AUTOMATIZACIN+EQUIPO ELCTRICO+REDES

7 Consejos para mejorar

la Coordinacin de tu
rea de Mantenimiento
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AUTOMATIZACIN+EQUIPO ELCTRICO+REDES
NDICE

Identificar los equipos crticos y priorizar las posibles fallas 4

Determinar qu variables se deben monitorear en los equipos 6
Ser detallista en las rutas de inspeccin 8
/ Risoul y Cia Digitalizar toda la informacin tcnica y ponerla al alcance de 9
todo el personal
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Motivar y corregir a los empleados adecuadamente 11

ESTE EBOOK
ES INTERACTIVO
Realizar un inventario de habilidades y funciones del personal 14
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Realizar los reportes y sugerencias en base a nmeros e indicadores 16
cualquier lugar dentro del
ebook.
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INTRODUCCIN

Sabemos que el rea de mantenimiento de las

empresas suele ser un departamento con un alto
nivel de responsabilidad, ya que su principal funcin
es lograr que los equipos que participan en el proceso
productivo cumplan con los niveles y tiempos de
operacin proyectados.

En este ebook te compartimos algunos consejos

sobre planeacin, capacitacin, elaboracin de planes
de mantenimiento y gestin de personal.

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 CONSEJO 1)

IDENTIFICAR LOS EQUIPOS CRTICOS

Y PRIORIZAR LAS POSIBLES FALLAS

Es importante tener identificados aquellos equipos que por su tamao o capacidad son
crticos para la operacin de la empresa y darles prioridad en nuestro plan de mantenimiento,
ya que si llegan a fallar pueden detener todo el proceso y generar altos costos de produccin.

CMO PODEMOS IDENTIFICAR ESTOS EQUIPOS CRTICOS?

Algunos criterios para identificarlos:

Son los equipos ms costosos, complejos o de gran tamao, cualidades que vuelven difcil
encontrarles un reemplazo en el mercado.

Suelen ser aquellos que durante el proceso de produccin se encargan de mantener

estables las variables de proceso (temperatura, velocidad, kgs x revolucin, presin, flujo,
etc) para lograr el nivel de produccin planeado.

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1) IDENTIFICAR LOS EQUIPOS CRTICOS Y PRIORIZAR LAS POSIBLES FALLAS

QU CRITERIOS DEBEMOS SEGUIR AL PRIORIZAR LAS POSIBLES

FALLAS EN ESTOS EQUIPOS?

Una vez que ya tenemos identificados los equipos ms crticos, lo siguiente es priorizar las
posibles fallas de acuerdo al grado de impacto negativo que tendran en los costos y tiempos
de produccin en base a los siguientes criterios:

La facilidad y tiempos de reemplazo del equipo y sus refacciones.

El costo/beneficio de reparar una mquina por falta de mantenimiento contra el

de limpiarla y ajustarla peridicamente. Siempre resultar ms econmico revisar
semanalmente las variables crticas de un equipo en vez de tener que cambiar
refacciones enteras cada varios meses por no hacer una revisin semanal.

De acuerdo a lo difciles o fciles que sean de conseguir en el mercado, si son diseos

con tiempos de entrega muy largos o hechos para un proceso especfico.

Por la disponibilidad de su refacciones en el mercado, ya que existen mquinas cuyas

refacciones son muy difciles de conseguir o son de fabricacin especial.

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 CONSEJO 2)

DETERMINAR QU VARIABLES SE DEBEN

MONITOREAR EN LOS EQUIPOS

Primero que nada hay que saber cules variables debemos monitorear constantemente para
posteriormente hacernos de las herramientas necesarias para poderlas revisar lo ms
eficientemente posible.

Los factores que te recomendamos monitorear en tus equipos son:

ALINEACIN: Es importante revisar que todas las parte del equipo se encuentren bien
ajustadas, ya que de lo contrario pueden producir vibraciones, desbalance o altas temperaturas.

CALIDAD DE ENERGA EN EL SUMINISTRO ELCTRICO: La calidad de energa con la que

se alimenta una mquina es importante ya que de ella depende el correcto funcionamiento de
los equipos. Existen aparatos que ayudan a medir las variables de energa elctrica como el
voltaje, amperaje, potencia, nivel armnico, etc.

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2) DETERMINAR QU VARIABLES SE DEBEN MONITOREAR EN LOS EQUIPOS

TEMPERATURA: Una alta temperatura es el reflejo de una mala operacin o condiciones

inapropiadas en el equipo. Al utilizar pistolas infrarrojas se puede medir la temperatura de
la maquinaria sin poner en riesgo la integridad del personal ya que solo con apuntar a los
equipos con ellas nos proporcionan una medicin exacta, lo cual ahorra tiempo valioso que
podemos destinar a otras actividades ms complejas.

LUBRICACIN: Las altas temperaturas son un reflejo de una mala lubricacin en los equi-
pos, porque indican que existe una friccin entre los metales, lo cual es la causa de las varia-
ciones en la temperatura en los mismos.

VIBRACIONES: Las vibraciones en los equipos son un indicador de una inadecuada

operacin o problemas inherentes a los equipos. Existen analizadores para poder monitorear
en lnea y puntualmente el comportamiento de los mismos.

PRESIN: La presin es una variable que detecta el comportamiento de la maquinaria. Si

un proceso requiere que la presin sea siempre positiva y detectamos que la presin cambi,
esto es un claro indicador de que existe una falla o un cambio en el proceso. Existen equipos
para poder realizar una deteccin en lnea y puntual de estas variables.

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 CONSEJO 3)

SER DETALLISTA EN TUS

RUTAS DE INSPECCIN

Al momento de hacer tus rutas de inspeccin es importante que pongas atencin a los
siguientes puntos:

S detallista al especificar las rutas de inspeccin: en qu orden y con qu frecuencia se

revisarn los equipos y lo que se debe revisar en cada uno de ellos.

Hacer las rutinas de detalle por escrito y clasificarlas para cada mquina o cada parte de
la misma (en caso de mquinas muy grandes) en las que se especifique todo lo que se
debe revisar y en qu orden se debe hacer.

Los reportes de inspeccin debern tener un control y seguimiento por parte del
departamento de mantenimiento.

Se recomienda revisar los reportes que se hayan hecho con anterioridad a cada equipo.
Ya que si se haba detectado cierta falla con anterioridad, es importante estar al tanto de
ello para poner especial atencin en esos detalles y darles continuidad.

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CONSEJO 4)

DIGITALIZAR TODA LA INFORMACIN TCNICA Y

PONERLA AL ALCANCE DE TODO EL PERSONAL

Es sumamente importante contar con un respaldo digital de los manuales y documentacin

tcnica de todos los equipos y ponerlos al alcance del personal de tu planta.

Debe existir un departamento responsable del control, actualizacin y difusin de la informacin

tcnica de los equipos.

Esta actividad de digitalizacin de los manuales puede llevarla a cabo alguien de tu equipo o
puedes contratar a alguien externo que se encargue de ello, sin embargo es importante que
alguien del departamento con conocimiento del tema lo asesore para clasificar la informacin
digitalizada en base a los criterios correctos.

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4) DIGITALIZAR TODA LA INFORMACIN TCNICA Y PONERLA AL ALCANCE DE TODO EL PERSONAL

Para que esta informacin sea de fcil acceso te aconsejamos guardarla en formato PDF
y ponerla en un servidor de acceso libre, esto te dar beneficios, tales como:

Agilizacin en la consulta de informacin.

Apoya al proceso de capacitacin ya que los tcnicos pueden aprender ms sobre los
equipos con los que trabajan.

Todos en el departamento tendrn las mismas oportunidades de aprender y mejorar.

Mejora el control estadstico de tiempos perdidos, horas hombre, etc.

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 CONSEJO 5)

MOTIVAR Y CORREGIR A TUS

EMPLEADOS ADECUADAMENTE

Un factor importante que no podremos encontrar en los manuales de mantenimiento es el

del trato de los encargados con el personal de la planta. Un buen lder hace la diferencia entre
un buen o mal departamento de mantenimiento.

Los buenos lderes se distinguen por ser buenos motivando a los dems y por tener el tacto
para corregir a su equipo con retroalimentacin positiva sobre su desempeo.

Por lo que te aconsejamos lo siguiente al corregir a tu equipo:

Date el tiempo de conocer a cada miembro de tu departamento para saber qu tipo de

retroalimentacin necesita de acuerdo a su personalidad. Existen personas a las que una
retroalimentacin positiva les motiva a seguir mejorando, pero en cambio, a otras lo que
les hace esforzarse en destacar es la negativa al darse cuenta de sus fallos y puntos dbiles.

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5) MOTIVAR Y CORREGIR A TUS EMPLEADOS ADECUADAMENTE

Al otorgar un reconocimiento es buena idea hacer que el resto de sus compaeros e

incluso sus familiares sean testigos de esto. Este sencillo cambio puede tener un impacto
enorme en la moral del empleado premiado e impulsarlo a utilizar todo su potencial para
seguir siendo merecedor de reconocimiento.

Reconoce las capacidades de cada uno de tus empleados y aydales a aprovecharlas al

mximo. Si sabes que alguien es bueno para hacer algo, es importante hacerle saber que
ests consciente de ello y que sus habilidades son importantes e impactan positivamente
en los procesos de la empresa.

Al momento de hacer algn reconocimiento, aconsejamos hacerlo a nombre de la

organizacin, no slo por parte del jefe o supervisor.

Adems de motivar correctamente a tu equipo, es igualmente importante corregirlos

de forma adecuada. Ya que para poder mejorar como individuos y empresa es vital que
conozcan sus fallas y reas de oportunidad.

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5) MOTIVAR Y CORREGIR A TUS EMPLEADOS ADECUADAMENTE

Algunas de nuestras recomendaciones al momento de corregir a tus empleados son:

Hablarlo directamente con ellos en privado, ya que el hacerlo a travs de terceros o en

pblico puede provocar que se pongan a la defensiva y se enfoquen ms en defenderse
que en realmente escuchar lo que se les dice.

Ser especfico al momento de darles la retroalimentacin, indicando de forma clara que

es lo que estn haciendo mal y porqu lo estn haciendo mal

Proporcionar sugerencias o posibles planes de accin para corregir sus reas de

oportunidad.

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 CONSEJO 6)

REALIZAR UN INVENTARIO DE HABILIDADES

Y FUNCIONES DE TU PERSONAL

Realizar un inventario de habilidades y conocimientos de los miembros de tu departamento

ayudar a planear tus capacitaciones, la distribucin del trabajo y los posibles cambios de
puestos en el futuro.

Los factores que debemos tener en cuenta al momento de hacer este inventario de
habilidades son:

Datos generales:

Nombre
Edad
Estado civil
Escolaridad
Etc.

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6) REALIZAR UN INVENTARIO DE HABILIDADES Y FUNCIONES DE TU PERSONAL

Puesto y funciones en la empresa

Nivel tcnico y de conocimientos

Competencias: Administracin de tiempo y efectividad, Liderazgo, Cumplimiento de

metas, etc.

Cursos y certificaciones que ha tomado

Actividad principales y secundarias

Personal, mquinas y departamentos a su cargo

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 CONSEJO 7)

REALIZAR LOS REPORTES Y SUGERENCIAS

EN BASE A NMEROS E INDICADORES

El rea de mantenimiento debe tomar decisiones, hacer sugerencias y presentar resultados

en base a nmeros. Para lo cual es necesario definir ciertos parmetros e indicadores que nos
permitan evaluar si los resultados obtenidos de los esfuerzos del rea de mantenimiento son
positivos, o negativos para definir posibles mejoras.

Estos datos se pueden analizar manualmente o con la ayuda de sistemas de Gestin de

Mantenimiento Asistido por Ordenador (GMO) que permiten automatizar el clculo y gestin
de estos indicadores.

Los indicadores principales que todo departamento de mantenimiento debe analizar son:

Disponibilidad (horas hombre, horas mquina)

Fiabilidad (horas hbiles, horas de paro)

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7) REALIZAR LOS REPORTES Y SUGERENCIAS EN BASE A NMEROS E INDICADORES

Utilidad de instalacin

Costos de mantenimiento (de mano de obra, de equipos, de refacciones, etc.)

Dentro de estas tres grandes categoras existen subcategoras de acuerdo a la norma UNE-EN
15341:

Indicadores econmicos

Indicadores tcnicos

Indicadores organizacionales

Al momento de monitorear el valor de tus indicadores, adems de observar los valores

actuales es importante analizar su evolucin a travs del tiempo y fijar un valor objetivo, para
que quien analice la informacin, comprenda la situacin actual y pueda tomar acciones para
la consecucin de los objetivos trazados.

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 QUINES SOMOS

Con ms de 40 aos de experiencia en el mercado elctrico, nuestra filosofa es la de ofrecer

un valor agregado a nuestros clientes no solo con productos y soluciones sino con nuestra
gente que es lo que nos distingue en el Mercado industrial.

PROPORCIONAMOS LOS SIGUIENTES SERVICIOS:

Las mejores lneas de productos del mercado

Asesora en la seleccin y especificacin de equipos

Soporte para la aplicacin de tus proyectos

Amplio inventario

Alta disponibilidad y confiabilidad en las entregas

Soluciones PDI

Demobs
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ALGUNAS DE NUESTR AS MARC AS

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 NUESTR AS UBIC ACIONES

Risoul cuenta con ms de 500 empleados y 22 localidades en Mxico listas para ayudarte en
tus proyectos.

Baja California Norte Monclova

Cd. Acua / Piedras Negras Monterrey
Cd. del Carmen Nuevo Laredo
Coatzacoalcos Orizaba
Cuautitln Reynosa
Cuernavaca Saltillo
Durango Tampico
Guerrero Toluca
Matamoros Torren
Mrida Veracruz
Mxico DF Villahermosa

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 CONTC TANOS

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