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ESCOLA POLITCNICA DA UNIVERSIDADE DE SO PAULO

Departamento de Engenharia Metalrgica e de Materiais

COMPORTAMENTO MECNICO DOS


MATERIAIS - PARTE II

PMT 3100 - Introduo Cincia dos Materiais para Engenharia


2 semestre de 2014
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Roteiro da Aula

Classificao dos Ensaios Mecnicos


Efeito do tempo e da temperatura no comportamento
mecnico dos materiais
Tipos de Fratura
Efeito da taxa de deformao sobre o comportamento
plstico
Impacto
Comportamento dctil-frgil
Esforos cclicos
Fadiga
Fluncia em materiais Metlicos
Fluncia em materiais Polimricos
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Classificao dos testes mecnicos

Quanto :

INTEGRIDADE VELOCIDADE

Destrutivos Estticos

No Destrutivos Dinmicos

Carga Constante
4

Aspecto da velocidade
Estticos

Carga relativamente lenta

Ex: Trao, Compresso, Dureza, Toro, Flexo

Dinmicos

Carga rpida ou cclica.

Ex: Fadiga, Impacto

Carga Constante

Carga aplicada durante um longo perodo.

Ex: Fluncia
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ENSAIOS
RESISTNCIA AO IMPACTO comportamento do material
submetido a tenso em tempos muito curtos.
RESISTNCIA A FADIGA - comportamento do material
submetido a tenses cclicas inferiores ao limite de
escoamento.
FLUNCIA comportamento do material submetido a tenso
inferior ao limite de escoamento por tempos longos e
temperaturas elevadas quando o material metlico.
VISCOELASTICIDADE comportamento mecnico dos
materiais em funo das suas componentes elsticas e
viscosas e dependentes do TEMPO e TEMPERATURA.
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EFEITO DO TEMPO E DA TEMPERATURA NO
COMPORTAMENTO MECNICO DOS MATERIAIS

As curvas de TENSO-DEFORMAO
Obtidas numa mquina universal de ensaios mecnicos

So muito teis mas simplificadas quando comparadas s solicitaes reais de


um dado equipamento ou componente

A escala carga-tempo muito pequena e estreita

No reproduzem todo o universo das solicitaes que os materiais podem estar


envolvidos em seu servio

So considerados "estticos".

No mostram a influncia do tempo (taxa de deformao, esforos


cclicos) no comportamento do material na regio elstica, importante para
entender o desempenho do material em servio.
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Tipos de Fratura

Dctil Intermedirio Frgil

Fratura Dctil Fratura Frgil


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IMPACTO
Ensaio de trao convencional:
10 5 ~ 10 1 s 1
Solicitaes de impacto: 10 2 ~ 10 s
4 1

PNDULO PARA
METAIS, LEITURA
ANALGICA

PNDULO PARA
PLSTICOS,
LEITURA DIGITAL
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Ensaio de impacto (Pndulo)

Ensaios Charpy e Izod

W f mg (hi h f )
Detalhes dos corpos de
Wf : trabalho de fratura
prova e da forma de
m: massa do pndulo ensaios Charpy e Izod
g: acelerao da gravidade
hi: altura inicial do pndulo
hf: altura final do pndulo
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Efeito da concentrao de tenses na


fratura

As resistncias fratura medidas para a maioria dos


materiais frgeis so significativamente menores do que
aquelas calculadas a partir das energias das ligaes
atmicas.
A presena de defeitos e trincas (pequenos e frequentemente
microscpicos), no interior ou na superfcie do material, implica em
amplificao da tenso na extremidade do defeito.
A magnitude da concentrao de tenses depende da geometria e
da orientao do defeito.
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Exemplo de efeito da geometria

Resistncia ao impacto (ft-lbf/in2)


PEBD

Resistncia ao impacto (kJ/m2)


PVC

Nylon
seco
Acetal

l ABS
PS

Acrlico

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Raio da extremidade do entalhe (mm)


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TRANSIO DCTIL-FRGIL

Transio abrupta de um comportamento frgil, em baixa


temperatura, para um comportamento dctil, em alta
temperatura.
Depende fortemente da geometria da amostra e do
critrio para definio da temperatura de transio
cuidado em projeto para que um material no sofra essa
transio em operao.
Pode ser observada em metais CCC e HC e em
cermicas (em temperaturas elevadas).
Em polmeros esta transio num teste de impacto est
relacionada com a Tg.
TRANSIO DCTIL-FRGIL 13

Temperatura, C

Ao A36
Ensaio Charpy
com entalhe V

Energia absorvida no ensaio Charpy


em funo da temperatura Metais: associada
2,5
imobilizao de
Energia absorvida (J)

2,0 discordncias devido


1,5
Dctil
baixa temperatura (difuso)
1,0
Polmeros: associada
Frgil
0,5 presena de reticulao e
0,0 Tg, ou seja, mobilidade
-200 -150 -100 -50 0 50 100 150
Temperatura (C) da cadeia polimrica em
Cobre, Ao carbono, Zinco funo da temperatura.
Nilon, Acrlico
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Transio de comportamento dctil para frgil com a
mudana da temperatura.
Entalhe de 2mm

Entalhe de 0,25mm
Nylon
(mido)

Resistncia ao impacto (ft-lbf/in2)


Resistncia ao impacto (ft-lbf/in2)

Resistncia ao impacto (kJ/m2)

Resistncia ao impacto (kJ/m2)


ABS
PVC

Polipropileno
Polipropileno

Acetal

PVC

Acrlico

Temperatura (C) Temperatura (C)


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Transio Dctil-Frgil
Ruptura de uma ponte No se deve construir
metlica no Canad, estruturas utilizando
acontecida em 1951. A
estrutura rompeu de forma
materiais que apresentem
frgil numa noite de inverno a temperatura de
(-30oC), num momento em transio dctil-frgil
que a ponte no estava
sequer submetida a uma
acima da temperatura de
grande solicitao. servio, para evitar
fraturas frgeis e
catastrficas.

Liberty ships = navios que


rompiam ao meio durante a
fabricao por soldagem. Os
navios foram fabricados para
transportar alimentos, remdios e
vestimentas para os aliados dos
EUA na Europa. Alguns navios
romperam ao meio durante a
fabricao, outros durante a
viagem para a Europa e outros
chegaram intactos.
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Fadiga

o processo de alterao estrutural permanente,


progressivo e localizado, que ocorre em um material sujeito
a condies que produzem tenses e deformaes cclicas
(flutuantes) em algum ponto ou em vrios pontos, e que
podem culminar em trincas ou fratura completa aps um
nmero suficiente de ciclos (flutuaes)*.

* ASTM E1823 - Standard Terminology Relating to Fatigue and Fracture


Testing
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Fadiga

A fadiga responsvel por um grande nmero das falhas mecnicas


observadas nos componentes de engenharia e por um grande nmero de
acidentes com vtimas fatais.

A fadiga ocorre em todas as classes de materiais (metlicos, cermicos,


polimricos e compsitos).
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Ensaios de fadiga

Mquina servo- Corpos de prova Ensaio de fadiga a


hidrulica de antes e depois do quente em material
ensaio de fadiga ensaio resistente ao calor
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Parmetros da Solicitao Cclica
A aplicao de tenso em funo do tempo pode variar de 3 formas
distintas:
Ciclo de tenses Reverso (alternadas) a tenso varia no tempo na forma
de uma senide regular.
Ciclo de tenses repetidas neste tipo os valores de max e min so
assimtricos em relao tenso igual a zero.
Ciclo de tenses aleatrias a amplitude e a frequncia podem variar
aleatoriamente.
Ciclo reverso de tenso Ciclo aleatrio de tenso

Fadiga de alto ciclo: > 10000 ciclos


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Morfologia da Fratura por Fadiga nos Metais

Mecanismo de crescimento de trinca estvel

Mecanismo de crescimento de trinca instvel

As marcas de praia se formam quando h alterao na frequncia,


onde o padro pode indicar o tipo de esforo que a pea foi submetida.
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Curva -N (curva de Whler)
Amplitude de tenso (a)

Amplitude de tenso (a)


Limite de
resistncia
fadiga

Ciclos para falha, N Ciclos para falha, N


(escala logartmica) (escala logartmica)

O ensaio realizado em freqncia constante e com um valor de min/max fixo para um


grande nmero de amostras em cada nvel de amplitude de tenso.
Faz-se o grfico do nmero mdio de ciclos necessrios para a ruptura do material.
Define-se o limite de fadiga (L, endurance limit) como sendo o nvel de amplitude de
tenso abaixo do qual no se observa a ruptura por fadiga.
Para aos-carbono, aos baixa liga e ferros fundidos h um limite de fadiga bem
definido, para os demais materiais convenciona-se um nmero de 107 ciclos para a
definio do limite de fadiga.
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Fatores que influenciam a vida em fadiga

Tenso mdia o aumento do nvel mdio de tenso leva a uma

diminuio da vida til.


Efeitos de superfcie:

Variveis de projeto cantos agudos e demais descontinuidades

podem levar a concentrao de tenses e, ento, a formao de


trincas; e
Tratamentos superficiais polimento, jateamento, etc, melhoram

significativamente a vida em fadiga.


Efeitos do ambiente:

Fadiga trmica flutuaes na temperatura.


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Fluncia
RELAXAO DE TENSO
O material deformado. A deformao mantida constante e
avalia-se a tenso resultante em funo do tempo
FLUNCIA
O material submetido a uma tenso (abaixo da tenso de
escoamento). A tenso mantida constante e avalia-se a
deformao resultante em funo do tempo.

Peso Morto
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Efeito da Temperatura na FLUNCIA

Em baixas temperaturas (e baixas taxas de deformao), uma


deformao praticamente s depende da tenso .
Em altas temperaturas (e baixas taxas de deformao), uma
deformao depende no somente da tenso , mas tambm do
tempo e da temperatura.
O limite entre baixa temperatura e alta temperatura varia de
material para material.

Temperatura Homloga (H)

T
H
T = temperatura do material
TF = temperatura de fuso
TF (dadas em K)

para metais: H > 0,4 Alta Temperatura


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Quando a temperatura superior a 0,4 TF,


os fenmenos difusivos tornam-se bastante
significativos nos metais, e observam-se
deformaes plsticas em funo do
tempo, mesmo em tenses relativamente
baixas. Esse o fenmeno da FLUNCIA.

CURVA DE FLUNCIA
Estgio I ou TRANSIENTE: taxa de
deformao d/dt decrescente; efeito do
encruamento
Estgio II ou ESTACIONRIO: taxa de
deformao d/dt (constante) mnima;
equilbrio entre o encruamento e a
superao de obstculos por processos
difusivos (por exemplo, ascenso de
discordncias)
Estgio III ou TERCIRIO: taxa de
deformao d/dt crescente;
desenvolvimento de cavidades (poros) que
http://de.wikipedia.org/w/index.php?title=Datei:Kriechen-
levam ruptura do material Werkstoffvorgaenge.jpg&filetimestamp=20051221164109
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Efeito da Temperatura e da Tenso sobre a Fluncia

T4 > T3 > T2 > T1



tf,4 < tf,3 < tf,2
e
(min )1 (min ) 2 (min ) 3 (min ) 4

4 > 3 > 2 > 1


Falha por fluncia de uma
paleta de turbina de avio

tf,4 < tf,3 < tf,2
e
(min )1 (min ) 2 (min ) 3 (min ) 4

Obs.: no caso 1 o material no rompe no


intervalo coberto pelo grfico, e poderia
permanecer por todo o tempo de
Falha por fluncia de uma tubulao operao sem quebrar.
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Mecanismos de Fluncia nos Metais

Dois mecanismos so responsveis pela fluncia


na regio de fluncia por difuso:
fontes de
lacunas
1) Difuso no interior do gro (Nabarro-Herring)
sumidouros
2) Difuso nos contornos de gro (Cobble) de lacunas
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Outros Fatores que afetam a fluncia em metais
Estrutura cristalina: complexa resistncia fluncia
Precipitados: frao resistncia fluncia
Contornos de gro: tamanho de gro resistncia fluncia

P de turbina para avies a


jato com gros orientados
feita por solidificao
direcional

P de turbina monocristalina:
o canal em forma de espiral
permite que apenas um gro
cresa na pea

Fonte: http://www.msm.cam.ac.uk/phase-trans/2001/slides.IB/photo.html
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Fluncia em materiais polimricos

Fluencia > 0 Recuperao = 0

eb + ec ea

eb

ea
ec
t1 t2 tempo

ea deformao elstica imediata recupervel


eb deformao elstica retardada - recupervel
ec deformao por escoamento plstico deformao permanente
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Por que a sua curva de fluncia diferente?

Eles exibem um comportamento de deformao


incomum combinando propriedades elsticas e
viscosas.

Memria

no deformao
deformada deformada seguida de
escoamento
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COMPORTAMENTO VISCOELSTICO DOS POLMEROS

Slido elstico Polmeros Lquido viscoso

Temperatura
Estrutura
Frequncia
Lei de Hooke Tempo Lei de Newton
=E = (d/dt)

- a tenso - a viscosidade
aplicada; ideal;
- a extenso; e d / dt ou -
E - o mdulo de a taxa de deformao
elasticidade
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VISCOELASTICIDADE
a resposta a uma deformao, ou fora, exibindo um
comportamento entre a combinao daquele elstico e
viscoso. Ou seja, o comportamento que exibe
caractersticas de escoamento viscoso e deformao
elstica.
A maioria dos polmeros so viscoelsticos e suas
propriedades mecnicas mostram uma grande
dependncia da temperatura e do tempo.
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MODELOS MECNICOS PARA SLIDOS E LQUIDOS

Lei de Hooke Lei de Newton


=E = (d/dt)

tenso
tenso

deformao
deformao

Flexo da ligao Movimento da cadeia


T<Tg e segmental
T>Tg
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CORRESPONDNCIA ENTRE A CURVA FLUNCIA-RECUPERAO


E OS MODELOS MECNICOS DA MOLA E AMORTECEDOR

Deformao

eb

0 t1 Tempo (t)

Ea
Mola

Eb b Elemento de Voigt
(Kelvin)
c Amortecedor
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Relaxao de tenso
0 de/dt=0 e1 E
Tenso

e2

Tempo (t) Elemento de Maxwell

Na escala molecular o tempo de relaxao () de um


polmero indica a ordem de grandeza do tempo requerido
para uma certa proporo das cadeias polimricas relaxar;
ou seja, responder a tenso externa por movimentos
trmicos.
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Captulo do Callister (7 ed.,2008) tratado


nesta aula
Comportamento viscoelstico : seo 15.4
Fluncia : seo 8.12 a 8.15
Concentrao de tenses : 8.5
Impacto : seo 8.6
Fadiga : seo 8.7 e 8.8

Textos complementares indicados


Callister, 5 ed. :Comportamento viscoelstico : 16.7; Fluncia : seo 8.13
a 8.15; Impacto : seo 8.6; Fadiga : seo 8.7 e 8.8
Shackelford, Cincia dos materiais, 6 ed., 2008, Fluncia: 6.5; Deformao
viscoelstica: 6.6; Impacto e Fadiga: 8.1 a 8.3
Sperling, Introduction to physical polymer science, 4 ed, 2006,
Viscoelasticidade, captulo 10: seo 10.1 a 10.1.2.2 e 10.2 a 10.2.3 e
Apndice 10.2 (Experincia: Viscoelasticidade do queijo)
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HISTORY UNDER THE MICROSCOPE


Constance Fligg Elam Tipper: British Metallurgist and SEM Pioneer (1894-1995)
Constance Tipper was a British metallurgist and crystallographer. Her major research
contribution was discovering why during the Second World War the Liberty Ships were
breaking in two. Using an early SEM and working from the Engineering Department at the
University of Cambridge, UK, Tipper established that there is a critical temperature below
which the fracture in steel changes from ductile to brittle.

The Liberty Ships in the North Atlantic were subjected to such low
temperatures that they would have been susceptible to brittle failure.
The full implications of her work were not realized until the 1950s but
after that, the Tipper test became the standard method for determining
this form of brittleness in steel. The U.S. produced 2,751 Liberty Ships
between 1941 and 1945. Only two now remain afloat.
Editors note: An award has been created by the World Academy in
Tippers name, with the first recipient being ASM member, Diana
Constance Tipper Lados from Worcester Polytechnic Institute.
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Concentrao de tenses numa trinca elptica e
Resistncia a Fratura KIc

na trinca

K Ic C o ac
KIc = tenacidade a fratura
o = tenso aplicada
ac = tamanho crtico da trinca
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Dois mecanismos so responsveis pela fluncia na regio de fluncia


por difuso:
1) Difuso no interior do gro (Nabarro-Herring): as lacunas se
movimentam de forma a produzir um aumento do comprimento dos
gros ao longo da direo de aplicao de tenses de trao. Assim, as
lacunas se movem do topo e da base para as regies laterais do gro.
Os contornos perpendiculares direo de aplicao da tenso de
trao so distendidos e funcionam como fontes de lacunas. Os
contorno paralelos direo de aplicao de tenso de trao
funcionam como sumidouros de lacunas. A variao do comprimento do
gro proporcional ao fluxo de lacunas.
2) Cobble props um segundo mecanismo que supe que a difuso
ocorre nos contornos de gro ao invs de no volume do gro. Essa
difuso resulta em escorregamento de contornos o que possibilita,
tambm, alongamento de gros na direo da aplicao da tenso de
trao.
DEFORMAES EM MATERIAIS PLSTICOS

estiramento

alinhamento

deslizamento