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04-03- Creacin del

0 SNN EAR JOV DCS JPV


2017 procedimiento
Aprobado
Elaborado Revisado Revisado Revisado
REV Fecha Administrador
JA JSSO y MA JCAL
de Contrato

100010311-HID-OP-P0XX

PROCEDIMIENTO OPERATIVO:
INSPECCION Y CAMBIO DE ELASTOMERO

EL PRESENTE PROCEDIMIENTO HA SIDO DESARROLLADO PARA USO EXCLUSIVO DE LAS SOCIEDADES OPERATIVAS DEL GRUPO SALFACORP S.A. Y, POR LO TANTO, ESTABLECE PROCEDIMIENTOS,
FACULTADES Y DEBERES PARA LOS EMPLEADOS Y TRABAJADORES DE TALES EMPRESAS, QUIENES DEBERN MANTENER ESTRICTA RESERVA FRENTE A TERCEROS RESPECTO DEL CONTENIDO DEL
PROCEDIMIENTO, QUE ES DE PROPIEDAD DE LA RESPECTIVA EMPRESA. EN CONSECUENCIA, SALFACORP S.A. NO ASUME RESPONSABILIDADES RESPECTO DEL CONTENIDO DEL PROCEDIMIENTO NI
RESPECTO DE SU USO INADECUADO y/o POR PERSONAS NO AUTORIZADAS

UNIDAD O REA DESCRIPTOR PGINA

SALFA MANTENCIONES OLEO HIDRAULICO Y LUBRICACION 1 de 18


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1. OBJETIVO.

Establecer y estandarizar el Procedimiento de INSPECCION Y CAMBIO DE ELASTOMERO; Para


ser realizado en forma segura a fin de evitar posibles incidentes que puedan alterar la normalidad de las actividades
y afectar la seguridad de las personas, equipo, instalaciones, procesos, medio ambiente o la comunidad. Adems,
evitar alteraciones en la calidad del servicio.

Este procedimiento aplica a los siguientes equipos:

ITEM TAG EQUIPO


1 147 FE 018 UPH FEEDER
2 147 FE 019 UPH FEEDER
3 147 FE 020 UPH FEEDER
4 160 ME 01 UPH INTERIOR
5 160 ME 001 UPH CENTRAL
6 160 ME 001 UPH EXTERIOR
7 220 TB 001 UPH TRIPPER
8 220 RC 001 UPH ROTOPALA
9 220 TB 001 UPH TRIPPER
10 220 ME 002 UPH SPREADER
11 220 ME 001 UPH PUENTE ROJO INTERIOR
12 220 ME 001 UPH PUENTEROJO EXTERIOR
13 220 ME 001 UPH PUENTEROJO CENTRAL

2. ALCANCE.

Este Procedimiento es vlido para ser aplicado, por todo el personal de contrato servicio mantenimiento oleo
hidrulico y lubricacin DGM SALFAMANTENCIONES, que labora en contrato con Codelco Divisin
Gabriela Mistral

3. RESPONSABILIDADES.

3.1. Administrador de Contratos: Revisar, aprobar y presentar el procedimiento, deber


implementar las medidas necesarias y oportunas asignaciones de recursos para su correcta aplicacin.

3.2. Supervisor Hidrulico: Es de su responsabilidad la implementacin en terreno de todas las


medidas que sean necesarias de forma tal que este procedimiento se ejecute en el tiempo y acorde a las reglas
establecidas.

Debe asistir en forma directa a todo el personal a su cargo, en la implementacin y ejecucin de dicho
procedimiento.

Debe generar las instrucciones directas de terreno y debe velar para que las diferentes actividades programadas
diariamente sean ejecutadas en forma correcta y segura.

Debe instruir directamente a los trabajadores a su cargo las veces que sea necesario, siendo su obligacin retirar al
personal que no acate el presente procedimiento.
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3.3. Asesor SSOMA: Es responsable de asesorar y revisar este procedimiento de trabajo y adems
de controlar el cumplimiento cuando se estn ejecutando los trabajos.
3.4. Tcnico hidrulico Lubricador: Es responsable de acatar las instrucciones necesarias para
ejecutar los trabajos en terreno. Debe reportarse en todo momento a su Supervisor y no realizar ningn cambio al
procedimiento sin el advenimiento de ste. Debe asegurar el buen uso, segn criterio de diseo, de los equipos,
herramientas, equipos de proteccin personal y cumplir con las exigencias de este procedimiento

4. DEFINICIONES.

EPP: Equipo de proteccin personal.


SSOMA: Seguridad, Salud Ocupacional y Medio Ambiente.
ART: Anlisis de Riesgos de la tarea.
OT: Orden de trabajo.
HDS: Hoja de seguridad.

5. DESCRIPCIN DE ACTIVIDAD.

5.1 Requerimientos de seguridad

Antes de comenzar la actividad, los trabajadores deben respetar los siguientes requerimientos de seguridad:

Permiso de ingreso al rea.


Debe tener en terreno la OT del trabajo a realizar.
En terreno se debe mantener matriz de riesgo que refiera al trabajo a realizar.
Difusin de procedimientos que apliquen a la tarea y su respectiva evaluacin de entendimiento.
Se debe mantener registro de difusin del procedimiento en terreno Personal debe llenar control diario de
estado de salud.
Todo personal debe estar en conocimiento de las tareas y sus riesgos.
Coordinar el trabajo con las dems reas.
Operar segn procedimientos aprobados y actualizados por SSOMA.
Supervisor debe explicar el trabajo a realizar al personal que intervendr.
Las rdenes deben ser dadas por la lnea de mando directa a los trabajadores.
Confeccin de ART y charla de 5 minutos por todos los participantes de la actividad (firmadas por
supervisor).
ART debe considerar el paso a paso de la actividad y sus controles.
Inspeccin diaria del rea, equipos y herramientas.
Inspeccin de cableado elctrico, lneas hidrulicas e instrumentacin, etc. y condiciones presentes en el
rea donde se realiza el trabajo.
Delimitar rea de trabajo en el mismo vertical y/o radio con conos y cadenas.
Mantener coordinacin con equipo de trabajo y con otras especialidades (cruce de ART).
Se prohbe al tcnico hidrulico cuya labor se realiza cerca de correas en movimiento el uso de ropa
suelta, cabello largo y suelto o adornos susceptibles de ser atrapados por partes mviles.
Mantener y realizar House kepping antes y despus de realizar la actividad en el rea de trabajo.
Siempre tener 3 puntos de apoyo al subir o bajar escaleras.
En caso de que la actividad lo requiera se debe utilizar arns de seguridad el cual debe estar debidamente
codificado y con su respectivo check list.
Estndar ECF (segn corresponda al trabajo).
Los conductores deben informar en encuesta de fatiga y somnolencia sus condiciones fisiolgicas adems
de informar a su lnea de mando directa.
Los trabajadores debern asegurar el correcto estado de los ELEMENTOS DE PROTECCION
PERSONAL. (EPP).
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Se debe contar en terreno con material absorbente, carpeta de contencin o bandeja, o tambores vacos
para los resduos lquidos.
Verificar aseo del equipo a intervenir, de ser necesario, el supervisor hidrulico debe solicitar a ING
MANTENCION DGM el aseo correspondiente.

5.2 Descripcin paso a paso de la actividad

El Supervisor Hidrulico SALFA MANTENCIONES debe coordinar trabajos con personal de Codelco
DGM va radial y telefnica.

El supervisor hidrulico debe solicitar en planificacin SALFA MANTENCIONES la OT del trabajo a


realizar. Definir por parte de supervisor hidrulico, el nmero de personas, horas de intervencin y quienes
ejecutaran la actividad.

El supervisor hidrulico debe asegurar que el personal que realizar el trabajo identifique y prepare las
herramientas y/o equipos a utilizar.

Retirar de bodega y o taller los Equipos necesarios definidos en punto 7, verificando el correcto estado de
funcionamiento, codificacin del mes y cumplimiento de las normas internas para los equipos a utilizar.
Coordinar con Ingeniero Turno Codelco DGM la autorizacin del PERMISO DE INGRESO AL AREA.

Realizar el Anlisis de riesgo de la tarea (ART), charla de 5 minutos y chequeo diario de equipos y
herramientas. Complementar el ART con las desviaciones que en el rea de trabajo se vayan presentando,
considerando todos los factores que puedan influir en el normal desarrollo de la actividad tales como trabajo o
acciones inseguras de terceros en las inmediaciones, condiciones climticas, condiciones inseguras del lugar,
entre otras. Una vez que est la certeza de tener controlados los riesgos, se proceder a realizar un
levantamiento de las condiciones operacionales del equipo para una inspeccin confiable.

Se debe porta siempre con paos de limpieza para mantener el aseo del equipo a intervenir.

5.3 Aislacin y bloqueo: Aplicar el procedimiento de aislamiento y bloqueo.

Recuerde que el bloqueo elctrico se realiza en la sala elctrica del rea correspondiente.

1.- Primero bloquea el TCNICO ELCTRICO CALIFICADO de turno.

2.- Luego las llaves son llevadas a un canastillo departamental fuera de la sala elctrica donde posteriormente
bloquea el TCNICO ELCTRICO CALIFICADO de turno quien solicita la verificacin de energa
residual cero en los equipos bloqueados. (Mecnica, hidrulica, potencial, elctrica, etc.).

3.- Posteriormente el Ingeniero de Mantenimiento Codelco DGM realiza su bloqueo departamental. Dado este
bloqueo recin el Supervisor mecnico SALFA MANTENCIONES y los tcnicos mecnicos puedan bloquear
el equipo. (Canastillo mvil).

4.- Todo personal involucrado en la actividad puede solicitar prueba de energa cero.

5.- Verificar que los tcnicos de mantenimiento mecnico involucrados en el trabajo coloquen sus candados
de seguridad personales (candado con llave nica, pinza, tarjeta de identificacin y firma hoja de bloqueo
ANEXO 6 firmada por ING. TURNO DGM).
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5.4 VERIFICACIONES PREVIAS.

Chequear que las herramientas se encuentren codificadas de acuerdo al color del mes.
Contar con bandeja para recepcionar aceite residual
Contar con dispositivos de bloqueo segn reglamento 1 de bloqueo

5.5.1 INSPECCION CAMBIO DE ELASTOMERO.

Soltar pernos de anclajes de proteccin con llave punta corona 19mm y 28 mm


Realizar desmontaje de proteccin de acoplamiento con elastmero
Soltar seguro prisionero hasta liberar junta flexible (elastmero) con llave Allen 4 0 6 mm
Desplazar machones hasta liberar la junta flexible del acoplamiento midiendo el Gap inicial entre machn
machn y eje eje.
Identificar el tipo de junta flexible
En caso de no contar con espacio suficiente para retirar la junta flexible se debe desplazar la bomba hacia
atrs soltando los pernos base para su desplazamiento
Primero se deben cerrar las vlvulas de succin el TK hidrulico
Segundo se debe realizar el desconexionado de las lneas rgidas o de Piping que se encuentren
conectadas a las bomba ya sean de succin o de presin
Realizar el drenaje del aceite de las lneas de succin y de presin
Una vez generado en espacio suficiente y teniendo el GAP identificado de la junta flexible
Analizar la condicin en la que se encuentra y chequear el stock
Si la junta se encuentra en stock se debe proceder a realizar el cambio
Una vez realizado el cambio se debe volver la bomba a la posicin inicial de montaje
se debe verificar el alineamiento y el Gap
una vez verificados fijar los machones con sus respectivos prisioneros
instalar proteccin y fijar con sus pernos de anclaje
conectar lneas de Piping de la bomba y cebar bomba antes de la puesta en marcha
normalizar el nivel del TK hidrulico
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6. SEGURIDAD, SALUD OCUPACIONAL Y MEDIO AMBIENTE.

6.1. Tabla de Peligros, Aspectos y Medidas de Control.

Magnitud de Riesgo (MR) = P x C


Calificacin Valor Criticidad
Riesgo/Impacto Inaceptable 20 a 25

Riesgo/Impacto Indeseable 10 a 16

Riesgo/Impacto Aceptable 6a9

Riesgo/ Impacto Menor 1a5


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5hh
SEVERIDAD
Medianamente
Menores Graves
PROBABILIDAD Insignificante (1) Graves Muy Graves
(2) (4)
(3) (5)
Alta (5) M I I I I
Moderada (4) M A I I I
Media (3) M A A I I
Baja (2) M M A A I
Insignificante (1) M M M M M

6.2. Aplicacin del trabajo.

N Secuencia constructiva de la tarea Peligros asociados a la tarea Medidas de Control


1.1 Instruccin del procedimiento de
Instruir a todo el personal involucrado en trabajo a realizar, dejar respaldo de firma,
1 1.1 Desconocimiento de la tarea
la tarea sobre el procedimiento de trabajo es decir, evidencia objetiva. El personal
a realizar.
seguro. debe estar debidamente calificado para
esta actividad.
2.1.1 Confeccin de ART, en conjunto con
personal involucrado.
2.1.2 Supervisor debe verificar que todo
2.1 Desconocimiento del el personal haya entendido el trabajo.
2 Realizar Charla 5 minutos y confeccin personal de las actividades Todos los involucrados en la actividad
de anlisis de Riesgos de la tarea ART, deben participar y firmar ART. El
supervisor deber verificar el
cumplimiento de todos los requisitos
operacionales para la realizacin de la
actividad establecidos.
3.1.1 y 3.2.1 Planificar adecuadamente
que los tipos de herramientas y equipos de
apoyo son los adecuados para realizar la
tarea, el supervisor encargado de la
actividad deber garantizar el
cumplimiento del estndar 28 Cdigo de
3.1 Herramientas en mal estado. colores y 29 Herramientas Manuales
3.2 Equipos de apoyo en mal 30Herramientas elctricas todas las
Verificar el estado fsico y de estado. herramientas deben estar revisadas y
3 funcionamiento de EPP, herramientas, 3.3 Insumos inadecuados o codificadas segn color del mes (check
equipos de apoyo e insumos. insuficientes. list)
3.4 EPP Daados y/o carencia de 3.3.1 El Supervisor encargado de la
estos. actividad deber verificar que los insumos
que se ocuparn en la tarea son los
adecuados y suficientes en caso de no
contar con lo requerido detener la
actividad y analizar nuevamente
3.4.1 Reemplazo de EPP daados por
nuevos (solicitar en Bodega)
4 Solicitud de ingreso al rea y 4.1 Desconocimiento por parte 4.1.1.-Solicitar ingreso al rea de trabajo a
coordinacin del trabajo. del personal que ingresa las Ing. Turno MTTO DGM, analista de turno
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del rea Manejo Materiales consultando la


condicin de la planta. Dejar registro de
condiciones actuales de la
ingreso al rea.
planta.
4.1.2.- Supervisor deber mantener en
4.2 Falla de operacin,
todo momento O.T., IPER , ART, carta
descoordinacin.
Gantt para realizar la tarea y
procedimiento de trabajo.
5.1.1 y 5.2.1.- Efectuar el traslado de
herramientas y/o equipos en forma
coordinada y oportuna, respetando todas
las sealizaciones de trnsito existentes en
el ECF N4. Utilizar maya para evitar
cada de herramientas al ser trasladada
5.3.1.-Estrictamente prohibido la
conduccin de vehculos sin contar con
5.1 Exceso de velocidad, licencia municipal e interna con la
5.2 No respetar seales de clasificacin adecuada DGM.
trnsito. 5.4.1 manejo a la defensiva.
5.3 Conduccin de vehculos 5.4.2 uso de cinturn de seguridad
motorizados sin licencia y
5.4.3 Cumplir plan de fatiga y
5 Traslado de personal y herramientas. autorizacin interna
somnolencia (Encuesta de alerta
5.4 Dao a herramientas y/o temprana)
equipos.
5.4.4 no hablar por celular mientras
5.5 Choques, colisiones, conduzca
volcamientos.
5.4.5 coordinar ingreso al rea
5.6 Cada de materiales.
5.5.1 Transitar con la camioneta por
lugares habilitados para el trnsito
vehicular.
Implementar medidas de control
estipuladas en RC # 10. ECF# 4
5.6 Ordenar herramientas y/o materiales
para el traslado, usar cubre pick up y
afianzar con malla.
6.1.1.- Evaluar que las condiciones
climticas permiten realizar la tarea sin
riesgos crticos.
6.1 Condiciones climticas En caso de vientos solicitar anemmetro
adversas (viento, lluvia, nieve, para medir la velocidad del viento (sobre
temperaturas extremas etc.). 35 KM/h se suspende todo trabajo en
6 Verificar el entorno al rea de trabajo. 6.2 Ruido. altura).
6.3 Derrame de fluidos en el 6.2.1Utilizar proteccin auditiva en caso
rea. de exposicin a ruido.
6.3.1 Antes de comenzar con la actividad
se debe verificar la existencia de fluidos
derramados se debe solicitar limpieza del
lugar.
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7.1 Cada mismo o distinto nivel 7.1 ingresar solo por lugares habilitados
7 Iniciar procesos de aislacin y bloqueo. 7.2 Cada de material 7.2utilizar casco de seguridad

8.1 golpes en las manos por o 8.1 no exponer manos en lnea de fuego,
8 Soltar y apretar pernos de proteccin contar estructuras utilizar guantes de cabritilla
8.2Cortes por superficies con filos 8.2 utilizar guantes de cabritilla

9.1 no exponer manos entre estructuras


9.1 atrapamiento de manos (lnea de fuego)
9 Retirar e instalar proteccin
9.2 sobreesfuerzo 9.2 realizar levantamiento de carga segn
manejo manual de cargas

10.1Golpes en las manos por o 10.1Uso de aguantes de cabritilla


contra estructura 10.2Usos de buzo de papel y guantes de
10 Soltar y conectar flexibles hidrulicos
10.2Contacto con aceite nitrilo
10.3Derrame de aceite 10.3Contar con bandeja anti derrames

11 Normalizar aceite de TK hidrulico 11.1 Cadas distinto nivel. 11.1 Se debe usar arns de dos colas en
11.2 Golpeado por y contra con todo momento dando cumplimiento al
estructura. ECF n 2, siempre realizar check-list
diario de arns de seguridad
11.3 Cada mismo nivel, tropiezos
y torceduras 11.2 Verificar puntos de apoyo y estar
atento a las condiciones de trabajo.
11.4 Contacto con aceite
Concentracin en todo momento.
11.5 Contaminacin y derrame con
11.2.1 asegurar herramientas, flexibles de
grasa
ser necesario
11.6 Inhalacin de material
11.2.1 no exponer extremidades a lnea de
particulado.
fuego
11.7 Descoordinacin con equipo
11.3 Transitar por vas libres y ordenadas
de trabajo
o en su caso ordenar rea de trabajo, uso
11.8 Cada de materiales y de tres puntos de apoyo, barandas y
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pasamanos.
11.4 Utilizar E.P.P. especfico, buzo de
papel y guantes de nitrilo
11.4.1 delimitar rea de trabajo para evitar
ingreso de personal extrao a la actividad.
11.5 Uso de bandejas, trapos o elementos
para recepcionar grasas que puede caer en
la operacin. Posteriormente se debe
eliminar todo los residuos contaminantes
en colector rojo RPNC.
11.6 Utilizar respirador doble va con
herramientas. filtros mixtos.
11.9 Sobre-esfuerzo 11.7 Mantener comunicacin y
coordinacin entre equipo de trabajo va
radial y telefnica.
11.8 Mantener herramientas ordenadas en
lugar de trabajo, utilizar morral en trabajo
de altura. Delimitar rea de trabajo con
barreras duras.
11.9 Levantar hasta 25 Kg, solicitar ayuda
o pedir apoyo a camin pluma de ser
necesario. Para realizar levantamiento
manual de carga doblar rodillas, mantener
espalda recta levantar carga.
11.10 realizar check list de camin ,
mientras se est operando equipo no
hablar por celular, colocar cuas en
ruedas
12.1 respetar normas de transito
12.1 choque, colisin y Manejo a la defensiva
Realizar llenado con apoyo de camin
12 volcamiento 12.2 transitar siempre a la vista del
lubricador
12.2 atropello operado
Segregar reas de trabajo
13.1 Transitar por pasillos expeditos, uso
de tres puntos de apoyo .
13.1 Cadas distinto y mismo 13.2 No levantar ms de 25 Kg, solicitar
nivel. ayuda o pedir apoyo a camin pluma de
13 House- Keeping 13.2 Sobresfuerzo Fsico ser necesario.
13.3 rea desordena. 13.3 Organizacin y/o segregar de
herramientas en un punto para su retiro.
13.4 Cadas por desorden.
13.4 Organizar y/o segregar elementos en
desuso para su posterior retiro.
Retiro de bloqueo de equipo. 14.1 No desbloquear equipo. 14.1 Realizar retiro del bloqueo segn
14 estndar.
14.2 No registrar salida de la 14.2 Registrar retiro de bloqueo en libro
bitcora. de bitcora.
15 15.1 Exceso de velocidad. 15.1.1 y 15.2.1.- Efectuar el traslado de
Retiro del rea. herramientas y/o equipos en forma
15.2 No respetar seales de
trnsito. coordinada y oportuna, respetando todas
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las sealizaciones de trnsito existentes en


el ECF N4.
15.3.1.-Estrictamente prohibido la
conduccin de vehculos sin contar con
licencia municipal e interna con la
15.3 Conduccin de vehculos clasificacin adecuada DGM.
motorizados sin licencia y 15.4.1 manejo a la defensiva.
autorizacin interna 15..4.2 uso de cinturn de seguridad
15.4 Dao a herramientas y/o 15.4.3 Cumplir plan de fatiga y
equipos. somnolencia (Encuesta de alerta
15.5Choques, colisiones, temprana)
volcamientos. 15.4.5 coordinar ingreso al rea
15.6 No dar aviso de retiro del 15.5.1 Transitar con la camioneta por
rea. lugares habilitados para el trnsito
vehicular.
Implementar medidas de control
estipuladas en RC # 10. ECF# 4
15.6 Dar aviso a INGENIERO DE
TURNO DGM. Adems de dar aviso
radial

6.3. Procedimiento de comunicaciones en caso de Emergencia.

Procedimiento de comunicaciones en situaciones de emergencia.


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Introduccin:
Con el fin de contar con un procedimiento claro de comunicaciones en caso de enfrentar de una emergencia, las cuales
pudieran tener como consecuencias lesiones a las personas y daos a la propiedad, se deber seguir los siguientes pasos para
obtener una respuesta rpida y oportuna ante un hecho de esta naturaleza.

Detectada la emergencia, se deber comunicar al Jefe del rea correspondiente o a quien lo reemplace.
La persona que comunica la emergencia ya sea, por radio, telfono, personalmente, deber realizar lo siguiente:

En caso de incidentes con lesiones a personas, dao material o medio ambiente, debe comunicar el suceso De acuerdo
a lo establecido en Flujo grama de comunicaciones de Emergencia:

N telefnicos de emergencia Frecuencias Radiales


Ing. Turno Planta 988993604 Emergencia B-3 o Botn Rojo
A Policlnico 552328131 Mina A-1
B Unidad de Rescate 552328132 Chancado Primario A-4
Proteccin Industrial 552328133 Chancado Secundario/Apilador A-5
Proteccin Industrial 988993733 Remocin Ripio A-6
rea Hmeda A-8
EW A-10
Lixiviacin/SX A-12

Nombre Cargo Nmero de telfono


Juan Prez Valencia Administrador de Contrato 9-98201323
Juan Pablo Orellana Valds Jefe Depto. Prevencin de Riesgos Salfa Mantenciones 9- 90788887
Expertos en Prevencin de Riesgos Asesores SSOMA 42832206

6.4. Flujo grama de comunicaciones en caso de emergencia lunes a jueves.


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6.5. Manejo de Residuos.


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COLOR CLASIFICACIN TIPO DE RESIDUO


* Restos de Grasa
* Envases Aerosoles
* Textiles Contaminados
* Basura Industrial Contaminada
Residuo Peligroso no * Pilas, Bateras.
comerciable. * Tner
* Tubos Fluorescentes
* Ampolletas
* Envases de Solvente
* Suelos Contaminadas
* Borras Plomadas
* Bateras Acidas
* Aceite Usados
Residuos Peligrosos
* Borras de SX
Comerciables.
* Suelos Contaminados con cidos
* Material Curado
* nodos de Plomo

* Domsticos No Peligrosos
Residuos Peligrosos no
* E.P.P No Contaminados
RNPN comerciable
C
* Vidrio
* Envases Plsticos
* Chatarra de Cobre
* Chatarra de Bronce
Residuos no Peligrosos * Chatarra de Plomo
comercializables * Chatarra de Acero
* Papeles y Cartones
RNPC * Rodamientos
* Repuestos
* Madera en Tablones, Pallets

7. EQUIPOS, HERRAMIENTAS Y EPP.


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7.1. EQUIPOS

Camin lubricador.
Manmetro.

7.2. Herramientas

Caja de herramientas codificadas segn corresponda.

Nota: Toda herramienta y accesorios de levante, deben estar debidamente certificados y con su color
del mes que corresponda.

7.3. Materiales.

Paos de limpieza.
Material absorbente.
Recipiente

7.4. Equipos de Proteccin Personal

Casco.
Lente de seguridad (claro u oscuro segn corresponda).
Zapatos de seguridad.
Gelogo.
Guantes de cabritilla, nitrilo o neopreno, adecuado para el trabajo a realizar.
Buzo piloto o desechable.
Protector para el sol.

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