UNIVERSIDAD NACIONAL DE

INGENIERIA
FACULTAD DE INGENIERIA GEOLOGICA, MINERA Y
METALURGICA
INGENIERIA Y CIENCIA DE LOS
MATERIALES ME323
TRATAMIENTO TERMICO (temple
y revenido)

DOCENTE:
LOBATO FLORES ARTURO LEONCIO
ESTUDIANTE:
CHUQUILLANQUI RAMOS ELIO ADAN
FECHA DE ENTREGA
30/06/16

JUNIO 2016

LIMA-PER
 INTRODUCCION

En la ciencia de materiales, el templado o temple es un tratamiento trmico

consistente en el rpido enfriamiento de la pieza para obtener determinadas
propiedades de los materiales. Se evita que los procesos de baja temperatura, tales
como transformaciones de fase, se produzcan al slo proporcionar una estrecha
ventana de tiempo en el que la reaccin es a la vez favorable termodinmicamente y
posible cinticamente. Por ejemplo, se puede reducir la cristalizacin y por lo tanto
aumentar la tenacidad, tanto de aleaciones como de plsticos.

El objeto de los tratamientos trmicos era mejorar las propiedades mecnicas de los
metales obteniendo a veces mayor dureza y resistencia, y otras veces mayor plasticidad
para aumentar su facilidad de mecanizacin.

Existen otras operaciones que mejoran las propiedades mecnicas de los metales, que
pueden clasificarse con la denominacin de tratamientos, pero que por su naturaleza
difieren mucho de los grupos anteriores. Se trata de los tratamientos mecnicos, con
los que se obtienen la mejora de los materiales por deformacin mecnica, con o sin
ayuda del calor. Incluyndose tambin en sta denominacin los trminos de
metalizacin y cromado duro, que mejoran la superficie de los metales sin variar su
composicin qumica msica, denominndose tratamientos superficiales.

Con todo lo visto se definen los tratamientos como procesos a que pueden someterse
los metales una vez elaborados, con el objeto de mejorar sus propiedades mecnicos.
Estos pueden ser mecnicos, trmicos y tambin pueden consistir en la aportacin de
otro elemento a la superficie del metal.
OBJETIVOS

Observar la influencia de la temperatura de temple y el revenido sobre la

estructura y caracterstica mecnica.

Mejorar los efectos del temple, produciendo un estado de fragilidad mnimo.

Disminuir las tensiones internas desarrolladas en los metales por temple o

maquinado.

Mejorar los efectos del acero debido al cambio de su temperatura.

Disminuir las tensiones internas desarrolladas en los metales por el revenido

Modificar las caractersticas mecnicas

FUNDAMENTO TEORICO
TEMPLE

Temperatura del temple

Composicin
Tiempo de calentamiento
Velocidad de enfriamiento
Los que dependen de la pieza: temperatura del temple, tamao, masa, forma y
dimensiones de la pieza.
Los que dependen del medio de enfriamiento: calor especfico, volumen,
temperatura de ebullicin, etc.

NORMALIZADO
Velocidad de enfriamiento
Temperatura y tiempo de calentamiento

Tratamientos trmicos.

Estos son operaciones de calentamiento y enfriamientos de los metales, mediante los

cuales se logran principalmente cambios de la estructura cristalina, tanto estructura
microgrfica como de constitucin, permaneciendo la composicin qumica inalterada.
Los fundamentales son tres: Recocido, temple y revenido.

Temple

Objetivos:

Aumento de la dureza y de la resistencia mecnica.

Disminucin de la tenacidad (la tenacidad aumenta la fragilidad)
Disminucin del alargamiento unitario y la tenacidad (implica mayor fragilidad)
Modificacin de algunas propiedades fsicas y qumicas: magnetismo, resistencia
elctrica y resistencia a ciertos cidos.

Los factores que influyen en la prctica del temple son:

o El tamao de la pieza: cuanto ms espesor tenga la pieza ms hay que aumentar el

ciclo de duracin del proceso de calentamiento y de enfriamiento.
o La composicin qumica del acero: en general los elementos de aleacin facilitan el
temple.
o El tamao del grano: influye principalmente en la velocidad crtica del temple, tiene
mayor templabilidad el de grano grueso.
o El medio de enfriamiento: el ms adecuado para templar un acero es aquel que
consiga una velocidad de temple ligeramente superior a la crtica. Los medios ms
utilizados son: aire, aceite, agua, bao de Plomo, bao de Mercurio, bao de sales
fundidas y polmeros hidrosolubles.

Microestructuras del acero.

Micro estructura compuesta de ferrita y

perlita, con baja resistencia mecnica y
baja dureza acero 1045 AISI SAE ANTES
del temple

Acero Templado (enfriado en Aire)

En esta figura vemos un tamao de
grano muy pequeo con respecto al
acero antes del temple (figura 1).
Teniendo en cuenta que el medio de
enfriamiento fue de aire, el choque
trmico no fue bastante fuerte para
alcanzar la fase martensitica. Pero se
logra buenas propiedades mecnicas
como: resistencia mecnica y dureza.

Acero Templado (enfriado en

Aceite)
En esta figura podemos observar una
micro estructura que est formada
por martensita y bainita (ferrita +
perlita).la martensita se presenta en
forma de agujas en los bordes de la
pieza y el centro de la piza ferrita +
perlita. Como resultado en las
propiedades mecnica tenemos muy
buena dureza en la parte exterior de
la pieza y con baja resiliencia en el
interior de la pieza.
 Acero Templado (enfriado en Chorro
de Agua)
En esta figura observamos que hay
presencia de martensita, ferrita y
perlita. En sus propiedades mecnicas
se obtiene alta dureza en partes donde
se presenta la martensita y muy
resiliente donde se encuentra la ferrita y
la perlita ya que fue enfriado por un que
no es uniforme.

Consiste en el calentamiento de algunas aleaciones seguido de un enfriamiento rpido

para impedir la transformacin normal del constituyente obtenido en el calentamiento.

Existen dos clases de temple:

Temple estructural o martenstico

Se aplica frecuentemente a los aceros y consiste en un calentamiento hasta la zona
austentica, seguido de un enfriamiento rpido, para obtener martensita, que es una
solucin slida sobresaturada en carbono de hierro alfa tetragonal.
La martensita es una fase que se origina en la transformacin sin difusin y tiene lugar
casi instantneamente. Esta transformacin se da en otras aleaciones no frreas,
siendo su principal caracterstica la transformacin sin difusin. El objeto del temple es
aumentar la dureza y la resistencia mecnica.

Temple de precipitacin
Se aplica principalmente a algunas aleaciones de Al, Mg y Cu. Estas se denominan as
porque el endurecimiento se produce por la precipitacin de un compuesto qumico o
solucin slida.
Mientras que en el temple anterior el endurecimiento era instantneo, en el temple de
precipitacin la aleacin va endurecindose despus del enfriamiento de forma
progresiva. Muchas veces, es necesario acelerar el endurecimiento por calentamiento.
Este comportamiento distinto se debe a que el constituyente obtenido al final del
enfriamiento es el mismo que se haba obtenido en el calentamiento, ya que no se ha
tenido tiempo para que se realice la transformacin debido a una velocidad de
enfriamiento Alta. Es despus del enfriamiento cuando la aleacin se va endureciendo
por la precipitacin progresiva del compuesto.
La causa del endurecimiento por temple de precipitacin estriba en que las partculas
finas de precipitado constituyen obstculos que se oponen al movimiento de
dislocaciones.

REVENIDO

Estructura inicial de la pieza

Temperatura y tiempo de calentamiento
Velocidad de enfriamiento
Dimensiones de la pieza

Aumentar la plasticidad, tenacidad, alargamiento, resistencia.

Disminucin de la fragilidad.

Disminucin de la resistencia mecnica, dureza y lmite elstico

Es un tratamiento complementario del temple y se aplica, por tanto exclusivamente a

las aleaciones templadas. Existen dos clases: Revenido normal y Revenido de
endurecimiento.

Revenido normal (simplemente revenido)

Es el que se aplica a las aleaciones tratada por temple martenstico, con el fin de
mejorar la tenacidad de las piezas templadas, a costa de disminuir su dureza.

La temperatura es inferior a la de temple, y cuando ms se aproxima a sta y mayor es

la permanencia de tiempo a dicha temperatura mayor es la disminucin de la dureza y
la resistencia y mejor la tenacidad. La velocidad de enfriamiento no tiene influencia en
el resultado final.

Revenido de endurecimiento o maduracin artificial

Se aplica a las aleaciones que han sido tratadas por temple de precipitacin. Su objeto
es acelerar la precipitacin del compuesto qumico que endurece el material, por lo
que produce un efecto contrario al revenido normal, ya que en lugar de ablandar el
material lo endurece. Las temperaturas de maduracin artificial dependen de las
aleaciones de que se trata, al igual que la permanencia a dicha temperatura. La
velocidad de enfriamiento tampoco tiene influencia.
Estos son los tratamientos trmicos fundamentales, aunque despus existen otras
variedades que se diferencian en la temperatura y velocidad de enfriamiento.

TIPOS DE REVENIDO

Baja temperatura o eliminacin de tensiones.

o Finalidad: Reducir tensiones internas del material templado sin reducir la dureza.
o Procedimiento: Seleccionar el acero adecuado, seleccionar la temperatura de
calentamiento, determinar la dureza inicial, calentar la pieza de 200C a 300C,
mantener la temperatura constante (dependiendo del espesor de la pieza), sacar la
pieza del horno, enfriarla, determinar la dureza final.

Alta temperatura

o Finalidad: Aumentar la tenacidad de los aceros templados

o Procedimiento: Seleccionar el acero adecuado, seleccionar la temperatura de
calentamiento, determinar la dureza inicial, calentar la pieza de 580C a 630C,
mantener la temperatura constante, sacar la pieza del horno y enfriarla lentamente
preferiblemente al aire, determinar la dureza final.

Estabilizacin

o Finalidad: Eliminar tensiones internas de los aceros templados para obtener

estabilidad dimensional.
o Procedimiento: Seleccionar el acero adecuado, determinar la dureza inicial,
calentar la pieza a 150C, mantener la temperatura constante (t=k 6-8 h), sacar la
pieza del horno y enfriarla lentamente preferentemente al aire, determinar la
dureza final.

Factores
Los factores que influyen en el revenido son los siguientes:

Temperatura de revenido
El tiempo de revenido
Velocidad de enfriamiento
 Dimensiones de pieza

Fases del revenido

El revenido se hace en tres fases

Calentamiento a una temperatura inferior a la crtica.

El calentamiento se suele hacer en hornos de sales. Para los aceros al carbono de

construccin, la temperatura de revenido est comprendida entre 450C a 600C,
mientras que para los aceros de herramienta la temperatura de revenido es de 200C a
350C.

Mantenimiento de la temperatura

La duracin del revenido a baja temperatura es mayor que a las temperaturas ms

elevadas, para dar tiempo a que sea homognea la temperatura en toda la pieza.

Enfriamiento

La velocidad de enfriamiento del revenido no tiene influencia alguna sobre el material

tratado cuando las temperaturas alcanzadas no sobrepasan las que determinan la zona
de fragilidad del material; en este caso se enfran las piezas directamente en agua. Si el
revenido se efecta a temperaturas superiores a las de fragilidad, es convenientemente
enfriarlas en bao de aceite caliente a unos 150C y despus al agua, o simplemente al
aire libre.

Tipos de horno
Horno de revenido - hasta 650C
Horno de bao en sales - hasta 1000C
Horno a combustin con carro automatizado

Tratamientos termoqumicos.
Son operaciones de calentamiento y enfriamientos de los metales, con la aportacin de
otros elementos a las superficies de las piezas. Actualmente se emplean la
cementacin, cianuracin, nitruracin, carbonitruracin y la sulfinuzacin.
Cementacin
Consiste en agregar carbono a la superficie del acero, a una temperatura determinada.
Se aplica a piezas de bajo contenido en carbono, obtenindose despus del temple
gran dureza superficial y buena tenacidad en el ncleo.

Nitruracin
Es un tratamiento de endurecimiento superficial del acero por absorcin de nitrgeno,
a una temperatura determinada. Este proporciona una gran dureza superficial y una
gran resistencia a la corrosin sin que se produzcan grandes deformaciones. Se utiliza
no slo para endurecer superficialmente las piezas de maquinarias como cigeales,
sino tambin herramientas, como brocas, cuyo rendimiento mejora notablemente.

Cianuracin
Es un tratamiento intermedio entre la cementacin y la nitruracin, ya que el
endurecimiento superficial se consigue por una accin combinada del carbono y el
nitrgeno a una temperatura determinada.
La cianuracin no slo se utiliza para endurecer superficialmente a aceros de bajo
contenido en carbono, sino aceros de aleacin media cuyo ncleo interesa que quede
con buena resistencia.

Carbonitruracin
Se consigue al igual que en el caso anterior un endurecimiento superficial del acero por
la absorcin simultnea de carbono y nitrgeno, estribando la nica diferencia es que
mientras en el caso anterior se realizaba con cementantes lquidos en un bao de
cianuro sdico, en este caso se hace por medio de gases, con lo que tambin se puede
denominar cianuracin gaseosa.

Sulfinuzacin
Se consigue con l incorporar a la capa superficial de los metales y los aceros, carbono,
nitrgeno y sobre todo azufre, mediante su inmersin en un bao especial y a una
temperatura determinada.

Velocidades de enfriamiento:
1. Temple: velocidad de enfriamiento muy rpida para conseguir estructura
martenstica.
2. Revenido: Enfriamiento ms bien rpido (menor que el temple).
3. Normalizado: Enfriamiento al aire en calma.
4. Recocido: Enfriamiento lento hasta temperatura ambiente, generalmente en el
horno en que se calent.
Al ser la velocidad de enfriamiento pequea las estructuras obtenidas son ferrtico-
perlticas (aceros hipoeutoectoides) o cementito-perlticas (aceros hipereutoectoides)
de grano grueso.

TRATAMIENTOS MECNICOS

Los tratamientos mecnicos en caliente se denominan forja, y consiste en deformar el

metal, una vez calentado a temperaturas elevadas, golpendolo por encima de la
recristalizacin.
Con ello se mejora la microestructura, ya que afina el grano y la macroestructura, pues
suelda sopladuras y cavidades en el metal.
Los tratamientos mecnicos en fro consisten en deformar el metal a temperaturas
inferiores a la de recristalizacin, bien sea golpendolo, por trefilado, laminacin u
otros procedimientos. Esto provoca un aumento de la acritud del material, es decir, un
aumento de la dureza, la resistencia mecnica y disminucin de la plasticidad.

Tratamientos termomecnicos
Son combinaciones de los tratamientos trmicos, con las deformaciones mecnicas del
material en alguna fase del proceso. El ms empleado es el Ausforming, que se basa en
la deformacin de la austenita antes de la transformacin en martensita.

Tratamientos superficiales

Aqu se incluyen los procedimientos de mejora superficial de materiales ms

empleados. Dos de estos tratamientos es la metalizacin y el cromado duro.

Metalizacin

Consiste en proyectar un metal fundido o en estado plstico pulverizado sobre la

superficie de otro, con lo que se consigue dar a la superficie de un metal las
caractersticas del otro, si es que son superiores en algn concepto; como mejor
resistencia al desgaste, corrosin...

Cromado duro

Es un proceso electroltico que con arreglo a una tcnica especial confiere a la capa del
cromo depositado propiedades muy superiores a la obtenida por el cromado corriente
decorativo. Con l se consigue disminuir el coeficiente de rozamiento de la superficie
de los metales y aumentar la resistencia al desgaste.
PROCEDIMIENTO EXPERIMENTAL
El metal al que hay que hacer el temple se le debe llevar a un horno para llevarle a una
temperatura deseado y por un tiempo estimado en nuestro caso es una hora a la
temperatura de 836C

Cuando ya esta se le saca y se nota que el metal est al rojo vivo para lo cual hay que
buscar una pinza y sacar el metal con sumo cuidado
Y luego como para que sea el temple tiene que ser as de rpido lo ponemos a enfriar
en agua.
CONCLUSIONES

El temple se hace con el objetivo que el material se vuelve ms duro y se verifica al

hacer el anlisis de dureza

La mejora de las propiedades fsicas de los aceros se realiza mediante el

tratamiento trmico.

Temple como el tratamiento trmico del acero en el que se le confiere mayor

dureza resistencia a la traccin y elasticidad, mediante un enfriamiento rpido en
agua, aceite o una corriente de aire, tras haberlo calentado a temperaturas
superiores a la crtica, transformando la austenita en margencita que es la
microestructura de mayor dureza que puede alcanzar el acero.

Los objetivos del bonificado son, dar dureza y resistencia a las tracciones requeridas
segn la necesidad y al mismo tiempo dar ductilidad y tenacidad para que tengan
una ptima maquinabilidad. Si es un acero de bajo porcentaje de carbono la dureza
mxima que alcanza es bajo y si tiene un alto porcentaje de carbono la dureza ser
increblemente alta, esto es gracias a la cantidad de carbono que posee el acero.

Recordar que la temperatura es menor a la inferior critica, seguida de un

enfriamiento controlado que puede ser rpido cuando se deseen resultados
 elevados en tenacidad o lento para reducir al mximo las tensiones trmicas que
puedan causar deformaciones

El revenido hay dos mtodos uno de ellos se hace con el objetivo que el material se
vuelve ms duro y se verifica al hacer el anlisis de dureza

BIBLIOGRAFIA

matensayos.webcindario.com/tecnicametalografica/tecnicametalo.pdf

es.wikipedia.org/wiki/Metalografa.

http://victordavidramos.blogspot.com/2008/10/informe-de-laboratorio-pulido-

de.html

www.utp.edu.co/~publio17/prep_probeta.htm