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Key benefits

Speed your time to plant Startup

Iniciar operaciones ms rpido con la alternativa programa Exterran quick-Start. Este programa
nico incluye ingeniera en el sitio. Planificacin de inventario y materiales y administracin de
componentes de sistemas enviados por separado.

Tiempos de fabricacin reducidos con el inventario de componentes clave de Exterran.

Controlar el conograma de su proyecto llave en mano de Exterran tales como diseo, fabricacin,
instalacin, puesta en marcha y operacin de planta.

Performance delivers valuew

Sintonizamos nuestros diseos de ingeniera para optimizar el rendimiento de los liquidos de gas
natural y respaldar nuestras plantas con una garanta de proceso.

Usamos solo componentes de alta calidad tales como vlvulas de conmutacin de orbita, Fisher
Control Valves, transmitters and Chart heat exchangers.

Increase Confidence with Years Of Engineering Experience

Los diseos estandar probados a nuestras empresas por encargo.

Combino 2000+ aos de experiencia en ingeniera.

300+ plantas de procesamiento de gas completadas.

Overview

Diseado para caudales nominales de hasta 60 MMscfd, el sistema de procesamiento criognico


Exterran Processing Solutions utilizar el procesador de subenfriamiento de gas desmetanizador de
reflujo (gsp) para recuperar liquidos de gas natural (LNG). Estas Instalaciones consisten
tpicamente en una deshidratacin de tamices moleculares, refrigeracin mecnica opcional,
expansor/compresor de turbo y demetanizador para bajar la temperatura del gas y eliminar etano
condensado y otros liquidos de gas natural.

Exterran es la primera opcin para las plantas de procesamiento de gas. Entregamos rpidamente
plantas confiables diseadas y fabricadas internamente para maximizar su control sobre los
horarios del proyecto.

Nuestras Plantas estn respaldadas por una combinacin de mas de 2000 aos de experiencia en
ingeniera de diseo y aplicaciones. Tenemos mas de 300 plantas de procesamiento de gas
completas diseadas para un rico gas de entrada.

Process Description
El sistema estndar C60 puede ser operado en modos de recuperacin o rechazo. En modo de
recuperacin de etano, el sistema puede recuperar mas del 90% de etano a partir de corrientes de
gas natural, o hasta un 90% de propano. Todos los intercambiadores de calor, enfriadores de aire y
bombas centrifugas estn diseados con un margen de al menos un 10% de capacidad.

El sistema criognico estndar consta de dos secciones principales, el tamiz mol y el expansor
turbo. El gas natural hmedo entra por primera vez en la seccin de tamizador de mol, pasa a
travs del separador de gas de entrada para eliminar cualquier liquido libre y luego sobre el
filter/coalescer de gas de entrada para eliminar contaminantes. El gas hmedo filtrado fluye
entonces a los lechos de deshidratacin de tamices moleculares donde el agua se elimina por
absorcin. El gas seco pasa a travs de una filtro de polvo para eliminar el polvo y otras partculas.
El proceso de regeneracin comienza con una pequea corriente de gas seco desviada por la
corriente de salida. La corriente seca se comprime y se calienta para regenerar el lecho molar de
tamiz. El gas hmedo que sale del lecho tamizado de mol pasa a travs de un refrigerador de gas
de regenerador y un separador de gas de regenerador para capturar el vapor y condensarlo de
nuevo el agua. El gas del regenerador es conducido de nuevo al filter/ coalescer de gas de entrada.
La etapa de absorcin de tamiz mol es configurada tpicamente en paralelo para permitir
alternativamente tanto la absocion como la regeneracin de los lechos de tamizado de mols.

El gas seco sale de la seccin de tamizado de mol y es enfriado por un intercambiador de gas/gas y
un rehervidor de demetanizador, despus de lo cual fluye a un separador frio que se alimenta a
medio camino dentro de la torre de desmetanizacion , que se separa el metano de los liquidos.
Para las composiciones ricas en gases se puede aadir refrigeracin mecnica adicional de
propano al sistema para maximizar la recuperacin de NGL.

El vapor frio de alta presin desde el separador frio fluye hacia el expansor turbo y el subenfriador
y hacia el intercambiador de calor gas/gas. El gas caliente que sale del intercambiador de gas/gas
fluye hacia el lado de succion del compresor de refuerzo y luego a la compresin de residuos para
la entrega de la tubera.

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