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pe
Curso Taller:
Supervisor en Seguridad Industrial y Prevencin de
Riesgos Laborales
De acuerdo a la Ley N 29783, su reglamento
CLASE I
Docente:
Mg. ing. Rafael Pea Quispe
Consultor Auditor en Seguridad y Salud en el Trabajo
PRESENTACIONESYEXPECTATIVAS
Nombre
HERRAMIENTASDELSGSSO
Funcin
Tiempo de empresa
entrenamiento?
BarrerasFsicas
Barrerassistmicas
Comoidentificarpeligrosyriesgos.
Inspeccionesdeseguridadysalud. Barrerasde
Procedimientosdetrabajoseguro. comportamiento
Observacinplaneadadelastareas. Accidente
InvestigacindeIncidentes
COMPONENTESDELPROGRAMADEINSPECCIONESDESEGURIDAD
ElSistemadeInspeccionesPlaneadaspuedeestarcompuestopor
lassiguientesinspecciones:
HERRAMIENTASDELSGSSO
InspeccinGeneralPlaneadadeSeguridad,SaludyAmbiental
Inspeccinde5S
InspeccionesdeMantenimientoPreventivo
InspeccindePreUsodeequipos
InspeccindeEquiposdeEmergencia,DeteccinyProteccin
InspeccionesReglamentarias
VIDEO
Introduccin
148
Guas
150
Guas
La Figura 3.1 ofrece un ejemplo de un formulario que se puede usar para reportar los
resultados de estos anlisis.
El Principio de los Una parte crtica es un componente del equipo o estructura que si llega a fallar puede
Pocos Crticos resultar en una prdida mayor (a personas, equipos, material y/o ambiente). Un artculo
crtico es una parte o substancia qumica que se encuentra almacenada. El principio de
los pocos crticos se aplica aqu: el fallo de un nmero relativamente pequeo de todas
las partes o artculos (los crticos) causa la gran mayora de prdidas en produccin,
calidad, y prdidas accidentales.
Entre los equipos que pueden contener partes crticas incluyen, calderas a presin,
tanques de depsitos, sistemas de tuberas y vlvulas, sistemas de descargas y
ventilacin, sistemas de parada de emergencias, dispositivos de observacin y
sensores, interruptores, alarmas, bombas, compresores y otro equipo rotatorio, equipo
mvil y de levantamiento.
Las reas de trabajo son los lugares donde se ejecuta el trabajo as como tambin las
propiedades de la organizacin, las cuales pueden presentar riesgos a personas,
procesos, equipos, materiales o medio ambiente. Estas incluyen estaciones de trabajo,
estacionamientos para vehculos, terrenos baldos, sitios para tratamientos de aguas, y
muchos ms
3.4.1. La siguiente es una tcnica para satisfacer la intencin de este
subelemento:
1. Listar todas las reas, estructuras, y equipos, as como todos los
artculos almacenados.
2. Usar un grupo de personas para revisar sistemticamente cada
parte del equipo, estructura, y rea para identificar las partes (o
artculos almacenados), las cuales si fallan tienen un alto
potencial de producir enfermedades y lesiones graves a
personas, daos a la propiedad, prdidas al proceso o efectos
indeseados al medio ambiente. Estas evaluaciones crticas
pueden incluir una revisin de las fallas frecuentes del equipo
(local o a travs de la organizacin), resultados de anlisis de
riesgos, registros de mantenimiento, etc.
3. Listar todas las partes y artculos crticos identificados.
4. Identificar lo que se debe inspeccionar para determinar su
estado.
5. Asignar la frecuencia de la inspeccin.
6. Asignar las responsabilidades de la inspeccin.
7. Dar seguimiento para asegurar que las acciones remediales se
cumplen de acuerdo a lo estipulado.
152
Guas
NOTA: Las muestras que se usan estas guas son solamente para propsitos ilustrativos y anque son representativas
de las que se usan normalmente, no se propone como ideales en aplicaciones organizacionales especficas.
Figura 3.1
Curso Supervisor en Seguridad Industrial y Prevencion de Riesgos Laborales 11
Guas
Por favor, note que otros mtodos (por ejemplo, ver metodologa en 14.2.) pueden ser
usardos para satisfacer la intencin de este subelemento tan pronto como sea
sistemtico e identifique todas las partes/artculos crticos segn lo descrito en este
documento.
3.4.2. Partes/artculos pueden ser crticos debido a su potencial de
interaccin con otros equipos, materiales o reas especficas de
trabajo o ambiente en que se encuentran. Por ejemplo, dos
sustancias qumicas pueden presentar muy poco riesgo si se
mantienen separadas, pero si se les permite ligarse pueden llegar a
convertirse en un peligro mayor. Similarmente, la criticidad de las
partes o artculos que pueden producir chispas, por ejemplo, un
interruptor de corriente, est influenciado enormemente si se
instalado en un ambiente que contiene una atmsfera
potencialmente explosiva.
Se debe preparar una Tarjeta de Registro de Partes Crticas (tal
como la que se muestra en la Figura 3.2) u otro sistema de archivos
para cada pieza de equipo, estructura o rea, listando sus partes
crticas, lo primero en buscar al inspeccionar la parte, la frecuencia
de su inspeccin, y la(s) persona(s) asignada(s) a la inspeccin. Este
sistema de archivo es vital para la administracin adecuada de un
sistema de inspeccin de partes/artculos crticos.
154
Guas
EQUIPO/ESTRUCTURA
TARJETA DE REGISTRO DE PARTES CRITICAS
EQUIPO/ESTRUCTURA
REGISTRO ADMINISTRATIVO DEL SUPERVISOR DEL AREA
NOTA: Las muestras que se usan en estas guas son solamente para propsitos ilustrativos y aunque son representativas de las que se usan
noralmente, no se proponen como ideales en aplicaciones organizacionales especficas.
Figura 3.2
Curso Supervisor en Seguridad Industrial y Prevencion de Riesgos Laborales 13
Guas
Razones para el Un sistema de mantenimiento preventivo es usualmente diseado para evitar que las
Mantenimiento deficiencias de los equipos se conviertan en defectos, los cuales pueden resultar en
Preventivo daos. Si el mantenimiento preventivo es inefectivo, pueden ocurrir daos costosos. Un
sistema de mantenimiento preventivo puede tambin tener la capacidad para
adecuadamente detectar daos y abusos a la propiedad.
Definiendo El mantenimiento preventivo es un trabajo de mantenimiento predeterminado,
Mantenimiento desempeado sin conocimiento especfico de cualquier defecto en el equipo que se
Preventivo mantiene. Esto incluye el trabajo realizado durante los cierres legalmente requeridos
(tales como inspecciones de caldera). Mantenimiento preventivo no es el mantenimiento
efectuado debido a fallas o daos identificados durante la operacin del equipo
(algunas veces referido como mantenimiento exigido). Tampoco es construccin,
alteraciones, modificaciones, trabajos de produccin, mantenimiento de taller o
reacondicionamientos.
Incluso, en organizaciones que dependen fuertemente del mantenimiento predictivo,
existe la necesidad de proporcionar al equipo servicios peridicos de operacin y
mantenimiento. El mantenimiento predictivo puede reducir substancialmente los costos
de mantenimiento preventivo en muchos tipos de equipos y maquinarias, si se hace
efectivamente. La intencin del mantenimiento predictivo es reducir la frecuencia de
ciertos tipos de mantenimiento preventivo que requieren el cierre y desmantelamiento
del equipo. Esto se basa en la premisa, Si no est por daarse, no lo arregle, porque
lavida til de algunos equipos puede llegar a ser significantemente reducida si se
detiene y arranca o desarma mas frecuente de lo necesario. Sin embargo, el auditor
debe verificar que se realiza mantenimiento preventivo en todas las reas de
operaciones, para artculos como equipo rotatorio, equipo mvil, equipo de
levantamiento, recipientes a presin, y otras piezas claves del proceso y mantenimiento
del equipo, antes de otorgar crdito a este subelemento.
3.5.1. El mantenimiento preventivo involucra, como mnimo, una
programacin formal, una clara definicin del trabajo a ejecutar (por
ejemplo, lubricar, cambiar filtros, revisar rodamientos, etc.) y el
registro del trabajo finalizado. Otros aspectos de un buen sistema de
mantenimiento preventivo incluye lo siguiente:
1. Debe existir un proceso sistemtico que determine el
equipo/sistema que requiera mantenimiento preventivo. Este
puede incluir referencias especficas de fabricantes, informacin
histrica de fallas, evaluaciones crticas (3.4) o requisitos
legales. Una vez identificado, debe mantenerse un registro del
mantenimiento preventivo requerido, incluyendo el nmero de
serie y descripcin, detalle de la examinacin, inspeccin o
mantenimiento requerido, frecuencia y fecha de
inspeccin/mantenimiento, informacin histrica del
mantenimiento rendido, condicin encontrada, trabajo realizado,
fecha del trabajo y nombre del inspector/personal de servicio.
2. Mtodos de inspeccin/mantenimiento puede incluir
lubricacin/ajuste especfico; sistemas de verificacin como
inspecciones visuales para detectar desgaste normal, dao, etc.,
nivel de ruido y frecuencia de observacin (equipo rotativo);
anlisis de confiabilidad, prueba de integridad mecnica,
156
Guas
SIERRA DE CORTE
PARTES CRITICAS
Disco de Guardas Cable de Conmutador Rtulo sobre pro- Protectores de ojos
Cortar Energa aislante tection de ojos fijados a la sierra
CAMION TANQUERO
PARTES CRITICAS
Conexiones Conmutador para Montaduras de la Equipo de manejo Montaduras de la
de batera cambios de cabina Caja de manejo transmisin
Apertura del trans. Eter Llantas delanteras Montaduras de la
acelerador Bota de conexin Bisagras de la Montaduras del bomba para
Parabrisas de embrague cabina motor cargar
Vibrador del aire Conmutador de Luz indicador de Aspirador del Lneas de aire
y luz de frenos toma fuerza compresor Resortes de atrs
advertencia Limpiador de Cable de toma Tubo de escape y montaduras
Luz y alarma de parabrisas fuerza Frenos
advertencia de Conexin de Fusibles Manjueras de
aire embrague Extintores calentador y
Luces rojas/todos Aguja de Resortes radiador
instrumentos Velocmetro delanteros
Motor del Luces y espejos
calentador
PARTES CRITICAS
DEL JERGON
Guarda de malla Cortina para luz Guardas de Conmutadores de Guardas en esq. Luces de
Guarda de Guradas de barrera entrelace del conv. advertencia
entrelace encierre Conmutadores de Sillas Guarda de cadena
paros de
emergencia
NOTA: Las muestras que se usan en estas guas son solamente para propsitos ilustrativos y aunque son representativas de las que se usan
normalmente, no se proponen como ideales en aplicaciones organizacionales especificas.
Figure 3.3
Curso Supervisor en Seguridad Industrial y Prevencion de Riesgos Laborales 16
158
Guas
Inspecciones del La intencin de este subelemento considera las inspecciones y pruebas de equipos que
Equipo Crtico de proveen proteccin, deteccin, alarmas y defensa de seguridad, salud o peligros del
Seguridad, Salud y medio ambiente. El equipo diferente al listado puede ser crtico para la organizacin
Ambiente auditada. El equipo que no sea indispensable debe removerse de este listado.
Por favor, note que ste es un listado del equipo. No es una lista de partes y, como tal,
no debe confundirse con el subelemento 3.4.
Estas inspecciones pueden hacerse como parte del sistema de mantenimiento
preventivo. En este caso, el sistema de mantenimiento preventivo debe claramente
indicar el equipo involucrado. El auditor debe hacer un muestreo de los registros del
mantenimiento preventivo.
El auditor debe evaluar la metodologa usada por la organizacin para determinar la
frecuencia de las inspecciones. Muchas de las jurisdicciones regulatorias y compaas
de seguros, tambin como las buenas prcticas de algunas industrias han establecido
la frecuencia mnima de inspecciones de equipo y aparatos de alarma usados para
monitoreo especfico, deteccin y alerta.
El sistema de seguimiento puede ser similar al usado para inspecciones generales
planeadas o al sistema de mantenimiento preventivo. En cualquier caso, dada la
naturaleza del equipo y aparatos inspeccionados, el auditor debe asegurar que se haya
asignado a la accin correctiva una alta prioridad y un tiempo corto para su
cumplimiento.
Si 3.6.1. es no, el auditor debe calcular el puntaje usando todos los veinte renglones de
la pregunta. Si 3.6.1. es s, distribuya los puntos entre el equipo identificado que
requiere inspecciones.
Inspecciones de Un sistema de inspecciones de pre-uso del equipo , exigido por la ley frecuentemente,
Pre-uso Identifican es un mtodo para identificar las partes defectuosas del equipo (tales como
Defectos montacargas, gras con capacidad de levantamiento superior a una tonelada, camiones
industriales, etc.) antes de su uso. La Figura 3.4 contiene una muestra de los
formularios de inspecciones de pre-uso del equipo.
Adems del equipo mvil y el de manejo de materiales (el cual incluye toda clase de
gras y equipos de levantamiento), hay otros tipos de equipos que deben ser incluidos
en las inspecciones de pre-uso. Entre ellos se encuentran equipos de soldaduras,
herramientas motorizadas, equipo de proteccin personal como respiradores y aparatos
respiratorios independientes, equipos con dispositivos de seguridad o con barreras
protectoras como prensas, equipos reguladores como detectores de gases o
reguladores de radiaciones, etc. Las inspecciones de pre-uso pueden incluir pruebas de
calibracin para asegurar la exactitud del monitoreo, pruebas o equipos de produccin.
Pre-uso en este subelemento significa slo eso, por ejemplo, el equipo debe ser
revisado formalmente al comienzo de un turno de trabajo o antes de ser usado por el
operador. Este subeleemnto no est evaluando un sitema de mantenimiento.
Lista de Inspeccin La esencia de esta actividad es asegurar de que se le provee a la persona o grupo
apropiado con informes de inspecciones para la coordinacin del seguimiento y anlisis
rutinario.
3.9.1. Para lograr la intencin de esta pregunta se necesita una lista (o
listas) de todas las inspecciones requeridas por el gobierno y la
organizacin. El auditor tiene que asegurarse que se ha hecho esta
lista. Esta lista de inspeccin debe incluir extintores, vlvulas de
presin, vlvulas de seguridad, emisin ambiental, equipo mvil, etc.
Se aceptan listas computarizadas. Se debe mantener la lista original
para cada unidad de la organizacin. El auditor determina si la lista
de inspeccin logra la intencin. No se debe confundir la lista aqu
evaluada con la de 3.1.2. La Figura 3.6 ilustra inspecciones
requeridas por regulaciones en naciones industrializadas.
3.9.2. Debe existir evidencia que la organizacin ha identificado las
regulaciones, cdigos y estndares contra los cuales evala su
cumplimiento (ver 1.15.). Completas en este caso significa las
evaluaciones tcnicas totales, de pared a pared, de la instalacin
para evaluar el trabajo. Estas son tan completas que muchas
instalaciones eligen ejecutarlas con enfoque de equipo sobre un
perodo de uno a cinco aos. El trabajo intencionado aqu, inclusive
para una instalacin pequea, consume bastante tiempo. La
responsabilidad del auditor es evaluar si estas auditoras son
llevadas a cabo, y no el de efectuar las evaluaciones por s mismos.
160
Guas
VERIFICACION DE ANTES DE
LISTA DE VERIFICACION DE
USO DEL VEHICULO
OPERADOR
___________________________ ___________________________
Unidad _______ Fecha __________ Truno __________ TIPO DE EQUIPO NO. DE IS DE EQUIPO
Comentarios
*DAO OBSERVADO: (cualquier dao presente en este equipo al
_________________________________________ comienzo del da laboral debe ser registrado aqui).
_________________________________________
Operador ______________________________
Figure 3.4
Curso Supervisor en Seguridad Industrial y Prevencion de Riesgos Laborales 19
Guas
INFORME DE CONDICION
A: _____________________________________________________________
FECHA: ________________________________________________________
_______________________________________________________________
_______________________________________________________________
_______________________________________________________________
_______________________________________________________________
_______________________________________________________________
_______________________________________________________________
_______________________________________________________________
_______________________________________________________________
_______________________________________________________________
_______________________________________________________________
_______________________________________________________________
_______________________________________________________________
_______________________________________________________________
_______________________________________________________________
_______________________________________________________________
NOTA: Las muestras que se usan en estas guas son solamente para propsitos ilustrativos y aunque
son representativas de las que se usan noralmente, no se proponen como ideales en aplicaciones
organizacionales especficas.
Figure 3.5
Curso Supervisor en Seguridad Industrial y Prevencion de Riesgos Laborales 20
162
Guas
NOTA: Las muestras que se usan en estas guas son solamente para propsitos ilustrativos y aunque son
representativas de las que se usan normalmente, no se proponen como ideales en aplicaciones organizacionales
especificas.
Figure 3.6
164
Guas
5. Investigacin de Accidentes/Incidentes
Introduccin
238
Guas
INFORME DE INVESTIGACION
1. COMPAIA O DIVISION 2. DEPARTAMENTO
3. LUGAR DEL INCIDENTE 4. FECHA DEL INCIDENTE 5. HORA AM PM 6. FECHA DEL INFORME
8. PARTE DEL CUERPO 9. DIAS PERDIDOS 15. NATURALEZA DEL DAO 19. COSTO
10. NATURALEZA DE LA LESION O ENFERMEDAD 16. COSTO ESTIMACION REAL 20. NATURALEZA DE LA PERDIDA
11. OBJETO/EQUIPO/SUBST. QUE PRODUCE DAO 17. OBJETO/EQUIPO/SUBS. QUE PRODUCE EL DAO 21. OBJETO/EQUIPO/SUBSTANCIA RELACIONADA
12. OCUPACION 13. EXPERIENCIA 22. PERSONA QUE TIENE MAS CONTROL DEL 23. PERSONA QUE TIENE MAS CONTROL DEL
ARTICULO 17 ARTICULO 12
___________________________________________________________________________________________________________
___________________________________________________________________________________________________________
___________________________________________________________________________________________________________
___________________________________________________________________________________________________________
___________________________________________________________________________________________________________
___________________________________________________________________________________________________________
27. CAUSAS INMEDIATAS: QUE ACTOS O CONDICIONES SUBESTANDARES CAUSARON O PUDIERON CAUSAR EL EVENTO?
___________________________________________________________________________________________________________
___________________________________________________________________________________________________________
___________________________________________________________________________________________________________
___________________________________________________________________________________________________________
28. CAUSAS BASICAS: QUE FACOTRES PERSONALES O FACTORES LABORALES ESPECIFICOS CAUSARON O PUDIERON CAUSAR ESTE SUCESO? MARQUE EN EL
REVERSO, EXPLIQUELO AQUI
___________________________________________________________________________________________________________
___________________________________________________________________________________________________________
___________________________________________________________________________________________________________
___________________________________________________________________________________________________________
29. ACCIONES REMEDIALES: QUE SE HA HECHO O DEBERIA HACERSE PARA CONTROLAR LAS CAUSAS DE LA LISTA?
___________________________________________________________________________________________________________
___________________________________________________________________________________________________________
___________________________________________________________________________________________________________
___________________________________________________________________________________________________________
___________________________________________________________________________________________________________
27A. CODIGO DE LAS CAUSAS INMEDIATAS MARQUE TODAS LAS QUE SE APLICA
NOTA: Las muestras que se usan en estas quas son solamente para propsitos ilustrativos y aunque son representativas de las
que se usan normalmente, no se proponen como ideales en aplicaciones organizacionales especficas.
Figura 5.1
Curso Supervisor en Seguridad Industrial y Prevencion de Riesgos Laborales 26
240
Guas
36. LAS REACCIONES DEL REVISOR AL ANALISIS DEL INVESTIGADOR DE LAS CAUSAS BASICAS DE ESTE ACCIDENTE Y LAS ACCIONES REMEDIALES DIRIGIDAS A LAS
POSIBLES IMPERFECCIONES DEL PROGRAMA, SUS ENTANDARES O CUMPLIMIENTO CON LOS ESTANDARES.
___________________________________________________________________________________________________________________________________________
___________________________________________________________________________________________________________________________________________
___________________________________________________________________________________________________________________________________________
37. FIRMA 38. TITULO 39. FECHA
ADMINISTRACION DE CONTROL
ELEMENTOS DEL PROGRAMA P S C PROGRAM ELEMENTS P S C
1. Liderazgo y Administracin 11. Equipo de Proteccin Personal
2. Entrenamiento de la Administracin 12. Control de Salud
3. Inspecciones Planeadas 13. Sistema de Evaluacin del Programa
4. Anlisis y Procedimientos de Tarea 14. Control de Ingeniera
5. Investigacin de Accidentes/Incidentes 15. Comunicaciones Personales
6. Observacin de Tareas 16. Reuniones con Grupos
7. Preparacin para Emergencias 17. Promocin General
8. Reglas de la Organizacin 18. Contratacin y Colocacin
9. Anlisi de Accidentes/Incidentes 19. Controles de Compras
10. Entrenamiento de Empleados 20. Seguridad fuera del Trabajo
SIMBOLOS: P = Necesidad de Implementacin del Elemento del Programa, E= Estndares Inadecuados; C = Cumplimiento con los Estndares Inadeucados
DIBUJO DEL LUGAR INVOLUCRADO/CONTINUACION DE LA EXPLICACION: ESCRIBA EL NUMERO DEL ARTICULO DEL INFORME QUE SE CONTINUA
NOTA: Las muestras que se usan en estas guas son solamente para propsitos ilustrativos y aunque son
representativas de las se usan normalmente, no se proponen como ideales en aplicaciones organizacionales
especficas.
Figura 5.1 Contd.
Curso Supervisor en Seguridad Industrial y Prevencion de Riesgos Laborales 27
Guas
242
Guas
13.2.1.8.
A veces ocurre cierta confusin en relacin con la terminologa para
esta pregunta.
Definiciones 1. Sitios de primeros auxilios incluyen los registros del cuarto de tratamiento y los
registros pertenecientes al botiqun de primeros auxilios.
2. Centro de emergencias puede corresponder a un individuo o grupo formal local
responsable por el mantenimiento de extintores y sistemas contra incendios de la
instalacin.
3. Registros de mantenimiento son los registros de reparaciones y mantenimiento
asociados con dao accidental.
4. Centros de servicio tcnico/clientes se refiere a la oficina que recibe las quejas
provenientes de clientes.
5. Los registros de compensacin a trabajdores son los registros del personal que
corresponden a los registros asociados con el manejo de lesiones,
reclamos/costos.
6. Los registros de disposicin de desperdicios se refiere a registros de
desperdicios que pueden indicar la ocurrencia de eventos ambientales indeseados
Las revisiones formales trimestrales permiten al departamento de control de
prdidas/seguridad revisar tendencias. Para las organizaciones que deseen realizar un
trabajo excelente en esta rea, se pueden tambin revisar otras posibles fuentes de
informacin (tales como entrevistas a los empleados, diarios de operaciones, registros
de los informes de condiciones peligrosas, registros del medio ambiente, etc.) tambin
pueden revisarse.
Investigacin Una participacin activa y rpida de la gerencia ayuda a asegurarse de que se controlen
y Revisin Gerencial los efectos de los accidentes, se empiecen las investigaciones prontamente, y se
reduzcan al mnimo las prdidas secundarias. Esta participacin acelera las decisiones
de las personas con autoridad y provee evidencia visible del compromiso gerencial al
programa de salud/control de prdidas.
5.2.1. Normalmente, no debe exceder doce horas el tiempo mximo
transcurrido entre el accidente y la involucracin en la investigacin
de la gerencia media o superior en el lugar del accidente. En la
mayora de las organizaciones progresivas esta participacin es casi
inmediata. El auditor debe verificar la autenticidad de esta
participacin mediante la revisin de los requisitos del programa,
confirmacin de las firmas en los registros de investigacin, y
mediante la conduccin de entrevistas.
5.2.2. Las reuniones rpidas de revisin de accidentes/incidentes de la
gerencia superior o media proveen un mecanismo para mantener a la
gerencia informada de accidentes graves y les permite concentrar su
tiempo y esfuerzos para prevenir la ocurrencia de prdidas similares.
La Figura 5.2 es un formulario similar a muchos usados para registrar
estas reuniones de revisin.
244
Guas
NATURALEAZA Y EXTENSION DE PERDIDA REAL O POTENCIAL PARA LAS PERSONAS O PROPIEDAD (INCLUYA COSTOS DE PERDIDA A LA PROPIEDAD)
ACCION PARA PREVENIR UNA REPETICION: INFORMACION PARA LA ORGANIZACION - ATENCION AMPLIA
MIEMBROS PRESENTES:
________________________________________________________________ ________________________________________________________________
PRESIDENTE DE LA REVISION FECHA
NOTA: Las muestras que se usan en estas guas son solamente para propsitos ilustrativos y aunque son representativas de las que se usan
normalmente, no se proponen como ideales en aplicaciones organizacionales especficas.
Figura 5.2
Curso Supervisor en Seguridad Industrial y Prevencion de Riesgos Laborales 31
Guas
DAO A LA PROPIEDAD
DEPARTAMENTO/DIVISION FECHA
PERDIDA DEL PROCESO
OTRO INCIDENTE
NATURALEAZA Y EXTENSION APARENTE DE LA LESION, DAO, PERDIDA DEL PROCESO O PERDIDA POTENCIAL:
NOTA: Las muestras que se usan en estas guas son solamente para propsitos ilustrativos y aunque son representativas de las que se usan
normalmente, no se proponen como ideales en aplicaciones organizacionales especficas.
Figura 5.3
Curso Supervisor en Seguridad Industrial y Prevencion de Riesgos Laborales 32
246
Guas
Se deben usar los anuncios de prdidas para comunicar la informacin inicial sobre los
accidentes graves a los gerentes de nivel medio y superior. Esto dirige su atencin a
este tipo de accidente y les permite tomar medidas inmediatas para prevenir accidentes
similares en sus reas de responsabilidad. La Figura 5.3. es una muestra de un
formulario de un Accidente/Incidente Grave.
5.3.1., Se pretende que estos avisos de prdidas sean declaraciones breves
5.3.2. de los hechos, segn se conozcan durante el progreso de la
investigacin inicial, y manifiesten las precauciones a tomar para
evitar que ocurran sucesos similares en otras partes de la operacin.
La distribucin de informes de investigacin de accidentes no es
apropiado desde que, a menudo, contienen informacin confidencial,
no est totalmente finalizada al siguiente da laboral, y adems, no
contienen las precauciones necesarias para prevenir la ocurrencia de
sucesos similares en otras rea de la instalacin.
El asesor debe verificar la distribucin de los avisos de prdidas para
asegurar, primero, que existe una definicin clara de las prdidas de
alto potencial en la organizacin, y luego, confirmar si los avisos
fueron repartidos entre las personas apropiadas de la organizacin.
Entre las personas apropiadas se encuentran el personal interno y
externo segn est identificado por los estndares de la
organizacin.
Ningn crdito debe ser concedido por cualquier pregunta
relacionada con accidentes graves o incidentes con alto potencial a
menos que estos trminos estn claramente definidos en el
procedimiento escrito.
La organizacin debe establecer definiciones claras de que
representa un accidente grave o de alto potencial basado en los
niveles y tipos de riesgos especficos con lo que se enfrenta el lugar.
Definiendo Las definiciones comunes de accidentes graves usadas en gran parte del mundo
Accidentes industrializado y a travs de las fronteras industriales son las siguientes:
Graves
1. Lesin/enfermedad grave - cualquier lesin o enfermedad lo suficientemente seria
para resultar en un da laborable perdido (tiempo de descanso o trabajo limitado).
Para ayudar a las organizaciones a definir ms extensamente las
lesiones/enfermedades graves, se usan comnmente las siguientes guas para
ilustrar situaciones especficas que deben considerarse siempre graves:
a. Una lesin que resulta en muerte,
b. Fractura de un hueso principal (tal como crneo, columna vertebral, pelvis,
fmur, hmero, peron, tibia, radio, cbito),
c. Amputacin que constituye ms de una parte de un dedo o de un dedo del
pie,
d. Prdida de la vista de un ojo,
e. Hemorragia interna,
f. Quemaduras de tercer grado,
Aqu el trmino incidente significa cualquier evento indeseado que bajo circunstancias
ligeramente diferentes podra haber resultado en dao personal, dao a la propiedad,
y/u otras prdidas. Un indicador para evaluar la efectividad del programa es comparar
el nmero de accidentes serios que se reportan en relacin a los casi-accidentes.
5.5.4. Cuando evale esta pregunta, el auditor debe considerar los
resultados del estudio de la proporcin de accidentes 1-10-30-600, y
248
Guas
6. Observacin de Tareas
Introduccin
Ver, percibir y entender lo que est ocurriendo son caractersticas de un buen gerente.
La observacin de tareas es una tcnica que permite al gerente asegurar que las tareas
se realizan eficientemente y en cumplimiento con los estndares. Mientras se efecta
una observacin, el supervisor/lder de grupo puede validar el entrenamiento del
empleado, los procedimientos de tareas, la suficiencia del equipo, y el uso de los
materiales apropiados. La observacin de un desempeo subestndar puede identificar
el entrenamiento, la motivacin, el equipo, los procedimientos, los materiales, o los
problemas de mantenimiento, de manera que se puedan tomar medidas para controlar
los riesgos. Una observacin de desempeo superior puede tambin identificar
mejoramientos potenciales en procedimientos o prcticas que pueden ser usados por
otros. Un programa de observacin coordinado adecuadamente puede servir para
actualizar los procedimientos y prcticas evaluadas en el Elemento 4 (Anlisis y
Procedimientos de Tareas Crticos).
Existen dos tipos de observaciones de tareas: completa y parcial/selectiva. En una
observacin completa, el supervisor observa al empleado desempear un tarea desde
el principio hasta el final. Se usa una observacin parcial/selectiva para ver el
desempeo en una parte del tarea. Las observaciones parciales/selectivas proveen la
oportunidad para ofrecer instruccin y reconocimiento ms frecuentemente, y a un
nmero mayor de trabajadores, que las observaciones completas.
6.1. Administracin
270
Guas
REGISTRO DE OBSERVACION
EN EL SITIO
Tarea: ________________________________
Pasos Observados: ______________________
Persona(s) Observada(s): _________________
______________________________________
Recomendaciones/Correcciones Constructivas:
______________________________________
______________________________________
______________________________________
______________________________________
Acciones de Seguimiento Fechas de los Objectivos
_____________________ ______________
_____________________ ______________
_____________________ ______________
_____________________ ______________
_____________________ ______________
_____________________ ______________
______________________________________
Firma del Supervisor/Observador
NOTA: Las muestras que se usan en estas guas son solamente para propsitos ilustrativos y
aunque son representativas de las que se usan normalmente, no se proponen como ideales en
aplicaciones organizacionales especficas.
La organizacin debe procurar hacer este y otros sistemas de seguimiento tan sencillos
y minuciosos como sea posible. Muchas organizaciones establecen un sistema comn
para controlar las fallas encontradas en actividades de programas como inspecciones,
investigaciones, observaciones, informe de condiciones subestndares por empleados,
comits de auditoras y salud y seguridad. Puesto que existe slo un sistema, el cual es
usualmente bien entendido y controlado, la duplicacin de papeleo es reducida.
6.5.1. Para satisfacer la intencin de esta pregunta, el sistema de
seguimiento debe claramente establecer:
El Anlisis conduce a la Mientras que el anlisis del informe de accidente ocurre despus de la prdida, el
Identificacin anlisis del informe de la observacin completa de tareas es antes de la prdida. Su
primer propsito es proceder del anlisis a la accin, antes de que los actos
subestndares causen accidentes. Con relacin a las prdidas, el anlisis del informe
de observacin permite la identificacin de actos y condiciones subestndares
repetitivas y sus causas bsicas y controles. Tambin ayuda a descubrir las fallas del
programa que necesitan ser corregidas. El trabajo necesario para satisfacer la intencin
de este subelemento incluye:
1. Identificar los actos subestndares repetitivos, preferiblemente segn tipos de
actos (ya que la mayora de otros mtodos demuestran ser demasiado
complicados para ser prcticos).
2. Identificar las causas bsicas o fundamentales de estos actos subestndares
repetitivos. Las causas bsicas son las mismas causas que condujeron a
accidentes y que pueden ser resumidas en factores personales y de trabajo.
272
Guas
LA OBSERVACION PLANEDADA LE
AYUDA A...
precisar las prcticas que podran causar accidentes.
determinar las neccesidades especficas para la
enseanza y entrenamiento.
aprender ms sobre los hbitos de tarea de su gente.
revisar la pertinencia del tarea existente/mtodos y
procedimientos de tarea.
seguimiento sobre la efecividad del entreamiento
reciente.
de la correccin constructiva apropiada en el lugar.
destaque la conducta para el reconocimiento y refuerzo.
establezca una base slida para la evaluacin de
desempeo y discusin.
TECNICA DE OBSERVACION DE
DESEMPEO DEL SUPERVISOR
OBSERVACIONES EN EL LUGAR
FECHA EMPLEADO AC ANC ACTIVIDAD OBSERVADA Y COMENTARIOS RD CC
NC
Adentro
TOTALS
INSCRIPCIONES AC: Actividad Crtica ANC: Actividad No-Crtica RD: Recomendacin dada CC: Coreccin Constructiva
NOTA: Las muestras que se usan en estas guas son solamente para propsitos ilustrativos y aunque son representativas de las que se usan
normalmente, no se proponen como ideales en aplicaciones organizacionales especficas.
Figura 6.2
Curso Supervisor en Seguridad Industrial y Prevencion de Riesgos Laborales 40
Guas
4. TIEMPO CON LA COMPAIA 5. TIEMPO EN EL TAREA ACTUAL 10. NOTIFICACION AVISADO CON ANTELANCION
NO AVISADO CON ANTELACION
OBSERVACION DE TAREAS
12. Podrian algunas de las practicas o condiciones observadas 13. Fueron los metodos y practicas observadas los mas eficientes y productivos?
resultar en dao a la propiedad o lesion personal? Si No Si No
14. Cumplieron las practicas que ud. observo con todos los estandares 15. Podria tener cualquiera de las practicas que ud. observo un efecto perjudicial
pertinentes que existen para esta tarea? Si No sobre la calidad del producto? Si No
16. Describa claramente a continuacion cualquier practica o condicion relacionada con los articulos mencionados que merecen reconocimiento o correccion:
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17. Ha reconocido y/o vuelto a instruir debidamente al tareador en estas 18. Se debe realizar una observacion de seguimiento de este trabajador o tarea en un
observacciones? Si No futuro cercano? Si No
19. Describa cualquier accion de seguimiento, P. EJ procedimientos, metodo o equipo que ud. observo que la gerencia deberia considerar cambiar en provecho de la seguridad, calidad
o productividad:
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20. SUPERVISOR/OBSERVADOR
NOTA: Las muestras que se usan en estas guas son solamente para propsitos ilustrativos y aunque son representativas de las que se usan
normalmente, no se proponen como ideales en aplicaciones organizacionales especficas.
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IDENTIFICACIN DE PELIGROS EVALUACIN DE RIESGOS Y CONTROLES
TAREA A REALIZAR: FECHA:
01
02
03
04
05
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