X.

- TRANSMISIN DE CALOR POR CONVECCIN

CAPA LIMITE TRMICA E HIDRODINMICA

pfernandezdiez.es

X.1.- INTRODUCCIN

Antes de entrar en la metodologa que permite determinar el coeficiente de transferencia de calor por
conveccin hC, examinaremos con cierto detalle el proceso y fenomenologa de la conveccin, as como su
relacin con el movimiento del fluido.

Si a ttulo de ejemplo se supone una placa plana sobre la que fluye una corriente fluida, lo primero
que se observa es que la velocidad del fluido disminuye a medida que nos aproximamos hacia la superfi-
cie de la misma, como consecuencia de las fuerzas de viscosidad.

Como la velocidad de la capa de fluido en contacto con la pared es cero, upF = 0, la transferencia de
calor entre la superficie y esta capa de fluido est originada nicamente por conduccin, por lo que:

dT
qC = - kF = hC (TpF - TF )
dy y=0

y aunque sto sugiere que el proceso trmico pudiera considerarse como de conduccin, lo cierto es que el

gradiente de temperaturas en la superficie dT

dy y=0
viene determinado por la velocidad a que puede ser
transportada la energa por el fluido ms alejado de la pared hacia el interior de la corriente principal, por
lo que el gradiente de temperaturas en la superficie del slido depende del campo de flujo, de forma que
las velocidades ms elevadas son las que originan mayores gradientes de temperatura y mayores velo-
cidades de transferencia de calor.

No obstante, hay que tener presente la conductividad trmica kF del fluido que est interviniendo di-
rectamente; para el caso del agua, el valor del coeficiente kF es de un orden de magnitud mayor que el del
aire, lo que implica el que el coeficiente de transferencia trmica por conveccin sea tambin mayor en
el caso del agua, que en el caso del aire.

La situacin es muy parecida cuando se estudia la conveccin libre; la diferencia principal radica en

pfernandezdiez.es Capas lmites.X.-195

 que en el caso de la conveccin forzada, la velocidad tiende hacia el valor de la corriente sin perturbar
impuesta por una fuerza exterior, mientras que en la conveccin libre la velocidad crece al principio, a
medida que va aumentando la distancia desde el plano, debido a que el efecto de la viscosidad disminuye
ms rpidamente que la variacin de densidades, que lo hace ms lentamente; sin embargo, la fuerza
ascensional disminuye cuando la densidad del fluido se acerca al valor de la del fluido que lo rodea; sta es
la causa de que la velocidad alcance un valor mximo y tienda a cero bastante lejos de la superficie ca-
liente.

La distribucin de temperaturas en la conveccin forzada y libre tienen formas anlogas y en ambos

casos el mecanismo de transferencia de calor en la interfase (fluido/slido) es la conduccin.

El coeficiente de transferencia de calor por conveccin hC depende, en general, de algunas propieda-

des inherentes al flujo del fluido, como son su densidad, viscosidad y velocidad, y de sus propiedades tr-
micas (conductividad y calor especfico):

hC = f ( , , u, kF , c p )

Mientras que en la conveccin forzada la velocidad del fluido viene impuesta normalmente por la ac-
cin de una bomba o un ventilador, y puede especificarse directamente, en la conveccin libre la veloci-
dad depende de una serie de factores como son:

- La diferencia de temperaturas entre la superficie y el fluido, TpF - TF

- El coeficiente de dilatacin trmica del fluido (que determina la variacin de su densidad por uni-
dad de diferencia de temperaturas), por cuanto:

F
v = v F { 1 + (T - TF )} ; = 1 + (T - TF )

- El campo de fuerzas exteriores que actan sobre el sistema que, en la mayora de las situaciones, se
reduce nicamente al campo gravitatorio g.

Para adquirir una cierta comprensin del significado de los parmetros que intervienen en la convec-
cin forzada, se puede examinar con mayor detalle el campo de fuerzas; as, para una placa plana in-
mersa en una corriente fluida, el flujo a diversas distancias del borde de ataque de la placa se desarrolla
en una regin en la que las fuerzas de viscosidad frenan al fluido, disminuyendo su velocidad.

Las fuerzas de viscosidad dependen de la tensin de corte = du

dy
La regin del flujo prxima a la placa, en donde la velocidad del fluido se ve frenada por las fuerzas
de viscosidad, se denomina capa lmite, siendo su espesor d igual a la distancia existente entre la placa y
la regin del fluido donde ste tiene una velocidad igual al 99% de la correspondiente a la corriente libre;
la regin de fluido que se encuentra ms all de esta regin se denomina rgimen de flujo potencial o rgi-
men no perturbado.

Inicialmente el flujo de un fluido dentro de la capa lmite es completamente laminar; el espesor de la

capa lmite va creciendo a medida que aumenta la distancia respecto al borde de ataque, llegndose as
a que a una cierta distancia xC el efecto de la fuerzas de inercia llega a ser lo suficientemente importan-
te, en comparacin con la accin amortiguadora de la viscosidad, que en el flujo empiezan a aparecer y a
crecer pequeas perturbaciones; a esta distancia se la conoce como distancia crtica.
pfernandezdiez.es Capas lmites.X.-196
 Cuando comienzan a amplificarse estas perturbaciones, la regularidad del flujo viscoso se ve altera-
da y tiene lugar una transicin, de forma que el flujo pasa de laminar a turbulento. En la regin del flujo
turbulento, las partculas de fluido se mueven a travs de lneas de corriente que transportan con ms o
menos violencia tanto la energa trmica, como la cantidad de movimiento.

El coeficiente de transferencia de calor por conveccin hC vara con la posicin, respecto al borde de
entrada para una placa plana o desde la entrada de un tubo o conducto cerrado.

El parmetro que describe la variacin espacial es el coeficiente de transferencia de calor local hCx,
siendo x la distancia que hay desde el borde de ataque de la placa o entrada del tubo a la seccin conside-
rada.

Si se desea calcular en el intervalo (0 x L) el coeficiente medio de transferencia trmica por con-

veccin hC , hay que conocer el coeficiente de transferencia de calor local hC x, siendo la relacin existente
entre ellos de la forma:

1 x=L
hC =
L
x=0 hCxdx = 2 hCx x=L

en la que L es la longitud de la placa o del tubo considerada.

X.2.- ECUACIN DIFERENCIAL DE LA TRANSMISIN DE CALOR EN UN MEDIO EN MO-

VIMIENTO

Cuando se hace el estudio de la conveccin forzada hay que tener en cuenta que los fenmenos que
influyen en ella son, un transporte de materia y la conductividad trmica. Para su comprensin vamos a
considerar un paraleleppedo de fluido elemental, de volumen
unidad, Fig X.1, de dimensiones dx, dy, dz, teniendo en cuenta
que en el proceso intervienen tanto la temperatura TF como la
velocidad VF = V(u,v,w) del fluido, y que el calor producido por
rozamiento interno es despreciable.

Mediante un balance de energa se obtiene:

Calor que penetra segn Ox en la unidad de tiempo debido a la

Fig X.1.- Paraleleppedo elemental de fluido velocidad:

Q1x = m c F T = ( u dy dz ) c F T = (u T ) c F dy dz

(u T )
Calor disipado segn Ox: Q2 x = c F ( u T + dx ) dy dz
x
habiendo reagrupado u y T porque ambas intervienen en el interior del paraleleppedo elemental.

El calor que se almacena en el paraleleppedo segn Ox, en la unidad de tiempo, debido a las masas
entrantes y salientes es:

(u T )
Q1x - Q 2 x = - c F dx dy dz
x
Teniendo en cuenta el conjunto de las tres direcciones, se obtiene la expresin del calor total almace-

pfernandezdiez.es Capas lmites.X.-197

 nado dentro del paraleleppedo elemental, debido a las variaciones de velocidades y temperaturas de las
masas de fluido circulante:

(uT ) (vT ) ( wT )
Q1 Q2 = - c F dx dy dz { + + }=
x y z
T T T u v w
= - c F dx dy dz {u +v +w + T( + + )} =
x y z x y z
T T T
= - c F dx dy dz { u + v + w + T div V }
x y z

El calor que se almacena en el volumen elemental debido a la conduccin en la unidad de tiempo, se-
gn el eje Ox, es:

* = - k ( dy dz ) T
Q1x
x
Q1* X 2
Q2* x = Q1*x + dx = - k (T + T dx ) dy dz = - k ( T + T dx ) dy dz
x x x x x 2
luego en la direccin Ox se tiene:

* - Q* = k 2T
Q1x 2x dx dy dz
x 2

Sumando los calores almacenados por conduccin en las tres direcciones y en la unidad de tiempo, se
obtiene:

2T 2T 2T
Q1* - Q2* = k ( + + ) dx dy dz = k ( 2T ) dx dy dz
x 2 y 2 z 2

Finalmente, el calor total almacenado en el elemento de volumen considerado en el tiempo dt, ser el
mismo que la suma de los calores almacenados, anteriormente deducidos:

En el tiempo t : Qt = dx dy dz c F T
T
En el tiempo t +dt : Qt+ dt = dx dy dz c F (T + dt )
t
por lo que el calor almacenado en dt es:

T
Qt+ dt - Qt = dx dy dz cF dt
t
El balance trmico es de la forma:

T T T T
k ( 2T ) dx dy dz - c F dx dy dz (u + v + w + T div V ) = dx dy dz c F dt
x y z t

T T T T
( 2T ) - (u + v + w + T div V ) = dt
x y z t

fluido incompresible: div V = 0

Si se considera T , se obtiene:
rgimen permanente, tan to trmico como dinmico: dt = 0
t

( 2 T ) = u T + v T + w T
x y z

pfernandezdiez.es Capas lmites.X.-198
 que es una ecuacin diferencial con 4 incgnitas T, u, v, w, por lo que sern necesarias otras 3 ecuacio-
nes, que son las de Navier-Stokes, de la forma:

1 p du 1
= X - + u + div V
x dt 3 x
1 p dv 1
= Y - + v + div V
y dt 3 y
1 p dw 1
= Z - + w + div V
z dt 3 z

completndose as el sistema de ecuaciones que rige el fenmeno termohidrodinmico.

En las ecuaciones de Navier-Stokes, las componentes (X,Y,Z) de la resultante de las fuerzas exterio-
res que actan sobre el sistema elemental de fluido, quedan reducidas para fluidos pesados a:

X = 0 ;Y = 0 ;Z=g

pudindose poner para la tercera ecuacin de Navier-Stokes, Z = g, para el caso en que T permanez-
ca constante.

A su vez, como el fluido al calentarse o enfriarse modifica su densidad, en el intervalo de temperatu-

ras T0 y T, se tiene:

0 0
g ( 0 - ) = g ( - 1 ) = v = v0 {1 + ( T - T0 )} ; = 1 + ( T - T0 ) = g ( T - T0 ) = g T

siendo 0 la densidad del fluido a la temperatura T0 y v el volumen especfico del fluido.

La tercera ecuacin de Navier-Stokes queda en la forma:

1 p = g T - dw + 2 w
z dt

X.3.- CAPA LIMITE LAMINAR EN FLUJO SOBRE PLACA PLANA

En el movimiento de fluidos sobre una placa plana, la Hidrodinmica clsica se limita a imponer,
como condicin de contorno, la tangencia del vector velocidad, mientras que la Mecnica de Fluidos vis-
cosos exige la condicin adicional de adherencia al contorno de la placa, que es mucho ms restrictiva
que la de tangencia. En los fluidos poco viscosos, los esfuerzos tangenciales son, con frecuencia, muy in-
feriores a los de inercia o a los de gravedad, pero sto no autoriza a prescindir de los esfuerzos viscosos,
que pueden llegar a ejercer una influencia considerable sobre la configuracin del movimiento.

Prandtl, en 1904, propone que el estudio del movimiento de un fluido de viscosidad pequea, se poda
asimilar al de un fluido perfecto, salvo en una capa prxima al contorno, de espesor , en la que concen-
traba los fenmenos de friccin, y que llam capa lmite; en el exterior de dicha capa, las tensiones tan-
genciales son despreciables, predominando las fuerzas de inercia sobre las de viscosidad, mientras que
en el interior de la capa lmite la proximidad del contorno hace que el gradiente de velocidades sea muy
grande y, por lo tanto, que la tensin tangencial = du sea tambin muy grande.
dy
En esta situacin las fuerzas de friccin son del mismo orden de magnitud que las fuerzas de inercia.

pfernandezdiez.es Capas lmites.X.-199

 El espesor de la capa lmite puede estar comprendido entre unas pocas molculas y algunos mil-
metros, segn los casos; fuera de la capa lmite se pueden utilizar las ecuaciones de Euler o mtodos ex-
perimentales basados en las lneas y redes de corriente que, una vez configuradas alrededor del contorno
o perfil deseado, permiten obtener el campo de velocidades y la distribucin de presiones correspondien-
te.

En el estudio de la capa lmite hay que tener presentes las siguientes consideraciones:
- Aunque la perturbacin producida por la friccin se propaga a todo el fluido, se admite que la propa-
gacin queda limitada a una zona del mismo de espesor finito d, en sentido normal al contorno.

- La forma de la curva de distribucin de velocidades en las distintas secciones a lo largo de la capa l-

mite, se puede expresar, en general, mediante las siguientes ecuaciones, Fig X.2:

u y y y
Rgimen la minar : = C + C1 ( ) + C2 ( )2 + C3 ( )3 ...
V0
y
Rgimen turbulento : u = m
V0

en las que V0 es la velocidad uniforme del fluido no perturbado; la capa lmite en su desarrollo longitudi-
nal, muestra una tendencia progresiva al ensanchamiento, Fig VII 2.b.

Fig X.2.a.b.- Capa lmite

Polinomio de segundo grado: u = C + C ( y ) + C ( y )2

V0 1 2

Para: y = 0 ; u = 0 C = 0
con las condiciones : Para: y = ; u = V0 C1 + C2 = 1
Para: y = ; ( u/y )y= = 0

1 u C 2 C2 y C 2 C2
=( 1 + ) y= = 1 + =0 ; C1 + 2 C2 = 0
V0 y y= 2

C1 + C 2 = 1
C1 = 2 ; C2 = - 1
C1 + 2 C2 = 0

y la forma del perfil de la distribucin de velocidades de la capa lmite en rgimen laminar, (polinomio de
segundo grado) es:

u = 2 y - ( y )2
V0
pfernandezdiez.es Capas lmites.X.-200
 y y y
Polinomio de tercer grado: u = C + C1 ( ) + C2 ( ) 2 + C3 ( ) 3
V0

Para: y = 0, u = 0 C = 0
con las condiciones : Para: y = , u = V0 C1 + C2 + C3 = 1
Para: y = , (u/y)y= = 0

1 u C 2 C2 y 3 C3 y y 2
y= = { 1 + ( )+ ( ) }y= = 0 ; C1 + 2 C2 + 3 C3 = 0
V0 y

2u 1 2u 2 C2 6 C3 y
Para: y = 0 ; =0 ; = {0 + + ( )} = 0 C2 = 0
y 2 y=0 V0 y 2 y=0
2 2 y=0

C1 + C 2 + C3 = 1
C1 + 2 C2 + 3 C3 = 0 C1 = 3 ; C2 = 0 ; C3 = - 1
2 2
C2 = 0

y la forma del perfil de la distribucin de velocidades de la capa lmite, en rgimen laminar, (polinomio de
tercer grado), es:

u 3y 1 y 3
= - ( )
V0 2 2

La experiencia ha permitido comprobar para placa plana, que el movimiento laminar en la capa l-
V x
mite llega a hacerse inestable cuando se sobrepasa un valor crtico del n de Rec = 0 C siendo xC la

distancia a partir del borde de ataque de la placa.

La capa lmite continua su desarrollo, como se muestra en la Fig X.3; a partir de xC se origina la
capa lmite turbulenta, que se divide en dos subcapas, una de las cuales, en las proximidades de la placa,
permite definir una delgada subcapa marcadamente laminar.

Fig X.3.- Desarrollo de la capa lmite laminar

Los valores crticos del nmero de Reynolds que definen la transicin para placa plana, son:

Relam . < 5.10 5 ; Returb.> 3.10 6

Para fluidos que circulan entre dos paredes prximas, el ensanchamiento progresivo de la capa lmi-
te de cada contorno determina que stas se unan, a una cierta distancia de la entrada, desapareciendo
la zona en que el movimiento poda ser asimilable a un fluido perfecto, para realizarse todo l bien en r-
gimen laminar, o bien en rgimen turbulento, segn el valor del nmero de Reynolds.

pfernandezdiez.es Capas lmites.X.-201

 En tuberas slo se puede considerar el movimiento como irrotacional en las proximidades de la em-
bocadura; con flujo totalmente desarrollado, no.

ESPESOR Y CAUDALES DE LA CAPA LIMITE.- Mediante el concepto de capa lmite es posible

concentrar en un espesor los fenmenos de friccin; ello implica el que se tengan que cumplir las si-
guientes condiciones:

- El valor de la velocidad u correspondiente a y = , tiene que estar muy prximo a V0 pues entonces
el gradiente de velocidades ser despreciable; suele tomarse: u = 0,99 V0.

- El esfuerzo de friccin evaluado en la zona de espesor , (a lo largo del contorno),
mediante la ecua-
cin de la cantidad de movimiento, tiene que coincidir con el obtenido analticamente para la capa lmite
laminar, o con el deducido experimentalmente en la capa lmite turbulenta.

En ambas situaciones la distribucin de velocidades viene dada, para el rgimen laminar, por polino-
mios de grado m (parbolas de segundo o tercer grado en general) y para el rgimen turbulento por poli-
nomios de grado 1 .
m

ESPESOR DE DESPLAZAMIENTO DE LA CAPA LMITE.- El espesor de desplaza-

miento de la capa lmite 1 est basado en la conservacin del caudal a lo largo de la normal al contorno,
mediante la equivalencia de las reas rayadas, como se indica en la Fig X.4.

Fig X.4.- Espesor de desplazamiento de la capa lmite Fig X.5.- Espesores de la capa lmite en distribucin triangular

Si se admite que la ley de velocidades es asinttica a V0 se tiene:
1
1 =
V0
0 (V0 - u ) dy

y si la ley de distribucin de velocidades alcanza el valor V0 para el espesor se tiene:

1 u
0 Vu0
q
1 =
V0
0 (V0 - u ) dy = 0 (1 -
V0
) dy = - dy = -
V0

que se puede interpretar como la diferencia entre el espesor y el espesor 1 de una corriente que tuvie-

se la misma velocidad V0 que la corriente exterior y que transportase la misma masa de fluido, caudal q,
que la capa lmite real.

u y
0 (y)1/m dy =
Se obtiene 1
Con:
V0
= m

1 = -
- 1/m 0 y1/m dy =
m + 1

pfernandezdiez.es Capas lmites.X.-202

 ESPESOR DE LA CANTIDAD DE MOVIMIENTO DE LA CAPA LMITE.- El espesor
de la cantidad de movimiento de la capa lmite 2 se corresponde con el espesor de una corriente fluida
que tenga la misma velocidad V0 que la corriente exterior, y la misma variacin de la cantidad de movi-
miento que la debida a la fuerza de arrastre de la capa lmite real; se define en la forma:

1 u u
2 = 0 u ( V0 - u ) dy = 0 (1 - ) dy
V02 V0 V0

Para:

u y
0 ( y )1/m { 1 - ( y )1/m } dy 1 m

m
V0
=

2 = =
2/m
0 y 1/m ( 1/m - y 1/m ) dy =
(m +1 ) (m + 2 )

La relacin entre el espesor de desplazamiento 1 y el espesor de la cantidad de movimiento de la

capa lmite 2 se denomina Factor de forma del perfil F; para una placa plana, en funcin de m se tiene:
1

(m +1) m+ 2
F= 1 = =
2 m m

(m +1) (m + 2)

Un valor elevado del factor de forma del perfil implica que est prximo a producirse el desprendi-
miento de la capa lmite.

ESPESOR DE ENERGA DE LA CAPA LMITE.- El espesor de energa de la capa lmite 3

se define en la forma:

1 u u2
3 = 3 0 u (V02 - u 2 ) dy = 0 (1 - 2
) dy
V0 V0 V0

u m y d
m y m y 2 2m
Para:
V0
=

3 = 0
{1 - (

) } dy =
(m +1) (m + 2 )

Para hacernos una idea del orden de magnitud y del significado, de los diversos espesores de la capa
lmite as definidos, indicamos en la Fig X.5, para el caso particular de una distribucin de velocidades
triangular (m = 1) el orden de magnitud de los mismos, de la forma:

1 = ; 2 = ; 3 =
2 6 4

CAUDAL DE LA CAPA LMITE.- El caudal a travs de la capa lmite es:

q = 0 u dy

Teniendo en cuenta el espesor de desplazamiento 1, resulta:

u dy u dy u dy q m
1 = 0 dy - 0 V0
= - 0 V0
-1 = 0 V0
=
V0
q = V0 ( - 1 ) = V0
m +1

CAUDAL DE LA CANTIDAD DE MOVIMIENTO DE LA CAPA LMITE.- El caudal de

la cantidad de movimiento de la capa lmite qM se define en la forma:

pfernandezdiez.es Capas lmites.X.-203


qM = m u = V u = q u = 0 u 2dy

Teniendo en cuenta la expresin del espesor de la cantidad de movimiento 2 se obtiene:

u u u u2 u2
2 = 0 {1 - } dy = 0 dy - 0 dy = - 1 - 0 dy
V0 V0 V0 V02 V02

0 u 2dy = ( - 1 - 2 ) V02

quedando la expresin del caudal de la cantidad de movimiento en la forma:

m
qM = 0 u 2dy = ( - 1 - 2) V02 = V02
m+2
funcin del espesor de la capa lmite, del espesor de desplazamiento 1 y del espesor de la cantidad de
movimiento 2.

X.4.- ECUACIN INTEGRAL DEL IMPULSO DE LA CAPA LIMITE

CAUDAL DE LA CANTIDAD DE MOVIMIENTO.- Como consecuencia de la viscosidad del fluido

y de su deformacin, aparece un esfuerzo tangencial sobre el contorno de la placa que determina lo que
se conoce como Resistencia de Superficie o de Forma.

Para calcular este esfuerzo se aplica el Teorema de la Cantidad de movimiento al volumen de fluido
comprendido en el interior de la capa lmite entre las secciones (AB) y (DC) de la Fig X.6.

Como el movimiento irrotacional exterior a la capa

lmite es uniforme, no existe gradiente de presiones
y, al expresar el equilibrio, la nica fuerza actuante
es la de arrastre sobre la placa, de la forma (0 dx).

Para una anchura de placa unidad, el caudal de la

Fig X.6.- Volumen de fluido en la capa lmite cantidad de movimiento se evala como sigue:

- Sobre la cara (AB) el caudal de la cantidad de movimiento entrante es:

qM(AB) = m u = V u = q u = 0 u 2dy = qM

- Sobre la cara (CD) el caudal de la cantidad de movimiento saliente es:

q M
qM(CD) = qM + dx = q M + ( 0 u 2dy) dx
x x
por lo que en el volumen de control (ABCD) se tiene una variacin del caudal de la cantidad de movi-
miento (qM(AB) - qM(CD)) en la forma:

q M
dx = ( 0 u 2dy) dx
x x

- Sobre el contorno (BC) no existe ningn tipo de esfuerzo cortante porque est fuera de la capa lmi-
te du = 0 ; teniendo en cuenta que sobre este contorno la velocidad es V0, el caudal de la cantidad de mo-
dy
pfernandezdiez.es Capas lmites.X.-204
 vimiento entrante por (BC) se obtiene en la forma:

qM(B) = m V0 = q V0 = V0 u dy
0
qM(B) q M(BC) = V0 ( u dy) dx
x 0
qM(C) = qM(B) + dx = qM(B) + V0 ( 0 u dy) dx
x x

Sobre el contorno (AD) de contacto con la placa no hay caudal saliente de la cantidad de movimiento.

Fuerza de arrastre.- Igualando el caudal de la cantidad de movimiento con la fuerza de arrastre Fa

sobre la placa en dx, y aplicando el Teorema del Impulso se obtiene:

0 dx = -
x
0 (u 2 dy) dx + V0
x
0 (u dy) dx =
x
{ 0 u (V0 - u) dy} dx

Cw x V02
Fa = 0 dx = 0 u (V0 - u) dy = V02 2 =
2

u u
0 =
y
y=0 =
x
{ 0 u (V0 - u) dy} ;
y
y=0 =
x
{ 0 u (V0 - u) dy}

Cw V02
0 =
2

Cw x
en la que 2 = se deduce comparndola con la obtenida por anlisis dimensional; los valores de Cw
2
se obtienen mediante formulacin, bacos y tablas.
2y y
a) Para una distribucin de velocidades de la capa lmite laminar de la forma: u = - ( )2 , con:
V0

u u u
0 = = { 0 u (V0 -u ) dy } = V02 { 0 (1 - ) dy }
y y=0 x x V0 V0

se obtiene:

u u u
= V02 { 0 (1 - ) dy }
y y =0 x V0 V0

1 u 2 V0
= 2
u
; =
V0 y y=0 y y=0

2 V0 u u 2y y 2y y
= V02 0 (1 - ) dy } = V02 { 0 { - ( )2 } { 1 - + ( ) 2 } dy =
x V0 V0 x
= V0 2 (2 - 5 - ) = 2 V02
1
x 3 5 15 x

15 dx = d ; 15 x = 2 + C ; 2 = 30 x
2
; = 5,477
V0 V0 2 Re x x Re x

= 0
en la que se ha tenido en cuenta que para: x = 0 C = 0

Los valores de los coeficientes Cx (local) y Cw (medio), son:

V2 2 V
0 = u y=0 = Cx 0 = 0
y 2
pfernandezdiez.es Capas lmites.X.-205
 0,7303
Cx = 4 = 4 x = 4 = 4 =
V0 Re x Re 5,477 Re x Re x
x
x
1 L 1,4606
Cw =
L
0 Cx dx = 2 Cx x= L =
Re L

3y 1 y 3
b) Para una distribucin de velocidades de la capa lmite de la forma: u = - ( ) , resulta:
V0 2 2
3 V0
0 = u y=0 =
y 2

u u 3y 1 y 3 3y 1 y 3
0 = V02 { 0 (1 - ) dy} = V02 { 0 { - ( ) } {1 - + ( ) } dy =
x V0 V0 x 2 2 2 2
3 V0
= 0,139 V02 =
x 2
Igualndolas:

d = 10,79 dx ; 2 = 10,79 x + Cte = Para: = 0 Cte = 0 = 10,79 x

V0 2 V0 x = 0 V0

= 4 ,6 4
x Re x

3 V0 3 V0 Re x 0 ,323 V0 Re x V03 V02 Cx

0= = = = 0 ,323 =
2 2 x 4 ,64 x x x 2

0, 646 Re x 0,646 1 L 1, 292

Cx =
x V0
=
Rex
; Cw =
L
0 Cx dx = 2 Cx x=L =
Re L

El valor de Cw as obtenido para placa plana, est muy prximo al valor exacto (Blasius), y es de la
forma:

0 ,664 1,328 = 5
Cx = ; Cw = ;
Re x Re x Rex

siendo la fuerza de arrastre Fa sobre cada cara de la placa de longitud L y anchura unidad:

L L V03
Fa = 0 0 dx = 0 0,323 dx = 0,646 V03 L
x

ECUACIONES DE PRANDTL DE LA CAPA LMITE.- Si se supone un fluido incompresible, en

movimiento laminar permanente, en flujo bidimensional sobre una pared cualquiera en la que el radio de
curvatura es muy superior al espesor de la capa lmite, las ecuaciones de Navier-Stokes se simplifican,
quedando en la siguiente forma:

du = u u + v u ; X = 0 , en la direccin del movimiento

dt x y
1 p = X - du + u = Ecuacin de continuidad : u + v = 0 =
x dt x y
2
v = 0 ; v = 0 u = 0 ; u =0
y x x 2
2
= - u u - v v + u
x y y 2
pfernandezdiez.es Capas lmites.X.-206
 En el borde de la capa lmite se tiene la velocidad V0 del movimiento irrotacional exterior, por lo que
aplicando la ecuacin de Bernoulli se puede hallar la variacin longitudinal de la presin, resultando:

2 2
1 dV0 = - 1 p 1 dV0 + 2u = u u + v u
2 dx x 2 dx y 2 x y

Si se introduce la funcin lnea de corriente de la forma: u = -; v= , la ecuacin de conti-
y x
nuidad se satisface automticamente, y sustituyendo estos valores en la ecuacin anterior se obtiene:

2 2 3
1 p -
- = -
x y y y 2 x x y 3

de aplicacin a la obtencin de la capa lmite laminar sobre un contorno plano.

ECUACIN CLSICA DE KRMN.- Los caudales de la cantidad de movimiento, en proyeccin

paralela a la pared, manteniendo la anchura de la capa lmite igual a la unidad, son los siguientes:

Sobre ( AB), qM(AB)= qM , ( entrante )

qM
Sobre ( CD), qM(CD)= qM + dx , ( saliente )
x
q
Sobre ( BC ), dx V0 , ( entrante )
x
qM q qM q
Variacin de la cantidad de movimiento: - qM + ( qM + dx ) - dx V0 = dx - dx V0
x x x x
p p
Impulso mecnico: p - ( p + dx ) ( + dx ) - 0 dx = - ( 0 + ) dx
x x x
qM q p
Igualndolas se obtiene: - V0 = - 0-
x x x

qM = ( - 1 - 2 ) V02 ; q = (V0 - 1 ) ; - 1 = Cte

q M q q M 2 2 V0
- V0 = = {( - 1 - 2 ) V02 } = - V0 + ( - 1 - 2 ) 2 V0 =
x x x x x x
q V0
= ( - 1 )
x x

2 2 V0 V p
=- V + ( - 1 - 2 ) 2 V0 - ( - 1 ) V0 0 = - 0 - =
x 0 x x x

V02 p V0 V0
= p+ = Cte ; = - V0 = - 0 + V0
2 x x x

que simplificada convenientemente queda en la forma:

2 2 V0
0= V + V0 (1+ 2 2 )
x 0 x

ecuacin que se conoce como ecuacin de Krmn, en la que las variables V0, 1 y 2 no dependen ms
que de x.

pfernandezdiez.es Capas lmites.X.-207

 X.5.- ECUACIN INTEGRAL DE LA ENERGA DE LA CAPA LMITE

El Primer Principio de la Termodinmica aplicado a un sistema abierto en rgimen estacionario, per-

mite calcular el calor Q puesto en juego en una transformacin, en la forma:

Q = i + T + Ecintica + Epotencial

e indica que la energa se puede considerar en forma de entalpa, calor o energa cintica, con las mismas
unidades que el trabajo de cizalladura o de corte.

A pequeas velocidades, los trminos asociados a la

energa cintica y potencial y al trabajo de cortadura
son pequeos en comparacin con las dems magni-
tudes, y se pueden despreciar.

La velocidad a la que la entalpa entra a travs de la

cara (AB) de la capa lmite representada en la Fig X.7
Fig X.7.- Capa lmite trmica
viene dada por:
T
i( AB) = m cpT = c p 0 u T dy

mientras que la velocidad del flujo de entalpa a travs de la cara (CD) es:

i( AB ) T
i( CD) = i( AB) +
x
dx = i( AB ) + cp
x
{ 0 u T dy } dx

por lo que dentro de la capa lmite se tiene:

T
i( AB) - i( CD ) = - c p
x
{ 0 u T dy } dx

La entalpa transportada al interior del volumen de control a travs de la superficie (BC), es:

T
i( BC ) = cp TF
x
{ 0 u dy } dx

A su vez, el calor conducido a travs de la capa lmite es:

qk = - k dx ( T )y=0
y
Sumando todas las contribuciones energticas, se obtiene la ecuacin integral para la conservacin
de la energa:

T T T
c p TF
x
{ 0 u dy } dx - cp
x
{ 0 u T dy } dx - k dx ( )
y y =0
= 0

Como fuera de la capa lmite trmica la temperatura es TF, slo se integrar hasta el lmite, y = T,

de la misma; por lo tanto:

T T T
c p TF
x
0 u dy - cp
x
0 u T dy - k ( )
y y=0
= 0

T k T T
x
0 (TF - T ) u dy = (
c p y
)y =0 = ( )
y y=0

pfernandezdiez.es Capas lmites.X.-208

 que es la ecuacin integral de la energa de la capa lmite laminar para el caso de un flujo de baja veloci-
dad, en la que dx se comporta como un intervalo y es independiente de dy.

Si se utiliza un perfil de velocidades de tercer grado, de la forma:

u = 3 y - 1 ( y )3
V0 2 2

y distribucin de temperaturas:

T - T pF T - TF + TF - T pF T - TF y y
= = +1= 3 - 1 ( )2
TF - T pF TF - TpF TF - TpF 2 T ( x ) 2 T ( x )

y = 0 ; T = T ; 2T = 0
pF
y 2
en la que considerando las condiciones: , se obtiene:
T = 0
y = T ; T = TF ; y

T d T 3 y 1 y 3 3 y 1 y 3
( )
y y=0
= (T pF - TF ) V0
dx
0 {1 -
2 T
+ ( ) }{
2 T 2
- ( ) } dy =
2
2 T4
= ( TF - T pF ) V0 d ( 3 T - 3 )
dx 20 280 3
Teniendo en cuenta que:

( T )y=0 = ( TF - T pF ) 3 k
y 2 T
resulta:
2 4
3 = V d ( 3 T - 3 T )
2 T 0 dx 20 280 3

T
Llamando = se tiene:

3 = V d { ( 3 2 - 3 4 )}
2 0 dx 20 280
T
En la ecuacin de Pohlhausen se demuestra que: = = ( Pr )-1/3

El n de Pr para la mayor parte de los gases (0,6 < Pr < 1) es del orden de la unidad, mientras que
para la mayor parte de los lquidos vara en un campo muy grande, con valores elevados para los aceites
muy viscosos y bajas temperaturas, y valores muy bajos para los metales lquidos; en consecuencia,
cuando:

T
<< 1 ; << 1 4 << 2

resulta:
3 3 V0 d d
= V0 d ( 3 2 ) = ( 2 + 2 )
2 dx 20 20 dx dx

10 dx = 3 d + 2 2 2 d = 2 = 21,58 x 10,79 dx
d = 10 ,79 dx = 3 + 2 x 21,58 2 x d
V0 V0 V0 V0 V0

pfernandezdiez.es Capas lmites.X.-209

 d
3 + 4 x 2 = 13 = 13
dx 14 14 ( Pr )

10 0 ,92678
La solucin general es: 3 = C x -3/4 + = C x-3/4 +
10,79 Pr Pr

La solucin exacta es: 3 = C x -3/4 + 13 = C x -3/4 + 0 ,92857

14 Pr Pr
2 3
x = xi ; = ( T ) 0

y con la condicin: 3x
, resulta, Fig X.8:
13 i
C=-
14 Pr
xi 3/4
3 1 -( )
= 0 ,976 x
Pr

por lo que:
3k 3k
3k 2 4, 64 x 2
hCx = = = = = =
2 T x Re x x
1 - ( i )3/4 1 - ( i )3/4
3 x 4, 64 x 3 x
0, 976 0,976
Pr Re x Pr
3 3
Pr Rex Pr Re x
= 3k = 0 ,332 k 1
2x xi 3/4 x
0 ,976 x 4 ,64 3 1 -( ) 3 1 - ( xi ) 3/4
x x

hC x x 0 ,332 3 Pr Re x
Nu x = =
k
3 1 - ( xi ) 3/4
x
De haber considerado la ecuacin de tercer grado anterior, se obtendra:
3
0,323 Pr Rex
Nu x =
3 xi 3/4
1-( )
x
xi
Haciendo = 0 se obtiene la ecuacin de Pohlhausen:
x

Nu x = 0 ,332 Rex Pr 1/3

Teniendo en cuenta que:

0 ,976 0 ,976 x
= 3
= T ; T = 3
= 4,534
Pr Pr Rex 3 Pr

el coeficiente medio de transmisin de calor por conveccin hC en el intervalo (0 x L) a lo largo de la

superficie plana es:

1 x= L 0,664 k Re L Pr 1/3
hC =
L
x=0 hCxdx = 2 hCx x= L =
L
( exacto )

pfernandezdiez.es Capas lmites.X.-210

 1 x=L 0, 646 k Re L Pr 1/3

hC =
L
x=0 hCxdx = 2 hCx x=L =
L
( ecuacin de tercer grado )

El calor transmitido desde la placa, de anchura unidad, al fluido, es: Q = L hC (T pF - TF )

Si se considera existen dos zonas longitudinales sobre la placa, perfectamente diferenciadas, una sin
aporte de calor, Fig X.8, resulta, teniendo en cuenta que: T = TpF - TF

x < x1 ; Q=0
kF T
Para: x > x1 ; Q = 0 ,323 Pr 1/3 Re x
x
3 1 - ( x1 )3/4
x
Para una zona de la placa comprendida en el intervalo (x1 < x < x2) a la que se aplica un flujo de calor
q, Fig X.9, se tiene:

kF T -T
Q = 0,323 Pr 1/3 Re x ( + )
x x 1 x 2
31 -( ) 3/4 31 - ( ) 3/4
x x
observndose que el flujo de calor en la regin (x1 > x2) es (-) lo cual significa que en la citada seccin la
pared reabsorbe parte del calor comunicado a la capa lmite en la regin (x1 < x < x2).

Fig X.8- Capa lmite trmica e hidrodinmica superpuestas

Fig X.9 - Placa con una capa lmite laminar y dos capas lmite trmicas

Relacin entre Cx y hCx en flujo laminar sobre placa plana.- A partir de la expresin exacta de
C 0 ,332
Blasius para el coeficiente de arrastre local Cx, a lo largo de una placa plana, x = , en la que se
2 Rex

pfernandezdiez.es Capas lmites.X.-211

 ha supuesto que para el espesor de la capa lmite el gradiente de presiones es cero y las propiedades
del fluido constantes, y del nmero de Nu local para el flujo laminar, (Pohlhausen):

Nu x = 0 ,332 Rex Pr 1/3

y como el nmero de Stanton local Stx es:

hC x Nux 0 ,332 0 ,332 Cx Cx

Stx = = = = =
c p V0 Pr Rex Pr 2/3 Re x 2/3
Pr x 2 x 0 ,332 2 Pr 2/3

Cx
= Stx Pr 2/3 ; Pr > 0 ,5
2

que se conoce como analoga de Reynolds-Colburn que relaciona el coeficiente de arrastre local Cx con el
nmero de Stanton Stx para flujo laminar a lo largo de una placa plana.

Como es mucho ms fcil hacer medidas de la fuerza de arrastre que de la transferencia de calor,
para el caso de valores medios se puede poner:

Cw hC
= St Pr 2/3 = Pr 2/3
2 c p V0

en la que Cw es el coeficiente de arrastre medio y St el nmero de Stanton medio.

Teniendo en cuenta lo anterior, la fuerza de arrastre Fa queda en la forma:

( L a) Cw V02 ( L a ) hC V02 h
Fa = = = ( L a) C V0
2 c p V0 cp

X.6.- CAPA LIMITE TURBULENTA PARA PLACA PLANA

No existe una teora exacta que permita estudiar la capa lmite turbulenta; sin embargo s existen
modelos empricos que han permitido la obtencin de soluciones numricas de las ecuaciones de la capa
lmite. El reparto de velocidades para la placa plana es aproximadamente logartmico, habindose obte-
nido al efecto los siguientes resultados experimentales:

y
Para: 10 5 < Re < 107 ; u = m , con: m = 7, F = 9
V0 7

El valor de

d
0 = { 0 u (V0 - u) dy }
x

se puede aplicar tambin al rgimen turbulento, por cuanto en su demostracin no se ha fijado la forma
de la distribucin de velocidades en la capa lmite, por lo que la distribucin de velocidades u puede ser:
V0

y
- Para placa plana: u = m
V0

u = m y
- Para flujo turbulento por el interior de tuberas, (Nikuradse):
Vmx R

En estas circunstancias Blasius dedujo experimentalmente que:

pfernandezdiez.es Capas lmites.X.-212
 0 = 0 ,0288 V02 4
, con: 5.105 < Re < 107
0

Siguiendo el mismo mtodo que para el clculo de la capa lmite laminar:

u u y y 7 d
0 = V02 { 0 (1 - ) dy } = V02 { 0 7 (1 - 7 ) dy } = V02
x V0 V0 x 72 dx

Igualando las expresiones en 0:

7 V 2 d = = 0 ,0228 V 2 4
72 0 dx 0 0 V0

4
d = 0,234 4
dx ; 5/4 = 0,292 4
x ; = 0,376
V0 V0 x 5 Re
x

en donde se ha supuesto que la capa lmite es turbulenta en el total de la longitud de la placa L de forma
que para: x = 0, = 0.

El esfuerzo cortante es:

0 = 0 ,0228 V02 4
= 0 ,0228 V 2 = 0 ,029 V02 5

V0 0 0 ,376 x x V0
4 V0
5 Re
x

La fuerza de arrastre Fa por unidad de anchura de la placa es:

L V02 L 0,0576 0,072 P

Fa = 0 0 dx = 0,036 ; Cx = ; Cw = =
5 ReL 5 Re 5 ReL 1 V2 L
x 0
2
ecuaciones vlidas en el intervalo en que lo es la ecuacin de Blasius.
0,072 x 0 ,072 1700
Para el nmero de Re crtico: ReC = 5.105, se tiene: Cw = - 0 ,00334 C -
5 Re
L
L 5 Re
L
Re L

Para valores del nmero de Re comprendidos en el intervalo: 5.105 < Rex < 109, resulta:

0 ,455
Cwx =
(log 10 Re L ) 2 ,58

El coeficiente de arrastre, que es exacto para toda la placa, y que incluye las zonas laminar y turbu-
lenta, se determina mediante las expresiones:

1,328 ReC Re
Cw = + 0 ,074 ReL-1/5 {1 - ( C ) 4/5 } ; ReL > 107
ReC Re L Re L

1,328 ReC 0 ,523 ReC 0 ,523

Cw = + - ; Re L < 107
ReC Re L ln 2 (0 ,06 Re )
L Re L ln 2 ( 0 ,06 Re )
C

X.7.- DESPRENDIMIENTO DE LA CAPA LIMITE

Cuando el gradiente de presiones se mantiene nulo a lo largo de la placa plana, la capa lmite se
desarrolla a lo largo de la misma, independientemente de su longitud. Pero si el gradiente de presiones es

pfernandezdiez.es Capas lmites.X.-213

adverso, la presin aumenta en el sentido de la corriente y el espesor de la capa lmite crece rpidamente.

Por otro lado, el gradiente de presin adverso junto con el esfuerzo cortante en la pared, hacen que
disminuya la cantidad de movimiento dentro de la capa lmite y, si ambos actan a lo largo de una dis-
tancia suficiente, el fluido de la capa lmite se ir frenando hasta alcanzar el reposo; en este instante, la
lnea de corriente que coincide con la pared se aleja de la superficie a partir del punto de separacin, co-
nocindose este fenmeno como desprendimiento de la capa lmite.

Fig X.10.- Desprendimiento de la capa lmite

El fenmeno se acenta cuando el perfil es un conducto divergente; el flujo en las proximidades del
contorno se va frenando continuamente hasta alcanzar el punto A de la Fig X.10, en el que la velocidad
se hace cero. La forma del contorno puede exigir una disminucin mayor de la velocidad, cosa imposible,
por lo que el fluido se separar de l, producindose al mismo tiempo un contraflujo originado por el gra-
diente de presiones adverso, es decir, aguas abajo del punto de desprendimiento se origina una zona de
bajas presiones, que provocan la aparicin de una fuerza depresiva dirigida en el sentido de la corriente,
denominada Resistencia de forma, por depender hasta cierto punto de la geometra del perfil.

Tabla X.2.- Coeficientes de arrastre Cw de algunos perfiles inmersos en una corriente fluida
de velocidad V0

Cw V02 AFrontal
Fa =
2

a) Placa plana paralela a la corriente

V0

1, 33
Rgimen la min ar: Cw =
Re
7 0, 074 7 0,455
Re < 10 Cw = 5
; Re > 10 Cw =
Re (log10 Re) 2,58
.............................................................................................................................................................................

b) Placa plana perpendicular a la corriente, Re > 103

d
L/d 1 5 10 20 30
Cw 1,18 1,2 1,3 1,5 1,6 1,95
V0
L

.............................................................................................................................................................................

pfernandezdiez.es Capas lmites.X.-214

c) Disco circular normal a la corriente d) Esfera
Re < 1 C = 24 Re
3 w
10 < Re < 3.10 5 Cw = 0, 47
V0
V0 Re > 10 ; Cw = 1,17
Re > 3.10 5 C = 0, 20
w

.............................................................................................................................................................................

e) Hemisferio hueco

V0 V0
10 4 < Re < 106 ; Cw = 0,34 10 4 < Re < 106 ; Cw = 1,42

.............................................................................................................................................................................

f) Cono de 60 g) Semicilindro

V0
V0 10 4 < Re < 106 V0 10 4 < Re < 106
Re = 10 5 ; Cw = 0,50
Cw = 0, 42 Cw = 1,17

.............................................................................................................................................................................

h) Cilindro normal a la corriente
8p
Re < 0, 2 ; C w =
Re (2, 2 - lg 10 Re)
L

103 < Re < 105 Re > 5.10 5

V0 L/d 1 5 10 20 30 L/d 5
d
Cw 0,63 0,8 0,83 0,93 1 1,2 Cw 0,35 1,6

.............................................................................................................................................................................

i) Prisma

Re = 3,5.10 4 ; Cw = 2
V0
10 4 < Re < 10 5 ; Cw = 1,6

.............................................................................................................................................................................
j) Cubo k) Paracaidas (baja porosidad)

Re = 10 5 V0
Re = 10 5 Re = 10 5
V0 Cw = 1,07 Cw = 0, 81 Cw = 1,2
V0

.............................................................................................................................................................................
l) Cilindros elpticos

V0
Relacin 1/1 Rgimen laminar, Cw = 1,20 ; Rgimen turbulento, Cw = 0,30

V0
Relacin 2/1 Rgimen laminar, Cw = 0,60 ; Rgimen turbulento, Cw = 0,20

V0 Relacin 4/1 Rgimen laminar, Cw = 0,35 ; Rgimen turbulento, Cw = 0,15

V0 Relacin 8/1 Rgimen laminar, Cw = 0,25 ; Rgimen turbulento, Cw = 0,10

.............................................................................................................................................................................

pfernandezdiez.es Capas lmites.X.-215

m) Conos

Re > 105 Re > 105

120 120
Cw = 1,72 Cw = 2

Re > 105 Re > 10 5 Re > 10 5 Re > 105
60 60 60 60
Cw = 1,72 Cw = 1,39
Cw = 1 Cw = 1,8
.............................................................................................................................................................................
n) Cilindro
de seccin lenticular

Re > 103
V0
L/d 0,5 1 2 4 8
Cw 1,15 0,9 0,85 0,87 0,99

.............................................................................................................................................................................

o) Elipsoide
Relacin L/d = 0,75 Rgimen laminar, Cw = 0,50 Rgimen turbulento, Cw = 0,20
Relacin L/d = 1,00 Rgimen laminar, Cw = 0,47 Rgimen turbulento, Cw = 0,20
V0
Relacin L/d = 2,00 Rgimen laminar, Cw = 0,27 Rgimen turbulento, Cw = 0,13
Relacin L/d = 4,00 Rgimen laminar, Cw = 0,25 Rgimen turbulento, Cw = 0,1
Relacin L/d = 8,00 Rgimen laminar, Cw = 0,20 Rgimen turbulento, Cw = 0,08
.............................................................................................................................................................................

pfernandezdiez.es Capas lmites.X.-216