FORNEA OS DADOS PEDIDOS PARA CONFECO DO PROJETO ASFLTICO

RGO (INFRAERO, DNIT): DNIT OK!

TIPO DE MASSA ASFLTICA (CBUQ, AAUQ): CBUQ OK!

INFORME SE CAPA OU BINDER: CAPA OK!

INFORME A ENERGIA QUE SER USADA (50G OU 75G): 50G OK!

INFORME A FAIXA GRANULOMTRICA:

ESCOLHA ENTRE AS FAIXAS: B e C = C
MATERIAL ESCOLHIDO: DNIT CBUQCAPA50G

VARIANTES MARSHALL:
INFRAERO DNIT
CBUQCAPAA CBUQCAPA50G
CBUQCAPAB CBUQCAPA75G
 QUADRO DE COMPOSIO DA MISTURA POR TENTATIVA
ESPECIFICAO DO RGO: DNIT, RELATIVA A FAIXA: ' C ' DO CBUQ CAPA.
AREIA AREIA DE
FILLER MISTURA MISTURA
PENEIRAS MISTA CAMPO FAIXA
TERICA REAL
85% 12% 3%
1e1/2" 100.0 85% 100.0 12% 100.0 3% 0% 0% 0% 0% 0% 100.0 100.0 -
1" 100.0 85% 100.0 12% 100.0 3% 0% 0% 0% 0% 0% 100.0 100.0 -
3/4" 98.7 84% 100.0 12% 100.0 3% 0% 0% 0% 0% 0% 98.9 99.1 100
1/2" 97.3 83% 100.0 12% 100.0 3% 0% 0% 0% 0% 0% 97.7 96.2 85 - 100
3/8" 96.3 82% 100.0 12% 100.0 3% 0% 0% 0% 0% 0% 96.9 94.4 75 - 100
N4 81.3 69% 100.0 12% 100.0 3% 0% 0% 0% 0% 0% 84.1 82.7 50 - 85
N 10 55.3 47% 100.0 12% 100.0 3% 0% 0% 0% 0% 0% 62.0 61.0 30 - 75
N 40 7.4 6% 97.0 12% 100.0 3% 0% 0% 0% 0% 0% 20.9 19.4 15 - 40
N 80 4.1 3% 30.0 4% 97.5 3% 0% 0% 0% 0% 0% 10.0 9.2 8 - 30
N 200 1.7 1% 8.2 1% 72.6 2% 0% 0% 0% 0% 0% 4.6 5.1 5 - 10
0.0 ,
100.00
8
90.00

80.00 7
70.00 6
60.00

50.00
5
40.00

30.00
4
20.00

10.00 3
- 1 2
MISTURA Faixa Projeto Finf2 Faixa de Trabalho
9
FAIXA TRAB2
10
 INSIRA ABAIXO AS INFORMAES PEDIDAS PARA CONFECO DO RELATRIO DE MASSA ASFLTICA

TTULO DO PROJETO ASFLTICO: PREFEITURA DE MARAB-PA

OBJETIVO DO PROJETO ASFLTICO: Determinao de trao de massa asfltica tipo CBUQ - CAPA
FINALIDADE DO PRJ. ASFLTICO: Recapeamento asfltico das ruas da cidade de Marab-PA
DATA DE CONFECO: 20.06.07
INFORME SOBRE OS AGREGADOS E LIGANTE UTILIZADOS NO PROJETO:
AREIA MISTA AREIA DE CAMPO FILLER -

REMAR
AREAL Sr. Graja BR -226 ASFALTOS /
Origem PA -150 Km 6,5
DIOLINO (MARANHO) CERAMA
Fortaleza -CE

Dens. Real 2.564 2.618 2.608 1.020

Dens. Aparente 1.610 1.496 0.855 0.940
Equivalente de Areia 63% 69%
Desgaste
ndice de Forma

INFORME O EQUIVALENTE DE AREIA DA MISTURA: 68%

INFORME A QUANTIDADE DE GOLPES USADA NA CONFECO DO CORPO DE PROVA (se 50 ou 75): 50
INFORME A TEMPERATURA DE COMPACTAO DA MASSA ASFLTICA (por ex.: 140): 150
INFORME SOBRE A NECESSIDADE DE UTILIZAO DE DOPE NA MASSA ASFLTICA (SIM OU NO) : SIM
INFORME ABAIXO OS RESPONSVEIS PELO PROJETO:
Engenheiro: FBIO CARDOSO
Laboratorista: JOS VALENTINO DA COSTA FILHO
INFORME A GRANULOMETRIA INICIAL (SEM FILLER) E SUA RESPECTIVA FAIXA DE TRABALHO:
Peneira (#) 1e1/2" 1" 3/4" 1/2" 3/8"
Granulometria 100% 100% 96% 93% 91.6
Faixa de Trabalho 100 - 100 100 - 100 96,2 -100 86,4 - 100 84,6 - 98,6
Peneira (#) N4 N 10 N 40 N 80 N 200
Granulometria 80.2 59.2 18.8 8.9 4.9
Faixa de Trabalho 75,2 - 85 54,2 - 64,2 15 - 23,8 8 - 11,9 4,9 - 6,9
 TRAO DE MISTURA BETUMINOSA
MTODO MARSHALL
N DO CORPO DE PROVA 1 2 3 4 5
s/ ligante a b c mdia a b c mdia a b c mdia a b c mdia a b c mdia
ag1 AREIA MISTA 85.0% 81.6% 81.6% 81.6% 81.6% 81.2% 81.2% 81.2% 81.2% 80.8% 80.8% 80.8% 80.8% 80.3% 80.3% 80.3% 80.3% 85.0% 85.0% 85.0% 85.0%
ag2 AREIA DE CAMPO 12.0% 11.5% 11.5% 11.5% 11.5% 11.5% 11.5% 11.5% 11.5% 11.4% 11.4% 11.4% 11.4% 11.3% 11.3% 11.3% 11.3% 12.0% 12.0% 12.0% 12.0%
ag3 FILLER 3.0% 2.9% 2.9% 2.9% 2.9% 2.9% 2.9% 2.9% 2.9% 2.9% 2.9% 2.9% 2.9% 2.8% 2.8% 2.8% 2.8% 3.0% 3.0% 3.0% 3.0%
ag4 - 0.0% 0.0% 0.0% 0.0% 0.0% 0.0% 0.0% 0.0% 0.0% 0.0% 0.0% 0.0% 0.0% 0.0% 0.0% 0.0% 0.0% 0.0% 0.0% 0.0% 0.0%
% ag5 - 0.0% 0.0% 0.0% 0.0% 0.0% 0.0% 0.0% 0.0% 0.0% 0.0% 0.0% 0.0% 0.0% 0.0% 0.0% 0.0% 0.0% 0.0% 0.0% 0.0% 0.0%
ag6 - 0.0% 0.0% 0.0% 0.0% 0.0% 0.0% 0.0% 0.0% 0.0% 0.0% 0.0% 0.0% 0.0% 0.0% 0.0% 0.0% 0.0% 0.0% 0.0% 0.0% 0.0%
ag7 - 0.0% 0.0% 0.0% 0.0% 0.0% 0.0% 0.0% 0.0% 0.0% 0.0% 0.0% 0.0% 0.0% 0.0% 0.0% 0.0% 0.0% 0.0% 0.0% 0.0% 0.0%
ag8 - 0.0% 0.0% 0.0% 0.0% 0.0% 0.0% 0.0% 0.0% 0.0% 0.0% 0.0% 0.0% 0.0% 0.0% 0.0% 0.0% 0.0% 0.0% 0.0% 0.0% 0.0%
Lig CAP 4.0% 4.0% 4.0% 4.0% 4.5% 4.5% 4.5% 4.5% 5.0% 5.0% 5.0% 5.0% 5.5% 5.5% 5.5% 5.5% 0.0% 0.0% 0.0%
ag1 AREIA MISTA 2.564 2.564 2.564 2.564 2.564 2.564 2.564 2.564 2.564 2.564 2.564 2.564 2.564 2.564 2.564 2.564 2.564 2.564 2.564 2.564
ag2 AREIA DE CAMPO 2.618 2.618 2.618 2.618 2.618 2.618 2.618 2.618 2.618 2.618 2.618 2.618 2.618 2.618 2.618 2.618 2.618 2.618 2.618 2.618
Densidade Real

ag3 FILLER 2.608 2.608 2.608 2.608 2.608 2.608 2.608 2.608 2.608 2.608 2.608 2.608 2.608 2.608 2.608 2.608 2.608 2.608 2.608 2.608
ag4 - 1.000 1.000 1.000 1.000 1.000 1.000 1.000 1.000 1.000 1.000 1.000 1.000 1.000 1.000 1.000 1.000 1.000 1.000 1.000 1.000
ag5 - 1.000 1.000 1.000 1.000 1.000 1.000 1.000 1.000 1.000 1.000 1.000 1.000 1.000 1.000 1.000 1.000 1.000 1.000 1.000 1.000
ag6 - 1.000 1.000 1.000 1.000 1.000 1.000 1.000 1.000 1.000 1.000 1.000 1.000 1.000 1.000 1.000 1.000 1.000 1.000 1.000 1.000
ag7 - 1.000 1.000 1.000 1.000 1.000 1.000 1.000 1.000 1.000 1.000 1.000 1.000 1.000 1.000 1.000 1.000 1.000 1.000 1.000 1.000
ag8 - 1.000 1.000 1.000 1.000 1.000 1.000 1.000 1.000 1.000 1.000 1.000 1.000 1.000 1.000 1.000 1.000 1.000 1.000 1.000 1.000
Lig CAP 1.020 1.020 1.020 1.020 1.020 1.020 1.020 1.020 1.020 1.020 1.020 1.020 1.020 1.020 1.020 1.020 1.020 1.020 1.020 1.020
Densidade terica 2.424 2.424 2.424 2.424 2.407 2.407 2.407 2.407 2.390 2.390 2.390 2.390 2.373 2.373 2.373 2.373 2.572 2.572 2.572 2.572
Peso ao ar (g) 1152.0 1168.8 1160.4 1160.4 1145.5 1161.2 1153.3 1153.3 1167.5 1152.0 1159.8 1159.8 1153.0 1163.6 1158.3 1158.3 0.0
Peso Imerso (g) 643.5 650.0 646.8 646.8 639.0 648.0 644.0 643.7 660.0 653.0 656.0 656.3 649.5 655.5 652.3 652.4 0.0
Volume do CP (cm3) 508.5 518.8 513.6 513.6 506.5 513.2 509.3 509.7 507.5 499.0 503.8 503.4 503.5 508.1 506.0 505.9 0.0 0.0 0.0 0.0
Densidade aparente 2.265 2.253 2.259 2.259 2.262 2.263 2.264 2.263 2.300 2.309 2.302 2.304 2.290 2.290 2.289 2.290 ### ### ### ###
Espessura mdia 6.19 6.35 6.19 6.2433 6.19 6.35 6.19 6.24 6.35 6.19 6.19 6.2433 6.19 6.19 6.19 6.19 0
Vazios 6.5% 7.1% 6.8% 6.8% 6.0% 6.0% 5.9% 6.0% 3.7% 3.4% 3.7% 3.6% 3.5% 3.5% 3.5% 3.5% ### ### ### ###
VCB 8.9% 8.8% 8.9% 8.9% 10.0% 10.0% 10.0% 10.0% 11.3% 11.3% 11.3% 11.3% 12.3% 12.3% 12.3% 12.3% ### ### ### ###
%
VAM 15.4% 15.9% 15.7% 15.7% 16.0% 16.0% 15.9% 16.0% 15.0% 14.7% 15.0% 14.9% 15.9% 15.8% 15.9% 15.9% ### ### ### ###
RBV 57.6% 55.6% 56.6% 56.6% 62.3% 62.5% 62.8% 62.5% 75.1% 76.9% 75.4% 75.8% 77.9% 77.9% 77.7% 77.8% ### ### ### ###
Constante do anel dinamomtrico 2.08651
Nmero de golpes 50 + 50
Leitura da Prensa 180 190 185 210 220 215 240 230 235 210 200 205
Estabilidade 375.6 396.4 386.0 386.0 438.2 459.0 448.6 448.6 500.76 479.9 490.33 490.33 438.17 417.3 427.73 427.73 0 0 0 0
Fator de Correo 1.04 1 1.04 1.04 1 1.04 1 1.04 1.04 1.04 1.04 1.04
Estabilidade Corrigida 390.6 396.4 401.4 396.2 455.7 459.0 466.5 460.4 500.76 499.09 509.94 503.27 455.69 434 444.84 444.84 0 0 0 0
Fluncia 3.2 3.2 3.2 3.2 3.2 3.6 3.4 3.4 3.6 3.6 3.6 3.6 3.9 3.9 3.9 3.9 0.0
Obs.:
 ESTUDO MARSHALL DE CBUQ CAPA ,TIPO: 50G ,ESPECIFICAO: DNIT.
% de Ligante % Ligante M Esp Vazios RBV Estab VAM Fluncia
Massa Especfica Aparente
2300
3.5
4.00 2259 6.8 57 396 15.7 3.2
4.50 2263 6.0 63 460 16.0 3.4
5.00 2304 3.6 76 503 14.9 3.6
2250 5.50 2290 3.5 78 445 15.9 3.9
5.50 2290 3.5 78 445 15.9 3.9
6.0

2200
3.50 4.00 4.50 5.00 5.50 6.00 6.50
PERCENTUAIS INICIAL E FINAL DA MASSA ASFLTICA
8 % RBV
Vazios 87
% INICIAL % FINAL
84
7.5 81 CAP 50/60 - 5.40%
7 78 AREIA MISTA 85.0% 80.41%
75 AREIA DE CAMPO 12.0% 11.35%
6.5 72
FILLER 3.0% 2.84%
69
6 66 - 0.0% 0.00%
5.5 63 - 0.0% 0.00%
60 - 0.0% 0.00%
5 57 - 0.0% 0.00%
54
4.5 - 0.0% 0.00%
51
4 48 SOMA 100% 100.0%
45
3.5 42
39
3
36 VALORES PARA 5.40% DE LIGANTE
2.5 33
3.5 4.0 4.5 5.0 5.5 6.0 6.5 Massa Especfica Aparente Mxima: 2291 Kg/m3
Vazios: 3.6%
RBV: 77 %
Estabilidade Estabilidade: 460 Kgf
550
Fluncia: 3.8 mm
500
VAM: 15.7
450

400

350 ESPECIFICAES PARA CBUQ CAPA ,TIPO 50G

300 MIN MAX
250
ESTABILIDADE (KgF) 250 -
VAZIOS (%) 3 5
200
RBV (%) 75 82
3.50 4.00 4.50 5.00 5.50 6.00 6.50
FLUNCIA (mm) 2 4.5
Fluncia VAM (%) 14 -
5

4
CLCULO DOS TEORES TIMO E MNIMO DE CAP
3 % LIGANTE
Vazios ( Mnimo e Mximo) 4.70% 5.70%
2
RBV ( Mnimo e Mximo) 5.20% 6.05%
% de ligante correspondente a 4 % de Vazios 5.20%
1 % de ligante correspondente a 78.5 % da RBV 5.60%
3.5 4.0 4.5 5.0 5.5 6.0 6.5 Estabilidade Mxima 4.90%
Densidade Mxima 5.35%
VAM
17 TEOR TIMO DE CAP 5.41%
TEOR MNIMO DE CAP 5.40%
16
OBS. 1:
Leia as observaes abaixo e escolha acima o teor de CAP a ser utilizado, e
15 insira na clula M18.

OBS. 2:
14 Cuidado! Sua faixa de trabalho est muito restrita. A faixa de segurana no
teor de CAP no chegou a +/- 0,2%.

13 OBS. 3:
O teor timo de Ligante no est com faixa de segurana de +/- 0,3%.
3.5 4.0 4.5 5.0 5.5 6.0 6.5
CONSTRUFOX CONSTRUES E INCORPORAES LTDA.

CLIENTE : PREFEITURA MUNICIPAL DE MARAB/PA.

PROJETO

DE

MISTURA

BETUMINOSA

Seo Tcnica
20.06.2007
CONSTRUFOX CONSTRUES E INCORPORAES LTDA.

CLIENTE : PREFEITURA MUNICIPAL DE MARAB/PA.

Relatrio de Massa Asfltica tipo CBUQ, subtipo CAPA, padro 50 golpes e

enquadrados na faixa de granulometria: C, segundo a especificao do DNIT.

Seo Tcnica
20.06.2007
OBRA: PREFEITURA DE MARAB/PA.

ASSUNTO : Dosagem da massa asfltica CBUQ

Estamos apresentando neste relatrio de dosagem, a mistura asfltica a quente realizada com
os seguintes materiais:

DESCRIO ORIGEM
AGREGADO I AREIA MISTA AREAL Sr. DIOLINO

AGREGADO II AREIA DE CAMPO PA -150 Km 6,5

AGREGADO III FILLER Graja BR -226 (MARANHO)

AGREGADO IV
AGREGADO V
AGREGADO VI
AGREGADO VII
AGREGADO VIII
LIGANTE CAP 50/60 REMAR ASFALTOS / CERAMA Fortaleza -CE

PROJETO DAS MISTURAS BETUMINOSAS

01. GENERALIDADES
OBJETIVO : Determinao de trao de massa asfltica tipo CBUQ - CAPA
FINALIDADE : Recapeamento asfltico das ruas da cidade de Marab-PA

02. COMPONENTES DA MISTURA:

2.1 - AGREGADO MINERAL

AGREGADO I (AREIA MISTA)

ORIGEM: AREAL Sr. DIOLINO
DENSIDADE REAL: 2.564
DENSIDADE APARENTE: 1.610
EQUIVALENTE DE AREIA: 63%
DESGASTE: 0%
NDICE DE FORMA: 0%

AGREGADO II (AREIA DE CAMPO)

ORIGEM: PA -150 Km 6,5
DENSIDADE REAL: 2.618
DENSIDADE APARENTE: 1.496
EQUIVALENTE DE AREIA: 69%
DESGASTE: -
NDICE DE FORMA: -
AGREGADO III (FILLER)
ORIGEM: Graja BR -226 (MARANHO)
DENSIDADE REAL: 2.608
DENSIDADE APARENTE: 0.855
EQUIVALENTE DE AREIA: 0%
DESGASTE: -
NDICE DE FORMA: -

AGREGADO IV ( )
ORIGEM:
DENSIDADE REAL: -
DENSIDADE APARENTE: -
EQUIVALENTE DE AREIA: 0%
DESGASTE: -
NDICE DE FORMA: -

AGREGADO V ( )
ORIGEM:
DENSIDADE REAL: -
DENSIDADE APARENTE: -
EQUIVALENTE DE AREIA: 0%
DESGASTE: -
NDICE DE FORMA: -

AGREGADO VI ( )
ORIGEM:
DENSIDADE REAL: -
DENSIDADE APARENTE: -
EQUIVALENTE DE AREIA: 0%
DESGASTE: -
NDICE DE FORMA: -

AGREGADO VII ( )
ORIGEM:
DENSIDADE REAL: -
DENSIDADE APARENTE: -
EQUIVALENTE DE AREIA: 0%
DESGASTE: -
NDICE DE FORMA: -

AGREGADO VIII ( )
ORIGEM:
DENSIDADE REAL: -
DENSIDADE APARENTE: -
EQUIVALENTE DE AREIA: 0%
DESGASTE: -
NDICE DE FORMA: -
 2.2 LIGANTE ASFLTICO

ORIGEM: REMAR ASFALTOS / CERAMA Fortaleza -CE

TIPO: CAP 50/60
DENSIDADE REAL: 1.020
DENSIDADE APARENTE: 0.940

03. COMPOSIO DA MISTURA

3.1 AGREGADO MINERAL

- GRANULOMETRIA DOS AGREGADOS COMPONENTES

PENEIRAS Ag 01 Ag 02 Ag 03 Ag 04 Ag 05 Ag 06 Ag 07 Ag 08
AREIA AREIA DE
# FILLER - - - - -
MISTA CAMPO
1e1/2" 100.0 100.0 100.0 - - - - -
1" 100.0 100.0 100.0 - - - - -
3/4" 98.7 100.0 100.0 - - - - -
1/2" 97.3 100.0 100.0 - - - - -
3/8" 96.3 100.0 100.0 - - - - -
N4 81.3 100.0 100.0 - - - - -
N 10 55.3 100.0 100.0 - - - - -
N 40 7.4 97.0 100.0 - - - - -
N80 4.1 30.0 97.5 - - - - -
N 200 1.7 8.2 72.6 - - - - -

FAIXA DE PROJETO

PENEIRAS FAIXA C DNIT

1e1/2" - a -
1" - a -
3/4" 100.00 a 100.00
1/2" 85.00 a 100.00
3/8" 75.00 a 100.00
N4 50.00 a 85.00
N 10 30.00 a 75.00
N 40 15.00 a 40.00
N80 8.00 a 30.00
N 200 5.00 a 10.00

PROPORO DOS AGREGADOS

AGREGADOS PERCENTUAL
AREIA MISTA 85%
AREIA DE CAMPO 12%
FILLER 3%
0%
0%
0%
0%
0%
 - GRANULOMETRIA INICIAL DOS AGREGADOS

PORCENTAGEM
Peneiras
Mistura Faixa de Trabalho
1e1/2" 1 100 - 100
1" 1 100 - 100
3/4" 96.2 96,2 -100
1/2" 93.4 86,4 - 100
3/8" 91.6 84,6 - 98,6
N4 80.2 75,2 - 85
N 10 59.2 54,2 - 64,2
N 40 18.8 15 - 23,8
N80 8.9 8 - 11,9
N 200 4.9 4,9 - 6,9

- GRANULOMETRIA FINAL DOS AGREGADOS

PORCENTAGEM
Peneiras
Mistura Faixa de Trabalho
1e1/2" 100.00 100.0 a 100.0
1" 100.00 100.0 a 100.0
3/4" 99.10 100.0 a 100.0
1/2" 96.20 89.2 a 100.0
3/8" 94.40 87.4 a 100.0
N4 82.70 77.7 a 85.0
N 10 61.00 56.0 a 66.0
N 40 19.40 15.0 a 24.4
N80 9.20 8.0 a 11.2
N 200 5.10 5.0 a 7.1

* Equivalente de areia da mistura: 68.0%

*ADESIVIDADE: NO FOI SATISFATRIO
 3.2 DOSAGEM DO LIGANTE ASFLTICO

- Dosagem de acordo com o mtodo DNIT, para misturas betuminosas tipo CBUQ
- Caractersticas Marshall

Trao n 01/Teor Asfltico Resultados Obtidos

Caractersticas DNIT MDIA MDIA MDIA MDIA MDIA FINAL
Marshall 1 2 3 4 5
% de LIGANTE - 4.0 4.5 5.0 5.5 5.5 5.40%
Vazios (%) 3-5 6.8 6.0 3.6 3.5 3.5 3.60%
RBV (%) 75 - 82 56.6 62.5 75.8 77.8 77.8 77.0
Estabilidade (KgF) > 250 396.2 460.4 503.3 444.8 444.8 460.0
Fluncia (mm) 2 - 4.5 3.2 3.4 3.6 3.9 3.9 3.8
Massa especfica aparente
(Kg/m3) - 2259.2 2262.9 2303.7 2289.7 2289.7 2291.0
VAM (%) > 14% 15.7 16.0 14.9 15.9 15.9 15.7
- Proporo final dos Agregados

MATERIAL %
AREIA MISTA 80.41%
AREIA DE CAMPO 11.35%
FILLER 2.84%
0.00%
0.00%
0.00%
0.00%
0.00%
CAP 50/60 5.40%

3.3 CARACTERSTICAS DO TRAO

Foi adotada a faixa C das especificaes do(a) DNIT ,para a massa asfltica tipo CBUQ , obtendo-se
a seguinte composio:
Trao:
Densidade terica: 2.376
Densidade Aparente da massa compactada: 2.291
Densidade Aparente da massa solta: 1.502
Empolamento: 1.526

AREIA MISTA 85% AREIA MISTA 80.41%

AREIA DE CAMPO 12% AREIA DE CAMPO 11.35%
FILLER 3% FILLER 2.84%
0% 0.00%
0% 0.00%
0% 0.00%
0% 0.00%
0% 0.00%
CAP 50/60 5.40%
04. Consideraes Finais

Todos os ensaios foram feitos pela especificao do(a) DNIT

Os corpos de prova foram moldados com 50 golpes em cada face temperatura de 150 C conforme
Viscosidade Saybolt Furol.

Ser utilizado DOPE para alcanar adesividade satisfatria na proporo de 0,5% em relao ao
teor do ligante.

Para
adesivida
de
satisfatri
a deve-se
usar 0,5%
de Dope
em
relao
Aprovao:
percentag
em de
CAP.

JOCELINO RODRIGUES DA SILVA FBIO CARDOSO MOREIRA

Laboratorista Engenheiro
ESPECIFICAES

INFRAERO
FAIXAS GRANULOMTRICAS
CBUQ - CAPA CBUQ - BINDER
# mm Tolerncia FAIXA 1 FAIXA 2 FAIXA 3 FAIXA 4 FAIXA 5 FAIXA 6 FAIXA 7 FAIXA 8 FAIXA 9
1e1/2" 38.1 +/- 7 100 100 - - - - - - - - 100 100 - - - - - -
1" 25.4 +/- 7 79 89 100 100 - - - - - - 73 95 100 100 - - - -
3/4" 19.1 +/- 7 - - 80 98 100 100 - - - - - - 72 96 100 100 - -
1/2" 12.7 +/- 7 61 84 68 93 80 98 100 100 - - 55 80 61 89 70 95 100 100
3/8" 9.5 +/- 7 - - - - - - 79 96 100 100 - - - - 60 88 71 95
n4 4.8 +/- 5 42 66 45 75 55 80 59 85 75 95 35 58 38 66 42 70 50 80
n10 2 +/- 5 31 55 32 62 40 66 43 70 56 84 23 46 25 50 28 54 32 62
n40 0.42 +/- 5 16 34 16 37 22 40 23 42 26 50 11 25 12 28 14 30 16 34
n80 0.18 +/- 3 10 22 10 24 10 26 13 26 14 32 6 16 7 18 8 20 10 22
n200 0.074 +/- 2 3 7 3 8 3 8 4 8 5 11 3 7 3 7 3 7 4 9
VAM 12% 13% 14% 15% 16% 12% 13% 14% 15%

LIMTES MARSHALL
CBUQ - CAPA CBUQ - BINDER
A B C A B C
Estabilidade (Kgf) 800 445 222.5 800 445 222.5
Vazios (%) MN 3 3 4 5 5 4
MX 5 5 6 7 7 6
RBV (%) MN 70 75 65 50 65 65
MX 80 82 75 70 72 72
Fluncia (mm) MN 0 0 0 0 0 0
MX 4 4 5 4 4 5
VAM (%)
N golpes / face 75 75 50 75 75 50
ESPECIFICAES
DNIT
FAIXAS GRANULOMTRICAS

CBUQ
BINDER CAPA / BINDER CAPA AAUQ
# mm Tolerncia FAIXA A FAIXA B FAIXA C Tolerncia FAIXA A FAIXA B FAIXA C
2" 50.8 - 100 100 - - - - - - - - - - -
1e1/2" 38.1 +/- 7 95 100 100 100 - - +/- 7 - - - - - -
1" 25.4 +/- 7 75 100 95 100 - - +/- 7 - - - - - -
3/4" 19.1 +/- 7 60 90 80 100 100 100 +/- 7 - - - - - -
1/2" 12.7 +/- 7 - - - - 85 100 +/- 7 - - - - - -
3/8" 9.5 +/- 7 35 65 45 80 75 100 +/- 7 - - - - - -
n4 4.8 +/- 5 25 50 28 60 50 85 +/- 5 100 100 100 100 100 100
n10 2 +/- 5 20 40 20 45 30 75 +/- 5 90 100 90 100 85 100
n40 0.42 +/- 5 10 30 10 32 15 40 +/- 5 40 90 30 95 25 100
n80 0.18 +/- 2 5 20 8 20 8 30 +/- 3 10 47 5 60 0 62
n200 0.074 +/- 2 1 8 3 8 5 10 +/- 2 0 7 0 10 0 12
VAM 12% 13% 14% 18% 18% 18%

LIMTES MARSHALL

CAPA BINDER AAUQ

Estabilidade (Kgf) 350 250 350 250 250 150
Vazios (%) MN 3 3 4 4 3 3
MX 5 5 6 6 8 8
RBV (%) MN 75 75 65 65 65 65
MX 82 82 72 72 82 82
Fluncia (mm) MN 2 2 2 2 2.4 2.4
MX 4.5 4.5 4.5 4.5 4.5 4.5
VAM (%) MN
N golpes / face 75 50 75 50 75 50
 GERADOR DE PROJETOS ASFLTICOS
O que ?
um programa desenvolvido em Microsoft Excel capaz de gerar PROJETOS DE MISTURAS BETUMINOSAS COMO AAUQ e CBUQ segundo
especificaes do DNIT ou INFRAERO.
Possibilitou a ns, do 2 BEC, confeccionarmos projetos asflticos com maior rapidez, credibilidade, melhor apresentao e padronizao nos estudos
do asflto. Alm de prtico o sistema tambm prima pela simplicidade, tornando possvel a confeco de projetos asflticos com conhecimentos bsicos.
Atravs de uma sequncia lgica e de rpida percepo, o usurio, com uma economia superior a 50% de tempo em relao a mtodos anteriores,
capaz de gerar um RELATRIO DE PROJETO ASFLTICO.

Como fazer ?
Como dito acima, h uma sequncia lgica a ser seguida:

Primeiramente o usurio informa ao sistema o tipo de massa asfltica a ser produzida. Devendo informar os seguintes dados:
a) o ORGO cujas especificaes sero adotadas (no caso INFRAERO OU DNIT);
b) o TIPO DE MASSA ASFLTICA (se concreto betuminoso: CBUQ, ou areia-asfalto: AAUQ)
se o tipo escolhido foi CBUQ ento, no campo imediatamente abaixo, o usurio dever informar se a massa asfltica do
subtipo BINDER ou CAPA, seno o referido campo permanecer limpo.
c) ENERGIA DE COMPACTAO: se o orgo adotado o DNIT ento o usuario optar por 50G (indicando que os corpos de prova
sero moldado com 50 golpes em cada face) ou 75G (indicando que os corpos de prova sero moldado com 75 golpes em cada face),
caso o rgo adotado seja INFRAERO ento o usurio optar entre trs tipos de energias de compactao: A, B ou C, cada uma
correspondendo a determinado valor de estabilidade.
d) finalizando a primeira parte, o usurio informar ao sistema a FAIXA GRANULOMTRICA pretendida atendendo s opes exemplificadas.

Agora clique no boto 'prximo passo' para ir adiante.

OBS.: h na parte superior da janela um boto de exemplificao que, ao ser acionado, preenche automaticamente todos os campos pedidos
simulando uma massa asfltica tipo CBUQ CAPA com energia de compactao de 50 GOLPES por face
enquadrada na faixa granulomtrica B do DNIT.
O segundo passo enquadrar o material (britas, pedrisco, p de pedra ou de brita, areias, filler, etc.) na faixa granulomtrica escolhida.
Para isso o usurio dever seguir os seguintes passos:
a) o usurio informar a descrio de cada agregado encontrado na mistura at um total de 08 (oito) nos campos indicados com a letra A;
b) em seguida o usurio informar as granulometrias (% passando em cada peneira) de cada agregado nos campos indicados com a letra B;
c) agora o usurio dever tentar encontrar percentuais e inseri-los nos campos indicados pela letra C para que a mistura se enquadre na faixa
granulomtrica por meio de tentativas,
d) a mistura estar granulometricamente enquadrada quando coincidir com as normas e especificaes adotadas, como no quadro indicado pela letra D;
e) NO ESQUEA: aps confirmar a granulometria da mistura em laboratrio inserir o resultado nos campos indicados com a letra E.

A C

E
B

A terceira etapa consiste em determinar as CARACTERSTICAS MARSHALL da masssa asfltica.

 a) Para isso o usurio dever ter em mos os valores encontrados em laboratrio para as variveis: MASSA ESPECFICA APARENTE, % DE VAZIOS,
% DA RBV, ESTABILIDADE, FLUNCIA E VAM, para cada percentual de CAP usado. Por exemplo se ele confecionou corpos de prova
com 4%, 4,5%, 5% e 5,5% de CAP, ento dever inserir estes valores e das variveis acima citadas encontrados em cada percentual de CAP
nos campos indicados pela letra A;

b) aps inserir, como no exemplo abaixo, os valores: 4,0, 4,5, 5,0 e 5,5, note que o sistema fornece os limites '3,5' e '6,0'. Estes valores devem ser
padronizados como limites mnimo e mximo, respectivamente, para o eixo das abcissas ( 'X' ) de todos os grficos desta janela, como
indicado pela letra B;

c) o prximo passo uma anlise criteriosa das curvas de 'vazios' e 'RBV'. Onde o usurio dever capturar os valores de entrada e sada da curva
nas faixas de 'vazios' e 'RBV' ( 1 ) e inserir estes valores na caixa: CLCULO DOS TEORES TIMO E MNIMO DE CAP. Sempre atentando
para as observaes listadas abaixo da referida caixa ( 2 ). De posse dos teores timo e mnimo, o usurio dever escolher o teor que far
uso e inserir o mesmo no campo correspondente, assim como o ligante que est sendo utilizado ( 3 ).

d) agora, depois de descobertos os teores timo e mnimo de CAP, arraste a linha 'TEOR TIMO DE CAP', ao longo do eixo 'X', para o valor
encontrado e, seguindo a mesma linha de raciocnio, faa o mesmo com a linha 'TEOR MNIMO DE CAP'.

OBS.: em projetos asflticos elaborados segundo especificaes da INFRAERO o usurio dever inserir no campo previsto o valor da
ESTABILIDADE MXIMA.

e) finalizando faa a correlao dos pontos de interseco da linha referente ao teor de CAP escolhido com as curvas das variveis ( vazios, RBV,
massa especfica aparente, estabilidade, fluncia e VAM) no eixo das ordenadas ( Y ) de cada grfico, e inserindo os valores obtidos
na caixa indicada com a letra C.

A
BB

3
1

O quarto passo consiste na entrada de informaes complementares. Nesta janela informe os dados pedidos e clique no boto 'Prximo Passo', ento
confira o relatrio e utilize os recursos de visualizao e impresso do Microsoft Excel para imprimir o RELATRIO, a GRANULOMETRIA e o ENSAIO
MARSHALL.
Pronto! O seu RELATRIO DE PROJETO ASFLTICO est concludo.