Manual de Planta Piloto 222

PROGRAMA DE
FICHA TECNICA DE EQUIPOS MANTENIMIENTO Y

EMPACADORA AUTOMTICA DE LQUIDOS SANITIZACION DE
EQUIPOS
PLANTA PILOTO
UNIVERSIDAD DE
CORDOBA SEDE
BERASTEGUI
NOMBRE DEL EQUIPO Empacadoras automtica de lquidos

Envasadora automtica de lquidos asptica para
leches, leches fermentadas entre otras automtica
DESCRIPCIN FSICA formadora de bolsas de 200 a 1000 gramos con sus
respectivas bombas y contenedor construidos de
Material higinico de fcil limpieza y desinfeccin.
MATERIAL Acero inoxidable
MODELO
MARCA
SERIAL
FUNCION
UBICACIN Laboratorio de lcteos
CODIGO DE INVENTARIO
ESPECIFICACIONES TECNICAS
Sistema formador, que permite ajustar el largo de
bolsa.
Sistema esterilizador de luz ultravioleta para el
material de empaque.
Sistema de dosificacin asistida por bomba de
desplazamiento positivo.
Presentacin del producto en bolsa sellada por tres
lados (tipo pillow)
Panel de control centralizado
Todas las partes en contacto con el producto son en
acero inoxidable 304
Capacidad 1200unds/ hora (20unds/min)
Volumen a llenar (volumen ajustable segn
necesidad) 250cc,300cc, 500cc, 1000cc
Potencia 110 V
Precisin de Llenado +/- 10
Ancho de la Pelcula y Peso 320 mm ancho mx. 18
Kg de Peso mx.
Material de Empaque Extruido de 3 capas
(PE+PP+PE)
Espesor de la pelcula 80 micras
Peso Mquina 500Kg
Dimensiones 1050x870x19500mm
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PROGRAMA DE
EMPACADORA AUTOMTICA DE LQUIDOS SANITIZACION DE
EQUIPOS
PLANTA PILOTO
UNIVERSIDAD DE
CORDOBA SEDE
BERASTEGUI
PESO
CAPACIDAD DEL EQUIPO
FUNCIN
Ampliamente utilizadas para el envasado de diversos productos tales como: Agua,
Leche, leche de soya, zumo de frutas, salsas, vinagre.
PRECAUCIONES
Capacitacin relacionada con instrucciones de manejo, operacin y mantenimiento
preventivo.
Manuales originales de instalacin, operacin y mantenimiento en espaol
Visitas de mantenimiento preventivo y calibracin, durante el tiempo de la garanta.
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20
PROGRAMA DE
BATIDORA DE MANTEQUILLA SANITIZACION DE
EQUIPOS
PLANTA PILOTO
UNIVERSIDAD DE
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Son equipos diseados para batir usando un movimiento planetario

Descripcin en la olla con el fin de que se mezcle bien el producto. Son mquinas
Fsica: robustas con acabado y pintura electroesttica de fcil manipulacin
y limpieza.
Modelo:
Marca: Fecha de Compra:
serial:
ubicacin:
cd. de
inventario:
Capacidad volumen de la olla de

XX Lt.
Fases X.
Capacidad harina XKg
Capacidad en masa XKg
Velocidades: 3, alta, media y baja.
Potencia X Hp 110 V
Velocidades del batidor
113/168/400 ppm.
Peso 9 Kg.
Frecuencia: 60 Hz.
Material en acero inoxidable calibre
18, pintura electroesttica blanca.
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PROGRAMA DE
EQUIPOS
PLANTA PILOTO
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PARTES
1. Botn de encender (on).
2. Gancho.
3. Olla.
4. Globo con alambre
galvanizado.
5. Botn de apagar (off).
6. Motor.
7. Paleta.
INSTRUCCIONES DE USO
Limpieza y desinfeccin del equipo.
Alistamiento de la materia prima dentro del recipiente.
Encendido del equipo.
Revisin del batido de la mezcla
Apagado del equipo.
Limpieza del equipo en general.
FUNCION
La batidora de mantequilla industrial resulta imprescindible para dar mayor volumen a
mezclas con menos esfuerzo y mayor rapidez. La utilizacin de accesorios fcilmente
intercambiables y perfectamente adaptados al trabajo a realizar, garantiza que el batido
de los ingredientes sea delicado, gradual y homogneo, cualquiera que sea la
consistencia del producto. Sistemas planetario diseado para elaborar los ms
exigentes productos, de una manera rpida, efectiva, segura y homognea, dando un
ptimo rendimiento y uniformidad en todos los batidos.
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PROGRAMA DE
EQUIPOS
PLANTA PILOTO
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MANTENIMIENTO
Diario: Limpieza y desinfeccin general.

Semanal: Revisin elctrica del equipo.
Revisin mensual.
Evitar la presencia de objetos extraos y desechos de productos en el interior de
la batidora.
Si la mquina se detiene durante su funcionamiento sin razn ubique el contacto
que se encuentra en un orificio en la parte derecha del panel del control y con
ayuda de un punzn oprima el botn.
No sobre esforzar la mquina, ni agregarle peso demasiado al que pueda resistir
para evitar que se queme.
Semestral: Mantenimiento preventivo y/o correctivo segn el caso.
LIMPIEZA Y DESINFECCION
Apagar el equipo.
Desconectar el equipo del enchufe.
Proteger los cables elctricos con bolas resistentes al agua.
Humedecer las superficies a limpiar con suficiente agua potable, de modo que el
agua lo cubra totalmente. En caso de no poder utilizar una manguera, el agua
debe estar contenida en recipientes completamente limpios como baldes
plsticos.
Enjabonar las superficies a limpiar esparciendo solucin de jabn alcalino al 2%
con una esponja o cepillo.
Restregar las superficies eliminando completamente todos los residuos que
puedan estar presentes en ellas. Muchas veces estos residuos no son visibles,
por esta razn la operacin debe ser hecha concienzudamente de modo que
toda el rea que est siendo tratada quede completamente limpia. La superficie
se deja en contacto con el jabn por un periodo de 2 o 5 minutos, este periodo
de tiempo puede prolongarse dependiendo del tipo de superficie a limpiar y del
tipo de jabn que se est utilizando.
Enjuagar con suficiente agua potable, de modo que el agua arrastre totalmente el
jabn.
Revisar visualmente para verificar que ha sido eliminada toda la suciedad. En
caso de que no sea as, se debe hacer nuevamente un lavado con jabn alcalino
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hasta que la superficie quede totalmente limpia.
PROGRAMA DE
EQUIPOS
PLANTA PILOTO
UNIVERSIDAD DE
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Desinfectar cuando la superficie est totalmente limpia. Para la misma se utiliza

una solucin de hipoclorito de sodio a 200 ppm. La solucin de desinfectante se
esparce sobre la superficie utilizando un recipiente, de modo que la misma
quede completamente cubierta. No se debe utilizar la mano para esparcir la
solucin de agente desinfectante.
La capa de solucin desinfectante se deja sobre la superficie por un periodo de
tiempo mnimo de 10 minutos.
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PROGRAMA DE
SANITIZACION DE
YOGURERA EQUIPOS
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NOMBRE DEL
Yogurera
EQUIPO
Descripcin Fsica Electrodomstico para fabricar yogur.
Modelo
Marca ITEMSA S.A
Serial
Funcin
Elaboracin de yogur: a
la salida del
pasteurizador, la leche se
introduce al madurador.
El tratamiento trmico
elimina principalmente la
flora patgena. Luego se
enfra el contenido y
se aaden los fermentos,
Para hacer yogur lquido
se procede a la
incubacin en el
Madurador con agitacin
y control de temperatura
hasta que el proceso de
fermentacin haya
finalizado. Luego se
enfra y se
Envasa.
.
PROGRAMA DE
SANITIZACION DE
YOGURERA EQUIPOS
PLANTA PILOTO
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Universidad de crdoba.
Planta piloto.
Ubicacin
Laboratorio de lcteos
cdigo de
inventario
Acero inoxidable AISI 316L o AISI 304.
Cmara para calentamiento con 25 agua o
vapor.
Agitador con velocidad variable para la
mezcla homognea.
Regulador de temperatura.
Sensores de nivel.
Filtro entrada aire.
.
PESO 400 kg
CAPACIDAD DEL EQUIPO 250 litros
PROCEDIMIENTO DE FUNCIONAMIENTO
Para el funcionamiento del evaporador efecto simple:
1. Se debe encender los tacos de energas elctricas.
2. Situar baldes en las salidas de condensador
3. Encender el generador de vapor.
4. Llevar al tanque de alimentacin.
5. Asegurase de abrir las vlvulas V5 y cerrar las vlvulas V4.
6. encender las bombas B1.
7. cuando el manmetro de generador de vapor indique 30 psing, abrir el paso de
vapor mediante las vlvulas.
8. vigilar la salida de vapor.
PROCEDIMIENTO DE APAGADO:
1. apagar la alimentacin y el calentamiento del generador de vapor.
2. Des energizar la bomba B1
3. Abrir la vlvula de la trampa al vaco V44 y V40
4. Esperar que el equipo tenga la temperatura por debajo de 30c y cerrar la vlvula
v46.
PROGRAMA DE
SANITIZACION DE
YOGURERA EQUIPOS
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5. Descargar el condensador de los tanques.

6. Desocupar los tramos de tubera abriendo las vlvulas
7. Cerrar la entrada de vapor al sistema de vlvulas
OPERACIN DE DESMONTE, LIMPIEZA Y DESINFECCIN:

1. La limpieza en el equipo debe ser26
mediante retro lavados
2. Agua caliente
PRECAUCIONES
Utilice corriente elctrica
No toque las superficies calientes.
Utilice guantes de proteccin.
Para evitar los peligros de electrocucin, no permitir que el enchufe tenga contacto
con el agua u otro liquido
Vigilar el funcionamiento del equipo. 25
Desenchufe el aparato cuando no lo utiliza y antes de limpiarlo.
No utilice este aparato para usos diferentes al previsto.
Utilizar gorros, mascarillas, guantes y botas de caucho
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PROGRAMA DE
SANITIZACION DE
HOMOGENIZADOR EQUIPOS
PLANTA PILOTO
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Un homogeneizador es un elemento del equipamiento de laboratorio

utilizado para la homogeneizacin de distintos tipos de materiales,
Descripcin tales como tejidos, plantas, alimentos, suelo, y muchos otros. En
Fsica: Biologa y Bioqumica, los homogeneizadores tratan de disgregar los
tejidos y romper las clulas, con el menor dao a la membrana
plasmtica
Modelo:
serial:
ubicacin:
cd. de
inventario:
ESPECIFICACIONES
TECNICAS
El empaque de los pistones

de mbolo son producidos
por fluoroelstomero.
Las vlvulas y el asiento de
las vlvulas de nuestro
homogeneizador industrial
son hechos de acero
inoxidable y aleacin de
acero. Por lo tanto, son
resistentes a los cidos y a
los lquidos alcalinos.
El polo homogneo y el
asiento homogneo de
nuestro homogeneizador son
producidos con acero de
aleacin especial y carburos
cementados. Los dos lados
del asiento homogneo
pueden utilizarse varias
veces. La funcin del polo
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PROGRAMA DE
SANITIZACION DE
PLANTA PILOTO
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homogneo y el asiento
homogneo no cambian
incluso despus de
reparados.
Nuestros homogeneizadores
industriales son equipos con
bombas separadas. Esto
hace que nuestro
homogeneizador sea
conveniente en su uso.
La parte principal del cuerpo
de nuestro homogeneizador
est hecha de acero
inoxidable (304)2B.
Revisar todo para asegurarse que todas las piezas estn firmes antes de
empezar.
Conectar el agua de refrigeracin de los pistones de embolo, la parte superior es
la entrada, la inferior es la salida.
Colocar la fuente de energa.
Infundir el aceite de la mquina de limpieza hasta que llegue a su calibracin, se
encuentra en un pequeo agujero en la parte central de atrs de la mquina.
Colocar la tubera de alimentacin y la tubera de descarga.
FUNCION
Los homogeneizadores son los equipos que llevan a cabo el proceso de
homogeneizacin. Consiste en hacer pasar el producto por una vlvula de dimetro
muy reducido, sometindolo a condiciones de temperatura de unos 60-79 C y 130- 150
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PROGRAMA DE
SANITIZACION DE
PLANTA PILOTO
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milibares de presin con lo cual las partculas se rompen en un tamao homogneo y

se dispersan uniformemente.
MANTENIMIENTO
Las piezas del cuerpo son las piezas de movimiento que manejan la energa y el
soporte de la carga, por lo que necesita lubricacin completa para seguir
trabajando con normalidad. Cuando la homogeneizadora est trabajando, el
operador debe prestar atencin a que no haya ruidos anormales o sonidos
impactantes. Despus que la homogeneizadora ha trabajado por mucho tiempo
el operador debe chequear el espacio entre las piezas del cuerpo para asegurar
que todas las partes estn en perfectas condiciones. Si es necesario, el operador
debe cambiar las piezas con tiempo. / el espacio entre el cojinete de cabeza
pequea de la biela de conexin y la clavija de la biela de conexin debe ser
inferior a 0.20mm)
Aunque la vlvula y la vlvula base de nuestra homogeneizadora son fortalecidas

al calor, el material liquido se mezcla con los grnulos duros y seguira acortando
la vida til. Abolladuras y fugas de la vlvula alteran el buen funcionamiento de la
homogeneizadora porque no podra producir suficiente flujo y presin fluctuante.
Si es necesario, por favor, cambia la vlvula con tiempo.
Los pistones del embollo de nuestra homogeneizadora son las partes de alta
carga que trabajan baja presin y en un mbito hermtico son fortale3cidos con
calor para que sean ms fuertes. Pero despus de mucho tiempo de trabajo, se
desgastara, conduciendo la salida del flujo de los materiales lquidos. En este
tipo de condiciones, por favor cmbielo a su tiempo.
El elemento de sellado de la homogeneizadora es la parte que previene la salida

en los flujos de los lquidos. La eficacia del sellado depende de la elasticidad e
los elementos. por eso, si usted necesita cambiar los elementos de sellado, el
operador requiere acordar lo siguiente:
Asegurar que la superficie de los elementos de sellado sean platas y bordes mal
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PROGRAMA DE
SANITIZACION DE
PLANTA PILOTO
UNIVERSIDAD DE
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acabados
Instalar los elementos de sellado cuidadosamente. Estos elementos requieren

aceite lubricante en la superficie y exigir cuidados de deslizamiento.
Si se va a limpiar un homogeneizador como parte del circuito de procesamiento

total, sera conveniente colocar un desviador con el fin de que se pueda obtener
la tasa de flujo de la planta, necesaria para limpiar sta.
Tambin ser necesario descargar las vlvulas homogeneizadoras
aproximadamente a 550 kN/m
Se procede con el enjuague y la circulacin de detergente segn sea apropiado
para el servicio en el cual se ha usado el homogeneizador.
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PROGRAMA DE
SANITIZACION DE
TANQUE DE REFRIGERACIN EQUIPOS
PLANTA PILOTO
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Equipo en acero inoxidable con piezas en tefln acompaado de una

tapa con cierre hermtico que garantiza el aislamiento y
conservacin de la temperatura en la leche. Durante su proceso de
refrigeracin tambin trae incorporado un mecedor que facilita la
Descripcin recirculacin de temperatura y as conservar una homogeneidad en
Fsica: todo momento. En su base trae rodachines que facilitan su movilidad
y ubicacin, posee un tablero electrnico donde se muestra la
temperatura durante el desarrollo del proceso, es de accin manual;
en la parte frontal hacia abajo cuenta con una vlvula la cual permite
la salida graduada de la leche cuando esta entrara a proceso
Modelo:
Marca:
serial:
Fecha de
Planta piloto
ubicacin: Compra:
(universidad de crdoba)
cd. de
inventario:
Elaborado en acero inoxidable,

304.
Sistema de refrigeracin directa.
Sistema de lavado
semiautomtico.
Capacidad mxima: 163 lt.
El sistema de agitacin est
compuesto por un motor reductor
y una pala en acero.
Velocidad de la pala: 30 RPM.
Vlvula de paso.
Posee una caja de control digital
que gobierna los ciclos de
agitacin y refrigeracin de la
leche
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PROGRAMA DE
SANITIZACION DE
PLANTA PILOTO
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Revisar que no haya ningn elemento extrao dentro del tanque y se encuentre
limpio y desinfectado.
Verificar que el equipo este en buenas condiciones.
Encender
Agregar el producto a pre-enfriar
Apagar.
Desenchufar de la toma corriente.
Lavar y desinfectar.
CARACTERISTICAS DE USO
Alta eficiencia para agitacin y pre-enfriamiento.
FUNCION
Garantiza el aislamiento y conservacin de la temperatura en la leche durante su

proceso de refrigeracin tambin trae incorporado un mecedor que facilita la
recirculacin de temperatura y as conservar una homogeneidad en todo momento. En
su base trae rodachines que facilitan su movilidad y ubicacin. Posee un tablero
electrnico donde se muestra la temperatura durante el desarrollo del proceso.
MANTENIMIENTO
Mantener el tanque desocupado.

Verificar que las salidas no se encuentren taponados.
Verificar el funcionamiento del agitador.
Revisar la temperatura del equipo.
Se debe realizar una vez por ao en mantenimiento.
Realizar una adecuada operacin de limpieza y desinfeccin.
En mantenimiento preventivo debe realizarlo personal autorizado y competente.
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PROGRAMA DE
SANITIZACION DE
PLANTA PILOTO
UNIVERSIDAD DE
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Apagar el equipo.
Desconectar el equipo del enchufe.
agua la cubra totalmente. En caso de no poder utilizar una manguera, el agua debe
estar contenida en recipientes completamente limpios como baldes plsticos.
Enjabonar las superficies a limpiar esparciendo solucin de jabn alcalino al 2% con
una esponja o cepillo.
Restregar las superficies eliminando completamente todos los residuos que puedan
estar presentes en ellas. Muchas veces estos residuos no son muy visibles, por esta
razn la operacin debe ser hecha concienzudamente de modo que toda el rea
que est siendo tratada quede completamente limpia. La superficie se deja en
contacto con el jabn por un periodo de dos a cinco minutos, este tiempo puede
prolongarse dependiendo del tipo de superficie a limpiar y del tipo de jabn que se
est utilizando.
jabn.
Revisar visual para verificar que ha sido eliminada toda la suciedad. En caso de
necesitarse se debe hacer de nuevo un lavado con solucin de jabn alcalino hasta
que la superficie quede completamente limpia.
Desinfectar cuando la superficie est completamente limpia. Para la misma se utiliza
esparce sobre la superficie utilizando un recipiente, de modo que la misma quede
completamente cubierta. No se debe utilizar la mano para esparcir la solucin del
agente desinfectante.
La capa de solucin desinfectante se deja sobre la superficie por un tiempo mnimo
de 10 minutos.
Enjuagar con abundante agua potable.
Precaucin: el da que solo se utilice el tanque de refrigeracin una vez al da, se
recomienda que se realice solo la operacin de limpieza y desinfeccin que se realiza
comnmente en la tarde, despus de ser utilizada, por ser ms compleja.
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PROGRAMA DE
SANITIZACION DE
PLANTA PILOTO
UNIVERSIDAD DE
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CONTROL ESPECIAL DURANTE EL MANEJO
Verificar la temperatura.
Verificar que las salidas no estn taponadas.
Manejar siempre las BPM en la utilizacin de este equipo.
Realizar adecuadamente los protocolos de limpieza y desinfeccin.
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PROGRAMA DE
SANITIZACION DE
UNIDAD DE PASTEURIZACIN EQUIPOS
PLANTA PILOTO
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La unidad de pasteurizacin es un equipo diseado para el

tratamiento trmico de la leche y sus derivados u otros productos
Descripcin alimentarios como refrescos y zumos que permite eliminar los
microorganismos patgenos, mediante la aplicacin de alta
temperatura durante un corto perodo de tiempo
Modelo
Marca:
serial:
PLANTA PILOTO
Fecha de Compra:
ubicacin: ( ZONA
LACTEOS )
cd. de
inventario:
Material: acero inoxidable

Caudal de trabajo: 500 L/h
Temperatura de entrada
producto: 4 C
Temperatura de pasterizacin:
72 C
Temperatura de salida producto:
4 C
Tiempo de retencin: 15 s
Temperatura de agua caliente:
74 C
Temperatura agua glicolada: 4
C
Caudal necesario agua
glicolada: en funcin del caudal
a pasteurizar y del nmero de
etapas.
Caudal y temperatura agua
caliente: en funcin del caudal a
pasteurizar
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PROGRAMA DE
SANITIZACION DE
PLANTA PILOTO
UNIVERSIDAD DE
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1. Revisar las temperaturas de proceso.

2. Verificar que el equipo no presente ruidos anormales.
3. Mantener encendido solo en su funcionamiento.
4. Lavar y desinfectar cada vez que se utilice.
CARACTERISTICAS DE USO:
Revisar temperatura inicial y final.

Revisar la leche antes y despus del proceso.
Revisar el equipo que se encuentre en buen estado
FUNCION:
El producto llega a un tanque de balance (BTD) donde una bomba lo enva a un
intercambiador de placas donde se calienta, hasta una temperatura de pasteurizacin

la cual depende del producto y/o requerimientos del proceso. Posteriormente el
producto pasa al tubo retenedor donde se mantiene esta temperatura durante un tiempo
para asegurar una correcta pasteurizacin.
En la etapa de recuperacin, el producto pasteurizado intercambia energa con el
producto a pasteurizar necesitando menos energa tanto para enfriar el producto
pasteurizado como para calentar el producto a pasteurizar.
Finalmente, el producto suele pasar por una etapa de enfriamiento para bajar la
temperatura del producto hasta 4 C y permitir su almacenamiento en depsitos
isotrmicos o el envasado en fro.
Si debido a algn problema la temperatura de pasteurizacin es inferior a la deseada,
una vlvula de desvo automtica retorna el producto al depsito de balance o BTD,
evitando problemas de contaminacin microbiolgica en el producto final.
MANTENIMIENTO
Verificacin del caudal de la bomba cada 3 semanas.

Verificacin de temperatura de entrada y salida del producto todos los das.
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PROGRAMA DE
SANITIZACION DE
PLANTA PILOTO
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Verificar el estado de la maquina antes de empezar todos los das.

Verificar el estado de la maquina en general (tubos, bombas, tuercas, termmetro.
Etc.) Cada 8 das.
1. El proceso se inicia con la circulacin de agua caliente, para reblandecer y/o
disolver la suciedad adherida a las superficies que puedan ser barridas por el
flujo, durante 8 min.
2. Se hace circular una solucin de detergente alcalina (sosa custica- en
concentraciones del 0.2% al 2%) a 75 C durante 20 min. (actan como
emulsionantes, disuelven protenas y actan como agentes bactericidas. Este
producto reacciona con las grasas depositadas y produce agentes tensos activos
que mejoran el proceso de lavado).
3. Enjuagar el detergente alcalino con abundante agua (hasta eliminar los restos de
solucin limpiadora).
(Si las horas de produccin o trabajo exceden las 8 horas hacer un lavado intermedio.)
4. Hacer circular una solucin cida (ntrico 0.5% o el fosfrico (H2PO4) 2.) a 70 C
durante 15 min.
5. Enjuagar con abundante agua durante 8 min.
6. Desinfectar con hipoclorito de sodio- enjuagar.
Para la higiene en los pasteurizadores se debe utilizar soluciones alcalinas diarias (con
eso removers grasas y protenas que son los depsitos mayores) y soluciones cidas
con una frecuencia que variara segn las sales disueltas en el agua.
Con los cidos removers los depsitos minerales de la leche (es el menor residuo al
paso de la leche) y del agua (variara la cantidad segn la DUREZA del agua).
Para esto te recomendara que realices un anlisis del agua
1- Ante un agua blanda (2 das de lavado acida luego del alcalino)
2- Ante un agua semidura (4 das de lavado acida luego del alcalino)
3- Ante un agua dura (acida todos los das luego del alcalino).
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PROGRAMA DE
SANITIZACION DE
PLANTA PILOTO
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Verificar las temperaturas de entrada y salida.

Verificar que el pasteurizador se encuentre en condiciones adecuadas
Tener en cuenta las BPM en la entrada y salida de la leche al equipo.
Realizar adecuadamente los protocolos de limpieza y desinfeccin.
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PROGRAMA DE
SANITIZACION DE
TINA PARA QUESOS EQUIPOS
PLANTA PILOTO
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Equipo que permite efectuar diversas operaciones tales como

pasteurizacin de la leche, cuaje para queso y maduracin del
Descripcin yogurt. Est construida en acero inoxidable, es una unidad
Fsica: compacta sin tapa; posee una capacidad de 100 litros y cuenta con
dos hornillas de gas propano, contiene una chaqueta de aceite o
agua, 4 patas reforzadas, no contiene paleta.
Modelo
Marca:
serial:
CUENTADANTE:
PLANTA
Fecha de Compra:
PILOTO
ubicacin:
( ZONA
LACTEOS )
cd. de
inventario:
CAPACIDAD (L): 100
PESO (Kg): 75 Aprox lleno
VIDA UTIL (AOS): 10
PESO (Kg): 40 vaco
REQUIERE PARA
INSTALACION: Piso a nivel.
1. Realizar la limpieza y desinfeccin del equipo.

2. Agregue la leche pasteurizada en la tina.
40
PROGRAMA DE
SANITIZACION DE
PLANTA PILOTO
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3. Agregar la cuajada para el queso segn los clculos realizados.

4. Monitorear que la mezcla cuaje adecuadamente.
5. Con las palas realizar cortes en la cuajada para su homogeneidad.
6. Esperar hasta que la leche cuaje y est listo el queso.
7. Drenar todo el sobrante (lacto suero) por la vlvula de drenado.
8. Sacar la cuajada y depositarla en los moldes de los quesos.
9. Realizar el proceso de limpieza y desinfeccin del equipo.
Para usar se debe verificar que el proceso de limpieza y desinfeccin del equipo sea
realizado antes de su uso.
Para utilizar las pipetas de propano solicitar al personal autorizado para esta
maniobra.
FUNCION
Equipo que permite efectuar diversas operaciones tales como pasteurizacin de la
leche, cuaje para queso y maduracin del yogurt. Est construida en acero inoxidable,
es una unidad compacta sin tapa; posee una capacidad de 100 litros
MANTENIMIENTO
Realizar mantenimiento preventivo, que consiste en verificar que no se encuentren

incrustaciones en el material del equipo (acero inoxidable).
Verificar que estn en buen estado las hornillas de gas propano antes de su uso.
Todas las partes, pueden ser lavadas.

Use una esponja suave para limpiar el exterior de la tina.
Verificar que las hornillas de gas propano no estn encendidas.
agua la cubra totalmente.
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PROGRAMA DE
SANITIZACION DE
PLANTA PILOTO
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razn la operacin debe ser hecha concienzudamente de modo que toda el rea
que est siendo tratada quede completamente limpia. La superficie se deja en
contacto con el jabn por un periodo de dos a cinco minutos, este tiempo puede
prolongarse dependiendo del tipo de superficie a limpiar y del tipo de jabn que se
est utilizando.
jabn.
Revisar visual para verificar que ha sido eliminada toda la suciedad. En caso de
necesitarse se debe hacer de nuevo un lavado con solucin de jabn alcalino hasta
que la superficie quede completamente limpia.
de 10 minutos.
IMPORTANTE: se debe tener cuidado cuando se est prendida la hornilla de gas

propano ya que la tina se calienta y pueden ocurrir accidentes de quemaduras al
tocar la tina para quesos.
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PROGRAMA DE
SANITIZACION DE
PLANTA PILOTO
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CUIDADOS CON LOS ACEROS INOXIDABLES
Los aceros inoxidables pueden presentar puntos de herrumbre, que SIEMPRE SON
PROVOCADOS POR AGENTES EXTERNOS, principalmente cuando el cuidado con la
limpieza o higienizacin no sea constante y adecuado.
La resistencia a la corrosin del acero inoxidable se debe principalmente a la presencia
del cromo que, en contacto con el oxgeno, permite la formacin de una finsima
camada protectora. Esta camada protectora se forma sobre toda la superficie del
acero, bloqueando la accin de los agentes externos que provocan la corrosin.
Cuando la camada protectora sufre un rompimiento, el proceso de corrosin es
iniciado, pudiendo ser evitado a travs de una limpieza constante y adecuada.
Inmediatamente despus de la utilizacin del equipamiento, es necesario proceder con
la limpieza, utilizando agua, jabn o detergentes neutros, aplicados con un pao suave
o esponja de nylon. A seguir, solamente con agua corriente, se debe enjuagar e,
inmediatamente secar, con un pao suave, evitando la permanencia de humidad en las
superficies y principalmente en las grietas.
El enjuague y el secado son extremamente importantes para evitar el aparecimiento de
manchas o corrosiones.
IMPORTANTE: Soluciones cidas, soluciones salinas, desinfectantes y determinadas

soluciones esterilizantes (hipocloritos, sales de amonaco tetravalente, compuestos de iodo,
cido ntrico y otros), deben ser EVITADAS por no poder permanecer mucho tiempo en
contacto con el acero inoxidable.
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PROGRAMA DE
SANITIZACION DE
EVAPORADOR EQUIPOS
PLANTA PILOTO
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NOMBRE DEL EQUIPO EVAPORADOR

En la evaporacin se elimina el vapor formado por ebullicin
de una solucin liquida de la que se obtiene de una solucin
concentrada. La velocidad media (o promedio) de las
molculas slo depende de la temperatura, pero puede
haber molculas individuales que se muevan a una
velocidad mucho mayor o mucho menor que la media. A
Descripcin Fsica temperaturas por debajo del punto de ebullicin, es posible
que molculas individuales que se aproximen a la superficie
con una velocidad superior a la media tengan suficiente
energa para escapar de la superficie y pasar al espacio
situado por encima como molculas de gas.

Evaporador de
Modelo
efectos simples.
Marca ITEMSA S.A
Serial
PROGRAMA DE
SANITIZACION DE
EVAPORADOR EQUIPOS
PLANTA PILOTO
UNIVERSIDAD DE
CORDOBA SEDE
BERASTEGUI
Operacin unitaria la
cual tiene como
finalidad la
concentracin de una
solucin, que consta
de un soluto no voltil
y un solvente voltil
sin llegar al secado.
Evaporador: Consiste
Funcin de un intercambiador
de calor capaz de
hacer hervir la
solucin, y un
dispositivo para
separar la fase vapor
del lquido. En
procesos industriales
se disean para la
operacin continua.
44
Universidad de
crdoba.
Planta piloto.
ubicacin
Laboratorio de
lcteos
cdigo de inventario 0035000

Construccin en acero inoxidable, tiene instalado
seis termocuplas tipo K a lo largo d todo el
equipo, funcionamiento con temperatura directa,
tiene una bomba, diseo tubular.
PESO 304kg
PROGRAMA DE
SANITIZACION DE
EVAPORADOR EQUIPOS
PLANTA PILOTO
UNIVERSIDAD DE
CORDOBA SEDE
BERASTEGUI
Cmara para
calentamiento
CAPACIDAD DEL EQUIPO de lquido de
15L, cmara
de vapor de 8L
FUNCIN
El evaporador necesita vlvulas de calentamiento y tanques para que el producto se d
la eliminacin de agua de una solucin acuosa como es la leche y se presente una
solucin concentrada.
PROCEDIMIENTO DE FUNCIONAMIENTO
Para el funcionamiento del evaporador efecto simple:
9. Se debe encender los tacos de energas elctricas.
10. Situar baldes en las salidas de condensador
11. Encender el generador de vapor.
12. Llevar al tanque de alimentacin.
13. Asegurase de abrir las vlvulas V5 y cerrar las vlvulas V4.
14. encender las bombas B1.
15. cuando el manmetro de generador de vapor indique 30 psing, abrir el paso de
vapor mediante las vlvulas.
16. vigilar la salida de vapor. 45
PROCEDIMIENTO DE APAGADO:
8. apagar la alimentacin y el calentamiento del generador de vapor.
9. Des energizar la bomba B1
10. Abrir la vlvula de la trampa al vaco V44 y V40
11. Esperar que el equipo tenga la temperatura por debajo de 30c y cerrar la vlvula
v46.
12. Descargar el condensador de los tanques.
13.
14. Desocupar los tramos de tubera abriendo las vlvulas
15. Cerrar la entrada de vapor al sistema de vlvulas
OPERACIN DE DESMONTE, LIMPIEZA Y DESINFECCIN:

3. La limpieza en el equipo debe ser mediante retro lavados
4. Agua caliente
PROGRAMA DE
SANITIZACION DE
EVAPORADOR EQUIPOS
PLANTA PILOTO
UNIVERSIDAD DE
CORDOBA SEDE
BERASTEGUI
PRECAUCIONES
Esta mquina se debe utilizar solamente para el uso el cual ha sido construido; un
uso distinto es impropio, y por consiguiente peligroso.
Tener mucho cuidado con no tocar las superficies, que durante el funcionamiento
pueden volverse muy calientes.
No acercar mucho la cabeza, cuando la maquina est en funcionamiento
Tener un sistema de vigilancias en este equipo como las vlvulas de escapes que se
dispara ante una sobre presin.
Que tenga colores que permita identificar peligro como las siguientes:( la lneas roja
pasa vapor y esto representa el riesgo de un peligro por quemadura, la lnea
amarilla contiene lquidos a alta temperaturas, azul para la alimentacin, verde para
el agua de enfriamiento
Utilizar gafa de seguridad y bata de laboratorio.
Cerrar las vlvulas.
Activar el agua de enfriamiento.
46
42
PROGRAMA DE
SANITIZACION DE
LICUADORA INDUSTRIAL EQUIPOS
PLANTA PILOTO
UNIVERSIDAD DE
CORDOBA SEDE
BERASTEGUI
Equipo diseado con un vaso cnico en acero inoxidable que forma

un perfecto remolino hacia las cuchillas, con lo cual se consigue
Descripcin
que todo el producto pase por ellas. Ideal para licuar frutas,
Fsica:
hortalizas y pulpas para la elaboracin de jugos, salsas y cremas
batidas.
Modelo
Marca:
serial:
Fecha de
PLANTA PILOTO
ubicacin: Compra:
( ZONA LACTEOS )
cd. de
inventario:
Vaso y cuchillas fabricadas en acero

inoxidable.
Capacidad 15 Lt.
Vaso cnico que forma un perfecto
remolino hacia las cuchillas, con lo cual
se consigue que todo el producto pase
por ellas.
Tapa con empaque de caucho
insaboro, con orificio central para
agregar alimentos durante el proceso y
para observar el estado del mismo.
Motor de 2 HP a 3600 RPM, 110
voltios.
Abrazaderas que mantienen la tapa
firmemente adherida al vaso.
Dos cuchillas en acero inoxidable y
desmontables.
Sistema volcable
Peso 32 Kg
Dimensiones: Alto: 124 cms;
profundidad: 49 cms; Ancho: 37 cms
47
PROGRAMA DE
SANITIZACION DE
PLANTA PILOTO
UNIVERSIDAD DE
CORDOBA SEDE
BERASTEGUI

11. Coloque ingredientes en el vaso
12. Coloque la tapa sobre el vaso.
13. Enchufe el cable de alimentacin en una toma corriente elctrico de AC de 110 V.
14. Gire la perilla a (1) para encender el equipo.
15. Deslice el interruptor hasta la posicin en la velocidad baja (1).
16. Por lo menos debe esperar 10 segundos, antes de pasar a la velocidad (2).
17. Active la velocidad deseada y mezcle los ingredientes hasta obtener la consistencia
deseada.
18. Gire la perilla a (0) para detener la licuadora y apagarla.
Para usar seleccione (1) o (2). Accione la perilla y mantenga en esa posicin durante
el tiempo deseado. Gire nuevamente la perilla (0) y espere a que la cuchilla se
detenga. Repita el ciclo segn lo deseado.
Para apagar el quipo mantenga la perilla en (0).
FUNCION
Equipo industrial de alto rendimiento para la elaboracin de jugos y salsas a partir de
frutas y verduras, con capacidad de 15 Lt.
MANTENIMIENTO
Realizar mantenimiento preventivo, cambiando piezas gastadas, realizando limpieza

general y reparando piezas que tengan un mal funcionamiento.
Realizar mantenimiento correctivo por medio de un especialista, si as lo requiere el
equipo.
48
PROGRAMA DE
SANITIZACION DE
PLANTA PILOTO
UNIVERSIDAD DE
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BERASTEGUI
IMPORTANTE: antes de pasar a la velocidad (2), por lo menos debe esperar 10

segundos de iniciado el ciclo en la velocidad baja (1).
Para cualquier otra utilizacin, debern abstenerse de utilizar la mquina o bien
consultarlo con el fabricante.
La duracin del filo de las cuchillas depender de la buena utilizacin que les d a
estas.
Se recomienda licuar hielo agregando agua a ste para evitar recortar la vida til de
las cuchillas.
49
PROGRAMA DE
SANITIZACION DE
MAQUINA DE HELADO EQUIPOS
PLANTA PILOTO
UNIVERSIDAD DE
CORDOBA SEDE
BERASTEGUI
Este equipo est hecho con la ltima tecnologa de la refrigeracin.

Su estructura es ergonmica y de funcionamiento confiable. Es
Descripcin usada en lugares tales como hoteles, escuelas, heladeras,
Fsica: restaurantes y en cualquier sector de alimentos. Construida en acero
inoxidable, con capacidad para 20 a 30 litros, con control de tiempo,
temperatura y velocidad de rotacin.
Modelo:
serial:
Planta piloto
ubicacin: (universidad de
crdoba)
cd. de
inventario:
ESPECIFICACIONES
TECNICAS
Consumo 1.7KW
Refrigerante: R22
Peso neto : 125KG
Capacidad: 18~22L/H
Cilindro: 1.5Lx2
Deposito: 5.6Lx2
Dimensiones:
730x550x1360MM
50
PROGRAMA DE
SANITIZACION DE
PLANTA PILOTO
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Limpieza y desinfeccin del equipo.

Aadir las Base para Helado en ambas tolvas. La cantidad de Base para Helado
debe exceder el orificio inferior del regulador de entrada de mezcla, de modo que
el fluido fluya en el tanque.
Nunca arranque la mquina hasta que el lquido haya fluido hacia el tanque
(aproximadamente 5 minutos). Durante estos 5 minutos, la mquina debe ser
colocada en modo CLEAN para que as el fluido llene ambos cilindros donde
estn los espirales.
Encienda la mquina, el inicio de la mquina ser automtico. El motor se
iniciara aprox. 10 segundos antes de que el compresor y el ventilador arranquen.
Ciclo automtico y produccin continua.
Apagado del equipo.
Limpieza del equipo en general.
FUNCION
Una mquina de hacer helados es un dispositivo que gira y enfra un frasco o bote,
permitiendo que una mezcla que hay en el interior se forme y convierta en helado.
Aparte de este uso, los cocineros pueden tambin una de estas mquinas para hacer
sorbetes, helados sin productos lcteos y muchas otras cosas. Hay multitud de recetas
para hacer helado que estn disponibles usando muchos ingredientes diferentes, y
todos pueden ser hechos usando una mquina de hacer helados convencional. Hay
tres partes principales en este tipo de dispositivo. Un tambor externo se abre por el que
el recipiente del helado puede ser insertado en su interior. Una pieza central es
introducida en el tambor, por lo que la mezcla puede ser agitada.
MANTENIMIENTO
Diario: Limpieza y desinfeccin general.

Semanal: Revisin elctrica del equipo.
Revisin mensual.
Cuando el ventilador se detiene, desmontar la placa inferior en el lado derecho.
Utilice un colector de polvo (plumero), cepillo pequeo o metlico para limpiar el
51
PROGRAMA DE
SANITIZACION DE
PLANTA PILOTO
UNIVERSIDAD DE
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BERASTEGUI
condensador. Asegrese de no daar las aletas del radiador.

Semestral: Mantenimiento preventivo y/o correctivo segn el caso.
La limpieza diaria y desinfeccin es necesario para garantizar la salud de sus

clientes y extender la vida til de la mquina.
Inserte el regulador de entrada de mezcla, en el orificio, dentro de las tolvas de
mezclas.
Poner una cantidad apropiada de detergente (jabon o lavalozas) en ambas
tolvas. La cantidad de detergente, debe quedar por encima del orificio inferior del
regulador de entrada de mezcla.
Presione el botn "CLEAN" y se deja correr por 5-10 minutos.
Repita la operacin anterior con agua limpia durante 2-3 horas para deshacerse
del olor del detergente.
Para garantizar la limpieza, lo ideal es retirar el surtidor anterior (cilindros blancos
de adelante), y limpiar el espiral y el cilindro con un pao.
Nota: Despus de la limpieza, toda el agua debe ser vaciada, de lo contrario, el espiral
puede daarse.
52
47
FICHA TECNICA DE EQUIPOS PROGRAMA DE
MANTENIMIENTO Y
PRENSA PARA QUESO SANITIZACION DE
EQUIPOS
PLANTA PILOTO
UNIVERSIDAD DE
CORDOBA SEDE
BERASTEGUI
Descripcin Fabricada ntegramente en acero inoxidable, la prensa se encuentra

Fsica: en forma vertical, trabaja con pistones neumticos
Modelo
Marca:
serial:
Fecha de
PLANTA PILOTO
ubicacin: Compra:
( ZONA LACTEOS )
cd. de
inventario:
La altura aproximada es de 1,65 metros
El sistema vertical nicamente sirve

para moldes de la medida elegida y se
fabrica segn la necesidad del operario.
La prensa est regulada por un grupo

de filtraje que est compuesto de:
vlvula, filtro, manmetro, regulador de
presin y llave distribuidora.
Peso aproximadamente de 40 Kg
La columna est diseada para 1 o 2

moldes
53
MANTENIMIENTO Y
EQUIPOS
PLANTA PILOTO
UNIVERSIDAD DE
CORDOBA SEDE
BERASTEGUI
20. Coloque el molde a la medida debajo de la prensa

21. Abra la llave distribuidora
22. Regule la presin con ayuda del manmetro
23. Accionar el botn para el descargue de la presin
24. Retirar el molde de la prensa
25. Cerrar la llave distribuidora
FUNCION
Una prensa de queso, ya sea para uso domstico o comercial, es un dispositivo

relativamente simple. La cuajada de queso blando se envuelve en muselina o gasa y se
coloca dentro de la prensa, y se aplica presin uniforme para extraer el suero de leche
extra de la cuajada.
MANTENIMIENTO
Realizar mantenimiento preventivo, cambiando piezas gastadas, realizando limpieza

general y reparando piezas que tengan un mal funcionamiento.
Realizar mantenimiento correctivo por medio de un especialista, si as lo requiere el

equipo.
Todas las partes pueden lavarse.
Use una esponja suave para limpiar toda la prensa.
Verificar que la llave distribuidora este cerrada
agua la cubra totalmente.
54
MANTENIMIENTO Y
EQUIPOS
PLANTA PILOTO
UNIVERSIDAD DE
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razn la operacin debe ser hecha concienzudamente de modo que toda el rea que
est siendo tratada quede completamente limpia. La superficie se deja en contacto
con el jabn por un periodo de dos a cinco minutos aproximadamente, este tiempo
puede prolongarse dependiendo del tipo de superficie a limpiar y del tipo de jabn
que se est utilizando.
jabn.
Revisar visualmente para verificar que ha sido eliminada toda la suciedad. En caso
de necesitarse se debe hacer de nuevo un lavado con solucin de jabn alcalino
hasta que la superficie quede completamente limpia.


de 10 minutos aproximadamente.
55
MANTENIMIENTO Y
EQUIPOS
PLANTA PILOTO
UNIVERSIDAD DE
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BERASTEGUI
No emplee la prensa ms que para aquello para lo que ha sido diseada.
No modifique de ninguna forma esta prensa
No lleve nunca colgantes, ropa holgada o nada que pudiera ser trabado por las
partes mviles de la prensa.
Fije de forma fiable el circuito de aire
ADVERTENCIAS
SEGURIDAD
Verificar Antes
si la llave de cualquier tipo
distribuidora este de manutencin,
cerrada verificar lasi manutencin
para la limpieza, la llave distribuidora
u otro est
cerrada
cualquier servicio.
Debe
Siempre operar la haber
prensaespacio suficientelimpio
en un ambiente alrededor
para de la mquina
evitar para
que el aire evitartraer
pueda cadas
peligrosas.
residuos indeseables.
Para su El piso la
seguridad, debe estar seco
temperatura de ylos
limpio para evitar
productos accidentes
procesados no deber superar los
40 C.
Emplee siempre gafas de proteccin cuando trabaje o realice mantenimiento en la

prensa.
Emplee solo piezas homologadas para reparaciones o mantenimiento
No interfiera o contacte con las zonas mviles de la prensa
Antes de trabajar con la prensa, asegrese de que hay un dispositivo de desconexin

del aire y que ste est en zona accesible de forma que el aire comprimido pueda ser
desconectado rpidamente en caso de emergencia.
Se recomienda emplear protecciones auditivas.
56
51
MANTENIMIENTO Y
EQUIPOS
PLANTA PILOTO
UNIVERSIDAD DE
CORDOBA SEDE
BERASTEGUI
57

Manual de Planta Piloto 222

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Manual de Planta Piloto 222

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PROGRAMA DE

FICHA TECNICA DE EQUIPOS MANTENIMIENTO Y

NOMBRE DEL EQUIPO Empacadoras automtica de lquidos

Manuales originales de instalacin, operacin y mantenimiento en espaol

Visitas de mantenimiento preventivo y calibracin, durante el tiempo de la garanta.

Son equipos diseados para batir usando un movimiento planetario

Capacidad volumen de la olla de

Diario: Limpieza y desinfeccin general.

Desinfectar cuando la superficie est totalmente limpia. Para la misma se utiliza

5. Descargar el condensador de los tanques.

OPERACIN DE DESMONTE, LIMPIEZA Y DESINFECCIN:

Un homogeneizador es un elemento del equipamiento de laboratorio

El empaque de los pistones

milibares de presin con lo cual las partculas se rompen en un tamao homogneo y

Aunque la vlvula y la vlvula base de nuestra homogeneizadora son fortalecidas

El elemento de sellado de la homogeneizadora es la parte que previene la salida

Instalar los elementos de sellado cuidadosamente. Estos elementos requieren

Si se va a limpiar un homogeneizador como parte del circuito de procesamiento

Equipo en acero inoxidable con piezas en tefln acompaado de una

Elaborado en acero inoxidable,

Alta eficiencia para agitacin y pre-enfriamiento.

Garantiza el aislamiento y conservacin de la temperatura en la leche durante su

Mantener el tanque desocupado.

CONTROL ESPECIAL DURANTE EL MANEJO

La unidad de pasteurizacin es un equipo diseado para el

Material: acero inoxidable

1. Revisar las temperaturas de proceso.

Revisar temperatura inicial y final.

El producto llega a un tanque de balance (BTD) donde una bomba lo enva a un

intercambiador de placas donde se calienta, hasta una temperatura de pasteurizacin

Verificacin del caudal de la bomba cada 3 semanas.

Verificar el estado de la maquina antes de empezar todos los das.

CONTROL ESPECIAL DURANTE EL MANEJO

Verificar las temperaturas de entrada y salida.

Equipo que permite efectuar diversas operaciones tales como

CAPACIDAD (L): 100

PESO (Kg): 75 Aprox lleno

VIDA UTIL (AOS): 10

PESO (Kg): 40 vaco

1. Realizar la limpieza y desinfeccin del equipo.

3. Agregar la cuajada para el queso segn los clculos realizados.

Realizar mantenimiento preventivo, que consiste en verificar que no se encuentren

Todas las partes, pueden ser lavadas.

una esponja o cepillo.

CONTROL ESPECIAL DURANTE EL MANEJO

IMPORTANTE: se debe tener cuidado cuando se est prendida la hornilla de gas

CUIDADOS CON LOS ACEROS INOXIDABLES

IMPORTANTE: Soluciones cidas, soluciones salinas, desinfectantes y determinadas

NOMBRE DEL EQUIPO EVAPORADOR

MATERIAL Acero inoxidable

cdigo de inventario 0035000

OPERACIN DE DESMONTE, LIMPIEZA Y DESINFECCIN:

Equipo diseado con un vaso cnico en acero inoxidable que forma

Vaso y cuchillas fabricadas en acero

10. Realizar la limpieza y desinfeccin del equipo.

Realizar mantenimiento preventivo, cambiando piezas gastadas, realizando limpieza

CONTROL ESPECIAL DURANTE EL MANEJO

IMPORTANTE: antes de pasar a la velocidad (2), por lo menos debe esperar 10

Este equipo est hecho con la ltima tecnologa de la refrigeracin.

Limpieza y desinfeccin del equipo.

Diario: Limpieza y desinfeccin general.

condensador. Asegrese de no daar las aletas del radiador.

La limpieza diaria y desinfeccin es necesario para garantizar la salud de sus

Descripcin Fabricada ntegramente en acero inoxidable, la prensa se encuentra