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PRACTICA DE LABORATORIO N0 04
CURSO:
MATERIALES DE CONSTRUCCION
DOCENTE:
INTEGRANTES:
HUARAZ_2012_PERU
PRACTICA DE LABORATORIO N0 04
I. INTRODUCCION:
OBJETIVO GENERAL:
OBJETIVOS ESPECIFICOS:
Disear una mezcla con el fin de que a los 28 das, el concreto presente una
resistencia mayor de 210kg/m2 para una briqueta: 15.2cm de dimetro y
30.5cm de altura.
CONSIDERACIONES BASICAS:
Economa:
El costo del concreto es la suma del costo de los materiales, de la mano de obra empleada y el
equipamiento. Sin embargo excepto para algunos concretos especiales, el costo de la mano de
obra y el equipamiento son muy independientes del tipo y calidad del concreto producido. Por
lo tanto los costos de los materiales son los ms importantes y los que se deben tomar en
cuenta para comparar mezclas diferentes. Debido a que el cemento es ms costoso que los
agregados, es claro que minimizar el contenido del cemento en el concreto es el factor ms
importante para reducir el costo del concreto. En general, esto puede ser echo del siguiente
modo:
Utilizando el menor slump que permita una adecuada colocacin.
Utilizando el mayor tamao mximo del agregado (respetando las limitaciones
indicadas en el captulo anterior).
Utilizando una relacin ptima del agregado grueso al agregado fino.
Y cuando sea necesario utilizando un aditivo conveniente.
Es necesario adems sealar que en adicin al costo, hay otros beneficios relacionados con un
bajo contenido de cemento. En general, las contracciones sern reducidas y habr menor calor
de hidratacin. Por otra parte un muy bajo contenido de cemento, disminuir la resistencia
temprana del concreto y la uniformidad del concreto ser una consideracin crtica.
La economa de un diseo de mezcla en particular tambin debera tener en cuenta el grado
de control de calidad que se espera en obra. Como discutiremos en captulos posteriores,
debido a la variabilidad inherente del concreto, la resistencia promedio del concreto
producido debe ser ms alta que la resistencia a compresin mnima especificada. Al menos
en pequeas obras, podra ser ms barato sobredisear el concreto que implementar el
extenso control de calidad que requerira un concreto con una mejor relacin costo
eficiencia.
Trabajabilidad
Claramente un concreto apropiadamente diseado debe permitir ser colocado y compactado
apropiadamente con el equipamiento disponible. El acabado que permite el concreto debe ser
el requerido y la segregacin y sangrado deben ser minimizados. Como regla general el
concreto debe ser suministrado con la trabajabilidad mnima que permita una adecuada
colocacin. La cantidad de agua requerida por trabajabilidad depender principalmente de las
caractersticas de los agregados en lugar de las caractersticas del cemento.
Cuando la trabajabilidad debe ser mejorada, el rediseo de la mezcla debe consistir en
incrementar la cantidad de mortero en lugar de incrementar simplemente el agua y los finos
(cemento). Debido a esto es esencial una cooperacin entre el diseador y el constructor para
asegurar una buena mezcla de concreto. En algunos casos una menos mezcla econmica
podra ser la mejor solucin. Y se deben prestar odos sordos al frecuente pedido, en obra, de
ms agua.
Resistencia y durabilidad:
En general las especificaciones del concreto requerirn una resistencia mnima a compresin.
Estas especificaciones tambin podran imponer limitaciones en la mxima relacin
agua/cemento (a/c) y el contenido mnimo de cemento. Es importante asegurar que estos
requisitos no sean mutuamente incompatibles.
Como veremos en otros captulos, no necesariamente la resistencia a compresin a 28 das
ser la ms importante, debido a esto la resistencia a otras edades podra controlar el diseo.
Las especificaciones tambin podran requerir que el concreto cumpla ciertos requisitos de
durabilidad, tales como resistencia al congelamiento y deshielo o ataque qumico. Estas
consideraciones podran establecer limitaciones adicionales en la relacin agua cemento
(a/c), el contenido de cemento y en adicin podra requerir el uso de aditivos.
Entonces, el proceso de diseo de mezcla, envuelve cumplir con todos los requisitos antes
vistos. Asimismo debido a que no todos los requerimientos pueden ser optimizados
simultneamente, es necesario compensar unos con otros; (por ejemplo puede ser mejor
emplear una dosificacin que para determinada cantidad de cemento no tiene la mayor
resistencia a compresin pero que tiene una mayor trabajabilidad).
Finalmente debe ser recordado que incluso la mezcla perfecta no producir un concreto
apropiado si no se lleva a cabo procedimientos apropiados de colocacin, acabado y curado.
TABLA II
RELACION AGUA CEMENTO VS RESISTENCIAS (
TABLA IV
VOLUMENDE AGREGADO GRUESO COMPACTADO EN SECO POR M3 DE
CONCRETO
MUESTRAS:
Agregado grueso(Piedra):
Canto Rodado:
Piedra Partida:
V. PROCEDIMIENTO:
Para conocer los datos arriba anotados es necesario determinar previamente en el laboratorio las pruebas
fsicas siguiendo las normas NMX y/o ASTM.
La dosificacin se realiza de acuerdo a los pasos siguientes:
PASO 1. Apoyndonos en las tablas disearemos una mezcla de f'c = 210 kg/cm2 a los 28 das de edad, de
un revenimiento de 10 cms empleando un cemento tipo CPO.
PASO 2. Un tamao mximo de la grava es de 20 mm (3/4").
PASO 3. Para un concreto sin aire incluido, revenimiento de 10 cms., y tamao mximo de grava de 20 mm
(3/4"), en la tabla 6.3.3 con un valor de 205 kg/m3 (lts.), el aire atrapado estimado aparece con un valor de
2.0 %.
PASO 4. En la tabla 6.3.4 (a) aparece con un valor de 0.68 de relacin agua / cemento necesaria para
producir una resistencia de 210 kg/cm2 en concreto sin aire incluido.
PASO 5. En base a la informacin obtenida en los pasos 3 y 4, se concluye que el consumo de cemento es
de: 205/0.68 = 301.5 (302) kg/m3.
PASO 6. De la tabla 6.3.6 estimamos la cantidad de grava; para un mdulo de finura de 2.7 %, un tamao
mximo de grava de 19 mm (3/4"), puede emplearse 0.63 metros cbicos de grava, por lo tanto el peso de
la grava es de 1450 x 0.63 = 914 kg/m3.
PASO 7. Conociendo los consumos de agua, cemento y grava, el material restante que completa un metro
cbico de concreto debe consistir en arena y aire que pueda quedar incluido.
PASO 8. En base en el peso; de la tabla 6.3.7.1 se estima el peso de un metro cbico de concreto sin aire
incluido es de 2355 kg. por lo tanto los pesos ya conocidos son:
VI. CALCULOS Y RESULTADOS:
Para: ( 210kg/m2 )
Paso 1:
Paso 2:
Paso 3:
Paso 4:
Paso 5:
Para: ( 280kg/m2 )
Paso 1:
Paso 2:
Paso 3:
Paso 4:
Paso 5:
Para: ( 210kg/m2 )
Paso 1:
Paso 2:
Paso 3:
Paso 4:
Paso 5:
Para: ( 280kg/m2 )
Paso 1:
Paso 2:
Paso 3:
Paso 4:
Paso 5:
VII. CONCLUSIONES:
Se
VIII. OBSERVACIONES:
En
IX. RECOMENDACIN:
Trabajar con las tablas, que fueron brindadas por el docente, de una manera adecuada.
Trabajar con los datos exactos de los agregados, obtenidos en los laboratorios
anteriores.
X. BIBLIOGRAFA:
www.fic.imcyc.com.mx
Sandoval Ocaa, Guillermo. Apuntes de Clase del Curso de Tecnologa del Concreto.
Universidad de Piura. Piura Per.
Abanto Castillo, Flavio. Tecnologa del Concreto. Editorial San Marcos. Lima Per.