso de los elementos de
seguridad para preservar el bienestar de los operarios como el uso de casco obligatorio
por la presencia de un puente gra que se desplaza por toda el rea de produccin. Los
mecanismos de proteccin ante un posible foco de incendio, ya que no se observaron

ni matafuegos u otro dispositivos.
- La implementacin de barreras inmateriales como elementos de seguridad a las
maquinas antiguas como las guillotinas o plegadoras evitaran posibles riesgos de
atrapamientos por el punzn o cuchilla. El uso de cubrecorreas o protectores de los
elementos en rotacin evitaran tambin accidentes.
- El tablero elctrico principal debera ser cambiado de lugar al encontrarse cercano a un
posible lugar de filtraciones de agua de lluvia, un embudo del desage del techo.

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Nombre de la empresa: Plegado Centro S.R.L.

Trabajo Prctico N1 1|Pgina

Trabajo Prctico N1 2|Pgina

Trabajo Prctico N1 3|Pgina

1) Dueo (Gerente- Administrador)

Figura 1 Organigrama formal

Cantidad de personal: el total de las personas afectadas a la organizacin son un total de

o Productos y/o servicios

Trabajo Prctico N1 4|Pgina

Trabajo Prctico N1 5|Pgina

Figura 2 Fotografa del rea de produccin y de la infraestructura.

Seccin de fabricacin y maquinas utilizadas: Es muy comn encontrar determinadas

Trabajo Prctico N1 6|Pgina

Trabajo Prctico N1 7|Pgina

Trabajo Prctico N1 8|Pgina

Trabajo Prctico N1 9|Pgina

- Maquinas en funcionamiento con elementos en rotacin sin proteccin, como

Figura 4 Ejemplo de condiciones inadecuadas de trabajo.

Las conexiones elctricas de las maquinas con el tablero generalmente se encuentran

Figura 5 Canales por donde para las conexiones elctricas y neumticas.

Tipo de mantenimientos: Por lo mencionado anteriormente, claramente la empresa

mecanismos de proteccin ante un posible foco de incendio, ya que no se observaron

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