Universit Hassan 1er Settat Facult des Sciences et Techniques

TRAITEMENT DE SURFACE DE LACIER

Par traitement de surface, on entend tout ce qui modifie la surface (par
opposition la masse) de lacier, quil sagisse dune opration mcanique,
chimique ou thermique.

Il ne faut surtout pas confondre traitement de surface de lacier au traitement

dacier, ce dernier est destin ramener lacier une structure dquilibre, tandis
que lintrt du traitement de surface est de prsenter en surface - des pices en
traitement - des caractristiques de rsistance leves en surface, leur
permettant de sopposer lusure, la fatigue, au grippage, la corrosion

Usure: altration ou
dtrioration (dun mtal) due
un emploi frquent ou
l'action d'agents physiques.

Corrosion: dgradation progressive provoque par une action chimique.

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Grippage: fonctionnement
dfectueux d'un systme
(de serrage desserrage, ou
visser dvisser ou encore
ouverture et fermeture) qui
s'est coinc sous l'effet
d'une oxydation, d'une
insuffisance de lubrification
ou d'une dilatation.

Fatigue: puisement
progressif de
certaines
caractristiques
physique du mtal en
question.

Malgr ses durets et ses rsistivits, les aciers ont une dure de vie limite,
encore plus courte pour les aciers ordinaires. Pour augmenter leurs dures de
vie, les aciers ont besoin dun traitement de surface ; Il ne faut surtout pas
confondre traitement de surface de lacier au traitement dacier, ce dernier est
destin ramener lacier une structure dquilibre.

Les traitements de surface sont une vritable science, qui doit intgrer toute une
srie de paramtres et de contraintes, dont dpendront la prennit, laspect et
les proprits techniques du produit trait. Ces traitements sont nombreux et
ceux que lon utilise dans notre pays ne reprsentent quune toute petite partie.

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Un traitement de surface ne sutilise pas nimporte comment, et son choix

ncessite de bien saisir comment a marche .

Parce que les besoins et les traitements voluent trs vite, donc il faut favoriser
les questions et linteractivit.

Pour autant, quel traitement de surface choisir pour telle application

prcise ?

Il faut compte quatre groupes de protection:

1) Isolation par revtement tanche (peinture, vernis, mail)

2) Protection par un mtal rsistant loxydation, donc moins rducteur que le

fer (tain, chrome). Exemple classique : lacier chrom. Inconvnient : la
moindre piqre dans le revtement fait apparatre une pile lectrique qui acclre
la corrosion.

3) Protection par lectrode sacrifie : en zinc (fer galvanis), plus rducteur que
le fer, mais dont les oxydes sont tanches. En cas de piqre, cest le mtal le
plus rducteur, donc le revtement, qui est rong. Ce phnomne de pile est
volontairement utilis pour protger les canalisations enterres ou les coques de
navire (lectrodes de zinc ou de magnsium rparties sous la ligne de flottaison,
qui sont ronges et doivent tre renouveles = changes priodiquement).

4) Protection par modification chimique en surface : passivation lacide

nitrique ou parkrisation par bain phosphat (industrie automobile).

Signalons aussi que lindustrie fabrique des aciers dits inoxydables, alliages avec
le nickel, le chrome..., dont les usages sont rservs des applications
particulires.

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9 Les traitements de surface servent principalement protger lacier de

la corrosion, de lusure et/ou modifier ses caractristiques de surface (pour
le durcir, augmenter sa rugosit ou son coefficient de frottement, le rendre apte
laccrochage dune peinture, augmenter sa rsistance la chaleur, etc.), et/ou
transformer son aspect (brillance, couleur, texture) surtout pour optimiser sa
dure de vie.

9 Protection contre la corrosion

En prsence dhumidit et dair, il se forme naturellement la surface de lacier

une couche doxydes de fer caractre hydrophile : la rouille.

Une des missions principales du traitement de surface est donc de protger

lacier de la corrosion, et le traitement variera bien entendu selon le degr
dagressivit de lenvironnement et la nature physico-chimique des produits en
contact avec cet acier.

9 Les traitements de surface sont une science complexe qui ncessite

dintgrer le choix du traitement le plus en amont possible, ds la conception
des produits, et davoir une vision globale de leur cycle de vie. Le concepteur
de la pice peut ainsi la penser de faon faciliter les traitements ultrieurs :
sans recoins ni plis qui seraient difficilement accessibles ou constitueraient des
zones de rtention de liquide.

9 Parmi la profusion de traitements existants, comment choisir le

bon ?

En tablissant un cahier des charges fonctionnel, outil de travail indispensable,

prcisant les conditions de service dun produit. Pour quun traitement de surface
soit efficace, lidal est quil soit le rsultat dune co-traitance entre sidrurgiste,
transformateur, applicateur et utilisateur.

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Pour savoir quel traitement de surface utiliser, il faut se poser plusieurs

questions sur son produit (quil sagit dun container, dune structure, une
machine, un outil, une couverture) :
- Dans quel environnement le produit sera-t-il utilis :
extrieur ?
soumis un fort ensoleillement ?
dans un milieu humide ?
soumis des frottements, des chocs ?
- Quel type dassemblage va-t-on utiliser ?
- Quelle est la longvit souhaite pour le produit ?
- A quel rythme envisage-t-on de faire la maintenance ?
- Quelle esthtique recherche-t-on (brillance, couleur) ?
- et surtout les caractristiques physico-chimiques des produits en contact
permanent ?

Pour dterminer le traitement de surface adapt, les bureaux dtudes et

les laboratoires ont besoin dun document donnant toutes les informations sur
lusage final du produit, prcisant dans quelles conditions il sera utilis et quelles
sont les contraintes en termes de rsistance, daspect, de longvit. Et cest
aux bureaux dtudes de traduire ce besoin en termes de matriau et de
traitement de surface.

Gnralement, il y a toujours plusieurs solutions de traitement de surface

possibles. Il faut ensuite choisir en comparant les cots et la facilit de
ralisation

Lavis des professionnels nest substitu en aucune

manire
et a doit tre exploit cas par cas

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9 Finition esthtique

Lesthtique est une dimension importante des traitements de surface. Un bel

aspect, mat ou brillant, une grande varit de couleurs, de textures et deffets
(nacr, fluorescent, mtallis) constituent un argument de poids en faveur des
solutions acier et inox. Ces choix daspect font partie intgrante de la cration
architecturale et aussi duvre technique.

Par ailleurs, le revtement final offre une protection supplmentaire efficace et

accrot gnralement la durabilit du produit. Certains traitements de surface ont
toutefois une fonction essentiellement dcorative.

Cest le cas de largenture ou de la dorure, utilise par exemple pour la

rhabilitation de monuments, statuts des bijoux...
Linox, quant lui, est galement trs apprci pour son esthtique et pour sa
grande rsistance la corrosion. Son aspect pouvant au choix tre mat, brillant
comme un miroir, grav, etc.

9 Quest-ce qui dfinit un bon traitement de surface ?

Lefficacit du traitement repose entre autres sur une bonne adquation entre le
support, le type de peinture ou de revtement, et enfin le procd dapplication
du traitement.

Il ya des traitements, comme la galvanisation, qui requirent ou excluent

certaines nuances (compositions chimiques) dacier "Les aciers au silicium, par
exemple, ne supportent pas certains procds de galvanisation. De mme, le
thermo-laquage nest pas possible sur des pices trop fines quil dformerait, ni
sur des pices trop grosses, incompatibles avec la taille des fours. Sil est mal
appliqu, le meilleur traitement de surface devient inefficace. Une excellente
matrise du procd est donc imprative.

Des diffrentes sortes pour traiter la surface de lacier

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- une prparation de la surface pour quelle accueille le traitement dans les

meilleures conditions. Cette prparation a deux objectifs : nettoyer la surface et
dvelopper une rugosit pour favoriser laccrochage de la peinture. Elle se fait
gnralement par grenaillage ou sablage et est souvent complte dun
nettoyage chimique, essentiellement destin liminer toute trace de gras ou de
calamine sur la surface de lacier.

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Sablage
Le sablage est une technique industrielle de nettoyage des surfaces en utilisant un
abrasif projet grande vitesse l'aide d'air comprim au travers d'une buse, sur le
matriau dcaper.
Le sablage est utilis dans de nombreuses industries ; c'est galement une technique de
ravalement de faade.
Effets du sablage
La projection de sable haute pression sur un mtal a trois effets :
Il dcape, enlve une couche superficielle fragile (peinture par exemple) et cre des
asprits, qui peuvent faciliter l'accrochage d'une couche (par exemple de peinture).
Pour le traitement de petites et moyennes pices, on peut utiliser une sableuse, qui
rcoltera l'abrasif utilis et ne crera pas de poussire. Le sable peut-tre dlivr la
buse par gravitation ou par aspiration.

Diffrents abrasifs
Il est impratif de choisir soigneusement l'abrasif projeter, selon le but recherch.
Le terme sablage vient du fait qu' l'origine on utilisait du sable comme abrasif que jadis
on frottait la pice avec, mais de nos jours on le projette sur la pice.
Ce procd est utilis pour tatouer les vitres des automobiles avec un numro
spcifique.
Le sable n'est presque plus utilis en Europe dans le sablage, cause de la silice libre
qui est hautement cancrigne.

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Nous allons dresser quelque dtail des mthodes de traitement de surface les
plus connus au Maroc, et autres petits claircissements sur dautres procds,
toute fois il existe normment dautres faons de lutte contre la corrosion...

La galvanisation chaud: protection contre la corrosion la plus

rpandue

L'application d'un revtement de zinc par galvanisation ne se rsume pas

l'immersion d'une pice en acier dans un bain de zinc fondu. La galvanisation de
produits finis se droule en effet, comme la galvanisation en continu, par tapes.

La galvanisation de produits finis comprend 8 tapes principales :

Le dgraissage : Il a pour but d'enlever toutes les salissures et graisses qui
empcheraient la dissolution des oxydes de fer superficiels.
Le dgraissage est effectu dans des bains contenant du carbonate de sodium ou
de la soude avec addition de dtergents et de tensioactifs 60C / 80C. Parfois,
des dgraissants acides peuvent tre utiliss.

Rinage : Un rinage est effectu aprs le dgraissage afin de ne pas polluer

les oprations suivantes.
Le dcapage : Il a pour but d'enlever la calamine et les autres oxydes prsents
la surface de l'acier.
Le dcapage est effectu dans une solution d'acide chlorhydrique dilu
temprature ambiante, additionn d'un inhibiteur qui permet d'viter l'attaque de
l'acier lorsqu'il est dbarrass de ses oxydes. Des solutions d'acide sulfurique
sont parfois utilises avec l'inconvnient d'une mise en uvre 70C ncessitant
un chauffage.
Un dcapage mcanique (sablage ou grenaillage) peut parfois remplacer le
dcapage chimique, en particulier dans le cas de la fonte, afin d'liminer la silice
se trouvant en surface.

Rinage : Un rinage est galement effectu aprs le dcapage afin de laver les
pices des sels de fer et des traces d'acide qui pollueraient l'opration suivante.

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Le fluxage : Il permet d'viter que l'acier ne se roxyde avant l'entre dans le

bain de zinc. La dcomposition du flux permet galement de favoriser la raction
mtallurgique fer/zinc lors de l'immersion de la pice dans le bain de zinc.
Le fluxage est effectu par une solution aqueuse de chlorure de zinc et de
chlorure d'ammonium porte 60C.

Schage : Le schage est effectu dans une tuve afin d'viter les projections
de zinc au moment de l'immersion de la pice.
La galvanisation : Les pices sont ensuite immerges dans le bain de zinc
fondu 450C. Les temps d'immersion varient suivant l'importance des charges,
des dimensions et de l'paisseur des pices : de 3 4 minutes pour des pices
de forme simple, et de 10 15 minutes pour des ensembles massifs ou des
corps creux de grandes dimensions.
Pour des raisons environnementales, le plomb autrefois utilis est dsormais
remplac par de l'tain dans les bains de zinc. L'aluminium est galement
prsent (moins de 0,01%). L'tain est utilis en raison de sa facult favoriser la
fluidit du zinc tandis que l'aluminium permet d'viter l'oxydation superficielle du
bain et de favoriser la brillance.
D'autres lments d'addition (Nickel-Bismuth par exemple) peuvent galement
tre intgrs dans le bain. Ils agissent entre autre sur la ractivit Fer-Zinc qui a
lieu lors de cette opration.

Refroidissement et contrle : Les pices galvanises sont ensuite refroidies

l'air libre et contrles.

Il faut en moyenne de 60 70 kilos de zinc pour protger une tonne

d'acier.

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La figure suivante illustre les diffrentes tapes de la galvanisation de produits

finis.

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Les systmes de peinture

Ces systmes varient selon les structures et comprennent :

- une couche de primaire ( base doxydes de fer ou de particules de zinc) qui

sert de base daccrochage aux revtements organiques.

- une couche intermdiaire, qui bloque les infiltrations deau.

- une couche de finition, pour embellir laspect et pour protger la couche

intermdiaire du rayonnement UV.

La sidrurgie livre la plupart du temps des structures dacier nu, et cest le

constructeur qui peint ensuite. La peinture peut avoir plusieurs vocations :
protection contre la corrosion, esthtique, et protection anti-incendie (peintures
intumescentes qui retarderont lchauffement de lacier ; une utilisation
extrmement rare au Maroc).
Pour les tles paisses (utilises en particulier dans les ponts, le ferroviaire, le
maritime, etc.), la sidrurgie dveloppe des aciers grenaills pr-peints. Ces
aciers subissent un grenaillage et reoivent une couche de primaire. Le grenaill
peint protge ainsi lacier de la corrosion et peut tenir lieu de prtraitement
avant mise en peinture finale. Mais surtout, il confre aux aciers un tat de
surface favorisant une mise en uvre plus soigne, plus prcise.
On peut aussi raliser une projection de zinc en fusion (mtallisation) aprs le
grenaillage pour accrotre la rsistance la corrosion.

L'tanchit des cuvelages dans le domaine du traitement des eaux est

aujourd'hui une des priorits des matres d'ouvrages. L'application de
revtements en rsine poxy est la solution la plus rationnelle. En effet, ces
revtements permettent d'obtenir une haute qualit d'tanchit ainsi qu'une
bonne protection de qualit alimentaire (eau potable).

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LEmaillage

Un traitement de surface lesthtique et la durabilit exceptionnelles :

Lacier maill est dune qualit remarquable en termes de durabilit,

desthtique, et daisance au nettoyage. Toute fois la prparation de la surface
avant maillage est complexe car l'mail est une matire vitreuse colore base
d'oxydes mtalliques et de fondants vitrifiables. Il se prsente sous la forme de
poudres trs fines que l'on mlange une substance huileuse comme la gomme
arabique ou autrefois l'huile de lin et que l'on applique ensuite au pinceau sur la
pice mailler, on cuit ensuite lensemble une temprature de 850C. Les
maux peuvent tre plus ou moins pais selon la dilution de la pte. Cette
technique tait autre fois dcorative et notamment dveloppe de nos jours pour
les ballons, cuves ou autres dordre sanitaire et mme pour la conservation des
produits trs corrosifs tel les acides ou le souffre. Toute fois il est difficile de faire
adhrer lmail sur la tle.

La sidrurgie a dvelopp
des aciers pour maillage,
dont un revtu
daluminium-silicium, qui
favorise ladhrence de
lmail. Dans la majorit
des cas, lmaillage se fait
faon.

Les aciers maills

prsentent de nombreux
avantages. Leur durabilit en fait un matriau idal. Ils permettent la
srigraphie, sont trs facilement nettoyer et sont aussi anti-tag (sur lmail, les
tags se nettoient aisment avec un solvant).

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Le cadmiage
Le cadmiage consiste dposer une couche de cadmium par lectrolyse. Le
cadmium ne subit pas d'oxydation au contact de l'air et se comporte trs bien en
milieu marin. Ce traitement est utilis en particulier en aronautique pour
protger les rivets d'assemblage.
Le cadmiage a pour caractristiques daugmenter la tenue des pices la
corrosion et de rduire les effets de corrosion par couple galvanique. Sa
dposition est ralise par procd lectrolytique en bain mort ou au tonneau.
Cette tenue la corrosion peut tre amliore par une finition bichromate.

Except pour les aciers inoxydables, le cadmium sera dpos directement sur le
mtal de base sans sous-couche. Pour les aciers inoxydables, un pr-nickel sera
ralis avant cadmium.

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La Cataphorse

La cataphorse est une technique de peinture industrielle par lectrodposition

cationique.

Elle consiste :

immerger la pice dans un bain de peinture hydrosoluble,

mettre la pice en cathode (d'o le nom de cataphorse),
et faire migrer les particules de peintures en suspension dans le bain au
moyen de courant lectrique entre 200 et 300V, de l'anode vers la cathode

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Les avantages de la Cataphorse

- Toute la surface de la pice est couverte, mme les parties creuses et caches,
ainsi que les artes vives (contrairement la peinture au pistolet).

- La couche est fine et rgulire, entre 12 et 35 micromtres. Cette finesse

permet de peindre les filetages sans les boucher.

- L'homognit de la couche confre une excellente tenue la corrosion et une

bonne couche d'accroche pour un primaire.

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Les revtements lastomres (caoutchoutage et bonitage)

La vulcanisation (ou curage) "une raction quasi-irrversible" est le procd de

pontage des longues molcules de caoutchouc pour le rendre moins plastique
mais plus lastique.

La chimie des polymres est trs diversifie; la chimie de leur vulcanisation l'est
galement (par exemple, le soufre utilis pour vulcaniser de trs nombreux
caoutchoucs est un vritable "poison" empchant la vulcanisation des
caoutchoucs silicons)

Ces revtements sont principalement utiliss pour la protection des quipements

de transport et de stockage des matriaux trs corrosif, notamment pour la
chimie du chlore, produits acides, basiques oxydants courants ; mais galement
comme protection contre labrasion sche ou humide.

Lapplication seffectue en atelier et pour les gros quipements sur site au moyen
dune feuille en caoutchouc paisseur 2 12 mm, suivi dune vulcanisation
spcifique (autoclave 135, vapeur dtendue, air chaud, lampe a infrarouge ou
a temprature ambiante) selon la formule et le type de caoutchouc.

Autoclave est un rcipient fermeture hermtique destin la strilisation

haute temprature ou la cuisson la vapeur, sa fermeture permet aussi
daugmenter la pression interne.

Diffrents type de caoutchouc

Caoutchouc bonite : lbonite, du mot ebony (bne), est un matriau

ayant comme base un caoutchouc naturel (voir synthtiques depuis quelques
dcennies) et du soufre. La dcouverte de cette matire est dailleurs, trs
troitement lier la vulcanisation du caoutchouc.

Le mtal et pralablement grenaill afin de dgraisser et enlever loxydation en

surface ; la feuille de caoutchouc est appliquer par roulage pour liminer
linclusion dair, ltanchit est contrler par peigne lectrique.

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La vulcanisation est une opration de cuisson faite dans lautoclave 135 C

pendant 3 heures qui permet au caoutchouc de prendre ses proprits physiques
et de fixer le revtement sur le support vulcanis ; sa duret varie entre 63
83 Shore D selon la formulation ci aprs :
Ebonite base de caoutchouc naturel ayant des charges claires qui
conviennent parfaitement aux agitateurs, ventilateurs etc...
Ebonite base de caoutchouc naturel ayant des charges noires et entre
autres du graphite, qui ont t conues particulirement pour lindustrie du
chlore.
Ebonite base de caoutchouc synthtique qui confre au revtement
ayant plus de souplesse, des caractristiques chimiques et de
vieillissements diffrents des bonites traditionnelles.

Autres procds de traitement et protection de surface des aciers :

- Aluminisation - tamage
- Anaphorse - Galetage
- Anodisation dure - Galvanisation par centrifugation
- Argentage - Galvanoplastie
- Bitumisation - Galvanostgie
- Bleuissage - Hexa-plasma
- Boruration - Jetmetal
- Brunissage - Nickelage
- Carbonitruration - Nickelage par lectrolytique
- Cimentation - Nitruration
- Chromage, Chromisation - OAC OAS
- Chromatation - Parkrisation
- Cuivrage - Passivation
- Dcapage - Phosphatation
- Dorage - Polissage
- Electrogalvanis - Polissage lectrolytique
- Electrophorse - Projection thermique
- Enduction au rideau - Pulvrisation cathodique
- Enduction centrifuge - Sulfinuz
- Enduction fente - Thermolaquage
- Enduction tobogan - Zingage
- etc.

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