Mapa de Valor

Introduo
Value Stream Mapping
Sakichi Toyoda
1867 - 1930
Kiichiro Toyoda
1894 - 1952
Taiichi Ohno
1912 - 1990
Shigeo Shingo
11 1909 - 1990
Curso: << Eng. de Produo>> Tema : << Value Stream Mapping>>

Disciplina: << Organizao Industrial>> Professor: << Mona Liza M. de Oliveira >>
O Mapeamento do Fluxo de Valor (Value Stream

Fluxo de valor
Mapping) um processo de identificao de todas as

atividades especficas que ocorrem ao longo do fluxo de
valor referente a um produto ou famlia de produtos.
O Lxico Lean (2003) define o MFV como um diagrama

simples de todas as etapas envolvidas nos fluxos de
material e informao, necessrias para atender aos
clientes, desde o pedido at a entrega.
22
O Mapeamento Value Stream Mapping
O mapeamento uma ferramenta de auxlio melhoria

contnua, assim apesar de ser tratada uma famlia por vez, o
ideal que o exerccio de mapear seja feito para todas as
famlias. Rother e Harris (2002) sugerem para comear com
as famlias que geram o maior impacto sobre a empresa,
pois os resultados sero maiores e mais motivadores.
33
O valor s pode ser definido pelo cliente final. E s

significativo quando expresso em termos de um produto
especfico que atenda s necessidades do cliente a um preo
Valor
especfico em um momento especfico. (ROTHER e SHOCK,

2003).
Valor todo atributo que o cliente est disposto a pagar por

ele. (WOMACK, 1998).
44
Sistema Puxado
Slack et al (1996) entende por sistema de produo

puxada os processos os quais produzem a partir de uma
simulao de necessidade vinda direta do cliente. Em um
sistema de produo empurrada, a ordem parte de uma
previso de vendas ou de um planejamento de produo
do MRP.
55
Clculo Takt
66
Desperdcios
Sete
77
onde esta o VSM
No Lean,
88
VSM e LEAN
99
Ciclo Lean e o VSM
10
10
Layout do Value Stream Mapping
VSM
11
11
VSM
12
12
VSM
13
13
VSM
14
14
cones Representa Observaes
Uma caixa de processo equivale a uma rea do
fluxo. Todos os processos devem ser identificados.
Processo
Tambm utilizado para departamentos, como o de
Simbologia do
controle de produo
Fontes Usado para mostrar clientes, fornecedores e

Externas processos de produo externa.
VSM
Usada para registrar informaes relativas a

Caixa de dados processos de produo, departamentos, clientes,
etc.
Os materiais no so armazenados, e sim

Cross-Dock movimentados dos caminhes que chegam at as
linhas de espera para os caminhes que saem.
Os materiais so colocados em armazm e mais

Depsito
tarde, so movimentados at a rea de expedio.
15
15
Transporte
Observar a frequncia de carregamento.
Areo
2 X ano
Simbologia do
Transporte
Ferrovirio
1 X dia
VSM
Transporte
Rodovirio
2 x semana
Transporte
Martimo
1 X ms
Estoque Observar a quantidade e tempo

300 ps
16
16 1 dia


Material produzido e movimentado antes
Movimento
que o processo seguinte necessite,
produo sistema
normalmente baseado em uma
Simbologia do
empurrado
programao.
Movimento produtos
VSM
acabados p/ cliente
Milk run
Transporte urgente
Estoque controlado de peas, utilizado para

programar a produo em um processo fluxo
Supermercado
acima. O lado aberto fica de frente para o
processo fornecedor.
17
17
Puxada de materiais, normalmente de

Retirada
um supermercado.
Simbologia do
Indica um dispositivo para limitar a

Transferncia quantidade quantidade e garantir o fluxo de
controlada material materiais (FIFO First In First Out = PEPS
VSM
Mx. 20 ps
entre processos em uma Primeiro a Entrar Primeiro a Sair) entre
sequencia (PEPS) processos. Deve-se registrar a quantidade
mxima possvel da retirada.
Pulmo ou Estoque de Deve-se anotar pulmo ou estoque de

Segurana segurana.
Fluxo de informao Por exemplo: programao da produo

manual ou programao da entrega.
Fluxo de informao Por exemplo: por intercmbio de dados
eletrnico eletrnicos (EDI).
18
18
Informao Descreve um fluxo de informao.
Kanban um por caamba. Carto ou

Simbologia do
Kanban Produo,
dispositivo que informa quantidade que deve
linha pontilhada
ser produzida por um processo. E d permisso
indica rota
para isso.
VSM
Carto ou dispositivo que instrui o operador de

Kanban de
materiais a buscar e transferir peas (p.e., do
retirada
supermercado ao processo consumidor).
Kanban um por lote. Indica quando o ponto
de reposio alcanado e outro lote precisa
Kanban de
ser produzido. Usado quando o processo
sinalizao
fornecedor deve produzir em lotes
necessidade de trocas.
Posto de Kanban
Local onde o kanban coletado e mantido.
ou caixa de coleta
19
19
Kanban chegando em
Simbologia do
lotes
Ferramenta para interceder lotes de
Nivelamento de carga Kanban e nivelar o seu volume e mix por
VSM
um perodo de tempo.
Frequentemente um sistema
Centro de controle computadorizado como o Planejamento
das Necessidades de Materiais (MRP).
Normalmente para as informaes

Telefone
urgentes.
Pedidos Frequentemente em forma eletrnica.
20
20

Simbologia do
Operador Representa uma pessoa vista de cima.

VSM
Mostra a necessidade de melhoria em

um mapa de fluxo de valor em processos
Necessidade de Kaizen especficos cruciais para a viso do fluxo;
podem ser utilizados para planejar
workshops kaizen.
Ajustes na programao com base na

Programao V Ver
verificao dos nveis de estoques.
21
21
Encontrado Value Stream Mapping
Esperado
X
22
22
Desperdcios Value Stream Mapping
Kaizens
X
23
23
Nivelar e balancear
24
24
Nivelar e balancear
25
25
Estado futuro
Estado atual
26
26
A meta de todas as organizaes produzir sempre mais com menos

recursos. notrio para todos ns que sempre h muitas
oportunidades de melhoria em qualquer processo.
A utilizao VSM nas famlias de produtos se apresenta como uma

ferramenta bastante eficaz no estabelecimento de melhorias dentro do
Concluso
processo.
O estudo e a utilizao do VSM visa otimizao do processo,

melhorias referentes a espao, operadores envolvidos, atendimento ao
cliente, custos de estoque e processo, tudo visando a um ganho global
da organizao.
Pode-se concluir que o VSM extremamente eficaz na melhoria do

processo estudado, pois elimina atividades que no agregavam valor,
combatendo tudo que considerado desperdcio, e por sua vez, no
notado pelo cliente. Vrios ganhos so obtidos e cria-se uma nova
cultura de melhoria contnua dentro das organizaes.
27
27
Equipe
28
28
Agradecimentos finais
29
29

Mapa de Valor

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Value Stream Mapping

Curso: << Eng. de Produo>> Tema : << Value Stream Mapping>>

O Mapeamento do Fluxo de Valor (Value Stream

Mapping) um processo de identificao de todas as

O Lxico Lean (2003) define o MFV como um diagrama

O mapeamento uma ferramenta de auxlio melhoria

O valor s pode ser definido pelo cliente final. E s

especfico em um momento especfico. (ROTHER e SHOCK,

Valor todo atributo que o cliente est disposto a pagar por

Slack et al (1996) entende por sistema de produo

Fontes Usado para mostrar clientes, fornecedores e

Usada para registrar informaes relativas a

Os materiais no so armazenados, e sim

Os materiais so colocados em armazm e mais

cones Representa Observaes

Estoque Observar a quantidade e tempo

Curso: << Eng. de Produo>> Tema : << Value Stream Mapping>>

cones Representa Observaes

Estoque controlado de peas, utilizado para

cones Representa Observaes

Puxada de materiais, normalmente de

Indica um dispositivo para limitar a

Pulmo ou Estoque de Deve-se anotar pulmo ou estoque de

Fluxo de informao Por exemplo: programao da produo

cones Representa Observaes

Informao Descreve um fluxo de informao.

Kanban um por caamba. Carto ou

Carto ou dispositivo que instrui o operador de

cones Representa Observaes

Normalmente para as informaes

Pedidos Frequentemente em forma eletrnica.

cones Representa Observaes

Operador Representa uma pessoa vista de cima.

Mostra a necessidade de melhoria em

Ajustes na programao com base na

A meta de todas as organizaes produzir sempre mais com menos

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