Industrial Support Company Ltda.

Gerencia A&CA

MODULO
AUTOMATIZACIN

Preparado por:
Pablo E. Astudillo G.
Germn E. Palma M.

San Cristbal, Abril 2009

Modulo: Automatizacin SIMATIC Rev 1

Contenido

1. INTRODUCCION AL PROCESO ................................................................................ 3

1.1. Sub-Procesos Asociados a la Operacin del Molino............................................. 3
1.2. Modos de Operacin del Molino ........................................................................... 3
1.2.1 Modo Normal Remoto........................................................................................ 3
1.2.2 Modo Inching ..................................................................................................... 4
1.2.3 Modo Creeping ................................................................................................... 4
1.2.4 MODO BALANCEO ......................................................................................... 5
1.2.5 Modo Normal Local ........................................................................................... 5
1.3. Modos de Detencin del Molino ........................................................................... 5
2. ESTRUCTURA DE UN PLC......................................................................................... 6
3. NOMENCLATURA DE PLANOS................................................................................ 9
4. ESTRUCTURA DE PROGRAMACIN DE PCS7.................................................... 13
4.1. Component View.................................................................................................. 14
4.2. Configuracin de Hardware (HWConfig) ............................................................ 15
4.3. Configuracin de Redes de Comunicaciones (NetPro) ........................................ 18
4.4. Plant View ............................................................................................................ 19
4.5. Process Objet View .............................................................................................. 20
5. ESTRUCTURA DE SOFTWARE DEL SISTEMA .................................................... 21
5.1. Interaccin entre Plant View y Component View ................................................ 24
5.1.1 Common ........................................................................................................... 25
5.1.2 Drive ................................................................................................................. 26
5.1.3 Message Operation ........................................................................................... 28
5.1.4 Message Fault ................................................................................................... 29
6. ANEXOS ...................................................................................................................... 30

2
Modulo: Automatizacin SIMATIC Rev 1

1. INTRODUCCION AL PROCESO

Si consideramos que todo proceso se puede representar como la interaccin entre varios
subprocesos, es posible, a modo de simplificacin, subdividir nuestro el molino en varios
subprocesos que interactan entre si para conseguir el funcionamiento global del sistema.

A continuacin presentamos los sub-procesos ms relevantes del sistema.

1.1. Sub-Procesos Asociados a la Operacin del Molino

Lube System
Brake System
Air Cooling Motor
Cycloconverter Cooling System
Bearing Temperatures Mill
Winding Temperatures Motor
E-House
Single Line
Air Gap Supervision

1.2. Modos de Operacin del Molino

El molino posee cinco modos de operacin los cuales son presentados a continuacin.

1.2.1 Modo Normal Remoto

Al ubicar los selectores como se indica a continuacin el operador selecciona la velocidad
de giro deseada desde el DCS cuyos valores fluctan entre 3 - 10,52 rpm de acuerdo al
proceso. En este modo el sistema de freno del motor se encuentra liberado y en una
detencin normal este freno no se aplica.

3
Modulo: Automatizacin SIMATIC Rev 1

1.2.2 Modo Inching

En este modo de operacin el motor gira a una velocidad de 1 rpm y el ngulo de giro se
ajusta en relacin al nmero de pernos en el permetro del rotor los que corresponden a 72
con una separacin de 5 grados entre pernos. En este modo de operacin el freno se
encuentra aplicado. Para mover el molino en este modo se debe ubicar el selector en la
posicin paso a paso y esperar que suene la alarma y se apliquen los frenos, ajustar la
cantidad de pernos que se quiere mover y pulsar el botn de partida en el panel local el que
har sonar la alarma y luego abrir el freno para realizar el giro en la direccin deseada la
que se puede seleccionar en el panel local y que esta vista desde el lado de carga.

1.2.3 Modo Creeping

En el modo de operacin lento el selector del panel local debe estar ubicado en lento y se
deber hacer uso de la botonera porttil en la cual nos indicar que el motor esta habilitado
en modo lento a travs del encendido una luz celeste ubicada en la parte superior de la
botonera tal como se observa en la figura. Luego para girar el motor en modo lento se pulsa
el botn verde de la botonera y despus de sonar la alarma el motor comienza a girar, al
soltar el botn el motor deja de girar, el botn rojo en la botonera es una parada de
emergencia. En este modo de trabajo la operacin del freno es similar al modo Inching..

4
Modulo: Automatizacin SIMATIC Rev 1

1.2.4 MODO BALANCEO

Este modo de operacin es bastante usado en trabajos de mantenimiento del molino, trabaja
en conjunto con los modos de operacin normal, lento y paso a paso respectivamente
usando el control local en el panel de operacin
Para balancear la carga del molino se puede presiona el botn manual balanceo manual,
este botn abre el freno mientras se encuentra presionado. Tambin se puede balancear
ubicando el selector de modo de operacin en el panel local a normal, presionando botn
manual detencin de balanceo, este aplica el freno mientras se encuentra presionado.

1.2.5 Modo Normal Local

La principal diferencia con el modo de operacin local remoto, es que la consigna de
velocidad y los comandos de partir parar se manejan directamente desde el panel local de
operacin ubicado a un costado del motor.

1.3. Modos de Detencin del Molino

Existen cuatro formas distintas para detener el molino, estas son:

Emergency Off.
Se manda a abrir Main CB de 11Kv y Main CB de 3,3 KV.

Gate Blocking.
Se bloquea el disparo de los tiristores, de esta forma el motor queda sin corriente, pero
de la misma manera protegemos los tiristores para que no queden en conduccin por
efecto de la regeneracin.

Fast Stop.
Se detiene el molino con una rampa de voltaje de 20 seg.

Normal Stop.
Se detiene el molino con una rampa de voltaje de 40 seg.

Star Permit (Condicin especial para dar partida al molino).

5
Modulo: Automatizacin SIMATIC Rev 1

2. ESTRUCTURA DE UN PLC

Un PLC (programmable logic controller), es un equipo perteneciente a la familia de

computadores y con fuerte uso a nivel comercial e industrial. Estos equipos son usados
principalmente en tareas de automatizacin y control de mquinas o de procesos, ya que los
programas que procesan se basan en la informacin proveniente de sensores instalados en
terreno, y actan sobre elementos de control, tales como vlvulas, motores, posicionadores,
etc.
Una estructura tpica en la que se encuentra un PLC en la industria es como la mostrada en
la figura siguiente, donde el equipo central es el PLC y se relaciona directamente con los
elementos de entradas y salidas.

Un PLC est formado por mdulos de entrada, mdulos de salida y una unidad central de
procesamiento (CPU central processing unit).

Los mdulos de entrada aceptan una gran variedad de seales discretas o anlogas
desde sensores de terreno, que son convertidas en valores lgicos para su
procesamiento en la CPU.

La CPU procesa la informacin adquirida y ejecuta el programa de control que

radica en su memoria. as, la CPU toma las decisiones para el control de los
actuadores, generando valores lgicos que son convertidos en seales elctricas por
los mdulos de salida. estas seales de salida pueden ser discretas o anlogas,
dependiendo del tipo de actuador.

Para la programacin de las instrucciones del programa de control se utiliza un

software de programacin. el cual vara dependiendo la marca del PLC, para el caso
de Siemens es Setp7.

6
Modulo: Automatizacin SIMATIC Rev 1

A continuacin presentamos la estructura interna de un PLC

Tipos de Bloques

En la programacin en STEP7 se pueden utilizar distintos tipos de bloques, los cuales se

explican a continuacin:.

7
Modulo: Automatizacin SIMATIC Rev 1

Secuencia y Profundidad De Anidamiento

La secuencia y el anidamiento de las llamadas de bloques se denominan jerarqua de

llamadas. la profundidad de anidamiento admisible depende del tipo de CPU. la figura
siguiente muestra, a la vista de un ejemplo, la secuencia y la profundidad de anidamiento de
las llamadas de bloques dentro de un ciclo de ejecucin.

EJECUCION CICLICO CON INCLUSION DE INTERRUPCIONES

La ejecucin cclica del programa puede ser interrumpida por determinados eventos de
arranque (alarmas). Si se presenta un evento de arranque tal, se interrumpe el bloque que
est en tratamiento en el lmite de una instruccin y se procesa el bloque de organizacin
asignado al evento de arranque. Luego se contina ejecutando el programa cclico a partir
del punto de interrupcin.

8
Modulo: Automatizacin SIMATIC Rev 1

3. NOMENCLATURA DE PLANOS
SIEMENS

SISTEMA DE DESIGNACION
Para la identificacin de tems y Equipos se usa un cdigo de designacin, dividido en cuatro
diferentes bloques.

= PLANT, Muestra el correlativo funcional de Equipos

+ LOCATION Muestra la Ubicacin del Equipo.
- ITEM Identifica cada Item.
: CONNECTION Identifica el Termina de cada Item.

ESTRUCTURA DE LA DESIGNACIN DE BLOQUES

DESIGNACIN DE BLOQUES PLANT ITEM AND CONNECTION

Signo separador
Smbolo calificador

= NN AA NN . AA NN - A(A) NN(N) : (AA) (NNN) (AA)

Ver Hoja n 2 Ver Hoja n 4

DESIGNACIN DE BLOQUES LOCATION, MONTING SLOT AND CONNECTION

Signo separador
Smbolo calificador

+ AA NN AA NN . A(A) NN AA NNN : (AA) (NNN) (AA)

Ver Hoja n 3 Ver Hoja n 5

Para la asignacin de seales en S5 se usa otra designacin en relacin con la designacin

de los bloques PLANT
DESIGNACIN DE BLOQUES PLANT SIMBOLIC PARAMETER

= PLANT - A A(N) A(N) A(N)

Ver Hoja n 6

9
Modulo: Automatizacin SIMATIC Rev 1

SIEMENS
HOJA 2
SISTEMA DE DESIGNACION

Descripcin de la designacin del Bloque PLANT

Signo separador

Estructura Tecnolgica Estructura Elctrica

Smbolo calificador = NN AA NN . AA NN
Linea de Proceso (No Usado)
Planta (No Usado)

SUBDIVISIN DE FUNCIN ELCTRICA TIPO DE MEDICIN ( SOLAMENTE IDENTIFICACIN DE LA

PLANT PARA VALORES FISICOS) FUNCIN ELECTRICA

1 MILL 1 A INTERFASE CON OTROS D DENSIDAD 1 NUMEROS

CORRELATIVOS
2 MILL 2 B ENERGIA Y CONTROL DE E VALORES ELECTRICOS 2
DISTRIBUCIN DE VOLTAJE

3 MILL 3 C TRANSFORMADORES DEL F FLUJO 3

CONVERTIDOR
. . D G DISTANCIA, LONGITUD,
POSICIN
. . E TRANSFORMADOR DE LA H ENTRADA MANUAL
EXCITACIN
. . F COMPENSACIN K TIEMPO

. . G CICLO CONVERSOR L NIVEL

. . H AGUA DE REFRIGERACIN CICLO M HUMEDAD

CONVERSOR

9 EQUIPOS EN J EXCITACIN P PRESIN , PRESIN

GENERAL DIFERENCIAL

K MOTOR ANILLO Y MONITOREO Q CANTIDAD

L AUXILIARES DEL MOTOR ANILLO R RADIACIN

M CALEFACTORES DEL INTERIOR S VELOCIDAD , ROTACIN ,

DEL MOTOR FRECUENCIA

N MONITOREO GENERAL T TEMPERATURA

P LOCAL CONTROL W PESO

R SISTEMA DE FRENO

S SISTEMA DE LUBRICACIN

T EMERGENCIA DEL SISTEMA DE

LUBRICACIN

U LAZO CERRADO DE CONTROL

W S5- SOFTWARE

X CALEFACTORES Y VENTILACIN
DEL CONTENEDOR

Z LUCES DEL CONTENEDOR

10
Modulo: Automatizacin SIMATIC Rev 1

SIEMENS HOJA 3

SISTEMA DE DESIGNACION

Descripcin de la designacin del Bloque LOCATION

Signo separador

Estructura de Planta Estructura de Subdivisin de Planta

Smbolo calificador + NN AA NN . A(A) NN

AA

Planta (No Usado)

SUBDIVISIN DE SALA O REA NO USADO NUMERO DE UNIDAD

PLANT

1 MILL 1 B CONTENEDOR 01 NUMEROS

CORRELATIVOS
2 MILL 2 C TRANSFORMADORES DEL 02
CONVERTIDOR Y PANELES DE
MEDIO VOLTAJE
3 MILL 3 D SISTEMA DE LUBRICACIN 1

. . E SALA ELECTRICA 2

. . AIRE ACONDICIONADO DEL 3

CONTENEDOR
. . MCC SIST. LUBRI. Y FRENO, 4
CONTROL DE LUBRICACIN Y
FRENO
. . 5

. . U AGUA DE REFRIGERACIN CICLO 6

CONVERSOR

9 EQUIPOS EN W EXCITACIN 7
GENERAL

10

11
Modulo: Automatizacin SIMATIC Rev 1

SIEMENS HOJA 4

SISTEMA DE DESIGNACION

Descripcin de la designacin del Bloque ITEM y CONNECTION

Signo separador
Estructura de Planta
Smbolo calificador Terminal de conexin

- A(A) NN(N) . (AA) (NNN) (AA)

Planta (No Usado)

TIPO DE ITEM NUMERO DESIGNACION DE

TERMINALES DE
CONECCION
A ENSAMBLES Y SUBENSAMBLES 1 NUMEROS 1A DESIGNACION
CONSECUTIVOS SEGN ITEM
B TRANSDUCTORES 2 .
C CONDENSADORES . .
10
D ELEMENTOS BINARIOS, EQUIPOS . Z2
RETARDADORES Y ALMACEN
F EQUIPOS DE PROTECCION .
G GENERADORES, FUENTES 100
H EQUIPOS SEALIZADORES
K RELES, CONTACTORES
L INDUCTORES
M MOTORES
N AMPLIFICADOR, REGULADOR
P EQUIPO DE MEDICION, EQUIPO
DE PRUEBA
Q INTERRUPTORES MECANICOS,
EQUIPOS PARA CTOS DE POT.
R RESISTORES
S INTERRUPTORES, SELECTORES
T TRANSFORMADORES
U MODULADORES, CAMBIADORES
V TUBOS, SEMICONDUCTORES
W TRANSMISORES, ONDAS
RADIALES, ANTENAS
X TERMINALES, ENCHUFES,
CONECTORES
Y EQUIPOS MECANICOS
OPERADOS ELECTRICAMENTE
Z TERMINACIONES,
TRANSFORMADORES HIBRIDOS,
FILTROS, EQUALIZADORES

Ejemplo Planos Drive

Ejemplo Planos DI AI

12
Modulo: Automatizacin SIMATIC Rev 1

4. ESTRUCTURA DE PROGRAMACIN DE PCS7

A modo de compresin, se puede considerar vistas interactan de la siguiente forma:

13
Modulo: Automatizacin SIMATIC Rev 1

4.1. Component View

En el Component View es posible tener acceso a todos los bloques (FC`s, FB`s, DB`s, etc.)
que se descargar al PLC, es posible tambien desde esta plataforma editar los programas
para modificacion y correcion.

A continuacin se presenta la vista entregada por el Component View

14
Modulo: Automatizacin SIMATIC Rev 1

4.2. Configuracin de Hardware (HWConfig)

Es el software proporcionado por SETP 7 para la configuracin del hardware, redes
internas, unidades de entra y salida, unidades centrales etc.

Unidad Central de Proceso

CPU 416-3 DP : 6ES7 416-3XL04-0AB0

Memoria central 2,8mb cdigo y 2,8 mb datos; 0,04 ms/1000 instr.; 16kb di/o; 64 enlaces;
1*DP/MPI, 1 DP y 1 emisor y receptor en comunicacin directa.
CP 443-1 IND. ETHERNET :
S7 CP para industrial ethernet ISO y TCPIP con interface send-receive, comunicacin S7,
routing y cambio de componentes sin PG, 10/100 Mbit, direccin MAC fija, inicializacin
va lan, etc.
CP 441-2 MODBUS DCS
Procesador de comunicaciones PTP apto para multiprocesamiento

15
Modulo: Automatizacin SIMATIC Rev 1

Periferia Descentralizada

Existen 17 unidades de periferia descentralizada, las cuales se distinguen de la siguiente

forma:

Profibus DP: Master System1

Modulo de comunicacin : ET 200M IM 153-1 (6ES7 153-1AA03-0XB0)

Modulo de entrada digital : DI32xDC24V (6ES7 321-1BL00-0AA0)
Modulo de salida digital : DO32xDC24V/0.5A (6ES7 322-1BL00-0AA0)
Modulo de entrada anloga : AI8x12Bit (6ES7 331-7KF02-0AB0)
Modulo de salida anloga : AO4x12Bit (6ES7 332-5HD01-0AB0)

Profibus DP SID: Master System 2

Modulo de comunicacin : SIMADYN D SS52 (6DD1688-0AE2)

16
Modulo: Automatizacin SIMATIC Rev 1

Modulo de entrada digital:

32 Entradas en 24VDC divididas en 4

grupos de 8 bits

Modulo de Salida Digital

32 Salidas en 24VDC y 0.5 divididas en

cuatro gupos de 8 bits

Modulo de Entrada Analgica

4 canales de entrada, dependiendo la

configuracin de hardaware puede
soportar 8 entradas de V/I o 4 entradas de
RTD

17
Modulo: Automatizacin SIMATIC Rev 1

Modulo de Salida Analgica

8 Salidas en Grupo de 4
canales, se pueden configura
en voltaje o corriente

4.3. Configuracin de Redes de Comunicaciones (NetPro)

Es el Software proporcionado por STEP 7 para la configuracin de las comunicaciones
existentes, Ethernet, Comunicacin PTP con DCS etc.

18
Modulo: Automatizacin SIMATIC Rev 1

4.4. Plant View

El PlantView es el encargado de jerarquizar el proceso, esto se realiza haciendo interactuar

las funciones que habitan en el ComponentView.

A continuacin se presenta la vista entregada por el PlantView

19
Modulo: Automatizacin SIMATIC Rev 1

4.5. Process Objet View

El Process Objet View es el encargado de la interconexin con la interfaz de operacin

(WinCC), esto se realiza haciendo interactuar los Bloques de datos (DB`s) que habitan en el
ComponentView.

A continuacin se presenta la vista entregada por el Process Objet View

20
Modulo: Automatizacin SIMATIC Rev 1

5. ESTRUCTURA DE SOFTWARE DEL SISTEMA

La documentacin de hardware el software tambin es subdividido utilizando el mismos
principio de islas.

Group = .A Interface with others Group = .M Motor Space Heating

Group = .B Power and Control Voltage Group = .N General Monitoring
Group = .C Converter Transformer Group = .P Local Control Panel
Group = .D Spare Group = .R Brake System
Group = .E Excitation Transformer Group = .S Lube System
Group = .F Harmonic Filter Group = .T Spare
Group = .G Cyclo Converter Group = .U CLC (Simadyn-D)
Group = .H Cyclo Converter Cooling Group = .V Spare
Group = .J Excitation Group = .W Spare
Group = .K Ring Motor and Monitoring Group = .X E-House Air Condition
Group = .L Motor Auxilliaries Group = .Z E-House Lighting

Esto se puede ver claramente en la estructura asociada a la planta o jerarqua existente en el

PlantWiev

21
Modulo: Automatizacin SIMATIC Rev 1

A su vez cada isla tiene asociado sus propios FCs, DB`s y MB`s los cuales presentan la
siguiente asignacin:

Group = .A Functions FC700 - FC709 / Data Blocks DB700 - DB709

Memory Bytes MB 700 - MB 709
Group = .B Functions FC710 - FC719 / Data Blocks DB715 - DB719
Memory Bytes MB 710 - MB 719
Group = .C Functions FC720 - FC729 / Data Blocks DB720 - DB729
Memory Bytes MB 720 - MB 729
Group = .D Functions FC730 - FC739 / Data Blocks DB730 - DB739
Memory Bytes MB 730 - MB 739
Group = .E Functions FC740 - FC749 / Data Blocks DB740 - DB749
Memory Bytes MB 740 - MB 749
Group = .F Functions FC750 - FC759 / Data Blocks DB750 - DB759
Memory Bytes MB 750 - MB 759
Group = .G Functions FC760 - FC769 / Data Blocks DB760 - DB769
Memory Bytes MB 760 - MB 769
Group = .H Functions FC770 - FC779 / Data Blocks DB770 - DB779
Memory Bytes MB 770 - MB 779
Group = .J Functions FC780 - FC789 / Data Blocks DB780 - DB789
Memory Bytes MB 780 - MB 789
Group = .K Functions FC790 - FC799 / Data Blocks DB790 - DB799
Memory Bytes MB 790 - MB 799
Group = .L Functions FC800 - FC809 / Data Blocks DB800 - DB809
Memory Bytes MB 800 - MB 809
Group = .M Functions FC810 - FC819 / Data Blocks DB810 - DB819
Memory Bytes MB 810 - MB 819
Group = .N Functions FC820 - FC829 / Data Blocks DB820 - DB829
Memory Bytes MB 820 - MB 829
Group = .P Functions FC830 - FC839 / Data Blocks DB830 - DB839
Memory Bytes MB 830 - MB 839
Group = .R Functions FC840 - FC849 / Data Blocks DB840 - DB849
Memory Bytes MB 840 - MB 849
Group = .S Functions FC850 - FC859 / Data Blocks DB850 - DB859
Memory Bytes MB 850 - MB 859
Group = .T Functions FC860 - FC869 / Data Blocks DB860 - DB869
Memory Bytes MB 860 - MB 869
Group = .U Functions FC870 - FC879 / Data Blocks DB870 - DB879
Memory Bytes MB 870 - MB 879
Group = .V Functions FC880 - FC889 / Data Blocks DB880 - DB889
Memory Bytes MB 880 - MB 889
Group = .W Functions FC890 - FC899 / Data Blocks DB890 - DB899

22
Modulo: Automatizacin SIMATIC Rev 1

Memory Bytes MB 890 - MB 899

Group = .X Functions FC900 - FC909 / Data Blocks DB900 - DB909
Memory Bytes MB 900 - MB 909
Group = .Z Functions FC910 - FC919 / Data Blocks DB910 - DB919
Memory Bytes MB 910 - MB 919

A su vez para cada isla tambin se define una estructura de bloques

FCxy0 General
FCxy1 Interlock
FCxy2
FCxy3
FCxy4
FCxy5
FCxy6
FCxy7 Operation Messages
FCxy8 Status
FCxy9 Single Fault Messages

Tambin se destaca, que para cada grupo existe tambin una estructura bsica en las marcas
asociadas, las cuales entran directamente en los Interlock del molino

M xyz.0 Emergency Off EO

M xyz.1 Gate Blocking GB
M xyz.2 Fast Stop FS
M xyz.3 Normal Stop NS
M xyz.4 Start Permit SP

Todas estas marcas deben poseer seal de estado alta para el correcto funcionamiento del
molino.

23
Modulo: Automatizacin SIMATIC Rev 1

5.1. Interaccin entre Plant View y Component View

cada isla contiene un grupo de CFC asociados, los cuales presentan la siguiente estructura

COMMON Llamada a funciones , Interlock del Molino

DRIVE Accionamientos de Drive (Motores, Bombas, etc.)
MEAS Mediciones Anlogas
MESSAGE OPERATION Mensajes de Operacin
MESSAGE FAULT Mensajes de falla

A modo de ejemplo se revisar la isla H

Nota : Ver en programa la duplicidad de la estructura de cada isla

24
Modulo: Automatizacin SIMATIC Rev 1

5.1.1 Common

sheet 1 spare
sheet 2 block calls
sheet 3 group interlockings
sheet 4 mean-/max-values for the group
sheet 5 operation / fault messages
sheet 6 acknowledge, group status, first fail function

Nota : Ver en programa y explicar cada una de los sheet y llamadas a funciones, ejemplo en
Anexo A

25
Modulo: Automatizacin SIMATIC Rev 1

5.1.2 Drive

Para cada drive existe un nico CFC asociado tambin un nico FC y DC, el cual contiene:

FC input
Drive Block
Out FC

Considerando que el bloque a llamar es idntico para cada drive, estos poseen un numero
identificador, con el cual es asociado a un FC y DB distinto

Nota : Ver en programa y explicar cada una de los sheet y llamadas a funciones, ejemplo en
Anexo B

26
Modulo: Automatizacin SIMATIC Rev 1

Meas

Para cada medicin anloga existe un nico CFC asociado, el cual contiene:
Driver Block
Input FC
Measuring Value Block
Output FC

Cada medicin anloga posee un identificador, el cual posiciona el valor en el DB de

mediciones anlogas DB400

Nota : Ver en programa y explicar cada una de los sheet y llamadas a funciones, ejemplo en
Anexo C

27
Modulo: Automatizacin SIMATIC Rev 1

5.1.3 Message Operation

Los mensajes sern recolectados en las funciones especiales fcxy7

Para el caso de la isla H sera en la funcin FC777

Ac es donde los mensajes son transferidos a al DB que interacta conWinCC

Nota : Ver en programa y explicar cada una de los sheet y llamadas a funciones, ejemplo en
Anexo D

28
Modulo: Automatizacin SIMATIC Rev 1

5.1.4 Message Fault

Los mensajes sern recolectados en las funciones especiales fcxy9

Para el caso de la isla h sera en la funcin fc779

Ac es donde los mensajes son transferidos a WinCC

Nota : Ver en programa y explicar cada una de los sheet y llamadas a funciones, ejemplo en
Anexo E

29
Modulo: Automatizacin SIMATIC Rev 1

6. ANEXOS

Anexo A : CFC COMMON

Anexo B : CFC DRIVE
Anexo C : CFC MEAS
Anexo D : CFC MESSAGE OPERATION
Anexo E : CFC MESSAGE FAULT
Anexo F : FC 770 H GENERAL
Anexo G : FC 777 H OP MESSAGES
Anexo H : FC 778 H STATUS
Anexo I : FC 779 H SF MESSAGES
Anexo J : Planos SAG
Anexo K : Planos Ball Mill 1
Anexo K : Planos Ball Mill 2

30