CICLO DE DEMING O CICLO PHVA

El nombre del Ciclo PDCA (o Ciclo PHVA) viene de las siglas Planificar, Hacer,
Verificar y Actuar, en ingls Plan, Do, Check, Act. Tambin es conocido como
Ciclo de mejora continua o Crculo de Deming, por ser Edwards Deming su
autor. Esta metodologa describe los cuatro pasos esenciales que se deben
llevar a cabo de forma sistemtica para lograr la mejora continua, entendiendo
como tal al mejoramiento continuado de la calidad (disminucin de fallos,
aumento de la eficacia y eficiencia, solucin de problemas, previsin y
eliminacin de riesgos potenciales). El crculo de Deming lo componen 4 etapas
cclicas, de forma que una vez acabada la etapa final se debe volver a la primera
y repetir el ciclo de nuevo, de forma que las actividades son reevaluadas
peridicamente para incorporar nuevas mejoras. La aplicacin de esta
metodologa est enfocada principalmente para para ser usada en empresas y
organizaciones.

GESTION DE CALIDAD EN NEGOCIOS INMOBILIARIOS

Cmo implantar el Ciclo PDCA en una organizacin?

Las cuatro etapas que componen el ciclo son las siguientes:

1. Planificar (Plan): Se buscan las actividades susceptibles de mejora y se

establecen los objetivos a alcanzar. Para buscar posibles mejoras se pueden
realizar grupos de trabajo, escuchar las opiniones de los trabajadores,
buscar nuevas tecnologas mejores a las que se estn usando ahora, etc.
Identificar proceso que se quiere mejorar
Recopilar datos para profundizar en el conocimiento del proceso
Anlisis e interpretacin de los datos
Establecer los objetivos de mejora
Detallar las especificaciones de los resultados esperados
Definir los procesos necesarios para conseguir estos objetivos,
verificando las especificaciones

Herramientas de Planificacin
Las herramientas de planificacin son metodologas usadas en las
organizaciones para planificar la forma de gestionar procesos o proyectos.
Estas herramientas pueden servir para dos cosas:
Para facilitar y estandarizar la metodologa de planificacin de
proyectos, actividades y tareas.
Para ayudar a disear productos, procesos y servicios segn los
requisitos y funciones previstas en el futuro.

Herramientas de planificacin:

o AMFE Anlisis Modal de Fallos y Efectos (Introduccin)

Herramienta para el desarrollo de productos y servicios seguros.
o Gua de uso de AMFE Anlisis Modal de Fallos y Efectos Cmo
realizar un anlisis AMFE con ejemplos.
o Diagrama de Gantt Planificacin y seguimiento de actividades y
proyectos.
o Mtodo de diseo intuitivo Poka-yoke Diseo a prueba de errores.
o QFD Despliegue de la funcin calidad (Introduccin) Introduccin
al anlisis de necesidades y expectativas.
o Gua de uso de QFD Despliegue de la funcin calidad Pasos para
realizar un anlisis de necesidades y expectativas a la hora de disear
un producto o servicio.

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o Diagramas de correlacin Representacin grfica que muestra la
relacin de una variable con respecto a otra.
o Las 5S Sistemtica para lograr lugares de trabajo mejor organizados.
o AQP Planificacin avanzada de la calidad Tcnicas y actividades
que se enfocan en la prevencin de fallos y defectos.
o Mtodo Kanban Mtodo para obtener un sistema de produccin
altamente efectivo y eficiente.
o Las 7S de ManKinsey Siete factores bsicos para la estrategia de
cualquier organizacin.
o Diagrama Pert Diagrama para el diseo de procesos operacionales
en proyectos.
o TQM Gestin de la calidad total Ayuda a la gestin de una
organizacin para conseguir el mximo de eficiencia y flexibilidad.
o Funcin de prdida de Taguchi Cmo evaluar de forma numrica la
prdida de calidad en un proyecto.
o RCM Mantenimiento Centrado en la Fiabilidad Anlisis para
desarrollar un programa eficiente mediante el mantenimiento
preventivo.
o Gemba Kenri Una forma lgica y racional de gestin de fbrica.
o CCV Coste de ciclo de vida Herramienta para optimizar las compras
y elegir la opcin ms rentable.
o APQP Planificacin avanzada de la calidad del producto
Metodologa estructurada para desarrollar productos/servicios.
o Metodologa Scrum Sistemtica para aumentar la eficiencia de
equipos de trabajo en proyectos y desarrollo de productos.
o Lienzo del modelo de negocio (Business Model Canvas) Herramienta
para desarrollar una idea de negocio.
o DFSS (Design For Six Sigma) Metodologa derivada de Seis Sigma
enfocada al lanzamiento de nuevos productos.
o Anlisis DAFO El Anlisis DAFO consiste en una matriz donde se
analizan las Debilidades, Amenazas, Fortalezas y Oportunidades de un
proyecto o una idea de la cual queremos conocer su viabilidad presente
y futura.
o Anlisis de campos de fuerza Esta tcnica es utilizada cuando una
organizacin busca hacer cambios o proponer mejoras dentro de
departamentos, procesos o implantar nuevas herramientas.
o Produccin en celdas bsqueda de la mxima eficiencia del proceso
optimizando los recursos en lineas de montaje de produccin en serie.
o Matriz de Covey Planifica y organiza las tareas en funcin de su
urgencia e importancia.
o Anlisis CAME Corregir, Afrontar, Mantener y Explotar. Es un
anlisis complementario a la Matriz DAFO para definir acciones
acordes con la planificacin estratgica de la organizacin.
o Design Thinking Mtodo para crear y disear pensando como un
diseador.
o Moodboard Mtodo para obtener ideas de cara a disear nuevos
producto.

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 o Planes de negocio Son documentos donde se analiza y planifica la
viabilidad de una futura empresa o proyecto.

2. Hacer (Do): Se realizan los cambios para implantar la mejora propuesta.

Generalmente conviene hacer una prueba piloto para probar el
funcionamiento antes de realizar los cambios a gran escala.

3. Controlar o Verificar (Check): Una vez implantada la mejora, se deja un

periodo de prueba para verificar su correcto funcionamiento. Si la mejora no
cumple las expectativas iniciales habr que modificarla para ajustarla a los
objetivos esperados.

Herramientas de Control
Las herramientas de evaluacin sirven para controlar el estado actual de un
proyecto, proceso, producto o servicio con el objetivo de tener una visin
detallada de su estado, evaluarlo o buscar formas de mejorarlo
posteriormente.

Herramientas de evaluacin:
o Diagrama de Pareto La famosa curva 80%-20% para organizar datos y
centrar los esfuerzos en lo ms importante.
o Diagrama de correlacin Representacin grfica que muestra la relacin
de una variable con respecto a otra.
o Diagrama de Ishikawa Estudio para localizar las causas de los
problemas.
o Cuadro de mando Modelo de gestin, con un soporte de informacin
peridica para la direccin de los procesos de la empresa.
o Check list Listas de Control.
o MAQ matriz auto-calidad Herramienta para detectar en tiempo real
donde se producen defectos y el lugar donde son generados.
o Anlisis de Kano Sistemtica para el desarrollo de productos y la
satisfaccin del cliente.
o Diagramas de control Metodologa para supervisar procesos de
produccin.
o LOL-PLOT Muestra de datos para poder sacar conclusiones.
o Mtodo RAM Hace referencia al esfuerzo y tiempo requerido en reparar
un proceso cuando se ha efectuado un fallo.
o COC Costes de Calidad y No calidad Anlisis del coste que la supone
a la empresa invertir en calidad, para minimizar tanto fallos potenciales
como costes de exceso de calidad.
o Anlisis ABC Herramienta para diagnosticar cuales son los artculos
ms importantes en un organizacin.

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 o ASP Anlisis de satisfaccin del personal Herramienta para la
medicin delo que piensan los empleados acerca de su organizacin.
o Diagrama Fast Anlisis de costes.
o Modelo AHP Toma de decisiones mediante su desglose.
o Mtodo Kawakita Jiro Mtodo para la resolucin de problemas.
o Estudios de repetibilidad y reproducibilidad Los estudios de R&R
analizan la variacin entre el mtodo de medicin y las distintas personas
que pueden realizar estas mediciones.
o VSM: Mapeo del flujo de valor Tcnica de Lean manufacturing para
analizar y disear flujos de materiales.
o Simulacin de Monte Carlo Tcnica estadstica para predecir y corregir
comportamientos en lineas de produccin.
o Anlisis de causas raz Metodologa para analizar incidencias y
establecer acciones que las solucionen.
o Gestin de riesgos Metodologa para identificar y evaluar riesgos segn
su impacto potencial.
o Calidad Total, EFQM e ISO 9001 Una comparativa del significado y
principios de estos tres pilares de la gestin de calidad moderna.

4. Actuar (Act): Por ltimo, una vez finalizado el periodo de prueba se deben
estudiar los resultados y compararlos con el funcionamiento de las actividades
antes de haber sido implantada la mejora. Si los resultados son satisfactorios
se implantar la mejora de forma definitiva, y si no lo son habr que decidir si
realizar cambios para ajustar los resultados o si desecharla. Una vez
terminado el paso 4, se debe volver al primer paso peridicamente para
estudiar nuevas mejoras a implantar.

Si se han detectado errores parciales en el paso anterior, realizar un

nuevo ciclo PDCA con nuevas mejoras.
Si no se han detectado errores relevantes, aplicar a gran escala las
modificaciones de los procesos
Si se han detectado errores insalvables, abandonar las modificaciones de
los procesos
Ofrecer una Retro-alimentacin y/o mejora en la Planificacin.

Herramientas de mejora.
Las herramientas de mejora continua estn pensadas para buscar puntos
dbiles a los procesos, productos y servicios actuales. Del mismo modo,
algunas de ellas se centran en sealar cules son las reas de mejora ms
prioritarias o que ms beneficios pueden aportar a nuestro trabajo, de
forma que podamos ahorrar tiempo y realizar cambios slo en las reas
ms crticas.

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Herramientas de mejora continua:

o Ciclo PDCA (Planificar, Hacer, Verificar y Actuar) El mtodo ms

conocido de mejora continua en el que se basan todos los dems. Esta
es la base de la mejora continua.
o Calidad Total, EFQM e ISO 9001 Una comparativa del significado y
principios de estos tres pilares de la gestin de la calidad y mejora
continua.
o Anlisis de valor Mtodo ordenado para aumentar el valor de un
producto o servicio.
o Mtodo Kaizen Busca una mejora continua de todos aspectos de la
organizacin.
o Diagrama de afinidad Juntar ideas o asuntos para organizar y resumir
agrupando las ideas afines.
o Anlisis Seis Sigma / Six Sigma Mtodo de mejora de procesos que
se basa en la reduccin de la variabilidad de los mismos.
o DFSS (Design For Six Sigma) Metodologa derivada de Seis Sigma
enfocada al lanzamiento de nuevos productos.
o Estratificacin Herramienta para pasar de lo general a lo particular
para el anlisis de un problema.
o Los 5 porqus Mtodo basado en realizar preguntas para explorar las
relaciones de causa-efecto que generan un problema en particular.
o Benchmarking Proceso continuo de comparacin de productos,
procesos y servicios frente a los competidores.
o Lean Manufacturing Herramienta de calidad para aumentar la eficacia
y eficiencia en el trabajo.
o Mjoto Jidoka Permite que cada proceso tenga su propio autocontrol
de calidad.
o Diseo de experimentos DOE (Introduccin) Introduccin al diseo de
experimentos: una metodologa que define una serie de pruebas para un
proceso y obtiene conclusiones que se pueden interpolar para predecir
los resultados y optimizar el proceso matemticamente.
o Gua de uso para crear un Diseo de experimentos (DOE) Pasos para
crear y obtener conclusiones de un diseo de experimentos exitoso.
o Anlisis PM Metodologa para estudiar las anomalas que se pueden
producir en un proceso.
o BPR mejora y reingeniera de procesos Herramientas para eliminar las
limitaciones fsicas y mentales de la organizacin.
o SMED Cambio rpido de tillajes Sistemtica para hacer un cambio
rpido de tillajes y ahorrar tiempo.
o Mtodo de los 3 Guen Solucionar un problema desde la comprensin
de la causa raz.
o CMMI: Mejora de procesos en industrias tecnolgicas Capability
maturity model integration (Integracin de modelos de madurez de
capacidades) sirve para evaluar y mejorar procesos de desarrollo y
operacin de sistemas.

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o COBIT: Marco para procesos relacionados con TI Framework de
referencia mundial para las empresas de tecnologa de la informacin.
Control Objectives for Information and related Technology.
o Design For Delight (Diseo para deleitar) Se busca alcanzar la
innovacin de productos para aumentar la satisfaccin de clientes.
o Programas de Acciones Correctivas La forma ms comn de implantar
un sistema de mejora continua en empresas.
o Mtodo Harada Un mtodo basado en Lean, y pensando en los
trabajadores.
o Anlisis de causas raz Metodologa para analizar incidencias y
establecer acciones que las solucionen.
o Modelo Kotter Una metodologa para realizar la gestin del cambio.
o Blueprinting Mtodo para mejorar y optimizar procesos / servicios /
productos.

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