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INGENIERA DE MATERIALES I
PRCTCA DE LABORATORIO IV
INTEGRANTES:
Enrique Claudio
Christian Snchez
Edison Hidalgo
CURSO:
Cuarto A
DOCENTE:
Ing. Mg. Segundo Espn
PRCTICA N: 04.
Anlisis Metalogrfico
Microscopio Metalogrfico
Este tipo de microscopio es de uso comn para el control de calidad y produccin en los
procesos industriales. Con ellos, es posible realizar mediciones en los componentes
mecnicos y electrnicos, permite adems efectuar el control de superficie y el anlisis
ptico de los metales. De acuerdo al propsito de uso, existen multitud de variedades
dependiendo del tipo de objetivos, oculares, aumento mximo permitido, enfoque, etc.
Este tipo de microscopio difiere de los biolgicos en que el objeto a estudiar se ilumina
con luz reflejada, ya que las muestras cristalogrficas son opacas a la luz.
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abajo, a travs del objetivo del microscopio sobre la superficie de la muestra. Parte de
esta luz incidente, reflejada desde la superficie de la muestra se amplificar al pasar a
travs del sistema inferior de lentes, llegar al objetivo y continuar hacia arriba a travs
reflector de vidrio plano; despus, de nuevo se amplificar en el sistema superior de
lentes (ocular).
Ataque Qumico
El ataque qumico permite poner en evidencia la estructura del metal o aleacin. Existen
diversos mtodos de ataque pero el ms utilizado es el ataque qumico. El ataque
qumico puede hacerse sumergiendo la muestra en un reactivo adecuado, o pasar sobre
la cara pulida un algodn embebido en dicho reactivo. Luego se lava la probeta con
agua, se enjuaga con alcohol o ter y se seca en corriente de aire. El fundamento se basa
en que el constituyente metalogrfico de mayor velocidad de reaccin se ataca ms
rpido y se ver ms oscuro al microscopio, y el menos atacable permanecer ms
brillante, reflejar ms la luz y se ver ms brillante al microscopio.
Por otro lado, en los metales con un solo constituyente metalogrfico, los lmites de
grano estn sujetos a ataques selectivos, puesto que representan zonas de imperfeccin
cristalina e impurezas que aceleran el ataque local. Adems los granos con orientaciones
distintas son atacados con diferente intensidad, dado que esta diferencia en la
orientacin provoca velocidades de ataque diferentes. [2]
Acero aleado
Todo acero es en realidad una aleacin, pero no todos los aceros son "aceros aleados".
Los aceros ms simples son hierro (Fe) (alrededor del 99 %) aleado con carbono (C)
(alrededor del 0,1 -1 %, dependiendo del tipo). Sin embargo, el trmino "acero aleado"
es el trmino estndar referido a aceros con otros elementos aleantes adems del
carbono, que tpicamente son el manganeso (el ms
comn), nquel, cromo, molibdeno, vanadio, silicio, y boro.
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Aleantes menos comunes pueden ser
el aluminio, cobalto, cobre, cerio, niobio, titanio, tungsteno, estao, zinc, plomo,
y zirconio.
III. OBJETIVO:
Objetivo general:
Objetivos especficos:
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Figura 1. Prensa hidrulica para el montaje de probetas en caliente
Fuente: Autores
Banco de lijas
Secadora de probetas
Microscopio metalogrfico
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Computador
Figura 5. Computador
Fuente: Autores
4.2 Materiales y recursos
Bakelita
Figura 6. Bakelita
Fuente: Autores
Reactivos para aleaciones de cobre (20gr FeCl3, 5ml HCl, 1gr CrO2, 100ml agua
destilada)
Figura 7. Reactivos
Fuente: Autores
Guantes
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Figura 8. Guantes
Fuente: Autores
Gotero
Figura 9. Gotero
Fuente: Autores
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Figura 10. Prensa hidrulica en la cual se monta la probeta
Fuente: Autores
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Figura 12. Desbaste de la probeta
Fuente: Autores
Pulir la probeta utilizando la pulidora de disco hasta que la superficie del metal
quede brillante y completamente pulida, este proceso puede demorar desde unos
pocos segundos hasta ms de una hora, dependiendo del metal.
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Figura 14. Ataque qumico de la probeta
Fuente: Autores
ENSAYO METALOGRFICO
Datos Informativos:
Tipo de estudio: De laboratorio Ensayo N: 04
Material:
Solicitado por: UTA FICM Fecha:
10
Centro de Estudio y Anlisis: Laboratorio de Materiales - FICM
Realizado por: Supervisado por: Ing. Segundo Espn, Mg.
RESULTADO:
FOTOGRAFA DE LA MICROESTRUCTURA
100x 200x
33
= ( + ) = 8 (44 + )
2 2
= 8 (200)
= 8 60.5 = 484
= 3,321918 2.954
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Fases presentes: Ferrita, Perlita
Interpretacin de resultados:
El acero aleado presenta una microestructura formada por dos fases: ferrita y perlita, xx% de ferrita y xx%
de perlita. Presenta un tamao de grano ASTM x,x, lo que nos indica que el material es suave,
VII. CONCLUSIONES:
Debido a la alta resistencia al desgaste del acero aleado fue muy complicado tener la
probeta totalmente preparada a tiempo para el anlisis metalogrfico.
VIII. RECOMENDACIONES:
IX. Bibliografa :
http://www.cad-cae.com/analisis04.html