ESTRATEGIA PARA DAR SOLUCION AL CUELLO DE BOTELLA DE LA

EMPRESA ESPUMAS DEL VALLE S.A

LAURA MARCELA VIDAL

PROGRAMA DE INGENIERIA INDUSTRIAL

DEPARTAMENTO DE INGENIERIA INDUSTRIAL
FACULTAD DE INGENIERIA

UNIVERSIDAD LIBRE SECCIONAL CALI

CALI VALLE DEL CAUCA.

JUNIO 14 DEL 2017
ESTRATEGIA PARA DAR SOLUCION AL CUELLO DE BOTELLA DE LA
EMPRESA ESPUMAS DEL VALLE S.A

LAURA MARCELA VIDAL

TRABAJO FINAL

INGENIERA: MARIA MERCEDES SINISTERRA

Ingeniera Industrial
msinisterradiaz@gmail.com

PROGRAMA DE INGENIERIA INDUSTRIAL

DEPARTAMENTO DE INGENIERIA INDUSTRIAL Y SISTEMAS
FACULTAD DE INGENIERIA

UNIVERSIDAD LIBRE SECCIONAL CALI

CALI VALLE DEL CAUCA, JUNIO 7 DE 2017
 DEDICATORIA:

Este proyecto va dedicado primero que todo a Dios que nos permite seguir da a da,
a mi familia que siempre ha credo en m y han estado apoyndome y dndome las
ayudas necesarias para seguir cumpliendo mis objetivos.
 AGRADECIMIENTOS

Durante el desarrollo de este proyecto final pongo siempre de ante mano a Dios que
nos llena cada da de sabidura y fuerzas, sin el ninguno de nuestros planes se vera
reflejado o culminado. Por su puesto a todos nuestros maestros que nos apoyan cada
da con su conocimiento y en espacial a la ingeniera Mara Mercedes Sinisterra ya
que gracias a sus accesorias pudimos culminar este trabajo, por ltimo y no menos
importante infinitas gracias a mis padres que siempre han confiado en m.
Contenido
1. INTRODUCCION: ........................................................................................................................ 6
2. MARCO DE REFERENCIA: ...................................................................................................... 7
3. METODOLOGIA DE SOLUCION: ............................................................................................ 9
4. PROBLEMTICA DE ESPUMAS DEL VALLE S.A ............................................................ 10
5. OBJETIVOS: .............................................................................................................................. 11
6. MARCO DE REFERENCIA: .................................................................................................... 11
7. MARCO METODOLOGICO: .................................................................................................... 14
8. MARCO ADMINISTRATIVO .................................................................................................... 15
9. SOLUCION: ................................................................................................................................ 15
10. CONCLUSIONES: ................................................................................................................. 15
11. ANEXOS: ................................................................................................................................ 16
12. BIBLIOGRAFIA ...................................................................................................................... 17
1. INTRODUCCION:
Los procesos de produccin de esta empresa son actividades dirigidas a la
transformacin y produccin de recursos, este proceso conlleva las siguientes
etapas:
Se junta lo que se necesita para poder producir la materia prima, con el objetivo
principal que en esta tapa de transformacin y produccin se debe reducir
costos al mximo y producir la mayor cantidad de materia prima.
La materia prima es verificada y procesada para as poder continuar con el
proceso para que se produzca el producto final.
El producto final es verificado se dan adecuaciones segn el pedido del cliente
y se empieza con la distribucin y comercializacin.

Este trabajo describe el proceso de produccin y la situacin de la empresa

Espumas del Valle S.A con el fin de encontrar una metodologa de solucin en los
problemas en el campo de produccin que podra estar dentro de la logstica y
observa detalladamente procesos de produccin y todos los problemas que se
puedan presentar dentro de una empresa. El presente informo tiene como base
una estructura metodolgica, administrativo y de referencia con el fin que nosotros
como ingenieros podamos desarrollar posibles soluciones en el proceso de
produccin de una empresa.
 2. MARCO DE REFERENCIA:

DIARIO DE CAMPO INDIVIDUAL No.:

Investigador@: Laura Marcela Vidal

Lugar: Espumas del Valle S.A

Fecha: Marzo 15 2017 Hora de Inicio: 1:30pm

Hora de finalizacin: 3:00 pm

TEXTO

Esta empresa se basa en la produccin y creacin de espumas, colchones,

muebles, con el objetivo de brindar altos estndares de calidad y confort al
consumidor final.
Su materia prima es la espuma viscoelastica, la cual es una espuma de alta
calidad diseada especialmente para cuidar la salud del consumidor final.
Durante la visita pude observar que casi todo el proceso de produccin es
automatizado, pero que tambin tiene una parte del proceso que es a mano
culminada por personas que hacen el trabajo con sus manos, revisando que
cada producto cumpla con todas las normas de calidad, despus de esto pasan
a que sean empacados con sus debidos cuidados y puedan pasar al area de
despacho y distribucin.
DIARIO DE CAMPO GRUPAL No.: Pg. No:

Investigadores: Laura Marcela Vidal

Lugar: Espumas del Valle S.A

Fecha: Marzo 15 2017

TEXTO
Espumas del Valle es una empresa que pertenece al grupo espumas, esto es un gran
logro para toda empresa que fabrique espuma, una industria muy conocida a nivel
regional y nacional.

COMUN DISTINTO

Se produce grandes cantidades de Que la empresa en el rea de la planta

materia prima a la vez, para despus ser tiene un cuello de botella.
cortadas y distribuidas a la medida.
Falta de logstica mientras se lleva a
Maquinas paradas, lo cual hace que cabo el proceso de produccin.
retrase todo el proceso de produccin.
Que espumas del valle tiene un rea de
Gran parte del proceso es automatizado
almacenamiento muy reducida.
y la otra parte es culminada por personal
que termina el proceso a mano, para
una mejor calidad.
Se nota un desorden en el rea de
produccin, que al final de cada proceso
es limpiada.
3. METODOLOGIA DE SOLUCION:
Hechos:
Se nota una demora en el proceso de produccin gracias a que se esta
generando un cuello de botella, lo que significa que una maquina toma
demasiado tiempo para hacer su trabajo causando una gran perdida de tiempo.
Se para la produccin por un tiempo generando perdidas ya que cada una de
las maquinas se encuentran encendidas a la espera de que la maquina
generado del cuello de botella culmine su proceso.
Se observa un poco de desorganizacin en el proceso de transformacin de la
materia prima.

ANALISIS DE LOS POSIBLES PROBLEMAS:

Perdida de tiempo y esto genera que se incrementen los costos de produccin.
Que se incrementen los costos de produccin.
Maquinas paradas a la espera de poder continuar con la produccin generando
perdidas.
Se demora ms el proceso de produccin.
Empleados a la espera de poner continuar con su trabajo lo cual hace que no
tengan que hacer y pierdan su tiempo.

IDENTIFICACION DEL PROBLEMA RAIZ:

Problemas de logstica e organizacin.

En la empresa solo se cuenta con una sola rea de produccin por lo cual solo
hay una maquina para cada paso o procedimiento.
Que la maquina generado del cuello de botella este teniendo fallas lo cual
genera que se tarde ms.
Mal estado de las maquinas, probablemente por la antigedad de ella.

CAUSAS:
Lo que genera esto es que no haya una logstica, que la empresa no tome en
cuenta las recomendaciones, lo cual genera una falta de organizacin muy
notable en el rea de produccin.
Que haya solo una maquina generadora del cuello de botella para que ambas
trabajen.
Que no se le este dando un buen mantenimiento a las maquinas.
Que las maquinas ya sean muy antiguas y por esta razn no trabajen igual.
 ALTERNATIVAS DE SOLUCION:
Mejorar la logstica del rea de produccin para que haya ms organizacin.
Invertir para tener dos maquinas de estas para que as trabajen ambas y no
haya tanto retraso.
Mandar a un buen mantenimiento cada una de las maquinas.
Cambiar la maquina generado del cuello de botella por una ms moderna.

ANALISIS DE ALTERNATIVAS:
Se tendra que ampliar el presupuest para poder invertir en la compra de la
nueva maquina.
Tocara parar la produccin mientras se manda a mantenimiento todas las
maquinas.
Al tener dos maquinas de esas puede que pase a otra maquina o se genere
otro cuello de botella.

SOLUCION:
Para que la empresa tenga una mejor produccin sin tanto retraso ni tantas
maquinas paradas podran invertir en cambiar la maquina por una mas moderna
para as poder probar ambas soluciones tener una mas moderna y a la vez tener
dos maquinas de este tipo trabajando al tiempo, para disminuir la demora y el
cuello de botella.

4. PROBLEMTICA DE ESPUMAS DEL VALLE S.A

En la visita a esta empresa nos pudimos dar cuenta que esta es una gran industrial
a nivel nacional que cuenta con un gran reconocimiento, pero como es muy normal
esta empresa cuenta con algunos problemas de produccin.
Mientras nos daban el recorrido nos explicaban que esta empresa hace parte del
grupo espumados, que su materia prima es la espuma viscoelatica para brindar
un producto de gran calidad a los consumidores finales.
El problema de esta empresa es que una maquina genera un cuello de botella lo
cual hace que toda el proceso de produccin se retrase, y lleva tambin a que
algunas maquinas queden paradas sin uso alguno por un tiempo, tambin
pudimos observar que se desperdicia materia prima en el proceso de seleccin,
pero lo mas notable es el gran tiempo que lleva la maquina la cual es la que genera
el cuello de botella, a esta empresa no le encontramos mas problemas, ya que es
una gran empresa que cuenta con tecnologa de punta, nos explicaban que en
toda empresa o industria nos bamos a encontrar con un cuello de botella, segn
nuestro tema que es el diseo y distribucin de una planta, podemos decir que
esta empresa al ser una gran industria, cuenta con una buena organizacin,
cumple con los objetivos que son la optimizacin del espacio, porque minimiza las
distancias, distribuye los pasillos, en resumen se aprovecha mejor el espacio, el
problema especifico y que tiene que ver con la distribucin de la planta, se
encuentra que el departamento o zona de produccin al tener maquinas paradas
en espera del material al procesar.

5. OBJETIVOS:
OBJETIVO GENERAL: El objetivo general es que se cree una estrategia que se
pueda implementar para poder reducir el tiempo de produccin, disminuir o acabar
con el cuello de botella, con este trabajo buscamos dar soluciones adaptas,
realistas, para poder dar solucin al problema de este empresa, garantizando su
calidad y mejora en el rea de produccin, para que as la empresa siga brindando
calidad y confort al consumidor final.
OBJETIVOS ESPECIFICOS:
Estudiar y analizar a fondo el problema que presenta dicha empresa para as
poder crear alternativas de soluciones para cada problema que se pueda
presentar.
Establecer cules de las herramientas que pueden brindar soluciones a los
puntos de mejora identificados en el proceso de produccin.
Seleccionar la mejor alternativa, basada en que contribuya a una mejora
considerable del proceso de fabricacin y produccin de los colchones.

6. MARCO DE REFERENCIA:
CONTROL DE PRODUCCION:
Se basa esencialmente a la cantidad de artculos fabricados y vigilar que se haga
como se plane, es decir, el control se refiere a la verificacin para que se cumpla
con lo planeado, reduciendo a un mnimo las diferencias del plan original, por los
resultados y prctica obtenidos.
Funciones del control de produccin.

Pronosticar la demanda del producto, indicando la cantidad en funcin del

tiempo.
Comprobar la demanda real, compararla con la planteada y corregir los planes
si fuere necesario.
Establecer volmenes econmicos de partidas de los artculos que se han de
comprar o fabricar.
Determinar las necesidades de produccin y los niveles de existencias en
determinados puntos de la dimensin del tiempo.
Comprobar los niveles de existencias, comparndolas con los que se han
previsto y revisar los planes de produccin si fuere necesario.
Elaborar programas detallados de produccin y
Planear la distribucin de productos.

TIPOS DE FACTORES DE PRODUCCION:

Creativos: Factores propios de la ingeniera de diseo y permiten configurar los
procesos de produccin.
Directivos: Son factores centrados en la gestin del proceso productivo,
pretenden garantizar el buen funcionamiento del sistema.
Elementales: Son las entradas de informacin necesarias para la obtencin del
produccin.
 NORMAS DE CONTROL DE LA CALIDAD DE LOS PROCESOS:
Normas ISO: Las normas ISO son un conjunto de normas orientadas a ordenar la
gestin de una empresa en sus distintos mbitos. La alta competencia
internacional acentuada por los procesos globalizadores de la economa y el
mercado y el poder e importancia que ha ido tomando la figura y la opinin de los
consumidores, ha propiciado que dichas normas, pese a su carcter voluntario,
hayan ido ganando un gran reconocimiento y aceptacin internacional.
ISO 9000: Sistemas de Gestin de la Calidad Fundamentos y Vocabulario. En
ella se definen trminos relacionados con la calidad y establece lineamientos
generales para los Sistemas de Gestin de la Calidad.
ISO 9001: Sistemas de Gestin de la Calidad Requisitos. Establece los
requisitos mnimos que debe cumplir un Sistema de Gestin de la Calidad. Puede
utilizarse para su aplicacin interna, para certificacin o para fines contractuales.
ISO 9004: Sistemas de Gestin de la Calidad Directrices para la Mejora del
desempeo. Proporciona orientacin para ir mas all de los requisitos de la ISO
9001, persiguiendo la Mejora Continua del Sistema de Gestin de la Calidad.

La ISO 9001 del 2000 utiliza un enfoque orientado a Procesos. Un Proceso es un

conjunto de actividades que utiliza recursos humanos, materiales y
procedimientos para transformar lo que entra al proceso en un producto de salida.
 7. MARCO METODOLOGICO:

Actividades MARZO ABRIL MAYO JUNIO

Analizar e
identificar de
donde surge el
problema de la
empresa

Proponer
alternativas para la
solucin del
problema

Escuchar
propuestas y elegir
la solucin mas
efectiva

Solucin Aprobada

Invertir en la nueva
mquina para la
empresa

Poner en uso
ambas mquinas
para as poder ver
si se soluciona el
cuello de botella

Resultados de las
soluciones
implementadas
 8. MARCO ADMINISTRATIVO

Actividades Recursos Costo ($)

Tener muy claro y Recortar y disminuir Se necesitara dinero

analizar de donde se va a gastos al mximo. suficiente para poder
sacar el dinero para efectuar la compra.
invertir en la compra de la
mquina.

Hacer efectiva la compra Empresa transportadora Costos de envi,

de la mquina. cuidados, garantas.

Poner a funcionar ambas Espacio y energa. Incremento en el costo de

mquinas. la energa.

9. SOLUCION:
Despus de crear y planificar soluciones para la problemtica de Espumas del
Valle S.A, llego a la conclusin que para solucionar el problema de dicha empresa
se debe invertir en una maquina que cuente con una tecnologa mas avanzada,
de punta para que haga el proceso de una forma mas rpida, y as mismo se
puede poner en practica la solucin de tener dos maquinas que hagan el mismo
proceso y as poder hacer un seguimiento si dicha solucin disminuye el tiempo
del cuello de botella o que se genera a partir de esto.

10. CONCLUSIONES:

Lo siguiente que se va a presentar en este trabajo son las conclusiones que

pude sacar:
Las metodologas que como ingenieros debes aprender a manejar para
as poder darle solucin a un problema correctamente.
Que como futuros ingenieros siempre debemos dar soluciones rpidas,
realistas y efectivas y que as sea una hora que la produccin esta
parada esto genera prdidas.
Este trabajo nos da experiencia y nos dio a conocer cmo es una planta,
los problemas que se pueden llegar a presentar.
Nos da una idea de cmo ser nuestra vida laboral ms adelanta y nos
muestra para que nos debemos preparar.
11. ANEXOS:
Entrevista:

PREGUNTAS: INGERNIERO GERMAN ANDRES VIDAL

Universidad autnoma de occidente

En distintas reas de la industria ya
En qu campo laboral se que en la mayora de ellas se
desenvuelve como
encuentran equipos mecnicos como
ingeniero mecnico?
son bombas, torres de enfriamiento,
estructuras mecnicas, engranes. Eso
permite que el ingeniero mecnico
tenga un gran campo laboral.

Que se han combinado con otras
Cules elementos de la ingenieras ms modernas. Por
ingeniera considera que ejemplo con la ingeniera industrial ya
han cambiado que yo me muevo mucho en grandes
drsticamente desde que industrias ltimamente se encuentra
usted egreso a la con mucho ingeniero industrial ya que
actualidad?
est muy bien capacitado para
moverse en cualquier tema de la
industria.

El ingeniero en general debe tener un

gusto por las ciencias exactas y las
Qu habilidades debe habilidades es importante que el
tener un ingeniero ingeniero sea capaz de pasar de la
mecnico? tcnica a la prctica y poder avanzar
en la solucin de problemas.
12. BIBLIOGRAFIA
http://www.monografias.com/trabajos24/control-produccion/control-
produccion.shtml
https://www.isotools.org/normas/