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RESEA HISTRICA
ADITIVO MS USADOS EN LA CONSTRUCCIN
ADITIVOS ACELERANTES
Se usan en la realizacin de trabajos urgentes que requieren un rpido fraguado inicial con aceleracin
del proceso de endurecimiento y resistencias ms altas a edades ms tempranas.
Cloruro de Calcio
Una sustancia, usada por muchos aos, ha sido el cloruro de calcio, es el aditivo acelerante ms utilizado
ya que es efectivo por su peso y relativamente ms barato, acelerante por excelencia.
Cloruro de Calcio
El cloruro de calcio, al igual que las dems sustancias acelerantes debe ser dosificado porque en
concentraciones de 1 a 2%, o dosis mas altas del peso del cemento es un gran acelerante pero en dosis
bajas se convierte en un retardante.
Normatividad
Una buena alternativa para acelerar resistencias es la de aprovechar el efecto combinado de reduccin
de agua y aceleramiento qumico de resistencias mediante un acelerante sin cloruros usando 2 aditivos,
o uno de doble efecto.
OTROS METODOS
Sin embargo el desarrollo de resistencia del concreto puede ser acelerado por otros mtodos tales
como:
El uso de cemento de resistencias altas a tempranas edades como es el cemento Portland Tipo
III.
PRECAUCIONES
Los aditivos acelerones nunca debern ser empleados como agentes anticongelantes para el concreto,
dado que en las cantidades normalmente empleadas disminuyen el punto de congelacin del concreto
solamente en una cantidad despreciable, menos de 2 C.
PRECAUCIONES
Aditivos acelerones no corrosivos y sin cloruros, determinados nitratos, formiatos, y nitritos ofrecen
alternativas al usuario, aunque pueden ser menos efectivos y son ms caros que el cloruro de calcio.
PRECAUCIONES
Por otro lado, el cloruro de calcio produce corrosin y por lo tanto no debe ser empleado en los
siguientes casos:
Concreto preesforzado;
Si se respeta el lmite de dosificacin del 2% del peso del cemento, su uso no causa corrosin en el acero
de refuerzo bajo condiciones ambientales normales siempre y cuando las varillas tengan suficiente
recubrimiento.
ADITIVOS IMPERMEABILIZANTES
DEFINICIN:
NECESIDAD
Un concreto de buena calidad con una porosidad baja, un buen grado de hidratacin, una adecuada
relacin gel espacio, una relacin agua material cementante no mayor de 0.6 en peso y un curado
adecuado, no requiere impermeabilizantes, ni estos tienen efecto importante. Se considera que un
impermeabilizantes sigue siendo el concreto de buena calidad y adecuadamente trabajado.
MATERIALES EMPLEADOS
Los aditivos de este grupo comprenden jabones, butil , estearato y determinados productos de petrleo.
Los jabones comprenden sales de cidos grasos, usualmente estearatos u oleatos de calcio o de amonio.
El contenido de jabn es del 20% o menor al resto de cloruro de calcio o cal. El total de jabn aadido
debe ser menor el 0.2% en peso del cemento. Estos aditivos originan incorporacin de aire.
El estearato de butilo es mejor repelente de agua que los jabones . No incorpora aire y su efecto sobre la
resistencia es despreciable. Se aade como emulsin con el estearato en proporcin del 1% en peso del
cemento.
Entre los productos de petrleo se encuentran los aceites minerales, emulsiones asflticas y ciertos
asfaltos rebajados. Los aceites minerales pesados, con viscosidad SAE &= son efectivos para hacer el
concreto repelente al agua y reducir su permeabilidad. Los aceites, aadidos en proporcin no mayor del
5% en peso del cemento, tienen muy poco efecto sobre la resistencia.
Se entiende por permeabilidad a la velocidad con la que el agua circula a traves de un elemento de
concreto saturado, bajo una gradiente hidrulica mantenida externamante.
MATERIALES:
Los aditivos minerales, adecuadamente dosificados, reducen la permeabilidad de mezclas en las que el
contenido total de agua por el empleo de un aditivo reductor disminuye la porrosidad total ligeramente,
pero no existe informacin suficiente como para demostrar que la permeabilidad se reduce
signifcativamente..
Todos aquellos factores que tienden a incementar el grado de hidratacin y la relacin gel- espacio y por
tanto reducen los poros capilares, tienden a reducir la permeabilidad del concreto.
Impermeabilizantes integrales
Productos que se adicionan al concreto y mortero, que evitan la penetracin de agua por capilaridad y la
posterior aparicin del salitre, brinda propiedades plastificantes e impermeabilizantes que protege al
concreto contra la humedad.
Se aplican en:
Obras Hidrulicas, represas, canales de irrigacin o regado, tanques de agua, piscinas, jardineras y
cisternas.
Chema 1 en polvo
Aditivo integral repelente al agua que brinda a los morteros y concretos caractersticas hidrfugas de
masa e impermeabilidad.
Se usa en:
Obras hidrulicas
Represas
Tanques de agua
Piscinas
Jardineras.
Chema 1 lquido
Aditivo Integral que disminuye la permeabilidad evita la humedad por capilaridad en morteros y
concreto.
Se usa en:
Obras hidrulicas
Represas
Reservorios
Canales de irrigacin
Piscinas
Chemita en Polvo
Impermeabilizante integral rendidor que otorga a los morteros y concretos caractersticas hidrfugas de
masa, minimizando la absorcin del agua.
Se usa en:
Cisternas
Jardineras
Piscinas
Tanques de agua
cercanas al mar.
Congelamiento Deshielo
Impermeabilidad
Durabilidad
Incorporadores de Aire
Tipos: Resina vinsol, resinas de madera, cidos grasos cidos de aceites vegetales, detergentes
sintticos.
Impermeabilizan.
Chema Entramplast
Se usa en:
Tanques
Represas
Cisternas
Piscinas
Stanos
Plantas de tratamientos
Canales
Todo tipo de obras hidrulicas donde se requiere elaborar un concreto durable y resistente a hielos,
deshielos o a los cambios bruscos de temperatura.
Chema Entrampaire
Incorporador de aire que brinda plasticidad y flexibilidad al concreto lo que evita su fisuramiento con los
cambios bruscos de temperatura (hielo y deshielo). Ideal para lugares donde la temperatura desciende a
menos 0 C.
Sika Aer
SikaAer es un aditivo elaborado a base de agentes tensoactivos que adicionado al concreto genera
micro-burbujas que se reparten uniformemente en la masa del concreto. No contiene cloruros.
USO
CARACTERSTICAS
Concreto fresco:
Incremento de la impermeabilidad.
Concreto endurecido:
Rompe la capilaridad
ADITIVOS RETARDANTES
Los aditivos retardantes son productos que se adicionan a las mezclas del mortero, concreto y pasta de
cemento para retardar su fraguado. Se utiliza en climas de altas temperaturas y para transportar
concreto a largas distancias.
1-. Compensar el efecto acelerarte que tiene el clima clido en el fraguado de concreto
2-. Demorar el fraguado inicial del concreto cuando se presenta condiciones de colado difciles o poco
usuales.
3-. Retrasar el fraguado para aplicar procesos de acabados especiales. Como puede ser una superficie de
agregado expuesto
Es preferible que el aditivo sea presentado bajo forma liquida y las dosis a ultilizar varan, dosis tpica
(150ml a 500ml x cada 10Kg de material) en practica, entre el 0,1 a 1% de la masa del cemento, debera
ajustarse para el cemento y demas materiales.
La glicerina.
Fosfatos y fluoruros.
Sulfatos de cobre.
Hidratos de carbono de formula general Cn(h2o)n. Los azucares mas utilizados y sus compuestos como
glucosa, las sacarosa, el almidn, la celulosa.
El yeso crudo.
Chema Rentramplast
Aditivo lquido color marrn de triple efecto que permite plastificar o reducir el agua de amasado,
produciendo tambin incorporacin de aire y un retardo controlado de la fragua del concreto.
USOS:
CHEMA ENTRAMPLAST se usa en el vaciado de concreto en muros, tanques, represas, cisternas, piscinas,
stanos, plantas de tratamientos, canales y todo tipo de obras hidrulicas donde se requiere elaborar un
concreto durable y resistente a hielos deshielos o a los cambios bruscos de temperatura.
DOSIFICAION:
viene listo para usarse, se agrega al agua de amasado con una dosificacin de 250cc. por bolsa de
cemento disminuyendo del 10% al 15% la cantidad de agua de amasado.
En algunos casos puede ser necesario aumentar esta dosis ligeramente debido a las variaciones
climatolgicas. Si se desea mayor entrampamiento de aire aumente la dosificacin, de 0.1 a 0.2% por
bolsa de cemento
PRECAUCIONES:
Proceda a un buen curado del concreto una vez desencofrado con los curadores de membranas marca
CHEMA de acuerdo al clima
VENTAJAS:
Es un aditivo color marrn que retarda el proceso de fraguado del concreto y mezclas cementosas. Al
mismo tiempo permite reducir la cantidad de agua de amasado, sin reducir la trabajabilidad. Es un
producto adecuado a las especificaciones ASTM-494 Tipo D. Debido a la mayor plasticidad que da a las
mezclas, produce una mayor conglomeracin con el resultado de mayor impermeabilidad y aumento
importante de la resistencia a la compresin. NO CONTIENE CLORUROS.
VENTAJAS:
Produce una ganancia temprana de resistencia a la compresin y una mayor resistencia final.
USOS:
Fundamentalmente retarda la hidratacin del cemento con lo cual es posible alargar los tiempos de
fragua inicial de acuerdo con los requisitos de la Obra. Asimismo su efecto plastificante hace posible
reducir alrededor de 10% la cantidad de agua de amasado, Obtenindose importantes mejoras en las
caractersticas fsicas y mecnicas del concreto.
APLICACIN:
El CHEMAPLAST RET, se aade directamente al agua de amasado. No debe ser combinado con el
cemento puro. Se puede aadir la dosificacin de este producto directamente en la planta de mezcla.
DOSIFICACIN:
TEMPERATURAS DOSIFICACIN
De 28 a 38C 450 cc
CHEMARETARD 400:
CHEMATARD 400 es un aditivo para el concreto que permite retardar de forma controlada la hidratacin
del cemento. CHEMATARD 400 cumple con la norma ASTM C494 tipo B y tipo D. CHEMATARD 400 no
contienen cloruros.
APLICACIN:
VENTAJAS:
Minimiza la prdida de propiedades generadas por demoras entre el tiempo inicial de mezclado de
materiales y el tiempo de colocacin del concreto.
RESTRICCIONES:
CHEMATARD 400 es compatible con otros aditivos pero no deben mezclarse al mismo tiempo.
En caso que el concreto con CHEMATARD 400 requiera otros aditivos, estos deben ser adicionados de
forma separada.
En caso de condiciones ambientales con baja temperatura, elevar la temperatura del envase hasta al
menos 3 C, con posterior agitacin hasta obtener lquido homogneo. Los cambios de temperatura no
afectarn al producto.
CHEMA RETARD:
Es un liquido de color azulino que retarda el proceso de fraguado del concreto y mezclas cementosas. Al
mismo tiempo permite reducir la cantidad de agua amasado. Satisface las especificaciones ASTM C 494
tipo D debido a la mayor plasticidad que da a las mezclas, produce una mayor conglomeracin con el
resultado de mayor impermeabilizacin y aumento importante a la resistencia de compresin.
USOS:
Fundamentalmente retarda la hidratacin del cemento con lo cual es posible alargar los tiempos de
fragua de acuerdo con los requisitos de la obra. As mismo, su efecto plastificante hace posible reducir
alrededor del 10% la cantidad de agua de amasado obteniendo importantes mejoras en las
caractersticas fsicas y mecnicas del concreto.
DOCIFICACIN:
TEMPERATURA DOCIFICACIN
De 18 a 28C 250 ml
de 18 a 38C 450 ml
VENTAJAS:
Permite reducir alrededor del 10 % de la cantidad de agua de amasado obteniendo una masa de alta
densidad
Produce una temprana ganancia de resistencia a la compresin y una mayor resistencia final.
APLICACIN:
Se aade directamente al agua de amasado. No debe ser combinado con el cemento puro. Se puede
aadir directamente en la planta de mezcla.
PLASTIMENT TM 14
Aditivo Plastificante para Concreto.
USO
Concretos bombeados.
Se usa para hacer entregas de concreto a sitios distantes de la planta de concreto Premezclado.
CARACTERSTICAS
PLASTIMENT TM-12
USO
Concreto premezclado.
Concreto bombeado.
CARACTERSTICAS
ADITIVOS PLASTIFICANTES
Cuando se agregan a una mezcla de concreto, los plastificantes (agentes reductores de agua) son
absorbidos en la superficie de las partculas de los aglomerantes, haciendo que se repelan entre s, lo
cual da como resultado una mejora en la trabajabilidad y proporciona una distribucin ms uniforme de
las partculas del aglomerante a travs de la mezcla.
Los principales tipos de plastificantes son los cidos lignosulfnicos y sus sales, los cidos carboxlico
hidroxilados y sus sales, y modificaciones de ambos.
Dosificacin
La dosis tpica de un plastificante vara de 200 ml a 450 ml por cada 100 kg de material cementante.
Usos
Los plastificantes pueden reducir el requisito de agua de una mezcla de concreto para una
trabajabilidad dada, como regla prctica, en aproximadamente 10%.
La adicin de un plastificante posibilita alcanzar una resistencia dada con un menor contenido de
cemento.
Consideraciones prcticas
Algunos plastificantes contienen cloruros que pueden incrementar el peligro de corrosin del
acero de refuerzo.
Mientras que algunos plastificantes transportan cantidades variables de aire, otros son
razonablemente consistentes en la cantidad de aire que transportan.
ADITIVOS SUPERPLASTIFICANTES
Estos aditivos son qumicamente distintos de los plastificantes normales y aunque su accin es casi la
misma, es ms marcada.
Cuando se usan para producir concreto fluido puede esperarse una prdida rpida de trabajabilidad y,
por tanto, stos deben ser agregados justo antes de la colocacin.
De modo usual, los superplastificantes son compuestos qumicos como formaldehdo de melamina
sulfonatada, formaldehdo naftaleno sulfonatado y lignosulfonatos modificados.
Dosis
La dosis normal de un superplastifante est entre 750 ml y 2500 ml por cada 100 kg de material
cementante.
Usos
Consideraciones prcticas
Deben de disearse mezclas especiales para los superplastificantes y su uso debe ser
cuidadosamente controlado.
PREPARACION
El uso exitoso de los aditivos depende de tener especial cuidado en obra e relacin a una adecuada
preparacin y dosificacin de estos.
Si bien la mayora de los aditivos son vendidos en forma lquida como soluciones estables listas para un
empleo la preparacin del aditivo en obra puede significar la elaboracin de una solucin estndar o
disolucin.
Alguno aditivos qumicos son vendidos como solidos solubles en agua que requieren ser mezclados en
obra. Ello puede exigir la preparacin de soluciones de baja concentracin debido a la dificultad de
mezclado.
INCORPORACION
En la incorporacin del aditivo a la tanda no solo tiene importancia la magnitud y velocidad de descarga,
sino tambin el momento en que esta se produce.
A fin de garantizar uniformidad del aditivo en la mezcla durante el ciclo de carga, la velocidad de
descarga del aditivo deber ser regulable.
Dos o ms aditivos pueden no ser compatibles en la misma solucin es importante evitar mezclar
aditivos antes de su incorporacin a la mezcla.
PROTECCION PERSONAL
Proteccin personal.
Al manipular los diferentes productos aditivos es de suma importancia prever medidas generales de
proteccin e higiene.
Prever una ventilacin suficiente o escape de gases en el rea de trabajo. No fumar, comer o beber
durante el trabajo.
Lavarse las manos antes de los descansos y despus del trabajo. Proteccin preventiva de la piel con
pomada protectora. Quitarse inmediatamente la ropa manchada o empapada.
PROTECCION PERSONAL
Mscara de proteccin para polvos con filtro para vapor tipo A. El tipo de filtro de vapor depende de la
concentracin ambiental del contaminante en el lugar.
Primeros auxilios: Instrucciones generales. Facilitar siempre al mdico la hoja de datos de seguridad.
En caso de inhalacin: Llevar el afectado al aire libre y colocarlo en posicin de reposo. Acudir
inmediatamente al mdico.
Lavar los ojos afectados inmediatamente con agua abundante durante 15 minutos.
CONCLUCIONES
Los aditivos son muy recomendables en grandes obras por las necesidades requeridas.
Cada aditivo tiene una propiedad en particular pero tambin posee propiedades adicionales.
Los aditivos vienen en diferentes presentaciones y marcas, como tambin en lquidos y polvos.
No necesariamente se deben utilizar aditivos para lograr mejores resultados o caractersticas especiales.
Existen mtodos artesanales que se pueden utilizar para lograr efectos parecidos al de los aditivos.
Errores de dosificacin.
Exceso de dosificacin local debido al mal reparto del producto, la homogeneidad y la buena distribucin
del aditivo en la masa delos morteros o de los hormigones es fundamental.
Las incompatibilidades con ciertos conglomerantes. Esta es la razn por la cual convienen siempre
controlar los productos en la obra, mediante ensayos preliminares y luego durante la produccin del
hormign.