Norma internacional ASTM E3-01

La designacin: E 3 01
El Estndar Guide Para La Preparacin De Metallographic Specimens1

Este estndar es expedido bajo la designacin fija E 3; El nmero inmediatamente despus de la

designacin indica el ao de original La adopcin o, en caso de la revisin, el ao de ltima
revisin. Un nmero entre parntesis indica el ao de ltima reaprobacin. Un ndice superior La
psilon (e) indica un cambio editorial desde la ltima revisin o la reaprobacin.

Este estndar ha sido aprobado para el uso por agencias del Department de Defense.

1. El alcance
1.1 el objetivo principal de examen metalogrfico es revelar los componentes y la estructura de los
metales y sus aleaciones por medio de un microscopio electrnico de barrido o en la luz ptica. En
casos especiales, el objetivo de la exploracin puede requerir el desarrollo de menos detalle que
en otros casos, pero, bajo casi todas las condiciones, la adecuada seleccin y preparacin de la
muestra es de gran importancia. Debido a la diversidad en los equipos disponibles y la amplia
variedad de problemas encontrados, el texto siguiente se presenta para la orientacin de la
metallographer slo aquellas prcticas que la experiencia haya demostrado son en general
satisfactorios, no puede ni describir las variaciones en la tcnica necesarias para resolver individuo
problemas de preparacin de muestras.

Nota 1 - Para una descripcin ms detallada de las diversas tcnicas metalogrficas, consulte
Samuels, LE, pulidometalogrfico por mtodos mecnicos, Sociedad Norteamericana de Metales
(ASM) Metales Park, OH, 3 edicin, 1982; Petzow, G., metalogrfico. Aguafuerte, ASM, 1978 y
Vandervoort, G., Metalografa: Principios y Prctica, McGraw Hill, Nueva York, 2 Ed., 1999..

1.2 Esta norma no pretende dirigir todas las inquietudes sobre seguridad, si las hay, asociadas con
su uso. Es responsabilidad del usuario de esta norma establecer prcticas apropiadas de seguridad
y salud y determinar la aplicabilidad de las limitaciones reglamentarias antes de su uso.

2. Documents para el que se estableci referencias

Standards 2.1 ASTM:
Un 90 90M de la / A Standard Test Method para Weight (la Masa) de
El Recubrimiento En Iron y Steel Con Zinc o Zinc Alloy
Los recubrimientos
E 7 Terminology Guardando Relacin Con Metallography2
E 45 Practice Para Determinar Al Inclusion Content De
Steel2
E 340 El Experimental Method Para Macroetching Metals y Alloys2
E 407 El Experimental Methods Para Microetching Metals y Alloys2
E 768 Practice Para Prepararse y Evaluar A Specimens Para
El Automtico Inclusion Assessment De Steel2
E 1077 El Experimental Method Para Estimar Al Depth De Decarburization
De Steel Specimens2
E 1122 Practice para Obtener a JK Inclusion Ratings Usando
El Analysis2 Automtico De Imagen
E 1245 Practice Para Determinar Al Inclusion o Second
La Fase Constituent Content De Metals Por El Automtico Image
Analysis2
E 1268 Practice Para Evaluar Al Degree De Banding o
La OrientacinDe Microstructures2
E 1558 Guide Para Electrolytic Polishing De Metallographic
Specimens2
E 1920 Guide Para Metallographic Preparation De Thermal
Coatings2 rociado

3. La terminologa
3.1 Definiciones:
3.1.1 Para definiciones usadas en esta prctica, refirase a Terminology E 7.
3.2 Definiciones De Terms Especfico Para Este Standard:
3.2.1 monte lanzable un monte del metallographic generalmente Hecho de un plstico de dos
componentes de lanzable. Un componente Son la resina y el otro endurecedor. Ambos
componentes pueden l El lquido lquido o un y un polvo. Los montes lanzables generalmente No
requiera calor y ejerza presin sobre a cura. El monte de compresin del 3.2.2 un monte del
metallographic hecho
Usar plstico que requiere ambos calienta y ejerce presin sobre para curar.
3.2.3 rechinamiento planar es el primer paso de rechinamiento en una preparacin
El procedimiento us meter todos los especmenes en lo mismo
El avin de brillo. Es nico a medio o completamente automtico
El equipo de preparacin eso utilizan agarraderas del espcimen.
3.2.4 disco rgido de rechinamiento una superficie del soporte de la poco tela
Como una mezcla de metal / cermico o metal /polmero
Cobrado con un abrasivo (usualmente 6 para 15 partculas del diamante m)
Y usado como la operacin fina de rechinamiento en un metallographic
El procedimiento de preparacin.
4. El Significado y Use
4.1 Microstructures tienen una influencia fuerte en las propiedades
Y laaplicacin exitosa de metales y aleaciones. La determinacin
Y el control de microstructure precisa el uso de
La examinacin del metallographic.
4.2 Muchas especificaciones contienen un requisito suponiendo
El microstructure; Por lo tanto, un uso principal para la examinacin del metallographic
Es inspeccin para asegurar que el requisito es por el que se responsabiliz. Otro
1 que Este gua est bajo el ofASTM de jurisdiccin Committee E04 en Metallography
Y es la responsabilidad directa de Subcommittee E04.01 en Tomar Muestras, Specimen
La Preparacin, y Photography.
La edicin actual aprobada 10 de abril, 2001. Julio Publicado 2001. Originalmente
Publicado como E 3 21 T. Dure edicin previa E 3 95.
2 Annual Registran de ASTM Standards, Vol 03.01.
1
Reservados todos los derechos ASTM, 100 Barr Harbor Conducen, hacia el oeste 19428-2959
Conshohocken, Pensilvania, Estados Unidos.
Especialcese usos para la examinacin del metallographic estn en fracaso
El anlisis, y en la investigacin y desarrollo.
4.3 la eleccin Correcta de posicin del espcimen y la voluntad de orientacin
Minimice el nmero de especmenes requeridos y simplifique su
La decodificacin. Es fcil tomar pocos especmenes por el estudio
Pero es rara vez tan demasiados son estudiados.
5. La Seleccin De Metallographic Specimens
5.1 La seleccin de especmenes experimentales para metallographic
La examinacin es sumamente importante porque, si su decodificacin
Debe ser de valor, losespecmenes deben ser representativos
El material que est siendo estudiado. El intento o el propsito de lo
La examinacin del metallographic usualmente dictar la posicin de
Los especmenes a ser estudiados. Con relacin al propsito de estudio
La examinacin del metallographic puede estar dividida en tres clasificaciones:
5.1.1 Estudios General o Routine Opera Specimens debera
Estar seleccionado de posiciones ms probables para revelar el mximum
Las variaciones dentro del material de debajo estudian. Por ejemplo
Los especmenes podran ser tomados de una fundicin en las zonas en dnde
Se esperar que segregacionismo mximo ocurre as como tambin
Los especmenes de divisiones donde el segregacionismo pudo estar en uno
El mnimo. En la examinacin de tira o especmenes almbricos, experimentales
Podra ser tomado de cada fin de las bobinas.
5.1.2 Study de Failures los especmenes Experimentales deberan estar ocupados como
Estrechamente como posible para la fractura o para la iniciacin de lo
El fracaso. Antes de tomar los especmenes del metallographic, estudio de
La superficie de la fractura debera ser completa, o, como mnimo
La superficie de la fractura debera estar documentada. En muchos casos
Los especmenes deberan ser tomados de un rea atinado para una confrontacin
De estructuras y propiedades.
5.1.3 Research Estudia La naturaleza del estudio mandar
La posicin del espcimen, la orientacin, etc. El muestreo usualmente ser
Msextensivos que en examinaciones de rutina.
5.2 Habiendo Establecido la posicin del metallographic
Las pruebas a ser estudiadas, el tipo de divisin a ser examinado debe
Estar decidido.
5.2.1 Para una fundicin, una divisin recort perpendicular para lo
La superficie exteriorizar las variaciones en la estructura del exterior para
El interior de la fundicin.
5.2.2 En metales de trabajos caliente o de trabajos fro, ambos transversal
Y las divisiones longitudinales deberan ser estudiadas. Las investigaciones especiales
Pueden precisar especmenes con superficies preparadas paralelas para
La superficie original del producto.
5.2.3 En Caso De la ronda almbrica y pequea, uno longitudinal
La divisin a travs del centro del espcimen resulta ser ventajosa
Estando estudiado en conjuncin con la seccin transversal.
5.3 secciones transversales o la cruz seccionan perpendicular tomada
Para el axis principal del material sirve a menudo para revelar
La siguiente informacin:
5.3.1 Variations en la estructura de centro a la superficie
5.3.2 Distribution de impurezas poco metlicas a travs de la divisin
5.3.3 Decarburization en la superficie de un material ferroso
(Vea a Test Method E 1077)
5.3.4 Depth de imperfecciones de la superficie
5.3.5 Depth de corrosin
5.3.6 Thickness de recubrimientos protectores, y
5.3.7 Structure de recubrimiento protector.
5.4 divisiones Longitudinales y llevadas paralelas para el axis principal de
El material sirve a menudo pararevelar la siguiente informacin:
El contenido del 5.4.1 Inclusion de acero (vea a Practices E 45, E 768
E 1122, y E 1245)
5.4.2 Degree de deformacin plstica, como se muestra por grano
La distorsin
5.4.3 Presence o ausencia de agruparse en la estructura (vea
Prctica E 1268), y
5.4.4 que El microstructure logr con cualquier tratamiento trmico.
5.5 que Las posiciones de superficies examinaron siempre deberan ser
Dado en los resultados ponentes y en cualquier micrographs.A ilustrativo
El mtodo adecuado de posiciones indicadoras de la superficie es exteriorizado en Fig.
1.
6. El Tamao De Metallographic Specimens
6.1 Para la conveniencia, especmenes ser pulidos para metallographic
La examinacin es generalmente no ms que acerca de 12 para 25
Mm (0.5 para 1.0 adentro.) El cuadrado, o aproximadamente 12 para 25 mm adentro
El dimetro si el material es cilndrico. La altura de lo
El espcimen no debera ser mayor necesario para conveniente
El manejo durante pulir.
Los especmenes del 6.1.1 Larger son generalmente ms difciles para preparar.
6.1.2 Specimens que es, frgil, raramente conformado o demasiado pequeo
Ser manipulado fcilmente durante pulir debera ser montado
Asegure una superficie satisfactoria para el estudio microscpico. All
Est, basado en la tcnica usada, tres mtodos fundamentales de
Montando especmenes (vea a Section 9).
El smbolo adentro
El diagrama
La Designacin Sugerida
Una superficie Enrollada
La B Direction de rodamientoLa C Comenz A Rodar borde
La divisin de la D Planar
La perpendicular de la divisin de la E Longitudinal para superficie enrollada
La seccin transversal de la F
La G Radial divisin longitudinal
La H Tangential divisin longitudinal
El HIGO. 1 Method De Designating Location De Area A La Que Se Hizo Pasar
La fotomicrografa.
E3
2
7. El Recorte De Metallographic Specimens
7.1 En herir el espcimen del metallographic de la caera maestra
El cuerpo del material, el cuidado debe ser ejercitado para minimizar
Alterando la estructura del metal. Tres tipos comunes de
El seccionamiento es como sigue:
7.1.1 Aserrando, si por mano o labre a mquina con lubricacin
Es fcil, rpido, y relativamente la calma. Puede ser usado en todos los materiales
Con durezas debajo de aproximadamente 350 HV. Eso produce
Una superficie spera conteniendo flujo plstico extensivo que debe ser
Removido en la subsiguiente preparacin.
7.1.2 Una cuchilla incomunicada abrasiva producir un alisado
Salga a la superficie a menudo listo para la multa moliendo. Este mtodo de seccionamiento
Es normalmente ms rpido aserrado. La eleccin de cuchilla incomunicada
Las condiciones lubricantes, refrescantes, y el grado y la dureza de
El corte de ser de metal influenciar la calidad del corte. Un hombre pobre
La eleccin de condiciones cortantes fcilmente puede daar al espcimen
Produciendo una alteracin del microstructure. Generalmente, suave
Los materiales estn cortados con unacuchilla dura de aligacin y materiales duros
Con una cuchilla suave de aligacin. Las cuchillas de abrasivo de xido de aluminio son
Preferido para metales ferrosos y cuchillas de carburo de silicio es
Preferido para aleaciones poco ferrosas. Las cuchillas incomunicadas abrasivas son
La condicin para seccionar metales con dureza arriba acerca de 350
HV. Los materiales sumamente duramente metlicos y la cermica pueden ser
Ms eficazmente deje de usar recorte fecundado en diamante
Las cuchillas. Las instrucciones de Manufacturer deberan ser seguidas en lo que se refiere a
La eleccin de cuchilla. Mesa 1 lista las cuchillas sugeridas de truncamiento para
Los materiales con valores diversos de dureza Vickers (HV).
El esfuerzo al corte de la A del 7.1.3 es un tipo de herramienta cortante con la cual un material
En forma de alambre, la hoja, el plato o la barra est cortada entre dos
Oponindose a las cuchillas.
7.2 Otros mtodos de seccionamiento son permitido previsto ellos
No altere el microstructure en el avin de lustre. Todo
Las operaciones cortantes producen alguna profundidad de dao, lo cual lo har
Tenga que estar removido en subsiguientes pasos de preparacin.
8. La limpieza
8.1 Cleanliness (vea a Appendix X1) durante la preparacin del espcimen
Es esencial. Todas las grasas, todos aceites, todos lquidos de refrigeracin y residuo de
Las cuchillas de truncamiento en el espcimen deberan estar removidas por una cierta cantidad
El solvente orgnicoadecuado. El fracaso para limpiar a conciencia lata
Impida resinas fras de montaje de pegndose al espcimen
La superficie. La limpieza ultrasnica puede ser efectiva en quitar lo
Los ltimos vestigios de residuos en una superficie del espcimen.
8.2 Cualquier metal del recubrimiento que interferirn con lo subsiguiente
El aguafuerte del metal bajo debera estar removido antes
El lustre, si es posible. Si el aguafuerte es requerido, entonces al estudiar lo
Estando bajo de acero en un espcimen galvanizado, el recubrimiento de cinc
Debera estar removido antes de acumularse para impedir efectos galvnicos
Durante grabar al aguafuerte. El recubrimiento puede estar removido disolviendo adentro
El cido ntrico fro (HNO3, sp gr 1.42), en cido sulfrico diluido
(H2SO4) o adentro diluye cido clorhdrico (HCl). El HNO3
El mtodo requiere cuidado para impedir recalentamiento, desde que grande
Las pruebas generarn calor considerable. Colocando la limpieza
El envase en agua fro durante la denudacin del cinc
El ataque en el acero subyacente ser minimizado. Ms
La informacin puede ser encontrada en A Experimental Method 90 90M de la / A.
NOTA 2 Picral Etchant produce poco o ninguno de los efectos galvnicos de aguafuerte
Estando usado de adelante galvanizado acero.
NOTA 3 La adicin de un supresor durante la denudacin de Zn de
Los recubrimientos galvanizados minimizarn el ataque del substrate acerado. NEP
(Polethylinepolyamine) o SbCl3 son dos supresorestiles.
8.3 superficies Oxidadas o corrodas pueden ser limpiadas como
Descrito en Appendix X1.
9. El Montaje De Specimens
9.1 All son muchas instancias donde ser ventajoso
Para montar al espcimen antes de moler y el lustre. El montaje
Del espcimen es usualmente realizado adelante en trozos pequeos, frgil, o
Los especmenes raramente conformados, las fracturas, o en las instancias donde lo
Los bordes del espcimen deben ser examinados.
9.2 Especmenes pueden ser uno u otro mecnicamente se acumul
Montado en plstico, o una combinacin de lo dos.
9.3 Mecnicos Mounting:
Los especmenes de 9.3.1 Strip y de la hoja pueden ser montados amarrando
O sujetando varios especmenes en un paquete al que se mantuvo unido a las dos
El fin une las piezas y dos pernos.
9.3.2 Los especmenes debera estar bien amarrado conjuntamente para
Impida absorcin y subsiguiente exudacin de lustre
Los materiales o etchants.
9.3.3 que El uso de pasta para relleno cubre con una sbana de un material ms suave altern
Con el espcimen puede ser usado para minimizar lo
La infiltracin de materiales enceradores y etchants. El uso de pasta para relleno
El material es especialmente ventajoso si los especmenes tienen uno
El grado alto de irregularidades de la superficie.
El material del 9.3.4 Filler debe estar seleccionado para no reaccionar
Electrolticamente con el espcimen durante grabar al aguafuerte. Adelgace pedazos
De plstico, lleve la delantera, o cubra de cobre esmateriales tpicos que son usados.
El cobre es especialmente bueno para especmenes acerados desde lo usual
Los etchants para aceros no atacarn el cobre.
9.3.5 Alternatively, los especmenes puede estar revestido uno
El estrato de resina epxica antes de ser colocado en la abrazadera en orden
Para minimizar la absorcin de pulidores o etchants.
9.3.6 El material de la abrazadera debera ser similar en composicin
Para el espcimen para evitar efectos galvnicos que inhibiran
El aguafuerte. El espcimen no grabar al aguafuerte si el material de la abrazadera es
Ms fcilmente atacaron por el etchant.
9.3.7 que La abrazadera preferentemente debera ser de dureza similar tan
Los especmenes para minimizar el redondeo de los bordes de lo
Los especmenes durante moler y el lustre.
El cuidado del 9.3.8 Exercise en sujetar al espcimen. Excesivo
Sujetar presin puede daar al espcimen suave.
9.4 Plsticos Mounting:
9.4.1 Specimens puede estar incrustado en plstico para proteger
Ellos de dao y para proveer un formato uniforme para ambos
POSPONGA a 1 Cutoff Blade Selection
La dureza HV Materials Abrasive Bond Bond Hardness
Hasta 300 P SiC antimagntico (Al, Cu) o R duro
Hasta 400 P SiC antimagntico (Ti) o R med. duro
Hasta 400 suaves ferrosa Al2O3 P o R duro
Hasta 500 medianos suave ferrosa Al2O3 P o R med. duro
Hasta 600 medianos dura ferrosa Al2O3 P o medio R
Hasta 700 duramente ferrosa Al2O3 P o R y R med. suave
Hasta 800 muy arduos ferrosa Al2O3 P o R y Rsuave
> 800 CBN P sumamente duramente ferroso o M duro
Ms P del diamante de cermica quebradiza o M muy ardua
El diamante de cermica del tougher M ext. duro
P fenlico
R el caucho
La R y R la resina y el caucho
M el metal
E3
3
La preparacin manual y automtica. Esto es la mayor parte de comn
El mtodo para montar especmenes del metallographic. El montaje
Los plsticos pueden estar divididos en dos clases la compresin y
Lanzable.
9.4.2 que La eleccin de un compuesto creciente influenciar lo
La extensin de redondear bordes coment durante el rechinamiento y
Puliendo operaciones. Hay varios mtodos disponibles que
Minimice redondeo. El espcimen puede estar rodeado por ah duro
Tirador, remaches pequeos, anillas, etc., De aproximadamente lo mismo
La dureza o, al usando una resina lanzable, una lechada de resina y
La almina puede ser vertida alrededor del espcimen. El espcimen
Tambin puede estar chapado antes de acumularse (vea a Section 10). Muchos
Montando resultado de procedimientos en bordes cortantes en el monte
Las esquinas. Las esquinas deberan estar biseladas para quitar cualquier plstico
El destello de montaje.
Compresin del 9.4.3 Acumulndose hay cuatro tipos de compresin
Los plsticos crecientes usados predominantemente en el metallographic
El laboratorio (vea a Table 2). Estos plsticos precisan el uso
De una prensa creciente proveer calor (140-180 C) y la fuerza
(27-30 MPa). Los plsticos termoestables puedensalir eyectados picantes pero lo
Los mejores resultados son obtenidos cuando el monte curado es enfriado debajo
La presin. El termoplstico hasta el que los compuestos no se endurecen se enfri
Y por consiguiente no debera salir eyectado mientras caliente. A pesar de lo
La resina usada, los mejores resultados es obtenida cuando (1) el espcimen
Est limpio y seco, y (2) el monte curado es enfriado debajo lleno
La presin para debajo 40 C antes de la expulsin de los medios noticiosos. Esto
Asegurar formacin mnima de la abertura de encogimiento.
9.4.4 Castable Plastics las cabalgaduras Lanzables se preparan usualmente
En la temperatura del cuarto. Una cierta cantidad puede requerir un calor externo
La fuente o la presin aplicada para curar. Estas resinas consisten
De dos o ms componentes que deben ser mixtos simplemente antes de
El uso. Hay cuatro clases de plsticos lanzables de uso corriente
(Vea a Table 3).
9.4.5 Los moldes para plsticos lanzables son a menudo tazas simples
Eso sujeta la resina hasta ella cura. Pueden ser reusables o no;
La eleccin es cuestin de conveniencia y costo. El manejo
Las resinas lanzables a precisa importa. Todos ellos pueden causar dermatitis.
Las recomendaciones de Manufacturers para mezclarse y curar deben
Ser seguido para ver mejor los resultados.
9.5 Montando A Porous Specimen:
9.5.1 Porous o especmenes intrincados puede ser vaco fecundado
Para llenar lagunas mentales, impida contaminacin e infiltracin
eimpide prdida de componentes friables o sueltos. La fecundacin
Est consumado colocando al espcimen en un molde en un vaco
La cmara y luego introduciendo la resina en el molde despus de lo
La cmara ha sido evacuada. La introduccin de la resina en
El molde puede estar consumado ya sea por ah teniendo un embudo o
El grifo se conform a la cmara de vaco o teniendo una palangana de
El presente de resina dentro de la cmara. Una resina de viscosidad bajo lo har
Produzca los mejores resultados. La presin en la cmara debe
Qudese por encima de la presin de vapor crtica del endurecedor a
Evite hervir fuera el endurecedor. Despus de la presin tiene
Equilibrada, la resina es introducida en el molde y lo
El vaco es soltado y aire admirado para la cmara. Atmosfrico
La presin meter la resina a la fuerza en poros finos, las grietas, y
Los huecos.
9.5.2 Si una resina de viscosidad bajo es usada, el embudo y el grifo
Puede ser eliminado. El espcimen y resina son metidos
El molde antes de la evacuacin. El aire en la voluntad del espcimen
Burbujee fuera a travs de la resina. Ejercite cuidado para asegurar lo
Endurecer al agente no est evaporado durante la evacuacin. La zambullida
El espcimen en la resina antes de colocar eso en el espino del molde
Coadyuve en llenar lagunas mentales.
La fecundacin del 9.5.3 Vacuum es un mtodo efectivo para
Asegurar resultados ptimos para metallographic poroso se encarama en. Eso
Es imperativo que losespecmenes estn completamente secos
La fecundacin.
La A del 9.5.4 a que ms tcnica rpida pero menos mtodo efectivo es
Laquee los especmenes con una de las formulaciones usadas por lo
La industria conservera para aplicar delineador a envases de comida. Las formulaciones son
Altamente penetrando y la cura es poco tiempo en el punto bajo
Las temperaturas. Despus de laquear, los especmenes son montados adentro
La moda usual.
10. El Enchapado De Specimens
10.1 Especmenes como fracturas o esos donde es
Necesario para examinar los bordes, est a menudo chapado para obtener bien
La retencin del borde. El enchapado puede estar hecho electrolticamente o con
Las soluciones de electroless. Estos especmenes estn invariablemente montados
Antes de los procedimientos moledores y abrillantadores. Electroless
Chapar soluciones puede ser comprado comercialmente.
10.2 A Fondo limpian la superficie del espcimen antes de chapar
Para asegurar buena adhesin del enchapado. Evite al industrial
Liberando tratamientos que son demasiados rudos y pueden acarrear perjuicio
Para la superficie del espcimen. Los tratamientos ms suaves de limpieza que
Implique detergentes, solventes, suaves soluciones alcalinas, o acdicas
Es recomendado.
10.3 Chromium, cobre, hierro, nquel, oro, plata, y cinc
Puede ser electrolticamente depositado aunque puede cubrir de cobre y puede niquelar
Es predominantemente usado en laboratorios del metallographic.
Los metales del 10.3.1 Ferrous estncomnmente chapados electrolticamente
Con nquel o cobre. Un abrigo del destello en un cobre o electroless
La baada de nquel puede ser primero aplicado para especmenes que son difciles
Para galvanizar.
Los metales 10.3.2 Nonferrous pueden estar chapados con plata y lo
Los metales preciosos pueden estar chapados con nquel, oro, o plata.
10.4 con los que El material del enchapado no debera reaccionar galvanically
El metal bajo del espcimen durante chapar, el lustre, o
El aguafuerte.
10.5 el chapar Electroless son preferidos para enchapado electroltico
POSPONGA a 2 Characteristics de Hot Compression Montando a Compounds
El Tipo Del Compuesto Characteristics
El termoplstico acrlico, el tiempo de la cura 10-15 min, claro optically, encogimiento moderado,
resistencia bajo de la raspadura, degradado por etchants picantes
Diallyl phthalateA tiempo termoestable de la cura, 5-10 min, encogimiento opaco, mnimo, buena
resistencia para etchants, moderado raspadura resistencia
EpoxyA tiempo termoestable de la cura, 5-10 min, encogimiento opaco, muy bajo, buena
resistencia para etchants, alto raspadura resistencia
PhenolicA (la bakelita) tiempo termoestable de la cura, 5-10 min, encogimiento opaco, moderado,
degrad por etchants ardientes, modere resistencia de la raspadura
Unos Estos compuestos pueden llenarse de harina de madera, fibra de vidrio o particulate mineral.
E3
4
Para especmenes con superficies speras, porosas, o irregulares, porque
Los electroless que lasolucin provee mejor cobertura de la superficie
Y la penetracin.
10.6 metales En Ejecucin como cinc y aluminio son difciles
Para chapar. Algunas veces un plato de cobre de cianuro del destello puede ser
Ingresado, cul luego puede ser seguido por enchapado de normalidad de
Una baada de sulfato. Los recubrimientos evaporados de cobre, oro, o el cromo
Tambin puede ser utilizado como recubrimientos del arrancador.
10.7 que es recomendable que el espesor del enchapado est en menos
5 m.
11. Moliendo y El Polishing
La Informacin General
11.1 Muchos metales y aleaciones pueden estar preparados usando uno similar
La secuencia de moler y el lustre. Las aleaciones duras pueden tomar
La presin mayor que aleaciones suaves. Las diferencias principales sern
En el lustre final. Algunos metales y aleaciones tomarn
Las combinaciones especficas de abrasivo y el material del soporte, excepto uno
El nmero sorprendente puede ser manipulado por el mismo procedimiento.
Da abasto e instrucciones para moler, bebiendo a lengetadas, y pulir
Es fcilmente obtenible de casas del suministro del laboratorio.
11.2 Moliendo el Rechinamiento puede estar hecho en un nmero de formas
Ir de frotar al espcimen en un pedazo estacionario de
El papel lija para el uso de aparatos automticos. La eleccin de
El mtodo depende del nmero y tipo de especmenes para ser
Las consideraciones hechas, financieras y los requisitos como la llanura
Y la uniformidad.
Las designaciones detamao de valor del 11.2.1 Abrasive en esta prctica son
Expresado en el ANSI (el Instituto Nacional Americano De Normalizacin)
O el sistema CAMI (los Fabricantes Revestidos Abrasives Instituyen)
Las unidades con la FEPA correspondiente (el europeo Federation de
El abrasivo Producers) los nmeros entre parntesis. Mesa 4 provee
Una correlacin entre estos dos sistemas y lo aproximado
El dimetro central de la partcula para un tamao dado en micrometres.
El moler 11.2.2es debera comenzar con el escrito ms fino, la platina o
La piedra capaz de aplanar al espcimen y cambiar de direccin lo
Efecta de anteriores operaciones, como seccionar. Lo subsiguiente
Los pasos deberan quitar los efectos de previos en un cortocircuito
El tiempo. El rechinamiento consta de dos etapas la multa planar (el grosero) y.
11.2.3 Planar o grosero moliendo [ 240 valor (P220) y
Ms grueso ] puede ser realizado en cinturones, las piedras o ruedas rotativas.
En algunos mtodos, los abrasivos del diamante son usados en platinas rgidas.
El rechinamiento planar puede usarse para lograr lo siguiente:
11.2.3.1 Flatten una superficie irregular o daada y cortada
El dao de seccionamiento del 11.2.3.2 Remove, la escala y otro salen a la superficie
Las condiciones antes de acumularse
11.2.3.3 Remove cantidades sustanciales de material del espcimen
Para alcanzar un avin deseado para pulir
11.2.3.4 Level la superficie del monte.
11.2.4 En dao muy bien moledor, para el espcimen incurriDel rechinamiento planar o spero el
paso debe estar removido. Lo
El espcimen es uno u otro pone en tierra en sucesivamente papeles lijas ms finos
Como lo (usar agua para limpiar con agua escombros de rechinamiento y actuar uno
El lquido de refrigeracin) o en un disco rgido o una tela cobrada con uno adecuado
El abrasivo.
11.2.5 Despus De todo rechinamiento est hecho, el espcimen debe ser
Limpiado a fondo. La limpieza ultrasnica en una solucin de agua /jabn
Contener un supresor de corrosin puede resultar ser beneficioso.
11.3 Puliendo el Polishing es usualmente distinguido
El rechinamiento por el uso de abrasivo suelto (#6 m) incrustado adentro uno
La superficie apropiadamente soportadora lubricada. La eleccin de
El abrasivo, el soporte lubricante de la superficie, y encerador es a menudo
Especfico para el metal y el objeto de la investigacin.
El lustre puede estar dividido en etapas rudas y finas (final).
11.3.1 Rough puliendo es a menudo suficiente para evaluaciones de rutina
Guste el tamao de microindentacin de dureza y del grano.
11.3.2 Cuando el lustre fino es precisado, puede ser realizado
Con diamante o un xido el paso de la lechada o ambos. La eleccin de
El tipo final de abrasivo de lustre y el tamao son dictados por ah lo
La dureza del espcimen. Por ejemplo, un diamante l m final
El brillo es a menudo suficiente para muchas calificaciones de acero, sin embargo
Los aceros ms suaves y los materiales antimagnticos a menudotoman uno adicional
Puliendo paso con una lechada de xido o la suspensin de SiO2
O Al2O3. Las telas finales de lustre son generalmente ms suaves y ms altas
Adentro tome una siesta que telas speras de lustre. Por consiguiente, el tiempo de lustre
Y la fuerza debe ser obligada a cumplir un mnimo para evitar artefactos tan
La MESA 3 Characteristics de Castable Montando a Compounds
El Tipo Del Compuesto Characteristics
El tiempo acrlico Cure 8-15 min, encogimiento moderado, pico curando temperatura le puede
alcanzar a 90-120 C durante la polimerizacin, la raspadura bajo
La resistencia, opaca transparente
El tiempo acrlico en polister Cure (llenado en cuarzo) 8-15 min, encogimiento muy bajo, pico
curando temperatura le puede alcanzar a 90-120 C durante la polimerizacin, la raspadura alta
La resistencia, opaco
El tiempo de polister Cure 30-60 min, encogimiento alto, pico curando temperatura puede
alcanzar a 90-120 C durante la polimerizacin, la raspadura moderada
La resistencia, transparente
El tiempo epxico Cure 1.2-20 h, encogimiento muy bajo, buena adhesin, generacin bajo de
calor durante la polimerizacin, la raspadura moderada
La resistencia, la viscosidad bajo (bien para la fecundacin de vaco), transparente
La MESA 4 / el EEUU europeo Grit Grade Comparison Guide
EL ANSI FEPA / CAMI
El valor Number Size Grit Number ( m) Size ( m)
P120 125.0 120 116.0
P150 100.0 180 78.0
P220 68.0 220 66.0
P240 58.5. . . . . .
P280 52.2 240 51.8
P32046.2. . . . . .
P360 40.5 280 42.3
P400 35.0 320 34.3
P500 30.2. . . . . .
P600 25.8 360 27.3
P800 21.8 400 22.1
P1000 18.3 500 18.2
P1200 15.3 600 14.5
P1500 12.6 800 11.5
P2000 10.3 1000 9.5
P2500 8.4 1500 8.0
P4000A 5.0. . . . . .
Uno No encontrado en la FEPA calificando sistema.
El ANSI el Instituto Nacional Americano De Normalizacin
CAMI el Instituto Revestido de Fabricantes Abrasives
FEPA el europeo Federation del Abrasivo Producers
E3
5
El borde redondeando y el alivio.
11.3.3 Careful limpiando del espcimen entre las etapas es
El mandatario para impedir contaminacin por abrasivo ms grueso.
La limpieza ultrasnica puede ser efectiva.
11.3.4 que Las operaciones abrillantadoras pueden estar bajo la direccin de
Los mtodos manuales o (preferido) por ah automatizados.
El manual (Manual) Methods
11.4 al moler manualmente, el espcimen debera ser
Emocionado de ac para all a travs del escrito para tiene en cuenta aun traiga puesto.
Entre los pasos moledores, el espcimen deberan ser rotados 45
90. Al final de moler en cada escrito, la superficie de lo
El espcimen y su monte, si cualquier, deberan ser planos con un set de
El rechinamiento unidireccional se rasca.
11.5 mtodos Manuales de lustre constan de soporte lo
El espcimen a mano en contra de una rueda rotativa de ataque abrasivo
Y moviendo al espcimen en un camino circular alrededor de la rueda
En contra de la direccin de rotacin de la rueda. El espcimen
Debera estarsujeto firmemente en el contacto con la rueda.
11.6 de los que La cantidad de fuerza aplic junto con la tasa
El movimiento del espcimen durante moler y el lustre es uno
La materia de experiencia y preferencia personal. En la preparacin
De materiales difciles como thermally rociaron recubrimientos o
Las mezclas, los parmetros operativos deben controlarse estrictamente.
11.7 de los que UNA secuencia manual tradicional de preparacin consta uno
La serie del moledor y lustre da un paso y puede ser parecido a
Esos listaron en Table 5.
Los Mtodos Automatizados
11.8 Muchos estilos de maquinaria automatizada de preparacin del espcimen
Est disponible. La mayora de unidades pueden representar rechinamiento y
Puliendo pasos. Muchos usan agarraderas capaces de acomodar
Los especmenes mltiples. Las ventajas del comandante de rechinamiento automatizado
Y los procedimientos abrillantadores son la calidad coherente de espcimen
La preparacin y la disminucin sustancial con el tiempo. Por consiguiente
Las tcnicas automatizadas son recomendadas sobre tcnicas manuales.
11.9 La Mayora de los dispositivos para el lustre y rechinamiento automatizado
Mueva al espcimen alrededor de una rueda rotativa cubierta
Con abrasivo a fin de que el espcimen siga un camino del epicicloide.
En algunos dispositivos, el espcimen gira en su propio axis bien.
El patrn improvisado resultante ahora consiste de al azar orientado
Los arcos. Decidirse cuando los araazos previos hansido
Removido es ms difcil con direccional (el manual)
El rechinamiento. La superficie del espcimen debera mostrar araazos uniformes
Antes de proceder hacia la siguiente grada. La limpieza entre las etapas es
Requerido para impedir remanente de abrasivos y la contaminacin
De subsiguientes superficies de preparacin.
11.10 Posponen 5 ilustra una preparacin automatizada tradicional
El mtodo. Este mtodo usa documentos de identificacin convencionales SiC para moler
Y se halla en disposicin para todo excepto lo ms duro de materiales. Pospone 6
Y 7 son mtodos de preparacin que utilizan discos rgidos de rechinamiento
O las telas para el rechinamiento fino. El mtodo en Table 6 ha sido
Mostrado para ser efectivo para la preparacin de materiales ms duro
Que HRC45. El mtodo en Table 7 puede ser usado para lo
La preparacin de materiales ms suaves que HRC45. Estos procedimientos
Pueden producir resultados excelentes fuera de lo recomendable
La dureza se extiende.
12. Los Procedimientos Especiales
12.1 Ocasionalmente, el metallographer son confrontados con lo
La preparacin de especmenes poco familiares o con situaciones especiales.
La anticipacin de cada situacin posible es, claro est, imposible
Pero alguna gua puede ser ofrecida.
12.1.1 Cuando se usa correctamente, el lustre electroltico puede producir
Cerca de superficies libre de deformaciones pero los trabajos supera en slido
Las aleaciones de solucin. Una vez que los parmetrosoperativos son determinados, los
especmenes
Puede ser a lo que se prepar rpidamente. Vea A La De Gua E 1558.
El lustre del 12.1.2 Vibratory produce resultados excelentes adelante
Muchos materiales. Aunque desacelera, un nmero de especmenes puede ser
Preparado simultneamente. Es especialmente ventajoso para suave
Los materiales.
Specimens 12.2 Porous Specimens con continuo o
Los poros abiertos pueden ser fecundados en vaco (sede 9.5) con epoxi.
Los especmenes con poros cerrados son montados por ah uno adecuado
El mtodo, la tierra a travs de la etapa fina de rechinamiento, limpiada, y
Desecado a fondo. La superficie es entonces sobre la que se pas un pao con epoxi
Encaramndose en compuesto, usualmente el mismo material us acumularse
El espcimen, a sellar los poros. Despus de endurecerse, lo ltimo
MESA 5 Preparation Method 1 (el General Use)
El Tipo /tamao De Abrasivo De Lubricante De La Superficie
ANSI (FEPA)
Cronometre sec. ForceA
N (lbf)
La platina
RPMB
La rotacin
El Rechinamiento Planar
El agua del escrito /piedra 120320 (P120400)
El valor SiC Al2O3
1545 2030 (58) pago a reembolso 200300C
El Rechinamiento Fino
El agua del escrito 240 (P220) el valor SiC 1545 2030 2030 200300 (58) Colorado
El agua del escrito 320 (P500) el valor SiC 1545 2030 2030 200300 (58) Colorado
El agua del escrito 600 (P1200) el valor SiC 1545 2030 2030 200300 (58) Colorado
Comprtese speramente Puliendo
La tela de siesta de punto bajo /noel lubricante compatible 6 el diamante m 120300 2030 100
150 (58) Colorado
El Lustre Final
El med./La tela alta de siesta el diamante 1 lubricante compatible m 60120 1020 100150 (35)
Colorado
El agua sinttico del suedeE 0.04 m el slice coloide
O 0.05 la almina m
3060 1020 100150 (35) CONTRAF
Un Force por 30 mm (11.4 adentro.) El monte de dimetro.
Las cabezas de la B Power generalmente giran entre 25 y 150 rpm.
Las trituradoras de piedra de velocidad de la C High generalmente giran en ms gran que 1000
rpm.
La rotacin de la D Complimentary, la superficie y el espcimen giran en la misma direccin.
El paso de la E Optional.
La rotacin F Contra, la superficie y el espcimen giran adentro al frente de las instrucciones.
E3
6
Etapa que afila multa - se repite - quita el material excedente
Y la preparacin del espcimen es continuada como siempre. La eleccin de
El epoxi para la fecundacin depende de la naturaleza del espcimen.
Debera ser inerte hacia el espcimen.
Materials 12.3 Composite los materiales Compuestos, particularmente
Las fibras duras en una matriz suave o los alambres en un aislador suave
Puede particularmente ser difcil de prepararse. El mejor acercamiento debe
Primero selle o fecunde poros o huecos. Luego muela cuidadosamente
Usando lubricacin copiosa. La superficie moledora debe ser conservada
El bemol y la firma. En las etapas abrillantadoras, el substrate debera tener
Ninguna siesta y debera ser medianamentedura. El abrasivo del diamante es
Recomendable. Ambos minimizarn redondeo de lo duro
Los componentes. Algunas veces, un compromiso tendr que estar hecho
Entre aceptar algunos artefactos como araazos o redondeado
Los bordes.
12.4 Recubrieron A Materials:
12.4.1 Recubri metales, el acero tan galvanizado, galvanizado
La loza de metal, de esmalte, y as sucesivamente, puede ser considerada uno
La variedad de materiales compuestos. Presentan problemas de su
Posea, como romperse en lminas, astillarse, y redondear. Por ejemplo
Algunos recubrimientos son tan diluido en lo que se refiere a ser no resoluble en cruz simple
Las divisiones (la hojalata). Otros problemas son la presencia de uno suave
El recubrimiento en un substrate ms duro (el acero galvanizado) o uno duramente quebradizo
El recubrimiento en un substrate suave (el esmalte de la porcelana en aluminio).
12.4.1.1 por el que El problema de recubrimientos diluidos puede ser manipulado
Usando un monte de la candela delgada. En este mtodo, el espcimen es montado
A fin de que el avin de brillo est en un ngulo pequeo para el avin de lo
La superficie. Por ejemplo, un tapn terminado en filo es insertado en el montaje
Presione con la candela delgada arriba. Un espacio vaco chaflan monte est preparado.
La cinta adhesiva est envuelta alrededor de la circunferencia de lo
Acumlese hacer un pozo en el fin terminado en filo. un poco de
El epoxi encaramndose en compuesto es mixto. El espcimen, corte aacomodar
Dentro del pozo, es mojado con el epoxi y provisto la cara de
El monte terminado en filo, el lado revestido arriba. Usando una sonda, el espcimen
Es presionado firmemente encima de la cara terminada en filo. El balance de
El compuesto epxico est aadido y permitido para endurecer. Lo
El espcimen montado est molido y pulido en la cara epxica adentro
La manera convencional ejercitando cuidado que el avin de
El brillo es perpendicular para el axis cilndrico del monte.
Esto es fcilmente hecho con rechinamiento ms automtico labra a mquina.
12.4.1.2 que El problema de recubrimientos suaves puede ser solucionado por lo
El uso de un respaldo adecuado. Un pedazo de acero para ballesta es til a
Sujete el respaldo en el lugar, o el respaldo puede ser fijado con cemento lo
El espcimen. El cemento puede actuar como un aislador minimizar
Los efectos galvnicos. Cuidado: Algunos cementos se disolvern en epoxi
Encaramndose en compounds.Aparticularly el respaldo adecuado es otro
El pedazo del mismo material, con el sandwiched del recubrimiento adentro.
Otra solucin es aadir otro recubrimiento, por ejemplo
MESA 6 Preparation Method 2 para Harder Materials $ HRC 45 (450 HV)
El Tipo /tamao De Abrasivo De Lubricante De La Superficie
ANSI (FEPA)
Cronometre sec. ForceA
N (lbf)
La platina
RPMB
La rotacin
El Rechinamiento Planar
El agua del escrito /piedra 120320 (P120400)
El valor SiC Al2O3
1545 2030 (58) pago a reembolso 200300C
ElRechinamiento Fino
El disco rgido el diamante lubricante compatible 615 m 180300 2030 100150 (58) Colorado
Comprtese speramente Puliendo
La tela de siesta de punto bajo /no el diamante lubricante compatible 36 m 120300 2030 100
150 (58) Colorado
El Lustre Final
El med./La tela alta de siesta el diamante 1 lubricante compatible m 60120 1020 100150 (35)
Colorado
El agua sinttico del suedeE 0.04 m el slice coloide
O 0.05 la almina m
3060 1020 100150 (35) CONTRAF
Un Force por 30 mm (11.4 adentro.) El monte de dimetro.
Las cabezas de la B Power generalmente giran entre 25 y 150 rpm.
Las trituradoras de piedra de velocidad de la C High generalmente giran en ms gran que 1000
rpm.
La rotacin de la D Complimentary, la superficie y el espcimen giran en la misma direccin.
El paso de la E Optional.
La rotacin F Contra, la superficie y el espcimen giran adentro al frente de las instrucciones.
MESA 7 Preparation Method 3 para Softer Materials # HRC 45 (450 HV)
El Tipo /tamao De Abrasivo De Lubricante De La Superficie
ANSI (FEPA)
Cronometre sec. ForceA
N (lbf)
La platina
RPMB
La rotacin
El Rechinamiento Planar
El agua del escrito /piedra 120320 (P120400)
El valor SiC Al2O3
1545 2030 (58) pago a reembolso 200300C
El Rechinamiento Fino
La tela pesada de nailon el diamante lubricante compatible 615 m 180300 2030 100150 (58)
Colorado
Comprtese speramente Puliendo
La tela de siesta de punto bajo /no el diamante lubricantecompatible 36 m 120300 2030 100
150 (58) Colorado
El Lustre Final
El med./La tela alta de siesta el diamante 1 lubricante compatible m 60120 1020 100150 (35)
Colorado
El agua sinttico del suedeE 0.04 m el slice coloide
O 0.05 la almina m
3060 1020 100150 (35) CONTRAF
Un Force por 30 mm (11.4 adentro.) El monte de dimetro.
Las cabezas de la B Power generalmente giran entre 25 y 150 rpm.
Las trituradoras de piedra de velocidad de la C High generalmente giran en ms gran que 1000
rpm.
La rotacin de la D Complimentary, la superficie y el espcimen giran en la misma direccin.
El paso de la E Optional.
La rotacin F Contra, la superficie y el espcimen giran adentro al frente de las instrucciones.
E3
7
Galvanice. Sin embargo, esto puede introducir indeseable galvnico
Los efectos durante grabar al aguafuerte. Los problemas galvnicos pueden surgir tambin de
La interaccin del recubrimiento y su substrate. El montaje
El procedimiento usado debe resultar en adhesin excelente para lo revestido
La superficie para minimizar redondeo del borde. Si el redondear bordes persiste
El tiempo abrillantador y la fuerza aplicada pueden tener que ser disminuidos.
Los recubrimientos del 12.4.1.3 Hard en substrates ms suaves pueden ser en los que se encaram
Con un pedazo de apoyo o un compuesto de montaje duro lleno.
Los abrasivos del diamante en una tela de napless minimizarn superficie
El alivio durante pulir.
12.5 especmenes Frgiles deberan sermontados en uno de lo
Las formulaciones lanzables de montaje. La fecundacin de vaco lo har
Asegure relleno de huecos y la caries (sede 9.5). Las paredes delgadas pueden ser
Reforzado por electroless niquela enchapado, lo cual aliviar lo
Redondeando problema.
12.6 Asimismo, los especmenes friables pueden ser a los que se at juntos por ah
La fecundacin con plstico o por nquel de electroless chapando, o
Ambos. La ms gua puede ser encontrada en textos en la preparacin de
Los especmenes del mineralogical.
13. La Precisin y Bias
13.1 Porque el uso de esto la prctica no produce numrico
Los resultados, ninguna declaracin de precisin o el prejuicio son posibles.
14. Las palabras claves
14.1 aleaciones; El rechinamiento; El metallography; Los metales; El montaje;
El lustre; El seccionamiento; La preparacin del espcimen (metallographic)
Los APNDICES CECALES
(La Informacin Poco Obligatoria)
X1. LIMPIANDO ESPECMENES
X1.1 Metallographers necesite limpiar especmenes.
En algunas instancias, los escombros adhesivos, oxidacin, o la corrosin
El producto debe ser coleccionado para anlisis, por ejemplo, por rayos x
La difraccin. En otros casos, la materia adhesiva no es de ningn inters
Meramente necesita estar removido. Si la superficie subyacente es de
Ningn inters, la superficie puede ser disparo maldito, alambre al que se pas rozando, o
La tierra. Sin embargo, si la superficie subyacente es importante, entonces para
El ejemplo, una superficiede la fractura, luego la operacin limpiadora debe
Haga como poco dae tan posible. Estas metas diferentes de lo
La operacin limpiadora debe ser recordada antes de formular lo
Liberando programa.
X1.2 When el material adhesivo debe ser analizado, uno
La variedad de procedimientos puede ser aplicada dependiendo en ya sea
O no la superficie subyacente puede o no puede estar daada.
X1.2.1 En Caso De escombros o el producto de corrosin en lo
Pula de una parte, una aguja fonogrfica, un bistur, u otro objeto afilado puede ser
Usado para raspar completamente o curiosear fuera de bastante material para anlisis. Esto
Har algn dao para la superficie, pero estar localizado.
X1.2.2 As una alternativa, acetato de celulosa de uso reproducindose
La cinta para quitar escombros de la superficie por el acercamiento de la copia de extraccin.
Un nmero de avances ha sido desarrollado y es
Descrito en el par trenzado blindado 5473 as como tambin en muchos libros de texto en electrn
La microscopa. Generalmente, grueso (0.127 mm o 0.005 adentro.) La cinta es
Empleado. Una superficie es mojada con acetona y luego
En apuros en contra de la superficie recubierta en escombros. Despus de que se deseque, la tira
Fuera de la cinta al modo de usted quitara adhesivo
La cinta. Los escombros se pegarn a la cinta.
X1.3 When la superficie debe ser examinado, pero el adherente
Los escombros no sern analizados, varios avances pueden estar usados.
Siempre pruebe los mtodos mssimples, ms seguros primero. Por ejemplo, el uso
Una explosin de aire comprimido para quitarle a cualquier holgadamente el adherente
El material. Un cepillo capilar en camello suave o un cepillo de dientes suave tambin puede
Ser til para remover holgadamente materia adhesiva.
X1.3.1 If que las tcnicas en X1.3 no sacian, prueban acuoso
Las soluciones, los solventes orgnicos, o el alcohol con uno ultrasnico
El limpiador. Las soluciones acuosas (8 g de Alconox por el litro de caliente
El agua) conteniendo a Alconox4, un detergente, ha sido encontr (1, 2)
Para ser efectivo. Siga la baada Alconox con enjuague debajo
El agua corriente, luego seco. Los solventes orgnicos, como acetona
La acetona de metilo de etilo, el tolueno, el xileno, o el alcohol (el etanol es
Preferible para methanol por los problemas potenciales de salud
Con lo. Antes de escoger uno de
Estas soluciones, estn seguras que adversamente no har mella lo
El ser material limpiado. Evite uso de clorado orgnico
El merecido de solventes (como trichlorethylene o carbn tetrachloride)
Para su naturaleza carcinognica. Repiti copia, como descrito
En X1.2.2, est un mtodo efectivo para limpiar fracturas (3, 4).
X1.3.2 When los procedimientos en X1.3 y X1.3.1 fracasan
Los mtodos ms drsticos son precisados. La limpieza electroltica
Las soluciones (la Mesa X1.1), - se ha encontrado - son tiles.
Un material inerte (el acero inoxidable, el grafito, o el platino, para
El ejemplo) esutilizado como un nodo, mientras el espcimen es lo
El ctodo en la celda electroltica. Una cierta cantidad de estas soluciones pueden
Genere humazn peligrosa, por lo tanto deberan ser usados debajo uno
Encapuche con cuidado. Se ha encontrado que (1) Endox 2145 es til para
La limpieza con exceso oxid fracturas aceradas.
X1.3.3 Cathodic liberando soluciones o baadas inhibidas en cido
Tambin ha sido empleado para limpiar fracturas (3, 5). Sin Embargo, Como
El grado de corrosin u oxidacin aumenta, caractersticas de la fractura
Se destruir para una limpieza y extensin mayor, mientras puede
3 Manual Electron Metallography Techniques, 1973. Disponible de ASTM
El cuartel general. El par trenzado blindado de peticin 547.
4 Alconox estn disponibles de Alconox, York S.A., Nuevo, Nueva York 10003. Un equivalente
Puede ser usado.
5 Endox 214 estn disponibles de Enthone, S.A., West Haven, Connecticut 06516. Uno
El equivalente puede estar usado.
E3
8
Quite los depsitos de la superficie, no pueda restaurar fractura daada
Las caractersticas.
El nmero de la A X1.3.4 de soluciones de extraccin de herrn de propiedad tienen
Sido desarrollado. Estos son premixtos y usados directamente de
El envase. Dos que tales productos estn descritos en rbitros 6 y 7.
X1.3.5 Cleaning tambin puede ser competente por ion de argn
El bombardeo (6) o por el uso de un mtodo de descarga luminiscente (7, 8).
Estos mtodos requieren equipo especializado.
X2. LASCONVERSIONES APLICADAS DE CARGA
Las mquinas de preparacin X2.1 Automated comnmente exhiben
Entre a la fuerza ya sea fuerza de libra (lbf) o nwtones (N). La habilidad para
El converso de una unidad para el otro puede ser necesario cuando
Tratando de interpretar un procedimiento documentado.
X2.1.1 To convierta de fuerza de libra al newton multiplique lo
El valor de fuerza de libra a las 4.5.
X2.1.2 To mute de newton para martillar fuerza multiplique lo
El valor de newton a las 0.225.
Los especmenes mltiples X2.2 When de rea de contacto del igual son
Sujetada en una agarradera, la fuerza aplicada debe estar dividida por ah lo
El nmero de especmenes en la agarradera para determinar la carga por
El espcimen.
Las mquinas automatizadas X2.2.1 Some aplican fuerza individualmente
Para cada espcimen. En este caso hay que dividir la fuerza
Por el rea de contacto para determinar la carga por espcimen.
X2.3 Caution debera ser timado al usar automatizado
Las mquinas que exhiben presin en la fuerza de libra por la pulgada cuadrada
(Psi). Tpicamente, la mquina ostenta la presin atmosfrica
Dentro del cilindro de carga y no la presin real aplicada
Para ya sea la agarradera del espcimen o espcimen individual.
X2.4 When convirtiendo de una fuerza a una presin, lo
El rea de la superficie del espcimen (s) debe ser determinado. El valor
De fuerza est entonces dividido por el rea de contacto para determinar lo
La presin requerida.
MESA X1.1 CleaningSolutions para Use Cuando el Estndar Methods Es Inadecuado
6N HCl y 2 g / L
Hexamethylene tetramineA
Sumerja al espcimen en la solucin para 1 para 15 min. Bien para aceros. La accin limpiadora
puede ser realzada por ah
Ilumine cepillado o por los perodos breves (5 s) en un limpiador ultrasnico.
3 mL HCl
4 mL 2-Butyne Butyne 1, 4 el supresor diol
50 mL waterB
Use una solucin fresca en la temperatura del cuarto. Use en un limpiador ultrasnico para
aproximadamente 30 s.
49 mL lloran
49 mL HCl
2 mL Rodine-50 inhibitorC
Lave al espcimen en alcohol para 2 min en un limpiador ultrasnico antes y despus un 2-min
ultrasnico
El perodo de limpieza con la baada cida inhibida.
6 el cianuro de sodio g
6 el sulfito sdico g
100 mL destilaron waterDEF
La solucin electroltica de extraccin de herrn. Use bajo una capucha con cuidado. Use corriente
especfica del / cm2 de 100 miliamperios para arriba
Para 15 min.
10 el citrato de amonio g
100 mL destilaron waterG
La solucin de uso acalorada para 30 C (86 F).
70 el cido ortofosfrico mL
32 el cido crmico g
130 mL waterH
Recomendado para sacar xidos de las fracturas de la aleacin de aluminio (algunas fuentes
reclaman tan slo orgnico
Los solventes deberan ser usados).
8 oz endox 214 se reducen a polvo
1000 el agua fro mL (aada poquito
De Photo Flo) yo, J
Use electrolticamente en corriente especfica del / cm2 de 250 miliamperios para 1 min con un
ctodo Pt para remover oxidacin
Los productos.Lvese en un limpiador ultrasnico con la solucin para 1 min. Repita este ciclo
varias veces
Si es necesario. Use bajo una capucha.
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E3
9
X3. La MEJORA de PROCEDIMIENTO
X3.1 To mejore la preparacin de un material particular
Pruebe unos de los mtodos de preparacin descritos en Table 5, Table
6, o Table 7. Despus de son lneas directivas generales que pueden ayudar
Mejore resultados.
X3.2 If un material est siendo preparado por primera vez, lo
La superficie debera ser microscpicamente examinada despus de cada paso.
X3.3 Before procediendo hacia la siguiente grada, est seguro que todo
La deformacin y los artefactos del paso previo, tan
Los araazos, las separatas o los granos incrustados, estn completamente removidos.
Es difcil de identificar cuando un artefacto fue introducido
Si el espcimen no es examinado antes del paso final.
Usted debe saber a cundo fue introducido el artefacto en hacer el pedido
Mejore el mtodo.
X3.4 Keep las veces de preparacin como abruptamente como posible.
La preparacin excesiva desaprovecha artculos de consumo y pueden introducir
Los artefactos como el alivio y el redondeo del borde.
Los artculos deconsumo X3.5 New como diamante o telas enceradoras
Los productos moledores pueden necesitar ser invadidos para un cortocircuito
El perodo antes de usar.
X3.6 Las siguientes listas de la divisin preparacin comn
Los artefactos y las medidas de prevencin.
X3.7 Scratches Scratches son surcos en la superficie de lo
El espcimen producido por las proposiciones de partculas abrasivas.
X3.7.1 Make seguro que despus del rechinamiento planar la superficie de
Todos los especmenes en la agarradera exhiben el mismo uniforme
Rasque patrn sobre el espcimen entero. Repita lo planar
Moliendo paso si es necesario.
X3.7.2 Clean los especmenes y agarradera cuidadosamente despus de cada uno
El paso para evitar contaminacin.
X3.7.3 If que hay izquierda quieta de araazos sobre de lo previo
El paso despus de terminar el paso actual, aumente la preparacin
Cronometre a las 25 para 50 %. Si esto no trabaja luego usted debera
Considere alterar el mtodo intercalando un paso intermedio.
X3.8 Deformation Deformation puede estar clasificado a las dos
Mecanografa, elstico y plstico. La deformacin elstica desaparece cuando
La carga aplicada est removida. La deformacin plstica, a menudo designado
El trabajo fro, puede ser inducido seccionando, acumulndose
Moliendo, bebiendo a lengetadas o puliendo. La deformacin plstica residual
Se cuid de primero aguafuerte. Slo la deformacin que fue
Introducida durante metallographic la preparacin puede ser eliminadaCon modificacin de
procedimiento. La deformacin de confeccionar
Las operaciones como hacer un giro, quedando tablas y desperezndose
No es considerado porque no pueden estar removidos alterndose
El mtodo de preparacin.
X3.8.1 If la deformacin es visible en brightfield en lo
La condicin a la que se no grab al aguafuerte, por favor ve a X3.7.3 Scratches, para propinas
adelante
Cmo mejorar la preparacin.
X3.8.2 If despus de grabar al aguafuerte, la deformacin est restringida
El soltero o unos pocos granos luego es mnimo y puede estar removido
Repitiendo el paso previo.
X3.8.3 If despus de grabar al aguafuerte, la deformacin es bien definido
Cubrir varios granos o empareje al espcimen entero, luego l
Pudo recientemente haber sido introducido. El cheque y limpio lo
Puliendo tela para la contaminacin posible. Reemplace la tela si
Los resultados no mejoran (vea divisin X.2.1.4). Repita lo
El paso previo.
X3.8.4 If despus de grabar al aguafuerte, la deformacin est en la forma de
Por mucho tiempo, desafile lneas cubriendo varios granos (con interrupciones posibles)
Luego pudo haber sido introducido de uno anterior
La etapa. Repita el procedimiento a partir del rechinamiento fino
La etapa.
X3.9 Smearing el Smearing es el flujo de material en lo
La superficie del espcimen. Es el resultado de material siendo
empujado a travs de la superficie en lugar de estar cortado.
X3.9.1 Check la cantidad de lubricante. Embarrando ms a menudoOcurre cuando los niveles de
lubricacin son demasiados bajo. El incremento o el cambio
El lubricante a eliminar embarrar.
X3.9.2 Check la carga aplicada. Las cargas excesivas pueden resultar adentro
Embarrando. Reduzca la carga para eliminar embarrar.
X3.9.3 Check el tamao abrasivo. Los granos de abrasivos que son
Demasiado pequeo no puede ser efectivo en la extraccin material. El incremento lo
El tamao abrasivo del grano.
X3.10 Edge Rounding Edge redondeando resultados cuando lo
El borde del espcimen erosiona en una tasa mayor que el cuerpo de
El espcimen.
X3.10.1 Mount el espcimen. Los especmenes desmontados siempre
Exhiba redondeo mayor del borde que especmenes montados.
X3.10.2 Use el compuesto correcto de montaje. All debera
Ser encogimiento mnimo del compuesto creciente fuera de
El espcimen. Trate de corresponder a la resistencia de la raspadura de lo
Encaramndose en compuesto estrechamente para eso del espcimen. Vea
Divisin 9.
X3.10.3 If el borde redondeando primero ocurri durante moler
Considere cambiar el substrate moledor para uno menos elstico
La forma. Tambin considere cambiar el tipo abrasivo. El diamante
El abrasivo es a menudo ms efectivo que Sic en herir duro
Los materiales.
X3.10.4 Reduce puliendo veces ms como posible. Bastante
Los procedimientos abrillantadores a menudo resultan en redondeo excesivo del borde.
X3.10.5 Reduce aplic carga. Normalmente las cargas inferiores resultan
Adentro menos redondeo del borde.X3.10.6 Change el lubricante encerador. El aceite o el agua
/aceite
Los lubricantes de tipo pueden ayudar a conservar bordes.
X3.10.7 Change la tela enceradora. Menos telas elsticas
Produzca mejores bordes.
X3.10.8 If los pasos precedentes es ineficaz luego considera
Chapando al espcimen. Vea Divisin 10.
X3.11 Relief el Alivio resulta cuando material de diferente
Las fases estn removidas en tasas diferentes debido a la dureza diversas o
La tasa de desgaste de fases individuales.
X3.11.1 Relief normalmente primero ocurre durante pulir. Sin embargo
Si hay diferencias extremas en la dureza en medio
Las fases que puede ocurrir durante moler. Si esto es el caso luego uno
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El rechinamiento de alternativa que el mtodo debera considerarse. Vea Mesas 5
Y 6.
El tiempo X3.11.2 Polishing debera ser obligado a cumplir un mnimo.
Las telas X3.11.3 Polishing que tienen menos producto de elasticidad
Menos alivio (vea a Edge Rounding en X3.10).
X3.11.4 que El abrasivo encerador debera ser por lo menos 2.5 veces
Ms duro (en la escala Vickers) que la fase ms dura siendo
Pulido.
X3.12 Pull expulsa Pullouts son la caries a la izquierda en lo
Salga a la superficie despus de que los granos o las partculas sean arrancados a rasgones durante
la preparacin.
Las cargas altas X3.12.1 Avoid durante moler y el lustre.
X3.12.2 No Use abrasivos gruesos para Planar o Fine
Moliendo pasos.
X3.12.3 No Haga saltos abrasivos grandes de tamao en medio
La preparacinda un paso. Intercale un paso intermedio si es necesario.
Las telas enceradoras X3.12.4 Napless producen menos separata que
Las telas aterciopeladas.
El paso X3.12.5 Every tiene que quitar el dao de lo
El paso previo, y tiene que introducir tan poco dao tan posible.
X3.12.6 Check el espcimen despus de cada paso para encontrar
Fuera de cuando la separata ocurre.
X3.13 Gaps Gaps son las lagunas mentales entre el montaje
El compuesto y el espcimen. Las aberturas pueden resultar en una variedad de
Los artefactos de preparacin como borde redondeando, contaminacin y
Manchando.
X3.13.1 Clean y seco el espcimen a fondo antes de
El montaje.
X3.13.2 Select un compuesto creciente con encogimiento bajo
(Vea a Section 9).
La compresin caliente X3.13.3 For acumulndose, calma el espcimen
Bajo presin.
El montaje lanzable X3.13.4 For combina, evite a gran altura
Curando temperaturas. Puede haber que enfriar al espcimen
Durante lo curativo.
X3.13.5 Specimen que la altura debera ser mantenida tan bajo como prctico
Para minimizar aberturas al compresin caliente utilizadora acumulndose.
X3.14 Contamination Contamination es material uno
La fuente aparte del espcimen mismo que se deposit en lo
La superficie del espcimen durante moler o el lustre.
X3.14.1 Thoroughly limpie al espcimen entre la preparacin
Los pasos (vea a 11.2.5, 11.3.3).
X3.14.2 Store moliendo y puliendo discos en uno limpio
El ambiente libre de polvo.
X3.14.3 Change moliendo opuliendo / abrasivo del substrate si
Necesario.
X3.15 Embedded Abrasive el abrasivo Embedded resulta
Cuando el rechinamiento impreciso, el chapoteo, o el abrasivo encerador se adhiere en
La superficie del espcimen.
El abrasivo X3.15.1 Embedded es ms comn suave
Los materiales antimagnticos.
X3.15.2 Change para un substrate de rechinamiento ms elstico.
X3.15.3 Use un bloque de parafina o la candela a tomar velocidad deja caer
Sic las partculas de adelante multan documentos de identificacin de valor. Esto est hecho por
ligeramente transicin
El bloque de parafina a travs del escrito.
X3.15.4 Change para un substrate de lustre ms elstico
Al los abrasivos utilizadores del diamante que estn menos de 3 m adentro
El dimetro.
X3.15.5 Change para un aceite o un agua /aceite bas lustre
El lubricante.
X3.16 Lapping Tracks Plegando huellas son sangras adelante
La superficie del espcimen hecha por partculas abrasivas movindose libremente
(Rodando) en una superficie dura. Plegar huellas puede ser producido
Durante ambos rechinamiento y el lustre.
X3.16.1 Change para un ms lustre o rechinamiento elstico
El substrate.
X3.16.2 Increase la carga aplicada en incrementos de 10 % hasta
Las huellas de chapoteo desaparecen.
La dinmica ptima X3.16.3 Employ.
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