5.

Grietas

Grietas en la soldadura

Causa
Alta rigidez en el cordn
Excesivo carbn o aleacin tomado del metal
base
Excesivo azufre en el metal base
Grietas en el crter
Electrodos defectuosos (excentricidad,
humedad en el revestimiento, ncleo de
alambre pobre)
Solucin
Precalentar la junta; Aumentar la seccin
trasversal del cordn.
Cambie el tipo de electrodo o reduzca la
corriente y la velocidad de avance.
Use electrodos EXX15 16.
Rellene el crter si es necesario retroceda.
Cambie los electrodos, controle el almacenaje
libre de humedad.

Grietas en el metal base

Causa Solucin
Hidrogeno en la atmosfera del arco Use condiciones libres de hidrogeno como arco
sumergido o arco protegido por gas inerte.
Alta dureza (aceros) Precalentamiento, aumente el calor absorbido
en la soldadura, postcalentamiento sin enfriar,
suelde con electrodo austentico.
Baja ductilidad Use metal recocido o normal.
Excesivo esfuerzo Redisee, cambie la sucesin o use recocidos
intermedios.
6. Falta de fusin

El tipo ms comn de fusin incompleta es llamado solapamiento y por lo general se produce en la

raz (en la parte inferior muy superior o muy de lado) de una soldadura. Una de las causas
principales es un ngulo de soldadura incorrecta, lo que significa que probablemente est
sosteniendo el electrodo o sus barras de relleno en el ngulo equivocado, mientras que usted est
haciendo una soldadura; si usted piensa que es el caso, ajustar el ngulo un poco a la vez hasta que
el problema de falta de fusin desaparezca.

Causas:

Electrodo demasiado pequeo para el espesor del material soldado

Mala eleccin del electrodo con respecto al material a soldar
Velocidad de avance demasiado rpida
Longitud de arco inadecuada
Amperaje demasiado bajo
Falta de limpieza en la superficie a soldar

7. Inclusiones gaseosas

Por diversa razones, en el metal de soldadura fundido se forman gases que pueden
quedar atrapados si no hay tiempo suficiente para que escapen antes de la solidificacin
de la soldadura. El gas atrapado, por lo general tiene la forma de agujeros redondos
denominados porosidades esfricas, o de forma alargada llamados porosidad tubular o
vermicular.
Causas

La formacin del gas puede ser formado por reacciones qumicas durante la soldadura con
alto contenido de azufre en la plancha o en el electrodo, humedad excesiva en el electrodo
en los bordes de la plancha base, el arco excesivamente corto, corriente incorrecta o
polaridad inversa, corrientes de aire, limpieza prematura de la escoria al terminar una
pasada, pues, no hay que olvidar que la escoria evita el enfriamiento demasiado rpido del
metal fundido.

8. Inclusiones no metlicas

Inclusiones no Metlicas: Son los xidos no metlicos que se encuentran a veces en forma
de inclusiones alargadas y globulares en los cordones de soldadura.

Causas

Durante la formacin del depsito y la posterior solidificacin del metal de la soldadura,

tienen lugar muchas reacciones qumicas entre los materiales (fundente), o con la escoria
producida. Algunos de los productos de dichas reacciones son compuestos no metlicos,
solubles solo en cierto grado en el metal fundido. Debido a su menor densidad, tienden a
buscar la superficie exterior del metal fundido, salvo que encuentren restricciones para
ello, en la figura se muestra una inclusin de escoria en un cordn de la soldadura.