Consolidarea constructiilor

cu fibre de carbon

Introducere:
Problema mbuntirii infrastructurii construciilor civile existente a fost de o
importan major de-a lungul unui deceniu. Deteriorarea platformelor podurilor, grinzilor,
traverselor i stlpilor, a construciilor sau structurilor de parcare i altele se pot atribui
mbtrnirii sau unor degradri datorate mediului inconjurtor, o proiectare i o construcie
iniiala necorespunztoare, ntreinere improprie sau unor cazuri de for major cum ar fi
cutremurele. Diminuarea crescnd a infrastructurii este ntr-o strns legatur cu nevoia de
mbuntire a structurilor, astfel nct acestea s ntruneasc condiiile tot mai stricte de
proiectare (creterea volumului de trafic pe unele poduri depind ncrcrile iniiale ale
proiectrii), i de aici aspectul rennoirii infrastructurii construciilor civile a primit o atenie
considerabil n ultimii anii n toat lumea. Aadar, adaptarea seismic a devenit cel puin la
fel de important, n special n zonele critice de seism.

Dezvoltrile recente legate de materiale, metode i tehnici pentru consolidarea

structurilor au fost de mare amploare. Una dintre tehnicile avansate este folosirea armrilor
cu materiale compozite din polimeri (FRP) ce sunt privite de ctre inginerii de structur ca
fiind nite materiale noi i foarte promitoare n industria construciilor. Materialele
compozite pentru consolidarea structurilor construciilor civile se pot gsi n prezent n
general sub forma:

Benzi subiri unidirecionale (cu grosimea de aproximativ 1mm) obinute prin

laminare
Coli sau materiale flexibile, fcute din fibre dispuse pe una respectiv dou direcii
diferite (i cteodat pre-impregnate cu rini)

Avantajele consolidarilor cu materiale compozite:

Motivele pentru care materialele compozite sunt din ce n ce mai folosite pentru
consolidarea elementelor din beton armat sunt urmtoarele:
- sunt imune la coroziune, greutate sczut (1/4 din greutatea oelului) de unde rezult o
aplicare mai uoar n spaii restrnse
- rezistente la forele de ntindere (statice sau de durat, pentru anumite materiale FRP);
rigiditatea poate fi ajustat n funcie de cerinele de proiectare;
- capacitate mare de deformare; i practic formele, dimensiunile i geometria sunt nelimitate
n cazul materialelor FRP.
- nesuplimentarea semnificativ a greutii proprii a structurii, datorit greutii reduse a
materialelor utilizate;
- posibilitatea mascrii zonelor consolidate, cu tencuieli clasice pe baza de mortar, vopsitorii
sau rigips;
- punerea n oper deosebit de facil i de
rapid, care implic o durat de execuie
extrem de redus i care nu necesit o zon
tehnologic ampl;
- tehnologie curat, cu deranj minim i costuri
reduse
Actualitatea temei este argumentat
de frecvena cu care soluiile de consolidri cu
materiale compozite sunt solicitate i
promovate din ce n ce mai des n proiecte, fapt
materializat la o serie de obiective importante,
dintre care m limitez a enumera doar cteva:
cupola Ateneului Romn - Bucuresti, toate
sediile Academiei de Studii Economice -
Bucuresti, Hotel Intercontinental - Bucureti,
Uzina Ford - Craiova, biserica Mnstirii Golia -
Iai, Sala Polivalent - Craiova, Hotel
Continental - Sibiu, Hotel Palace - Govora, pod
Calea agului - Timioara, poduri Otelec i
Cenei etc.

Dezavantajele consolidarilor cu materiale compozite:

Materialele compozite au ns i dezavantaje ce nu trebuie neglijate de catre

ingineri:
- mpotriva oelului ce are un comportament elasto-plastic, materialele compozite au un
comportament elastic linear pn cnd cedeaz (cu toate c acest fenomen apare la
ncrcri mari) fr o curgere sau o deformare plastic important, ceea ce duce la o
ductilitate sczut.
- costul materialelor din punct de vedere al greutii este de cteva ori mai mare dect cel al
oelului (dar cnd comparaia se face din punctul de vedere al rezistenei, materialele
compozite sunt mai eficiente). Mai mult, cteva materiale FRP, de exemplu cele cu carbon i
aramid, au un coeficient de dilatare termic incompatibil cu cel al betonului.
- expunerea lor la temperaturi nalte (n cazul unor incendii) poate duce la degradare
prematur i cedare (unele rini epoxidice ncep s se nmoaie la 45 70oC).
Prin urmare materialele FRP nu trebuie considerate ca fiind nlocuitoare universale
pentru oel (sau alte materiale) n interveniile asupra structurilor.
 Cel mai bine ar fi ca avantajele oferite de aceste materiale s fie evaluate lund n
considerare i potenialele lipsuri, iar decizia final privind folosirea lor trebuie luat avnd n
vedere mai muli factori, incluznd pe lng aspectele performanelor mecanice i
constructibilitatea sau durabilitatea de lung durat.

In practica se folosesc numeroase tehnici de consolidare precum:

- Cmuirea cu beton armat

Aceast metod necesit descrcarea elementului ce urmeaz a fi consolidat,

precum i ndeprtarea stratului de beton. n paralel pot fi adugate alte armturi, celor deja
existente prin lipiri suprapuse proiectate corespunztor, sudur sau dispozitive de lipire.
Trebuie avut grij la sudare, deoarece temperaturile ridicate pot deteriora betonul sau

orice adezivi utilizai.

- Plci sau materiale lipite la exterior

Plcile de polimer armat cu

fibr de carbon (CFRP) sau oel se
lipesc pe suprafeele de beton prin
intermediul rinilor epoxidice.
Aceast tehnic este foarte eficient
pentru reducerea eforturilor la
ncovoiere i a dimensiunilor
elementelor.

O limit a creterii performanei

obtinute prin aceast tehnic depinde
de rezistena la smulgere a betonului,
deoarece in cazul unor rezistente la
smulgere necorespunzatoare,
elementele aplicate se pot exfolia de
suprafate elementelor de consolidat. O alt problema este curgerea adezivului, astfel stratul
de adeziv trebuie redus la minimum. Principalul avantaj al acestei tehnici este realizarea
unei creteri minime a dimensiunii seciunii dup consolidare.

Cmuirea cu oel

Aceasta este o tehnic rapid i eficient care are la baz ancorarea unor plci subiri
de oel n jurul unui element de structur. La fiecare dintre colurile elementului sunt
amplasate profile de oel, care sunt prinse de beton. Apoi plcile sunt sudate pe aceste
profile i se adaug o nvelitoare de beton monolit sau de torcret. Prin intermediul acestei
tehnici pot fi obinute creterea rezistenei, a rigiditii i a capacitii de forfecare.

Efectele interventiilor n structur asupra caracteristicilor structurii

Intervenii n structur Ductilitate Rigiditate Rezisten

Cmsuire cu beton Da Da Da
Cmsuire cu oel Da Da Da
Cmsuire cu CFRP Da Nu Da
Injectri cu raini Nu Da Nu
Lipiri cu plci Nu Da Da
Precomprimare extern Nu Da Da
Beton torcretat Da Da Da
In continuare se va analiza metoda consolidarii cu fibre de carbon:

Aceast tehnic utilizeaz fibre foarte rezistente (fibre de sticla, de carbon si de

aramid) sub forma unor materiale flexibile, saturate cu rini epoxidice, care le permite sa fie
modelate dupa forma elementelor de consolidat. Aceast schem este util pentru
repararea i consolidarea elementelor n regiunile seismice. S-a dovedit c aceasta crete
ductilitatea i rezisten la forfecare a elementelor n msura n care rupturile datorate
fragilitii sunt transformate n moduri de deformare ductil. Mai mult chiar, rigiditatea
crescut obinut este mai mica dect cea a nvelitorii de oel sau beton.

FRP-urile constau ntr-un numr ridicat de fibre continue, direcionate, non-metalice

(de obicei alctuite din carbon, sticl, sau aramid) cu caracteristici avansate i care sunt unite
printr-un amestec de rini. Principalii constitueni supui ncrcrii sunt fibrele, n timp ce
rina transfer ncrcarea tuturor fibrelor, protejndu-le astfel.

Pentru a facilita utilizarea lor n construcii, materialele FRP sunt produse sub diferite
forme (Fig. 1), dup cum urmeaz:
-benzi prefabricate subiri unidirecionale, cu o grosime de aproximativ 1mm (Fig 1.a)
-materiale compacte sau nu, flexibile, alctuite din fibre disouse pe una sau pe doua
directii (Fig 1.b).

Fig.1.a Fig.1.b
n funcie de tipul de fibr, materialele compozite sunt:

- CFRP (pe baz de carbon)

- AFRP (pe baz de aramid)
- GFRP (pe baz de sticl)

GFRP
PAFC
AFRP

Oel

Diagrame for-deformare pentru tensiuni uniaxiale pentru diferite FRP unidirecionale i oel. CFRP
FRP de carbon, AFRP FRP din aramid, GFRP FRP de sticl

Fibre

Principalele trei tipuri de fibre folosite pentru consolidarea structurilor sunt:

- carbon
- aramid
- sticl.
Proprietile fizice i mecanice pot varia n mod semnificativ pentru un anumit tip de
fibre, precum i, bineneles, ntre diferitele tipuri de fibre. n Tabelul 2 sunt prezentate
proprietile tipice ale celor trei forme de fibre.

Material Modul de elasticitate Rezistena la rupere Rezistena de rupere

(GPa) (MPa) la traciune (%)
Carbon 165-700 2100-4800 0,2-2,0
Aramid 70-130 3500-4100 2,5-5,0
Sticl 70-90 1900-4800 3,0-5,5
Tabelul 2 Proprieti tipice ale fibrelor

Pentru a aceasi sectiune a fibrelor de carbon aplicate ( sectiune= 70mm2), rezistenta la

rupere a respectivului element consolidat este foarte putin afectata de cantitatea de rasina
aplicata. In schimb, in modelul de calcul are o influenta semnificativa, intrucat conduce la o
crestre a sectiunii de material care se aplica pe elementul de consolidat. Astefl pentru a
compara diferite materiale compozite pentru folosite pentru consolidari trebuie avute in
vedere pe langa carracteristicile respectivelor materiale, si rezultatele unor teste
preliminare.

Compararea sistemelor FRP: plci-materiale LAMELE TESATURA

O sarcin dificil cu care se confrunt un constructor este comparaia diferitelor sisteme FRP. S
presupunem c un constructor ia n considerare dou sisteme FRP pentru consolidarea unui element
de beton armat i a obinut proprietile mecanice de la productorii respectivi.

Sistemul A: const ntr-un material uscat, unidirecional, din fibr de carbon aplicat mpreun cu o
rin epoxidic folosind tehnica aplicrii umede (de exemplu SikaWrap 103C cu SikaDur 300).

Sistemul B: const n laminate epoxidice din fibre de carbon tratate anterior (de exemplu
SikaCarboDur S1012) care sunt lipite de suprafaa de beton cu o rin epoxidic (de exemplu
SikaDur 30).

Sistem A: SikaWrap 103C Sistem B: SikaCarboDur S1012

Tip fibr: carbon de mare rezisten Tip fibr: carbon de mare rezisten

Rin polimeric: SikaDur 300 Rin polimeric: SikaDur 30

Proprieti mecanice (suprafaa net fibr) Proprieti mecanice

Grosime tf = 0,34mm Grosime tf = 1,2mm

Rezistena la rupere ff = 3300N/mm2 Rezistena la rupere ff = 2800N/mm2

Rezistena de rupere la traciune fu = 1,5% Rezistena de rupere la traciune fu = 1,7%

Modul de elasticitate Ef = 231kN/mm2 Modul de elasticitate Ef = 165kN/mm2

Factor de siguran material f,A = 1,35 Factor de siguran material f,A = 1,2

Proprietile materialelor pentru cele dou sisteme

Dup revizuirea specificaiilor materialelor, constructorul compar rigiditatea i rezistena la

rupere a celor dou sisteme. Deoarece specificaiile nu sunt determninate pe aceeai baz
(Lamelele se bazeaz pe msurarea sistemului de plci cu goluri iar tesatura doar pe valorile
teoretice ale fibrei) nu este posibil o comparare direct a rezistenei (rezistena la rupere a
sistemului de materiale = aprox. 50-80% din valoarea teoretic a fibrei). Modelele poate fi
comparate aproximativ cu 1 : 1.
De asemenea trebuie luat n considerare faptul c asigurarea calitii pe antier (n ceea ce
privete sistemele cu tesatura) este cu mult mai sczut dect controlul calitii lamelelor
prefabricate n fabric.

Cu toate acestea, se poate face o comparaie ntre rezistena la rupere i coeficientul

ambelor sisteme, prin ajustarea lor cu coeficientul de siguran al materialelor (sugerate prin
buletinul FIB. Nr. 14), avnd n vedere c rezistena la rupere este deja clar calculat.
Calculele sunt prezentate mai jos:

Procedura Calcularea

Pas 1A calcularea rezistenei la rupere per

dimensiunea unitar a sitemului A pfu = (3300*0,34)/1,35 = 831kN/mm
pfu = ffutf/f,A
Pas 1B calcularea rezistenei la rupere per
dimensiunea unitar a sitemului B pfu = (2800*1,2)/1,2 = 2088kN/mm
pfu = ffutf/f,A
Pas 2A calcularea coeficientului de rupere
per dimensiunea unitar a sitemului A kf = (231x103x1,34)/1,35 = 58178N/mm
kfu = Efutf/f,A
Pas 2B calcularea coeficientului de rupere
per dimensiunea unitar a sitemului B
kfu = Efutf/f,A kf = (165x103x1,2)/1,2 = 165000N/mm
Pas 3 Compararea celor dou sisteme

Compararea rezistenei la rupere pentru fiecare inserie a sistemului B sunt

necesare trei inserii ale sistemului A pentru o
rezisten la rupere echivalent
Compararea rigiditii

pentru fiecare inserie a sistemului B sunt

necesare trei inserii ale sistemului A pentru o
rigiditate echivalent

n multe cazuri se poate diversifica limea benzilor de FRP n comparaie cu numrul de

inserii (folosirea unor limi mai mari pentru sisteme cu o grosime mai mic i vice versa). n
aceste cazuri calculele echivalente pentru rigiditate nu vor furniza ntotdeauna contribuii
egale la rezistena unui element. n general, sistemele FRP mai subiri (tf mai sczut) i mai
late (wf mai ridicat) vor furniza un nivel mai ridicat de rezisten unui element datorit
ncrcrilor mai reduse ale lipirii. Echivalena exact poate fi aflat doar prin calcule
complete pentru fiecare sistem(de exemplu conform Comitetului ACI 440)
Durabilitate pe termen lung a FRP

Consolidarea facuta folosind fibre de carbon, corect aplicate, par sa fie la fel de
costisitoare ca un sistem clasic, daca luam in calcul faptul ca durata de viata a consolidarilor
cu fibre de carbon este mai mare decat durata de viata a unei consolidari clasice.
Atat durabilitatea fibrelor de carbon, cat si a betoanelor sunt cunoscute. Cu toate
acestea durabilitatea sistemului in sine , fibre de carnon aplicate pe beton, ridica anumite
semne de intrebare, intrucat liprirea fibrelor de carbon pe elemente de consolidat depinde
de foarte multi factori:
- condiii existente ale substratului
- pregtirea substratului
- calitatea fibrelor de carbon folosite
- calitatea aplicarii fibrelor de carbon
- durabilitatea rinii.

Bazele teoretice
n seciunea urmtoare se poate observa c procedurile de proiectare limiteaz
deformarea la materialele FRP. Aadar, materialele nu ajung la limita lor de rupere, Starea
limita ultima nu ar trebuie sa fie un criteriu de comparatie intre cele doua sisteme.
Cnd se iau n considerare diferite sisteme de materiale FRP pentru o anumit
utilizare sistemele FRP ar trebui comparate doar pe baza rigiditii echivalente. n plus,
fiecare sistem FRP observat ar trebui s poat dezvolta nivelul de rezistenta asociat cu
nivelul de deformare efectiv cerut de utilizare fr sa apara fenomenul de rupere, fu> fe.
Elementele din beton armat, cum ar fi grinzile, diafragmele i stlpi, pot fi consolidate
la ncovoieri prin utilizarea materialelor pe baza de fibre de carbon, aplicate cu substane
epoxidice pe suprafetele elementelor de consolidat, fibrele fiind dispuse paralel cu directia
eforturilor care solicita respectivele elemente ( cu axa elementelor de consolidat).
Calculele prezentate in cele ce urmeaza sunt efectuate pe baza starii limite ultime(SLU), cat
si starii limite de serviciu(SLS).

Starea limita ultima

Calculul pentru consolidarea structurii, pleaca de la urmatoarele premize:

(a) Betonul cedeaza in zona comprimata, datorita intrarii armaturii in zona de curgere
(b) Datorita cresterii solicitarilor, armatura atinge palierul de curgere, armatura pe baza de fibre
de carbon aplicata la exterior atingand o deformare limita f,lim (mod simplificat de a trata
dezlipirea fibrelor de carbon, in zonele solicitate la incovoiere- de exemplu la jumatatea
deschiderii grinzilor).

Intr-o prima etapa, trebuie stabilita deformatia initiala o , - deformatia elementului la momentul
deschiderii.
Deformatia initiala este rezultatul actiunii unor solicitari permanente asupra elementului de
consolidat- de exemplu greutatea proprie. Momentele si rectiunile in diferite sectiuni ale elementului
pot fi stabilite pe baza ecuatiilor de echilibru.

Pentru exemplul din Fig. 3.1 rezultatele sunt prezentate mai jos.

Fig.3.1 Situaia iniial abordarea n bloc a ncrcrii echivalente: aciunea momentului Mo n

timpul consolidrii rezult n dezvoltarea unei deformri iniiale o la fibra de beton ntins la
maximum

Ecuatii de echilibru forte ( situatie initiala):

3.1

Ecuatii echilibrul momente (situaie iniial):

3.2

unde xo reprezint nlimea zonei comprimate i fs1, fs2 reprezint fortele care solicita armaturile
intinse, respectiv cele comprimate.
 3.3

3.4

n ecuaiile sus mentionate fck reprezint rezistena caracteristic a betonului, fyd reprezint efortul
care determina curgerea armaturii, iar , k sunt coeficientii care determin locul i intensitatea
tensiunii care rezult n blocul comprimat de beton. Aceti coeficienti depind de deformarea maxim
a betonului comprimat, co.

3.5

3.6

Din soluia numeric a ecuaiilor (3.1) i (3.2) se calculeaz deformarea maxim a betonului
comprimat, co, i nlimea zonei de beton comprimata xo. n final deformarea iniial este dat de:

3.7

Odata stabilita deformatia co, analiza sectiunii critice se face pe baza fig. 3.2, schema care
descriecomportarea respectivei sectiuni in starea limita ultima ( S.L.U.).
Fig. 3.2 Analiza seciunii transversale dreptunghiulare (profilul deformrii i forele interne) pentru
SLU la ncovoiere

Echilibrul forelor interne:

3.8

Momentul la care va rezista sectiunea:

3.9

unde Af, Ef i f reprezint suprafaa seciunii transversale, modulul elastic i respectiv deformarea
armturii FRP. Deformarea FRP i ncrcarea la captul superior al armturii de oel sunt date sub
forma deformatiilor maxime ale betonului comprimat co, si prin inaltimea sectiunii de beton
comprimate.

3.10

3.11

De remarcat faptul c coeficientii i k n ecuaiile (3.8) i (3.9.) sunt aceiai ca i mai devreme, la
ecuaiile (3.5.) i 3.6.), cu co nlocuit de c.

Soluia ecuaiilor (3.8.) i (3.9.) este reprezentat numeric prin repetiii, extrgnd seciunea
transversal Af a FRP necesare.
Starea limita de serviciu

Pentru SLS analiza seciunii transversale critice se face n conformitate cu EC2, pentru cele dou
izpoteze posibile de ncrcare: ncrcare temporar i ncrcare cvasi-permanent.

n cazul ncrcrii temporare calculele se fac ca i n cazul SLS, cu urmtoarele modificri:

(a) 0,85fcd n ecuaia (3.8) i n Fig.3.2. este nlocuit de fck;

(b) Mrd este nlocuit de momentul activ (n combinaie cu ncrcarea temporar) Mser,r;
(c) fyd (efortul de ntindere oel) este nlocuit cu fs1;
(d) limitele tensiunii sunt fs1<= 0,8fyk (pentru oel) i c <= 0,6fck, unde ncrcarea betonului este
dat de urmtoare relaie tensiune-deformare a betonului (pentru c mai mic de 0,002):

3.12

n cazul ncrcrii cvasi-permanente calculele se fac ca i n cazul SLU, dar cu urmtoarele modificri:

(a) 0,85fcd n ecuaia (3.8.) i n Fig.3.2. este nlocuit de fck;

(b) Mrd este nlocuit de momentul activ (n combinaie cu ncrcarea cvasi-permanent) Mser,q-p;
(c) fyd (efortul de ntindere oel) este nlocuit cu fs1;
(d) c n ecuaiile (3.5) (3.6) este nlocuit cu c/ (1+), unde este coeficientul de curgere;
(e) limitele tensiunii sunt fs1<= 0,8fyk (pentru oel) i c <= 0,45fck, unde ncrcarea betonului este
dat de ecuaia (3.12), unde c este nlocuit de c/ (1+).

Verificarea lipirii

Pentru dimensiunile stabilite pentru utilizatori ale geometriei seciunii transversale a FRP (n benzi de
lime bf i grosime tf aranjate n m straturi, n/m trebuie s fie un numr ntreg dac m > 1)
programul calculeaz fora maxim, Nbd,max care poate fi suportat de numrul total de benzi i
lungimea asociat a lipiturii, lbd,max, nainte ca dezlipirea armturii externe s nceap la capete
(suprafaa de ancorare), vezi Fig. 3.3. Aceste calcule se bazeaz pe urmtoarele ecuaii:

3.15
 3.13

3.14 unde

b = limea grinzii [de remarcat c b/ (n/m) este egal cu spaierea benzilor dac numrul de
straturi >1]
fctd = valoarea proiectat a rezistenei de rupere la ntindere a substratului n N/mm 2, mai
exact rezistena de rupere la ntindere a betonului lng suprafa
lbd,max este n mm, Nbd,max este n N, bf i tf sunt n mm, Ef este n N/mm2

Fig 3.3 Infurtoare momentului de ncovoiere i definirea lungimii lipirii corespunztoare

seciunii A

La fiecare seciune transversal (de exemplu A) ecuaiile de echilibru i compatibilitate a deformrii

dau fora de ntindere Nfd,A a fiecrei benzi. Dac aceast for nu depete Nbd,max, atunci se verific
lipirea, mai exact nu este prevzut nereuita ancorrii, cu condiia ca lungimea corespunztoare a
lipiturii lbd s fie utilizabil. Lungimea lipiturii corespunztoare lui Nfd,A se calculeaz dup cum
urmeaz:

3.16
Dup cum s-a menionat mai sus, Nfd,A reprezint fora de ntindere efectuat de FRP.
Aceasta se calculeaz prin nmulirea suprafeei seciunii transversale A cu produsul
deformrii temporare a modulului de elasticitate, Eff, unde f este rezultatul dintre echilibrul
seciunii transversale i compatibilitate. Ecuaiile n acest caz sunt identice cu cele folosite la
SLS, cu condiia ca armtura de oel sub ncrcare s nu poat ceda. Aadar, se aplic
aceleai formule ca la SLS, unde:

(a) Mrd este nlocuit de valoarea de proiectare a momentului de ncovoiere care

acioneaz n seciunea A, Msd,A;
(b) fyd este nlocuit de fsd1;
(c) o este aproximativ egal cu cel care i corespunde lui M o, nmulit cu factorul de
reducere (Msd,A / Msd). Putem lua in considerare faptul ca momentul de ncovoiere n
timpul consolidrii seciunii transversale A, Mo,A, este egal cu Mo (care acioneaz n
seciunea critic) mprit la factorul Msd,A / Msd (de remarcat c Msd acioneaz n
seciunea critic).

In concluzie consolidarea constructiilor existente nu numai ca permite pastrarea

supletii structurilor mai ales in cazul cladirilor clasificate ca si monumente ci ofera si
posibilitatea manipularii usoare si aplicarea solutiei de consolidare intr-un timp relativ scurt.
Costul consolidrii cu materiale compozite a unei constructii este redus, interventia
presupunnd foarte putin deranj si o manopera mult mai ieftina, comparativ cu metoda
tradiionala, chiar dac pretul pe unitatea de produs poate fi uneori mai ridicat. Astfel,
punand n balana costurile totale (material si manopera) ale unei consolidri clasice si pe
cele ale unei consolidari cu fibre de carbon sau de sticla, aplicarea tehnicilor moderne cu
fibre este in majoritatea cazurilor mai ieftina.
 BIBLIOGRAFIE

-FIB Buletin nr. 14 (RO)

-Monitorul Oficial- normativ privind consolidarea cu fibre a elementelor structurale de
beton
-LUPESCU, Mihai Bogdan Fibre de Armare pentru Materialele Compozite,Bucureti,
Ed."Tehnica" 2004, 255p, ISBN: 973-31-2212-2
-Fise tehnice Panze din fibra de carbon si lamele din fibra de carbon SIKA
-http://www.spamagazin.ro/safety/consolidare-structurala-fibra-carbon-solutie-salvare-
hoteluri-patrimoniu.htm