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PROCESO CONSTRUCTIVO DE

CARRETERA VIAL

AREQUIPA - 2015
1 OBJETIVOS DE INVESTIGACIN

1.1 OBJETIVO GENERAL

Determinar el procedimiento indispensable en un proceso constructivo bsico para la


elaboracin de una infraestructura vial

1.2 OBJETIVO ESPECIFICO

Identificar las etapas que se deben seguir en la realizacin de un proceso constructivo


de una va en pavimento

Especificar las normas tcnicas necesarias e indispensables en la construccin.

Realizar una explicacin terica sobre cada etapa del proceso constructivo bsico para la
elaboracin de una va en pavimento en terrenos planos y poco quebrados.

Realizar una cartilla terica de uso prctico para la elaboracin de va en pavimento.

2 JUSTIFICACIN

El presente trabajo de indagacin desde el punto de vista tcnico se realiza con el fin de
identificar las actividades necesarias que se deben ejecutar dentro de un proceso
constructivo bsico para llevar a cabo la construccin de una va en pavimento en terrenos
planos y poco quebrados; en este sentido se busca establecer claramente cules son las
etapas necesarias e indispensables que un ingeniero civil debe tener en cuenta para la
consecucin del fin constructivo estudiado; bajo este entendido la pretensin primordial es
que a travs de un anlisis de informacin, sea este obtenido a travs de la correspondiente
lectura y anlisis del material bibliogrfico existente sobre la materia o el obtenido a travs
de otros mtodos de recoleccin de informacin se determine con precisin cuales son las
etapas que se deben seguir con el fin de lograr la elaboracin de una va en pavimento en
terrenos planos y poco quebrados con una reduccin del riesgo en una mala prctica
ingenieril..

Es as que bajos las anteriores razones de tipo tcnico, social y econmico encuentro especial
inters en realizar este documento acadmico a travs de un trabajo responsable y serio de
recopilacin y anlisis de informacin y datos.

2.1 UTILIDAD

Como ingenieros civiles contamos con una formacin acadmica excelente pero al
enfrentarnos a trabajos en campo muchas veces por falta de experiencia no logramos poner
en prctica todos los conocimientos que logramos obtener en la universidad, este documento
pretende ser de utilidad para conocer los pasos constructivos de una infraestructura vial en
terrenos planos y poco quebrados.
2.2 APORTES

Como aporte este documento pretende convertirse en un gua en el cual sea consultado por
estudiantes universitarios y personal involucrado en la construccin de una va, esto
ayudara a regular y estandarizar procesos constructivos de una manera prctica y de fcil
interpretacin.

3 MARCO TEORICO CONCEPTUAL

3.1.DEFINICIN DE PAVIMENTO.

El pavimento flexible es una estructura formada por varias capas como lo son la sub-rasante,
la sub base, la base y la carpeta asfltica; cada una con una funcin determinada, las cuales
en conjunto tienen los siguientes propsitos:

a. Resistir y distribuir adecuadamente las cargas producidas por el trnsito. El pavimento


flexible debe estar constituido de manera tal que las cargas, producidas por el trnsito, no
provoquen deformaciones de ningn tipo en su estructura, siendo de mucha importancia el
espesor que el mismo tenga.

b. Tener la impermeabilidad necesaria. Este pavimento debe ser lo suficientemente


impermeable para impedir la infiltracin que puede darse por parte del agua, afectando la
capacidad soporte del suelo. De esto se concluye que es de mucha importancia la existencia
de un drenaje adecuado.

c. Resistir la accin destructora de los vehculos. El pavimento debe ser resistente respecto
al desgaste y desprendimiento de partculas que se obtiene como consecuencia del paso de
los vehculos.

d. Resistir los agentes atmosfricos. Como un efecto continuo de su presencia,


los agentes atmosfricos provocan la meteorizacin y alteracin de los materiales que
componen el pavimento, reflejndose este problema, en la vida econmica y til del mismo.

e. Poseer una superficie de rodadura adecuada, que permita fluidez y comodidad hacia el
trnsito de vehculos. La superficie del pavimento, debe proporcionar un aspecto agradable,
seguro y confortable, de manera que el deslizamiento de los vehculos sea ptimo. Esta
superficie, que debe ser lisa, tambin debe ser antideslizante en caso de estar hmeda.

f. Ser flexible para adaptarse a ciertas fallas de la base o sub-base. La flexibilidad del
pavimento es muy importante en caso de presentarse asentamiento en alguna de sus capas;
pudiendo as adaptarse a las pequeas fallas sin necesidad de reparaciones costosas

3.2.
ESTRUCTURA GENERAL DE UN PAVIMENTO.

Las capas que conforman la estructura del pavimento son, en el orden ascendente como se
describen a continuacin.

3.2.1.Subrasante.

La subrasante, es la parte de una carretera que sirve para el soporte de las capas de
pavimento, por tanto, debe cumplir caractersticas estructurales para que, los materiales
seleccionados que se colocan sobre ella se acomoden en espesores uniformes y su
resistencia debe ser homognea en toda la superficie para evitar fallas en los pavimentos. En
algunos casos, esta capa est formada solo por la superficie del terreno. En otros casos,
cuando en estado natural el material de corte del lugar es de muy baja calidad, se tendr
que hacer un proceso de mejoramiento, estabilizacin y luego darle el grado de
compactacin necesario para obtener la subrasante adecuada.

3.2.2.Sub-Base.

La funcin de la sub base, en un pavimento flexible, es puramente econmica, buscando as


obtener un espesor utilizando el material ms barato posible. Podra construirse dicho espesor
con materiales de alta calidad como en el caso de la base, pero usualmente se hace aquella
ms delgada y se sustituye en parte por la sub base que es de menor calidad, trayendo como
resultado un aumento en el espesor total del pavimento, pues es un hecho que cuando menor
es la calidad del material utilizado, mayor ser el espesor necesario para soportar los
esfuerzos transmitidos.
Otra funcin de la sub base es la de servir de transicin entre la base y la sub rasante;
ya que el material de la base es granular ms o menos grueso y el de la sub base es ms fino
que le anterior, de esta manera sirve como filtro para evitar que el material de la base se
incruste en la sub rasante. La sub base sirve tambin para absorber las deformaciones que
provienen de la sub rasante y que pueden ser perjudiciales para el pavimento en general.
As tambin lo son los cambios volumtricos asociados a los cambios de humedad. La
sub base sirve tambin como drenaje para desalojar el agua que se infiltre en el pavimento y
para impedir la ascensin capilar hacia la base.
De las funciones mencionas anteriormente, la estructural y la econmica son las que ms
se proyectan en la construccin de pavimentos, el resto dependen de las circunstancias y de
los materiales con los que se cuente para la sub base. Generalmente las dos cualidades que
se buscan en el material de sub base son:

La resistencia friccinante y la capacidad de drenaje; teniendo cada una, en su razn de ser,


la importancia de su preferencia. La resistencia friccinante contribuir a la resistencia en
conjunto del pavimento, garantizando buen comportamiento en cuanto a deformabilidad se
refiere, como resultado de una buena compactacin.

La capacidad de drenaje, igualmente importante, es necesaria debido a la doble funcin


que realiza tanto con el agua que se infiltra de la superficie, como la que asciende por
capilaridad.

3.2.3. Base.

Su funcin primordial es la de proporcionar un elemento resistente que transmita los esfuerzos


producidos por el trnsito, hacia la sub base y sub rasante, en una intensidad adecuada. Esta
tambin reduce el espesor de la carpeta ms costosa. Muchas veces la base tambin debe
trabajar como la sub base, respecto a la doble funcin de drenaje mencionada
anteriormente.
Bsicamente el material que constituye a la base, en el pavimento flexible, debe ser
friccinante y provisto de vacos.

La primera garantizar la resistencia adecuada y la permanencia de dicha resistencia con la


variacin de las condiciones que se puedan presentar, como podra ser el contenido de agua.
Es lgico que no basta slo con emplear material friccinante para garantizar la resistencia
deseada, es necesaria tambin una compactacin adecuada, necesaria para adquirir la
compacidad y trabazn estructural requerida para una buena base. Los materiales utilizados
para la base suelen someterse a procesos exigentes para su aprobacin como lo es la
trituracin, produciendo efectos favorables para la resistencia y deformabilidad de la
estructura a construir, ya que se obtienen partculas con formas convenientes para un
reacomodo adecuado; adems de esto, se deben llenar otras especificaciones por lo que es
necesario tamizar dicho material.

La base debe proporcionar una superficie de rodadura adecuada, con textura y color
conveniente, adems de resistir los efectos abrasivos del trnsito.
Es muy importante mencionar que esta capa debe impedir, hasta donde sea
posible, la infiltracin del agua al interior del pavimento.

Se llama as a la capa construida sobre la sub-base. Se diferencia de esta por la mejor calidad
de sus materiales y las mayores exigencias en las especificaciones de construccin. An
cuando se tiene funciones a las de la sub-base, su importancia radica en su capacidad
estructural y de proteccin del resto del pavimento; adems, permite la circulacin de los
vehculos mientras se construye la capa de rodadura. En la actualidad existe gran variedad
de materiales empleados para la construccin de la base como son los suelos y materiales
ptreos, algunos estabilizantes como el cemento, la cal y otros materiales ligantes.

3.2.4. Capa De Rodadura.

Con este nombre se denomina a la ltima capa que se construye, y es sobre ella donde
circulan los vehculos durante el perodo de servicio del pavimento. Por esto, debe ser
resistente a la abrasin producida por el trfico y a los condicionamientos del intemperismo;
adems, tiene la funcin de proteger la estructura, impermeabilizando la superficie del
pavimento. La textura superficial de la capa de rodadura debe presentar dos caracterstica
para atender adecuadamente la circulacin de los vehculos: la suavidad, para que sea
cmoda, y la rugosidad, para que sea segura.

3.2.5. Pavimentos Con Superficie De Concreto Asfltico.

Es aquel que posee una capa de rodadura conformada por una carpeta de concreto
asfltico y que est constituida por material ptreo y un producto asfltico. Su funcin
es el de proporcionar al trnsito una superficie estable, prcticamente impermeable, uniforme
y de textura apropiada. Cuando se colocan capas en espesores de 5 cm. o ms, se considera
que contribuye en conjunto con la base a soportar las cargas y distribuir los esfuerzos a las
capas inferiores, hasta descargarlas en el estrato resistente

4 PROCEDIMIENTO CONSTRUCTIVO

El procedimiento que se describe a continuacin, explica los pasos efectuados en la


construccin de una va nueva de pavimento flexible de la carretera, la cual la conforman la
estructura del pavimento en el orden ascendente como se describen a continuacin.

4.1. Subrasante.

La preparacin del suelo que har la funcin de la subrasante, consiste en una serie de
operaciones previas, cuya ejecucin es necesaria y muy importante para cimentar la
colocacin de la capa de sub-base sobre la subrasante.

4.1.1. Escarificacin y homogeneizacin de la subrasante.


El procedimiento consiste en disgregar la superficie del suelo a lo largo y ancho de lo que
ser la calzada en una profundidad especificada, permitiendo que adquiera una condicin
suelta. Este procedimiento se realiza con tractor de orugas o bien mediante escarificadores
de gradas o discos. Para la eliminacin de los elementos gruesos se emplean rastrillos
extractores de piedras compuestos por varios dientes curvos insertados en un bastidor
horizontal arrastrado por una motoniveladora. Generalmente la extraccin se realiza en dos
pasadas, en la primera con 7 a 9 dientes, se extraen los elementos ms gruesos de 100
mm. A 250 mm y en la segunda con 15 a 18 dientes, se extraen las gravas medias mayores
a 50 mm.

Escarificacin de la superficie de la subrasante.

4.1.2. Humectacin del suelo de subrasante.

Despus de la escarificacin y la homogeneizacin del material, si el suelo estuviese muy


seco de acuerdo a la humedad especificada del material ha compactar, ste puede
humedecerse mediante los sistemas de riego tradicionales (ver fig.) hasta llevarlo a una
condicin de 2 % con respecto a la humedad ptima de compactacin, obtenida en el
laboratorio por medio del ensayo proctor.
Humectacin del material de subrasante cuando est muy seco.

4.1.3. Aireacin del suelo de subrasante.

Si la humedad natural es mayor que la ptima, se deber airear el suelo removindolo de un


lado a otro por medio de una motoniveladora (ver fig.) compactar y escarificar el suelo en
varias pasadas, hasta llevarlo a una condicin de 2% de la humedad ptima de
compactacin, segn las especificaciones del ensayo proctor.

Aireacin del material de subrasante cuando ste tiene exceso de humedad.


4.1.4. Compactacin de la subrasante.

Al efectuarse la operacin de compactacin, despus de realizar la nivelacin con


motoniveladora hasta la altura requerida de la capa de subrasante, mediante las tcnicas
convencionales en el movimiento de tierras, se realiza una compactacin con un rodillo
compactador pata de cabra, y/o rodillo vibratorio dependiendo del tipo de material, con lo
que se busca una densidad que cumpla con la del proctor.

Para dar por finalizada esta operacin, se debe cumplir con la verificacin de la calidad
del material que se ha controlado por el laboratorio y los niveles que deben ser controlados
por la topografa. La superficie terminada del tramo de subrasante no deber mostrar a simple
vista deformaciones o altibajos, que en caso de existir debern ser corregidos para que el
tramo compactado pueda ser recibido como terminado.

4.1.5. Recepcin de la capa de subrasante.

Los parmetros a tomar en cuenta para la recepcin del tramo de subrasante terminada, se
har conforme a lo dispuesto en las reglas establecidas por las especificaciones tcnicas de
construccin de carreteras o de acuerdo a lo establecido en el proyecto, que sern:

a. El grado de compactacin de la capa subrasante.


b. El espesor de la capa subrasante compactada.
c. La calidad del material que cumpla con las especificaciones tcnicas,
realizadas por el laboratorio.
d. Verificacin de niveles de la superficie de subrasante.

La capa llevar de forma anticipada su control de compactacin y de manera posterior, la


aprobacin de la misma por la supervisin antes de que el contratista proceda a colocar la
capa posterior y as sucesivamente hasta completar el espesor total de la subrasante
mostrada en planos.
4.2. CAPA DE SUB-BASE.

Es la capa de la estructura del pavimento destinada fundamentalmente a soportar, transmitir


y distribuir con uniformidad las cargas aplicadas en la superficie de rodadura del pavimento,
y son transmitidas a la cimentacin (subrasante). Para esta capa se utilizan agregados
provenientes de bancos de materiales que cumplan con las especificaciones tcnicas
para una sub-base, que sern colocados sobre la superficie de la subrasante.

Material Parcialmente Triturado para Formacin de Base Hidrulica

4.2.1. Procedimiento constructivo.

Para el proceso de conformacin de la capa sub-base, se realiza el suministro de agregados


granulares para su colocacin en conformidad con los alineamientos verticales, pendientes y
dimensiones indicadas en los planos del proyecto o establecidos por el Ingeniero supervisor.

4.2.2. Escarificacin del material de proteccin de la subrasante.

Se proceder a escarificar el material de proteccin colocado sobre la superficie de la


subrasante, para ser mezclado y homogenizado con el nuevo material que se colocara para
conformar la capa de sub-base. La operacin de escarificar se efectuara con motoniveladora
o con cualquier otro equipo aprobado por la supervisin o el ingeniero residente. El
escarificador deber ser un modelo de dientes fijos, completos, de espesor y de largo
suficiente para efectuar una escarificacin total y uniforme.
4.2.3. Colocacin del material de sub-base.

El material granular para sub-base, se colocara sobre la superficie de la subrasante


evitando su segregacin, comenzando en el sitio que indique el Ingeniero residente. En
ningn caso se deber colocar capas de material para sub-base mayores de 20 cm, ni
menores a 10 cm., si se desea colocar un espesor mayor, el Ingeniero residente deber
ordenar al contratista la colocacin del espesor total en varias capas.

4.2.4. Distribucin del material de sub-base.

El material de sub-base en estado suelto, ser esparcido con un contenido de humedad de


2% con respecto a la humedad ptima, en un espesor necesario para que despus de
ser compactado, tenga el espesor de diseo. El esparcimiento se deber hacer con el equipo
adecuado, ya sea con una finisher o una motoniveladora para producir una capa de espesor
uniforme en todo el ancho requerido, conforme a las secciones transversales mostradas en
los planos. El Contratista est obligado a la colocacin de tacos de nivel en los extremos de
la calzada para el control de espesores durante la colocacin, esparcimiento y compactacin
del material de sub-base.

4.2.5. Compactacin de la capa de sub-base.

El procedimiento de compactacin de la capa sub-base, se realiza por medio de


compactadores mecnicas como rodillos lisos, rodillos con ruedas neumticas o con otro
equipo aprobado para compactacin, que produzca los resultados exigidos por las
especificaciones tcnicas de construccin.

La compactacin deber avanzar gradualmente, en las tangentes, desde los bordes


hacia el centro y en las curvas desde el borde interior al exterior, paralelamente al eje de la
carretera y traslapando uniformemente la mitad del ancho de la pasada anterior. El
procedimiento se continuara alternadamente hasta lograr una densidad que cumpla con la
del proctor, segn la especificacin, en todo el espesor de la capa.
4.2.6. Recepcin de la capa de sub-base.

Los parmetros que se requerirn para la recepcin del tramo de sub-base terminado, se har
conforme a los requisitos establecidos por las especificaciones tcnicas de construccin de
carreteras o de acuerdo a lo establecido en el proyecto, que sern:
a. El grado de compactacin de la capa sub-base. b. El espesor de la capa sub-base
compactada.
c. La calidad del material que cumpla con las especificaciones tcnicas, realizadas
por el laboratorio.
d. Verificacin de niveles de la superficie de sub-base.

La capa llevara su control de compactacin previo y aprobacin correspondiente por el


Ingeniero residente antes que el contratista proceda a colocar la capa posterior y as
sucesivamente hasta completar el espesor total de sub-base mostrado en planos.

4.2.7. Proteccin de la capa recepcionada de sub-base.

Al dar por terminada la conformacin de la capa de sub-base y su recepcin ha sido aprobada


satisfactoriamente, se prepara la superficie de esta para la colocacin de una capa protectora,
la cual consta de 10.0 cm. De espesor compuesto por material selecto para base, que al
terminar de ser tendida tiene que compactarse debidamente. El objetivo de este proceso
es el de proteger la capa de sub-base de una posible lluvia o la circulacin de algunos
vehculos inesperadamente que puedan causar dao a dicha capa.

4.3. CAPA DE BASE.

Es la capa del pavimento que tiene como funcin primordial, distribuir y transmitir las cargas
ocasionadas por el trnsito en la capa de rodadura a la sub-base. El material a emplear deber
estar constituido por una combinacin de grava de buena calidad, arena, y suelo en su estado
natural, todos ellos previamente clasificados para ser colocados sobre la superficie de la sub-
base.

4.3.1. Proceso constructivo.

Para el proceso de conformacin de la capa de base, se realiza el suministro de agregados


granulares, que se colocaran de conformidad con los alineamientos verticales, pendientes y
dimensiones indicadas en los planos del proyecto o establecidos por el Ingeniero supervisor.

4.3.2. Escarificacin del material de proteccin de la sub-base.

Se proceder a escarificar el material de proteccin colocado sobre la superficie de la sub-


base, para ser mezclado y homogenizado con el nuevo material que se colocara para
conformar la capa de base. La operacin de escarificar se efectuara con motoniveladora o
con cualquier otro equipo aprobado por la supervisin o el ingeniero residente. El escarificador
deber ser un modelo de dientes fijos, completos, de espesor y de largo suficiente para
efectuar una escarificacin total y uniforme

4.3.3. Colocacin del material de base.

El material granular de base, se colocara sobre la superficie de la subbase evitando


su segregacin, iniciando en el sitio que indique el Ingeniero residente. En ningn caso
se deber colocar capas de material para base mayores de 20 cm., ni menores a 10 cm.
Si se desea colocar un espesor mayor de 20 cm, el Ingeniero residente deber ordenar al
contratista la colocacin del espesor total en varias capas.

4.3.4. Distribucin del material de base.

El material de base en estado suelto, ser esparcido con un contenido de humedad


de 2% con respecto a la humedad ptima, en un espesor necesario para que despus
de ser compactado, tenga el espesor de diseo. El esparcimiento se deber hacer con el
equipo adecuado, ya sea con una finisher o una motoniveladora para producir una capa de
espesor uniforme en todo el ancho requerido, conforme a las secciones transversales
mostradas en los planos. El contratista est obligado a la colocacin de tacos para nivelar
los extremos de la calzada, y controlar los espesores durante la colocacin, esparcimiento y
compactacin del material de base.

4.3.5. Compactacin de la capa de base.

El procedimiento de compactacin de la capa base, se realiza por medio de compactadores


mecnicas como: rodillos lisos, rodillos con ruedas neumticas o con otro equipo aprobado
para compactacin que produzca los resultados exigidos.
La compactacin deber avanzar gradualmente, en las tangentes, desde los
bordes hacia el centro y en las curvas desde el borde interior al exterior, paralelamente al eje
de la carretera y traslapando uniformemente la mitad del ancho de la pasada anterior. El
procedimiento se continuara alternadamente hasta lograr una densidad que cumpla con la del
proctor, segn la especificacin tecnica, en todo el espesor de la capa.

4.3.6. Recepcin de la capa de base.

Los parmetros que se requerirn para la recepcin del tramo de base terminada, se har
conforme a los requisitos establecidos por las especificaciones tcnicas de construccin de
carreteras o de acuerdo a lo establecido en el proyecto, que sern:

a. El grado de compactacin de la capa base. b. El espesor de la capa base compactada.


c. La calidad del material que cumpla con las especificaciones tcnicas, realizadas por el
laboratorio.
d. Verificacin de niveles de la superficie de base.
La capa llevara de forma anticipada su control de compactacin y de manera posterior, la
aprobacin de la misma por la supervisin antes de que el contratista proceda a colocar la
capa posterior y as sucesivamente hasta completar el espesor total de base mostrado
en planos.

4.3.7. Riego de imprimacin.

El riego de imprimacin se realizara con un ligante asfaltico y un material secante, que


cumplan con la especificacin y deben cubrir toda la superficie de la capa base, de acuerdo
a una tasa de riego ya preestablecida.

5 CUNETAS

5.1 Preparacin de la superficie de apoyo

El Constructor deber acondicionar la superficie de apoyo de acuerdo con las


secciones, pendientes transversales y cotas indicadas en los planos del proyecto o
establecidas por el Interventor.

Los procedimientos requeridos para cumplir con esta actividad podrn incluir la
excavacin, el cargue, el transporte y la disposicin en sitios aprobados de los
materiales no utilizables, as como la conformacin de los utilizables y el suministro,
la colocacin y la compactacin de los materiales de relleno que se requieran para
obtener la seccin tpica prevista.

Cuando el terreno natural sobre el cual se vaya a colocar o construir la cuenta no


cumpla la condicin de suelo tolerable, ser necesario colocar una capa de suelo
seleccionado segn lo especificado en el Artculo 220, Terraplenes de estas
especificaciones, mnimo de diez centmetros (10 cm) de espesor,
convenientemente nivelada y compactada, de acuerdo con el mismo Artculo.

Durante la construccin de las cunetas se adoptarn las medidas oportunas para


evitar erosiones y cambio de caractersticas de la superficie de apoyo. A estos
efectos, el tiempo que la superficie de apoyo pueda permanecer sin revestir se
limitar a lo imprescindible para la puesta en obra del concreto y, en ningn caso,
ser superior a ocho (8) das.

5.1.1 Elaboracin del concreto

El Constructor deber obtener los materiales y disear la mezcla de concreto,


elaborarla con la resistencia exigida, transportarla y entregarla, conforme se
establece en el numeral 630.4 del Artculo 630, Concreto estructural.

5.2 Cunetas vaciadas in situ

Colocacin de formaletas para la construccin de cunetas vaciadas en obra

Sobre la superficie preparada, el Constructor instalar las formaletas de manera de garantizar


que las cunetas queden construidas con las secciones y los espesores sealados en los planos
u ordenados por el Interventor.

Construccin de la cuneta

Previo retiro de cualquier materia extraa o suelta y con la superficie de apoyo debidamente
preparada, sta se humedecer y se proceder a colocar el concreto comenzando por el
extremo inferior de la cuneta y avanzando en sentido ascendente de la misma y verificando
que su espesor sea, como mnimo, diez centmetros (10 cm) o el sealado en los planos si este
es mayor.

El concreto deber ser consolidado y curado conforme a lo establecido en el, Concreto


estructural,

El Constructor deber nivelar cuidadosamente las superficies expuestas para que la cuneta
quede con las formas y dimensiones indicadas en los planos. Las pequeas deficiencias
superficiales deber corregirlas mediante la aplicacin de un mortero de cemento de un tipo
aprobado por el Interventor.

Tanto s es fundida en sitio como si es prefabricada, la cuneta deber quedar en permanente


contacto en toda su rea con el suelo de fundacin.

Remocin de las formaletas

Si las operaciones de campo estn controladas por ensayos de resistencia a compresin de


cilindros, la remocin de formaletas se realizar cuando se alcance la resistencia fijada en el
diseo. En caso contrario, el Interventor establecer el plazo para ello, el cual no podr ser
menor de cuarenta y ocho horas (48h).
Curado

El curado de la cuneta de concreto fundida en el lugar se realizar atendiendo las instrucciones


contenidas en el numeral 630.4.15 del Artculo 630.

5.3 Cunetas de piezas prefabricadas

En el caso de que la cuneta se construya uniendo elementos prefabricados, no se aceptarn


piezas para la instalacin que se encuentren con astilladuras, fisuras, grietas, defectos,
imperfectos o roturas. Para tal fin, el Constructor deber garantizar que el transporte, el
almacenamiento, el acopio y su manipulacin sean adecuados, sin que las piezas sufran
tensiones de ms del cincuenta por ciento (50 %) de su resistencia caracterstica en ese
proceso.

Las piezas de las cunetas prefabricadas se debern colocar perfectamente alineadas, tan
prximas entre s como sea posible, y con la rasante de la fundacin a las cotas previstas. Las
piezas se deben asentar firmemente sobre la superficie preparada, de manera que queden en
contacto en toda su rea con el suelo de fundacin.

Juntas

Durante la construccin de cunetas vaciadas in situ, se debern dejar juntas de contraccin a


intervalos no mayores de tres metros (3 m) y con la abertura que indiquen los planos u ordene
el Interventor. Sus bordes sern verticales y normales al alineamiento de la cuneta. Cuando
las cunetas se construyan adosadas a un pavimento rgido, las juntas debern coincidir con las
juntas transversales del pavimento.

En las uniones de las cunetas con las cajas de entrada de las alcantarillas se ejecutarn juntas
de dilatacin, cuyo ancho estar comprendido entre quince y veinte milmetros (15 20 mm).
Despus del curado del concreto, las juntas se debern limpiar, colocando posteriormente los
materiales de relleno, sellado y proteccin que figuren en el proyecto.

Las juntas verticales de unin de las piezas prefabricadas se debern rellenar,


cuidadosamente, con un mortero de las caractersticas sealadas en el numeral.

Las juntas longitudinales entre el pavimento y la cuneta se debern rellenar con el producto
sellante previsto en los planos, el cual deber corresponder a uno de los tipos mencionados
en el numeral 671.2.5. El empleo de un producto de otras caractersticas implicar la
elaboracin de una especificacin particular.

Limpieza final

Al terminar la obra y antes de la aceptacin definitiva del trabajo, el Constructor deber retirar
del sitio de las obras todos los materiales excavados o no utilizados, desechos, sobrantes,
basuras y cualquier otro elemento de similar caracterstica, restaurando en forma aceptable
para el Interventor toda propiedad pblica o privada que pudiera haber sido afectada durante
la ejecucin de este trabajo, y dejando el lugar limpio y presentable. El material retirado se
deber depositar en un sitio aprobado por el Interventor.

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