LABORATORIO 5

5.0 DETERMINACION DE LA RESISTENCIA A LA ABRASION O

DESGASTE DE LOS TAMAOS MENORES AGREGADOS GRUESOS,
UTILIZANDO LA MAQUINA DE LOS ANGELES.

5.1 INTRODUCCION

El ndice de desgaste de un rido sta relacionado con su resistencia a la

abrasin por medios mecnicos y tambin con la capacidad resistente de los
hormigones con el fabricado, cobra particular importancia en ridos
empleados en hormigones de pavimentos.

La Norma NCh 1369 of 78 establece el procedimiento para determinar la

resistencia al desgaste de las gravas de densidad real normal.

En este caso, por corresponder a un equipo especial y a un ensayo que solo

se realiza en laboratorios calificados se resumirn solo los aspectos ms
tiles o directamente relacionados con laboratorios de faena.

El mtodo consiste en analizar granulomtricamente un rido grueso,

prepara una muestra de ensayo que se somete a abrasin en la mquina de
los ngeles y expresar la perdida de material o desgaste como el porcentaje
de prdida de masa de la muestra con respecto a su masa inicial.

Ingeniero: JAVIER ALFONSO CARDENAS GUTIERREZ

Materia: MATERIALES
5.2 OBJETIVO

5.2.1 Generales

Establecer el mtodo de ensayo para determinar la resistencia al desgaste

de agregados gruesos hasta de 38,1 mm, utilizando la Mquina de los
ngeles.

5.3 EQUIPO

a. Mquina de los ngeles: Tambor de acero de 710 6 mm de

dimetro interior y de 510 6 mm de longitud interior montado
horizontalmente por sus vstagos axiales con una tolerancia de
inclinacin de 1 en 100, uno de los cuales debe tener un dispositivo de
polea o similar, para acoplar el motor. En su manto cilndrico debe
tener una abertura para introducir la muestra, con una tapa provista de
dispositivos para fijarla en su lugar que asegura una estanqueidad al
polvo

Debe llevar en su superficie interior una aleta consistente en una plancha de

acero desmontable, fijada rgida y firmemente a todo lo largo de una
generatriz del cilindro de modo que se proyecte radialmente hacia el interior
en 90 3 mm. La distancia entre la aleta y la abertura, medida a lo largo de
la circunferencia exterior del cilindro y en la direccin de rotacin, debe ser
igual o mayor que 1.25 mm.

Ingeniero: JAVIER ALFONSO CARDENAS GUTIERREZ

Materia: MATERIALES
Su rotacin debe estar comprendida entre 30 y 33 revoluciones por minuto.
Debe estar contrapesada e impulsada de modo de mantener una velocidad
perifrica uniforme.

b. Balanza: Con una capacidad superior a 10 Kg. Y una precisin igual o

mayor a 0.1% de la pesada.

c. Tamices: de malla y alambre; y abertura cuadrada.

d. Horno: Con circulacin de aire y temperatura regulable para las

condiciones del ensayo.

e. Esferas: (carga abrasiva), Un juego de esferas de acero de 45 a 50

mm de dimetro y con una masa de 400 50 gr para cada una.

5.4 PREPARACION DE LA MUESTRA: NORMA ICONTEC 98

La muestra destinada al ensayo se obtiene separado por tamizado las

distintas fracciones del agregado.

Se lava separadamente cada una de las fracciones y luego se

introduce en la estufa de secado a una temperatura entre 105 y
110C, hasta que su masa sea constante.

Se mezclan las fracciones, eligiendo en la tabla No. 1 que ms se

acerque al usado en la obra, hasta completar unos 5000 gr de
muestra.

Ingeniero: JAVIER ALFONSO CARDENAS GUTIERREZ

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 TAMIZ ICONTEC CANTIDAD DE MUESTRA EN GRAMOS
GRADACION
PASA RETENIDO A B C D
38,1 mm 25,4 mm 125025 - - -
25,4 mm 19,0 mm 125025 - - -
19,0 mm 12,7 mm 125010 250010 - -
12,7 mm 9,51 mm 125010 250010 - -
9,51 mm 6,35 mm - - 250010 -
6,35 mm 4,76 mm - - 250010 -
4,76 mm 2,38 mm - - - 5000 10
TOTAL 5000 10 5000 10 5000 10 5000 10

5.5. PROCEDIMIENTO

Se miden unos 5000 gr de muestra seca, con una aproximacin de 1g y se

colocan junto con la carga abrasiva dentro del cilindro; se hace girar este
con una velocidad entre 30 y 33 rpm, hasta completar 500 vueltas. La
velocidad angular debe ser constante.

Se retira el material del cilindro y se hace pasar por el tamiz ICONTEC 1,68
mm, segn lo establecido en la norma ICONTEC 77.

El material retenido en el tamiz ICONTEC 1,68 mm, debe ser lavado, secado
en la estufa a una temperatura comprendida entre 105 y 110C y su masa
medida con una aproximacin de 1 gr.

5.6 INTERPRETACION DE LOS RESULTADOS.

La diferencia entre la masa inicial de la muestra seca y la masa del material

seco retenido en el tamiz ICONTEC 1,68 mm, expresada como porcentaje de
la masa inicial, es el desgaste de la muestra.

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5.7 CONCLUSIONES

Con el propsito de obtener un dato sobre la uniformidad del material

ensayado, conviene determinar el desgaste a las 100 vueltas, con otra
muestra del mismo material. Para material de dureza uniforme, la relacin
entre el desgaste a las 100 vueltas y el desgaste a las 500 no debe exceder
a 0.20.

Las normas que debemos consultar para este ensayo son la ICONTEC 32:
Tamices de ensayo de tejido de alambre; ICONTEC 77: tamizado de
materiales granulados (agregados o ridos); ASTM 131 Method of Test for
Resistance to Abrasion of Small Size Coarse aggregate by Use of the los
Angeles Machine; IRAM 1532 NIO ensayo de agregados gruesos con la
mquina de los ngeles.

Ingeniero: JAVIER ALFONSO CARDENAS GUTIERREZ

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