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PROCEDIMIENTO DE PRUEBA DE Fecha: 11/09/2015

VACIO Revisin: 0

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FECHA
RESPONSABILIDAD SELLO Y FIRMA
EMISION

REVISADO POR: 11/09/2015

APROBADO POR: 11/09/2015

NOTA 1: Es responsabilidad de los usuarios asegurarse de utilizar la revisin vigente.


NOTA 2: Prohibida su reproduccin y/o difusin parcial o total sin la autorizacin de la Gerencia
General o de su representante.
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CONTENIDO

1. OBJETIVO

2. MBITO DE APLICACIN

3. RESPONSABILIDAD DE IMPLEMENTACIN

4. REFERENCIAS

5. TERMINOLOGAS

6. DESARROLLO

7. HISTORIAL DE CAMBIOS

Anexos:

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NOTA 2: Prohibida su reproduccin y/o difusin parcial o total sin la autorizacin de la Gerencia
General o de su representante.
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1. OBJETIVO
Este procedimiento define los lineamientos a seguir para la realizacin de la prueba de
vaco aplicable a las uniones soldadas en el fondo y techo del tanques de
almacenamiento.

2. MBITO DE APLICACIN
Este procedimiento es aplicable a los tanques, estructuras, equipos y accesorios
(acero al carbono), de FABRICACION DE TANQUES EN TERRENO, cuya etapa de
fabricacin se realiza proyecto CONSTRUCCIN DE LA NUEVA EWTP - LA
QUINUA, en MINERA YANACOCHA S.R.L. (MYSRL), ubicada en la provincia de
Cajamarca.

3. RESPONSABILIDAD DE IMPLEMENTACIN
Gerente de Proyecto:
Responsable del cumplimiento de todas las obligaciones contradas en el contrato,
hasta el cierre satisfactorio del mismo.
Asegurar que se disponga y se asignen los recursos humanos calificados segn el
organigrama del Proyecto, as como que se disponga y asigne los recursos
necesarios para asegurar la calidad del Proyecto.
Mantener comunicacin con el personal de Calidad del proyecto y monitorear el
cumplimiento de las obligaciones contractuales en materia de Calidad.
Jefe de Control Calidad:
Responsable de monitorear el cumplimiento del presente procedimiento.
Jefe de Proyecto / Ingeniero Residente:
Responsable de la ejecucin del presente procedimiento, as como de coordinar y
asignar los recursos necesarios para la ejecucin del mismo.
Inspector de Control Calidad (Obra):
Responsable del cumplimiento del presente procedimiento y dar la conformidad de
la prueba de acuerdo al Estndar API 650 las especificaciones del proyecto.
Deber tener una visin (con correctores, si es necesario) que le permita leer una
cartilla estndar Jaeger Tipo 2 a una distancia no menor que 300 mm, la cual
deber ser verificada anualmente. Adems debe ser competente en la

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tcnica de prueba, lo cual incluye realizar la examinacin, la interpretacin y


evaluacin de resultados.
Supervisor de Montaje:
Responsable de habilitar y disponer el tanque para la prueba de vaco, as como de
asignar el personal de apoyo que sea necesario.

4. REFERENCIAS
Especificacin tcnica: CTR-01-YM_-MIP-EA_-22151 Fabricacin de tanques de
combustible lquido en terreno.
Estndar API 650: Welded Tanks for Oil Storage 12va. Ed. (2013)
Procedimiento CHO.PE.OPER.2032.PR.001: Inspeccin Visual de Soldadura
Registros de calibracin de instrumentos.

5. TERMINOLOGAS
Prueba de vaco:
Se refiere a la aplicacin de una presin de vaco sobre un sector de junta soldada
en el fondo del tanque con ayuda de una caja con sellos adecuados para confinar
el espacio sobre el que se aplicar la presin de vaco. Se realiza antes de la
prueba hidrosttica del tanque.

6. DESARROLLO
6.1 EQUIPOS A EMPLEAR
Equipo necesario para aplicacin de vaco (compresor o bomba de vaco,
mangueras, etc.)
Caja de vaco
Vacumetros calibrado.
Termmetro calibrado.
Luxmetro calibrado.
Herramientas manuales, como sean necesarias.

6.2 EJECUCIN DE LA PRUEBA


El Supervisor de Planta/Obra informar de la culminacin de la soldadura de
las planchas de fondo, el Inspector de Calidad verificar que efectivamente la
prueba de vaco se puede realizar.

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Se limpiaran los cordones de soldadura y se realizar una inspeccin visual,


de acuerdo a lo establecido en documento CHO.PE.OPER.2032.PR.032
Inspeccin Visual de Soldadura.
El Inspector de Calidad verificar la condicin de la caja de vaco,
empaquetaduras de asiento y accesorios necesarios para la admisin y purga
de vaco, as como para el vacumetro a usar en la prueba.
Antes de iniciar la prueba debe hacerse una prueba de la hermeticidad que se
logra alcanzar con la caja de vaco, colocando los elemento de sellado
necesario para mantener el vaco confinado en la caja.
La temperatura de la superficie del metal deber estar entre 4C y 52C, a
menos que la solucin formadora de burbujas este diseada para trabajar a
temperaturas fuera de ese rango, sea por pruebas o recomendaciones del
fabricante.
Una intensidad luminosa mnima de 1000 lux en el punto de prueba es
requerida durante la realizacin de la prueba y evaluacin de fugas.
Aplicar una pelcula de solucin formadora de burbujas (agua con jabn, agua
con shampoo, o similar) a un rea seca, tal que el rea se humedezca bien y
se tenga una mnima generacin de burbujas de aplicacin.
Aplicar un vaco parcial de 3 a 5 psi para la prueba. Si es especificado por el
cliente, podra incrementarse el vaco a entre 8 a 10 psi para detectar fugas
muy pequeas.
La caja de vaco deber traslapar al menos 50 mm la seccin de la superficie
examinada previamente.

6.3 CRITERIOS DE ACEPTACIN


La prueba de la seccin bajo la caja ser considerada aceptable si el vaco es
mantenido por lo que demore ms: 5 segundos o el tiempo requerido para
observar el rea en prueba.
La presencia de burbujas ser indicativo de una fuga a travs del espesor del
material, por lo que la prueba ser inaceptable en esa zona y se proceder a
reparar.

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6.4 REPARACIONES
En caso de observarse una fuga durante el desarrollo de la prueba, el vaco
ser retirado y se proceder a efectuar la reparacin correspondiente, la
prueba en la zona reparada deber reiniciarse cuando se haya culminado la
reparacin.

6.5 REPORTE DE RESULTADOS


Culminada la prueba a satisfaccin, el Inspector de Calidad emitir un registro
de la misma (ver formato CHO.PE.OPER.2032.PR.040, en Anexos), el cual
debe incluir, entre otros datos, la temperatura del metal durante la prueba, la
intensidad de la iluminacin y la referencia a los instrumentos de medicin
empleados.

7. HISTORIAL DE CAMBIOS
Aprobado por
Revisin Descripcin del cambio Fecha
(Cargo)
Ingeniero de
A Emitido para revisin. 16/07/2015
proyecto
Ingeniero de
0 Emitido para Ejecucin. 11/09/2015
proyecto

ANEXO:
a) Formato CHO.PE.OPER.2032.PR.040: Prueba de Vaco

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PROCEDIMIENTO DE PRUEBA DE Fecha: 19/05/2014
VACIO Revisin: A

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