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INTRODUCCION
Ciclo Brayton:
El ciclo Brayton, tambin conocido como ciclo Joule o ciclo Froude, es un ciclo
termodinmico consistente, en su forma ms sencilla, en una etapa de compresin
adiabtica, una etapa de calentamiento isobrico y una expansin adiabtica de un fluido
termodinmico compresible. (1)
El ciclo Brayton aparece por primera vez asociado a la patente de una mquina de gas del
inventor ingls John Barber, en 1791. Formalmente, el motor de Barber podra ser
clasificado como de flujo discontinuo, si bien su rudimentario sistema de compresin,
incapaz de alcanzar siquiera las 2 atmsferas de presin, y las elevadsimas prdidas de
calor asociadas al sistema de calentamiento, as como las complicaciones asociadas al
emplear aire en vez de vapor de agua, hicieron que el motor fracasara estrepitosamente
frente a la mucho ms eficaz mquina de vapor de James Watt. Del mismo modo en que
ocurri con otros motores de la poca, como el motor Stirling, la idea de Barber cay en el
olvido. (1)
Turbinas:
Turbina es el nombre genrico que se da a la mayora de las turbomquinas motoras. Estas
son mquinas de fluido, a travs de las cuales pasa un fluido en forma continua y ste le
entrega su energa a travs de un rodete con paletas o labes. (2)
La turbina es un motor rotativo que convierte en energa mecnica la energa de una
corriente de agua, vapor de agua o gas. El elemento bsico de la turbina es la rueda o
rotor, que cuenta con palas, hlices, cuchillas o cubos colocados alrededor de su
circunferencia, de tal forma que el fluido en movimiento produce una fuerza tangencial
que impulsa la rueda y la hace girar. Esta energa mecnica se transfiere a travs de un
eje para proporcionar el movimiento de una mquina, un compresor, un generador
elctrico o una hlice. (2)
REFERENCIAS BIBLIOGRAFICAS:
https://es.m.wikipedia.org/wiki/Ciclo_Brayton (1)
https://es.m.wikipedia.org/wiki/Turbina (2)
OBJETIVOS:
Conocer el funcionamiento de los diferentes ciclos Brayton
Aprender las ventajas y desventajas de las turbinas a gas
Conocer el funcionamiento de las turbinas a gas
MARCO TEORICO:
TURBINA A GAS CICLO ABIERTO SIMPLE DE UN SOLO EJE:
En el ao 1873 GEORGE BRAYTON (1830 1892) expuso el principio de funcionamiento
del ciclo que lleva su nombre que originariamente se desarroll empleando una mquina
de pistones con inyeccin de combustible, para luego realizarlo como ciclo abierto simple
llamado turbina a gas. Si bien se le llama ciclo termodinmico, en realidad el fluido de
trabajo no realiza un ciclo completo dado que el fluido que ingresa es aire y el que egresa
son gases de combustin, o sea en un estado diferente al que se tenia cuando se inici el
proceso, por eso se dice que es un ciclo abierto. Las turbinas a gas son mquinas
trmicas rotativas de combustin interna a flujo continuo cuyo esquema se representa en
la Fig. 1.
FIGURA 1
El objetivo de sta mquina trmica es convertir energa calrica contenida en el
combustible utilizado en energa mecnica (trabajo mecnico) en el eje de la misma La
mquina est compuesta de los siguientes elementos:
1. Un compresor de flujo axial
2. Una o varias cmaras de combustin (segn el fabricante)
3. La turbina a gas
4. Sistemas auxiliares para su operacin:
a) Sistemas de lubricacin
b) Sistema de alimentacin de combustible
c) Sistema de regulacin de velocidad
d) Sistema de puesta en marcha y parada
e) Sistemas de proteccin de mquina
f) Sistema de acoplamiento hidrulico
g) Sistema de virado (virador)
5. Motor de lanzamiento (motor Diesel, o motor elctrico)
La mquina acciona una carga la cual se encuentra montada en el eje de la misma.
La carga podr ser de diversos tipos, tales como: un generador elctrico, una bomba de
gran potencia, un compresor, un soplante de aire, la hlice de un navo, ..., etc. Segn el
tipo de carga de que se trate podr existir una caja reductora de velocidad entre la
mquina y la carga, caso de que la carga sea un generador elctrico
Tambin se aplica con gran xito como planta propulsora de aeronaves, barcos y
vehculos terrestres tales como trenes y vehculos de calle, dada la importante
caracterstica que presenta sta mquina en cuanto a la relacin potencia / peso y tamao
que la distingue fundamentalmente de otras mquina trmicas.
FIGURA 3
La compresin del aire se produce al pasar ste a travs de un estadio fijo y uno mvil,
por lo tanto el compresor est formado por un gran nmero de escalonamientos de
compresin.
Como en el caso de las turbinas a gas, o a vapor, los compresores axiales pueden ser:
a) Compresores axiales de accin
b) Compresores axiales de reaccin
La relacin de compresin est dada por el cociente entre la presin de salida del aire del
compresor y la presin a su entrada:
SISTEMA DE COMBUSTION
El sistema de combustin provisto en las turbinas a gas pueden ser de dos tipos:
a) Turbinas a gas monocmara
b) Turbinas a gas multicmaras
Las turbinas con diseo monocmaras, como es el caso del fabricante Asea - Brown
Boveri (ABB), la cmara se ubica en posicin perpendicular al eje de la mquina.
En el caso de las turbinas multicmaras, diseo General Electric (GE), las cmaras se
ubican en forma concntricas (paralelas) al eje de la mquina.
Las cmaras de combustin de las turbinas a gas han sido objetos de permanentes
desarrollos a fin de lograr una eficiente combustin y por otro lado asegurar bajas
emisiones contaminantes, especialmente en contenidos de xidos de nitrgeno (NO y
NO2)
En la cmara de combustin se produce la oxidacin del combustible desarrollndose
muy altas temperaturas, por arriba de los 3.000 F.
Entre las funciones esenciales que debe obtenerse en la cmara de combustin podemos
mencionar:
a) Estabilizar la llama dentro de una corriente de gases que se encuentran a alta
velocidad, de manera que sta se mantenga estable.
b) Asegurar una corriente de gases continua hacia la turbina
c) Mantener una temperatura constante de los gases de combustin que ingresan
a la misma.
d) Lograr la mxima eficiencia de combustin, es decir producir la menor cantidad
de inquemados: CO; CH y MP (material particulado u holln)
e) La cada de presin dentro de la cmara debe ser la menor posible a fin de
minimizar las cadas de presin entre el compresor axial y la turbina.
El sistema de combustin est formado por:
- Bujas de encendido
- Tubos pasa llama, y
- Detectores de llama
Normalmente se instalan dos bujas y dos detectores de llama.
En el caso de turbinas a gas multicmaras el encendido se produce en una de las
cmaras de combustin creando un aumento de presin dentro de ella, forzando a los
gases calientes que se producen a pasar a travs de los tubos pasa llama al resto de las
cmaras, propagando de esta manera la igniccin en todas ellas en un tiempo no mayor a
2 segundos.
Los detectores de llama, ubicados diametralmente opuestos a las bujas, constituyen el
sistema de deteccin de llama, emitiendo una seal de control cuando el proceso de
igniccin ha sido completado.
La Fig. 4 indica un esquema de una cmara de combustin diseo del fabricante General
Electric (GE), donde se observa: a) el ingreso del aire para la combustin, b) el aire para
refrigeracin del material con que est construido el tubo de llamas, normalmente de
acero inoxidable y c) el aire de dilucin que al incorporarse a la corriente de gases
calientes de la combustin reducen su temperatura al valor para el cual han sido
seleccionados los materiales del primer estadio de toberas fijas.
FIGURA 4
La Fig. 5 muestra el diseo de una cmara de combustin del fabricante Asea - Brown
Boveri (ABB) donde se observa el mismo principio de funcionamiento que en el diseo
anterior.
FIGURA 5
SISTEMA DE REFRIGERACION:
El rendimiento trmico y la potencia de la turbina a gas estn fuertemente influenciados
por:
a) La relacin de compresin y
b) La temperatura de los gases de combustin al ingreso a la turbina.
Dado que los aceros sper refractarios empiezan a fundir a aproximadamente a los 2.200
F, las partes calientes de la mquina deben ser refrigeradas, usando para tal propsito
gran parte del aire del compresor axial.
El aire extrado del compresor es utilizado para refrigerar, entre otros componentes
calientes, los estadios de toberas fijas y las ruedas de alabes mviles.
La Fig. 6 ilustra el primer estadio fijo de toberas de una turbina marca General Electric
(GE). Esta pieza es expuesta a elevadas temperaturas cuando los gases calientes pasan
a travs de ella, aproximadamente 1.200 C.
FIGURA 6
El interior de los alabes que forman el primer estadio fijo de toberas es refrigerado por aire
proveniente del compresor axial, tal como se observa en la Fig. 7.
FIGURA 7
Los labes son huecos y el aire ingresa al interior de los mismos produciendo la
refrigeracin del material. Luego el aire sale por los orificios ubicados en el borde de
salida de los labes y se integra a la corriente de gases.
La temperatura de ingreso de los gases al primer estadio fijo es del orden de los 1.200 C,
constituyendo esta temperatura la temperatura de la fuente caliente a la cual se refera
SADI CARNOT, llamada tambin temperatura del fluido motor.
PRINCIPIO DE FUNCIONAMIENTO DE LA TURBINA A GAS DE UN EJE:
El principio de funcionamiento de la turbina a gas de un solo eje, de acuerdo al esquema
de la Fig. 1 es el siguiente:
1. El aire ingresa al compresor axial en el punto (1) a las condiciones ambientes,
previo a haber pasado por un filtro con el fin de retener las partculas de polvo
u otras partculas contenidas en el aire ambiente.
Dado que los parmetros ambientales varan durante el da e incluso varan
tambin en funcin de la ubicacin geogrfica, es conveniente considerar
condiciones standard.
Las condiciones standard utilizadas en la industria son las condiciones ISO que
establecen una temperatura de 15 C y una presin de 1 kg/cm2.
En el compresor axial el aire es comprimido hasta la presin de combustin, o
mxima presin del ciclo, sin aporte de calor del medio y como consecuencia
de ello la temperatura del aire se incrementa debido a la compresin del
mismo. El caudal msico de aire aspirado es siempre mayor al necesario para
producir la oxidacin del combustible en la cmara de combustin.
Este exceso, del orden de 6 a 7 veces es debido a:
a) La necesidad de lograr una adecuada refrigeracin de las partes
calientes de la mquina (cmara de combustin, conductos de transicin,
estadios de toberas fijas, ruedas de alabes mviles y conductos de escape)
b) La necesidad de disminuir la temperatura de los gases de combustin
desde que se forman en la cmara de combustin hasta que estos ingresan
en el primer estadio de alabes.
Dicho exceso de aire es lo que obliga al compresor axial a tener un gran tamao y
en consecuencia a absorber la mayor parte de la potencia entregada por la turbina,
del orden de las 3/4 partes de la misma.
2. Una vez que el aire sale del compresor parte de el ingresa a la cmara de
combustin tal como se indica en el punto (2) de la Fig. 1, donde el
combustible es inyectado producindose de esta manera la combustin del
mismo, dando lugar al aporte de calor (Q) del medio a la mquina trmica.
El proceso de combustin se realiza a presin constante alcanzando muy altas
temperaturas lo que da lugar a que se deba ingresar a la cmara de
combustin aire de dilucin a fin de disminuir la temperatura de los gases y aire
de refrigeracin para refrigerar el material del tubo de llama ubicado en el
interior de la misma.
El caudal msico de gases formados ser igual a la suma del caudal de aire
ingresado a la cmara de combustin ms el caudal de combustible inyectado
a la misma
3. Los gases de combustin as enfriados a una temperatura aproximada a los
1.200 C ingresan al primer estadio de labes fijos, o toberas, de la turbina
como se indica en el punto (3) del esquema.
La energa de presin de los gases de combustin es convertida en trabajo.
Esta conversin se realiza en dos etapas:
a) En las toberas de la turbina los gases son expandidos y de esta manera
la energa de presin de los mismos es transformada en energa cintica.
(caso de las turbinas de accin)
b) Luego en los estadios (etapas) de labes mviles de la turbina la energa
cintica es convertida en energa mecnica (trabajo mecnico).
4. El ciclo finaliza cuando los gases de combustin despus de expandirse en la
turbina abandonan la misma y son expulsados a la atmsfera, tal como se
indica en el punto (4) del esquema.
FIGURA 8
El fluido de trabajo en ciclo cerrado entra al intercambiador de calor de temperatura
elevada en el estado1, donde se le agrega energa a un proceso de presin constante,
hasta que alcanza la temperatura elevada del estado 2.
Entonces, el fluido entra a la turbina y tiene lugar una expansin isentrpica, produciendo
cierta potencia.
El fluido sale de la turbina al estado 3 y pasa a ser enfriado, en un proceso a presin
constante, en el intercambiador de calor de temperatura baja, de donde sale al estado 4,
listo para entrar al compresor.
Ah el fluido es comprimido isentrpicamente al estado 1 y el ciclo se repite.
CICLO TERMODINAMICO BRAYTON TEORICO:
El ciclo termodinmico terico por el cual funcionan todas las turbinas a gas es el Ciclo
BRAYTON.
La Fig. 9 nos muestra los diagramas temperatura entropa y presin volumen para
ste ciclo.
Los estados termodinmicos que en l se sealan corresponden a los puntos usados en
el esquema de la Fig. 1.
FIGURA 9
Las transformaciones tericas que se realizan en el ciclo son las siguientes:
La compresin 1-2 representa la compresin isoentrpica del aire que se realiza
en el compresor axial.
La transformacin 2-3 representa el proceso de combustin a presin constante
donde se produce el aporte de calor (Q suministrado) del medio al sistema debido
a la oxidacin del combustible inyectado en el punto 2.
La transformacin 3-4 representa la expansin isoentrpica de los gases de
combustin que se desarrolla en la turbina.
No existe la transformacin 4-1. En los diagramas se representa solo a modo de
cerrar el ciclo ya que el ciclo BRAYTON es en realidad, como se ha explicado
anteriormente, un ciclo abierto.
Podemos interpretar que del punto 3 a 4 se produce la devolucin de calor (Q
devuelto) del sistema al medio, es decir la prdida de calor al ambiente a travs de
los gases de escape de la turbina.
FIGURA 10
Trabajo terico turbina = h3 h4
Donde:
h3 = entalpa de los gases de combustin a la entrada a la turbina (kcal/kg)
h4 = entalpa de los gases de combustin al salir de la turbina (kcal/kg)
FIGURA 12
Grficamente el trabajo til terico entregado por la turbina est representado por el rea
(1-2-3-4) de la Fig. 11.
Del trabajo total producido por la turbina, el compresor axial absorbe aproximadamente el
70 %, quedando solamente el 30 % disponible como trabajo til.
FIGURA 13
FIURA 15
FIGURA 16
La Fig. 17 indica los diagramas ideales que corresponden a este ciclo.
FIGURA 17
El trabajo til del ciclo BRAYTON con recalentamiento, ser la suma algebraica de los
trabajos de expansin realizados por las turbinas y el trabajo absorbido por el compresor:
Si bien es cierto que con este tipo de instalacin se logra mayor trabajo til, no ocurre lo
mismo con el rendimiento trmico que se ve disminuido con respecto a un ciclo
BRAYTON simple entre las mismas temperaturas.
FIGURA 18
Donde:
Q1 = Calor ganado por el aire
Q3 = Calor cedido por los gases de combustin
Q2 = Calor aportado por la oxidacin del combustible
La Fig. 19 representa los diagramas ideales y la Fig. 20 los reales.
FIGURA 19
FIGURA 20
Regeneradores:
Los regeneradores o intercambiadores de calor empleados en las turbinas a gas son del
tipo de coraza y tubos, o bien, del tipo rotativo, siendo los primeros los ms empleados.
En ellos los gases de escape pasan por el interior de los tubos y el aire a precalentar por
el exterior de los mismos.
El empleo de regeneradores presenta tres inconvenientes:
a) Gran superficie de intercambio de calor.
b) Dificultad para la limpieza de la misma.
c) Aumento de la resistencia al paso de los gases de escape.
En un regenerador ideal, en donde suponemos que no hay prdidas de calor, el balance
de energa se establece igualando toda la energa que recibe el aire a la energa
entregada por los gases de escape, es decir:
ma x cpa x (t3 t2) = mg x cpg x (t5 t6)
O bien:
ma x (h3 h2) = mg x (h5 h6)
Donde:
ma = caudal msico de aire (kg/h)
mg = caudal msico de gases (kg/h)
Cpa = calor especfico a presin constante del aire (kcal/kg .C)
Cpg = calor especfico a presin constante de los gases (kcal/kg .C)
t2 = temperatura del aire a la entrada del regenerador (C)
t3 = temperatura del aire a la salida del regenerador (C)
t5 = temperatura de los gases a la entrada del regenerador (C)
t6 = temperatura de los gases a la salida del regenerador (C)
h2 = entalpa del aire a la entrada del regenerador (kcal/kg)
h3 = entalpa del aire a la salida del regenerador (kcal/kg)
h5 = entalpa de los gases a la entrada del regenerador (kcal/kg)
h6 = entalpa de los gases a la salida del regenerador (kcal/kg)
FIGURA 22
Como se observa en el esquema la instalacin est compuesta de dos turbinas a gas,
una de ellas est dispuesta para mover el compresor axial y la otra para accionar la
carga.
Ambas turbinas estn montadas en ejes diferentes coaxiales entre s.
Esta configuracin resuelve en gran parte la prdida significativa de rendimiento que
sufre una turbina de un solo eje cuando la carga disminuye.
En efecto, analicemos el caso de una turbina de simple eje acoplada a un generador
elctrico cuando ste disminuye su potencia. Dado que tanto el compresor como la
turbina deben girar al mismo nmero de vueltas para mantener constante el nmero
de (rpm) del generador a fin de mantener la frecuencia de la energa elctrica
generada (50 Hz), se deber lgicamente reducir la cantidad de combustible aportado
en la cmara de combustin de la mquina, mientras que la cantidad de aire
impulsada por el compresor axial se mantiene constante al igual que su relacin de
compresin, con lo cual esto da lugar a una disminucin de la temperatura de los
gases de combustin y con ello el rendimiento de la turbina a gas, lo cual condice con
el enunciado de CARNOT: a menor temperatura de la fuente caliente, mantenindose
constante la temperatura de la fuente fra, el rendimiento de la mquina trmica
disminuye.
La Fig. 23 muestra una turbina a gas de doble eje:
FIGURA 23
Por lo tanto, una turbina de simple eje que trabaja a un nmero de vueltas constantes,
debe funcionar siempre a plena carga en forma permanente para que su rendimiento
sea elevado, de otra manera como se ha explicado al caer el rendimiento aumenta el
consumo especfico de combustible y en consecuencia el funcionamiento de la
mquina se vuelve antieconmico.
Dicho en otras palabras, una turbina a gas de simple eje destinada a generar energa
elctrica no ha sido concebida para modular la demanda de potencia de la red
elctrica. La misma deber despacharse al servicio siempre a plena carga.
La disposicin de doble eje, sin embargo, permite mantener prcticamente constante
el rendimiento de la instalacin cuando vara la carga de la mquina.
Por ejemplo, cuando la potencia del generador elctrico disminuye, hay un menor
ingreso de combustible a las dos cmaras de combustin con lo cual la turbina 1
acoplada al compresor reduce el nmero de vueltas y en consecuencia ste mueve
una cantidad de aire menor, reduciendo a su vez la relacin de compresin.
Para que la turbina 2 trabaje a rendimiento prcticamente constante, cualquiera sea la
potencia que deba entregar el generador elctrico, adems de variar el combustible,
se debe variar la cantidad de aire que enva el compresor a la cmara de combustin
2 para que su temperatura se mantenga constante, sin variar su velocidad.
Esto es posible dado que la cantidad de aire que alimenta a la cmara de combustin
de la turbina 2, que acciona el generador elctrico, disminuye con lo cual la
temperatura de los gases se mantiene constante y con ello la prdida de rendimiento
es muy pequea, mantenindose casi constante.
BIBLIOGRAFIA:
INDUSTRIAL GAS TURBINES SINGLE SHAFT
John Brown Engineering Ltd.
London England
MANUAL DE OPERACION Y MANTENIMIENTO DE TURBINA
John Brown Engineering Ltd.
London England
THE INDUSTRIAL GAS TURBINE
John Brown Engineering Ltd.
London England
GAS TURBINE POWER PLANTS
Siemens Aktiengesellschaft
Erlangen - Germany
ADVANTAGES OF GAS TURBINE
General Electric Company
EEUU
MOTORES TERMICOS
R. Martinez De Vedia Editorial Revert S.A.
Barcelona Espaa
ENERGIA MEDIANTE VAPOR, AIRE O GAS W. H.
Severns; H. E. Degler; J. C. Miles Editorial Revert S.A.
Barcelona Espaa
CONCLUSIONES:
Se logr entender que el ciclo Brayton es un ciclo de potencia de gas y es la
base de las turbinas de gas. Tiene como funcin transformar energa que se
encuentra en forma de calor a potencia para realizar un trabajo, tiene varias
aplicaciones, principalmente en propulsin de aviones, y la generacin de
energa elctrica, aunque se ha utilizado tambin en otras aplicaciones.
Este puede ser operado de varias maneras, ya sea abierto o cerrado, existen
formas de optimizar su rendimiento, pero hay que tener mucho cuidado en
examinar si vale la pena hacer cambios. Una manera de mejorar un ciclo
cerrado es la regeneracin empleando parte de la energa desechada para
calentar los gases que dejan el compresor y, por ende, reducir la transferencia
de calor requerida por el ciclo
Para el mejor estudio de los ciclos de potencia se utiliza una manera idealizada
de los mismos en la que se eliminan ciertos puntos para no complicar su
razonamiento, en estas formas de anlisis todos los procesos, son reversibles.